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一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法與流程

文檔序號(hào):11083680閱讀:722來(lái)源:國(guó)知局
一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法與制造工藝

本發(fā)明涉及陶瓷、搪瓷或玻璃裝飾金屬色效果浮雕及金屬色效果的領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫可疊金金屬色效果浮雕的產(chǎn)品及金屬色效果的產(chǎn)品。



背景技術(shù):

本發(fā)明是針對(duì)陶瓷、搪瓷、玻璃等裝飾中的耗金工藝和金屬光澤工藝而研發(fā)的類似金屬效果替代選擇;本發(fā)明在針對(duì)玻璃、陶瓷產(chǎn)品中的平面用金及浮雕效果用金(一次性浮雕金、二次性浮雕金)提供了很好的類似黃金色效果的替代選擇,并且提供了更多的呈現(xiàn)效果,除替代黃金的金黃色金屬色效果及金黃色金屬色效果浮雕和替代白金的仿銀色金屬色效果及仿銀色金屬色效果浮雕外,還可以做成各種顏色的金屬色效果及金屬色效果浮雕,如紅黃藍(lán)綠黑白等顏色的金屬色效果及金屬色效果浮雕,由于一側(cè)性浮雕金和二次性浮雕金是先做浮雕后蓋一層金膜,所以對(duì)金膜含金量要求較高,一般都要求金含量在8%-12%以上,所以造成了黃金的大量消耗,由于本發(fā)明的金屬色效果浮雕可以先做金膜后疊浮雕,所以對(duì)金膜的含金量沒(méi)有限制,并且可以把金膜換成電光膜或者仿金屬色,從而減少了對(duì)黃金的消耗或不消耗黃金,為此,我們提出了一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果的制備方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在黃金的大量消耗等缺點(diǎn),而提出的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果的配料按重量百分比如下:

顏色浮雕的配比:

珠光云母粉顏料:10%;

花紙用顏色釉:30%;

花紙用透明浮雕釉:25%;

花紙用調(diào)墨油:40%;

可疊金金屬色效果浮雕配比:

珠光云母粉顏料:10%;

低溫油料:40%;

花紙用調(diào)墨油:50%;

花紙用顏色釉的配比:

花紙用顏色釉:65%;

花紙用調(diào)墨油:35%;

金屬色效果釉的配比:

珠光云母粉顏料:12.5%;

低溫低溫油料:20%;

花紙用顏色釉:12.5%;

花紙用調(diào)墨油:55%。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法包括如下步驟:

S1:原料篩選:按組成上述配方的百分比配備顏色浮雕的配比:珠光云母粉顏料:10%;花紙用顏色釉:30%;花紙用透明浮雕釉:25%;花紙用調(diào)墨油:40%;可疊金金屬色效果浮雕配比:珠光云母粉顏料:10%;低溫油料:40%;花紙用調(diào)墨油:50%;花紙用顏色釉的配比:花紙用顏色釉:65%;花紙用調(diào)墨油:35%;金屬色效果釉的配比:珠光云母粉顏料:12.5%;低溫低溫油料:20%;花紙用顏色釉:12.5%;花紙用調(diào)墨油:55%;

S2:攪拌:將上述步驟S1中的各組配料分別投入到準(zhǔn)備好的攪拌反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚梁隣?,以備后用?/p>

S3:研磨:將上述步驟S2中分組攪拌好的配料分別投入到研磨裝置中進(jìn)行研磨,直至達(dá)到印刷性能要求,制得可疊金金屬色效果浮雕、顏色浮雕、金屬色效果釉和顏色釉,以備后用;

S4:清潔材質(zhì):將準(zhǔn)備上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)清潔干凈;

S5:印金膜:將上述步驟S4中清潔干凈的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)上用300-400目絲網(wǎng)印刷一層花紙用金膏,制得金膜;

S6:印可疊金金屬色效果浮雕/印顏色浮雕/印顏色釉:將上述步驟S3中制得的可疊金金屬色效果浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上3-8次,將上述步驟S3中制得的顏色浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印金膜上3-8次,將上述步驟S3中制得的顏色釉用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上1次;

S7:疊金屬色效果釉:將上述步驟S3中制得的金屬色效果釉在可疊金金屬效果浮雕、顏色浮雕和顏色釉上用200-120目絲網(wǎng)印刷1-2次,然后晾干,制得半成品。

S8:燒制:將上述步驟S7中晾干后的半成品放入高溫窖爐中,升溫至520-800℃,保溫5-15分鐘。

S9:制得成品:將上述步驟S8中燒制后的材質(zhì)取出,冷卻至室溫,制得成品。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,所述步驟S9中的冷卻方式為自然冷卻。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,所述步驟S2中的攪拌反應(yīng)釜為球磨罐。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,所述步驟S6中印刷的方式為上釉、手繪、絲網(wǎng)直印或水轉(zhuǎn)印貼花紙。

本發(fā)明提供的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,在針對(duì)玻璃、陶瓷產(chǎn)品中的平面用金及浮雕效果用金(一次性浮雕金、二次性浮雕金)提供了很好的類似黃金色效果的替代選擇,并且提供了更多的呈現(xiàn)效果,除替代黃金的金黃色金屬色效果及金黃色金屬色效果浮雕和替代白金的仿銀色金屬色效果及仿銀色金屬色效果浮雕外,還可以做成各種顏色的金屬色效果及金屬色效果浮雕,如紅黃藍(lán)綠黑白等顏色的金屬色效果及金屬色效果浮雕,由于本發(fā)明的金屬色效果浮雕可以先做金膜后疊浮雕,所以對(duì)金膜的含金量沒(méi)有限制,并且可以把金膜換成電光膜或者仿金屬色,從而減少了對(duì)黃金的消耗或不消耗黃金,充分體現(xiàn)了該材料的環(huán)保和節(jié)能特性,同時(shí)燒制溫度低,制作配方和工藝都十分節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明制造工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一

一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果的配料按重量百分比如下:

顏色浮雕的配比:

珠光云母粉顏料:10%;

花紙用顏色釉:30%;

花紙用透明浮雕釉:25%;

花紙用調(diào)墨油:40%;

可疊金金屬色效果浮雕配比:

珠光云母粉顏料:10%;

低溫油料:40%;

花紙用調(diào)墨油:50%;

花紙用顏色釉的配比:

花紙用顏色釉:65%;

花紙用調(diào)墨油:35%;

金屬色效果釉的配比:

珠光云母粉顏料:12.5%;

低溫低溫油料:20%;

花紙用顏色釉:12.5%;

花紙用調(diào)墨油:55%。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法包括如下步驟:

S1:原料篩選:按組成上述配方的百分比配備顏色浮雕的配比:珠光云母粉顏料:10%;花紙用顏色釉:30%;花紙用透明浮雕釉:25%;花紙用調(diào)墨油:40%;可疊金金屬色效果浮雕配比:珠光云母粉顏料:10%;低溫油料:40%;花紙用調(diào)墨油:50%;花紙用顏色釉的配比:花紙用顏色釉:65%;花紙用調(diào)墨油:35%;金屬色效果釉的配比:珠光云母粉顏料:12.5%;低溫低溫油料:20%;花紙用顏色釉:12.5%;花紙用調(diào)墨油:55%;

S2:攪拌:將上述步驟S1中的各組配料分別投入到準(zhǔn)備好的攪拌反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚梁隣?,以備后用,攪拌反?yīng)釜為球磨罐;

S3:研磨:將上述步驟S2中分組攪拌好的配料分別投入到研磨裝置中進(jìn)行研磨,直至達(dá)到印刷性能要求,制得可疊金金屬色效果浮雕、顏色浮雕、金屬色效果釉和顏色釉,以備后用;

S4:清潔材質(zhì):將準(zhǔn)備上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)清潔干凈;

S5:印金膜:將上述步驟S4中清潔干凈的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)上用300-400目絲網(wǎng)印刷一層花紙用金膏,制得金膜;

S6:印可疊金金屬色效果浮雕/印顏色浮雕/印顏色釉:將上述步驟S3中制得的可疊金金屬色效果浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上3次,將上述步驟S3中制得的顏色浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印金膜上3次,將上述步驟S3中制得的顏色釉用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上1次,印刷的方式為上釉、手繪、絲網(wǎng)直印或水轉(zhuǎn)印貼花紙;

S7:疊金屬色效果釉:將上述步驟S3中制得的金屬色效果釉在可疊金金屬效果浮雕、顏色浮雕和顏色釉上用200-120目絲網(wǎng)印刷1-2次,然后晾干,制得半成品。

S8:燒制:將上述步驟S7中晾干后的半成品放入高溫窖爐中,升溫至520℃,保溫5分鐘。

S9:制得成品:將上述步驟S8中燒制后的材質(zhì)取出,冷卻至室溫,制得成品,冷卻方式為自然冷卻。

實(shí)施例二

一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果的配料按重量百分比如下:

顏色浮雕的配比:

珠光云母粉顏料:10%;

花紙用顏色釉:30%;

花紙用透明浮雕釉:25%;

花紙用調(diào)墨油:40%;

可疊金金屬色效果浮雕配比:

珠光云母粉顏料:10%;

低溫油料:40%;

花紙用調(diào)墨油:50%;

花紙用顏色釉的配比:

花紙用顏色釉:65%;

花紙用調(diào)墨油:35%;

金屬色效果釉的配比:

珠光云母粉顏料:12.5%;

低溫低溫油料:20%;

花紙用顏色釉:12.5%;

花紙用調(diào)墨油:55%。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法包括如下步驟:

S1:原料篩選:按組成上述配方的百分比配備顏色浮雕的配比:珠光云母粉顏料:10%;花紙用顏色釉:30%;花紙用透明浮雕釉:25%;花紙用調(diào)墨油:40%;可疊金金屬色效果浮雕配比:珠光云母粉顏料:10%;低溫油料:40%;花紙用調(diào)墨油:50%;花紙用顏色釉的配比:花紙用顏色釉:65%;花紙用調(diào)墨油:35%;金屬色效果釉的配比:珠光云母粉顏料:12.5%;低溫低溫油料:20%;花紙用顏色釉:12.5%;花紙用調(diào)墨油:55%;

S2:攪拌:將上述步驟S1中的各組配料分別投入到準(zhǔn)備好的攪拌反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚梁隣?,以備后用,攪拌反?yīng)釜為球磨罐;

S3:研磨:將上述步驟S2中分組攪拌好的配料分別投入到研磨裝置中進(jìn)行研磨,直至達(dá)到印刷性能要求,制得可疊金金屬色效果浮雕、顏色浮雕、金屬色效果釉和顏色釉,以備后用;

S4:清潔材質(zhì):將準(zhǔn)備上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)清潔干凈;

S5:印金膜:將上述步驟S4中清潔干凈的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)上用300-400目絲網(wǎng)印刷一層花紙用金膏,制得金膜;

S6:印可疊金金屬色效果浮雕/印顏色浮雕/印顏色釉:將上述步驟S3中制得的可疊金金屬色效果浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上8次,將上述步驟S3中制得的顏色浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印金膜上8次,將上述步驟S3中制得的顏色釉用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上1次,印刷的方式為上釉、手繪、絲網(wǎng)直印或水轉(zhuǎn)印貼花紙;

S7:疊金屬色效果釉:將上述步驟S3中制得的金屬色效果釉在可疊金金屬效果浮雕、顏色浮雕和顏色釉上用200-120目絲網(wǎng)印刷1-2次,然后晾干,制得半成品。

S8:燒制:將上述步驟S7中晾干后的半成品放入高溫窖爐中,升溫至800℃,保溫15分鐘。

S9:制得成品:將上述步驟S8中燒制后的材質(zhì)取出,冷卻至室溫,制得成品,冷卻方式為自然冷卻。

綜合以上實(shí)施例,本發(fā)明提供一較佳實(shí)時(shí)方案:

一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果的配料按重量百分比如下:

顏色浮雕的配比:

珠光云母粉顏料:10%;

花紙用顏色釉:30%;

花紙用透明浮雕釉:25%;

花紙用調(diào)墨油:40%;

可疊金金屬色效果浮雕配比:

珠光云母粉顏料:10%;

低溫油料:40%;

花紙用調(diào)墨油:50%;

花紙用顏色釉的配比:

花紙用顏色釉:65%;

花紙用調(diào)墨油:35%;

金屬色效果釉的配比:

珠光云母粉顏料:12.5%;

低溫低溫油料:20%;

花紙用顏色釉:12.5%;

花紙用調(diào)墨油:55%。

優(yōu)選的,所述的一種高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法,該高溫可疊金金屬色效果浮雕及金屬色效果制備方法包括如下步驟:

S1:原料篩選:按組成上述配方的百分比配備顏色浮雕的配比:珠光云母粉顏料:10%;花紙用顏色釉:30%;花紙用透明浮雕釉:25%;花紙用調(diào)墨油:40%;可疊金金屬色效果浮雕配比:珠光云母粉顏料:10%;低溫油料:40%;花紙用調(diào)墨油:50%;花紙用顏色釉的配比:花紙用顏色釉:65%;花紙用調(diào)墨油:35%;金屬色效果釉的配比:珠光云母粉顏料:12.5%;低溫低溫油料:20%;花紙用顏色釉:12.5%;花紙用調(diào)墨油:55%;

S2:攪拌:將上述步驟S1中的各組配料分別投入到準(zhǔn)備好的攪拌反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚梁隣?,以備后用,攪拌反?yīng)釜為球磨罐;

S3:研磨:將上述步驟S2中分組攪拌好的配料分別投入到研磨裝置中進(jìn)行研磨,直至達(dá)到印刷性能要求,制得可疊金金屬色效果浮雕、顏色浮雕、金屬色效果釉和顏色釉,以備后用;

S4:清潔材質(zhì):將準(zhǔn)備上釉的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)清潔干凈;

S5:印金膜:將上述步驟S4中清潔干凈的陶瓷、搪瓷或玻璃等材質(zhì)上用300-400目絲網(wǎng)印刷一層花紙用金膏,制得金膜;

S6:印可疊金金屬色效果浮雕/印顏色浮雕/印顏色釉:將上述步驟S3中制得的可疊金金屬色效果浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上5次,將上述步驟S3中制得的顏色浮雕用200-120目絲網(wǎng)疊印金膜上5次,將上述步驟S3中制得的顏色釉用200-120目絲網(wǎng)疊印在金膜上1次,印刷的方式為上釉、手繪、絲網(wǎng)直印或水轉(zhuǎn)印貼花紙;

S7:疊金屬色效果釉:將上述步驟S3中制得的金屬色效果釉在可疊金金屬效果浮雕、顏色浮雕和顏色釉上用200-120目絲網(wǎng)印刷1-2次,然后晾干,制得半成品。

S8:燒制:將上述步驟S7中晾干后的半成品放入高溫窖爐中,升溫至750℃,保溫10分鐘。

S9:制得成品:將上述步驟S8中燒制后的材質(zhì)取出,冷卻至室溫,制得成品,冷卻方式為自然冷卻。

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