本發(fā)明涉及貼布工藝，尤其涉及一種貼布結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品殼體的貼布方法。

背景技術(shù)：

為提升產(chǎn)品外形的美觀度，通常會(huì)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進(jìn)行一項(xiàng)貼布加工工藝，即在產(chǎn)品殼體的外表面貼上一層布藝品。通常，產(chǎn)品殼體為長方體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由上蓋、底座以及圍設(shè)于上蓋與底座之間的側(cè)板組成，其常用的貼布方法為：

1、將布料放置在工作臺(tái)上；

2、將未安裝底座的產(chǎn)品殼體倒置于工作臺(tái)上，使得上蓋的外表面與工作臺(tái)接觸，并且保持上蓋的中心點(diǎn)與布料的中心點(diǎn)位置一致。

3、將布滿豎針的木板放在產(chǎn)品殼體內(nèi)部的上蓋上；

4、將布料由上蓋底部的四周沿側(cè)板外表面拉至殼體內(nèi)部，在拉平后固定于木板的豎針上，從而將布料包裹與上蓋和側(cè)板的外表面；

5、在側(cè)板與底座相接觸的邊緣部，將布料與側(cè)板的此邊緣部粘合，之后熱切去掉多余的布料；

6、安裝底座。

然而，當(dāng)產(chǎn)品殼體為中空殼體時(shí)，由于中空殼體并無上蓋和底座，上述慣用的貼布工藝并不適用，為此一般采用將布料在中空殼體外側(cè)進(jìn)行圍繞形成包裹的方式，這種方式存在以下缺陷：不僅操作復(fù)雜，包裹效率低，而且在殼體的外側(cè)面會(huì)留下布料剪切線和貼合線，影響美觀，包裹效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種貼布結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品殼體的貼布方法，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的貼布操作復(fù)雜、美觀效果差等缺陷。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種貼布結(jié)構(gòu)，包括有網(wǎng)布，所述網(wǎng)布上固定有塑膠環(huán)，且所述塑膠環(huán)的環(huán)內(nèi)區(qū)域?yàn)殓U空。

可選的，所述塑膠環(huán)固定于所述網(wǎng)布的中心位置。

可選的，所述塑膠環(huán)固定于所述網(wǎng)布的反面。

可選的，所述塑膠環(huán)通過粘貼或者熱壓固定于所述網(wǎng)布上。

一種產(chǎn)品殼體的貼布方法，所述產(chǎn)品殼體由若干側(cè)板圍設(shè)而成，其頂部形成有第一開口、底部形成有第二開口，所述貼布方法包括：

在網(wǎng)布上固定一與所述第二開口相適配的塑膠環(huán)；

去除所述塑膠環(huán)內(nèi)網(wǎng)布，使得整個(gè)網(wǎng)布形成鏤空；

將所述塑膠環(huán)與所述產(chǎn)品殼體的第二開口的邊緣部相固定；

將所述網(wǎng)布，由所述產(chǎn)品殼體的第二開口的邊緣部，沿產(chǎn)品殼體的外側(cè)面拉至第一開口內(nèi)部；

在所述第一開口的邊緣部將其與網(wǎng)布熱壓固定，之后剪掉第一開口內(nèi)的多余網(wǎng)布。

可選的，所述在網(wǎng)布上固定一與所述第二開口相適配的塑膠環(huán)的步驟中，所述塑膠環(huán)固定于網(wǎng)布的反面。

可選的，在所述將塑膠環(huán)與產(chǎn)品殼體的第二開口的邊緣部相固定的步驟之前還包括：將塑膠環(huán)上所連接的網(wǎng)布從塑膠環(huán)內(nèi)翻出，使得網(wǎng)布的正面朝內(nèi)、反面朝外，同時(shí)網(wǎng)布包裹住塑膠環(huán)。

可選的，在所述將網(wǎng)布拉至第一開口內(nèi)部之后、在第一開口的邊緣部將其與網(wǎng)布熱壓固定之前，還包括：在第一開口內(nèi)放置一布滿豎針的木板，在網(wǎng)布拉至第二開口內(nèi)時(shí)將網(wǎng)布邊緣通過豎針固定。

可選的，所述去除塑膠環(huán)內(nèi)網(wǎng)布的方法為：通過熱切方式去除塑膠環(huán)內(nèi)網(wǎng)布。

可選的，所述將塑膠環(huán)與產(chǎn)品殼體的第二開口的邊緣部相固定的方法為：通過超聲波或者打膠方式將塑膠環(huán)與第二開口的邊緣部固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例利用塑膠環(huán)來實(shí)現(xiàn)對(duì)中空殼體的貼布，操作簡單、快速，無需尋找網(wǎng)布和殼體的中心點(diǎn)以使兩者保持一致，只需將連接有網(wǎng)布的塑膠環(huán)與殼體的開口對(duì)齊即可，由于多余網(wǎng)布是沿殼體開口的邊緣部進(jìn)行剪切的，因而保證了產(chǎn)品殼體的美觀度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的貼布結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的產(chǎn)品殼體的貼布方法流程圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的塑膠環(huán)熱壓至網(wǎng)布上的結(jié)構(gòu)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的網(wǎng)布熱切形成鏤空后的結(jié)構(gòu)視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的網(wǎng)布從鏤空處翻出后的結(jié)構(gòu)視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的帶網(wǎng)布的塑膠環(huán)與殼體固定后的結(jié)構(gòu)視圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的網(wǎng)布貼至殼體表面后的結(jié)構(gòu)視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例三提供的產(chǎn)品殼體的貼布方法流程圖；

圖示說明：產(chǎn)品殼體1、第一開口11、第二開口12、塑膠環(huán)2、網(wǎng)布3。

具體實(shí)施方式

對(duì)于中空殼體，由于其不具有上蓋和底座部分，因而僅需對(duì)其外側(cè)面進(jìn)行貼布處理，而為保證貼布效果需確保兩個(gè)重點(diǎn)：

一個(gè)重點(diǎn)在于如何將網(wǎng)布與中空殼體的中心對(duì)齊，保證在貼布前和貼布過程中布料能夠在中空殼體的四周均勻分布，從而有效保證中空殼體各側(cè)面的貼布效果的一致性；

另一個(gè)重點(diǎn)在于如何避免在中空殼體的外側(cè)面留下布料剪切線和貼合線，使得剪切線和貼合線對(duì)外不可見，保持中空殼體的外部整體效果，提升美觀度。

因而，為同時(shí)解決上述兩個(gè)重點(diǎn)問題，本發(fā)明提供了一種利用塑膠環(huán)來輔助貼布的方案，不僅可降低貼布操作難度，提高貼布效率，而且可有效保證產(chǎn)品殼體在貼布后的美觀度。

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在下述實(shí)施例中，待貼布的產(chǎn)品殼體1，其由若干側(cè)板圍設(shè)而成，其頂部形成有第一開口11、底部形成有第二開口12，該殼體具體可以為中空的圓柱體或者長方體等結(jié)構(gòu)。其中，兩個(gè)開口可以相互貫通，也可以不貫通；兩個(gè)開口的大小可以相同，也可以不同；兩個(gè)開口的形狀可以相同，也可以不同。

為方便描述，在貼布方法說明過程中，貼布的操作方向以由產(chǎn)品殼體底部向頂部為例，而在實(shí)際操作中，也可以采用由產(chǎn)品殼體頂部向底部貼布的操作方向，兩者只是貼布操作方向的不同，具體貼布方法原理完全相同。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施例提供了一種貼布結(jié)構(gòu)，其包括：塑膠環(huán)2和與塑膠環(huán)2固定連接的網(wǎng)布3，且塑膠環(huán)2的環(huán)內(nèi)區(qū)域?yàn)殓U空。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)布3的最大利用率，避免布料浪費(fèi)，塑膠環(huán)1優(yōu)選固定于網(wǎng)布3的中心位置。

當(dāng)網(wǎng)布3具有正反面時(shí)，為避免塑膠環(huán)2在完成貼布時(shí)因外露影響產(chǎn)品的美觀度，塑膠環(huán)2優(yōu)選地固定于網(wǎng)布3的反面。

塑膠環(huán)2，可通過熱壓、粘貼等方式固定于網(wǎng)布3上，當(dāng)然也可以采用其他固定方式，具體不限。

塑膠環(huán)2的形狀和尺寸與位于產(chǎn)品殼體1底部的第二開口12相一致。

應(yīng)用本實(shí)施例的貼布結(jié)構(gòu)進(jìn)行貼布操作時(shí)，可直接產(chǎn)品殼體1放置于網(wǎng)布3的反面且使產(chǎn)品殼體1的第二開口12與塑膠環(huán)2相對(duì)應(yīng)，從外部對(duì)殼體1進(jìn)行包裹，使得塑膠環(huán)2隱藏于內(nèi)部。這種方式無需尋找產(chǎn)品殼體1的中心點(diǎn)與網(wǎng)布3的中心點(diǎn)，只需將塑膠環(huán)2與第二開口12的位置對(duì)應(yīng)即可。

在加工生產(chǎn)過程中，可以批量生產(chǎn)該貼布結(jié)構(gòu)，再通過機(jī)器或者人工輕松地將網(wǎng)布貼至產(chǎn)品殼體1的外部，大大提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖2，該圖所示為本實(shí)施例提供的產(chǎn)品殼體的貼布方法，包括步驟：

步驟S201、將一個(gè)塑膠環(huán)2固定于網(wǎng)布3上，如圖3所示。

本步驟中，塑膠環(huán)2的形狀和尺寸與位于產(chǎn)品殼體1底部的第二開口12相一致。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)布3的最大利用率，避免布料浪費(fèi)，塑膠環(huán)2優(yōu)選固定于網(wǎng)布3的中心位置，這樣可根據(jù)產(chǎn)品殼體1的待貼布面積大小來確定所需的最小網(wǎng)布3面積。

需要注意的是，由于網(wǎng)布3的兩個(gè)面分別為正面和反面，在貼布過程中要保證網(wǎng)布3的正面朝外，所以塑膠環(huán)2優(yōu)選固定于網(wǎng)布3的反面，這是為了在對(duì)殼體外側(cè)貼布時(shí)使得塑膠環(huán)2隱藏于網(wǎng)布3與殼體之間，避免在貼布完成后塑膠環(huán)2外露，影響殼體的整理外觀效果。

塑膠環(huán)2在網(wǎng)布3上的固定方式可采用傳統(tǒng)的各種方式，例如熱壓、粘貼等。

步驟S202、去除塑膠環(huán)2內(nèi)部的網(wǎng)布部分，使得整個(gè)網(wǎng)布3形成鏤空，形成貼布結(jié)構(gòu)，如圖4所示。

由于產(chǎn)品殼體1的底部設(shè)有第二開口12，此處不需要貼布，如果在貼布完成后再去除第二開口12處的網(wǎng)布3，去除操作難度高且效果差，因而本實(shí)施例采用在對(duì)產(chǎn)品殼體1進(jìn)行貼布之前，將此第二開口12對(duì)應(yīng)位置的網(wǎng)布部分進(jìn)行去除。

去除部分區(qū)域內(nèi)網(wǎng)布3的方式可以采用熱切方式，既快速又準(zhǔn)確。

步驟S203、將塑膠環(huán)2上所連接的網(wǎng)布3從塑膠環(huán)2內(nèi)翻出，使得網(wǎng)布3的正面朝內(nèi)、反面朝外，同時(shí)網(wǎng)布3包裹住塑膠環(huán)2，如圖5所示。

步驟S204、將帶有網(wǎng)布3的塑膠環(huán)2固定于產(chǎn)品殼體1的第二開口12的邊緣部位置，并保持網(wǎng)布3的反面朝向產(chǎn)品殼體1一側(cè)，如圖6所示。

本步驟中，由于塑膠環(huán)2與第二開口12的形狀及尺寸均與第二開口12相匹配，因而可以輕易地將塑膠環(huán)2與第二開口12相對(duì)應(yīng)放置，無需尋找兩者的中心點(diǎn)位置。

塑膠環(huán)2與第二開口12的邊緣部可采用超聲波或者打膠方式實(shí)現(xiàn)固定連接，當(dāng)然也可以采用其他方式，具體不進(jìn)行限制。

步驟S205、將塑膠環(huán)2四周的網(wǎng)布3，由產(chǎn)品殼體1的第二開口12邊緣，沿產(chǎn)品殼體1的外側(cè)面拉至第一開口11內(nèi)部，使得網(wǎng)布3將產(chǎn)品殼體1的外側(cè)進(jìn)行完全包裹，并在第一開口11的邊緣部將網(wǎng)布3與殼體熱壓固定，之后熱切剪掉第一開口11內(nèi)多余網(wǎng)布部分，如圖7所示。

由于在步驟S204中，網(wǎng)布3已通過塑膠環(huán)2固定于產(chǎn)品殼體1的第二開口12的邊緣部，使得網(wǎng)布3位于產(chǎn)品殼體1底部的中心位置，且網(wǎng)布3與產(chǎn)品殼體1的位置相對(duì)固定，因而在本步驟S205中網(wǎng)布3可以輕易、準(zhǔn)確、快速地由產(chǎn)品殼體1的底部均勻地沿外側(cè)拉至頂部。

在網(wǎng)布3拉至產(chǎn)品殼體1的第二開口12內(nèi)時(shí)，為方便網(wǎng)布3與第二開口12的邊緣部固定，可以預(yù)先在產(chǎn)品殼體1的第二開口12內(nèi)放置一布滿豎針的木板，在網(wǎng)布3拉至第二開口12內(nèi)時(shí)將網(wǎng)布3邊緣通過豎針固定，再將網(wǎng)布3與第二開口12的邊緣部進(jìn)行固定、切除多余網(wǎng)布3。

綜上，本實(shí)施例利用塑膠環(huán)2來實(shí)現(xiàn)對(duì)中空殼體的貼布，操作簡單、快速，而且由于多余網(wǎng)布3是沿第二開口12的邊緣部進(jìn)行剪切的，因而不影響產(chǎn)品殼體1的美觀度。

實(shí)施例三

請(qǐng)參閱圖8，該圖所示為本實(shí)施例提供的產(chǎn)品殼體1的貼布方法，包括步驟：

步驟S801、將塑膠環(huán)2固定于網(wǎng)布3上。

本步驟中，塑膠環(huán)2的形狀和尺寸與位于產(chǎn)品殼體1底部的第二開口12相一致。

塑膠環(huán)2優(yōu)選固定于網(wǎng)布3的中心位置，這樣可根據(jù)產(chǎn)品殼體1的待貼布面積大小來確定所需的最小網(wǎng)布面積。

為了在對(duì)殼體外側(cè)貼布時(shí)使得塑膠環(huán)2隱藏于網(wǎng)布3與殼體之間，避免在貼布完成后塑膠環(huán)2外露，影響殼體的整理外觀效果，塑膠環(huán)2優(yōu)選固定于網(wǎng)布3的反面。

塑膠環(huán)2在網(wǎng)布3上的固定方式可采用傳統(tǒng)的各種方式，例如熱壓、粘貼等。

步驟S802、去除塑膠環(huán)2內(nèi)部的網(wǎng)布部分，使得整個(gè)網(wǎng)布3形成鏤空，形成貼布結(jié)構(gòu)。

去除部分區(qū)域內(nèi)網(wǎng)布3的方式可以采用熱切方式，既快速又準(zhǔn)確。

步驟S803、將帶有網(wǎng)布3的塑膠環(huán)2固定于產(chǎn)品殼體1的第二開口12的邊緣部位置，并保持網(wǎng)布3的反面朝向產(chǎn)品殼體1一側(cè)。

本步驟中，由于塑膠環(huán)2與第二開口12的形狀及尺寸均與第二開口12相匹配，因而可以輕易地將塑膠環(huán)2與第二開口12相對(duì)應(yīng)放置，無需尋找兩者的中心點(diǎn)位置。

塑膠環(huán)2與第二開口12的邊緣部可采用超聲波或者打膠方式實(shí)現(xiàn)固定連接，當(dāng)然也可以采用其他方式，具體不進(jìn)行限制。

步驟S804、將塑膠環(huán)2四周的網(wǎng)布3，由產(chǎn)品殼體1的第二開口12邊緣，沿產(chǎn)品殼體1的外側(cè)面拉至第一開口11內(nèi)部，使得網(wǎng)布3將產(chǎn)品殼體1的外側(cè)進(jìn)行完全包裹，并在第一開口11的邊緣部將網(wǎng)布3與殼體熱壓固定，之后熱切剪掉第一開口11內(nèi)多余的網(wǎng)布部分。

與實(shí)施例二相比，本實(shí)施例省略了步驟S203，通過將產(chǎn)品殼體1直接固定連接于塑膠環(huán)2一側(cè)，在貼布時(shí)網(wǎng)布3可直接覆蓋塑膠環(huán)2使其對(duì)外不可見，更加簡單、快速。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。