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琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):11598908閱讀:356來源:國知局
琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能控制裝置,尤其是涉及琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置。



背景技術(shù):

琺瑯彩銀器是以純銀制胎,采用石英、長石、硼砂等礦物質(zhì)配制成的琺瑯釉料細(xì)磨成粉狀顏料,在金屬銀胎上繪彩部分按事先設(shè)計(jì)好的圖案精細(xì)置入,然后將上好琺瑯釉料的產(chǎn)品置入窯爐中經(jīng)800度高溫爐火燒結(jié),最后出爐一件精美的純手工琺瑯彩銀藝術(shù)品。掐絲琺瑯銀器的制作,是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制胎、繪畫、掐絲、酸洗、上藍(lán)、燒藍(lán)、拋光、等多種工藝為一體的復(fù)合性工藝,缺一不可。制胎前要將純銀塊加工成銀片,現(xiàn)有的壓片機(jī)是由2個(gè)壓軸組成,純銀塊放于2個(gè)壓軸之間,在按壓過程中,純銀塊需要重復(fù)的按壓才能得到需要的厚度。一定厚度的銀片才能在表面印制特定的花樣,制胎后再補(bǔ)充一定的圖案。

中國專利公告號(hào):CN204892589U公開了一種貴金屬連續(xù)壓片機(jī),包括機(jī)架,設(shè)于機(jī)架上的若干組壓片裝置,所述壓片裝置包括固定于機(jī)架上的支架,設(shè)于支架上的2個(gè)壓軸以及驅(qū)動(dòng)2個(gè)壓軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,2個(gè)壓軸之間形成壓片區(qū),若干組壓片區(qū)形成壓片通道;貴金屬依次通過壓片通道,壓軸對(duì)位于壓軸區(qū)內(nèi)貴金屬進(jìn)行按壓。它的優(yōu)點(diǎn)是提高了生產(chǎn)效率,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單。

中國專利公告號(hào):CN202806128U公開了一種金屬帶印花裝置,包括支架,所述支架上設(shè)置有滾輪,所述滾輪上設(shè)置有刻痕。本實(shí)用新型通過用滾輪上設(shè)置刻痕,使得滾輪的滾動(dòng)自動(dòng)在金屬帶上刻上刻痕,工人不需要再手工在金屬帶上做焊接標(biāo)記。

但貴金屬連續(xù)壓片機(jī)壓片后形成一定厚度的貴金屬無印花痕,不利于后序的掐絲工藝。而金屬帶印花裝置進(jìn)料時(shí)需要一定厚度的金屬帶,金屬帶太厚是不可能進(jìn)行印花的。人工控制壓片印花裝置運(yùn)行時(shí),當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后無銀塊壓片、印花,裝置會(huì)空轉(zhuǎn),造成電能的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、節(jié)約了能源、保證壓片印花一體化自動(dòng)生產(chǎn)的琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置,有效的解決了壓片印花裝置運(yùn)行時(shí)的節(jié)能問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置,包括機(jī)架、壓片裝置、印花裝置、開關(guān)、進(jìn)料紅外傳感器、出料紅外傳感器和控制器;

機(jī)架上設(shè)有若干臺(tái)壓制厚度不同的壓片裝置、一臺(tái)印花裝置、開關(guān)和控制器,按壓制厚度從大到小壓片裝置依次排開,壓制厚度最小的壓片裝置后放置印花裝置,所有壓片裝置和印花裝置的進(jìn)出料中心線重合;

壓片裝置包括壓片支架、下壓輥、壓片電機(jī)、上壓輥、滑塊、大齒輪、螺栓和小齒輪;壓片支架固定于機(jī)架上,壓片支架下部為壓片定位板,壓片定位板兩側(cè)設(shè)有壓片立板,壓片立板上設(shè)有滑動(dòng)槽,壓片支架上部為壓片頂板;壓片支架內(nèi)靠下部水平設(shè)有下壓輥,下壓輥由壓片支架外側(cè)的壓片電機(jī)驅(qū)動(dòng),壓片支架內(nèi)靠上部水平設(shè)有上壓輥,下壓輥與上壓輥的軸心平行,上壓輥與滑塊連接,滑塊上方設(shè)有螺栓,螺栓由大齒輪驅(qū)動(dòng)上下,從而使滑塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),兩個(gè)大齒輪與小齒輪嚙合匹配,小齒輪由手輪驅(qū)動(dòng),壓片頂板前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料紅外傳感器和出料紅外傳感器;

印花裝置包括印花支架、下輥、印花輥、印花電機(jī)和傳動(dòng)裝置;印花支架固定于機(jī)架上,印花支架下部為印花定位板,印花定位板兩側(cè)設(shè)有印花立板,印花支架上部為印花頂板;印花支架內(nèi)靠下部水平設(shè)有下輥,印花支架內(nèi)靠上部水平設(shè)有印花輥,下輥與印花輥的軸心平行,印花輥由印花支架外側(cè)的印花電機(jī)驅(qū)動(dòng),印花支架另一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置并與下輥、印花輥連接,印花頂板前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料紅外傳感器和出料紅外傳感器;

所有壓片裝置的下壓輥和印花裝置的下輥上水平切面位于同一水平面上;

進(jìn)料紅外傳感器和出料紅外傳感器通過信號(hào)線與控制器相連,控制器通過控制線與和壓片電機(jī)和印花電機(jī)相連。

所述壓片電機(jī)和印花電機(jī)為減速電機(jī)。

所述控制器為DCS主機(jī)。

所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。

工作時(shí),先調(diào)節(jié)各壓片裝置的壓片厚度,然后打開開關(guān),當(dāng)純銀塊放入壓制厚度最大的壓片裝置上壓輥和下壓輥之間時(shí),進(jìn)料紅外傳感器檢測到純銀塊放入,將信號(hào)傳給控制器,控制器啟動(dòng)壓片電機(jī),壓片電機(jī)驅(qū)動(dòng)下壓輥旋轉(zhuǎn)對(duì)純銀塊進(jìn)行壓制,當(dāng)純銀塊壓制后從上壓輥和下壓輥之間出料后,出料紅外傳感器將信號(hào)傳給控制器,控制器關(guān)閉壓片電機(jī),壓制出的銀片進(jìn)入下一臺(tái)壓片裝置,壓片裝置依次壓制,最后壓制到一定厚度的銀片進(jìn)入印花裝置印花,進(jìn)料紅外傳感器檢測到純銀片放入,將信號(hào)傳給控制器,控制器啟動(dòng)印花電機(jī),印花電機(jī)驅(qū)動(dòng)印花輥旋轉(zhuǎn)對(duì)銀片進(jìn)行印花,當(dāng)銀片印花后從下輥與印花輥之間出料后,出料紅外傳感器將信號(hào)傳給控制器,控制器關(guān)閉印花電機(jī)。形成了琺瑯彩銀器加工時(shí)將純銀塊加工成銀片然后印花的一體化自動(dòng)生產(chǎn)。

有益效果

1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,信號(hào)線和控制線采用屏蔽線,具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力保證了壓片印花一體化自動(dòng)生產(chǎn)。

2.本實(shí)用新型控制器為DCS主機(jī)能對(duì)各設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制,控制精度高,工作效率高。

3.本實(shí)用新型降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能耗,節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型壓片裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型印花裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的連線結(jié)構(gòu)示意圖。

1-機(jī)架、2-壓片裝置、3-印花裝置、4-開關(guān)、5-進(jìn)料紅外傳感器、6-出料紅外傳感器、7-控制器、8-壓片支架、9-下壓輥、10-壓片電機(jī)、11-上壓輥、12-滑塊、13-大齒輪、14-螺栓、15-小齒輪、16-壓片定位板、17-壓片立板、18-滑動(dòng)槽、19-壓片頂板、20-手輪、21-印花支架、22-下輥、23-印花輥、24-印花電機(jī)、25-傳動(dòng)裝置、26-印花定位板、27-印花立板、28-印花頂板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置,包括機(jī)架1、壓片裝置2、印花裝置3、開關(guān)4、進(jìn)料紅外傳感器5、出料紅外傳感器6和控制器7;

機(jī)架1上設(shè)有3臺(tái)壓制厚度不同的壓片裝置2、一臺(tái)印花裝置3、開關(guān)4和控制器7,按壓制厚度從大到小壓片裝置2依次排開,壓制厚度最小的壓片裝置2后放置印花裝置3,所有壓片裝置2和印花裝置3的進(jìn)出料中心線重合;

壓片裝置2包括壓片支架8、下壓輥9、壓片電機(jī)10、上壓輥11、滑塊12、大齒輪13、螺栓14和小齒輪15;壓片支架8固定于機(jī)架1上,壓片支架8下部為壓片定位板16,壓片定位板16兩側(cè)設(shè)有壓片立板17,壓片立板17上設(shè)有滑動(dòng)槽18,壓片支架8上部為壓片頂板19;壓片支架8內(nèi)靠下部水平設(shè)有下壓輥9,下壓輥9由壓片支架8外側(cè)的壓片電機(jī)10驅(qū)動(dòng),壓片支架8內(nèi)靠上部水平設(shè)有上壓輥11,下壓輥9與上壓輥11的軸心平行,上壓輥11與滑塊12連接,滑塊12上方設(shè)有螺栓14,螺栓14由大齒輪13驅(qū)動(dòng)上下,從而使滑塊12在滑動(dòng)槽18內(nèi)滑動(dòng),兩個(gè)大齒輪13與小齒輪15嚙合匹配,小齒輪15由手輪20驅(qū)動(dòng),壓片頂板19前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料紅外傳感器5和出料紅外傳感器6;

印花裝置3包括印花支架21、下輥22、印花輥23、印花電機(jī)24和傳動(dòng)裝置25;印花支架21固定于機(jī)架1上,印花支架21下部為印花定位板26,印花定位板26兩側(cè)設(shè)有印花立板27,印花支架21上部為印花頂板28;印花支架21內(nèi)靠下部水平設(shè)有下輥22,印花支架21內(nèi)靠上部水平設(shè)有印花輥23,下輥22與印花輥23的軸心平行,印花輥23由印花支架21外側(cè)的印花電機(jī)24驅(qū)動(dòng),印花支架21另一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置25并與下輥22、印花輥23連接,印花頂板28前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料紅外傳感器5和出料紅外傳感器6;

所有壓片裝置2的下壓輥9和印花裝置3的下輥22上水平切面位于同一水平面上;

進(jìn)料紅外傳感器5和出料紅外傳感器6通過信號(hào)線與控制器7相連,控制器7通過控制線與和壓片電機(jī)10和印花電機(jī)24相連。

所述壓片電機(jī)10和印花電機(jī)24為減速電機(jī)。

所述控制器7為DCS主機(jī)。

所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。

工作時(shí),先調(diào)節(jié)各壓片裝置2的壓片厚度,然后打開開關(guān)4,當(dāng)純銀塊放入壓制厚度最大的壓片裝置2上壓輥11和下壓輥9之間時(shí),進(jìn)料紅外傳感器5檢測到純銀塊放入,將信號(hào)傳給控制器7,控制器7啟動(dòng)壓片電機(jī)10,壓片電機(jī)10驅(qū)動(dòng)下壓輥9旋轉(zhuǎn)對(duì)純銀塊進(jìn)行壓制,當(dāng)純銀塊壓制后從上壓輥11和下壓輥9之間出料后,出料紅外傳感器6將信號(hào)傳給控制器7,控制器7關(guān)閉壓片電機(jī)10,壓制出的銀片進(jìn)入下一臺(tái)壓片裝置2,壓片裝置2依次壓制,最后壓制到一定厚度的銀片進(jìn)入印花裝置3印花,進(jìn)料紅外傳感器5檢測到純銀片放入,將信號(hào)傳給控制器7,控制器7啟動(dòng)印花電機(jī)24,印花電機(jī)24驅(qū)動(dòng)印花輥23旋轉(zhuǎn)對(duì)銀片進(jìn)行印花,當(dāng)銀片印花后從下輥22與印花輥23之間出料后,出料紅外傳感器6將信號(hào)傳給控制器7,控制器7關(guān)閉印花電機(jī)24。形成了琺瑯彩銀器加工時(shí)將純銀塊加工成銀片然后印花的一體化自動(dòng)生產(chǎn)。

實(shí)施例2

琺瑯彩銀器用壓片印花節(jié)能控制裝置,其實(shí)施方式如實(shí)施例1,不同在于所述壓片裝置有4臺(tái)。

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