雙穴連續(xù)冷雕裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷雕裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]機殼的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要采用冷雕技術在機殼上雕刻標志或者字體，現(xiàn)有的冷雕裝置為單穴冷雕，平均6-7秒完成一個產(chǎn)品的雕刻，每小時雕刻完成約514到600個產(chǎn)品。在行業(yè)競爭如此激烈的今天，產(chǎn)品合格率和產(chǎn)能的提高即是企業(yè)得以生存發(fā)展的根本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種雙穴連續(xù)冷雕裝置，以使得在生產(chǎn)過程中，既保證廣品的合格率，又提尚廣能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了這樣一種雙穴連續(xù)冷雕裝置，包括冷雕機和冷雕治具，所述冷雕治具設于所述冷雕機的激光頭的正下方，其特征在于:所述冷雕治具包括設有兩個穴模的本體，每個所述穴模上設有多個吸氣孔，所有所述吸氣孔與吸氣裝置相連接。
[0005]進一步地，所述吸氣孔均布于所述穴模的兩個端部。
[0006]進一步地，每個所述穴模的側壁設有多個向外側延伸的用于定位的凸點。
[0007]更進一步地，每個所述穴模設有4個所述凸點，這4個所述凸點分別設于所述穴模的兩個端部的兩側側壁上。
[0008]進一步地，所述本體上與兩個所述穴模的中部相接的部位還設有凹部。
[0009]有益效果:
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將冷雕治具由單穴改進為雙穴，其利用冷雕機在雕刻其中一個產(chǎn)品的時間把另一個產(chǎn)品裝配到位，冷雕機雕刻完一個產(chǎn)品后可以自動切換到另一個產(chǎn)品上雕刻，節(jié)省了雕好后取產(chǎn)品與重新上產(chǎn)品的時間(3秒)，平均4-5秒一個，每小時可雕刻完成720到900各產(chǎn)品，產(chǎn)能提高了 25%-30%。另外，本實用新型還在冷雕治具上增設吸氣孔，使得產(chǎn)品更加穩(wěn)定地貼合在治具上，減少因高低不平造成的不良；增加拿手位(本體上的凹部)，更方便取放產(chǎn)品，提高速度；增設凸點，將以前的整條邊定位更改為點定位，從而杜絕因接觸面大而造成難裝難取情況的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的雙穴連續(xù)冷雕裝置的一種實施例的立體結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中的冷雕治具的立體結構示意圖；
[0013]圖3是圖2中的冷雕治具的另一個角度的立體結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1.工作臺，2.冷雕機，21.激光頭，3.冷雕治具，31.本體，32.穴模，321.凸點，322.吸氣孔，323.凹部，4.顯示器。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋，本實用新型并不局限于以下實施例。
[0017]如圖1所示，為本實用新型的雙穴連續(xù)冷雕裝置的一種實施例的結構示意圖，本實施例中的雙穴連續(xù)冷雕裝置主要由工作臺1、冷雕機2、冷雕治具3和顯示器4這四部分組成，其中，冷雕機2、冷雕治具3和顯示器4均設于工作臺I上，并且冷雕治具3固定在工作臺I的臺面上且處于冷雕機2的激光頭21的正下方，冷雕機2的全部工作過程由電腦控制，并通過顯示器4進行顯示。
[0018]再參見圖2和圖3所示，本實施例中的冷雕治具3包含本體31，本體31上并排設有兩個穴模32，這兩個穴模32之間設有間隔；本體31上與這兩個穴模32的中部相接的部位還設有凹部323，以方便取放產(chǎn)品；每個穴模32的兩個端部的兩側側壁上各設有一個向外側延伸的凸點321，整個穴模32共設有4個凸點，以用來對產(chǎn)品進行定位；每個穴模32的兩個端部上還分別均布有多個吸氣孔322，所有吸氣孔322均與吸氣裝置相連接，以使產(chǎn)品更加穩(wěn)定地貼合在治具上，從而減少因高低不平造成的不合格產(chǎn)品。
[0019]使用該雙穴連續(xù)冷雕裝置的具體操作步驟如下:
[0020]1、將該雙穴連續(xù)冷雕裝置放置在工作臺上并固定，連接自動吸氣裝置；
[0021]2、啟動冷雕機工作，此時冷雕機對冷雕治具上的其中一個穴模上的產(chǎn)品進行雕刻；
[0022]3.一個產(chǎn)品雕刻完成后，冷雕機不間斷地自動轉換到另一個穴模上對另一產(chǎn)品進行雕刻，同時，操作人員把雕刻好的產(chǎn)品取下并裝配上新的產(chǎn)品。
【主權項】
1.雙穴連續(xù)冷雕裝置，包括冷雕機和冷雕治具，所述冷雕治具設于所述冷雕機的激光頭的正下方，其特征在于:所述冷雕治具包括設有兩個穴模的本體，每個所述穴模上設有多個吸氣孔，所有所述吸氣孔與吸氣裝置相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙穴連續(xù)冷雕裝置，其特征在于:所述吸氣孔均布于所述穴模的兩個端部。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙穴連續(xù)冷雕裝置，其特征在于:每個所述穴模的側壁設有多個向外側延伸的用于定位的凸點。
4.根據(jù)權利要求2所述的雙穴連續(xù)冷雕裝置，其特征在于:每個所述穴模設有4個凸點，這4個所述凸點分別設于所述穴模的兩個端部的兩側側壁上。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙穴連續(xù)冷雕裝置，其特征在于:所述本體上與兩個所述穴模的中部相接的部位還設有凹部。
【專利摘要】雙穴連續(xù)冷雕裝置，涉及冷雕裝置技術領域，旨在保證產(chǎn)品的合格率的前提下提高產(chǎn)能。該雙穴連續(xù)冷雕裝置包括冷雕機和冷雕治具，冷雕治具設于冷雕機的激光頭的正下方，其特征在于：冷雕治具包括設有兩個穴模的本體，每個穴模上設有多個吸氣孔，所有吸氣孔與吸氣裝置相連接。該裝置使得生產(chǎn)過程中降低了不合格率，提高了25%-30%的產(chǎn)能。
【IPC分類】B44B3-00, B44B3-06
【公開號】CN204432208
【申請?zhí)枴緾N201420822500
【發(fā)明人】楊定福, 周遠鋒, 陳藍明
【申請人】深圳市東方亮彩精密技術有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月23日