本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,尤其是涉及一種單氣缸雕刻機(jī)。
(二)
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的單氣缸雕刻機(jī)氣缸伸出壓力不可調(diào),毛刷容易變形,刀具容易切割到毛刷,減少毛刷的使用壽命,增加毛刷的更換次數(shù),影響機(jī)器的吸塵效果,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率,給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種單氣缸雕刻機(jī),本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī),包括電主軸,單氣缸,絲杠,毛刷,其特征是:電主軸與絲杠連接,電主軸內(nèi)設(shè)有單氣缸,單氣缸內(nèi)設(shè)有單氣缸彈簧,電主軸下端連接設(shè)有吸塵罩,吸塵罩下端連接設(shè)有毛刷。
進(jìn)一步,所述電主軸與絲杠通過(guò)螺栓固定連接。
本實(shí)用新型具有的有益效果是:有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類機(jī)器毛刷損害量高的弊端,降低了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的便利。
(四)附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī)的非加工狀態(tài)圖;
圖2為本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī)的加工狀態(tài)圖;
圖中:1電主軸,2單氣缸,3絲杠,4單氣缸彈簧,5吸塵罩,6毛刷。
(五)具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本實(shí)用新型的一種單氣缸雕刻機(jī),包括電主軸1,單氣缸2,絲杠3,毛刷6,其特征是:電主軸1與絲杠3連接,電主軸1內(nèi)設(shè)有單氣缸2,單氣缸2內(nèi)設(shè)有單氣缸彈簧4,電主軸1下端連接設(shè)有吸塵罩5,吸塵罩5下端連接設(shè)有毛刷6。
進(jìn)一步,所述電主軸1與絲杠3通過(guò)螺栓固定連接。
本實(shí)用新型一種單氣缸雕刻機(jī),機(jī)器接通電源工作時(shí),電主軸1開(kāi)始工作,2位3通電磁閥將單氣缸2斷電,在單氣缸彈簧4的作用下,單氣缸2伸出,吸塵罩5和毛刷6下降到下位,在絲杠3的帶動(dòng)下電主軸1下降到加工位置;此時(shí),毛刷6壓在工件上,由于沒(méi)有壓縮空氣的壓力,毛刷6只受到工件的作用力,單氣缸彈簧4的彈力和吸塵罩5的重力小于工件的作用力時(shí),毛刷6即浮在工件上,從而保證了毛刷6的彎曲量較小減少刀具對(duì)毛刷6的損傷;加工完畢后,由2位3通電磁閥為單氣缸2通電,單氣缸2進(jìn)氣后壓縮空氣驅(qū)動(dòng)單氣缸2收回至主電軸1內(nèi),單氣缸彈簧4被壓縮,該機(jī)器狀態(tài)位為初始狀態(tài),即非加工狀態(tài);本新型有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類機(jī)器毛刷損害量高的弊端,降低了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。