本實(shí)用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于板材加工的壓花裝置。

背景技術(shù)：

壓花裝置是對(duì)板材表面進(jìn)行處理并加工處花紋的加工設(shè)備，當(dāng)板材需要加工時(shí)，板材放置于一側(cè)的置料板上，通過(guò)壓紋輥的加工后，并置于另一側(cè)的置料板上，壓紋輥在加工板材時(shí)，由于板材與置料板之間的摩擦力過(guò)大而不移動(dòng)，壓紋輥與板材之間會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，既影響損壞了板材的質(zhì)量，也有可能損壞設(shè)備造成設(shè)備需要維修，而且只能對(duì)厚度一定的板材進(jìn)行加工，加工對(duì)象較單一，為此，我們提出了一種用于板材加工的壓花裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于板材加工的壓花裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的壓紋輥在加工板材時(shí)，由于板材與置料板之間的摩擦力過(guò)大而不移動(dòng)，壓紋輥與板材之間會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，既影響損壞了板材的質(zhì)量，也有可能損壞設(shè)備造成設(shè)備需要維修，而且只能對(duì)厚度一定的板材進(jìn)行加工，加工對(duì)象較單一的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于板材加工的壓花裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部左側(cè)安裝有傳送電機(jī)，所述傳送電機(jī)輸出端的外壁連接有主動(dòng)帶輪，所述安裝底板的頂部安裝有兩組傳送滾筒底座，所述傳送滾筒底座的頂部通過(guò)銷(xiāo)軸連接有傳送滾筒，兩組所述傳送滾筒通過(guò)傳送帶連接，左側(cè)所述傳送滾筒的外壁安裝有從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)帶輪連接，所述安裝底板的頂部右側(cè)安裝有支撐腿，所述支撐腿位于右側(cè)傳送滾筒底座的右側(cè)，所述支撐腿的頂部安裝有接料臺(tái)，所述接料臺(tái)上開(kāi)設(shè)有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)腔通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有支撐滾輪，所述接料臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支架，兩組所述支架之間連接有支撐橫桿，所述支撐橫桿的中部縱向插接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)螺釘與支撐橫桿連接，所述調(diào)節(jié)桿的底部連接有轉(zhuǎn)軸架，所述轉(zhuǎn)軸架的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有印花滾輪。

優(yōu)選的，所述支撐滾輪的頂部高于接料臺(tái)的頂部。

優(yōu)選的，所述支撐橫桿的中部設(shè)置有套管，所述調(diào)節(jié)桿貫穿套管，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)螺釘與套管連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的頂部連接有擋板，且擋板位于支撐橫桿的上方。

優(yōu)選的，所述支撐滾輪與印花滾輪的圓心在同一豎向直線(xiàn)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于板材加工的壓花裝置，通過(guò)支撐滾輪的設(shè)置，減少板材在接料臺(tái)上傳動(dòng)時(shí)的摩擦力，增加板材移動(dòng)的平順性，減少對(duì)機(jī)器的損傷，通過(guò)印花滾輪高度可調(diào)式設(shè)計(jì)，適用范圍更廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝底板、2傳送電機(jī)、3主動(dòng)帶輪、4傳送滾筒底座、5傳送滾筒、6從動(dòng)帶輪、7支撐腿、8接料臺(tái)、9滾輪槽、10支撐滾輪、11支架、12支撐橫桿、13調(diào)節(jié)桿、14轉(zhuǎn)軸架、15印花滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于板材加工的壓花裝置，包括安裝底板1，安裝底板1的頂部左側(cè)安裝有傳送電機(jī)2，傳送電機(jī)2輸出端的外壁連接有主動(dòng)帶輪3，安裝底板1的頂部安裝有兩組傳送滾筒底座4，傳送滾筒底座4的頂部通過(guò)銷(xiāo)軸連接有傳送滾筒5，兩組傳送滾筒5通過(guò)傳送帶連接，左側(cè)傳送滾筒5的外壁安裝有從動(dòng)帶輪6，從動(dòng)帶輪6通過(guò)皮帶與主動(dòng)帶輪3連接，安裝底板1的頂部右側(cè)安裝有支撐腿7，支撐腿7位于右側(cè)傳送滾筒底座4的右側(cè)，支撐腿7的頂部安裝有接料臺(tái)8，接料臺(tái)8上開(kāi)設(shè)有滾輪槽9，滾輪槽9的內(nèi)腔通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有支撐滾輪10，接料臺(tái)8的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支架11，兩組支架11之間連接有支撐橫桿12，支撐橫桿12的中部縱向插接有調(diào)節(jié)桿13，調(diào)節(jié)桿13通過(guò)螺釘與支撐橫桿12連接，調(diào)節(jié)桿13的底部連接有轉(zhuǎn)軸架14，轉(zhuǎn)軸架14的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有印花滾輪15。

其中，支撐滾輪10的頂部高于接料臺(tái)8的頂部，能夠起到支撐效果，支撐橫桿12的中部設(shè)置有套管，調(diào)節(jié)桿13貫穿套管，調(diào)節(jié)桿13通過(guò)螺釘與套管連接，方便高度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)桿13的頂部連接有擋板，且擋板位于支撐橫桿12的上方，支撐滾輪10與印花滾輪15的圓心在同一豎向直線(xiàn)上，作用力在同一點(diǎn)上，壓花時(shí)板材只受到縱向作用力，避免受到橫向作用力而發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

工作原理：傳送電機(jī)2通電后，傳送電機(jī)2的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪3通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪6帶動(dòng)左側(cè)傳送滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)傳送滾筒5通過(guò)傳送帶帶動(dòng)右側(cè)傳送滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，將待加工板材置于傳送帶上，板材隨著傳送帶向右移動(dòng)，板材通過(guò)支架11底部的通槽后，板材夾在支撐滾輪10與印花滾輪15之間，支撐滾輪10起到支撐的作用，印花滾輪15外圈的花紋隨著滾動(dòng)印在板材表面上，達(dá)到印花效果，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)印花滾輪15的高度，擰下套管外壁的螺釘，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿13的高度，從而調(diào)節(jié)印花滾輪15的高度，調(diào)整完畢后，再次擰緊螺釘。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。