本發(fā)明屬于水鉆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水鉆后道生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

水鉆，是一種用途廣泛的飾品配件，主要應(yīng)用在飾品、工藝品、服裝、鞋類等領(lǐng)域。水鉆制造工藝主要分前道和后道兩步驟，第一部分前道是水鉆的形狀制造（兩頭都是尖部的半成品），主要依靠設(shè)備（全自動(dòng)磨拋機(jī)）自動(dòng)化控制來實(shí)現(xiàn)，第二部份后道是指半成品的后序加工，其過程主要由吸塑、鍍銀、噴保護(hù)漆等工序組成；相關(guān)的水鉆術(shù)語等內(nèi)容可參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水鉆》qb/t4914-2016；吸塑工藝根據(jù)201610063896.7公開的方法將半成品水鉆嵌入水鉆吸塑盤，通過研磨拋光將半成品水鉆被包裹的一端尖部研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面，如圖1所示，上部的平臺(tái)為臺(tái)面，下部為亭部，亭部的側(cè)面為亭面，之后再完成鍍銀、噴保護(hù)漆等工序，因?yàn)樗@僅要求在亭面鍍銀以及銀層表面噴涂保護(hù)漆，因而臺(tái)面鍍覆的銀層必須要通過化學(xué)溶液清洗干凈，但是又要求化學(xué)藥水在短時(shí)間內(nèi)不能對保護(hù)漆造成較大的腐蝕，由于水鉆保護(hù)漆一般都要求添加有銅金粉來保證成品的外觀和提高耐溫性能，因此如何保證水鉆保護(hù)漆在清洗銀層過程中不被藥水腐蝕、變色是一個(gè)必須要解決的問題，因而需要研究一種合適的方法來保證制造高品質(zhì)的水鉆產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種水鉆后道生產(chǎn)方法，該方法銀層去除效果好，并且不會(huì)對保護(hù)漆造成損害。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種水鉆后道生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：將半成品水鉆通過真空吸塑嵌入pvc透明片內(nèi)，成為吸塑盤，吸塑過程中邊緣形成了凸起于盤面的盤邊；

步驟二：將吸塑盤的盤邊套在大圓磨的加工模具上，通過大圓磨將半成品水鉆被包裹的一端尖部研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面，此時(shí)水鉆的臺(tái)面和亭面裸露在外。傳統(tǒng)的方法都是將帶有臺(tái)面的水鉆半成品卸掉，然后通過吸塑機(jī)進(jìn)行二次吸塑，將帶有臺(tái)面的冠部包裹在pvc透明片內(nèi)，然后再進(jìn)行后續(xù)的鍍銀等工序，該方法需要第二次吸塑，不僅增加了材料成本，還極大的增加了人工成本，由于第二次吸塑需要將每個(gè)水鉆臺(tái)面都擺正到水平狀態(tài)，工作難度大，效率低，傳統(tǒng)進(jìn)行第二次吸塑員工的人數(shù)會(huì)占到整個(gè)水鉆后道員工人數(shù)的一半以上，因此，本發(fā)明的方法將研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面的吸塑盤直接進(jìn)行鍍銀的工序。

步驟三：將吸塑盤凸起于盤面的盤邊切去，成為片狀的吸塑盤；

步驟四：將片狀的吸塑盤懸掛于掛具上，經(jīng)過超生波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、化學(xué)鍍銀，由于目前一般采用的是化學(xué)浸鍍工藝，因此，鍍銀的時(shí)候會(huì)將臺(tái)面和亭面均鍍覆上銀層；

步驟五：水鉆亭部噴涂保護(hù)漆，保護(hù)漆一般選用耐高溫耐腐蝕的保護(hù)涂料；

步驟六：卸鉆，可通過市售的卸鉆機(jī)卸鉆；

步驟七：將水鉆中混有的灰塵去除，可通過清水清洗，也可通過將水鉆向下傾倒的過程中使用風(fēng)機(jī)將灰塵吹掉；

步驟八：通過含有重鉻酸鉀和硫酸的溶液浸泡水鉆，將水鉆臺(tái)面鍍覆的銀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；由于重鉻酸鉀含有有毒重金屬鉻，因此，使用后的廢液必須經(jīng)過專業(yè)污水處理設(shè)備處理，但本發(fā)明的洗銀溶液具有最好的效果，在短時(shí)間內(nèi)，銀層可以完全清洗干凈，并且對保護(hù)漆不會(huì)造成很大的腐蝕，保護(hù)漆的顏色也不會(huì)有明顯的變化，銀層清洗效果通過對成品水鉆進(jìn)行人工檢測火彩效果可以得到判定。

步驟九：通過含有檸檬酸和甲酸的溶液浸泡水鉆，將殘留的重鉻酸鉀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈，由于殘留的重鉻酸鉀仍然具有強(qiáng)氧化性，還會(huì)繼續(xù)腐蝕水鉆保護(hù)漆，長期就會(huì)影響保護(hù)漆對銀層的保護(hù)作用，還由于重鉻酸鉀顏色鮮艷，會(huì)影響水鉆保護(hù)漆的外觀，也就影響的水鉆的整體外觀，作為直接接觸皮膚的產(chǎn)品出售還具有一定的毒性，因此通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)選具有還原性的檸檬酸和甲酸可以徹底將殘留的重鉻酸鉀清除；

步驟十：清洗、烘干。

優(yōu)選的，所述步驟八的溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀0.5-1%、硫酸1-2%。

優(yōu)選的，所述步驟八的溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀0.6%、硫酸1.2%，清洗效果最佳。

優(yōu)選的，所述步驟八的溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀0.6%、硫酸1.2%、硫脲0.4%，增加硫脲成分可以進(jìn)一步提高對保護(hù)漆層的緩蝕效果。

優(yōu)選的，所述步驟九的溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有檸檬酸2-3%、甲酸4-6%。

優(yōu)選的，所述步驟九的溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有檸檬酸2.6%、甲酸4.8%，效果最佳。

優(yōu)選的，所述步驟八溶液第一次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間65s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間100s，使用三次過后廢棄，如繼續(xù)使用，效果不佳。

優(yōu)選的，所述步驟九溶液第一次浸泡時(shí)間15s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間50s，重復(fù)使用第四次浸泡時(shí)間80s，重復(fù)使用第五次浸泡時(shí)間120s，使用五次過后廢棄，如繼續(xù)使用，效果不佳。

優(yōu)選的，所述步驟十烘干溫度130℃，烘干時(shí)間45min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效的將鍍在水鉆臺(tái)面的銀層清洗掉，同時(shí)對水鉆亭面的保護(hù)漆不會(huì)造成很大的腐蝕，保護(hù)漆的顏色不會(huì)有明顯的變化，保證了水鉆的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為水鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，為了更加透徹地理解本發(fā)明，在以下的描述中闡述了許多具體的細(xì)節(jié)，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明確的是，在缺少部分或全部這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。在其他情況下，為了不會(huì)使本發(fā)明存在不必要的不清楚之處，沒有具體描述公知的處理步驟和/或結(jié)構(gòu)。另外，盡管結(jié)合特定的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行描述，但應(yīng)該理解的是，該描述并不旨在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例。相反，該描述旨在覆蓋可包括在由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的替換、改進(jìn)和等同方案。

實(shí)施例1

一種水鉆后道生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：將半成品水鉆通過真空吸塑嵌入pvc透明片內(nèi)，成為吸塑盤，吸塑過程中邊緣形成了凸起于盤面的盤邊；

步驟二：將吸塑盤的盤邊套在大圓磨的加工模具上，通過大圓磨將半成品水鉆被包裹的一端尖部研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面；

步驟三：將吸塑盤凸起于盤面的盤邊切去，成為片狀的吸塑盤；

步驟四：將片狀的吸塑盤懸掛于掛具上，經(jīng)過超生波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、化學(xué)鍍銀；

步驟五：水鉆亭部噴涂保護(hù)漆；

步驟六：卸鉆；

步驟七：將水鉆中混有的灰塵去除；

步驟八：通過含有重鉻酸鉀和硫酸的溶液浸泡水鉆，將水鉆臺(tái)面鍍覆的銀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；所述溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀0.5%、硫酸2%。溶液第一次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間65s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間100s，使用三次過后廢棄。

步驟九：通過含有檸檬酸和甲酸的溶液浸泡水鉆，將殘留的重鉻酸鉀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有檸檬酸3%、甲酸4%;溶液第一次浸泡時(shí)間15s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間50s，重復(fù)使用第四次浸泡時(shí)間80s，重復(fù)使用第五次浸泡時(shí)間120s，使用五次過后廢棄。

步驟十：清洗、烘干,烘干溫度130℃，烘干時(shí)間45min。

實(shí)施例2

一種水鉆后道生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：將半成品水鉆通過真空吸塑嵌入pvc透明片內(nèi)，成為吸塑盤，吸塑過程中邊緣形成了凸起于盤面的盤邊；

步驟二：將吸塑盤的盤邊套在大圓磨的加工模具上，通過大圓磨將半成品水鉆被包裹的一端尖部研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面；

步驟三：將吸塑盤凸起于盤面的盤邊切去，成為片狀的吸塑盤；

步驟四：將片狀的吸塑盤懸掛于掛具上，經(jīng)過超生波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、化學(xué)鍍銀；

步驟五：水鉆亭部噴涂保護(hù)漆；

步驟六：卸鉆；

步驟七：將水鉆中混有的灰塵去除；

步驟八：通過含有重鉻酸鉀和硫酸的溶液浸泡水鉆，將水鉆臺(tái)面鍍覆的銀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；所述溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀1%、硫酸1%。溶液第一次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間65s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間100s，使用三次過后廢棄。

步驟九：通過含有檸檬酸和甲酸的溶液浸泡水鉆，將殘留的重鉻酸鉀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有檸檬酸2%、甲酸6%;溶液第一次浸泡時(shí)間15s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間50s，重復(fù)使用第四次浸泡時(shí)間80s，重復(fù)使用第五次浸泡時(shí)間120s，使用五次過后廢棄。

步驟十：清洗、烘干,烘干溫度130℃，烘干時(shí)間45min。

實(shí)施例3

一種水鉆后道生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：將半成品水鉆通過真空吸塑嵌入pvc透明片內(nèi)，成為吸塑盤，吸塑過程中邊緣形成了凸起于盤面的盤邊；

步驟二：將吸塑盤的盤邊套在大圓磨的加工模具上，通過大圓磨將半成品水鉆被包裹的一端尖部研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面；

步驟三：將吸塑盤凸起于盤面的盤邊切去，成為片狀的吸塑盤；

步驟四：將片狀的吸塑盤懸掛于掛具上，經(jīng)過超生波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、化學(xué)鍍銀；

步驟五：水鉆亭部噴涂保護(hù)漆；

步驟六：卸鉆；

步驟七：將水鉆中混有的灰塵去除；

步驟八：通過含有重鉻酸鉀和硫酸的溶液浸泡水鉆，將水鉆臺(tái)面鍍覆的銀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；所述溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀0.6%、硫酸1.2%；溶液第一次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間65s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間100s，使用三次過后廢棄。

步驟九：通過含有檸檬酸和甲酸的溶液浸泡水鉆，將殘留的重鉻酸鉀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有檸檬酸2.6%、甲酸4.8%;溶液第一次浸泡時(shí)間15s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間50s，重復(fù)使用第四次浸泡時(shí)間80s，重復(fù)使用第五次浸泡時(shí)間120s，使用五次過后廢棄。

步驟十：清洗、烘干,烘干溫度130℃，烘干時(shí)間45min。

實(shí)施例4

一種水鉆后道生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：將半成品水鉆通過真空吸塑嵌入pvc透明片內(nèi)，成為吸塑盤，吸塑過程中邊緣形成了凸起于盤面的盤邊；

步驟二：將吸塑盤的盤邊套在大圓磨的加工模具上，通過大圓磨將半成品水鉆被包裹的一端尖部研磨、拋光成水鉆的臺(tái)面；

步驟三：將吸塑盤凸起于盤面的盤邊切去，成為片狀的吸塑盤；

步驟四：將片狀的吸塑盤懸掛于掛具上，經(jīng)過超生波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、化學(xué)鍍銀；

步驟五：水鉆亭部噴涂保護(hù)漆；

步驟六：卸鉆；

步驟七：將水鉆中混有的灰塵去除；

步驟八：通過含有重鉻酸鉀和硫酸的溶液浸泡水鉆，將水鉆臺(tái)面鍍覆的銀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；所述溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有重鉻酸鉀0.6%、硫酸1.2%、硫脲0.4%；溶液第一次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間65s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間100s，使用三次過后廢棄。

步驟九：通過含有檸檬酸和甲酸的溶液浸泡水鉆，將殘留的重鉻酸鉀洗掉，用清水將水鉆漂洗干凈；溶液按質(zhì)量百分比計(jì)，含有檸檬酸2.6%、甲酸4.8%;溶液第一次浸泡時(shí)間15s，重復(fù)使用第二次浸泡時(shí)間30s，重復(fù)使用第三次浸泡時(shí)間50s，重復(fù)使用第四次浸泡時(shí)間80s，重復(fù)使用第五次浸泡時(shí)間120s，使用五次過后廢棄。

步驟十：清洗、烘干,烘干溫度130℃，烘干時(shí)間45min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效的將鍍在水鉆臺(tái)面的銀層清洗掉，同時(shí)對水鉆亭面的保護(hù)漆不會(huì)造成很大的腐蝕，保護(hù)漆的顏色不會(huì)有明顯的變化，保證了水鉆的品質(zhì)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。