本發(fā)明涉及工藝品制作技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種具有象紅石工藝品及其制備工藝。

背景技術(shù)：

樹脂工藝品已為人們所公知，其是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，制成各種造型美觀形象逼真的人物、動(dòng)物、昆鳥、山水等，并可制成各種仿真效果?，F(xiàn)有的樹脂工藝品其一般加工工藝為：將碳酸鈣、樹脂以一定比例混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢柚髠溆?，再取適當(dāng)漿料再加入適量的固化劑，攪拌均勻后置入模具，根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行抽真空與搖漿工藝，成型后脫模即可獲得初步工藝品，接著對(duì)初步工藝品進(jìn)行修胚和磨底，最后噴涂上油墨層之后即得到成品的樹脂工藝品。

隨著人們生活水平的不斷提高，如申請(qǐng)公布號(hào)為CN 105130275 A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種仿礦石效果好的樹脂工藝品及其制備工藝，該種仿礦石樹脂工藝品，由65-75wt％的彩砂和25-35wt％的樹脂構(gòu)成，通過嚴(yán)格控制彩砂與樹脂的比例并采用抽真空或搖漿工藝，實(shí)現(xiàn)在工藝品表面均勻布置彩砂的效果，但使用該種方法存在如下問題：一是大量的引入彩砂與樹脂內(nèi)部混合，不但導(dǎo)致工藝品的重量增加，而使得工藝品的韌性下降、影響產(chǎn)品質(zhì)量；二是現(xiàn)有的制備工藝復(fù)雜、工作效率低、成品率無法保證；三是現(xiàn)有的制備工藝只能實(shí)現(xiàn)采用大規(guī)格的彩砂，否則無法在工藝品表面體現(xiàn)；四是采砂只能均勻布置于工藝品表面，而無法根據(jù)設(shè)計(jì)的需要對(duì)采砂的布置進(jìn)行控制?，F(xiàn)有的仿礦石效果的樹脂工藝品在組成和制備工藝上都有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種象紅石工藝品及其象紅石工藝品制備工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

象紅石工藝品，其特征在于：由外至內(nèi)依次包括水性乳膠層、砂石層、樹脂層。

優(yōu)化的，水性乳膠為3-8wt％、砂石層5-20wt％、樹脂層75-85wt％。

優(yōu)化的，砂石層包括多種材質(zhì)、粒徑的的原石。

優(yōu)化的，彩色水磨石和彩色石英砂，且彩色水磨石的粒徑為3-8mm、彩色石英砂的粒徑為2.5-3.4um。

優(yōu)化的，樹脂層包括多層，且多層樹脂層間設(shè)有纖維網(wǎng)。

優(yōu)化的，樹脂層由氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水，該氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水的比為1:0.6-0.9。

象紅石工藝品制備工藝，制備上述象紅石工藝品，其具體步驟如下：

步驟1，制備樹脂混合料；

步驟2，分模，在模具基層表面刷水性乳膠漆；

步驟3，將顆粒砂石鋪灑于模具基層表面，黏結(jié)于水性乳膠漆上；

步驟4，模具內(nèi)層涂抹樹脂混合料至產(chǎn)品厚度；

步驟5，合模靜止，待樹脂混合料凝固；

步驟6，拆模，對(duì)工藝品表面后處理，獲得象紅石工藝品。

進(jìn)一步的，步驟3中，鋪灑不同粒徑的顆粒砂石時(shí)，先鋪灑粒徑大的砂石、后鋪灑粒徑小的砂石。

進(jìn)一步的，樹脂混合料涂至一定厚度后貼纖維格網(wǎng)布，再刷樹脂混合料。

進(jìn)一步的，步驟6拆模后，在工藝品表面噴涂一層水性平光金油保護(hù)層。

由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的象紅石工藝品及制作工藝，具有如下特點(diǎn)：一是砂石層只附著于樹脂層表面，形成仿石效果，保證工藝品的質(zhì)量穩(wěn)定；二是生產(chǎn)工藝簡單、成品率高；三是砂石層的規(guī)格、形狀、分布方式均可根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，大大提高了產(chǎn)品的藝術(shù)性和設(shè)計(jì)的可能行性。本發(fā)明提供的象紅石工藝品具有獨(dú)特的藝術(shù)美感，市場前景廣闊。

附圖說明

圖1為具體實(shí)施例一象紅石工藝品的剖面示意圖。

圖2為具體實(shí)施例二象紅石工藝品的剖面示意圖。

圖3為具體實(shí)施例三象紅石工藝品的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

具體實(shí)施例一：

參照?qǐng)D1所示，象紅石工藝品，由外至內(nèi)依次包括水性乳膠層1、砂石層2、樹脂層3；

其中水性乳膠為3-8wt％、砂石層5-20wt％、樹脂層75-85wt％，本實(shí)施例中性乳膠為6wt％、砂石層13wt％、樹脂層81wt％；

砂石層2包括彩色水磨石21和彩色石英砂22，彩色水磨石的粒徑為3-8mm、彩色石英砂的粒徑為2.5-3.4um；

樹脂層由氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水混合制成，該氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水的比為1:0.6-0.9，本實(shí)施例中鎂粉末和氧化鎂鹵水的比為1:0.8。

參照?qǐng)D1所示，上述象紅石工藝品的具體步驟如下：

步驟1，將氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水按照比例混合，制成樹脂混合料；

步驟2，采用可拆分的玻璃鋼或硅橡膠模具，分模后，在模具基層表面刷水性乳膠漆；

步驟3，先將粒徑為3-8mm的彩色水磨石鋪灑于模具基層表面、再將粒徑為2.5-3.4um的彩色石英砂鋪灑于模具基層表面，黏結(jié)于水性乳膠漆上；

步驟4，模具內(nèi)層涂抹樹脂混合料至產(chǎn)品厚度；

步驟5，合模靜止，待樹脂混合料凝固；

步驟6，拆模，對(duì)工藝品表面后處理，獲得象紅石工藝品。

具體實(shí)施例二：

參照?qǐng)D2所示，象紅石工藝品，由外至內(nèi)依次包括水性乳膠層1a、砂石層2a、樹脂層3a；

其中水性乳膠為3-8wt％、砂石層5-20wt％、樹脂層75-85wt％，本實(shí)施例中性乳膠為5wt％、砂石層10wt％、樹脂層85wt％；

砂石層2a包括彩色水磨石和彩色石英砂，彩色水磨石21a的粒徑為3-8mm、彩色石英砂22a的粒徑為2.5-3.4um；

樹脂層由氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水混合制成，該氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水的比為1:0.6-0.9，本實(shí)施例中鎂粉末和氧化鎂鹵水的比為1:0.7；

樹脂層3a包括多層，且多層樹脂層間設(shè)有纖維網(wǎng)31a。

參照?qǐng)D1所示，上述象紅石工藝品的具體步驟如下：

步驟1，將氧化鎂粉末和氧化鎂鹵水按照比例混合，制成樹脂混合料；

步驟2，采用可拆分的玻璃鋼或硅橡膠模具，分模后，在模具基層表面刷水性乳膠漆；

步驟3，先將粒徑為3-8mm的彩色水磨石鋪灑于模具基層表面、再將粒徑為2.5-3.4um的彩色石英砂鋪灑于模具基層表面，黏結(jié)于水性乳膠漆上；

步驟4，樹脂混合料涂至一定厚度后貼纖維格網(wǎng)布，再刷樹脂混合料至產(chǎn)品所需厚度；

步驟5，合模靜止，待樹脂混合料凝固；

步驟6，拆模，對(duì)工藝品表面后處理，獲得象紅石工藝品。

具體實(shí)施例三：

象紅石工藝品，包括具體實(shí)施例一或二中任意一項(xiàng)的象紅石工藝品，其水性乳膠層外設(shè)有一層水性平光金油保護(hù)層4；

上述象紅石工藝品制作時(shí)，在拆模后，在工藝品表面噴涂一層水性平光金油保護(hù)層，待水性平光金油保護(hù)層干燥后進(jìn)行后處理，獲得象紅石工藝品。

上述僅為本發(fā)明的若干具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。