本發(fā)明涉及新型快捷式雕刻機(jī)，具體為一種新型快捷式雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余，機(jī)械雕刻機(jī)是目前數(shù)控雕刻機(jī)中使用較多，適合范圍較廣的一類，主要用于切割、浮雕、金屬、首飾、模具、零件、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等，而目前市場上的雕刻機(jī)主要存在兩方面的問題：一是由于針對不同的雕刻對象，對工作臺的要求也不相同，現(xiàn)有的雕刻機(jī)工作臺通常是固定的，無法通過調(diào)整工作臺達(dá)到需要的程度；二是雕刻刀通過快速運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)雕刻工作，而與此同時(shí)，也會(huì)在被雕刻件中制造出很多碎屑向雕刻機(jī)四周散射，不僅影響到雕刻的精確度、被雕刻件的外觀以及雕刻效果，而且也對雕刻機(jī)造成污染，大大增加了清理的工作量和難度。

所以，如何設(shè)計(jì)一種新型快捷式雕刻機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型快捷式雕刻機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型快捷式雕刻機(jī),包括工作臺、第一滑道、出氣孔、工形鋼板、第二滑道、吸塵口、支撐架、操作面板、第三滑道、刀刻機(jī)頭、底座、出氣泵、吸氣泵、抽屜、把手、固定螺釘、u形鐵塊、滑輪、轉(zhuǎn)軸、第一螺栓、第二螺栓、滑桿、滑槽和緊固旋鈕，所述工作臺的兩側(cè)分別設(shè)置有所述第一滑道和所述第二滑道，所述第一滑道的一側(cè)均勻開設(shè)有所述出氣孔，所述第一滑道的一端安裝有所述工形鋼板，所述第二滑道的一側(cè)均勻開設(shè)有所述吸塵口，所述第二滑道的一端設(shè)置有所述支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有所述操作面板，所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有所述第三滑道，所述第三滑道的外表面套接有所述刀刻機(jī)頭，所述工作臺的底部設(shè)置有所述底座，所述底座一端的兩側(cè)分別設(shè)置有所述出氣泵和所述吸氣泵，所述底座一側(cè)的中部設(shè)置有所述抽屜，所述抽屜的中部設(shè)置有所述把手，所述把手的兩端均設(shè)置有所述固定螺釘，所述把手與所述抽屜通過所述固定螺釘連接，所述工形鋼板的一側(cè)設(shè)置有所述u形鐵塊，所述u形鐵塊的內(nèi)部安裝有所述滑輪，所述滑輪與所述u形鐵塊通過轉(zhuǎn)軸和所述第一螺栓連接，所述u形鐵塊內(nèi)部的底側(cè)設(shè)置有所述第二螺栓，所述工形鋼板的另一側(cè)設(shè)置有所述滑桿，所述第二滑道和所述第一滑道的內(nèi)部均開設(shè)有所述滑槽，所述第二滑道和所述第一滑道的外側(cè)均設(shè)置有所述緊固旋鈕，所述滑桿在所述滑槽滑動(dòng)并通過所述緊固旋鈕固定。

進(jìn)一步的，所述滑桿的直徑小于所述滑槽的直徑。

進(jìn)一步的，所述操作面板的外表面設(shè)置有保護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述刀刻機(jī)頭的中部設(shè)置有照明燈。

進(jìn)一步的，所述工作臺為一種耐磨耐壓材質(zhì)的構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)置有工形鋼板、出氣孔、吸塵口、出氣泵、吸氣泵、抽屜、滑輪、滑桿、滑槽和緊固旋鈕，通過出氣泵從出氣孔噴出氣體將雕刻廢屑吹到吸塵口處，再由吸氣泵進(jìn)一步將雕刻廢屑吸入吸塵口進(jìn)行收集，通過滑輪使得上板材更為的省力，工形鋼板通過滑桿和滑槽進(jìn)行移動(dòng)，通過緊固旋鈕進(jìn)行固定，可調(diào)節(jié)工作臺長度，使用方便，提高了上料效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明工形鋼板結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明滑輪安裝示意圖；

圖4是本發(fā)明滑桿安裝示意圖；

圖5是本發(fā)明第二滑道剖視圖；

圖6是本發(fā)明緊固旋鈕安裝示意圖；

圖中：1、工作臺；2、第一滑道；3、出氣孔；4、工形鋼板；5、第二滑道；6、吸塵口；7、支撐架；8、操作面板；9、第三滑道；10、刀刻機(jī)頭；11、底座；12、出氣泵；13、吸氣泵；14、抽屜；15、把手；16、固定螺釘；17、u形鐵塊；18、滑輪；19、轉(zhuǎn)軸；20、第一螺栓；21、第二螺栓；22、滑桿；23、滑槽；24、緊固旋鈕。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型快捷式雕刻機(jī),包括工作臺1、第一滑道2、出氣孔3、工形鋼板4、第二滑道5、吸塵口6、支撐架7、操作面板8、第三滑道9、刀刻機(jī)頭10、底座11、出氣泵12、吸氣泵13、抽屜14、把手15、固定螺釘16、u形鐵塊17、滑輪18、轉(zhuǎn)軸19、第一螺栓20、第二螺栓21、滑桿22、滑槽23和緊固旋鈕24，工作臺1的兩側(cè)分別設(shè)置有第一滑道2和第二滑道5，第一滑道2的一側(cè)均勻開設(shè)有出氣孔3，第一滑道2的一端安裝有工形鋼板4，第二滑道5的一側(cè)均勻開設(shè)有吸塵口6，第二滑道5的一端設(shè)置有支撐架7，支撐架7的一側(cè)設(shè)置有操作面板8，支撐架7的另一側(cè)設(shè)置有第三滑道9，第三滑道9的外表面套接有刀刻機(jī)頭10，工作臺1的底部設(shè)置有底座11，底座11一端的兩側(cè)分別設(shè)置有出氣泵12和吸氣泵13，底座11一側(cè)的中部設(shè)置有抽屜14，抽屜14的中部設(shè)置有把手15，把手15的兩端均設(shè)置有固定螺釘16，把手15與抽屜14通過固定螺釘16連接，工形鋼板4的一側(cè)設(shè)置有u形鐵塊17，u形鐵塊17的內(nèi)部安裝有滑輪18，滑輪18與u形鐵塊17通過轉(zhuǎn)軸19和第一螺栓20連接，u形鐵塊17內(nèi)部的底側(cè)設(shè)置有第二螺栓21，工形鋼板4的另一側(cè)設(shè)置有滑桿22，第二滑道5和第一滑道2的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽23，第二滑道5和第一滑道2的外側(cè)均設(shè)置有緊固旋鈕24，滑桿22在滑槽23滑動(dòng)并通過緊固旋鈕24固定。

進(jìn)一步的，滑桿22的直徑小于滑槽23的直徑，便于滑桿22的安裝以及滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，操作面板8的外表面設(shè)置有保護(hù)罩，可對操作面板8進(jìn)行保護(hù)，增加了操作面板8的使用壽命。

進(jìn)一步的，刀刻機(jī)頭10的中部設(shè)置有照明燈，可以進(jìn)行照明，保證了工作時(shí)的亮度。

進(jìn)一步的，工作臺1為一種耐磨耐壓材質(zhì)的構(gòu)件，增加了工作臺1的使用壽命。

工作原理：本發(fā)明工作臺1的兩側(cè)分別設(shè)置有第一滑道2和第二滑道5，用以刀刻機(jī)頭10的移動(dòng)，第一滑道2的一側(cè)均勻開設(shè)有出氣孔3，用來排出氣體，第一滑道2的一端安裝有工形鋼板4，用來固定板材和調(diào)整工作臺1的長度，第二滑道5的一側(cè)均勻開設(shè)有吸塵口6，用來收集雕刻廢屑，第二滑道5的一端設(shè)置有支撐架7，用以支撐第三滑道9，支撐架7的一側(cè)設(shè)置有操作面板8，用來操作設(shè)備，支撐架7的另一側(cè)設(shè)置有第三滑道9，第三滑道9的外表面套接有刀刻機(jī)頭10，用來進(jìn)行雕刻，工作臺1的底部設(shè)置有底座11，對工作臺1進(jìn)行支撐，底座11一端的兩側(cè)分別設(shè)置有出氣泵12和吸氣泵13，出氣泵12為出氣孔供氣，吸氣泵13為吸塵口提供吸力，底座11一側(cè)的中部設(shè)置有抽屜14，用以存放各種工具等，抽屜14的中部設(shè)置有把手15，用來拉出抽屜用，把手15的兩端均設(shè)置有固定螺釘16，把手15與抽屜14通過固定螺釘16連接，工形鋼板4的一側(cè)設(shè)置有u形鐵塊17，u形鐵塊17的內(nèi)部安裝有滑輪18，滑輪18與u形鐵塊17通過轉(zhuǎn)軸19和第一螺栓20連接，u形鐵塊17內(nèi)部的底側(cè)設(shè)置有第二螺栓21，工形鋼板4的另一側(cè)設(shè)置有滑桿22，第二滑道5和第一滑道2的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽23，與滑桿22配合用以滑桿22的移動(dòng)，第二滑道5和第一滑道2的外側(cè)均設(shè)置有緊固旋鈕24，滑桿22在滑槽23滑動(dòng)并通過緊固旋鈕24固定，本發(fā)明使用時(shí)通過出氣泵12從出氣孔3噴出氣體將雕刻廢屑吹到吸塵口6處，再由吸氣泵13進(jìn)一步將雕刻廢屑吸入吸塵口6進(jìn)行收集，通過滑輪18使得上板材更為的省力，工形鋼板4通過滑桿22和滑槽23進(jìn)行移動(dòng)，通過緊固旋鈕24進(jìn)行固定，可調(diào)節(jié)工作臺長度，使用方便，提高了上料效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。