專利名稱：擠出的裝飾品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及基質(zhì)及這種基質(zhì)的制備方法。另一方面，本發(fā)明涉及建筑材料及這種材料的制備方法。再另一方面，本發(fā)明涉及建筑裝飾材料及這種材料的制備方法。再另一方面，本發(fā)明涉及擠出的建筑裝飾材料及這種材料的制備方法。還另一方面，本發(fā)明涉及擠出的預(yù)制臺面和防濺擋板組件(backsplash units)及這種組件的制備方法。還另一方面，本發(fā)明涉及擠出的有在不同平面中的裝飾面的裝飾材料及這種材料的制備方法。還另一方面，本發(fā)明涉及擠出的整體廚房臺面/防濺擋板組件及這種組件的制備方法。
許多情況下，廚房臺面一般安裝在家庭制作場地，安裝臺面后將防濺擋板加至墻壁。這兩步驟安裝過程是勞動(dòng)密集型的。如果材料是裝飾層壓板，兩部分之間的接縫不能隱藏，只能使之最小。在固體貼面材料的情況下，有技巧的安裝者可使接縫看起來無縫，但接縫是勞動(dòng)密集型的，不過在防濺擋板和臺面之間仍有微弱缺陷。
雖然可利用一些預(yù)制臺面和防濺擋板組件，但這些一般通過勞動(dòng)強(qiáng)度有點(diǎn)大的方法使臺面和防濺擋板組合裝配在一起。
本領(lǐng)域中需要一種可容易地安裝的預(yù)制整體廚房臺面和防濺擋板組件。
本領(lǐng)域中還需要可容易地安裝的預(yù)制整體廚房臺面和防濺擋板組件的制備方法。
閱讀本說明書(包括其附圖和權(quán)利要求書)后，本領(lǐng)域的這些和其它需要對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見。
本發(fā)明的目的之一是提供一種可容易地安裝的預(yù)制整體廚房臺面和防濺擋板組件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可容易地安裝的預(yù)制整體廚房臺面和防濺擋板組件的制備方法。
閱讀本說明書(包括其附圖和權(quán)利要求書)后，本發(fā)明的這些和其它目的對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方案，提供一種擠壓制品的方法，包括共擠芯件和裝飾表面構(gòu)件的步驟，其中所述裝飾表面構(gòu)件包括至少兩個(gè)平面裝飾表面，和其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方案，提供一種形成臺面和防濺擋板組件的方法。所述方法一般地包括共擠芯件和裝飾表面構(gòu)件形成所述組件。在最終組件中，裝飾表面構(gòu)件形成平面的臺面裝飾表面和平面的防濺擋板裝飾表面，臺面和防濺擋板表面在不同平面中取向。
根據(jù)本發(fā)明再另一實(shí)施方案，提供一種包括芯件和裝飾表面構(gòu)件的擠出制品，其中所述裝飾表面構(gòu)件包括至少兩個(gè)平面裝飾表面，和其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向。
根據(jù)本發(fā)明還另一實(shí)施方案，提供一種擠出的廚房臺面和防濺擋板組件。所述組件一般地包括共擠的芯件和裝飾表面構(gòu)件。所述裝飾表面形成平面的臺面裝飾表面和平面的防濺擋板裝飾表面，所述臺面和防濺擋板在不同平面中取向。
閱讀本說明書(包括其附圖和權(quán)利要求書)后，本發(fā)明的這些和其它實(shí)施方案對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見。
圖1為實(shí)施例2中所述密度對發(fā)泡劑重量百分率的曲線圖。
圖2為實(shí)施例2中所述各種組合物的熱膨脹圖示。
圖3為實(shí)施例2中所述拉伸應(yīng)變對發(fā)泡劑重量百分率的曲線圖。
圖4為實(shí)施例2中所述撓曲應(yīng)變對發(fā)泡劑重量百分率的曲線圖。
圖5-9為實(shí)施例3中所述各種試樣的對數(shù)剪切粘度對對數(shù)剪切速率的曲線圖。
圖10和12分別為本發(fā)明整體臺面/防濺擋板組件100一實(shí)施方案的側(cè)視圖和等角圖，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向，與平面前緣30呈φ角取向。
圖11為整體臺面/防濺擋板101的側(cè)視圖，與圖10和12的臺面100稍有改變，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向，與平面前緣30呈φ角取向，并示出平面防濺擋板唇緣11與防濺擋板10呈β角取向。
圖13為整體臺面/防濺擋板102的側(cè)視圖，與圖10和12的臺面100稍有改變，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向。
圖14為整體臺面/防濺擋板101的側(cè)視圖，與圖10和12的臺面100稍有改變，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向，與平面前緣30呈φ角取向，示出平面防濺擋板唇緣11與防濺擋板10呈β角取向，并示出平面前緣支承31與前緣30呈α角取向。
本發(fā)明方法一般包括將芯件和裝飾表面構(gòu)件共擠成要求的形狀。其它可選層可插入在芯件和裝飾表面構(gòu)件之間，在芯件背后或在裝飾表面構(gòu)件之上。應(yīng)理解背襯層或貼面層可與芯件和裝飾表面構(gòu)件一起共擠，或在擠出步驟之后通過任何適合的方法涂敷。
本發(fā)明適用于形成在各幾何平面中有表面的整體組件。例如，本發(fā)明適用于制備預(yù)制整體廚房臺面和防濺擋板組件，其中臺面和防濺擋板在不同幾何平面中，即一般彼此呈90°取向。此外，臺面的前邊可有一般相對于臺面90°取向的唇緣。
例如，現(xiàn)參考圖10和12，分別示出本發(fā)明整體臺面/防濺擋板組件100一實(shí)施方案的側(cè)視圖和等角圖，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向，與平面前緣30呈φ角取向。
作為另一實(shí)施方案，圖11示出整體臺面/防濺擋板101的側(cè)視圖，與圖10和12的臺面100稍有改變，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向，與平面前緣30呈φ角取向，并示出平面防濺擋板唇緣11與防濺擋板10呈β角取向。
作為再另一實(shí)施方案，圖13示出整體臺面/防濺擋板102的側(cè)視圖，與圖10和12的臺面100稍有改變，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向。
作為再另一實(shí)施方案，圖14示出整體臺面/防濺擋板101的側(cè)視圖，與圖10和12的臺面100稍有改變，示出平面防濺擋板10與平面臺面20呈θ角取向，與平面前緣30呈φ角取向，示出裝飾表面構(gòu)件5和芯件7，平面防濺擋板唇緣11與防濺擋板10呈β角取向，并示出平面前緣支承31與前緣30呈α角取向。
上述實(shí)施方案中，角α、β、θ、和φ可以是形成要求形狀組件所需任何角。多數(shù)情況下，臺面和防濺擋板彼此以約90°取向，但可以想象有些情況下要求防濺擋板遠(yuǎn)離或朝向臺面“傾斜”(或斜置)。多數(shù)情況下，這些角α、β、θ、和φ在約40°至約140°的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約60°至約120°的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約80°至約100°的范圍內(nèi)，甚至更優(yōu)選在約85°至約95°的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選約90°。
如果通過共擠(優(yōu)選方法)形成組件，則每個(gè)裝飾表面將在機(jī)器方向取向，當(dāng)然彼此平行。
裝飾表面構(gòu)件裝飾表面構(gòu)件可包括適用作固體貼面構(gòu)件的任何適合的熱塑性塑料。優(yōu)選地，本發(fā)明裝飾表面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。適合的聚丙烯酸類包括工業(yè)上用于制備固體表面材料的那些如購自WilsonartInternational，Inc.of Temple，Texas的Gilbralter固體表面材料。其它適用的塑料基貼面組合物包括US4 085 246、4 458 039、4 533680、4 938 825和5 318 737中描述的那些，這些文獻(xiàn)均引入本文供參考。
本領(lǐng)域公知在塑料貼面組合物中使用填料。因此，本發(fā)明中裝飾表面構(gòu)件可包括一或多種填料，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，以獲得要求的物性。
適合與裝飾貼面材料一起使用的填料包括酸性接受體、防粘連劑、抗靜電劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、結(jié)晶助劑、染料、阻燃劑、填料、抗沖擊改性劑、脫模劑、油、其它聚合物、顏料、加工助劑、增強(qiáng)劑、增滑劑、穩(wěn)定劑、抗UV劑等。優(yōu)選的填料包括碳酸鈣、滑石、硅石、玻璃纖維、氧化鋁和硅灰石，更優(yōu)選碳酸鈣和硅灰石，最優(yōu)選硅灰石。
適合與裝飾貼面材料一起使用的填料還包括表面處理過的填料。最優(yōu)選填料為表面處理過的碳酸鈣。
增強(qiáng)劑的非限制實(shí)例包括高分子量的無機(jī)或有機(jī)產(chǎn)品，包括玻璃纖維、石棉、硼纖維、碳和石墨纖維、晶須、石英和硅石纖維、和合成的有機(jī)纖維。
使用此常用成分時(shí)，它們的存在量一般在裝飾貼面構(gòu)件總重的約0.01至約50％(重)的范圍內(nèi)，優(yōu)選在裝飾構(gòu)件總重的約1至約25％(重)的范圍內(nèi)。
芯件本發(fā)明的芯件可由任何適用的可擠出熱塑性塑料制備，只要它有要求的最終用途所需結(jié)構(gòu)和機(jī)械性質(zhì)。特別優(yōu)選基質(zhì)有與常規(guī)中或高密度纖維板或刨花板近似相同或更好的壓縮變定(其中壓縮變定按ASTMF970測量，為作為壓縮應(yīng)力的函數(shù)的厚度減量)。優(yōu)選在2000psi下此厚度減量至多0.01in.，更優(yōu)選至多0.005in.，最優(yōu)選至多0.001in.。
優(yōu)選所述芯件包括一或多種選自以下組的構(gòu)件聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)(以下稱為ABS)樹脂如阻燃劑ABS樹脂和玻璃填充的ABS樹脂；聚碳酸酯；高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、聚苯乙烯、聚苯醚(PPO)、和聚氯乙烯(PVC)。所述聚合物可以是新聚合物或再生聚合物。優(yōu)選地，由含有但不限于一或多種上述聚合物的雜混樹脂體系制備芯件。此外，這些聚合物可被填充或未填充，但從抗沖擊性和物性觀點(diǎn)出發(fā)，填充聚合物最好。在最優(yōu)選實(shí)施方案中，由再生塑料胎和來自電子設(shè)備如計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、電視、音響等的部件獲得所述聚合物。通過從電子設(shè)備中除去基本上所有亞鐵基金屬和其它非塑料部件，然后將塑料造粒得到此再生塑料。本發(fā)明中術(shù)語“基本上”意指大于電子設(shè)備中亞鐵基金屬和其它非塑料部件原始量的95％，優(yōu)選大于原始量的99％。再生塑料通常為兩或多種上述優(yōu)選聚合物的混合物，50％或更多、優(yōu)選75％或更多為ABS，有或沒有阻燃劑或玻璃填料。
用于制備本發(fā)明芯件的聚合物可用任何常規(guī)發(fā)泡劑如放熱發(fā)泡劑、吸熱發(fā)泡劑或其組合發(fā)泡，只要能調(diào)節(jié)泡沫的泡孔尺寸提供要求的最終用途中所需結(jié)構(gòu)和機(jī)械性質(zhì)。制備發(fā)泡聚合物為本領(lǐng)域公知，例如描述在上述Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technologyand“Handbook of Polymeric Foams and Foam Technology”。
優(yōu)選的放熱發(fā)泡劑包括偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑。放熱發(fā)泡劑趨于在產(chǎn)生的泡沫中提供比吸熱發(fā)泡劑大的泡孔尺寸。優(yōu)選的吸熱發(fā)泡劑是碳酸鈣(或碳酸氫鈣)和羧酸組合。適用的羧酸為制泡領(lǐng)域中已知，必須能有助于引起由碳酸鈣或碳酸氫鈣生成CO2。這種羧酸包括但不限于酸類如檸檬酸。在高負(fù)荷的最終應(yīng)用如層壓地板中，僅使用放熱發(fā)泡劑因泡孔尺寸過大趨于提供抗壓縮性不足的泡沫。而僅使用吸熱發(fā)泡劑需要較大量的發(fā)泡劑(從而增加原料和加工成本)，不能產(chǎn)生足以使泡沫總重降至可處理性所要求的水平的密度降。因此，在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案中，發(fā)泡劑是放熱發(fā)泡劑和吸熱發(fā)泡劑的組合。特別地，最優(yōu)選的發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑和CaCO3(或碳酸氫鈣)/羧酸的組合。確定發(fā)泡劑的需要量和吸熱/放熱發(fā)泡劑之比在聚合物泡沫制備領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知技術(shù)范圍內(nèi)，取決于所要求的最終泡沫性質(zhì)。優(yōu)選地，發(fā)泡劑的用量高至聚合物的3％，更優(yōu)選為聚合物的1至2％(重)。
用于芯件的聚合物可單獨(dú)使用或與填料一起使用，以獲得要求的物性。
適合與芯件一起使用的填料包括酸性接受體、防粘連劑、抗靜電劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、結(jié)晶助劑、染料、阻燃劑、填料、抗沖擊改性劑、脫模劑、油、其它聚合物、顏料、加工助劑、增強(qiáng)劑、增滑劑、穩(wěn)定劑、抗UV劑等。優(yōu)選的填料包括碳酸鈣、滑石、硅石、玻璃纖維、氧化鋁和硅灰石，更優(yōu)選碳酸鈣和硅灰石，最優(yōu)選碳酸鈣。
適合與芯件一起使用的填料還包括表面處理過的填料。最優(yōu)選填料為表面處理過的碳酸鈣。
增強(qiáng)劑的非限制實(shí)例包括高分子量的無機(jī)或有機(jī)產(chǎn)品，包括玻璃纖維、石棉、硼纖維、碳和石墨纖維、晶須、石英和硅石纖維、和合成的有機(jī)纖維。
使用此常用成分時(shí)，它們的存在量一般在芯件總重的約0.01至約50％(重)的范圍內(nèi)，優(yōu)選在芯件總重的約1至約25％(重)的范圍內(nèi)。
可選層其它的可選層可插入芯件和裝飾表面構(gòu)件之間、在芯件背后或在裝飾表面構(gòu)件之上。應(yīng)理解背襯層或貼面層可與芯件和裝飾表面構(gòu)件一起共擠，或在擠出步驟之后通過任何適合的方法涂敷。
優(yōu)選的附加層包括在芯件和裝飾表面構(gòu)件之間共擠的阻光層以降低或防止芯件的表面特征透過裝飾表面透影或顯出。適用于制備此阻光層的樹脂包括但不限于熱塑性丙烯酸類聚合物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)和聚碳酸酯(PC)。
實(shí)施例提供以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不限制本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
實(shí)施例1將表1中所列各成分結(jié)合成表2和3中所列的試樣。使用之前，使ABS干燥，在有干燥劑的干燥器中80℃下干燥2小時(shí)或在熱風(fēng)爐中80℃下干燥4小時(shí)。使用雙螺桿擠出機(jī)，由每種試樣擠出5張板(厚0.250密耳、寬2.5英寸、長48英寸)。
表1
表2
<p>表3
實(shí)施例2使實(shí)施例1的擠出板經(jīng)如下各試驗(yàn)(1)密度，(2)灰分-填料％，(3)熱膨脹，(4)拉伸，和(5)撓曲。結(jié)果示出表4、5、6和7及圖1、2、3和4中。
材料特性試驗(yàn)結(jié)果表明請求的填料負(fù)荷改變可影響物性。與此現(xiàn)象相同，應(yīng)用發(fā)泡劑時(shí)材料的密度保持≤1g/ccm?，F(xiàn)參考圖1，可見發(fā)泡劑大于1％(重)時(shí)，對于5至20％(重)的填料負(fù)荷，密度保持相對恒定。參見表4和5及圖1。
熱膨脹本發(fā)明必須適用于將塑料基質(zhì)和貼面產(chǎn)品擠壓成復(fù)合臺面組件。考慮到此，基質(zhì)和貼面材料都必須有較相近的物性。例如，為使分層的可能性最小，塑料基質(zhì)和貼面產(chǎn)品的熱膨脹必須較相近。現(xiàn)參考圖2，ABS基質(zhì)(填充或未填充)的熱膨脹比其貼面材料約大2.5倍。甚至ABS基質(zhì)中有20％填料時(shí)，熱膨脹的下降也很小。見表4和圖2。
拉伸和撓曲強(qiáng)度以拉伸和撓曲方式評估各種ABS基質(zhì)的物理強(qiáng)度和耐用度。在有1-3％發(fā)泡劑、10-20％填料負(fù)荷下，沿板的拉伸強(qiáng)度相對恒定。參見表4和6及圖3。
撓曲數(shù)據(jù)用Instron試驗(yàn)裝置(200-lb載荷傳感器和小規(guī)模3-點(diǎn)彎曲定位器)測量。為準(zhǔn)確輸入數(shù)據(jù)，記錄計(jì)算如1％屈服殘留使數(shù)值準(zhǔn)確。這1％殘留值后來表明與初始屈服值相比非常小或者無差別。列出標(biāo)準(zhǔn)偏差和數(shù)值變異系數(shù)用于校對。
在試驗(yàn)各種ABS配方中，似乎這些配方在3點(diǎn)彎曲方式中極有彈性。由于ABS聚合物甚至在20％填料負(fù)荷下柔韌性也極好，破損點(diǎn)數(shù)值不明顯，因此使用屈服值。對于任何給定配方，在1-3％(重)發(fā)泡劑的范圍內(nèi)撓曲應(yīng)變稍微改變。參見表4和7及圖4。
表4
<p>表4(續(xù))
4(續(xù))<
<p>表5密度(g/ccm)
表6拉伸應(yīng)變@破損點(diǎn)
表7撓曲應(yīng)變@屈服點(diǎn)
實(shí)施例3使實(shí)施例1的試樣1、7、8、9、和10在200℃下通過毛細(xì)管流變法進(jìn)行流變分析。制出剪切粘度的對數(shù)對剪切速率的對數(shù)曲線，確定乘方定律方程式。參見圖5-9和表8。
表8
雖然已主要結(jié)合廚房臺面和防濺擋板組件說明了本發(fā)明，但應(yīng)理解它在要求有兩或多個(gè)在不同平面中的裝飾表面的制品的任何應(yīng)用中均有實(shí)用性。這種其它應(yīng)用的非限制實(shí)例包括建筑模件、家具、和浴室化妝臺(vanities)。
雖然已詳細(xì)地描述了本發(fā)明的說明性實(shí)施方案，但應(yīng)理解在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下各種各樣的其它修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的并可容易地實(shí)施。因此，所附權(quán)利要求的范圍不限于本文給出的實(shí)施例和描述，相反認(rèn)為權(quán)利要求書包括屬于本發(fā)明的可取得專利的所有新特征，包括屬于本發(fā)明的對于本領(lǐng)域技術(shù)人員作為其等同物處理的所有特征。
權(quán)利要求
1.一種方法，包括將芯件和裝飾表面構(gòu)件共擠形成制品，其中在所述制品中，所述裝飾表面構(gòu)件包括至少兩個(gè)平面裝飾表面，且其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向。
2.權(quán)利要求1的方法，其中阻光層共擠在所述裝飾表面構(gòu)件和芯件之間。
3.權(quán)利要求1的方法，還包括將貼面層施于所述裝飾表面構(gòu)件或?qū)⒈骋r層施于所述芯件。
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述平面裝飾表面彼此呈θ角取向，θ角在約40°至約140°的范圍內(nèi)。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述制品包括第一、第二和第三平面裝飾表面，其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向，其中所述第一平面裝飾表面相對于所述第二平面裝飾表面呈θ角取向，θ角在約40°至約140°的范圍內(nèi)，所述第二平面裝飾表面相對于所述第三平面裝飾表面呈φ角取向，φ角在約40°至約140°的范圍內(nèi)。
6.權(quán)利要求5的方法，其中所述第一、第二和第三裝飾表面彼此平行。
7.權(quán)利要求1的方法，其中所述芯件包括一或多種選自聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)、聚碳酸酯、高抗沖強(qiáng)度的聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚苯醚(PPO)、和聚氯乙烯(PVC)的聚合物，所述裝飾表面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。
8.權(quán)利要求7的方法，其中所述芯件和所述裝飾表面構(gòu)件均包括一或多種填料，所述填料獨(dú)立地選自酸性接受體、防粘連劑、抗靜電劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、結(jié)晶助劑、染料、阻燃劑、填料、抗沖擊改性劑、脫模劑、油、其它聚合物、顏料、加工助劑、增強(qiáng)劑、增滑劑、穩(wěn)定劑、和抗UV劑。
9.權(quán)利要求1的方法，其中所述芯件包括聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)、碳酸鈣和發(fā)泡劑，所述裝飾貼面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。
10.一種形成臺面和防濺擋板組件的方法，所述方法包括共擠芯件和裝飾表面構(gòu)件形成所述組件，其中在所述組件中，所述裝飾表面構(gòu)件包括平面裝飾臺面裝飾表面和平面防濺擋板裝飾表面，和其中所述臺面和所述防濺擋板在不同平面中取向。
11.權(quán)利要求10的方法，其中阻光層共擠在所述裝飾表面構(gòu)件和芯件之間。
12.權(quán)利要求10的方法，還包括將貼面層施于所述裝飾表面構(gòu)件或?qū)⒈骋r層施于所述芯件。
13.權(quán)利要求10的方法，其中所述平面裝飾表面彼此呈θ角取向，θ角在約80°至約100°的范圍內(nèi)。
14.權(quán)利要求10的方法，其中所述制品包括第一、第二和第三平面裝飾表面，其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向，其中所述第一平面裝飾表面相對于所述第二平面裝飾表面呈θ角取向，θ角在約85°至約95°的范圍內(nèi)，所述第二平面裝飾表面相對于所述第三平面裝飾表面呈φ角取向，φ角在約85°至約95°的范圍內(nèi)。
15.權(quán)利要求14的方法，其中所述芯件包括聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)、碳酸鈣和發(fā)泡劑，所述裝飾貼面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。
16.一種包括芯件和裝飾表面構(gòu)件的擠出制品，其中所述裝飾表面構(gòu)件包括至少兩個(gè)平面裝飾表面，和其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向。
17.權(quán)利要求16的擠出制品，其中阻光層共擠在所述裝飾表面構(gòu)件和芯件之間。
18.權(quán)利要求16的擠出制品，還包括在所述裝飾表面構(gòu)件之上的貼面層或在所述芯件之上的背襯層。
19.權(quán)利要求16的擠出制品，其中所述平面裝飾表面彼此呈θ角取向，θ角在約60°至約120°的范圍內(nèi)。
20.權(quán)利要求16的擠出制品，其中所述制品包括第一、第二和第三平面裝飾表面，其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向，其中所述第一平面裝飾表面相對于所述第二平面裝飾表面呈θ角取向，θ角在約60°至約120°的范圍內(nèi)，所述第二平面裝飾表面相對于所述第三平面裝飾表面呈φ角取向，φ角在約60°至約120°的范圍內(nèi)。
21.權(quán)利要求20的擠出制品，其中所述第一、第二和第三裝飾表面彼此平行。
22.權(quán)利要求16的擠出制品，其中所述芯件包括一或多種選自聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)、聚碳酸酯、高抗沖強(qiáng)度的聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚苯醚(PPO)、和聚氯乙烯(PVC)的聚合物，所述裝飾表面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。
23.權(quán)利要求22的擠出制品，其中所述芯件和所述裝飾表面構(gòu)件均包括一或多種填料，所述填料獨(dú)立地選自酸性接受體、防粘連劑、抗靜電劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、結(jié)晶助劑、染料、阻燃劑、填料、抗沖擊改性劑、脫模劑、油、其它聚合物、顏料、加工助劑、增強(qiáng)劑、增滑劑、穩(wěn)定劑、和抗UV劑。
24.權(quán)利要求16的擠出制品，其中所述芯件包括聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)、碳酸鈣和發(fā)泡劑，所述裝飾貼面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。
25.一種共擠的廚房臺面和防濺擋板組件，包括共擠的芯件和裝飾表面構(gòu)件，其中所述裝飾表面構(gòu)件包括平面臺面裝飾表面和平面防濺擋板裝飾表面，和其中所述臺面和所述防濺擋板在不同平面中取向。
26.權(quán)利要求25的擠出組件，其中阻光層共擠在所述裝飾表面構(gòu)件和芯件之間。
27.權(quán)利要求25的擠出組件，還包括在所述裝飾表面構(gòu)件之上的貼面層或在所述芯件之上的背襯層。
28.權(quán)利要求25的擠出組件，其中所述平面裝飾表面彼此呈θ角取向，θ角在約60°至約120°的范圍內(nèi)。
29.權(quán)利要求25的擠出組件，其中所述制品包括第一、第二和第三平面裝飾表面，其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向，其中所述第一平面裝飾表面相對于所述第二平面裝飾表面呈θ角取向，θ角在約85°至約95°的范圍內(nèi)，所述第二平面裝飾表面相對于所述第三平面裝飾表面呈φ角取向，φ角在約85°至約95°的范圍內(nèi)。
30.權(quán)利要求25的擠出組件，其中所述芯件包括聚(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)、碳酸鈣和發(fā)泡劑，所述裝飾貼面構(gòu)件包括聚丙烯酸類。
全文摘要
一種有芯件和裝飾表面構(gòu)件的擠出制品,其中所述裝飾表面構(gòu)件有至少兩個(gè)平面裝飾表面,其中每個(gè)平面裝飾表面在不同平面中取向。所述方法包括共擠所述芯件和裝飾表面構(gòu)件形成所述制品。
文檔編號B44C3/00GK1253069SQ99121579
公開日2000年5月17日 申請日期1999年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月30日
發(fā)明者J·E·甘薩雷斯, 李延銘 申請人:普雷馬克Rwp控股公司