本實用新型涉及一種雕刻機，特別涉及一種多方位石材雕刻機，屬于機械制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石材是一種非常普遍的建筑材料，此外一些數(shù)量稀少且品質(zhì)好是石材，例如玉石、翡翠還具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。但是天然石材的形狀是不規(guī)則的，需要對石材進(jìn)行切割、打磨和雕琢，為此人們制造了許多的石材加工工具，并且從最初的鋼釬、刻刀到發(fā)展到目前的切割機、打磨機，這些加工機械只能對于簡單形狀的石材進(jìn)行加工，在很多的場合，例如玉石雕刻，就需要對玉石材料進(jìn)行多方位的打磨，此時使用手工雕刻會導(dǎo)致效率低下，而使用普通的雕刻機又會因為有些位面無法接觸而無法進(jìn)行深入的雕刻，雖然目前一些石材雕刻機生產(chǎn)廠家開發(fā)出四軸甚至五軸聯(lián)動的雕刻機來進(jìn)行石材雕刻，但是此類雕刻機因為價格昂貴而無法大范圍普及，因此一些石材雕刻廠家以及石材雕刻機的生產(chǎn)廠家都希望有一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、操作簡單的石材雕刻機來對石材進(jìn)行多個方向和位置的加工，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，滿足日益增長的石材加工的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種多方位石材雕刻機，解決了目前高精度石材雕刻過程中使用手工雕刻石材造成效率低下以及使用多軸石材雕刻機價格昂貴的問題，采用一個旋轉(zhuǎn)的安裝操作臺固定石材，以及采用一個半圓形的導(dǎo)軌固定切削石材的伸縮主軸，滑動安裝座沿半圓導(dǎo)軌移動，配合伸縮主軸和旋轉(zhuǎn)操作臺的轉(zhuǎn)動對位于旋轉(zhuǎn)操作臺上的石材進(jìn)行多個位面的雕琢。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種多方位石材雕刻機，包括支撐底座、半圓導(dǎo)軌、滑動安裝座、滑板和電動伸縮主軸，所述支撐底座是一個中空矩形方體，所述支撐底座頂端的中心部位嵌合設(shè)置有軸承組，所述軸承組通過轉(zhuǎn)軸支撐設(shè)置有旋轉(zhuǎn)操作臺，所述旋轉(zhuǎn)操作臺通過所述轉(zhuǎn)軸同心連接設(shè)有大齒輪盤，所述支撐底座的內(nèi)腔固定設(shè)有第一電動機，所述第一電動機的轉(zhuǎn)軸穿接設(shè)有傳動小齒輪，所述傳動小齒輪嚙合所述大齒輪盤，所述支撐底座的兩端分別與所述半圓導(dǎo)軌的兩端對接，所述半圓導(dǎo)軌的圓弧內(nèi)側(cè)固定設(shè)有圓弧齒條，所述半圓導(dǎo)軌的外圓面嵌合連接所述滑動安裝座，所述滑動安裝座的一側(cè)固定設(shè)有第二電動機，所述第二電動機的轉(zhuǎn)軸通過穿接的齒輪嚙合連接所述圓弧齒條，所述滑動安裝座的另一側(cè)嵌合連接所述滑板的一側(cè)，所述滑板的另一側(cè)固定連接所述電動伸縮主軸，所述電動伸縮主軸的轉(zhuǎn)軸指向所述旋轉(zhuǎn)操作臺的中心，所述支撐底座的一端固定設(shè)有操作控制箱，所述操作控制箱的表面嵌合設(shè)有觸摸操控面板，所述操作控制箱內(nèi)部固定設(shè)有數(shù)字控制模塊，所述數(shù)字控制模塊通過導(dǎo)線分別連接所述第一電動機、所述第二電動機和所述電動伸縮主軸。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動安裝座的一端設(shè)有若干組壓緊輪，所述壓緊輪分別壓接所述半圓導(dǎo)軌的圓弧兩側(cè)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一電動機、所述第二電動機和所述移動電機是步進(jìn)電動機或伺服電動機。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸承組內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承或推力球軸承。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐底座、所述半圓導(dǎo)軌和所述滑動安裝座由鋼材料或鋁合金材料制成。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：本實用新型的結(jié)構(gòu)堅固、操作簡單且制造成本低，解決了目前高精度石材雕刻過程中使用手工雕刻石材造成效率低下以及使用多軸石材雕刻機價格昂貴的問題，在支撐底座上安裝一個旋轉(zhuǎn)操作臺固定石材，在支撐底座的兩端同一個半圓導(dǎo)軌互相固定連接，半圓導(dǎo)軌上嵌合滑動安裝座移動，滑動安裝座上再嵌合電動伸縮主軸，滑動安裝座沿半圓導(dǎo)軌移動，配合伸縮主軸和旋轉(zhuǎn)操作臺的轉(zhuǎn)動對位于旋轉(zhuǎn)操作臺上的石材進(jìn)行多個位面的雕琢。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的滑動安裝座和半圓導(dǎo)軌連接示意圖；

圖中：1、支撐底座；2、軸承組；3、轉(zhuǎn)軸；4、旋轉(zhuǎn)操作臺；5、大齒輪盤；6、第一電動機；7、傳動小齒輪；8、半圓導(dǎo)軌；9、圓弧齒條；10、滑動安裝座；11、第二電動機；12、滑板；13、電動伸縮主軸；14、操作控制箱；15、觸摸操控面板；16、數(shù)字控制模塊；17、壓緊輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1-3所示，本實用新型提供一種多方位石材雕刻機，包括支撐底座1、半圓導(dǎo)軌8、滑動安裝座10、滑板12和電動伸縮主軸13，支撐底座1是一個中空矩形方體，支撐底座1頂端的中心部位嵌合設(shè)置有軸承組2，軸承組2通過轉(zhuǎn)軸3支撐設(shè)置有旋轉(zhuǎn)操作臺4，旋轉(zhuǎn)操作臺4通過轉(zhuǎn)軸3同心連接設(shè)有大齒輪盤5，支撐底座1的內(nèi)腔固定設(shè)有第一電動機6，第一電動機6的轉(zhuǎn)軸穿接設(shè)有傳動小齒輪7，傳動小齒輪7嚙合大齒輪盤5，支撐底座1的兩端分別與半圓導(dǎo)軌8的兩端對接，半圓導(dǎo)軌8的圓弧內(nèi)側(cè)固定設(shè)有圓弧齒條9，半圓導(dǎo)軌8的外圓面嵌合連接滑動安裝座10，滑動安裝座10的一側(cè)固定設(shè)有第二電動機11，第二電動機11的轉(zhuǎn)軸通過穿接的齒輪嚙合連接圓弧齒條9，滑動安裝座10的另一側(cè)嵌合連接滑板12的一側(cè)，滑板12的另一側(cè)固定連接電動伸縮主軸13，電動伸縮主軸13的轉(zhuǎn)軸指向旋轉(zhuǎn)操作臺4的中心，支撐底座1的一端固定設(shè)有操作控制箱14，操作控制箱14的表面嵌合設(shè)有觸摸操控面板15，操作控制箱14內(nèi)部固定設(shè)有數(shù)字控制模塊16，數(shù)字控制模塊16通過導(dǎo)線分別連接第一電動機6、第二電動機11和電動伸縮主軸13。

進(jìn)一步，滑動安裝座10的一端設(shè)有若干組壓緊輪17，壓緊輪17分別壓接半圓導(dǎo)軌8的圓弧兩側(cè)，確保滑動安裝座10按照半圓導(dǎo)軌8的軌道進(jìn)行移動，從而保證本實用新型可以準(zhǔn)確的進(jìn)行石材雕刻加工。

第一電動機8、第二電動機11和移動電機15是步進(jìn)電動機或伺服電動機，步進(jìn)電動機和伺服電動機可以很好的執(zhí)行數(shù)字控制裝置所發(fā)出的各項指令，確保本實用新型可以精準(zhǔn)的進(jìn)行進(jìn)行石材雕刻加工。

軸承組2內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承或推力球軸承，圓錐滾子軸承和推力球軸承可以很好的承受軸向力，當(dāng)本實用新型的旋轉(zhuǎn)操作臺4承放較重的石材時，圓錐滾子軸承和推力球軸可以確保在強力的作用下正常旋轉(zhuǎn)，從而保證本實用新型可以準(zhǔn)確的進(jìn)行石材雕刻加工以及本實用新型主體的使用壽命。

支撐底座1、半圓導(dǎo)軌8和滑動安裝座10由鋼材料或鋁合金材料制成，可以很好的支撐本實用新型在石材雕刻加工中產(chǎn)生的切削力和震動。

本實用新型的結(jié)構(gòu)堅固、操作簡單且制造成本低，解決了目前高精度石材雕刻過程中使用手工雕刻石材造成效率低下以及使用多軸石材雕刻機價格昂貴的問題，在支撐底座1上安裝一個旋轉(zhuǎn)操作臺4固定石材，在支撐底座1的兩端同一個半圓導(dǎo)軌8互相固定連接，半圓導(dǎo)軌8上嵌合滑動安裝座10移動，滑動安裝座10上再嵌合電動伸縮主軸13，滑動安裝座10沿半圓導(dǎo)軌8移動，配合伸縮主軸13和旋轉(zhuǎn)操作臺4的轉(zhuǎn)動對位于旋轉(zhuǎn)操作臺4上的石材進(jìn)行多個位面的雕琢，從而提高了加工精度，進(jìn)而提高使用者的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益，因此具有很好的實用價值。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。