本發(fā)明涉及一種陶器制備方法，具體涉及一種多彩靈透黑陶的制備方法。

背景技術(shù)：

本發(fā)明人先后申請了多項(xiàng)關(guān)于陶器的制備方法的專利，如專利號(hào)zl200810136979.x的黃陶的制備方法，專利號(hào)zl200810136895.6的黑陶的制備方法，專利號(hào)zl201010535224.4的油陶的制備方法，均是取粘土做原料，經(jīng)過曬泥，干燥后粉碎制成陶泥，將陶泥成型為坯體，對坯體進(jìn)行干燥獲得陶坯，將陶坯晾干，修制，繪畫，壓光，刻陶，再次壓光干燥，放入窯內(nèi)燒制、熏制成成品。隨著陶制品市場的不斷擴(kuò)大及走向國際市場，陶器制品的花色品種及產(chǎn)品的檔次還遠(yuǎn)不能滿足市場及客戶的需要，陶制品的品質(zhì)及花色品種是制約市場的瓶頸，因此，提高陶器制品的品質(zhì)檔次和增加花色品種是企業(yè)發(fā)展的重中之重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是對本人原有專利技術(shù)制備的黑陶制品品質(zhì)的一種改進(jìn)與創(chuàng)新。

本發(fā)明的目的是提供一種多彩靈透黑陶的制備方法，該制備方法制得的多彩靈透黑陶制品，局部很小一部分呈現(xiàn)多彩顏色，大部分呈現(xiàn)黑色，使整個(gè)陶器呈現(xiàn)黑中帶著局部多彩的顏色。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明多彩靈透黑陶的制備方法包括以下步驟：

一、選料與制作

1、選料：選取密度大、無雜質(zhì)、無雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土；

2、晾曬：在陽光下進(jìn)行晾曬，黃土內(nèi)外干度一致、均勻；

3、粉碎：將干燥好的黃粘土粉碎至220目；

4、和泥：將黃粘土加入80%的水，調(diào)成泥漿，用170目的篩子過濾后，沉淀至軟硬適度再進(jìn)行涼曬，使含水量為40-50%后備用；

5、真空攪泥：用真空練泥機(jī)將涼曬好的泥攪勻成條狀，使之結(jié)構(gòu)緊密，無氣泡；

6、成型：用成型機(jī)將泥制成所需要的形狀；

7、一次陰干：將制成的坯體，在無陽光、無風(fēng)、密閉的室內(nèi)陰干至含水量為30-40%；

8、修型：將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，去掉多余部分，使坯型薄厚均勻，整體協(xié)調(diào)完美；

9、一次拋光：先用機(jī)器拋光，去掉坯型表面的雜質(zhì)，有氣泡的用黃泥填補(bǔ)，使坯體表面光潔，有一定光澤，然后進(jìn)行手工拋光，使坯體表面無坑洞、無氣泡、無劃痕、無凹凸，勻稱光亮；

10、繪畫：用特制的不銹鋼鋼針進(jìn)行繪畫，要求圖案清晰明快、布局合理，有藝術(shù)感染力；

11、雕刻：采用陰刻、透刻和浮雕等方法，陰刻要求做到不壓線、不過刀、不悔刀；透刻要做到準(zhǔn)確平整，不斜刀；浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力，完整、靈活、神韻俱在；

12、二次拋光：對坯體進(jìn)行二次拋光；

13、二次陰干：主要分三個(gè)步驟：①將坯體放置在無風(fēng)、無陽光、密封的低溫室15℃－20℃中進(jìn)行陰干至水分為25-35%；②將坯體放置在中溫室20℃－25℃，使坯體陰干均勻至水分為15-25%，并要日日翻動(dòng)；③將坯體放到干燥室40℃－50℃中進(jìn)行干燥至水分在2%－5%；

二、燒制與熏煙滲碳

1、熏制材料：橡膠50%，柴草20%，樺木粉30%，混合調(diào)成熏制材料，熏制材料的投放密度為一立方米空間放3公斤；

2、方法：所用窯體通常為馬蹄窯，窯內(nèi)碼放坯體時(shí)，要均勻、整齊，坯體之間有一定的空間。然后進(jìn)行燒制，燒制時(shí)窯溫要由低到高，所述在窯體燒制時(shí)，窯溫加熱到95℃時(shí)燒制2個(gè)小時(shí)，從95℃－195℃燒制3小時(shí)，195℃－295℃燒制2小時(shí)，295℃－395℃燒制1小時(shí)，395℃－495℃燒制1小時(shí)，加熱到685℃時(shí)，再繼續(xù)燒制30分鐘，然后涼窯，在涼至30℃時(shí)，取出陶坯，用不同的釉料在陶坯上繪畫所需要的圖案，利用耐高溫纖維布對繪畫好的陶坯進(jìn)行遮擋，放入窯內(nèi)進(jìn)行二次燒制，燒制600℃—800℃時(shí)，放入熏制材料，封閉窯體，進(jìn)行還原焰熏制，使陶坯在熏制時(shí)遮擋部分不能進(jìn)行熏染滲碳，這樣所制得的陶器就呈現(xiàn)大部分為黑色，只有局部呈現(xiàn)多彩顏色，三日后涼窯，取出陶坯，即得多彩靈透黑陶。所述馬蹄窯方中帶圓，下部大，上部小，所謂方中帶圓即窯底呈正方形，逐漸往上去掉棱角，砌成圓形，越往上越圓越小，直到收口，留出40cm方型孔。窯內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔，10立方米空間的窯在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔。

應(yīng)用本發(fā)明方法可制得多彩靈透黑陶制品，品質(zhì)更精良，更適宜觀賞與收藏。

具體實(shí)施方式

一、選料與制作

1、選料：選取密度大、無雜質(zhì)、無雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土；

2、晾曬：在陽光下進(jìn)行晾曬，黃土內(nèi)外干度一致、均勻；

3、粉碎：將干燥好的黃粘土粉碎至220目；

4、和泥：將100公斤黃粘土加入80公斤的水，調(diào)成泥漿，用170目的篩子過濾后，沉淀至軟硬適度再進(jìn)行涼曬，使含水量為45%后備用；

5、真空攪泥：用真空練泥機(jī)將涼曬好的泥攪勻成條狀，使之結(jié)構(gòu)緊密，無氣泡；

6、成型：用成型機(jī)將泥制成所需要的形狀；

7、一次陰干：將制成的坯體，在無陽光、無風(fēng)、密閉的室內(nèi)陰干至含水量為35%；

8、修型：將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，去掉多余部分，使坯型薄厚均勻，整體協(xié)調(diào)完美；

9、一次拋光：先用機(jī)器拋光，去掉坯型表面的雜質(zhì)，有氣泡的用黃泥填補(bǔ)，使坯體表面光潔，有一定光澤，然后進(jìn)行手工拋光，使坯體表面無坑洞、無氣泡、無劃痕、無凹凸，勻稱光亮；

10、繪畫：用特制的不銹鋼鋼針進(jìn)行繪畫，要求圖案清晰明快、布局合理，有藝術(shù)感染力；

11、雕刻：采用陰刻、透刻和浮雕等方法，陰刻要求做到不壓線、不過刀、不悔刀；透刻要做到準(zhǔn)確平整，不斜刀；浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力，完整、靈活、神韻俱在；

12、二次拋光：對坯體進(jìn)行二次拋光；

13、二次陰干：主要分三個(gè)步驟：①將坯體放置在無風(fēng)、無陽光、密封的低溫室20℃中進(jìn)行陰干至水分為30%；②將坯體放置在中溫室25℃，使坯體陰干均勻至水分為20%，并要日日翻動(dòng)；③將坯體放到干燥室50℃中進(jìn)行干燥至水分在5%；

二、燒制與熏煙滲碳

1、熏制材料：橡膠50公斤，柴草20公斤，樺木粉30公斤，混合調(diào)成熏制材料，熏制材料的投放密度為一立方米空間放3公斤；

2、方法：所用窯體通常為馬蹄窯，窯內(nèi)碼放坯體時(shí)，要均勻、整齊，坯體之間有一定的空間。然后進(jìn)行燒制，燒制時(shí)窯溫要由低到高，所述在窯體燒制時(shí)，窯溫加熱到95℃時(shí)燒制2個(gè)小時(shí)，從95℃－195℃燒制3小時(shí)，195℃－295℃燒制2小時(shí)，295℃－395℃燒制1小時(shí)，395℃－495℃燒制1小時(shí)，加熱到685℃時(shí)，再繼續(xù)燒制30分鐘，然后涼窯，在涼至30℃時(shí)，取出陶坯，用不同的釉料在陶坯上繪畫所需要的圖案，利用耐高溫纖維布對繪畫好的陶坯進(jìn)行遮擋，放入窯內(nèi)進(jìn)行二次燒制，燒制600℃—800℃時(shí)，放入熏制材料，封閉窯體，進(jìn)行還原焰熏制，使陶坯在熏制時(shí)遮擋部分不能進(jìn)行熏染滲碳，這樣所制得的陶器就呈現(xiàn)大部分為黑色，只有局部呈現(xiàn)多彩顏色，三日后涼窯，取出陶坯，即得多彩靈透黑陶。所述馬蹄窯方中帶圓，下部大，上部小，所謂方中帶圓即窯底呈正方形，逐漸往上去掉棱角，砌成圓形，越往上越圓越小，直到收口，留出40cm方型孔，窯內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔，10立方米空間的窯在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔。