專利名稱：一種仿玉美工品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人工制造仿玉美工品的方法。
過(guò)去人們常用雕刻方法將玉刻成玉器美工品，近世紀(jì)發(fā)展了人造仿玉美工品，一般用高純度的氧化鋁或氧化鋯在鉬絲爐、硅鉬棒爐或碳管電阻爐中以1600℃以上的高溫?zé)芍破坊蚍掠衩拦て?，如人造寶石、似人似禽獸等形象的仿玉美工品。常用硫酸鋁銨在300℃下充分脫水，600℃氨分解，1000℃下熱解脫硫，1250℃下轉(zhuǎn)相成α-氧化鋁;用碳酸銨鋁石先經(jīng)脫氨后在1000℃熱解脫碳及1250℃下轉(zhuǎn)相成α-氧化鋁;用有機(jī)鋁水解成α-水氧化鋁，經(jīng)脫水及1250℃下替相成α-氧化鋁;再用上述的氧化鋁在1600℃以上燒成制品或仿玉美品。該種工藝燒成制品堅(jiān)固，似玉程度高，但設(shè)備復(fù)計(jì)貴昂，設(shè)備產(chǎn)能小，能耗大，原料貴，生產(chǎn)成本高，用氧化鋯加工方法基本同上，也基本類似上述的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是尋找一種采用比高純度的氧化鋁、氧化鋯便宜數(shù)十倍的硫酸鹽為原料，在較低的溫度下溶化灌澆成仿玉美工品的方法。
本發(fā)明是采用含鈉、鉀、鋁、鐵、鉻、銨等離子的硫酸鹽晶體溶化后灌澆的方法制成仿玉美工品。晶體經(jīng)搗碎，過(guò)篩分級(jí)，將細(xì)粒晶體溶化與粗粒晶體在予定模樣的模具中灌澆成型，然后從模具中取出制品;采用的晶體以含鈉、鉀、鋁、銨、離子的硫酸鹽為佳;晶體搗碎后選取的粒徑范圍為0.1～20毫米，細(xì)粒宜作溶化用，粗粒宜作在灌澆時(shí)加入與溶化液混和之用，更佳的粒度選擇還應(yīng)根據(jù)制品尺寸大小而定;硫酸鹽溶化時(shí)，可以不加或摻雜少量色素、臘油溶劑，以使制品顯色美觀，其摻什量還應(yīng)根據(jù)人們不同欣美要求而定，硫酸溶化的條件為1～6個(gè)絕對(duì)大氣壓，65℃～150℃，10分鐘～10小時(shí)，溫度以80～110℃為佳，時(shí)間以0.5～4小時(shí)為佳;灌澆工藝中，溶化后液態(tài)硫酸鹽與固態(tài)硫酸鹽混和的重量比為10∶1～1∶5，以10∶2～1∶3為佳;灌澆前模具內(nèi)壁最好涂上少量油類物質(zhì)，以助制品從模具脫開(kāi)取出;將溶化液灌入一種由兩爿組合而成的予定模具中，加入適當(dāng)比例的粗粒硫酸鹽晶體混和，待冷卻凝固后將組合模具拆分成兩爿取出制品;制品若裝置于綠色透明的隔罩內(nèi)，更為遜色。
下舉一種仿玉貓模具簡(jiǎn)單作以說(shuō)明圖I為一只仿玉貓的整體外形圖象，根據(jù)其形狀的特點(diǎn)，選擇貓兩只耳雜的最高點(diǎn)ab兩點(diǎn)連成一條直線，從b點(diǎn)作垂直線與貓的臀部交于C點(diǎn)、此點(diǎn)也是貓的外形最低點(diǎn)。由a、b、c三點(diǎn)作一截面可將貓?bào)w分成兩半;圖2中A圖象作為灌澆用的組合模具中的一爿組分模具，其中1為模具材體的吻合平面，2為模具材體凹陷部分，其形狀和大小同

圖1中截面右爿貓?bào)w的形狀尺寸，2為吻合平面上的固定屑孔;圖2中B圖象是另一爿組分模具，其中1為模具材體的吻合面，2為模具材體凹陷部分其形狀和大小同圖1中截面左爿貓?bào)w的形狀尺寸，3為吻合面上的固定屑柱，若將兩爿組分模具吻合成一組合模具，灌澆料可以模具(貓臀部分)的一方灌入，待冷卻凝固后拆開(kāi)A、B兩組分模具，即可取出制品。
制品的主要物化性能如下比重1.75±0.03，抗壓強(qiáng)度60～100公斤/厘米2，遇水表面溶解速度緩慢，PH值3.0～3.5，對(duì)人體皮膚無(wú)害。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是用工業(yè)級(jí)硫酸鹽作為原料，與高純氧化鋁、氧化鋯為原料相比，價(jià)格便宜數(shù)十倍，設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)能高，成本大幅度降低。
例1在1立升容器中，加入粒徑為0.1～2毫米200克含鈉的鉀，鋁硫酸鹽(晶體)和100克含銨、鋁硫酸鹽晶體，在80～110℃下溶化1-3小時(shí)后灌入模具中，加入100克粒徑為3～10毫米的同類硫酸鹽晶體混和，冷卻凝固后取出制品。制品呈半透明狀態(tài)，比重為1.73～1.75，抗壓強(qiáng)度為70～80公斤/厘米2;表面溶水速度緩慢，PH值3.0～3.5。
例2在1立升容器中，加入粒徑為0.1-2毫米的含鉀、鈉、鋁硫酸鹽，在80～110℃下溶化1～3小時(shí)后灌入模具中，加入60克粒徑為了3～10毫米的同類硫酸鹽晶體混和，冷卻凝固后取出制品，制品呈半透明狀態(tài)，比重為1.75～1.77抗壓強(qiáng)度為80～90公斤/厘米2，表面溶水速度緩慢，PH值3.0～3.5.。
例3在3立升高壓鍋中，加入400克粒徑為0.1～2毫米的含鉀、鈉、鋁、硫酸鹽在105～110℃，表壓為0.5～1.0公斤/厘米2下溶化1～1.5小時(shí)后灌入模具中，加入150克粒徑為3～10毫米的同類硫酸鹽晶體混和，冷卻凝固后取出制品，制品呈半透明狀態(tài)，外觀與例1、例2相比稍佳，比重為1.75～1.77，抗壓強(qiáng)度為84～90公斤/厘米2，表面溶水速度緩慢，PH值3.0～3.5。
例4在3立升容器中，加入500克粒徑為0.1～2毫米含鉀、鈉、鋁硫酸鹽，摻雜小量色素溶劑，在80～110℃下溶化1～3小時(shí)后灌入模具中，加入200克粒徑為3～10毫米同類硫酸鹽晶體混和，冷卻凝固后取出制品，制品為著色半透明狀態(tài)，比重為1.74～1.76，抗壓強(qiáng)度為80～90公斤/厘米2，表面溶水速度慢，PH值3.0～3.5。
權(quán)利要求
1.一種仿玉美工品制作工藝，其特征在于用含鈉，鉀、鋁、銅、鐵、鉻、銨等離子的硫酸鹽晶體在一定條件下溶化后灌澆成多種模樣的美術(shù)工藝品；將上述晶體搗碎過(guò)篩，取其細(xì)粒加熱溶化后灌入予定模樣的模具內(nèi)，加入一定量的粗粒晶體混和，冷卻后從模具取出凝固體，即得一定形狀似玉的美工品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所用上述硫酸鹽晶體，以含鈉、鉀、銨、鋁、的硫酸鹽為佳;用該種硫酸鹽按照上述工藝也可制作平滑形狀的制品用作化妝品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于硫酸鹽晶體搗碎過(guò)篩后選取的粒徑為0.1～20毫米;灌澆過(guò)程中，溶化后液態(tài)硫酸鹽與固態(tài)硫酸鹽混和的重量比為10∶1～1∶5以10∶2～1∶3為佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于硫酸鹽溶化的絕對(duì)大氣壓力為1-6公斤/厘米2、溶化溫度為65℃～150℃，以80℃～110℃為佳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于溶化的時(shí)間為10分鐘～10小時(shí)，以0.5～4小時(shí)為佳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，在溶化硫酸鹽中可以不摻什或者摻什少量色素，臘油、溶劑，以美觀制品;模具內(nèi)壁最好涂有少量油類物質(zhì)，以助制品脫開(kāi)模具取出。
全文摘要
一種仿玉美工品的制作方法，是采用含鈉、鉀、鋁、銅、鐵、鉻、銨等離子的硫酸鹽晶體在一定條件下溶化后灌澆成多種模樣的美術(shù)工藝品；將上述晶體搗碎過(guò)篩，取其細(xì)粒加熱溶化后灌入預(yù)定模樣的模具內(nèi)，加入一定量的粗粒晶體混合，冷卻后從模具中取出凝固體，即得一定形狀似玉的美工品。
文檔編號(hào)B44C3/04GK1058176SQ9110193
公開(kāi)日1992年1月29日 申請(qǐng)日期1991年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月24日
發(fā)明者張美鴿, 楊刊治 申請(qǐng)人:張美鴿