本發(fā)明涉及一種鐵畫畫芯的制造方法及包括其的工藝品，屬于傳統(tǒng)鐵畫工藝品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

據(jù)蕪湖地方史料考證，蕪湖鐵畫誕生于1687年(清·康熙二十六年)距今329年的歷史，為蕪湖鐵畫藝人湯天池所創(chuàng)，素稱“蕪湖鐵畫”。2006年蕪湖鐵畫鍛制技藝經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，列入第一批國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。

鐵畫材料采用低碳鋼，藝人以錘為筆，以鐵為墨，以砧為紙，以爐為硯，鍛鐵為畫，氣韻天成。再經(jīng)過鍛打、焊接、鉆銼、整形、防銹、烘漆，后襯以白底，裝框成畫。其特點(diǎn)既有國(guó)畫水墨畫之境，又有強(qiáng)烈的立體感，黑白分明，蒼勁凝重，形成了獨(dú)特的藝術(shù)風(fēng)格，被譽(yù)為“中華一絕”。

新中國(guó)成立后鐵畫藝術(shù)得以飛速發(fā)展，主要表現(xiàn)在以錘為筆的鐵畫藝術(shù)鍛制技藝日漸成熟，一件精品鐵畫用：“千錘百煉始成畫”，是鐵畫藝人的真實(shí)寫照。也因?yàn)槿绱?，純手工精心鍛制的鐵畫作品收藏價(jià)值高但價(jià)值不菲，價(jià)格親民的鐵畫因?yàn)樽龉ご植?，市?chǎng)前景堪憂，鐵畫經(jīng)過幾十年的發(fā)展雖然也相繼出現(xiàn)了瓷板鐵畫、圓盤鐵畫、鍍金鐵畫、彩色鐵畫等，但是這類鐵畫均已平面展示為主，除了特定的消費(fèi)市場(chǎng)，已很難吸引普通消費(fèi)者。

蕪湖市民心聲網(wǎng)站刊文：《鐵畫已死》“鐵畫制作要求技藝高超功底扎實(shí)的傳統(tǒng)手工藝人通過甚至幾個(gè)月的打磨才能出一幅好作品?，F(xiàn)在人為了生計(jì)，真正所謂的藝術(shù)的追求很少了。抵擋不住利益的誘惑，量產(chǎn)出來(lái)的鐵畫沒有了靈魂，只有一幅骨架。但是人是要吃飯的，不量產(chǎn)收入上不去。似乎二者很難找到一種平衡?！?/p>

鐵畫產(chǎn)品另外的不足之處是：A:藝人需要長(zhǎng)期學(xué)習(xí)實(shí)踐；B：?jiǎn)我黄贩N鐵畫批量制作，不能夠進(jìn)一步提高效率；C：規(guī)格更小(長(zhǎng)寬小于6厘米)鐵畫難于制作；D：鐵畫成本不能夠大幅降低；E：鐵畫內(nèi)涵不夠豐富。

因此加大對(duì)非收藏類鐵畫的研發(fā)，豐富其品種，擴(kuò)大其外延，開拓新的消費(fèi)市場(chǎng)，是當(dāng)下鐵畫創(chuàng)作研發(fā)人員的當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述產(chǎn)品的不足，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

通過將鐵畫原作，這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具通過模具澆注得到半成品(如是陶瓷還需進(jìn)行燒制)，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，達(dá)到在保證鐵畫品質(zhì)情況下，極大的提高了鐵畫的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

鐵畫的發(fā)展演變，進(jìn)行過采用工業(yè)技術(shù)代替純手工制作，達(dá)到降低成本穩(wěn)定質(zhì)量的目的，比如采用沖壓技術(shù)代替手工制作的松樹松針，達(dá)到了較好的效果且沿用至今；本發(fā)明運(yùn)用工業(yè)技術(shù)手段，澆注制得鐵畫畫芯，提高了效率。

本發(fā)明目的在于：

第一：通過復(fù)制鐵畫原作，將鐵畫畫芯主要部分，即：耗時(shí)最多的部分采用精密鑄造技術(shù)得到部件再組裝(焊接或粘接)成完整畫芯，極大的降低了生產(chǎn)成本、杜絕了講求速度而喪失作品精髓的(作品/產(chǎn)品)的現(xiàn)象，使大師級(jí)作品及精品鐵畫進(jìn)入尋常百姓家中提供了技術(shù)條件，在質(zhì)量、成本、產(chǎn)量之間找到了一個(gè)平衡點(diǎn)。

第二：提供新的鐵畫創(chuàng)作思路，比如：現(xiàn)有產(chǎn)品樹干用“O”型圈表示樹皮，沿用數(shù)十年未有任何變化，本發(fā)明提出：通過鍛打、鏨刻近似樹皮鱗片或國(guó)畫皴法的鐵畫原作，再經(jīng)精密鑄造技術(shù)批量生產(chǎn)，得到了與傳統(tǒng)鐵畫完全不同的樹干枝葉的表現(xiàn)方法。

第三：提供新的鐵畫原料，“白馬非馬”，“鐵畫非鐵”(低碳鋼)，只有突破鐵畫只能由低碳鋼打造的局限，才能將鐵畫藝術(shù)得以多種形式表現(xiàn)出來(lái)，適應(yīng)更多類型的市場(chǎng)需求和專供產(chǎn)品，比如：澆注制得的鐵畫風(fēng)格的景點(diǎn)旅游紀(jì)念品、商務(wù)促銷禮品、文化用品等等。

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯全部或者一部分，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干不同實(shí)體組合成完整的畫芯；也可以：若干實(shí)體與不易澆注的鐵畫原作組合成完整的畫芯；所述澆注實(shí)體的原料為：金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或兩種或兩種以上混合物。

進(jìn)一步的：所述金屬材料為：有色金屬、黑色金屬(例如：黃銅或碳鋼)，所述非金屬材料為：高強(qiáng)石膏、陶瓷、鎂水泥，所述有機(jī)材料為：樹脂材料、玻璃鋼材料、粉末膠粘材料(例如：樹脂與鐵粉的澆注混合物)。

進(jìn)一步的：方法A：畫芯為金屬的步驟：工序1：依據(jù)鐵畫原作(鐵畫零部件)大小，選取PVC片材在平面上圈圍適當(dāng)大小的空間，平面內(nèi)放置若干硅膠顆粒；工序2：將鐵畫原作(原作過薄可在背面填充石蠟增厚)放置于硅膠顆粒上，制作水口棒，該棒一端與鐵畫背面接觸另一端與圈圍片材接觸；工序3：調(diào)制模具硅膠(通常：固化劑質(zhì)量1～2︰硅橡膠質(zhì)量100)，緩慢倒入圈圍空間并淹沒鐵畫及水口棒(必要時(shí)真空排氣)；工序4：固化成型(環(huán)境溫度不同，通常需要十幾分鐘至幾十分鐘固化成型)，拆除平面、圈圍、水口棒(澆道)，沿水口棒軸線至鐵畫邊緣，切開模具硅膠取出鐵畫得到型腔模具；工序5：型腔模具內(nèi)灌注融化石蠟(必要時(shí)真空排氣)冷卻后得到蠟?zāi)Ｈ舾上災(zāi)Ｓ迷撓灪附映上災(zāi)?圣誕樹形狀)；工序6：蠟?zāi)涞怪糜谖麂撝褍?nèi)，鋼盅內(nèi)倒入石膏漿料(必要時(shí)真空排氣)凝固后自然晾干，置于焙燒爐焙燒(溫度：1～3小時(shí)緩慢升溫至800℃)，汽化排除石蠟和結(jié)晶水，得到失蠟鑄造石膏模具；工序7：石膏模具置于吸索鑄造機(jī)內(nèi)熔煉金屬至液態(tài)(通常為黃銅)，立即倒入石膏模具內(nèi)，打開鑄造機(jī)電源進(jìn)行真空鑄造；工序8：金屬冷卻后取出石膏模具并打碎，得到與鐵畫原作相同的鑄件；工序9：鑄件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

進(jìn)一步的：方法B：畫芯為陶瓷的步驟：工序1：鐵畫原作(過薄可以在背面填充石蠟等以增厚)正面朝上置于平面，底部邊緣與平面接觸，縫隙用熱熔膠填充；工序2：選取PVC片材，在平面上將該鐵畫圈圍起來(lái)，高度超過鐵畫原作的厚度(圈圍內(nèi)可刷脫模劑)；工序3：調(diào)配石膏漿料，緩慢倒入圈圍空間淹沒鐵畫(必要時(shí)震動(dòng)或真空脫泡)；工序4：石膏凝固成型，拆除圈圍取出鐵畫得到石膏模具，晾干備用；工序5：調(diào)配陶瓷漿料倒入石膏模具內(nèi)(必要時(shí)真空排氣)，半干成型(通常十幾分鐘至幾十分鐘)取出模具并晾干形成瓷坯；工序6：若干瓷坯入窯燒制(也可施釉一次燒成)，冷卻出窯；工序7：陶瓷件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

進(jìn)一步的：方法C：畫芯為樹脂或高強(qiáng)石膏或鎂水泥的步驟1：工序1：依據(jù)鐵畫原作的大小，選取PVC(有韌性的片材均可)片材在平面上圈圍適當(dāng)大小的空間，平面內(nèi)放置若干硅膠顆粒；工序2：將鐵畫原作放置于硅膠顆粒上，制作水口棒，該棒一端與鐵畫背面接觸另一端與圈圍片材接觸；工序3：調(diào)制模具硅膠，緩慢倒入圈圍空間并淹沒鐵畫及水口棒；工序4：固化成型(依據(jù)環(huán)境溫度不同，通常需要十幾分鐘至幾十分鐘固化成型)拆除平面、圈圍、水口棒，沿水口棒軸線至鐵畫邊緣，切開模具硅膠取出鐵畫得到型腔模具；工序5：型腔模具內(nèi)倒入調(diào)配好的樹脂或者高強(qiáng)石膏或鎂水泥液體漿料，固化凝固取出制件；工序6：制件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

進(jìn)一步的：方法D：畫芯為樹脂或高強(qiáng)石膏或鎂水泥的步驟2：工序1：鐵畫原作正面朝上置于平面，底部邊緣與平面接觸，縫隙用熱熔膠填充；工序2：選取PVC片材，在平面上將該鐵畫圈圍起來(lái)，高度超過鐵畫原作厚度；工序3：調(diào)配石膏漿料緩慢倒入圈圍空間淹沒鐵畫；工序4：凝固成型拆除圈圍取出鐵畫得到石膏模具，晾干；工序5：石膏模具內(nèi)刷脫模劑，倒入調(diào)配好的樹脂或高強(qiáng)石膏或鎂水泥液體漿料，固化凝固取出制件；工序6：制件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；根據(jù)鐵畫原作大小形狀及對(duì)澆注實(shí)體具體要求，方法A～方法D的步驟可優(yōu)化、取舍、替代、合并也可相互借用。

一種工藝品，其特征在于：包括上述制造方法制造的畫芯，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上。

進(jìn)一步的：所述畫芯安裝于基層平面上面，該基層平面邊緣設(shè)有邊框，基層平面背后設(shè)有掛環(huán)或支撐，或基層平面背后設(shè)有掛環(huán)和支撐。

進(jìn)一步的：所述畫芯安裝于基層平面上面，該基層平面邊緣設(shè)有邊框，基層平面背后設(shè)有掛環(huán)或支撐，或基層平面背后設(shè)有掛環(huán)和支撐，所述邊框上面設(shè)有透明平面，所述透明平面設(shè)有第二邊框。

進(jìn)一步的：所述畫芯封裝于透明樹脂的內(nèi)部。

進(jìn)一步的：所述畫芯封裝于透明樹脂的內(nèi)部，所述畫芯背面設(shè)有背板，或，所述畫芯至少有兩幅封裝于透明樹脂的內(nèi)部，所述畫芯之間設(shè)有平面分隔。

進(jìn)一步的：所述工藝品下部設(shè)有底座，底座上設(shè)有計(jì)時(shí)器或筆筒或名片盒，或計(jì)時(shí)器、筆筒、名片盒之間任意組合排列。

本發(fā)明的有益效果是：

A：人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任工作；B：生產(chǎn)效率更高；C：微型鐵畫易于制作；D：非收藏鐵畫成本大幅降低；E：拓展了鐵畫的外延；F：杜絕了講求速度而粗制濫造的現(xiàn)象；G：提供新的鐵畫表現(xiàn)技法；H：提供了新的鐵畫原料；I：提供了更多類型的市場(chǎng)。

附圖說明

圖1是：實(shí)施例七示意圖；圖2是：實(shí)施例七示意圖；圖3是：實(shí)施例八透視圖；圖4是：實(shí)施例九前視圖；圖5是：實(shí)施例九圖4的剖面圖；圖6是：實(shí)施例九透視圖；圖7是：實(shí)施例九圖5的放大圖；圖8是：實(shí)施例十透視圖；圖9是：實(shí)施例十一透視圖；圖10是：實(shí)施例十二透視圖；圖11是：實(shí)施例十三透視圖；圖12是：實(shí)施例十四透視圖；圖13是：實(shí)施例十五透視圖；圖14是：實(shí)施例十六透視圖

1：畫芯；2：基層平面；3：邊框；4：透明平面；5：第二邊框；6：透明樹脂；7：背板；8：平面；9：底座；10：計(jì)時(shí)器；11：筆筒；12：名片盒

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，應(yīng)當(dāng)理解無(wú)法對(duì)所有實(shí)施例逐一例舉，保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，包括但不限于如下實(shí)施方式。

實(shí)施例一：

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯全部或者一部分，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干不同實(shí)體組合成完整的畫芯；也可以：若干實(shí)體與不易澆注的鐵畫原作組合成完整畫芯，組合方式可以是焊接或粘接；所述澆注實(shí)體得到畫芯的原料為：金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料任意一種或兩種或兩種以上的混合物；

通過將原作這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具，通過模具澆注得到半成品(如是陶瓷還需進(jìn)行燒制)，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，本發(fā)明的制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

一幅鐵畫，塊面較多且復(fù)雜可以分塊澆注，再焊接或粘接成為一個(gè)完整鐵畫畫芯，反之一次澆注完成，最后修整和表面著色(畫芯全部由金屬材質(zhì)澆注制得，可行鍍金鍍銀鍍鉻等，表面電鍍、化學(xué)鍍處理，光亮與亞光及其結(jié)合均可；如是非金屬材質(zhì)澆注制得，則：包括金屬材質(zhì)在內(nèi)可行噴涂工藝、烘烤工藝、浸漬工藝的表面處理以及表面貼箔等，陶瓷畫芯表面處理為施釉燒制，下同，不再贅述)，如該畫有極細(xì)線條，則手工鍛造，再與該畫澆注得到的畫芯焊接或粘接成為一幅完整畫芯。

實(shí)施例二：

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯全部，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干不同實(shí)體組合成完整的畫芯；所述澆注實(shí)體得到畫芯的原料為：金屬材料；

通過將原作，這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具，通過模具澆注得到半成品，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，本發(fā)明的制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

一幅鐵畫，塊面較多且復(fù)雜可以分塊澆注，再焊接或粘接成為一個(gè)完整鐵畫畫芯，反之一次澆注完成，最后修整和表面著色，如該畫有極細(xì)線條，則手工鍛造，再與該畫澆注得到的畫芯焊接或粘接成為一幅完整畫芯；

所述金屬材料為：有色金屬。

實(shí)施例三：

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯全部，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干不同實(shí)體組合成完整的畫芯；所述澆注實(shí)體得到畫芯的原料為：金屬材料；

通過將原作，這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具，通過模具澆注得到半成品，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，本發(fā)明的制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

一幅鐵畫，塊面較多且復(fù)雜可以分塊澆注，再焊接或粘接成為一個(gè)完整鐵畫畫芯，反之一次澆注完成，最后修整和表面著色，如該畫有極細(xì)線條，則手工鍛造，再與該畫澆注得到的畫芯焊接或粘接成為一幅完整畫芯；

所述金屬材料為：有色金屬；

方法A：畫芯為金屬的步驟：工序1：依據(jù)鐵畫原作(鐵畫零部件)大小，選取PVC片材在平面上圈圍適當(dāng)大小的空間，平面內(nèi)放置若干硅膠顆粒；工序2：將鐵畫原作(原作過薄可在背面填充石蠟等增厚)放置于硅膠顆粒上，制作水口棒，該棒一端與鐵畫背面接觸另一端與圈圍片材接觸；工序3：調(diào)制模具硅膠(通常：固化劑質(zhì)量1～2︰硅橡膠質(zhì)量100)，緩慢倒入圈圍空間并淹沒鐵畫及水口棒(必要時(shí)真空排氣)；工序4：固化成型(依據(jù)環(huán)境溫度不同，通常需要十幾分鐘至幾十分鐘固化成型)，拆除平面、圈圍、水口棒(澆道)，沿水口棒軸線至鐵畫邊緣，切開模具硅膠取出鐵畫，得到型腔模具；工序5：型腔模具內(nèi)灌注融化石蠟(必要時(shí)真空排氣)，冷卻后得到蠟?zāi)?，若干蠟?zāi)Ｓ迷撓灪附映上災(zāi)?圣誕樹形狀)；工序6：蠟?zāi)涞怪糜谖麂撝褍?nèi)，鋼盅內(nèi)倒入石膏漿料(必要時(shí)真空排氣)凝固后，自然晾干，置于焙燒爐焙燒(溫度：1～3小時(shí)內(nèi)緩慢升溫至800℃)，汽化排除石蠟和結(jié)晶水，得到失蠟鑄造石膏模具；工序7：石膏模具置于吸索鑄造機(jī)內(nèi)，熔煉金屬至液態(tài)(通常為黃銅)，立即倒入石膏模具內(nèi)，打開鑄造機(jī)電源進(jìn)行真空鑄造；工序8：金屬冷卻后取出石膏模具并打碎，得到與鐵畫原作相同的鑄件；工序9：鑄件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

根據(jù)鐵畫原作大小形狀及對(duì)澆注實(shí)體具體要求，方法步驟可優(yōu)化、取舍、替代、合并也可相互借用。

實(shí)施例四：

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯一部分，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干實(shí)體與不易澆注的鐵畫原作組合成完整的畫芯；所述澆注實(shí)體得到畫芯的原料為：非金屬材料；

通過將原作，這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具，通過模具澆注得到半成品(如是陶瓷還需進(jìn)行燒制)，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，本發(fā)明的制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

一幅鐵畫，塊面較多且復(fù)雜可以分塊澆注，再焊接或粘接成為一個(gè)完整鐵畫畫芯，反之一次澆注完成，最后修整和表面著色，如該畫有極細(xì)線條，則手工鍛造，再與該畫澆注得到的畫芯焊接或粘接成為一幅完整畫芯；

所述非金屬材料為：陶瓷；

方法B：畫芯為陶瓷的步驟：工序1：鐵畫原作(鐵畫零部件，過薄可以在背面填充石蠟等以增厚)正面朝上置于平面，底部邊緣與平面接觸，縫隙用熱熔膠填充；工序2：選取PVC片材，在平面上將該鐵畫圈圍起來(lái)，高度超過鐵畫原作的厚度(圈圍內(nèi)可刷脫模劑)；工序3：調(diào)配石膏漿料，緩慢倒入圈圍空間淹沒鐵畫(必要時(shí)震動(dòng)或真空脫泡)；工序4：石膏凝固成型，拆除圈圍取出鐵畫得到石膏模具，晾干；工序5：調(diào)配陶瓷漿料倒入石膏模具內(nèi)(必要時(shí)真空排氣)，半干成型(通常十幾分鐘至幾十分鐘)取出模具并晾干形成瓷坯；工序6：若干瓷坯入窯燒制(也可施釉一次燒成)，冷卻出窯；工序7：陶瓷件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

根據(jù)鐵畫原作大小形狀及對(duì)澆注實(shí)體具體要求，方法步驟可優(yōu)化、取舍、替代、合并也可相互借用。

實(shí)施例五：

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯全部，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干不同實(shí)體組合成完整的畫芯；所述澆注實(shí)體得到畫芯的原料為：非金屬材料；

通過將原作，這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具，通過模具澆注得到半成品，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，本發(fā)明的制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

一幅鐵畫，塊面較多且復(fù)雜可以分塊澆注，再焊接或粘接成為一個(gè)完整鐵畫畫芯，反之一次澆注完成，最后修整和表面著色，如該畫有極細(xì)線條，則手工鍛造，再與該畫澆注得到的畫芯焊接或粘接成為一幅完整畫芯；

所述非金屬材料為：高強(qiáng)石膏；

方法C：畫芯為高強(qiáng)石膏的步驟：工序1：依據(jù)鐵畫原作的大小，選取PVC(有韌性的片材均可)片材在平面上圈圍適當(dāng)大小的空間，平面內(nèi)放置若干硅膠顆粒；工序2：將鐵畫原作放置于硅膠顆粒上，制作水口棒，該棒一端與鐵畫背面接觸另一端與圈圍片材接觸；工序3：調(diào)制模具硅膠，緩慢倒入圈圍空間并淹沒鐵畫及水口棒；工序4：固化成型(依據(jù)環(huán)境溫度不同，通常需要十幾分鐘至幾十分鐘固化成型)拆除平面、圈圍、水口棒，沿水口棒軸線至鐵畫邊緣，切開模具硅膠取出鐵畫，得到型腔模具；工序5：型腔模具內(nèi)倒入調(diào)配好的高強(qiáng)石膏漿料，固化凝固取出制件；工序6：制件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

根據(jù)鐵畫原作大小形狀及對(duì)澆注實(shí)體具體要求，方法步驟可優(yōu)化、取舍、替代、合并也可相互借用。

實(shí)施例六：

一種鐵畫畫芯的制造方法其特征在于：所述畫芯一部分，通過模具澆注得到；具體步驟是：將鐵畫原作劃分若干體塊，制作該體塊的模具，用該模具澆注得到該體塊的實(shí)體，若干實(shí)體與不易澆注的鐵畫原作組合成完整的畫芯；所述澆注實(shí)體得到畫芯的原料為：非金屬材料；

通過將原作，這里指鐵畫畫芯的各個(gè)部分，逐個(gè)制成澆注模具，通過模具澆注得到半成品，再將之組合成一幅完整的鐵畫畫芯，組合方式可以是焊接或粘接，本發(fā)明的制作方法為失蠟鑄造、石膏模具鑄造、硅膠模具鑄造技術(shù)，這些技術(shù)在工藝美術(shù)品制造中被廣泛運(yùn)用(例如：首飾的設(shè)計(jì)制造)，其中失蠟鑄造也稱“熔模法”，是青銅等金屬器物的精密鑄造方法，原理起源于焚失法，最早見于商代中晚期距今已有2500余年；

一幅鐵畫，塊面較多且復(fù)雜可以分塊澆注，再焊接或粘接成為一個(gè)完整鐵畫畫芯，最后修整和表面著色，該畫由手工鍛造的畫芯與該畫澆注得到的畫芯粘接成為一幅完整畫芯；

所述非金屬材料為：鎂水泥；

方法D：畫芯為鎂水泥的步驟：工序1：鐵畫原作正面朝上置于平面，底部邊緣與平面接觸，縫隙用熱熔膠填充；工序2：選取PVC片材，在平面上將該鐵畫圈圍起來(lái)，高度超過鐵畫原作厚度；工序3：調(diào)配石膏漿料緩慢倒入圈圍空間淹沒鐵畫；工序4：凝固成型拆除圈圍，取出鐵畫得到石膏模具，晾干；工序5：石膏模具內(nèi)刷脫模劑，倒入調(diào)配好的鎂水泥漿料，固化凝固取出制件；工序6：制件即：該模具澆注得到該體塊的實(shí)體；

根據(jù)鐵畫原作大小形狀及對(duì)澆注實(shí)體具體要求，方法A～方法D的步驟可優(yōu)化、取舍、替代、合并也可相互借用。

實(shí)施例七：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1、圖2所示，圖1為畫芯全部，通過模具澆注得到；圖2為畫芯一部分，通過模具澆注得到。

實(shí)施例八：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖3所示，所述畫芯安裝于基層平面2上面，該基層平面邊緣設(shè)有邊框3；

基層平面背后設(shè)有掛環(huán)(未畫出)；

所述基層平面、邊框可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。

實(shí)施例九：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖4圖5圖6圖7所示，所述畫芯安裝于基層平面2上面，該基層平面邊緣設(shè)有邊框3；

基層平面背后設(shè)有支撐(未畫出)；

所述邊框上面設(shè)有透明平面4，所述透明平面設(shè)有第二邊框5；

所述基層平面、邊框、第二邊框可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等；需要說明的是：此處基層平面2和平面4可以是平板玻璃，邊框3是夾膠玻璃膠條，此時(shí)基層平面、平面、邊框之間形成了封閉的空間，畫芯位于空間內(nèi)，通過夾膠玻璃膠條預(yù)留的缺口灌注同質(zhì)夾膠玻璃膠水，得到實(shí)體澆注鐵畫工藝品，第二邊框5可采用印刷技術(shù)起到裝飾作用。

實(shí)施例十：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖8所示，所述畫芯封裝于透明樹脂6的內(nèi)部，該樹脂為：水晶樹脂或丙烯酸樹脂(以下相同)。

實(shí)施例十一：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖9所示，所述畫芯封裝于透明樹脂6的內(nèi)部，所述畫芯背面設(shè)有背板7；

所述背板可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。

實(shí)施例十二：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖4圖5圖6圖7所示，所述畫芯安裝于基層平面2上面，該基層平面邊緣設(shè)有邊框3；

所述邊框上面設(shè)有透明平面4，所述透明平面設(shè)有第二邊框5；

如圖10所示，所述工藝品下部設(shè)有底座9，取消支撐；

所述基層平面、邊框、第二邊框、底座可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。

實(shí)施例十三：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖3所示，所述畫芯安裝于基層平面2上面，該基層平面邊緣設(shè)有邊框3；

如圖11所示，所述工藝品下部設(shè)有底座9，取消支撐，底座上設(shè)有計(jì)時(shí)器10；

所述基層平面、邊框、底座可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。

實(shí)施例十四：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖9所示，所述畫芯封裝于透明樹脂6的內(nèi)部，所述畫芯背面設(shè)有背板7；

如圖12所示，所述工藝品下部設(shè)有底座9，取消支撐，底座上設(shè)有筆筒11；

所述背板、底座可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。

實(shí)施例十五：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖9所示，所述畫芯封裝于透明樹脂6的內(nèi)部，所述畫芯背面設(shè)有背板7；

如圖13所示，所述工藝品下部設(shè)有底座9，取消支撐，底座上設(shè)有名片盒12；

所述背板、底座可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。

實(shí)施例十六：

一種工藝品，其特征在于：該工藝品包括：上述實(shí)施例一～實(shí)施例六，任意實(shí)施例所述制造方法制造的鐵畫畫芯1，所述鐵畫畫芯為：山水、樹石、人物、奔馬、花卉、蟲魚、飛禽、動(dòng)物、生肖、建筑風(fēng)景、旅游景點(diǎn)、商務(wù)禮品等題材，鐵畫畫芯制作安裝于所述工藝品上，如圖1所示，畫芯全部，通過模具澆注得到；

如圖9所示，所述畫芯封裝于透明樹脂6的內(nèi)部，所述畫芯背面設(shè)有背板7；

如圖14所示，所述工藝品下部設(shè)有底座9，取消支撐，底座上設(shè)有計(jì)時(shí)器10和名片盒12；

所述背板、底座可以使用金屬材料、非金屬材料、有機(jī)材料的任意一種或幾種材料混合制造，例如：包括但不僅限于木材、塑料、銅板、玻璃、有機(jī)板、金箔、銀箔等等。