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金銅鑿及其制作方法及設(shè)備的制造方法

文檔序號:9316017閱讀:620來源:國知局
金銅鑿及其制作方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工藝品,特別涉及金銅鑿及其制作方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]銅鑿是廣東省漢族民間藝術(shù)之一,屬于佛山剪紙中最具特色的一個品種,以金碧輝煌的銅箔為原料,用銅鑿反復(fù)敲鑿形成圖案。由于原料為佛山所特有的銅箔,來源稀缺,加之敲鑿技術(shù)難度較大,該種剪紙已經(jīng)在佛山消失至少30年。近年來,通過發(fā)明人的不斷研究和實踐,銅鑿藝術(shù)又重新回到我們身邊。但銅鑿工藝品存在一定缺陷,如銅鑿的圖案立體感不強,畫面不夠清晰,銅質(zhì)材料在長時間存放后表面易氧化和變形,影響視覺效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明依據(jù)傳統(tǒng)的銅鑿工藝,加入了現(xiàn)代化的先進工業(yè)技術(shù),為廣大藝術(shù)品愛好者及收藏者提供了一種立體感強、視覺效果好、不易氧化和變形的金銅鑿工藝品及其制作方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了金銅鑿,包括金屬箔片,金屬箔片正面的表面具有多個凹部、多個凸部和平整部,凸部分布在平整部的邊緣或內(nèi)部,凹部分布在平整部外側(cè),金屬箔片包括銅箔和金屬鍍層,金屬鍍層緊密地附著于銅箔表面。
[0005]其有益效果是:平整部的邊緣排列有多個凸部以形成輪廓線,平整部內(nèi)部的凸部則可形成圖案及裝飾花紋,多個凹部分布在輪廓線外側(cè)形成背景。通過凹部和凸部使整個金銅鑿表面圖案相對于背景具有凸出的立體感,使金銅鑿相對于原有的銅鑿視覺效果更好。再通過在銅箔的外側(cè)設(shè)置金屬鍍層,保護銅箔不易氧化。
[0006]在一些實施方式中,銅箔的厚度為10?20微米,金屬鍍層的厚度為2?10微米。由此,薄層材質(zhì)更易于加工。
[0007]在一些實施方式中,還包括顏料層,顏料層附著于平整部的表面。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了金銅鑿的制作方法,包括如下步驟:
[0009]I)將銅箔的表面鍍一層金屬鍍層形成金屬箔片;
[0010]2)在金屬箔片的背面鑿出多個凹坑以形成成金屬箔片正面表面的凸部;
[0011]3)在金屬箔片的正面鑿出多個凹坑以形成成金屬箔片正面表面的凹部。
[0012]由此,通過分別對正面和反面進行鑿凹坑,使金銅鑿工藝品的正面呈現(xiàn)凹凸的立體形態(tài),加強圖案的立體感和層次感,同時,通過在銅箔的表面鍍金屬鍍層,保護銅箔表面不易被氧化,還可使金銅鑿呈現(xiàn)出艷麗和豐富的色彩。更美觀、更具收藏價值。
[0013]在一些實施方式中,還包括如下步驟:
[0014]4)在金屬箔片的平整部表面涂布顏料以形成顏料層。
[0015]在一些實施方式中,金屬鍍層的材質(zhì)為純金、金鎳合金、金鈷合金、金銅合金或金銀合金。由此,在保護銅箔不易氧化的同時,還可使金銅鑿表面呈現(xiàn)多種色彩。
[0016]在一些實施方式中,純金的金含量為99.9%。采用金含量為99.9%的純金制作,使金銅鑿工藝品色彩鮮艷、金碧輝煌、高雅華貴,更具收藏價值。由于純金和銅均為軟質(zhì)金屬,可更易于加工。
[0017]在一些實施方式中,顏料采用孔雀石、云母、朱砂、黃鐵礦、褐鐵礦、高嶺土、藍銅礦、雌黃、雄黃、瓷土礦中的一種或幾種。采用多種天然礦物質(zhì)顏料進行色彩涂布,可使涂布出的畫面具有立體浮雕的效果,且永不退色。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了用于制作金銅鑿的設(shè)備,包括機架、上模組件、下模組件和油缸,下模組件和油缸均固定于機架上,上模組件固定于油缸的自由端,上模組件位于下模組件上方并與下模組件對應(yīng)設(shè)置。由此,通過油缸帶動上模組件上下移動,通過上模組件和下模組件的配合可在金屬箔片上壓制出凹部和/或凸部。
[0019]在一些實施方式中,上模組件包括安裝架、卡合件、多個上模凸模、多個上模凹模、多個上模平模和安裝座,安裝架可拆卸地固定于安裝座,上模凸模、上模凹模和上模平??刹鹦兜匕惭b于安裝架上,卡合件可拆卸地安裝于安裝架上使上模凸模、上模凹模和上模平模的位置固定,油缸與安裝座固定連接并帶動安裝座上下移動。由此,通過多個上模凸模、上模凹模和上模平模的可拆卸安裝,只需要一組模具即可根據(jù)需要在拼裝出不同的圖案,使模具得以充分利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一實施方式的金銅鑿的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1所示金銅鑿的A部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為圖2所示的A部結(jié)構(gòu)B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為圖3所示的C部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本發(fā)明一實施方式的制作金銅鑿的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為圖5所示的上模組件的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7為圖6所示的上模組件的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖8為圖6所示的上模組件的上模凸模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖9為圖5所示的下模組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0030]實施例1
[0031]圖1?圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的金銅鑿。
[0032]參照圖1?圖4,金銅鑿包括金屬箔片I和顏料層2。金屬箔片I正面的表面具有多個凹部11、多個凸部12和平整部13,凸部12分布在平整部13的邊緣或內(nèi)部,凹部11分布在平整部13外側(cè)。平整部13的邊緣連續(xù)排列多個凸部12以形成輪廓線,平整部13的內(nèi)部的凸部12則可形成圖案及裝飾花紋。多個凹部11分布在輪廓線外以形成背景,凹部11宜規(guī)則排列以便于加工并能使金銅鑿整體更美觀。金屬箔片I包括銅箔14和金屬鍍層15,金屬鍍層12緊密地附著于銅箔11表面。顏料層2附著于平整部13的表面,使金銅鑿呈現(xiàn)出艷麗和豐富的色彩。凸部12和凹部11的形狀可以是方形、圓形或其它任何需要的形狀。
[0033]金屬鍍層15可只附著于銅箔14的一面,也可附著于銅箔14的兩面。金屬鍍層15的材質(zhì)可以是純金、金鎳合金、金鈷合金、金銅合金或金銀合金,也可根據(jù)需要采用其它材質(zhì)的金屬。純金可采用金含量為99.9%的千足金。金屬鍍層15可保護銅箔表面不易被氧化,還可使金銅鑿呈現(xiàn)出艷麗和豐富的色彩。純金可使金銅鑿金碧輝、高雅華貴、更美觀和更具收藏價值。而其它的鍍層則可使金銅鑿呈現(xiàn)不同的色彩,可用于裝飾或收藏,滿足不同消費者的需求。
[0034]銅箔14的厚度為10?20微米,金屬鍍層15的厚度為2?10微米。
[0035]實施例2
[0036]上述金銅鑿的制作方法,包括如下步驟:
[0037]I)將銅箔14的表面采用電鍍或化學(xué)的方法鍍一層金屬鍍層15形成金屬箔片I ;
[0038]2)在金屬箔片I的背面鑿出多個凹坑以形成成金屬箔片I正面表面的凸部12 ;
[0039]3)在金屬箔片I的正面鑿出多個凹坑以形成成金屬箔片I正面表面的凹部11。
[0040]4)在金屬箔片I的平整部13表面涂布顏料以形成顏料層3。
[0041]上述金屬鍍層15的材質(zhì)可以是純金、金鎳合金、金鈷
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