本發(fā)明涉及一種利用3d打印技術(shù)制胎的漆器的制備方法。

背景技術(shù)：

福建福州脫胎漆器是具有獨(dú)特民族風(fēng)格和濃郁地方特色的中國傳統(tǒng)藝術(shù)珍品，與北京的景泰藍(lán)、江西的景德鎮(zhèn)瓷器并稱為中國傳統(tǒng)工藝的“三寶”，享譽(yù)國內(nèi)外。在歷史上，福州脫胎漆器曾被收藏為宮廷珍品，新中國成立后又被列為珍貴的國家禮品贈(zèng)送外賓，受到國內(nèi)外人士的青睞，產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)各省市，而且遠(yuǎn)銷世界70多個(gè)國家和地區(qū)。世界各方人士曾用“珍貴的黑寶石”、“東方珍品”、“髹飾之光”、“人間瑰寶”等詞句來形容福州脫胎漆器的精美。福州脫胎漆器的最大優(yōu)點(diǎn)是：胎薄質(zhì)輕、光亮美觀、不怕水浸、不變形、不褪色、堅(jiān)固、耐酸堿腐蝕。福州脫胎漆器的制作頗為不易，從選料、制胎…..至髹飾成品，每件成品都要經(jīng)過幾十道、甚至上百道工序,工藝非常復(fù)雜，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)工。福州脫胎漆器之所以稱為脫胎漆器，首先是以泥土、石膏等塑成器物原型，再以大漆為粘劑，然后用夏布或綢布在原型上逐層裱褙，待陰干后脫去原型，留下漆布雛形作為髹飾的基礎(chǔ)胚胎，以脫胎花瓶制作為例，在預(yù)塑好的泥胎（或石膏）原型上；再用水裱上二層毛邊紙；刷上脫離劑兩道；髹上推光漆；然后分別髹上用生漆調(diào)細(xì)、中、粗灰數(shù)道；視器物的大小，用面粉調(diào)生漆裱上一次或二三次夏布或綢布；再分別髹上用生漆調(diào)制的粗、中、細(xì)漆灰數(shù)道；待胎衣完全干固后再用水沖去泥胎體或脫去石膏或木瓣胎體；用清水洗凈胎衣內(nèi)面，才形成了脫胎漆器的"雛形"……。

由于脫胎漆器從選料、塑胎…..至脫胎工藝復(fù)雜，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)工，現(xiàn)在多數(shù)青年人不愛從事這種又臟又累的工作，從業(yè)人員紛紛改行，目前，原國內(nèi)的福州第一、第二脫胎漆器廠已相繼倒閉……。

因此，面對(duì)后繼無人和不斷高漲的人工成本之現(xiàn)狀，如何對(duì)傳統(tǒng)脫胎漆器的十分費(fèi)時(shí)費(fèi)工低效的制胎及脫胎的工藝進(jìn)行重大改進(jìn)，使中國髹飾技藝重現(xiàn)活力并發(fā)揚(yáng)光大的艱巨任務(wù)已經(jīng)擺在我們的面前。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用3d打印技術(shù)制胎的漆器的制備方法。本發(fā)明的任務(wù)是通過如下技術(shù)方案來完成的：

一、3d打印機(jī)設(shè)備選型

首先選用3d打印機(jī)，本發(fā)明采用的3d打印機(jī)是使用熱熔材料熱熔式3d打印機(jī)，這種熱熔式3d打印機(jī)采用的是聚乳酸(pla)作為熱熔材料，聚乳酸(pla)作為熱熔材料作成細(xì)條狀，熱熔材料，送入熱熔式3d打印機(jī)熱熔材料進(jìn)孔中，供3d打印機(jī)根據(jù)所創(chuàng)意的漆器造型打印制作出所設(shè)計(jì)的漆器胎體。

二、3d打印機(jī)打印的漆器造型的制胎工序：

3d打印機(jī)根據(jù)所創(chuàng)意的漆器造型打印制作出所創(chuàng)作的漆器造型胎體前，需先根據(jù)胎體形狀的要求由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)建立胎體形狀數(shù)字模型、并依此模型設(shè)計(jì)胎體成型的支撐體，由3d打印機(jī)打印制作胎體的支撐體，然后在此基礎(chǔ)上打印制作出所創(chuàng)作的漆器造型胎體。

三、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的整胎工序：

3d打印機(jī)根據(jù)所創(chuàng)意的漆器造型設(shè)計(jì)在支撐體上打印制作出所創(chuàng)作的漆器造型胎體，是連接在支撐體上的，所以先要去除支撐體。

去除支撐體的方法一般是采用電動(dòng)磨具或手工五金利器進(jìn)行去除。

四、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的整形打磨工序：

去除支撐體的漆器造型胎體，會(huì)存在有毛刺，凸凹，這時(shí)，要進(jìn)行整形打磨，用電動(dòng)磨具或砂紙整形打磨過程中，一個(gè)整形打磨處整形打磨時(shí)間不要定點(diǎn)超過5秒，應(yīng)來回整形打磨，形成時(shí)間間隙，以避免該點(diǎn)發(fā)燙造成形體變形，對(duì)漆器造型胎體上的絲狀物要用刀具手工去除，整形打磨可以用電動(dòng)磨具或砂紙手工整形打磨，整形打磨平整度要求達(dá)到400號(hào)砂紙粗細(xì)的平整光滑程度。

五、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的表面處理工序：

胎體表面處理步驟如下：

1.使用黑色推光漆(又稱天然漆、國漆、大漆)加配優(yōu)質(zhì)稀釋劑，所述優(yōu)質(zhì)稀釋劑選用市場上購買的醫(yī)用級(jí)松節(jié)油(以下簡稱：松節(jié)油)，按重量百分比：黑色推光漆70-80%:松節(jié)油20-30%，進(jìn)行稀釋，稀釋后浸刷于胎體表面，浸刷應(yīng)使稀釋后的黑色推光漆均勻涂布于胎體表面，由于3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體表面會(huì)有網(wǎng)狀紋路，稀釋后的黑色推光漆可浸入其中。

然后，在室溫?cái)z氏20-28度、濕度65-80%的環(huán)境下在陰房(指全封閉的房)內(nèi)放置二至三小時(shí)陰干，陰干后取出放在儲(chǔ)存間放置：春夏季節(jié)放置1-2天，秋冬季節(jié)放置3-4天，讓漆層充分沉實(shí)。

2.使用黑色推光漆加配優(yōu)質(zhì)稀釋劑，所述優(yōu)質(zhì)稀釋劑選用市場上購買的醫(yī)用級(jí)松節(jié)油(以下簡稱：松節(jié)油)，按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松節(jié)油15-20%，進(jìn)行稀釋，稀釋后浸刷于胎體表面，進(jìn)行第二次涂布，以保證胎面與空氣、水氣充分隔離;

然后重復(fù)步驟1的方法室溫?cái)z氏20-28度、濕度65-80%的環(huán)境下在陰房內(nèi)放置二至三小時(shí)陰干，陰干后取出放在儲(chǔ)存間放置：春夏季節(jié)放置1-2，秋冬季節(jié)放置3-4天，讓漆層充分沉實(shí)。

六、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的漆層磨光工序：

1.磨光要用干磨，防止在打磨過程中水氣侵入3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體，這點(diǎn)與傳統(tǒng)工藝不同，因?yàn)?d打印機(jī)打印的漆器造型胎體不會(huì)吸收水氣，日后水氣就會(huì)從3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體中變成水泡冒泡而使胎體漆層表面凸起導(dǎo)致漆器外形受到破壞，所以，磨光時(shí)一定要防止水氣侵入3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體。

2.磨光后要用來自空氣壓縮機(jī)的空氣吹除灰塵，或用刷子除盡浮灰保證漆與3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體完全附著。

3.然后，使用黑色推光漆加配優(yōu)質(zhì)稀釋劑，所述優(yōu)質(zhì)稀釋劑選用市場上購買的醫(yī)用級(jí)松節(jié)油(以下簡稱：松節(jié)油)，按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松節(jié)油15-20%，進(jìn)行稀釋，稀釋后浸刷于胎體表面，進(jìn)行適當(dāng)厚涂，使漆層加厚約一個(gè)頭發(fā)絲的厚度。

4.然后在3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體表面均勻地鋪撒經(jīng)40目網(wǎng)篩的瓦灰，順序是對(duì)胎體先表后里，該過程在春、夏季應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成，在秋、冬季應(yīng)在30分鐘內(nèi)完，以保證瓦灰在漆面未成膜前與胎體緊密粘合。

5.室溫?cái)z氏24-26度、濕度75%的環(huán)境下在陰房內(nèi)放置一天陰干。

6.取出，去掉浮灰-多余的瓦灰。

7.使用黑色推光漆加配優(yōu)質(zhì)稀釋劑，所述優(yōu)質(zhì)稀釋劑選用市場上購買的醫(yī)用級(jí)松節(jié)油(以下簡稱：松節(jié)油)，按重量百分比：黑色推光漆60%:松節(jié)油40%，進(jìn)行稀釋，稀釋后浸刷于胎體表面，以使瓦灰與胎體表面漆完全固定。在陰房內(nèi)放置一天陰干。

8.干固后，取出，對(duì)胎體表面凹凸不平處，用400號(hào)砂紙整體磨平。

9.按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松節(jié)油15-20%，進(jìn)行稀釋，稀釋后浸刷于胎體表面，進(jìn)行適當(dāng)厚涂，使漆層加厚約一個(gè)頭發(fā)絲的厚度。

10.在陰房內(nèi)放置一天陰干。

七、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的褙胎工序：

1.胎體陰干后，用優(yōu)質(zhì)粳米粉熬制成米糊,米糊的濃稠度為能使用刷子時(shí)會(huì)掛住為宜。

2.將上述用優(yōu)質(zhì)粳米粉制成的米糊與生漆,按重量份米糊4重量份生漆6重量份均勻攪拌成漆糊;

3.用刷子將漆糊薄涂于胎體表面將纻麻布罩在胎體表面,用刷子或牛角刮刀將上述步驟2調(diào)好的生漆糊涂上,將纻麻布裱褙在胎體上;

4.在陰房內(nèi)放置1一2天陰干。觀察是否干固;

5.視漆器造型大小,漆器造型大的纻麻布裱褙可以多層;方法同上。

八、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的刮灰工藝（又稱垸灰）工序：

1.按重量份40-50目瓦灰4重量份與生漆6重量份均勻攪拌;調(diào)制成漆灰;

2.用牛角刮刀或塑膠刮板將漆灰平刮到胎體上;

3.在常態(tài)常溫下(攝氏18-28度,濕度65-80%),自然陰干1-2天;

4.去水氣，干固后打磨,用320號(hào)水砂紙將漆灰層處理平整。

九、3d打印的胎體處理工序：

1.按上述步驟六的褙胎工藝的做法，在胎體上再裱一層纻麻布；

2.然后將胎體上多余的纻麻布去除；

3.再刮灰；

a.按重量份60-100目瓦灰5重量份與生漆5重量份均勻攪拌;調(diào)制成漆灰;

b.用牛角刮刀或塑膠刮板將漆灰平刮到胎體上;

c.在常態(tài)常溫下(攝氏18-28度,濕度65-80%),自然陰干1-2天;

干固后打磨,用400號(hào)水砂紙將漆灰層處理平整。

十.3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的底涂工序：

1.按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松節(jié)油15-20%，調(diào)成底涂漆；底涂漆浸刷于胎體表面，使漆層加厚約一個(gè)頭發(fā)絲的厚度。

2.在常態(tài)常溫下(攝氏18-28度,濕度65-80%),陰房中自然陰干4-8小時(shí)，讓底涂漆膜完全干固。

3.用400號(hào)水砂紙蘸水打磨將胎體表面顆粒點(diǎn)去掉，擦凈晾干。

十一、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的中涂工序：

重復(fù)上述步驟九的做法。

十二、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的補(bǔ)抿工序：

1.按重量份100-150目瓦灰4重量份與生漆6重量份均勻攪拌;調(diào)制成漆灰。

2.漆灰局部刮涂在胎體微小凹凸處，使之平整；

3.陰干后，用400號(hào)水砂紙蘸水打磨將胎體表面顆粒點(diǎn)去掉，擦凈晾干；

十三、3d打印機(jī)打印的漆器造型胎體的上涂工序：

1.按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松節(jié)油15-20%，調(diào)漆浸刷于胎體表面，使漆層加厚約一個(gè)頭發(fā)絲的厚度；

2.在陰房內(nèi)(攝氏18-28度,濕度65-80%)陰干，視漆面完全干固后，用400號(hào)水砂紙水磨，使胎體的漆表面磨去光澤形成霧面狀達(dá)到去光亮的效果；

十四、進(jìn)入傳統(tǒng)的漆藝裝飾工作流程。

---這方面是現(xiàn)有技術(shù)，在此就不復(fù)述。

與現(xiàn)有技術(shù)比較,傳統(tǒng)工藝要先用石膏、木頭或泥土做原型模具，然后做胎體，然后再去胎體，工藝環(huán)節(jié)既復(fù)雜且不環(huán)保又浪費(fèi)資源。本發(fā)明首先在傳統(tǒng)工藝的工藝復(fù)雜，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)工的制胎及脫胎的工藝進(jìn)行重大改進(jìn)，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和先進(jìn)的3d打印技術(shù)制胎成型，但利用3d打印技術(shù)制胎與傳統(tǒng)工藝完全不同，本發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)成功地使其溶入原來脫胎漆器制作工藝，本發(fā)明的工藝克服了3d打印技術(shù)成型的胎體在后續(xù)的大漆涂層工藝中所出現(xiàn)的漆層氣泡起鼓損壞漆器外形的技術(shù)難題，取得成功，完成一種利用3d打印技術(shù)制胎的漆器的新的制備工藝方法。