本申請為分案申請，原申請的申請日是2011年5月25日，申請?zhí)柺?01180036403.6(pct/us2011/037827)，發(fā)明名稱為“用于冷轉移方法的壓敏標簽和其制作方法”。相關申請的交叉引用本申請要求2010年5月26日提交的美國專利申請?zhí)?2/787,459的權益，其在此通過引用以其整體并入。本發(fā)明處于壓敏標簽的領域，并且更具體地，處于用于紡織品或其他基底的冷轉移(coldtransfer)工藝壓敏標簽的領域。壓敏標簽可被施加至基底并且用于通常采用熱轉移標簽的應用中，但本發(fā)明可實現與基底的結合，而不需要施加熱——一種在本公開全文中被稱為“冷轉移”的工藝。壓敏標簽是耐用的并且能夠經過重復的清洗和干燥循環(huán)仍保留在基底上。
背景技術：
：熱轉移標簽在服裝工業(yè)中已經獲得了廣泛接受。用作裝飾或用于提供襯衫、褲子、運動裝和個人識別標簽的信息的使用說明標簽、商標標志符、圖形的、數字的和其他類型的表達，都是這種現有應用的例子。熱轉移標簽通常使用熱熔粘合劑，其在升高的溫度下變粘，以實現施加至基底，但冷卻后在環(huán)境溫度下可感到堅硬或粗糙。標簽的這種僵硬性或粗糙度可使穿著者不舒服，并且在一些情況下可導致皮膚刺激。用于施加服裝上的標簽的熱也可導致服裝上不期望的粘結標記，即接近施加標簽位置的變暗或變色區(qū)。對于利用升華染料的標簽，熱也可引起染料遷移穿過標簽，引起圖像的模糊或褪色。熱也可破壞熱敏性織物材料，諸如合成織物，如果熱太高或被施加太長時間，則該熱敏性織物材料可部分熔化。熱轉移標簽也已經廣泛用于在學校、體育活動、營地、體育館和其他地方發(fā)現的其他識別或個性化產品諸如帽子、帶子(binder)、鞋、購物袋、玩具、消費者電子器件、體育用品等。除了與先前描述的熱轉移標簽相關的問題，對轉移工藝的加熱要求限制這種標簽在熱源容易可得的區(qū)域的使用。然而，更期望當沒有熱源時以及在可產生即時個性化的紀念物或紀念品的地方，諸如運動賽事的戶外地點、宗教隱退地、社團旅行、野營地等，具有可轉移的圖像。用于常規(guī)熱轉移標簽的轉移工藝的熱也可能限制其他物件(item)并入標簽。例如，化學或物理傳感器件、跟蹤器件、安全或探測器件可能對用于熱轉移標簽的轉移工藝的高熱敏感，并且可能通過暴露于熱被破壞，并且因此這些物件通常不作為服裝工藝的轉移標簽的一部分并入。常規(guī)壓敏標簽已經被用于與服裝關聯，作為名稱標記和尺寸識別標簽。這些標簽通常不必保留在服裝上很長時間，并且因此不必特別持久，以便經歷可與服裝一起受到的重復的清洗和干燥循環(huán)。如果該服裝受到清洗和干燥，壓敏標簽將很可能從服裝落下。由于這種應用的臨時性質，同樣將對穿著者的舒適的關注最小化。因此，需要可用于代替服裝和其他識別或個性化應用的熱轉移標簽的新標簽。進一步需要冷轉移工藝壓敏標簽，其經過重復的清洗和干燥循環(huán)能夠仍保留在服裝上，并為穿著者提供柔軟和舒適。技術實現要素：以下描述的本發(fā)明的實施方式不意欲為窮盡的或者將本發(fā)明限于以下詳細描述中公開的精確形式。而是，選擇和描述實施方式，以便其他本領域技術人員可以領會和理解本發(fā)明的原理和實踐。本發(fā)明涉及與常規(guī)熱轉移標簽用品(offerings)的那些相比具有相似或更好性質的冷轉移工藝壓敏標簽。冷轉移工藝壓敏標簽適于與服裝貼標簽、裝飾、個性化、識別和其他目的相結合使用。在目前描述的發(fā)明的一個示例性實施方式中，壓敏標簽包含油墨層、可印刷介質層或兩者，油墨層位于可印刷介質層上面，和位于油墨層相對側的壓敏粘合劑層。壓敏粘合劑對基底具有大于10n/in的濕粘合力(wetadhesion)。該壓敏標簽能夠經過重復的清洗和干燥循環(huán)仍保留在其附著的基底上。在目前描述的發(fā)明的另一個示例性實施方式中，壓敏標簽包含油墨層和壓敏粘合劑層。壓敏粘合劑與油墨層對齊并且基本上并置在其上。在目前描述的發(fā)明的另一個示例性實施方式中，貼標簽的制品包含基底和壓敏標簽。壓敏標簽包含油墨層或可印刷介質層或兩者，油墨層位于可印刷介質層上面，和位于油墨層相對側的壓敏粘合劑層。壓敏粘合劑具有大于10n/in的濕粘合力。該壓敏標簽能夠經過重復的清洗和干燥循環(huán)仍保留在其附著的基底上。在目前描述的發(fā)明的進一步示例性實施方式中，制作壓敏標簽的方法被描述并且包含首先提供臨時支撐并且隨后將油墨層沉積到臨時支撐上的步驟。隨后在油墨層上方沉積壓敏粘合劑層。在目前描述的發(fā)明的進一步示例性實施方式中，服裝具有附著至其上的冷轉移壓敏標簽。該壓敏標簽包含油墨層或可印刷介質層或兩者，油墨層位于可印刷介質層上面，和位于油墨層相對側的壓敏粘合劑層。壓敏粘合劑具有大于10n/in的濕粘合力。該壓敏標簽能夠經過重復的清洗和干燥循環(huán)仍保留在服裝上。對本領域技術人員而言本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將由以下的詳細描述變得清楚。然而應理解盡管指出本發(fā)明的優(yōu)選的和其他的實施方式，但多種實施方式和具體實施例的詳細描述通過說明和非限制的方式給出。可進行本發(fā)明范圍內的很多變化和更改而不背離其精神，并且本發(fā)明包含所有這樣的更改。附圖說明本發(fā)明的這些以及其他目標和優(yōu)勢將通過參考本發(fā)明目前優(yōu)選的示例性實施方式的以下更詳細描述結合附圖更完全地被理解和領會，其中：圖1是根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個示例性實施方式的截面圖解；圖2是根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個示例性實施方式的截面圖解；圖3是根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個示例性實施方式的截面圖解；圖4是根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個示例性實施方式的截面圖解；圖5是方框圖，其圖解說明制作根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個實施方式的示例性制造方法；圖6是方框圖，其圖解說明制作根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個實施方式的示例性制造方法；圖7圖解說明根據本發(fā)明的施加到表面上的壓敏標簽的示例性實施方式的俯視圖；圖8圖解說明根據本發(fā)明的壓敏標簽卷的示例性實施方式；圖9是方框圖，其圖解說明制作根據本發(fā)明的壓敏標簽的一個實施方式的示例性制造方法；和圖10圖解說明根據本發(fā)明的施加到表面上的壓敏標簽的示例性實施方式的俯視圖；除非另外指出，以上圖中的圖解不必按比例繪畫。發(fā)明詳述本文件中公開的設備和方法通過實例的方式和參考附圖進行詳細描述。除非另有規(guī)定，圖中相同的數字表示指所有圖中相同、相似或相應元件。將理解可進行對公開和描述的實施例、布置、構造、部件、元件、設備、方法、材料等的更改并且可期望所述改進用于具體應用。在本公開中，具體形狀、材料、技術、布置等的任何指定與所提供的具體實施例相關或僅是這種形狀、材料、技術、布置等的一般描述。具體細節(jié)或實施例的指出不意欲并且不應該被解釋為強制性的或限制性的，除非具體指明為如此。在下文中參考附圖詳細公開和描述設備和方法的選擇的實施例。本發(fā)明涉及可代替熱轉移標簽使用的冷轉移壓敏標簽。該壓敏標簽可被施加到紡織品表面，或對其熱處理是不適宜的或不可用的任何其他表面。該壓敏標簽經過重復的清洗和干燥循環(huán)能夠仍保留在其附著的基底上。本發(fā)明的壓敏標簽提供了柔軟、相對平滑的接觸和感覺，這增加了穿著者的舒適。在本公開全文中，術語“層”指的是具體類型的材料或功能部件的空間布置，其可為連續(xù)層或不連續(xù)層，一種以圖案或均一構造或以隨機或不規(guī)則布置提供的層。根據期望的設計或構造，當它們與彼此正確對齊時，一層與另個層“對齊”?，F在參考圖1，其提供了示例性壓敏標簽的截面視圖，該壓敏標簽可在冷轉移工藝中被施加并且其根據在目前描述的發(fā)明進行制備。壓敏標簽100具有四層：臨時支撐層102、標記(indicia)層104、與標記設計對齊的壓敏粘合劑(psa)層106和與壓敏粘合劑層相接觸以對壓敏粘合劑提供保護的剝離襯墊108。在施加至基底表面上后，剝離襯墊108被首先剝掉。標簽隨后通過psa層106被附著至基底表面上。壓力可用施加者的手或壓力施加工具、裝置、或裝備通過臨時支撐側施加。臨時支撐102隨后被剝掉，僅留下通過psa106附著至基底表面的印刷標記104。盡管在圖1中已經提供了一個標記層104，但應當理解多層印刷標記可組成標記層104并且可被置于臨時支撐層102和psa層106之間。例如，紅色油墨層可被沉積在臨時支撐層102上。隨后，白色油墨層可被沉積在紅色油墨層上。黑色油墨層可進一步被沉積在白色油墨層上。所有的油墨層都可彼此對齊，以便每一層都在另一層上面垂直對齊，或可不彼此對齊，即所述層可被展開至布置外，這取決于設計的屬性或要求。標記層104可利用染料、著色劑、顏料或墨粉產生。標記可利用其他形成圖案的方法諸如網點化、涂布等印刷或產生。在代替多層油墨的進一步可選布置中，可印刷介質層也可用于代替油墨層中的一層或多層?？捎∷⒔橘|層可由可印刷表層涂層、可印刷聚合物膜或可制成層的任何其他可印刷材料制成。在本公開全文中，我們使用術語油墨“關聯層”可互換地指示油墨層或可印刷介質層。圖2提供了另一個示例性壓敏標簽的截面視圖，所述壓敏標簽可用于根據目前描述的發(fā)明制備的冷轉移工藝。壓敏標簽200具有五層：臨時支撐層202、第一印刷標記層204、一層油墨關聯層210、壓敏粘合劑(psa)層206和與壓敏粘合劑的層相接觸的剝離襯墊208。在施加至基底表面上后，剝離襯墊208被首先剝掉。標簽隨后通過psa層206被附著至基底表面上。壓力可用施加者的手或其他合適的壓力施加裝置通過臨時支撐202的最外側施加。臨時支撐202隨后被剝掉并且僅留下通過psa206附著至基底表面的印刷標記204和油墨關聯層210。圖3提供了根據目前描述的發(fā)明制備的以少襯墊或無襯墊構造的另一示例性壓敏標簽300的截面視圖。壓敏標簽300具有三層：具有第一表面301和第二表面303的臨時支撐層302，psa剝離涂層在第二表面303上，與臨時支撐302的第一表面301相接觸的標記層304，與印刷標記304對齊的壓敏粘合劑(psa)層306。在儲存中，標簽是自纏繞的，以便psa與臨時載體的第二表面上的psa剝離涂層相接觸。在施加至基底表面(未示出)上后，psa標簽被打開。psa標簽隨后用通過臨時支撐302的暴露側或表面303施加的壓力附著至基底表面。臨時支撐層302隨后被剝掉，并且僅留下通過psa306附著至基底表面的印刷標記304。圖4提供了根據目前描述的發(fā)明制備的另一個示例性壓敏標簽的截面視圖。壓敏標簽400具有三層：可印刷介質層412，壓敏粘合劑(psa)層406，和與壓敏粘合劑406的層相接觸的剝離襯墊408。剝離襯墊408為壓敏粘合劑提供保護。任選地，標簽400可被模切成期望的標簽形狀或構造。在施加至基底表面上后，剝離襯墊408被首先剝掉。標簽400隨后通過psa層406附著至基底表面上。壓力可通過可印刷介質412側施加。在本發(fā)明進一步的示例性實施方式中，psa標簽400包含剝離襯墊408、壓敏粘合劑層406和在psa層406上方的標記層412。在本發(fā)明進一步的示例性實施方式中的psa標簽包含在一個表面上涂布有可印刷剝離物的可印刷介質層，和在相對表面上的psa層。在儲存中，具有多個psa標簽的片是自纏繞的，psa與可印刷介質的可印刷剝離物相接觸。美國專利號6,352,768和5,621,020公開了可印刷剝離物的配方。在本公開全文中參考出版物、專利和專利申請。本文引用的所有參考文件據此通過引用并入。任選地，psa標簽可被模切成期望的形狀。應該進行模切，以便每個單獨的標簽都可容易地從標簽片或卷筒撕掉或分離，但是在施加至基底表面上之前每個標簽仍然以不連貫的點連接至標簽片。在施加至基底表面上后，psa標簽被首先打開。psa標簽隨后用通過面材(facestock)側施加的壓力附著至基底表面。圖8說明根據目前描述的發(fā)明的模切標簽的示例性卷。自纏繞標簽片800具有通過不連續(xù)的未切割部分834連接至剩余的標簽片830的部分模切標簽832。印刷標記可在標簽被附著至基底表面之前或在標簽被附著至基底表面之后在可印刷介質上產生。該標記可通過以下產生：數字印刷機，諸如激光印刷機或噴墨印刷機；模擬印刷機，諸如絲網印刷機或柔版印刷機；凹版印刷機；書寫器具，諸如記號筆(marker)或鋼筆；或任何其他印刷方法。油墨可為液體或固體。當形成用于可清洗基底時，標記例如由耐清洗的組分制成，即，其通過附著至壓敏粘合劑或油墨關聯層仍保留在可清洗基底上。這種油墨的實例包括但不限于，以耐清洗聚合膠粘劑諸如聚氨酯或聚丙烯酸脂配制的顏料油墨；用于商業(yè)激光印刷機的固體墨粉，諸如來自okic3200印刷機的激光墨粉；和用于印刷機諸如hp或epson印刷機的基于染料的油墨。印刷機的實例包括但不限于，模擬印刷機，其包括工業(yè)印刷機諸如膠印機、indigo或xeikon印刷機；商業(yè)噴墨和激光標簽印刷機，和辦公室或家用印刷機。用于抗發(fā)散(anti-divergence)或認證或指示目的的其他添加劑，諸如光學增白劑、發(fā)泡粉(sparklingdusts)和指示劑或示蹤劑(taggant)也可被添加至油墨配方。當直接與粘合劑接觸時，印刷標記應該對粘合劑層具有良好的粘合。對于施加在可伸展和柔性的服裝上，可使用油墨配方中的彈性體油墨成分。這種成分的例子包括但不限于聚氨酯和聚丙烯酸脂。商業(yè)可得的聚氨酯包括來自馬薩諸塞州林恩市的c.l.hauthaway&sons公司的l2985和hd2101。來自加利福尼亞州加迪納的matsuiinternationalco.的matsumin301w是基于丙烯酸的可絲網印刷油墨的例子。該油墨可被進一步交聯以改進其耐洗性(washability)。合適的交聯劑包括但不限于，來自新澤西州卡爾士達特的advancedpolymerinc.的apr202；和來自馬薩諸塞州威爾明頓的neoresinsinc.的cx-100。剝離襯墊層提供對psa表面的保護，直到標簽準備使用?？墒褂眠m于與選擇的粘合劑一起使用的任何剝離襯墊。例如，剝離襯墊可為聚烯烴膜、涂布紙或膜和涂布的超級壓光紙。適于剝離襯墊的涂層材料的例子包括但不限于，基于硅氧烷和基于氟的材料，或具有期望的剝離性質的任何其他材料，例如蠟、丙烯酸酯和氨基甲酸酯。在自纏繞標簽的情況下，相同類型的涂層材料可用在臨時支撐的第二表面上。剝離涂層的例子包括但不限于，來自密歇根州米德蘭的dowcorning的syl-off產品系列；來自密歇根州米德蘭的dowchemicals的primalr和rhoplexr產品系列；和來自賓夕法尼亞州阿倫敦的wackerpolymer的dehesive產品系列。合適的剝離襯墊的例子包括但不限于，來自伊利諾斯州維羅布魯克的loparexllc的d2clpet7300a/7350a、grade27320和lopasil；和來自紐約珀拉斯凱的felixschoeller的pp涂布的澆鑄襯墊。壓敏粘合劑對基底表面需要具有足夠的粘合，以便標簽經過基底的正常使用和穿戴仍保留在基底表面上。對用于服裝應用的壓敏標簽，標簽應該經過重復的清洗和干燥循環(huán)仍留在服裝上。壓敏粘合劑應該能夠經過清洗和干燥方法對服裝織物保持足夠的粘合。因此，除了干粘合要求之外，本psa粘合劑應該在其施加的紡織品或基底上保持濕粘著性和濕剝離強度。示例性的紡織品包括棉、聚合棉(polycotton)、絲綢、聚酯、彈力纖維、尼龍及其混合物。這種紡織品或基底的表面性質范圍從高度親水性的至高度疏水性的。已經發(fā)現丙烯酸烷基酯與丙烯酸共聚物的共聚合反應和極性和非極性聚合物、樹脂、表面活性劑、交聯劑和其他添加劑的成分混合確保粘合劑標簽的清洗耐久性。當壓敏標簽需要被模切時，良好的刀片模具通過并與周圍材料分離也是期望的。當用水浸泡時，該粘合劑應該保持以改良的剝離測試方法測量的至少大約10n/in的剝離力。該測試方法將在測試方法部分詳細說明。粘合劑通常被涂布大約50微米至大約200微米的厚度。合適的壓敏粘合劑的例子是增粘的乳液聚合物、溶劑型聚合物或uv可固化聚合物。乳液聚合物的例子包括丙烯酸型聚合物，諸如來自馬薩諸塞州斯普林菲爾德的cytecindustries的gelvagmecytec3011、2397和2424；來自得克薩斯州錫布魯克的kiwoinc.的kiwoprintd158，d148；來自俄亥俄州佩恩斯維爾的averydennison的ae5108a、3413、ft1147、ft1149；和來自賓夕法尼亞州費城的rohmandhaas的prohesion3100、3200。溶劑型聚合物的例子包括來自加利福尼亞州帕薩迪納的averydennison的i814和ft1158。合適的增粘劑包括基于氫化松香酯的，諸如來自日本大阪的arakawachemicalindustries，ltd.的se-e-720wf；來自田納西州納什維爾的hexion的snowtack765a和foral85；和來自田納西州金斯波特的eastman的penceld-125?？蓮?％至50％添加增粘劑。壓敏粘合劑可被進一步增塑。合適的增塑劑的例子包括但不限于citroflexa4和癸二酸二丁酯，都來自印第安納州印第安納波利斯的vertellusspecialties?？蓮?％至15％添加增塑劑。壓敏粘合劑可進一步被交聯。可用于這種應用的交聯劑的例子包括但不限于，來自新澤西州卡爾士達特的advancedpolymerinc.的apr201、202、500；和來自馬薩諸塞州威爾明頓的neoresinsinc.的cx-100。可從0.5％至20％添加交聯劑。乳液型聚合物具有低揮發(fā)性有機化合物(voc)的優(yōu)點并且因此在應用中優(yōu)選，在這些應用中環(huán)境友好的構造是優(yōu)選的。uv可固化粘合劑的例子包括但不限于，來自新澤西州伍德蘭帕克的cytecindustriesinc.的gelvagmr8020-02。臨時支撐對油墨層需要具有適當的粘合，以便油墨可被沉積在該支撐上，并且在最終施加至基底表面上后，還可從該支撐剝離。我們定義油墨層對臨時支撐的粘合為f1，粘合劑對基底表面的粘合為f2，粘合劑對剝離襯墊的粘合為f3，和油墨對粘合劑的粘合為f4。粘合力需要滿足以下關系：f1<f2、f3<f1并且f1<f4。粘合力f1和f3可分別通過臨時支撐的表面和psa剝離襯墊的表面上的處理進行改變。通過本發(fā)明已經發(fā)現油墨接觸側上的臨時支撐的表面能應該在大約20至大約35mn/m之間。結合粗糙的或有紋理的基底表面的基于非硅氧烷的剝離涂層提供可印刷性和剝離性質的良好平衡。合適的臨時支撐的例子包括但不限于，可印刷剝離物涂布的基底，諸如基于丙烯酸的涂層，例如，來自佐治亞州薩沃尼市的mayzo的r130w；和聚丙烯涂布的片，諸如來自加利福尼亞州帕薩迪納的的averyntp的hfm片。psa剝離襯墊的表面能應該為大約20至大約25mn/m。硅氧烷涂布的剝離物通常具有較低20mn/m范圍的表面能并因此有益于psa剝離，但對于臨時支撐太低。然而，通過本領域技術人員已知的方法諸如電暈處理改變表面能，硅氧烷涂布的剝離物仍然可被用作臨時支撐。硅氧烷涂布的剝離物的例子包括來自愛荷華州愛荷華的loparex的d2clpet7300a/7350a、grade27320和2slkn和5.0mtpet4400/4400grade26967。合適的可印刷介質可為膜或可印刷頂面涂層。對于服裝應用，也期望使用柔軟的和可伸長的材料作為可印刷介質層，以便標簽可與織物材料伸長相同的程度。合適的膜包括由以下制成的膜：聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二酯(pet)、乙烯醋酸乙烯酯(eva)、織物、合成革、絨面革、泡沫、特種紙、聚丙烯、聚乙烯、聚烯烴、噴墨可印刷介質、墨粉可印刷介質、聚氯乙烯(pvc)、非pvc膜、生物可降解聚合物、聚乳酸(pla)、竹紡織品和其他織造和非織造的材料。這種膜材料的例子包括但不限于，來自加利福尼亞州帕薩迪納的averydennison的avery可印刷織物；vienna和elite，兩者都為激光墨粉可印刷，和來自馬薩諸塞州欣厄姆的fifield的可書寫合成革；dureflex，其是來自馬薩諸塞州南迪爾菲爾德的deerfield，bayermaterialscience的芳香族聚氨酯；hauthane、hd4664和l2985，基于聚氨酯的乳液，來自位于馬薩諸塞州林恩的hauthawayandsonsco；來自威斯康星州尼納的neenahpaper的neenah紙9754p0；和來自威斯康星州布盧默的bloomerplastics的基于eva的mc912q51；和來自新罕布什爾州納舒厄的worthen的worthenps603p。多種頂面涂層可用作可印刷介質。us專利申請12/619,652公開了這種具有可匹配織物的柔性的可印刷頂面涂層。該專利申請在此通過引用全文并入。其他添加劑，諸如顏料、保濕劑、交聯劑和粘度改性劑也可被加入該可印刷介質層，以改善其性能和加工性能。例如，可加入tio2或空心球聚合物懸浮物以改善可印刷介質的白度?？捎∷⒔橘|層可為從大約10微米至大約500微米厚。該標簽可利用適于制作這種標簽的任何方法產生。當需要僅圖像轉移時，即，期望只有成像區(qū)保留在基底上，標記圖案化和與粘合劑對齊是一個重要方面以便只允許成像區(qū)被施加到紡織品或目標表面上。在標記和粘合劑之間的層對齊可通過以下進行：模擬或數字切割或印刷，印刷期間的機械或光學輔助對齊，或利用經模版接觸印刷、流體滴塑(fluiddoming)、壓力噴射、裝設閥、裝噴嘴(nozzling)、漿狀分配、數字非接觸印刷、閥噴射、超聲噴射、噴墨、粉末噴灑或干膜轉移方法的新方法。允許模擬和數字圖案化和對齊的材料部件包括標記形成材料以及粘合劑材料，例如，允許模擬或數字印刷的墨粉或油墨，和允許模擬印刷或數字分配的液體psa。當利用常見方法用于psa圖案化或轉化時，其中psa的粘合性可能成問題，該方法可通過利用包封或封裝技術促進。例如，高軟化點增粘劑可用于包封或封裝psa，以使psa表面是非粘性的。該非粘性的表面允許在圖案化或轉化期間更容易的處理、附加印刷、直接堆疊、自纏繞在psa上或與其他層接觸，并且能夠通過進一步加熱或其他合適的活化手段與下方的psa層均化。其他可能的psa活化機制包括uv或電子束模式固化、化學反應活化、或核/殼復合psa等。根據本發(fā)明制作標簽的示例性方法在圖5的方塊圖50中說明。在步驟60開始該方法后，下一個步驟70是提供臨時支撐，其表面涂布有可印刷剝離物。接下來，在步驟80，利用印刷裝備在可印刷剝離物上制作標記。這種印刷裝備可包括例如數字印刷機，諸如噴墨印刷機或激光印刷機；和模擬印刷機，諸如絲網印刷機或柔版印刷機。印刷機的非限制性例子包括，okic3200n激光墨粉印刷機、epson噴墨印刷機、包括atma和sakurai印刷機的絲網印刷機。除了使用絲網支撐的標準篩網模版印刷外，印刷也可利用不使用篩網的金屬模版印刷進行。油墨層的通常厚度為大約1微米至大約20微米。接下來，在步驟90，油墨關聯層被提供在標記上。油墨關聯層可為另一個油墨層，或可印刷介質。該油墨關聯層可利用與油墨層相同的印刷方法進行沉積，或其可利用涂布模具涂布在油墨層上。油墨關聯層的通常厚度在大約5微米至大約50微米之間?？蛇x地，油墨關聯層可能需要在烤箱中或通過其他合適的干燥方法干燥。在步驟100，將粘合劑層布置在油墨關聯層上方并且干燥。該粘合劑層可通過方法諸如狹縫涂布(diecoating)、擠出、絲網印刷或數字分配涂布在油墨關聯層上，數字分配諸如通過噴墨印刷機，或自動噴嘴分配諸如通過asymtekjet或i&jfisnarjet。可選地，粘合劑的另外層可被印刷在第一粘合劑層上，以形成該層的厚度。粘合劑層的厚度在大約20微米至大約130微米之間。粘合劑可為單層的，或多層的，或沉積有圖案。在步驟110，提供剝離襯墊。在步驟120，將剝離襯墊通過粘合劑與臨時支撐進行層壓。該方法在步驟130結束?？蛇x地，層壓物可通過模切站以將標簽切割成期望的形狀和大小。切割模具切割穿過臨時支撐層，并且一直到剝離襯墊的表面，而不切割穿過剝離襯墊。模具可為有形狀的刀片、旋轉切割模具或激光切割器。美國專利號6,191,382公開了利用激光切割基底，并且該專利在此通過引用全文并入。在施加至基底表面上之后，剝離襯墊首先被剝掉。標簽隨后通過壓敏粘合劑附著至基底表面上?？蛇x地，輕的壓力可通過臨時支撐表面被施加到標簽上。臨時支撐層隨后被剝掉。僅有油墨、油墨關聯層和壓敏粘合劑留在最終的基底表面上。在在此描述的施加過程之后，標簽很好地粘在基底上。然而織物上的濕粘合通常隨時間推移增強，并且推薦在使貼標簽的基底受到清洗和干燥之前，保持該標簽12小時。在本發(fā)明的另一個實施方式中，標簽可根據圖6中的流程圖500說明的方法產生。在步驟600開始后，下一個步驟700提供psa剝離襯墊。接下來，在步驟800，壓敏粘合劑被涂布在剝離襯墊上并干燥。接下來，在步驟900，提供油墨關聯層。在步驟1000，油墨關聯層通過粘合劑層與涂布粘合劑的剝離襯墊層壓?？蛇x地，層壓物可通過模切站將標簽切割成期望的形狀和大小。切割模具切割穿過油墨關聯層，并且一直到剝離襯墊的表面，而不切割穿過剝離襯墊?？蛇x地，該標簽可通過印刷站以使標記印刷在油墨關聯層上。該方法在步驟1200結束。在本發(fā)明的進一步的實施方式中，標簽可利用如圖9中的流程圖5000說明的方法產生。在步驟6000開始后，下一個步驟7000提供剝離襯墊。接下來，在步驟8000，壓敏粘合劑根據設計被花樣涂布在剝離襯墊上并干燥。接下來，在步驟9000，提供由彩色的或無色的樹脂粉末制成的油墨。隨后在步驟10000，將油墨利用熱熔印刷機器諸如sunraise熱熔印刷儀沉積在有圖案的psa層上。在粘合劑和標記之間的精確的對齊可以該方式實現。該方法在步驟11000結束。除了前述內容，標簽可進一步用清漆或其他材料再涂一層，以提供光澤的外觀或改善的耐洗性。該步驟可在標簽形成方法期間、在印刷之后或甚至在標簽已經被附著至基底表面上之后進行。圖7說明了根據本發(fā)明的施加至t恤的psa標簽的示例性實施方式700的俯視圖。帶有標記714的標簽通過使用粘合劑貼在t恤716上。在該示例性實施方式中，只有印刷標記714通過使用壓敏粘合劑粘貼至t恤716。沒有如大多數熱轉移標簽具有的標簽框，以提供“無標簽”外觀。消除來自標簽施加方法的熱進一步使其他可能要不然對熱敏感的功能物件或器件能夠并入標簽。這種物件或器件包括但不限于，化學或物理傳感器件、跟蹤器件或探測器件。如果通過常規(guī)的熱轉移方法施加，則由于施加方法中使用的熱轉移至服裝，那些物件或器件可能被損壞或不適當地起作用。本發(fā)明的壓敏標簽解決了該問題。例如，rfid標簽可用轉移標簽中的psa附著至目標紡織品；熱敏指示劑或示蹤劑，諸如不可逆轉的溫度變化標記劑(marker)。其他功能部件也可被裝入psa中，用于產品標記或識別目的。這種部件包括但不限于，條形碼、識別部件、指示部件、傳感部件、標記部件、跟蹤部件和認證部件。psa標簽可進一步用于形成夾層結構，諸如在粘合劑/襯墊載體上的rfid嵌入件。示蹤劑、指示劑或傳感器部件諸如不可逆轉的熱致色變指示劑在環(huán)境溫度下可被類似地附著或密封在現有標簽構造中，作為粘合劑轉移標簽的一部分。圖10說明施加至具有rfid標簽的服裝上的壓敏標簽的示例性實施方式1000。rfid標簽1030通過標簽1100的粘合劑1006附著至服裝1060。以本發(fā)明形成的標簽也可用于需要合適的濕粘合的其他應用。這種應用包括織物補片、制服徽章等。在用作織物補片中，具有印刷在表面上的期望圖案的一片織物或其他合適的載體用壓敏粘合劑進行涂布，濕粘合力值大于大約10n/in。該補片可用于修補撕破的服裝或用于裝飾其施加的基底。沒有限制地，其他添加劑，例如本領域技術人員已知的表面活性劑、消泡劑、分散劑、潤濕劑、染料、顏料和共溶劑，可被添加至每個層的組成。測試方法濕粘合測試濕粘合測試測量在濕條件下利用instron5542從測試樣板去除粘合劑涂布的基底需要的剝離力。壓敏粘合劑以4密耳干厚度涂布在為未涂布的pet載體的mellinex455-2密耳mylar上，并切割成1”×4”的條帶。psa隨后被施加到atleticohomefa10上，atleticohomefa10是來自臺灣的fareasterntextile的1”×8”條帶的染紅色的100％聚酯纖維織物，具有1”×4”的無粘合劑末端。該測試條帶利用來自averydennison的雙面膠帶ft530通過pet側被層壓到具有4”自由末端的來自cheminstruments的不銹鋼測試樣板上，該4”自由末端為與無粘合劑末端相同的區(qū)域。在cheminstrumentsrolldown機器上利用2千克橡膠覆蓋的鋼棍，采用一遍將條帶層壓至測試樣板。層壓測試樣品在室溫下保持48小時。該測試樣品隨后在室溫下用去離子水浸濕5分鐘。測試條帶的自由末端被附著至instron的夾鉗。該測試以90度角進行。剝離速率為12英寸每分鐘。測試用來自相同的材料批次制備的兩組重復進行。干粘合測試干粘合測試測量在干條件下利用instron5542從測試樣板去除粘合劑涂布的基底需要的剝離力。該測試方法類似于濕粘合測試，除去其中測試樣品用去離子水在室溫下浸濕5分鐘的步驟。壓敏粘合劑以4密耳干厚度涂布在為未涂布的pet載體的mellinex455-2密耳mylar上，并切割成1”×4”的條帶。psa隨后被施加到atleticohomefa10上，atleticohomefa10是來自臺灣的fareasterntextile的1”×8”條帶的染紅色的100％聚酯纖維織物，具有1”×4”的無粘合劑末端。該測試條帶利用來自averydennison的雙面膠帶ft530通過pet側被層壓到具有4”自由末端的來自cheminstruments的不銹鋼測試樣板上，該4”自由末端為與無粘合劑末端相同的區(qū)域。在cheminstrumentsrolldown機器上利用2千克橡膠覆蓋的鋼棍，采用一遍將條帶層壓至測試樣板。層壓測試樣品在室溫下保持48小時。測試條帶的自由末端被附著至instron的夾鉗。該測試以90度角進行。剝離速率為12英寸每分鐘。測試用來自相同的材料批次制備的兩組重復進行。清洗和干燥測試紡織品或目標基底上的標簽構造的耐洗性可由美國紡織品化學師與印染師協會(americanassociationoftextilechemistsandcolorists)(aatcc)測試方法124證實。洗衣測試使用maytacatlantis洗衣機和干燥機。溫水為大約105℉，熱水為大約120℉。該測試樣品針對任何可視缺陷進行評估，包括邊緣翹起、起皺、破裂或褪色。流變動態(tài)剪切測試動態(tài)剪切測試利用具有大約8毫米平行板的tainstrumentsar2000進行。以10拉德/秒的頻率和3℃/秒的加熱速率從大約-60℃至大約200℃進行溫度掃描。粘度測試利用具有轉子5的brookfield粘度計在10rpm下測量粘度。實施例在表1中列出用于以下實施例的化學品，以及每一個的功能、制造商和地點的信息。表1實施例1白色油墨配方該示例性配方含有l(wèi)2985、printgenmg、grb2和ti-purer-746tio2。以下步驟用于產生該油墨配方：利用caframo電動實驗室混合器，混合大約80克(g)的l-2985與大約30克的ti-purer-746tio2幾分鐘。隨后加入大約10g的printgenmg并利用混合器混合。最后，加入大約6g的grb2并混合幾分鐘。實施例2白色油墨配方將100g的aq白色基料(whitebase)首先與3.5g的aq交聯劑混合以產生具有7600cps粘度的糊劑。1.5g的borchigell75n增稠劑隨后被加入至糊劑以產生具有17000cps粘度的白色油墨配方。實施例3至14實施例3至14是白色油墨配方的另外的實施例，其被概括在表2中。以與在實施例1描述的相同的步驟加入成分。表2實施例編號34567891011121314hycar26084(g)11rogaqueultra(g)421.5152tiona595(g)4408883853apr202(g)1141.20.20.8l2985(g)7560ti-purer-746tio2(g)25tafigelpur61(g)20.40.40.20.40.4matsumin301w(g)30hd2101(g)7119.6hd4669(g)10em186217(g)1211.49.6hybridur870(g)50.1envirogemae-03(g)0.10.1surfynoldf-37(g)0.05borchigel(g)0.080.1表3實施例15壓敏粘合劑實施例—溶劑型psa按重量計由以下配方制成i-814：甲苯20.05％，庚烷6.01％，foral8520.54％，氫化松香酯33.32％，rc7110bhtao0.28％和aroset108549.80％。進一步如下改良配方以制成最終的psa：用混合器在高速下混合大約80g的i-814和大約10g的citroflexa4。實施例16psa實施例用混合器在中等速度下混合大約70g的cytecgme3011、大約30g的snowtack765a、大約2g的apr202和大約0.8g的borchigell75n。實施例17psa實施例用中等速度混合器混合大約2400克的kiwoprint丙烯酸psad158、大約600g的se-e-720wf、大約36g的byk-19、大約24g的byk-24、大約90g的respumitba2000和大約30g的borchigell75n，psa具有16500cps粘度。實施例18用中等速度混合器混合大約1095g的gme3011、大約375g的se-e-720wf、大約13.2g的byk-19、大約8.8g的byk-24、大約22g的respumitba2000和大約7g的borchigell75n，psa具有19000cps粘度。實施例19至41實施例19至41是壓敏粘合劑的另外的實施例。表3概括了這些配方。以與在先前實施例中描述的類似的步驟中混合成分。來自實施例27的粘合劑、商業(yè)可得的kiwoprintd-158和ft1149分別經過濕和干粘合測試。對于實施例27中的粘合劑，濕粘合平均為14.54n/in，和干粘合平均為17.92n/in。對于kiwoprintd-158，濕粘合平均為0n/in，和干粘合平均為8.82n/in。對于ft1149，濕粘合平均為1.84n/in，和干粘合平均為12.74n/in。當利用預縮棉的hanes重量級白色t恤取代染紅色的100％聚酯織物時，來自實施例27的粘合劑顯示濕粘合平均為9.95n/in，和干粘合平均為16.38n/in。在表4中概括一些粘合劑的流變性質。表4實施例號25℃下的g’25℃下的g”最大tan(δ)tg達因/cm2達因/cm2℃151.29e+051.01e+053.468-19.6203.84e+053.10e+052.693-9.5252.89e+051.81e+052.624-17.5303.02e+052.13e+052.847-18351.15e+055.92e+043.005-28.5372.31e+051.56e+052.902-18.1392.88e+051.80e+052.452-33412.62e+051.67e+053.49-22.5實施例42臨時支撐以20gsm將ra668w涂布在hfmpet上。將該涂層在大約100℃下干燥大約10分鐘。在表5中列出另外的實施例。表5實施例43具有可印刷介質的psa標簽利用激光墨粉印刷機okic3200n將標記印刷在neenah紙9754p0上。涂布在來自averydennison的硅氧烷剝離襯墊上的溶劑型ft1158隨后在與墨粉印刷側相對的一側上與neenah紙進行層壓。該層壓材料隨后利用roland繪圖儀切割器沿著印刷圖像周圍進行切割。切割切穿naanah紙和粘合劑，但不穿過硅氧烷襯墊。neenah紙上的多余區(qū)域被去除，以便在硅襯墊上只留下激光墨粉印刷的圖像。實施例44利用絲網印刷產生的psa標簽使用的臨時支撐為來自hansecorp.(韓國京畿道)的涂布有s4.14剝離涂料(挪威gaupe，ntp)的105微米厚的smartrans粗糙cgr聚酯膜。來自實施例2的具有17000cps粘度的白色油墨配方利用具有48篩網的平臺atma印刷機(atmachampentcorp.，臺灣臺北)印刷在臨時支撐上，印刷2遍以獲得25微米的白色圖案厚度。印刷的油墨在105℃在干燥遂道中干燥60秒。具有48篩網的相同的絲網印刷機用于印刷來自實施例17的psa配方。對于60微米的粘合劑厚度，采取總共6遍。干燥在105℃在干燥隧道組中進行60秒。印刷的轉移標簽片在65℃固化6小時。獲得的總標簽轉移標簽厚度為190um。實施例45利用模切產生的psa標簽數字墨粉圖像利用okic3200n激光墨粉印刷機印刷在聚丙烯激光墨粉轉移片上。來自實施例1的聚氨酯型可印刷介質以大約20微米的厚度涂布在該印刷的片上。在硅氧烷襯墊上具有大約70gsm涂層重量的實施例15的psa隨后被層壓至聚氨酯涂布的印刷片。該層壓品隨后利用旋轉模具沿著墨粉圖像進行切割。硅氧烷剝離襯墊被剝掉標簽以暴露壓敏粘合劑。實施例46neenah紙9754p0在剝掉新暴露側上的載體片之后與實施例15的psa進行層壓。該標簽用永久標記劑(marker)諸如sharpie或mark-a-lot(averydennison)進行標記。實施例47將實施例4中大約2密耳的白色配方涂布在pp剝離襯墊上，并且在大約90℃干燥大約1分鐘。隨后將大約10密耳的實施例17的psa涂布在白色層上面并且在大約100℃干燥大約3小時。該樣品隨后在psa上面與硅襯墊進行層壓。該樣品隨后進行模切，具有n形模具切口的反轉圖像。實施例48該實施例使用實施例10的白色配方、實施例16的粘合劑配方和實施例46的臨時支撐配方。實施例46的配方被涂布在具有大約20微米厚度的不光滑涂布的hfmpet片上并且在大約100℃干燥大約2分鐘，以產生臨時支撐。白色油墨和粘合劑利用與實施例56描述的相同的工藝和參數進行涂布。實施例49該實施例使用實施例2的白色油墨配方、實施例18的粘合劑配方和與實施例53相同的臨時支撐和工藝。來自實施例52至58的每個標簽用以下步驟放置在atleticohomefa10聚酯織物上。首先，剝掉硅襯墊以露出psa層。將該標簽隨后附著至大約4”×5”尺寸的聚酯織物。該樣品隨后在大約80psi的壓力設置下放置大約10秒。最后，將臨時支撐剝掉。該樣品在室溫下保持48小時。隨后將附著有標簽的織物利用清洗和干燥方法測試大約5次。所有的實施例都沒有顯示可視變化，諸如變色、起皺或邊緣翹起。實施例50該實施例使用用實施例43以20gsm涂布的hfmpet片作為臨時支撐、具有4％apr202的aq白色基料作為25微米厚度的白色油墨層，和實施例27作為粘合劑。切割標簽樣品的1”×8”的條帶并通過具有4”自由末端的粘合劑側將條帶層壓在來自cheminstruments的不銹鋼面板上。將該自由末端附著至instron5542的夾鉗，用于以12英寸每分鐘剝離速率進行90度剝離測試。對于從標簽剝離臨時支撐，記錄2.89n/in的平均剝離力(f1)。將相同的樣品利用雙面膠帶通過hfmpet側層壓在不銹鋼面板上。涂布硅氧烷的pet剝離物用于層壓在粘合劑側上。對于從粘合劑側剝離涂布硅氧烷的pet剝離襯墊，剝離力(f3)為0.07n/in。該實施例說明psa剝離物對psa的粘合(f3)小于臨時剝離物對油墨層的粘合(f1)。并且即使在濕條件下，臨時剝離物對油墨層的粘合力(f1)小于粘合劑對最終基底的粘合力(f2)，f2為至少大約10n/in。說明書包括權利要求書、摘要和附圖中公開的所有特征，以及公開的任何方法或方法中的所有步驟，可以任何組合進行結合，除了其中至少一些這樣的特征和/或步驟是相互排斥的組合之外。說明書包括權利要求書、摘要和附圖中公開的每個特征可由用作相同、等同或相似目的可選特征代替，除非另有明確說明。因此，除非另有明確的說明，公開的每個特征都僅是一系列一般的等同或相似特征的一個實例。為了說明目的提供本發(fā)明的前述詳細描述，并且其不意欲是窮盡的或將本發(fā)明限制于公開的具體實施方式。實施方式可提供不同的性能和益處，這取決于用于執(zhí)行本發(fā)明關鍵特征的構造。因此，本發(fā)明的范圍僅由權利要求限定。當前第1頁12