本發(fā)明屬于工藝品制作的，特別涉及一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置及制作方法。

背景技術(shù)：

1、瓶內(nèi)畫是一種用特制小筆從小僅容豆的壺口進(jìn)入壺內(nèi)，在透明的壺壁上反手繪制的繪畫藝術(shù)，是一門融匯了中西文化的傳統(tǒng)民間藝術(shù)，是集中華民族藝術(shù)精華的袖珍藝術(shù)品。瓶內(nèi)畫作為具有中國特有的藝術(shù)品，多次被挑選為外交禮品參與我國政府的對外交流活動(dòng)，其外觀玲瓏精巧，畫面栩栩如生，令人嘆為觀止。

2、但傳統(tǒng)瓶內(nèi)畫靠純手工繪制，技藝難度大，制作時(shí)間長，人工成本高，導(dǎo)致價(jià)格居高不下；且由于經(jīng)濟(jì)、經(jīng)營等原因，從事創(chuàng)作的隊(duì)伍逐漸縮減，甚至出現(xiàn)斷層，近年來一些瓶內(nèi)畫流派甚至面臨后繼無人的困境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置及制作方法,以解決瓶內(nèi)畫生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一方面，本申請?zhí)峁┮环N基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，包括：

4、磁性模板組件，用于放置待繪制瓶體，包括磁性模板、承托板和模板基座，所述磁性模板和所述承托板交錯(cuò)間隔設(shè)置有多組，所述磁性模板為瓶體繪制用工位，所述承托板為瓶體烘干用工位，所述模板基座支撐若干組所述磁性模板和承托板；

5、上色組件，設(shè)置于所述磁性模板組件上瓶體開口的一側(cè)，用于將磁性顏料噴涂于待繪制瓶體內(nèi)壁，包括交錯(cuò)設(shè)置的多組上色器和烘干器，所述上色器和所述磁性模板位置對應(yīng)設(shè)置，用于伸入瓶體實(shí)現(xiàn)瓶體內(nèi)壁繪制，所述烘干器與所述承托板位置對應(yīng)設(shè)置，用于對繪制完成的瓶體內(nèi)壁烘干；

6、傳送組件，設(shè)置于所述磁性模板組件的上方，用于夾取和移動(dòng)瓶體，包括機(jī)械夾、傳送帶和升降架，所述傳送帶用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械夾水平移動(dòng)，所述升降架用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械夾豎直移動(dòng)；

7、總控制器，用于實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置的控制及運(yùn)行。

8、進(jìn)一步的，所述上色組件還包括若干個(gè)移動(dòng)平臺，部分所述移動(dòng)平臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述烘干器固定于未設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的移動(dòng)平臺上，所述上色器固定于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上；

9、還包括基座和伸縮桿，所述移動(dòng)平臺滑動(dòng)設(shè)置于基座上，所述伸縮桿控制所述移動(dòng)平臺朝靠近瓶體或遠(yuǎn)離瓶體的方向移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述上色器包括顏料頭、支撐架和折疊桿，所述支撐架一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定，所述折疊桿一端與所述支撐架連接，另一端與所述顏料頭連接，且所述折疊桿能夠驅(qū)動(dòng)所述顏料頭朝靠近或遠(yuǎn)離瓶體內(nèi)壁的方向移動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述上色器還包括：

12、顏料罐，用于儲存磁性顏料；

13、可伸縮軟管，一端與所述顏料頭連通；

14、顏料腔，與所述可伸縮軟管遠(yuǎn)離所述顏料頭的一端連通，用于向顏料頭供應(yīng)磁性顏料；

15、顏料管，連通所述顏料腔和所述顏料罐。

16、進(jìn)一步的，所述顏料頭包括若干毛細(xì)管，所述毛細(xì)管的輸入端設(shè)置有儲墨腔，每根所述毛細(xì)管均與所述儲墨腔連通，所述儲墨腔與所述可伸縮軟管連通。

17、進(jìn)一步的，所述磁性模板包括不帶磁底板，所述不帶磁底板上設(shè)置有磁性圖案，或所述磁性模板包括磁性底板，所述磁性底板上粘貼有隔磁片。

18、進(jìn)一步的，所述瓶體內(nèi)繪制采用磁性顏料，所述磁性顏料為液體顏料中加入磁性顆粒、表面活性劑及載液，混合制成的帶有磁性的顏料。

19、進(jìn)一步的，所述模板基座包括：

20、定位棱槽，包括兩根平行設(shè)置的長條形結(jié)構(gòu)，所述瓶體放置于所述定位棱槽上，且所述定位棱槽上開設(shè)有供瓶口伸出的瓶口孔；

21、定位輪軸，包括鋼軸和設(shè)置在鋼軸兩端的滾輪，所述定位輪軸滑動(dòng)卡接于所述定位棱槽內(nèi)；

22、板夾，固定于所述鋼軸上，且板夾固定于一對定位輪軸相對的一側(cè)，用于抵接限位瓶體。

23、進(jìn)一步的，所述烘干器包括發(fā)熱電阻絲和支撐桿，所述支撐桿一端固定于移動(dòng)平臺，另一端與發(fā)熱電阻絲連接，所述發(fā)熱電阻絲與總控制器電相連。

24、另一方面，本申請?zhí)峁┮环N基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作方法，包括以下步驟：

25、s1：制作磁性模板，將瓶內(nèi)畫的原稿彩色圖像分色制成各自的分色片，根據(jù)分色片上顯示的色彩區(qū)域制作每一個(gè)分色的磁性模板；

26、s2：固定磁性模板，將磁性模板按照上色順序依次固定在模板基座上，上色順序根據(jù)顏料的亮度和透明度確定，原則是亮度高的、透明度強(qiáng)的先印，亮度低的、透明度差的后?。?/p>

27、s3：灌注磁性顏料，在與分色磁性模板對應(yīng)的顏料罐中加入相應(yīng)的磁性顏料；

28、s4：放置瓶體，利用傳送組件將瓶體送到磁性模板上；

29、s5：調(diào)整上色器位置，移動(dòng)上色器直至顏料頭送入瓶內(nèi)磁性模板正上方，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)上色器的角度，使顏料頭的出液面與圖案的起始端對齊，再撐開折疊桿，推動(dòng)顏料頭貼近瓶內(nèi)表面；

30、s6：單色上色，磁性顏料在磁性模板的吸引下，通過顏料頭上的毛細(xì)管滴落到有磁性的圖案區(qū)域，進(jìn)行單色上色；第一部分上色完成后轉(zhuǎn)動(dòng)上色器，進(jìn)行下一個(gè)區(qū)域的上色，以此類推，完成圖案的單色上色；

31、s7：利用傳送組件將瓶體移動(dòng)至烘干位；

32、s8：將烘干器送入瓶內(nèi)，烘干磁性顏料；烘干完成后再將瓶體運(yùn)往下一個(gè)磁性模板位，進(jìn)行下一個(gè)單色上色，以此類推，完成所有上色和烘干程序，瓶內(nèi)畫制作完成；

33、s9：其它瓶體重復(fù)上述步驟4-8，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。

34、本發(fā)明可達(dá)到以下有益效果：

35、1、本發(fā)明通過磁性模板組件、上色組件、傳送組件的配合，以及總控制器的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了瓶內(nèi)畫機(jī)械化和自動(dòng)化的流水線生產(chǎn)，適用于不同規(guī)格和類型的瓶內(nèi)畫繪制，極大地提高了瓶內(nèi)畫的制作效率，降低了時(shí)間和人力成本，實(shí)現(xiàn)對傳統(tǒng)技藝的發(fā)展，增加產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，使傳統(tǒng)藝術(shù)以新的形式得以延續(xù)和保存，并使其成為更普及、更親民的大眾工藝品。

36、2、本發(fā)明采用磁性顏料進(jìn)行上色，磁性模板控制上色范圍，兩者配合形成圖案，制作快捷，且磁性模板一次制作可反復(fù)使用，成本低廉，適用于大批量生產(chǎn)。

37、3、本發(fā)明利用毛細(xì)管制作顏料頭，利用磁性模板對磁性顏料的吸力將磁性顏料吸附到瓶內(nèi)表面，無需附加動(dòng)力，上色范圍精準(zhǔn)，節(jié)省顏料。

38、4、本發(fā)明借鑒四色印刷的原理，用黃、品紅、青和黑四種磁性顏色即可實(shí)現(xiàn)較為豐富的色彩效果，且分色上色更有利于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，提高了效率。

39、5、本發(fā)明將顏料頭與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接，使顏料頭可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)或停留，精準(zhǔn)控制上色范圍及停留時(shí)間，停留時(shí)間決定了磁性顏料的滴落量，從而實(shí)現(xiàn)上色濃度的控制。

技術(shù)特征：

1.一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述上色組件（2）還包括若干個(gè)移動(dòng)平臺（22），部分所述移動(dòng)平臺（22）上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（24），所述烘干器（25）固定于未設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（24）的移動(dòng)平臺（22）上，所述上色器（23）固定于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（24）上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述上色器（23）包括顏料頭（231）、支撐架（236）和折疊桿（237），所述支撐架（236）一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（24）固定，所述折疊桿（237）一端與所述支撐架（236）連接，另一端與所述顏料頭（231）連接，且所述折疊桿（237）能夠驅(qū)動(dòng)所述顏料頭（231）朝靠近或遠(yuǎn)離瓶體（5）內(nèi)壁的方向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述上色器（23）還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述顏料頭（231）包括若干毛細(xì)管（2311），所述毛細(xì)管（2311）的輸入端設(shè)置有儲墨腔（2312），每根所述毛細(xì)管（2311）均與所述儲墨腔（2312）連通，所述儲墨腔（2312）與所述可伸縮軟管（232）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述磁性模板（11）包括不帶磁底板（111），所述不帶磁底板（111）上設(shè)置有磁性圖案（112），或所述磁性模板（11）包括磁性底板（113），所述磁性底板（113）上粘貼有隔磁片（114）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述瓶體（5）內(nèi)繪制采用磁性顏料（4），所述磁性顏料（4）為液體顏料中加入磁性顆粒、表面活性劑及載液，混合制成的帶有磁性的顏料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述模板基座（13）包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置，其特征在于：所述烘干器（25）包括發(fā)熱電阻絲（251）和支撐桿（252），所述支撐桿（252）一端固定于移動(dòng)平臺（22），另一端與發(fā)熱電阻絲（251）連接，所述發(fā)熱電阻絲（251）與總控制器（6）電相連。

10.一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種基于磁性顏料的瓶內(nèi)畫的制作裝置及制作方法，包括磁性模板組件、上色組件、傳送組件和總控制器，磁性模板組件用于放置待繪制瓶體；上色組件設(shè)置于磁性模板組件上瓶體開口的一側(cè)，用于將磁性顏料噴涂于待繪制瓶體內(nèi)壁；傳送組件設(shè)置于磁性模板組件的上方，用于夾取和移動(dòng)瓶體；總控制器用于實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置的控制及運(yùn)行。本申請能夠?qū)崿F(xiàn)瓶內(nèi)畫的自動(dòng)化機(jī)械繪制。

技術(shù)研發(fā)人員：楊渝南,賴擎宇,鄧浩杰,劉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三峽大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26