本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種柱形雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應(yīng)用范圍廣泛，有木工雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、圓柱雕刻機(jī)等。立體雕刻機(jī)是雕刻機(jī)的一個(gè)行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設(shè)備，其工作原理和數(shù)控銑床很相似，通過(guò)控制三個(gè)軸動(dòng)作，從而達(dá)到自動(dòng)雕刻的效果，立體雕刻機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術(shù)，為產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

目前的柱形雕刻機(jī)在進(jìn)行曲面加工時(shí)，柱形雕刻物在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損，從而使夾持松動(dòng)，需要重新進(jìn)行夾持，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)在的柱形雕刻機(jī)在進(jìn)行曲面加工時(shí)，柱形雕刻物在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損，從而使夾持松動(dòng)，需要重新進(jìn)行夾持，加工效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種柱形雕刻機(jī)，夾持端與塞桿之間通過(guò)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，可以使夾持端隨著雕刻物的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將雕刻物與夾持端的摩擦轉(zhuǎn)化為夾持端與塞桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免了夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種柱形雕刻機(jī)，包括分體式設(shè)置的X軸行走機(jī)構(gòu)和Z軸行走機(jī)構(gòu)，

所述X軸行走機(jī)構(gòu)包括用于承載被雕刻物的機(jī)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)沿X軸方向行走的X軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于固定和轉(zhuǎn)動(dòng)柱形雕刻物的固定裝置；

所述Z軸行走機(jī)構(gòu)包括主軸和驅(qū)動(dòng)主軸沿Z軸方向行走的Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述主軸包括主軸本體和雕刻刀頭；

所述固定裝置包括：底板，所述底板上相對(duì)設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)雕刻物的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述第二支撐板上固定設(shè)有用于夾持雕刻物的夾持部，

所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括電機(jī)和輸出軸，

所述夾持部包括

夾持端，所述夾持端前端為錐形，后端具有一柱形凹槽，凹槽外固定設(shè)有一夾持端蓋，

套筒，所述套筒前端為開(kāi)放端，后端固定設(shè)有套筒蓋，

塞桿，所述塞桿前端側(cè)壁均布有若干個(gè)軸承，所述軸承的軸線與塞桿的軸線垂直相交，和

螺桿，

所述塞桿滑動(dòng)設(shè)置在套筒內(nèi)，所述塞桿后端與螺桿固定連接，所述螺桿穿過(guò)套筒蓋并與套筒蓋螺紋連接，所述塞桿前端的軸承設(shè)置在夾持端后端的柱形凹槽內(nèi)，并與凹槽底部和夾持端蓋相切，

所述塞桿軸線和輸出軸軸線相重疊。

作為優(yōu)選，所述輸出軸端具有若干刺凸。

作為優(yōu)選，所述螺桿后端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手。

作為優(yōu)選，所述軸承設(shè)有四個(gè)。

其中的固定裝置只要滿足柱形雕刻物的兩端進(jìn)行固定，并且能夠旋轉(zhuǎn)即可。

具體地，所述X軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括X軸基座和固定設(shè)置在X軸基座上沿X軸方向設(shè)置的X軸滑軌，所述X軸滑軌上滑動(dòng)設(shè)有若干X軸滑塊，所述機(jī)臺(tái)與X軸滑塊固定連接，所述X軸基座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)沿X軸方向行走的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和X軸驅(qū)動(dòng)螺桿。

具體地，所述Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括Z軸基座和固定設(shè)置在Z軸基座上沿Z軸方向設(shè)置的Z軸滑軌，所述Z軸滑軌上滑動(dòng)設(shè)有若干Z軸滑塊，所述主軸通過(guò)固定板與Z軸滑塊固定連接，所述Z軸基座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)沿Z軸方向行走的Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Z軸驅(qū)動(dòng)螺桿，所述Z軸基座兩側(cè)設(shè)有固定墻板，所述固定墻板上設(shè)有若干豎直方向的腰形孔，所述Z軸基座兩側(cè)通過(guò)腰形孔與固定墻板固定連接。

具體地，所述X軸行走機(jī)構(gòu)和Z軸行走機(jī)構(gòu)之間固定有防震橡膠墊。

具體地，所述防震橡膠墊厚度為1-3cm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種柱形雕刻機(jī)，夾持端與塞桿之間通過(guò)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，可以使夾持端隨著雕刻物的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將雕刻物與夾持端的摩擦轉(zhuǎn)化為夾持端與塞桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免了夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損的問(wèn)題；在輸出軸端設(shè)置若干刺凸，增加了輸出端與雕刻物之間的摩擦，能保證有效的輸出；將X軸行走機(jī)構(gòu)和Z軸行走機(jī)構(gòu)分體設(shè)置，有效防止了主軸在加工過(guò)程中的震動(dòng)對(duì)雕刻物的影響的問(wèn)題；其中，固定墻板上設(shè)有若干豎直方向的腰形孔，可以根據(jù)加工需求，通過(guò)腰形孔調(diào)節(jié)主軸與水平面的夾角；為了固定主軸與雕刻物之間的距離，選擇X軸行走機(jī)構(gòu)和Z軸行走機(jī)構(gòu)之間的距離固定，并采用防震橡膠墊進(jìn)行減震。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種柱形雕刻機(jī)的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種柱形雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型固定裝置的立體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型固定裝置的夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1. X軸行走機(jī)構(gòu)，2.Z軸行走機(jī)構(gòu)，3.固定裝置，11.機(jī)臺(tái)，12.X軸基座，13.X軸滑軌，14.X軸滑塊，15.X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16.X軸驅(qū)動(dòng)螺桿，21.Z軸基座，22.Z軸滑軌，23.Z軸滑塊，24.固定板，25.Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，26.Z軸驅(qū)動(dòng)螺桿，27.固定墻板，28.腰形孔，41.主軸本體，42.雕刻刀頭，5.橡膠墊，31.底板，311第一支撐板，312，第二支撐板，32.電機(jī)，33.輸出軸，34.夾持端，341，凹槽，342.夾持端蓋，35.套筒，36.套筒蓋，37.塞桿，38.軸承，39.螺桿，6.刺凸，7.旋轉(zhuǎn)把手。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種柱形雕刻機(jī)，包括分體式設(shè)置的X軸行走機(jī)構(gòu)1和Z軸行走機(jī)構(gòu)2，

X軸行走機(jī)構(gòu)1包括用于承載被雕刻物的機(jī)臺(tái)11和驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)11沿X軸方向行走的X軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)臺(tái)11上設(shè)有用于固定和轉(zhuǎn)動(dòng)柱形雕刻物的固定裝置3；

Z軸行走機(jī)構(gòu)2包括主軸和驅(qū)動(dòng)主軸沿Z軸方向行走的Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主軸包括主軸本體41和雕刻刀頭42；

固定裝置3包括：底板31，底板31上相對(duì)設(shè)置有第一支撐板311和第二支撐板312，第一支撐板311上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)雕刻物的轉(zhuǎn)動(dòng)部，第二支撐板312上固定設(shè)有用于夾持雕刻物的夾持部，

轉(zhuǎn)動(dòng)部包括電機(jī)32和輸出軸33，

夾持部包括

夾持端34，夾持端34前端為錐形，后端具有一柱形凹槽341，凹槽341外固定設(shè)有一夾持端蓋342，

套筒35，套筒35前端為開(kāi)放端，后端固定設(shè)有套筒蓋36，

塞桿37，塞桿37前端側(cè)壁均布有四個(gè)軸承38，軸承38的軸線與塞桿37的軸線垂直相交，和

螺桿39，

塞桿37滑動(dòng)設(shè)置在套筒35內(nèi)，塞桿37后端與螺桿39固定連接，螺桿39穿過(guò)套筒蓋36并與套筒蓋36螺紋連接，塞桿37前端的軸承38設(shè)置在夾持端34后端的柱形凹槽341內(nèi)，并與凹槽341底部和夾持端蓋342相切，

塞桿37軸線和輸出軸33軸線相重疊。

在一種具體實(shí)施方式中，輸出軸33端具有若干刺凸6。

在一種具體實(shí)施方式中，螺桿39后端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手7。

在一種具體實(shí)施方式中，X軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括X軸基座12和固定設(shè)置在X軸基座12上沿X軸方向設(shè)置的X軸滑軌13，X軸滑軌13上滑動(dòng)設(shè)有若干X軸滑塊14，機(jī)臺(tái)11與X軸滑塊14固定連接，X軸基座12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)11沿X軸方向行走的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和X軸驅(qū)動(dòng)螺桿16。

在一種具體實(shí)施方式中，Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括Z軸基座21和固定設(shè)置在Z軸基座21上沿Z軸方向設(shè)置的Z軸滑軌22，Z軸滑軌22上滑動(dòng)設(shè)有若干Z軸滑塊23，主軸本體41通過(guò)固定板24與Z軸滑塊23固定連接，Z軸基座21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)11沿Z軸方向行走的Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)25和Z軸驅(qū)動(dòng)螺桿26，Z軸基座21兩側(cè)設(shè)有固定墻板27，固定墻板27上設(shè)有若干豎直方向的腰形孔28，Z軸基座21兩側(cè)通過(guò)腰形孔28與固定墻板27固定連接。

在一種具體實(shí)施方式中，如圖2所示，X軸行走機(jī)構(gòu)1和Z軸行走機(jī)構(gòu)2之間固定有防震橡膠墊5。

作為優(yōu)選，防震橡膠墊5厚度為1-3cm。在本具體實(shí)施中，厚度優(yōu)選為3cm。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。