【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種雕刻機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，越來(lái)越多的人喜歡收藏或佩戴珠寶玉石制品，尤其是愛(ài)美的女性。珠寶玉石制品的內(nèi)容廣泛，通常是在表面甚至內(nèi)部進(jìn)行精雕細(xì)啄，以形成特殊的形狀、花紋、圖案等，最終獲得各種形形色色的掛牌、掛件、配飾或首飾品、以及陳設(shè)器皿等大件珠寶玉石擺件；而雕刻工藝的好壞極大程度地影響了珠寶玉石制品成匹的價(jià)值。

傳統(tǒng)的珠寶玉石雕刻方式均為人工雕刻，需要技術(shù)精湛的雕刻人員才能完成，即對(duì)雕刻人員的技術(shù)要求很高，而且為了確保成品率，避免浪費(fèi)原料，人工雕刻是，必須精雕慢磨，使得雕刻效率極低。

為了提高雕刻效率，珠寶玉石方面的雕刻機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生，然而現(xiàn)有的玉石雕刻機(jī)大多存在著一些缺陷：

(1)、主軸機(jī)頭即模頭為燕尾結(jié)構(gòu)配合鑲條、加以螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊，在滿足模頭上下移動(dòng)且不能頂死的情況下，會(huì)產(chǎn)生一定的間隙造成安裝模具頭時(shí)主軸機(jī)頭左右擺動(dòng)，導(dǎo)致加工時(shí)主軸機(jī)頭垂直度無(wú)法達(dá)到加工要求；

(2)、現(xiàn)有機(jī)型中工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)所采用塑料筒型的導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套配合；因塑料零件配合精度和耐用性差，導(dǎo)致工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生間隙使加工成品精度會(huì)超過(guò)1mm以上；

(3)、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用45#鋼焊接而成，由于焊接的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致設(shè)備在使用的過(guò)程中會(huì)存在變形的現(xiàn)象；因有變形的現(xiàn)象就無(wú)法滿足加工精度的穩(wěn)定性。

有鑒于此，研發(fā)出一種能夠解決上述問(wèn)題的玉石雕刻機(jī)是從業(yè)人員所迫切期望地。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)，不僅夠確保超聲波變幅器的端頭與模頭的垂直度、避免工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生間隙，而且很大程度上避免了直接焊接，確保了加工精度的穩(wěn)定性。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)，包括一底座、一水箱、一機(jī)頭罩、一散熱器、一安裝于機(jī)頭罩內(nèi)的超聲波變幅器、一模頭、一立柱、一工作臺(tái)、一與超聲波變幅器相連接的超聲波發(fā)生器、一精密導(dǎo)柱、一與精密導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)柱套、及一杠桿機(jī)構(gòu)；所述水箱、超聲波發(fā)生器分別安裝于底座上，所述機(jī)頭罩安裝于立柱的頂部，所述散熱器安裝于機(jī)頭罩上，所述精密導(dǎo)柱插于導(dǎo)柱套內(nèi)；

所述杠桿機(jī)構(gòu)包括一傳動(dòng)桿、一操作桿、兩插設(shè)于底座側(cè)面上的限位桿，所述傳動(dòng)桿通過(guò)兩軸承座樞接于底座上，所述傳動(dòng)桿的首端垂直固定有一擺動(dòng)片，所述傳動(dòng)桿的尾端與操作桿的中段垂直銜接，一所述限位桿位于操作桿的首端上方，另一所述限位桿位于操作桿的尾端下方；

所述水箱的底部向上凸起形成一與導(dǎo)柱套匹配的套管，所述套管套設(shè)于導(dǎo)柱套上；所述導(dǎo)柱套上開(kāi)設(shè)有一與擺動(dòng)片匹配的插口，所述擺動(dòng)片通過(guò)該插口插入導(dǎo)柱套內(nèi)，所述精密導(dǎo)柱的底端與擺動(dòng)片相抵，所述工作臺(tái)安裝于精密導(dǎo)柱的頂端；

所述立柱垂直安裝于底座上，所述立柱上設(shè)有一與立柱相垂直的支承板，所述支撐板上設(shè)有一與超聲波變幅器的端頭相匹配的圓形通孔，所述圓形通孔的中心線與立柱平行，所述超聲波變幅器的端頭插設(shè)于該圓形通孔，所述模頭旋轉(zhuǎn)連接于超聲波變幅器的端頭上并位于圓形通孔下方，且所述模頭位于工作臺(tái)的正上方。

進(jìn)一步地，所述底座的側(cè)面上設(shè)有兩與限位桿一一對(duì)應(yīng)的限位孔，兩所述限位桿分別插設(shè)于對(duì)應(yīng)的限位孔。

進(jìn)一步地，所述底座、立柱、機(jī)頭罩分別經(jīng)灰口鑄鐵澆鑄成型。

進(jìn)一步地，所述操作桿的尾端上套設(shè)有一握持件。

進(jìn)一步地，所述底座的四個(gè)腳上分別設(shè)有一地腳螺栓，每所述地腳螺栓的底端上旋有一墊鐵。

本發(fā)明一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)的有益效果在于：

(1)、通過(guò)立柱的具體設(shè)置并配合超聲波變幅器與模頭，從而能夠確保超聲波變幅器的端頭與模頭的垂直度；

(2)、精密導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套相匹配具有較高的配合精度和耐用性，能夠避免工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生間隙，進(jìn)而使加工成品的精度符合要求；

(3)各部件的配合與連接由于很大程度上避免了直接焊接，從而避免了因焊接而導(dǎo)致的設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)存在變形的現(xiàn)象，進(jìn)而確保了加工精度的穩(wěn)定性；

(4)通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)的設(shè)置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)控制，而且結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

【附圖說(shuō)明】

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)的主剖視圖(含局部剖視)。

圖2是沿圖1中a-a方向的剖視圖。

圖3是本發(fā)明一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)的分解圖。

圖4是本發(fā)明一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)的局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1至圖4，本發(fā)明一種杠桿式超聲波玉石雕刻機(jī)100，包括一底座1、一水箱2、一機(jī)頭罩3、一散熱器4、一安裝于機(jī)頭罩3內(nèi)的超聲波變幅器5、一模頭6、一立柱7、一工作臺(tái)8、一與超聲波變幅器5相連接的超聲波發(fā)生器9、一精密導(dǎo)柱10、一與精密導(dǎo)柱10匹配的導(dǎo)柱套11、及一杠桿機(jī)構(gòu)12；所述水箱2、超聲波發(fā)生器9分別安裝于底座1上，所述機(jī)頭罩3安裝于立柱7的頂部，所述散熱器7安裝于機(jī)頭罩3上，所述精密導(dǎo)柱10插于導(dǎo)柱套11內(nèi)，散熱器7能夠有效的對(duì)超生波變幅器5進(jìn)行散熱，且機(jī)頭罩3能夠?qū)Τ暡ㄗ兎?起到良好的防塵作用，從而保證了應(yīng)用過(guò)程中的安全性。

杠桿機(jī)構(gòu)12包括一傳動(dòng)桿01、一操作桿02、兩插設(shè)于底座1側(cè)面上的限位桿(分別為限位桿031、限位桿032)，所述傳動(dòng)桿01通過(guò)兩軸承座04樞接于底座1上，所述傳動(dòng)桿01的首端垂直固定有一擺動(dòng)片011，所述傳動(dòng)桿01的尾端與操作桿02的中段垂直銜接，限位桿031位于操作桿02的首端上方，限位桿032位于操作桿02的尾端下方，即限位桿031、限位桿032是用于限制操作桿02的擺動(dòng)范圍；作業(yè)時(shí)，工作人員下壓操作桿02的尾端直至操作桿02與限位桿031、限位桿032相抵，即使得操作桿02擺動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿01轉(zhuǎn)動(dòng)，而擺動(dòng)片011隨傳動(dòng)桿01的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)。

水箱2的底部向上凸起形成一與導(dǎo)柱套11匹配的套管21，所述套管21套設(shè)于導(dǎo)柱套11上；所述導(dǎo)柱套11上開(kāi)設(shè)有一與擺動(dòng)片011匹配的插口111，所述擺動(dòng)片011通過(guò)該插口111插入導(dǎo)柱套11內(nèi)，所述精密導(dǎo)柱10的底端與擺動(dòng)片011相抵，所述工作臺(tái)8安裝于精密導(dǎo)柱10的頂端，則擺動(dòng)片011擺動(dòng)時(shí)使得精密導(dǎo)柱10進(jìn)行縱向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)8的縱向位置調(diào)整即進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；而且精密導(dǎo)柱10與導(dǎo)柱套11相匹配具有較高的配合精度和耐用性，能夠避免工作臺(tái)8上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生間隙。

立柱7垂直安裝于底座1上，所述立柱7上設(shè)有一支承板71，所述支撐板71上設(shè)有一與超聲波變幅器5的端頭相匹配的圓形通孔72，所述圓形通孔72的中心線與立柱7平行，所述超聲波變幅器5的端頭插設(shè)于該圓形通孔72，所述模頭6旋轉(zhuǎn)連接于超聲波變幅器5的端頭上并位于圓形通孔72下方，且所述模頭6位于工作臺(tái)5的正上方，從而能夠確保超聲波變幅器5的端頭與模頭6的垂直度。

其中，底座1側(cè)面上設(shè)有兩與限位桿一一對(duì)應(yīng)的限位孔(分別為限位孔051、限位孔052)，限位桿031插設(shè)于限位孔051，限位桿032插設(shè)于限位孔052，從而實(shí)現(xiàn)限位桿031、限位桿032在底座1側(cè)面上的插設(shè)；水箱2采用焊接密封的方式進(jìn)行處理，以確保水箱2不漏水、漏沙；底座1、立柱7、機(jī)頭罩3分別經(jīng)灰口鑄鐵澆鑄成型，能夠使得結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定；操作桿02的尾端上套設(shè)有一握持件06，能夠使工作人員更為便捷的操作起操作桿02；底座1的四個(gè)腳上分別設(shè)有一地腳螺栓12，每所述地腳螺栓12的底端上旋有一墊鐵13，通過(guò)旋轉(zhuǎn)地腳螺栓12，以確保底座1的平面處于水平狀態(tài)，避免出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，超聲波發(fā)生器9輸出信號(hào)并傳送給超聲波變幅器5，超聲波變幅器5接收到信號(hào)并進(jìn)行相應(yīng)的作動(dòng)，從而帶動(dòng)模頭6作動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)5上的珠寶或玉石進(jìn)行雕刻；當(dāng)需要工作臺(tái)5進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，只需操作操作桿02，帶動(dòng)傳動(dòng)桿01的轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)片011隨傳動(dòng)桿01的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)，與擺動(dòng)片011相抵的精密導(dǎo)柱10被動(dòng)進(jìn)行縱向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)8的縱向位置調(diào)整即進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。

綜上，本發(fā)明通過(guò)立柱7的具體設(shè)置并配合超聲波變幅器5與模頭6，從而能夠確保超聲波變幅器5的端頭與模頭6的垂直度；精密導(dǎo)柱10與導(dǎo)柱套11相匹配具有較高的配合精度和耐用性，能夠避免工作臺(tái)8上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生間隙使，進(jìn)而使加工成品的精度符合要求；且各部件的配合與連接由于很大程度上避免了直接焊接，從而避免了因焊接而導(dǎo)致的設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)存在變形的現(xiàn)象，進(jìn)而確保了加工精度的穩(wěn)定性；另外，杠桿機(jī)構(gòu)12的設(shè)置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作臺(tái)5的縱向移動(dòng)控制，而且結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。