本技術涉及家具加工，具體為一種智能家具加工外表面紋路加工裝置。

背景技術：

1、家具就是采用完整的木材制成的木板材，這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。此類板材造價高，木板一般按照板材實質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標準規(guī)格，木板是家裝中經(jīng)常使用的材料，在制作家具時，會對板材的花紋進行雕刻處理。

2、現(xiàn)有的家具在加工時，為了圖案看起來更加立體美觀，因此需要對其圖案紋路進行雕刻處理，但是不同圖案以及雕刻要求，需要使用不同型號的雕刻刀頭，目前，雕刻機的雕刻刀頭不便更換，更換時需要花較長的時間進行拆卸以及安裝，大大影響了雕刻裝置的速率以及實用性。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，以解決上述背景技術中的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部兩側設有縱向滑軌機構，所述縱向滑軌機構上設有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)側設有橫向滑軌機構，所述橫向滑軌機構上設有高度調(diào)整機構，且高度調(diào)整機構的底部設有固定箱，所述固定箱的內(nèi)部設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接有插塊，所述固定箱的底部貫穿有轉軸，所述轉軸的頂端活動連接有連接板，所述連接板的底部設有第二彈簧，所述轉軸的底端固定有安裝板，且安裝板的頂部一側通過軸承安裝有雕刻刀，且雕刻刀的頂端固定有插槽。

3、進一步的，所述裝置主體的頂部兩側開設有豁口，且豁口的內(nèi)側通過連接軸連接有壓桿，所述壓桿的內(nèi)側設有擠壓桿，所述裝置主體的內(nèi)部下方安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出端連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外表面設有螺紋塊。

4、通過采用上述技術方案，在對板材進行固定時，工作人員將板材放置在裝置主體的頂部，然后啟動伺服電機，伺服電機旋轉使得雙向絲桿旋轉，進而使得兩組螺紋塊向兩側位移，螺紋塊對擠壓桿進行擠壓，進而使得壓桿在連接軸的配合下發(fā)生翻轉，進而使得壓桿抵壓在板材的頂部兩側，起到了對板材固定的目的，進而使得雕刻時更加穩(wěn)定。

5、進一步的，所述裝置主體的頂部鋪設有橡膠墊。

6、通過采用上述技術方案，橡膠墊能夠增加了板材底部的摩擦力，進一步提高了板材雕刻時的穩(wěn)定性。

7、進一步的，所述壓桿的一側固定有第一彈簧，且第一彈簧與裝置主體的內(nèi)壁相固定。

8、通過采用上述技術方案，在對板材進行拆卸時，兩組螺紋塊對向移動，釋放了對壓桿的壓力，進而在第一彈簧的復位作用下，壓桿向外翻轉，釋放了對板材的抵壓力。

9、進一步的，所述壓桿設有四組，四組所述壓桿的外表面包裹有硅膠套。

10、通過采用上述技術方案，四組所述壓桿可將板材進行穩(wěn)定性夾持，硅膠套具有柔性，進而避免板材夾持時出現(xiàn)壓痕。

11、進一步的，所述裝置主體的一側安裝有操控面板，且操控面板分別與伺服電機、驅動電機、縱向滑軌機構、橫向滑軌機構以及高度調(diào)整機構電性連接。

12、通過采用上述技術方案，工作人員通過操控面板能夠對伺服電機、驅動電機、縱向滑軌機構、橫向滑軌機構以及高度調(diào)整機構電性連接進行操控。

13、進一步的，所述插塊與插槽相適配。

14、通過采用上述技術方案，插塊插入到插槽后，當輸出軸帶動插塊旋轉時，能夠使得插槽旋轉。

15、進一步的，所述雕刻刀設有若干組，且若干組雕刻刀的型號大小不同。

16、通過采用上述技術方案，不同大小型號的雕刻刀能夠根據(jù)花紋的類型進行更換，提高了裝置的實用性。

17、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：本實用新型設有插槽、插塊、第二彈簧、轉軸、安裝板以及連接板，在根據(jù)實際雕刻情況需要更換不同型號的雕刻刀時，工作人員先向下按壓安裝板，使得插塊與插槽分離，隨即通過轉軸使得安裝板發(fā)生旋轉，進而使得插槽與插塊不對應，然后松開安裝板，在第二彈簧的復位作用下，連接板帶動轉軸向上位移，使得原先的雕刻刀則向上位移，完成了拆卸工作，隨即找到適合的雕刻刀，然后向下按壓安裝板并使其旋轉，使得對應的插槽位于插塊的正下方，然后松開安裝板，在第二彈簧的復位作用下，插槽會對插塊進行包裹，進而達到了更換的目的，通過根據(jù)實際雕刻情況靈活更換雕刻刀，大大提高了工作效率和實用性。

技術特征：

1.一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部兩側設有縱向滑軌機構(2)，所述縱向滑軌機構(2)上設有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的內(nèi)側設有橫向滑軌機構(4)，所述橫向滑軌機構(4)上設有高度調(diào)整機構(5)，且高度調(diào)整機構(5)的底部設有固定箱(6)，所述固定箱(6)的內(nèi)部設有驅動電機(22)，所述驅動電機(22)的輸出端連接有插塊(21)，所述固定箱(6)的底部貫穿有轉軸(16)，所述轉軸(16)的頂端活動連接有連接板(15)，所述連接板(15)的底部設有第二彈簧(14)，所述轉軸(16)的底端固定有安裝板(17)，且安裝板(17)的頂部一側通過軸承(18)安裝有雕刻刀(19)，且雕刻刀(19)的頂端固定有插槽(20)。

2.根據(jù)權利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部兩側開設有豁口(10)，且豁口(10)的內(nèi)側通過連接軸(11)連接有壓桿(12)，所述壓桿(12)的內(nèi)側設有擠壓桿(24)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部下方安裝有伺服電機(7)，且伺服電機(7)的輸出端連接有雙向絲桿(8)，所述雙向絲桿(8)的外表面設有螺紋塊(9)。

3.根據(jù)權利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部鋪設有橡膠墊。

4.根據(jù)權利要求2所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述壓桿(12)的一側固定有第一彈簧(13)，且第一彈簧(13)與裝置主體(1)的內(nèi)壁相固定。

5.根據(jù)權利要求4所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述壓桿(12)設有四組，四組所述壓桿(12)的外表面包裹有硅膠套。

6.根據(jù)權利要求2所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的一側安裝有操控面板(23)，且操控面板(23)分別與伺服電機(7)、驅動電機(22)、縱向滑軌機構(2)、橫向滑軌機構(4)以及高度調(diào)整機構(5)電性連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述插塊(21)與插槽(20)相適配。

8.根據(jù)權利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述雕刻刀(19)設有若干組，且若干組雕刻刀(19)的型號大小不同。

技術總結
本技術公開了一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，涉及家具加工技術領域。本技術包括裝置主體，裝置主體的頂部兩側設有縱向滑軌機構，縱向滑軌機構上設有支撐柱，支撐柱的內(nèi)側設有橫向滑軌機構，橫向滑軌機構上設有高度調(diào)整機構，且高度調(diào)整機構的底部設有固定箱，固定箱的內(nèi)部設有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有插塊，本技術在更換雕刻刀時，工作人員向下按壓安裝板并使其旋轉，使得對應的插槽位于插塊的正下方，然后松開安裝板，在第二彈簧的復位作用下，插槽會對插塊進行包裹，進而達到了更換的目的，通過根據(jù)實際雕刻情況靈活更換雕刻刀，大大提高了工作效率和實用性。

技術研發(fā)人員：鄭碧春,黃建良
受保護的技術使用者：深圳市巨米家具有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2024/12/23