一種超薄光學玻璃面板cnc網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光學玻璃加工技術領域，具體涉及一種超薄光學玻璃面板CNC網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝。
【背景技術】
[0002]目前，在光學玻璃雕刻機工作臺吸盤上加工超薄光學玻璃面板時，所用工裝上面有很多微小的小孔直通氣室，超薄玻璃面板就貼在上平面。工作時，氣室內(nèi)壓力降低，工件就緊緊的吸在上平面上。因上平面吸工件的所有小孔總面積較小，小孔與接觸工件的接觸面積就較小，就要求氣室與外界的壓力差較大才能有足夠的吸力。但是，所吸的工件是超薄玻璃面板，其厚度在0.8mm至0.3mm之間。若壓差稍大，工件局部就會出現(xiàn)脆裂的痕跡；若壓差稍小，工件又吸不緊，容易移動。這樣的小孔需要很多，但太多又影響工裝強度引起微小變形，而且很難加工；如果所加工的小孔孔徑增大，容易引起氣室與外界的壓力差變大，結果導致玻璃面板出現(xiàn)脆裂的痕跡。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種超薄光學玻璃面板CNC的網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝，該工裝結構簡單、易于加工，壓差小，吸力大，工件吸的緊且牢固，不易碎裂。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案:一種超薄光學玻璃面板CNC網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝，包括工裝本體，所述工裝本體內(nèi)部設有一氣室，所述氣室呈四周密閉狀態(tài)，且所述氣室的下部連接有氣體管道，上部連接有多個管狀小孔，所述管狀小孔穿過所述工裝本體的上平面通向外部，所述工裝本體的上平面設有多個溝槽，呈網(wǎng)狀互通分布，且所述溝槽包含所述管狀小孔于內(nèi)部。
[0005]進一步地，所述氣體管道上設有氣體流量控制閥。
[0006]本實用新型的使用方法是:在放置超薄光學玻璃面板進行加工前，外界與所述氣室的壓力是相同的，放置好超薄光學玻璃面板后，通過氣體管道減小所述氣室的壓力，超薄光學玻璃面板就被緊緊的吸在所述工裝的上平面，可以進行正常的CNC加工。待加工完畢后，通過氣體管道增加氣室內(nèi)的氣壓至與外界相同，取走加工好的超薄光學玻璃面板即可。
[0007]本實用新型的有益效果是:所述氣室下部設有的氣體管道可以通過所述氣體流量控制閥來控制氣室的氣壓大小，操作方便；所述工裝上平面設有的多個溝槽，通過所述管狀小孔與所述氣室相連，增加了所述管狀小孔與所述超薄光學玻璃面板的接觸面積，從而使所述氣室與外界壓力差較小的情況下就能產(chǎn)生足夠的引力，吸緊玻璃面板，方便了加工，而不會產(chǎn)生局部的脆裂；所述工裝上平面設有的多個溝槽將所述管狀小孔連接在一起，這樣就不用在所述工裝本體內(nèi)部設置非常多的小孔，只需要有規(guī)律的設置幾個就可以，減少了加工工序，不容易引起所述工裝的變形，增加了所述工裝的強度；所述工裝上平面設有的多個溝槽加工比較容易，降低了工裝的制作成本。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型增加了所述管狀小孔與玻璃面板的接觸面積，從而使氣室內(nèi)外用較小的壓力差就能產(chǎn)生較大的吸力，將工件緊緊吸牢，而不會因壓力差大而產(chǎn)生局部的脆裂，提高了加工合格率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖及實施例，對本實用新型的結構特征做進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0012]圖1及圖2中，1.超薄光學玻璃面板(工件)，2.工裝本體，3.溝槽，4.管狀小孔，5.氣室，6.氣體管道。
【具體實施方式】
[0013]參看圖1、圖2所示，一種超薄光學玻璃面板CNC網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝，包括工裝本體2，所述工裝本體2內(nèi)部設有一氣室5，所述氣室5呈四周密閉狀態(tài)，且所述氣室5的下部連接有氣體管道6，所述氣體管道6上設有氣體流量控制閥，所述氣室5的上部連接有多個管狀小孔4，所述管狀小孔4穿過所述工裝本體2的上平面通向外部，所述工裝本體2的上平面設有多個溝槽3，呈網(wǎng)狀互通分布，且所述溝槽3包含所述管狀小孔4于內(nèi)部。
[0014]本實用新型的使用方法:在放置超薄光學玻璃面板I進行加工前，外界與所述氣室5的壓力是相同的，放置好超薄光學玻璃面板I后，通過氣體管道6減小所述氣室5的壓力，超薄光學玻璃面板I就被緊緊的吸在所述工裝本體2的上平面，可以進行正常的CNC加工。待加工完畢后，通過氣體管道6增加氣室5內(nèi)的氣壓至與外界相同，取走加工好的超薄光學玻璃面板I即可。
[0015]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種超薄光學玻璃面板CNC網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝，包括工裝本體，其特征在于:所述工裝本體內(nèi)部設有一氣室，所述氣室呈四周密閉狀態(tài)，且所述氣室的下部連接有氣體管道，上部連接有多個管狀小孔，所述管狀小孔穿過所述工裝本體的上平面通向外部，所述工裝本體的上平面設有多個溝槽，呈網(wǎng)狀互通分布，且所述溝槽包含所述管狀小孔于內(nèi)部。
2.根據(jù)權利要求1所述的超薄光學玻璃面板CNC網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝，其特征在于:所述氣體管道上設有氣體流量控制閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超薄光學玻璃面板CNC網(wǎng)狀溝槽吸盤工裝，包括工裝本體，其特征在于：所述工裝本體內(nèi)部設有一氣室，所述氣室呈四周密閉狀態(tài)，且所述氣室的下部連接有氣體管道，上部連接有多個管狀小孔，所述管狀小孔穿過所述工裝本體的上平面通向外部，所述工裝本體的上平面設有多個溝槽，呈網(wǎng)狀互通分布，且所述溝槽包含所述管狀小孔于內(nèi)部。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型增加了所述管狀小孔與玻璃面板的接觸面積，從而使氣室內(nèi)外用較小的壓力差就能產(chǎn)生較大的吸力，將工件緊緊吸牢，而不會因壓力差大而產(chǎn)生局部的脆裂，提高了產(chǎn)品加工合格率。
【IPC分類】B44B3-06
【公開號】CN204398727
【申請?zhí)枴緾N201420781383
【發(fā)明人】黃建元, 李巍, 馮海清, 王留洋, 徐恩曾, 焦民壘
【申請人】南陽華祥光電科技股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月12日