Cnc玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種CNC玻璃切割成型精雕機，特別是一種CNC玻璃切割成型精 雕機的切削液噴嘴結構。
【背景技術】
[0002] 在玻璃生產的過程中，切削液在玻璃切割成型加工中扮演著潤滑、冷卻、清洗及防 銹的重要角色，可以有效地減小切削過程中的摩擦，順利帶走刀具的磨屑，改善散熱條件， 降低切削溫度和刀具磨損，提高刀具使用壽命，提升加工表面質量達到降低產品的加工成 本的目的。
[0003] 若切削液沒有充分發(fā)揮作用時，將造成無法隨時排除刀具上的切削屑末，也無法 洗凈加工面，很容易造成玻璃刮傷，并且會加速刀具磨損鈍化；而且，磨屑和砂輪粉末易飛 濺，當其落到零件表面時，將影響加工精度和表面粗糙度。當?shù)毒叩木€速度提高后，單位時 間內磨削的磨粒數(shù)增加,摩擦作用加劇，消耗能量也增大,使工件表層溫度升高,增加表面 發(fā)生產品質量瑕疵，如：燒邊、花崩、變型等。
[0004] 目前玻璃生產線上使用的舊型精雕機僅采用兩個萬向可彎曲扁型噴嘴，其流速太 慢且其僅有兩個方向。由于受到加工離心力作用，使得切削液無法充分接近切削工作區(qū)，達 到帶走切屑進行清洗及冷卻的效果。故而，應當針對切削液供給的噴嘴機構進行改良。
[0005] 中國專利文獻號CN203888505U于2014. 10. 22公開了一種雙頭精雕機，包括控制 柜、床身，中部設置有下工作臺、上工作臺、底模；床身的后部設置有龍門架，龍門架設置線 性滑軌和滾珠絲桿傳動機構，所述線性滑軌上設置兩個的Z軸磨削裝置，所述滾珠絲桿傳 動機構與Z軸磨削裝置傳動連接；所述Z軸磨削裝置設置有環(huán)形噴水系統(tǒng)，所述托盤設置有 水箱，所述水箱設置有過濾箱，所述環(huán)形噴水系統(tǒng)通過過濾箱與水箱管道連接；所述環(huán)形噴 水系統(tǒng)，包括上噴水座，設置在Z軸磨削裝置的下部，固定連接在主軸夾座上，上噴水座下 設置下噴水座，所述下噴水座下設置多個萬向噴嘴。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、清洗及冷卻效果好、生 產效率高的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
[0007] 按此目的設計的一種CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，包括帶有切削 液通道的下環(huán)本體，其結構特征是下環(huán)本體內套設有噴嘴環(huán)，該噴嘴環(huán)的內側設置有與切 削液通道相通的噴嘴孔。
[0008] 進一步，所述噴嘴環(huán)的內側還設置有用于引導切削液噴流方向的噴嘴斜面，該噴 嘴斜面位于噴嘴孔的下方。
[0009] 進一步，所述噴嘴斜面的角度范圍為25?28度。
[0010] 進一步，所述噴嘴孔的開口傾斜朝下。
[0011] 進一步，所述噴嘴孔呈環(huán)狀的設置在噴嘴環(huán)的內側，噴嘴孔的數(shù)目為8?12個。
[0012] 進一步，所述噴嘴環(huán)的外側設置有環(huán)狀的導流溝，噴嘴孔通過導流溝與切削液通 道相通。
[0013] 進一步，所述下環(huán)本體與噴嘴環(huán)之間設置有第一密封圈，該第一密封圈位于導流 溝的上方。
[0014] 進一步，所述下環(huán)本體與噴嘴環(huán)之間設置有第二密封圈，該第二密封圈位于導流 溝的下方。
[0015] 進一步，所述下環(huán)本體的內側設置有裝配斜面，噴嘴環(huán)壓接在裝配斜面上，該裝配 斜面的角度范圍為7?10度。
[0016] 本實用新型在下環(huán)本體與噴嘴環(huán)之間設置有第一密封圈，該第一密封圈位于導流 溝的上方；在下環(huán)本體與噴嘴環(huán)之間設置有第二密封圈，該第二密封圈位于導流溝的下方； 可以保持噴嘴環(huán)與下環(huán)本體之間的密封防泄狀態(tài)。
[0017] 本實用新型將噴嘴孔環(huán)狀的設置在噴嘴環(huán)的內側，噴嘴孔的數(shù)目為8?12個，以 確保被加工件的表面各角度皆有足夠的切削液，能夠進行有效的清洗及冷卻。
[0018] 本實用新型在不改變流量的前提下，換句話說就是，低壓泵功率及切削液盛裝箱 的大小不變，僅需將噴嘴的通流截面減少并增加各方向噴嘴孔數(shù)，通過增加切削液的平均 流速及改變噴水方向，從而將切削液徹底淋澆在刀具及加工區(qū)域，將沾附在刀具及工作面 上的磨屑帶離，充分達到帶走切屑，實現(xiàn)清洗及冷卻的效果，減少產品表面發(fā)生質量瑕疵， 提升量產的產品質量及生產效率。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的分解結構示意圖。
[0020] 圖2為本實用新型組裝后的局部剖切示意圖。
[0021] 圖3為噴嘴環(huán)的立體結構示意圖。
[0022] 圖中：1為噴嘴環(huán)，2為下環(huán)本體，3為上下高度調節(jié)軸，4為裝配斜面，5為噴嘴斜 面，6為導流溝，7為第一密封圈，9為噴嘴孔，10為第二密封圈。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0024] 參見圖1-圖3,本CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，包括帶有切削液通 道2. 1的下環(huán)本體2,該下環(huán)本體2內套設有噴嘴環(huán)1，該噴嘴環(huán)1的內側設置有與切削液 通道2.1相通的噴嘴孔9。
[0025] 在本實施例中，所述噴嘴環(huán)1的內側還設置有用于引導切削液噴流方向的噴嘴斜 面5,該噴嘴斜面5位于噴嘴孔9的下方。
[0026] 噴嘴斜面5的角度范圍為25?28度。
[0027] 噴嘴孔9的開口傾斜朝下。
[0028] 噴嘴孔9呈環(huán)狀的設置在噴嘴環(huán)1的內側，噴嘴孔9的數(shù)目為8?12個。噴嘴孔 9的直徑為01.5?2mm ,以確保被加工件的加工表面各角度皆有足夠的切削液，能夠有效 的進行清洗及冷卻。
[0029] 噴嘴環(huán)1的外側設置有環(huán)狀的導流溝6,噴嘴孔9通過導流溝6與切削液通道2. 1 相通。
[0030] 下環(huán)本體2與噴嘴環(huán)1之間設置有第一密封圈7,該第一密封圈7位于導流溝6的 上方。
[0031] 下環(huán)本體2與噴嘴環(huán)1之間設置有第二密封圈10,該第二密封圈10位于導流溝6 的下方。
[0032] 在本實施例中，所述第一密封圈7和第二密封圈10均為防泄漏的0型密封圈，以 保持噴嘴環(huán)及下環(huán)本體之間的密封防泄狀態(tài)。在實際制作時，在噴嘴環(huán)的外側還設置有相 應的裝配凹槽。
[0033] 下環(huán)本體2的內側設置有裝配斜面4,噴嘴環(huán)1壓接在裝配斜面4上，該裝配斜面 4的角度范圍為7?10度。該裝配斜面能夠有效提高噴嘴環(huán)1與下環(huán)本體2之間的連接牢 靠度。
[0034] 下環(huán)本體2上設置有連結于CNC玻璃切割成型精雕機的主軸機構上的上下高度調 節(jié)軸3,該上下高度調節(jié)軸3可依據(jù)刀具設計，隨時調整下環(huán)本體2及噴嘴環(huán)1的高度。
[0035] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1. 一種CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，包括帶有切削液通道（2.1)的下 環(huán)本體（2)，其特征是下環(huán)本體（2)內套設有噴嘴環(huán)（1)，該噴嘴環(huán)（1)的內側設置有與切 削液通道（2. 1)相通的噴嘴孔（9)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 噴嘴環(huán)（1)的內側還設置有用于引導切削液噴流方向的噴嘴斜面（5)，該噴嘴斜面（5)位于 噴嘴孔（9)的下方。
3. 根據(jù)權利要求2所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 噴嘴斜面（5)的角度范圍為25?28度。
4. 根據(jù)權利要求3所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 噴嘴孔（9)的開口傾斜朝下。
5. 根據(jù)權利要求4所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 噴嘴孔（9)呈環(huán)狀的設置在噴嘴環(huán)⑴的內側，噴嘴孔（9)的數(shù)目為8?12個。
6. 根據(jù)權利要求1至5任一所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特 征是所述噴嘴環(huán)（1)的外側設置有環(huán)狀的導流溝（6)，噴嘴孔（9)通過導流溝（6)與切削液 通道（2. 1)相通。
7. 根據(jù)權利要求6所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 下環(huán)本體（2)與噴嘴環(huán)（1)之間設置有第一密封圈（7)，該第一密封圈（7)位于導流溝（6) 的上方。
8. 根據(jù)權利要求6所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 下環(huán)本體（2)與噴嘴環(huán)（1)之間設置有第二密封圈（10)，該第二密封圈（10)位于導流溝 (6)的下方。
9. 根據(jù)權利要求6所述的CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，其特征是所述 下環(huán)本體（2)的內側設置有裝配斜面（4)，噴嘴環(huán)（1)壓接在裝配斜面（4)上，該裝配斜面 (4)的角度范圍為7?10度。
【專利摘要】一種CNC玻璃切割成型精雕機的切削液噴嘴結構，包括帶有切削液通道的下環(huán)本體，下環(huán)本體內套設有噴嘴環(huán)，該噴嘴環(huán)的內側設置有與切削液通道相通的噴嘴孔。噴嘴環(huán)的內側還設置有用于引導切削液噴流方向的噴嘴斜面，該噴嘴斜面位于噴嘴孔的下方。噴嘴斜面的角度范圍為25～28度。噴嘴孔的開口傾斜朝下。噴嘴孔呈環(huán)狀的設置在噴嘴環(huán)的內側，噴嘴孔的數(shù)目為8～12個。噴嘴環(huán)的外側設置有環(huán)狀的導流溝，噴嘴孔通過導流溝與切削液通道相通下環(huán)本體與噴嘴環(huán)之間設置有第一密封圈，該第一密封圈位于導流溝的上方。本實用新型具有結構簡單合理、操作靈活、清洗及冷卻效果好、生產效率高的特點。
【IPC分類】B44B1-06, B44B3-06, C03B33-00
【公開號】CN204322881
【申請?zhí)枴緾N201420787779
【發(fā)明人】謝建文, 黃小林, 吳振志
【申請人】中山東頤光電科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月12日