專利名稱：模具助壓粘合浮雕制作工藝及應(yīng)用其設(shè)計(jì)的一些產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浮雕制造工藝的改進(jìn)，現(xiàn)有好的浮雕制作工藝。
1．是采用在選用材料表面雕刻的方法，此方法加工難度大、費(fèi)時(shí)、對(duì)工人素質(zhì)要求高，而質(zhì)量不穩(wěn)定。
2．是利用流質(zhì)材料用模具一次鑄造的方法，此方法有時(shí)也在成形過程中的模具中加入一些成形制件，但是作為增強(qiáng)骨架而不是浮雕背景使用的，如石膏畫框。
3．是采用將脫模鑄形或其它加工方法制得的造形粘合到背景材料上去制得浮雕作品，此方法粘合過程模具不提供助壓保形作用。
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)效率高，實(shí)用范圍廣，而又適應(yīng)能力強(qiáng)，可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量效果，同時(shí)還可設(shè)計(jì)制作更多更具特色浮雕作品的制作工藝。
受浮雕藝術(shù)表現(xiàn)手法的限制，浮雕造形通常不可能很厚，要脫模有效保形的與背景壓緊粘合相對(duì)困難，尤其對(duì)于面積大，單體組合造形多，而浮雕造形材料本身保持其基本形狀能力較差時(shí)，更難以進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。
因?yàn)槌尚文＞吲c成形制品間有著最佳附合性，模具助壓能保證成形制品均勻受壓與背景貼緊，且可保證浮雕造形完好保形的與背景粘合，我設(shè)計(jì)了模具助壓粘合浮雕制作工藝。
本發(fā)明選用一側(cè)敞開的模具，使得對(duì)成形材料的限制大大降質(zhì)，無論是流動(dòng)性好的流質(zhì)物，還是糊狀、膠狀的粘稠物，或是象粘土、膩?zhàn)樱@樣的塑性物都可在其上很好成形保形，同時(shí)采用一側(cè)敞開的模具，還是提供浮雕造形與背景有最大可粘合面，保證粘合質(zhì)量的前提。
本發(fā)明采用的模具可以是平面的，也可以是帶曲面的，可以是剛性的，也可以是彈性的，可以因成形材料與背景材料粘合能力的不同和粘和曲面的不同而設(shè)計(jì)，以保證粘合過程中模具能幫助浮雕造形與背景能充分壓緊，模具在整個(gè)粘合過程中是保壓的，當(dāng)造形與背景完成粘合后再取下。
本發(fā)明浮雕造形與背景分別制作，材料可以相同，也可以不同，使得浮雕設(shè)計(jì)上有了更大的自由度，可以得到更多更具特色的浮雕作品。
本發(fā)明的粘合過程是在模具的保護(hù)助壓下進(jìn)行的，對(duì)于本身質(zhì)地易碎(如石膏、玻璃浮雕造形)，易變形(如粘土浮雕造形)的浮雕造形也可以保證其完好不變形的與主體背景壓緊粘合，對(duì)于多單體的組合造形，也能保證其相對(duì)位置完全不變的與背景粘合。
本發(fā)明的粘合過程由于是不脫模的，我可以在成形材料未完全固化，尚可變形時(shí)，甚至未固化成形時(shí)，就進(jìn)行粘合作業(yè)，這更使得我們可以獲得其它方法無法獲得的浮雕作品，如選用彈性模具成形的不飽和聚脂樹酯造形，在其剛成形，未完全固化時(shí)，已能保持其模具所形成的基本形態(tài)，但還可以彈性彎曲，我們可以將彈性模具依選擇背景變形，使造形與背景壓合，待其完全固化后，取下模具，造形就能依背景彎曲，粘合于其表面，當(dāng)背景是平面時(shí)，我們則可在樹脂完全未固化成形時(shí)，就進(jìn)行粘合作業(yè)。
本發(fā)明視造形材料與背景材料在粘合過程中粘合能力的不同，可以采用粘合劑助粘，也可不用，如不飽和聚脂樹酯浮雕造形，在其已完全固化后，與木質(zhì)背景材料失去粘合力，需要粘合劑粘合，而當(dāng)其未固化或剛開始固化時(shí)，則與木質(zhì)背景材料有很好的自粘力，我們就可不用粘合劑。
本發(fā)明的工藝特點(diǎn)是選用一側(cè)敞開的模具使選用制作浮雕造形的材料成形保形，按背景的材料形狀選用設(shè)計(jì)模具，使浮雕造形在不脫模的情況下，在模具的助壓作用下與背景粘合，在浮雕造形與背景已完全粘合成形后，再取下模具，然后對(duì)浮雕造形進(jìn)行少量修整加工，獲得最終浮雕作品。
由于浮雕造形是用模具成形的，使得對(duì)工作人員素質(zhì)要求大大降低，且可有效保證產(chǎn)品品質(zhì)，使得工藝要求很高的工藝品，保證品質(zhì)的批量生產(chǎn)成為可能，由于模具是一側(cè)敞開的，且在粘合過程中浮雕造形不脫模，使得工藝設(shè)計(jì)中適用材料種類大大增多，由于浮雕造形與背景是分別制作，然后粘合成一體的，材料可以相同，也可以不同，使得浮雕設(shè)計(jì)上有了更大的自由度，可以得到更多更具特色的浮雕作品。
粘合浮雕家具，使用模具助壓粘合浮雕制作工藝，依選用成形家具背景設(shè)計(jì)模具，將選擇成形材料，如混凝土、樹脂膩?zhàn)?，如需要將浮雕造形設(shè)計(jì)為彈性造形，也可以是象硅膠，橡膠膠體這樣的粘稠物，注抹壓入模具，使之依模具成形保形，在敞面加粘合劑，然后將選用家具特定部位與模具對(duì)正壓緊，保持至造形與背景粘合為一體，取下，對(duì)造形進(jìn)行部分修整、打磨、上光，即可獲得粘合浮雕家具。
粘合花紋玻璃浮雕工藝品，使用模具助壓粘合浮雕制作工藝，依選擇成形玻璃制品設(shè)計(jì)模具，將燒至軟化的玻璃抹壓入模具，使之依模具成形保形，在敞面抹上玻璃膠，將選擇玻璃制品的特定部位與模具對(duì)正壓緊，保持至粘合完成取下模具，即可制得粘合花紋玻璃浮雕工藝品。粘合花紋玻璃浮雕的制作過程還可改變?yōu)?，將模具設(shè)計(jì)為帶有浮雕造形構(gòu)造的主體背景成形組合模具，先在模具的浮雕造形成形構(gòu)造內(nèi)抹壓入軟化的玻璃，再在組合模具型腔內(nèi)成形主體背景制品，使浮雕造形與背景粘合獲得粘合花紋玻璃浮雕工藝品，這種采用特殊組合模具，將主體背景成形及其與浮雕造形粘合兩過程合而為一的方法，也適用于其它主體造形背景為可用模具成形的材料的浮雕制作方法。
粘合浮雕蠟燭使用模具助壓粘合浮雕制作工藝，依選擇成形蠟燭制造模具，將熔融蠟液或糊狀蠟膏注抹入模具，使之依模具成形保形，將選擇蠟燭制品的特定部位與模具對(duì)正壓緊，保持至粘合完成取下模具，對(duì)浮雕造形進(jìn)行修整上光，即可獲得粘合浮雕蠟燭。
粘合浮雕陶瓷工藝品，使用模具助壓粘合浮雕制作工藝，依選擇成形陶瓷坯制造模具，將陶瓷粘土軟條塊按壓入模具，使之依模具成形保形，將選擇陶瓷坯特定部位與模具對(duì)正壓緊，保持至粘合完成取下模具，對(duì)浮雕造形進(jìn)行修整，再按普通陶瓷加工工藝加工，即可獲得粘合浮雕陶瓷工藝品，此方法當(dāng)陶瓷坯選擇部位是可滾動(dòng)的曲面時(shí)，可將浮雕成形模具簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)為平面模具，在浮雕造形按壓成形后，使陶瓷坯選定部位與模具對(duì)正，將陶瓷坯在模具上加壓滾過使造形與背景粘合，此方法也可適用于其它浮雕造形成形材料與背景粘合迅速，而本身又能在粘合過程中保持基本造形的情況。
權(quán)利要求
1．模具助壓粘合浮雕制作工藝，其特征在于浮雕造形是用模具制作的，是由模具保形助壓，使浮雕造形與浮雕背景壓緊，粘合到浮雕背景上，從而制作出浮雕作品的方法。
2．模具助壓粘合浮雕制作工藝，其特征在于模具是一側(cè)敞開的，無論是流動(dòng)性較好的流質(zhì)材料，還是糊狀、膠狀的粘稠物，或象粘土、膩?zhàn)?，這樣的塑性物，都可在其上完美成形，并能在為造形保形的前提下，使造形與背景壓緊粘合，在粘合完成后取下。
3．使用權(quán)利要求1的方法，生產(chǎn)的浮雕家具，其特征在于浮雕造形由模具成形保形，并在模具幫助下與選用成形家具特定部位壓緊粘合，從而生產(chǎn)浮雕家具。
4．使用權(quán)利要求1的方法，生產(chǎn)的玻璃浮雕工藝品，其特征在于玻璃浮雕造形是由模具成形保形，并在模具幫助下與背景壓緊粘合，制作出玻璃工藝品的。
5．使用權(quán)利要求1的方法，生產(chǎn)的浮雕蠟燭，其特征在于浮雕造形是由模具成形保形，并在模具幫助下與背景壓緊粘合，制作出浮雕蠟燭的。
6．使用權(quán)利要求1的方法，生產(chǎn)的陶瓷浮雕工藝品，其特征在于浮雕造形是由模具成形保形，并在模具幫助下與背景壓緊粘合，制作出陶瓷制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及浮雕制作工藝的改進(jìn),本發(fā)明利用模具和模具成形體之間有最佳附合性的性質(zhì),讓模具為造形保形并助壓使浮雕造形與浮雕背景壓緊粘合,制作浮雕。
文檔編號(hào)B44C3/00GK1230492SQ9810675
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月26日
發(fā)明者劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉強(qiáng)