本發(fā)明屬于墻面涂覆裝置領域，具體地說是一種垂直平面涂覆裝置。

背景技術：

墻面裝飾中，在墻體表面一般采用壁紙等進行裝飾。在貼壁紙過程中，對于操作人員的熟練程度要求較高，壁紙的貼附位置和接縫要求高。傳統(tǒng)的壁紙與墻面的大小很難一直，缺乏普遍性，專門定制費用昂貴，定制的壁紙還存在誤差，無法滿足人們個性化的需求。目前，在墻面打印后，圖案直接暴漏在外部，長期暴露收到空氣的影響，造成顏色變淡，圖案不清晰的情況。如果外表面沾上水會造成圖案變花，影響質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種垂直平面涂覆裝置，用以解決現(xiàn)有技術中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

垂直平面涂覆裝置，包括底座，底座上安裝豎向的絲桿和導向桿，絲桿的底部連接第一電機，第一電機固定安裝在底座上，絲桿上配合安裝帶有螺孔的移動座，導向桿上配合安裝帶有導向孔的導向座，移動座和導向座之間安裝支撐架，支撐架為數(shù)層結(jié)構(gòu)，其中支撐架的下層安裝墻面打印裝置，墻面打印裝置的外側(cè)設置有數(shù)個油墨噴嘴，墻面打印裝置的上端連接有管線連接排線，管線連接排線連接到外置的控制設備，墻面打印裝置通過墨輸送管與連接油墨箱，油墨箱安裝在底座上；支撐架的上部安裝涂膠輥，涂膠輥為中空的輥子，涂膠輥的外周設有海綿層，涂膠輥的外周開始數(shù)個通孔，涂膠輥的一段為封閉結(jié)構(gòu)并連接第二電機，第二電機固定安裝在支撐架上，涂膠輥的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接膠水箱；支撐架的頂部安裝覆膜卷輪、壓緊輥和加熱輥，覆膜卷輪的輪架安裝在支撐架上，壓緊輥的輪架和加熱輥的輪架均通過彈簧與支撐架連接。

如上所述的垂直平面涂覆裝置，所述的支撐架的中間安裝烘干裝置，烘干裝置包括加熱外殼，加熱外殼的中間安裝加熱管，加熱外殼的一側(cè)為開口朝向墻面，加熱外殼的另一側(cè)為弧面表面并設有反射層。

如上所述的垂直平面涂覆裝置，所述的絲桿和導向桿的上端均連接上固定座，上固定座通過軸承連接絲桿，上固定座上開設水平的螺孔，螺孔內(nèi)配合安裝螺栓，螺栓接近墻體的端部設有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上安裝壓板。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明中能夠在墻面上一次性的完成打印和覆膜，使在墻面上的圖案形成一層保護膜，減少圖案與外界的接觸，延長圖案的壽命周期。打印比起貼紙個性化更強，可以根據(jù)現(xiàn)場情況直接操作。如果再墻上先貼白紙，對于接縫的處理難度較小，通過打印圖案的連續(xù)性能夠克服上述問題，也便于更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的A-A線的剖視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1底座 2絲桿 3導向桿 4第一電機 5移動座 6導向座 7支撐架 8墻面打印裝置 9油墨噴嘴 10管線連接排線 11墨輸送管 12油墨箱 13涂膠輥 14海綿層 15通孔 16第二電機 17旋轉(zhuǎn)接頭 18膠水箱 19覆膜卷輪 20壓緊輥 21加熱輥 22彈簧 23加熱外殼 24加熱管 25反射層 26上固定座 27壓板 28螺孔 29螺栓 30旋轉(zhuǎn)座。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

垂直平面涂覆裝置，如圖所示，包括底座1，底座1上安裝豎向的絲桿2和導向桿3，絲桿2的底部連接第一電機4，第一電機4固定安裝在底座1上，絲桿2上配合安裝帶有螺孔的移動座5，導向桿3上配合安裝帶有導向孔的導向座6，移動座5和導向座6之間安裝支撐架7，支撐架7為數(shù)層結(jié)構(gòu)，其中支撐架7的下層安裝墻面打印裝置8，墻面打印裝置8的外側(cè)設置有數(shù)個油墨噴嘴9，墻面打印裝置8的上端連接有管線連接排線10，管線連接排線10連接到外置的控制設備，墻面打印裝置8通過墨輸送管11與連接油墨箱12，墨輸送管11上安裝有輸送油墨的泵，油墨箱12安裝在底座1上；支撐架7的上部安裝涂膠輥13，涂膠輥13為中空的輥子，涂膠輥13的外周設有海綿層14，涂膠輥13的外周開始數(shù)個通孔15，涂膠輥13的一段為封閉結(jié)構(gòu)并連接第二電機16，第二電機16固定安裝在支撐架7上，涂膠輥13的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭17連接膠水箱18，膠水箱18上設有供給澆水的泵；支撐架7的頂部安裝覆膜卷輪19、壓緊輥20和加熱輥21，覆膜卷輪19的輪架安裝在支撐架7上，壓緊輥20的輪架和加熱輥21的輪架均通過彈簧22與支撐架7連接。本發(fā)明中能夠在墻面上一次性的完成打印和覆膜，使在墻面上的圖案形成一層保護膜，減少圖案與外界的接觸，延長圖案的壽命周期。打印比起貼紙個性化更強，可以根據(jù)現(xiàn)場情況直接操作。如果再墻上先貼白紙，對于接縫的處理難度較小，通過打印圖案的連續(xù)性能夠克服上述問題，也便于更換。

具體而言，為了加快噴墨后的圖案的干燥速度，本實施例所述的支撐架7的中間安裝烘干裝置，烘干裝置包括加熱外殼23，加熱外殼23的中間安裝加熱管24，加熱外殼23的一側(cè)為開口朝向墻面，加熱外殼23的另一側(cè)為弧面表面并設有反射層25。通過接熱管24能夠?qū)娔蟮膱D案的油墨進行加熱烘干，通過后部的弧形的反射層25能夠使光線反射，沿加熱外殼23的開口方向射出，有效提高光熱利用率。

具體的，本實施例所述的絲桿2和導向桿3的上端均連接上固定座26，上固定座26通過軸承連接絲桿2，上固定座26上開設水平的螺孔28，螺孔28內(nèi)配合安裝螺栓29，螺栓29接近墻體的端部設有旋轉(zhuǎn)座30，旋轉(zhuǎn)座30上安裝壓板27。通過轉(zhuǎn)動螺栓29，使壓板27與墻體接觸，通過壓板27將覆膜的上端壓在墻體上，保持在初始使用狀態(tài)的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)座30在壓緊過程中保持壓板27與覆膜之間不相互轉(zhuǎn)動，避免覆膜被扭曲。

本發(fā)明的工作過程為：將本發(fā)明底座1依墻而放，支撐架7上升至最上部，墻面打印裝置8開始噴墨打印，為了方便對墻面進行更換，可以在墻面上先貼附紙張，在紙上進行打印。打印過程通過第一電機4驅(qū)動絲桿2帶動移動座5逐漸向下，完成打印。同時，通過涂膠輥13的轉(zhuǎn)動，在打印后的墻面或紙面上涂覆一層復膜膠，通過海綿層14能夠?qū)⒛z水均勻的涂抹在表面。將覆膜的一端由覆膜卷輪19上取出，繞過壓緊輥20和加熱輥21，其最上端固定在墻面的最上部，可以通過其他加熱裝置進行加熱固定。覆膜壓緊輥20壓在墻上，與膠層壓緊配合，然后通過加熱輥21進行加熱固定。隨著支撐架7的向下移動，墻面的涂覆和覆膜過程。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。