本實用新型涉及雕刻設備領域，特別是一種塑膠件加工的雕精設備。

背景技術：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物 (macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。

針對目前市場需要塑料的使用是非常廣泛的，同時根據(jù)市場需求，有些塑膠件表面需要進行雕刻圖案，目前塑料件的雕刻設備基本處于半自動化，需要人工配合，裝置才能完成工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種塑膠件加工的雕精設備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑膠件加工的雕精設備，包括雕刻座，所述雕刻座內部為中空結構；且外部呈矩形結構，所述雕刻座上設有一對導向桿和龍門架，所述龍門架相對璧面分別固定無桿氣缸，所述無桿氣缸移動端固定升降板，所述升降板套裝在導向桿上，所述升降板底面固定一對伸縮電機，所述伸縮電機伸縮端固定伸縮桿，所述伸縮桿相對璧面固定走向板，所述走向板上設有一對軸架，所述軸架之間穿裝滾軸絲杠，所述滾軸絲杠上配裝螺母，所述螺母上配裝走向塊，所述走向塊上固定一號驅動件，所述軸架上固定二號驅動件，所述一號驅動件驅動端固定雕刻刀，所述二號驅動件與滾軸絲杠端面固定連。

優(yōu)選的，所述二號驅動件驅動端與滾軸絲杠通過聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選的，所述走向板上加工有滑槽，所述滑槽內配裝滾珠，所述滾珠上設有滾珠架。

優(yōu)選的，所述滾珠架與走向塊頂面固定伸縮件，所述伸縮件上套裝彈簧。

優(yōu)選的，所述雕刻座底面四角部分分別固定四個支撐件，所述支撐件端面固定防滑墊。

優(yōu)選的，所述雕刻座內部設有物料箱，所述雕刻座外璧設有用于拿取物料的開口。

利用本實用新型的技術方案制作的一種塑膠件加工的雕精設備，本裝置搭載PLC系列的控制器后，可完全實現(xiàn)自動化，大大減少工人的勞動量，同時雕刻精度更為準確，保證了雕刻效率和雕刻的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種塑膠件加工的雕精設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種塑膠件加工的雕精設備的部分結構示意圖；

圖3是本實用新型所述一種塑膠件加工的雕精設備的局部放大圖；

圖4是本實用新型所述一種塑膠件加工的雕精設備的俯視圖；

圖中，1-雕刻座；2-導向桿；3-龍門架；4-無桿氣缸；5-升降板； 6-伸縮電機；7-伸縮桿；8-走向板；9-軸架；10-滾軸絲杠；11-螺母； 12-走向塊；13-一號驅動件；14-二號驅動件；15-雕刻刀；16-聯(lián)軸器； 17-滑槽；18-滾珠；19-滾珠架；20-伸縮件；21-支撐件；22-防滑墊； 23-物料箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了使子描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相対重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相対重要性或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種塑膠件加工的雕精設備，一種塑膠件加工的雕精設備，包括雕刻座1，所述雕刻座1內部為中空結構；且外部呈矩形結構，所述雕刻座1上設有一對導向桿2和龍門架3，所述龍門架3相對璧面分別固定無桿氣缸4，所述無桿氣缸4移動端固定升降板5，所述升降板5套裝在導向桿2上，所述升降板5底面固定一對伸縮電機6，所述伸縮電機6伸縮端固定伸縮桿7，所述伸縮桿7相對璧面固定走向板8，所述走向板8上設有一對軸架9，所述軸架9之間穿裝滾軸絲杠10，所述滾軸絲杠10上配裝螺母11，所述螺母11上配裝走向塊12，所述走向塊12上固定一號驅動件13，所述軸架9上固定二號驅動件14，所述一號驅動件13驅動端固定雕刻刀15，所述二號驅動件14與滾軸絲杠10端面固定連；所述二號驅動件14驅動端與滾軸絲杠10通過聯(lián)軸器16連接；所述走向板8上加工有滑槽17，所述滑槽17內配裝滾珠18，所述滾珠18上設有滾珠架19；所述滾珠架19與走向塊12頂面固定伸縮件20，所述伸縮件20上套裝彈簧；所述雕刻座1底面四角部分分別固定四個支撐件21，所述支撐件21端面固定防滑墊22；所述雕刻座1內部設有物料箱23，所述雕刻座1外璧設有用于拿取物料的開口。

具體使用時：首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器、2個電機驅動器和一對繼電器，以型號為S I EMENS的控制器為例，首先通過本領域人員，將該型號控制器的多個輸出端通過導線分別與2個電機驅動器、一對繼電器、一對伸縮電機6和其他用電元件的接線端連接，并且將2 個電機驅動器和一對繼電器分別與一號驅動件13、二號驅動件14和一對無桿氣缸4的接線端連接，首先人工將裝有夾具的塑膠件放置在雕刻臺上，其次，控制無桿氣缸4帶著升降板5由導向桿2下降，調節(jié)上下高度，同時控制一對伸縮電機6帶著伸縮桿7來調節(jié)走向板8的左右值，控制二號驅動件14通過聯(lián)軸器16來驅動滾軸絲杠10，滾軸絲杠10旋轉后，位于其上的螺母11帶著走向塊12進行前后的調節(jié)，在控制一號驅動件13驅動雕刻刀15，這樣就可以對塑料件表面進行雕刻了，雕刻完成后取下塑膠件放置在位于雕刻座1內部的物料箱23內，主要說明的是為了增加走向塊12的穩(wěn)定性，在走向板8上加工了滑槽17，在滑槽17內配裝了滾珠18，在滾珠18上配裝滾珠架19，在滾珠架19與走向塊12 之間安裝了伸縮件20，并且在伸縮件20上套裝彈簧。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。