一種內(nèi)浮雕卡片的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卡片的制備方法，尤其涉及一種內(nèi)浮雕卡片的制備方法，屬于卡片生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前卡片生產(chǎn)制造領(lǐng)域存在多種多樣的卡面工藝技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝技術(shù)當(dāng)中，要實現(xiàn)浮雕效果，需要在卡片表面印刷絲網(wǎng)光油，干燥后形成浮雕圖文。這種浮雕效果會使卡片表面變得凹凸不平，整個卡面的平整度欠佳，在后期燙印簽名條的過程中，不平整的卡面會使簽名條容易產(chǎn)生部分剝落或壓痕過重的問題，對于凸碼燙字的效果，同樣存在類似問題，導(dǎo)致銀行卡表面容易損壞，影響卡片的美觀性和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出一種內(nèi)浮雕卡片的制備方法，解決了現(xiàn)有浮雕卡片表面凹凸不平、易磨損、難做后期處理等技術(shù)問題，應(yīng)用本發(fā)明方法制備的卡片表面平整，內(nèi)部具有凹凸視感的內(nèi)浮雕圖案，且卡片質(zhì)量好，耐用性強，防偽性高，具有極大的應(yīng)用價值。
[0004]本發(fā)明提供了一種內(nèi)浮雕卡片的制備方法，包括:
[0005]制作具有鏤空的浮雕圖案的模板；
[0006]通過用所述模板對正面芯層的上表面進行印刷，在所述正面芯層的上表面形成浮雕圖案；
[0007]通過將具有浮雕圖案的正面芯層放置在底層與正面表膜之間并進行固定，得到卡片材料；
[0008]對所述卡片材料進行壓制處理，得到帶有內(nèi)浮雕圖案的卡片；
[0009]其中，在壓制處理過程中，正面芯層上表面的浮雕圖案在壓力作用下向正面芯層方向凹陷，與空白的正面芯層表面形成高低差，從而改變光的反射路徑，形成內(nèi)浮雕效果。
[0010]其中，采用絲網(wǎng)印刷或凹版印刷等方式制作所述具有鏤空的浮雕圖案的模板。
[0011]特別是，除了絲網(wǎng)印刷和凹版印刷，其它可以形成具有鏤空的浮雕圖案的模板的印刷方式均適用于本發(fā)明。
[0012]尤其是，所述模板能夠使光油形成厚度為0.01 ±0.005mm的浮雕圖案。
[0013]其中，所述的用所述模板對正面芯層上表面進行印刷包括:
[0014]將所述模板置于所述正面芯層的上表面；
[0015]在所述模板上印刷光油，將光油經(jīng)由鏤空的模板轉(zhuǎn)移到所述正面芯層上表面，在所述正面芯層上表面形成由光油構(gòu)成的浮雕圖案；
[0016]通過對所述正面芯層上表面上形成的浮雕圖案進行干燥處理，得到具有浮雕圖案正面芯層。
[0017]其中，所述正面芯層材料為PVC、PETG等熱塑性材料或其改良材料，厚度為0.07-0.40mmo
[0018]特別是，所述正面芯層材料優(yōu)選為鐳射PVC材料。
[0019]尤其是，所述光油為透明流體，為丙烯酸脂類、丙烯氯脂類或丙烯聚脂類中的一種或幾種。
[0020]其中，所述干燥處理為將所述上表面上具有由光油構(gòu)成的浮雕圖案的正面芯層置于40_80°C的溫度下干燥l_5min。
[0021 ] 其中，本發(fā)明內(nèi)浮雕卡片的制備方法還包括:
[0022]在所述正面芯層的上表面印刷光油以形成浮雕圖案之前或之后，可在所述正面芯層的上表面印刷其它必要的圖文，結(jié)合光油使整個內(nèi)浮雕卡片美觀、完整。
[0023]其中，所述正面表膜為PVC透明薄膜，厚度為0.04-0.1mm。
[0024]通過將具有浮雕圖案的正面芯層放置在底層與正面表膜之間并進行固定，得到卡片材料。
[0025]其中，所述底層包括:
[0026]其一面與所述正面芯層的背面連接在一起的背面芯層；
[0027]位于所述背面芯層另一面的背面表膜。
[0028]特別是，所述背面芯層材料為PVC、PETG等熱塑性材料或其改良材料，厚度為0.07-0.40mm。
[0029]尤其是，所述背面表膜為PVC透明薄膜，厚度為0.04-0.1_。
[0030]其中，本發(fā)明內(nèi)浮雕卡片的制備方法還包括:
[0031]在與所述背面表膜相接觸的所述背面芯層表面，可印刷其它必要的圖文，結(jié)合光油使整個內(nèi)浮雕卡片美觀、完整。
[0032]對所述卡片材料進行壓制處理，得到帶有內(nèi)浮雕圖案的卡片。
[0033]其中，所述壓制處理包括:
[0034]先將所述固定了的材料在120-150°C下進行熱壓處理15_30min，其中熱壓處理的壓力為 9O-15Obar ；
[0035]將所述進行了熱壓處理的材料置于常溫中進行自然降溫冷壓處理15_30min，冷壓處理的壓力為90-150bar。
[0036]首先將具有鏤空浮雕圖案的模板置于所述正面芯層的上表面，然后在所述模板上印刷光油，將光油經(jīng)由鏤空的浮雕圖案轉(zhuǎn)移到所述正面芯層上表面，即可在正面芯層上表面形成由光油構(gòu)成的厚度為0.01±0.005mm的浮雕圖案；之后將所述印刷后的正面芯層經(jīng)由40-80°C的熱風(fēng)干燥l_5min，使所述光油干燥凝固于所述正面芯層上，由于光油為丙烯酸脂類、丙烯氯脂類或丙烯聚脂類中的一種或幾種，其干燥后具有耐高溫、耐高壓的性質(zhì)，覆膜熱壓后具有很好的透明度，得到具有浮雕圖案正面芯層；然后將具有浮雕圖案的正面芯層放置在底層與正面表膜之間并進行固定，得到卡片材料，以90-150bar的壓力對所述卡片材料進行先熱壓再冷壓的壓制處理，在壓制處理過程中，正面芯層上表面的浮雕圖案在壓力作用下向正面芯層方向凹陷，于是表面具有浮雕圖案的正面芯層上表面與空白的正面芯層上表面形成高低差，從而改變光的反射路徑，且由于光油與正面表膜均透明，被折射和反射的光線進入人眼形成視覺內(nèi)浮雕效果。
[0037]本發(fā)明的優(yōu)點和有益技術(shù)效果如下:
[0038]1、本發(fā)明首次提出一種內(nèi)浮雕卡片的制備方法，制備的卡片表面平整，沒有觸感凹凸感，卻能產(chǎn)生內(nèi)部具有凹凸視感的內(nèi)浮雕圖案。
[0039]2、本發(fā)明方法制備的內(nèi)浮雕卡片結(jié)合圖文設(shè)計和膠印色彩的增強作用，具有極高的審美價值，可應(yīng)用于各種智能卡、禮品卡、ID卡等卡片生產(chǎn)和煙、酒、藥品等包裝印刷行業(yè)當(dāng)中，為卡片生產(chǎn)制造和非紙基包裝印刷行業(yè)提供了一項新的工藝方法。
[0040]3、本發(fā)明內(nèi)浮雕卡片的制備方法受制于材料組合的特殊性和工藝參數(shù)的獨特性，短時間內(nèi)很難被仿制，因此制備的內(nèi)浮雕卡片具有防偽功能。
[0041 ] 4、本發(fā)明內(nèi)浮雕卡片的制備方法在實施當(dāng)中，不需要增加新的生產(chǎn)設(shè)備，只需合理配置現(xiàn)有設(shè)備和調(diào)整工藝參數(shù)，生產(chǎn)流程簡單，容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，在增加新工藝產(chǎn)品的同時還能有效實現(xiàn)成本控制。
【附圖說明】
[0042]圖1為本發(fā)明內(nèi)浮雕卡片制備過程示意圖；
[0043]圖2為本發(fā)明方法制備的內(nèi)浮雕卡片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]附圖標(biāo)記說明:1、正面芯層；2、正面表膜；3、底層；4、浮雕圖案；5、背面芯層；6、背面表膜；7、印刷圖文。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明內(nèi)浮雕卡片的制備方法做進一步說明:
[0046]實施例1
[0047]1、制作模板
[0048]采用絲網(wǎng)印刷的方式制作具有鏤空的浮雕圖案的模板，模板的網(wǎng)目數(shù)為77T。
[0049]2、印刷正面芯層
[0050]將具有鏤空浮雕圖案的模板置于正面芯層的上表面，然后在模板上印刷光油，使光油經(jīng)由鏤空的模板轉(zhuǎn)移到正面芯層上表面，之后將其置于60°C的烘箱中干燥3min，光油干燥凝固于正面芯層上，得到具有浮雕圖案的正面芯層；其中，正面芯層材料為鐳射PVC材料，厚度為0.3_，光油組成為丙稀酸脂類。
[0051]在已經(jīng)印刷好浮雕圖案的正面芯層上表面印刷其它必要的圖文，結(jié)合光油使整個內(nèi)浮雕卡片美觀、完整。
[0052]3、印刷背面芯層
[0053]在背面芯層即將與背面表膜接觸的表面印刷必要的圖文，其中背面芯層材料為PVC材料，厚度為0.3mm。
[0054]4、壓制處理
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