本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種少塵高質(zhì)木工雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，雕刻機(jī)應(yīng)用廣泛，常被用來(lái)加工塑料制品或木制品?，F(xiàn)有的雕刻機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生極大的灰塵并阻礙雕刻精度的提升，雕刻頭長(zhǎng)期使用損壞時(shí)易造成雕刻物的損失，且其本身傳動(dòng)效率低穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種少塵高質(zhì)木工雕刻機(jī)，具備高效的吸塵裝置，保持工作臺(tái)的清潔，減少雜屑對(duì)雕刻的影響，解決了雕刻環(huán)境差的問(wèn)題同時(shí)嚴(yán)格控制雕刻頭，保證雕刻精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種少塵高質(zhì)木工雕刻機(jī)，包括計(jì)算機(jī)、雕刻機(jī)控制器和雕刻機(jī)主機(jī)，所述雕刻機(jī)控制器設(shè)置在計(jì)算機(jī)內(nèi)并與雕刻機(jī)主機(jī)相關(guān)聯(lián)，雕刻機(jī)主機(jī)包括橫梁、支撐桿、工作臺(tái)和底座，工作臺(tái)支撐在底座上端面上，工作臺(tái)與支撐桿滑動(dòng)連接，支撐桿間搭設(shè)橫梁，橫梁表面設(shè)有第二滑片，第二滑片夾扎在限位塊間，橫梁與氣缸活動(dòng)連接，氣缸頂部的氣管與懸掛在其表面的伺服電機(jī)相通，氣缸與伺服電機(jī)相連處設(shè)有第一滑片，伺服電機(jī)下底面裝設(shè)有刀盤(pán)，刀盤(pán)中央設(shè)有長(zhǎng)條圓筒形的雕刻頭。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)由長(zhǎng)條狀硬木板鋪設(shè)而成且兩側(cè)向上設(shè)有彎折的擋塵板，硬木板間留有行溝，行溝與通孔相對(duì)應(yīng)并與豎立在工作臺(tái)表面的定位片互相卡合，通孔開(kāi)設(shè)在靜電板上，靜電板懸空搭設(shè)在硬木板下且其底部設(shè)有容置槽，工作臺(tái)兩側(cè)水平開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽上下設(shè)有滑軌，滑軌與支撐桿下端面螺紋互相嚙合。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)內(nèi)部設(shè)有散熱墊，刀盤(pán)曲面的邊緣上固定裝置高壓噴嘴，高壓噴嘴與氣缸相通，刀盤(pán)中心即雕刻頭周圍包裹阻擋塊，阻擋塊與雕刻頭間留有細(xì)小的縫隙。

優(yōu)選的，所述氣缸后側(cè)、橫梁兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與伺服電機(jī)相對(duì)應(yīng)并通過(guò)鏈條連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置高壓噴嘴與靜電板，吹落雕刻刀附近的木屑雜質(zhì)，時(shí)刻保持雕刻面的清潔，避免產(chǎn)生滑刀和木屑妨礙加工的現(xiàn)象，提高雕刻的精確度，并由靜電板收集到容置槽中，維持良好的工作環(huán)境，減少木工對(duì)灰塵、木屑的吸入量。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置阻擋塊，防止雕刻頭在高速旋轉(zhuǎn)下發(fā)生偏移，并在雕刻頭偏離原有路徑時(shí)提供糾正并及時(shí)制止，降低雕刻物的損失，保證一定的雕刻精度。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)輪與鏈條，提高傳動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免滑動(dòng)提高穩(wěn)定性，增加傳動(dòng)效率減小軸上壓力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工作臺(tái)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)橫梁內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)雕刻頭示意圖。

圖中：1-計(jì)算機(jī)，2-雕刻機(jī)控制器，3-橫梁，4-支撐桿，5-工作臺(tái)，51-硬木板，52-行溝，53-容置槽，54-定位片，55-擋塵板，56-靜電板，57-通孔，58-凹槽，59-滑軌，6-底座，7-氣缸，8-伺服電機(jī)，81-散熱墊，9-刀盤(pán)，10-雕刻頭，101-阻擋塊，11-高壓噴嘴，12-氣管，13-鏈條，14-傳動(dòng)輪，15-第一滑片，16-第二滑片，17-限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種少塵高質(zhì)木工雕刻機(jī)，包括計(jì)算機(jī)1、雕刻機(jī)控制器2和雕刻機(jī)主機(jī)，所述雕刻機(jī)控制器2設(shè)置在計(jì)算機(jī)1內(nèi)并與雕刻機(jī)主機(jī)相關(guān)聯(lián)，雕刻機(jī)主機(jī)包括橫梁3、支撐桿4、工作臺(tái)5和底座6，工作臺(tái)5支撐在底座6上端面上，工作臺(tái)5與支撐桿4滑動(dòng)連接，支撐桿4間搭設(shè)橫梁3，橫梁3表面設(shè)有第二滑片16，第二滑片16夾扎在限位塊17間，橫梁3與氣缸7活動(dòng)連接，氣缸7頂部的氣管12與懸掛在其表面的伺服電機(jī)8相通，氣缸7與伺服電機(jī)8相連處設(shè)有第一滑片15，伺服電機(jī)8下底面裝設(shè)有刀盤(pán)9，刀盤(pán)9中央設(shè)有長(zhǎng)條圓筒形的雕刻頭10。

所述工作臺(tái)5由長(zhǎng)條狀硬木板51鋪設(shè)而成且兩側(cè)向上設(shè)有彎折的擋塵板55，硬木板51間留有行溝52，行溝52與通孔57相對(duì)應(yīng)并與豎立在工作臺(tái)5表面的定位片54互相卡合，通孔57開(kāi)設(shè)在靜電板56上，靜電板56懸空搭設(shè)在硬木板51下且其底部設(shè)有容置槽53，工作臺(tái)5兩側(cè)水平開(kāi)設(shè)凹槽58，凹槽58上下設(shè)有滑軌59，滑軌59與支撐桿4下端面螺紋互相嚙合,及時(shí)收集工作臺(tái)5表面的木屑，改善工作環(huán)境，所述伺服電機(jī)8內(nèi)部設(shè)有散熱墊81，刀盤(pán)9曲面的邊緣上固定裝置高壓噴嘴11，高壓噴嘴11與氣缸7相通，刀盤(pán)9中心即雕刻頭10周圍包裹阻擋塊101，阻擋塊101與雕刻頭10間留有細(xì)小的縫隙，保持雕刻處工作面的清潔，防止木屑干擾滑刀，阻擋塊101有效的在雕刻頭10傾斜、偏移時(shí)阻止其發(fā)生移動(dòng)帶來(lái)雕刻品損壞的巨大損失，維持正確方位并及時(shí)提醒工作人員換刀，所述氣缸7后側(cè)、橫梁3兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輪14，傳動(dòng)輪14與伺服電機(jī)8相對(duì)應(yīng)并通過(guò)鏈條13連接在一起，減小軸上壓力避免滑動(dòng)。

工作原理：在使用該種少塵高質(zhì)木工雕刻機(jī)時(shí)，通過(guò)在計(jì)算機(jī)1內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，并由計(jì)算機(jī)1把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至雕刻機(jī)控制器2中，再由雕刻機(jī)控制器2把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)8的帶有功率的信號(hào)，生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時(shí)，雕刻機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)的雕刻頭10，對(duì)固定于工作臺(tái)5上的加工材料進(jìn)行切削，即可雕刻出在計(jì)算機(jī)1中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè)，雕刻過(guò)程中，高壓噴嘴11將高壓空氣噴射在雕刻頭10附近，保持雕刻面的清潔，被吹落的木屑落入硬木板51間的行溝52中被靜電板56吸附，定期清理容置槽53即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。