膠片倍圖刻畫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)投影加工和光學(xué)投影檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種刻畫機(jī)，特別涉及膠片倍圖刻畫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的膠片倍圖刻畫平面放大圖，均需要在雕刻機(jī)上進(jìn)行刻畫，雕刻機(jī)上需要安裝刻畫刀，如圖1所示為傳統(tǒng)的在雕刻機(jī)上使用的刻畫刀，圖中刻畫刀的底部為圓錐形結(jié)構(gòu)，另外，傳統(tǒng)的雕刻機(jī)只能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，通過三軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)刻畫刀進(jìn)行移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的刻畫刀及雕刻機(jī)在刻畫過程中會(huì)存在以下缺陷:I)用錐形刀刻畫的圖形線槽為“V”形，線寬約為0.015?0.03麗之間，由于刻畫刀本身的結(jié)構(gòu)限定，導(dǎo)致太細(xì)的線寬則刻不出來，或者刻出來的線不均勻;2)采用傳統(tǒng)的錐形刀在刻畫時(shí)有鈍感，刻畫的線槽邊上易產(chǎn)生毛刺，影響測量精度;3)錐度過小(尖)的刻畫刀，刀尖易磨損或斷裂，錐度過大的刻畫刀在刻畫過程中鈍感更大，線槽的毛刺更大;4)刻畫的速度在500MM/分左右，效率低，速度調(diào)高則刻畫不均勻；5)三軸聯(lián)動(dòng)加工的雕刻機(jī)只能夠進(jìn)行三軸移動(dòng)，刻畫刀不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致在轉(zhuǎn)向位置不能夠進(jìn)行很好地過渡，產(chǎn)生粗糙線條同時(shí)影響精度;6)三軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)均沒有安裝光柵尺，不能夠進(jìn)行反饋及保證精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供膠片倍圖刻畫機(jī)，其工作精度高，且誤差小，可消除間隙。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]膠片倍圖刻畫機(jī)，包括床身支架及設(shè)置于床身支架頂部的自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)，床身支架內(nèi)設(shè)有控制電箱，該自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)包括工作平臺(tái)和滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置上設(shè)有刻畫刀，滑動(dòng)裝置用于帶動(dòng)刻畫刀在工作平臺(tái)上進(jìn)行移動(dòng)，該滑動(dòng)裝置為四軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，該四軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括X軸移動(dòng)組件、Y軸移動(dòng)組件、Z軸移動(dòng)組件和角度轉(zhuǎn)向組件，刻畫刀安裝在角度轉(zhuǎn)向組件上，由角度轉(zhuǎn)向組件帶動(dòng)刻畫刀進(jìn)行角度轉(zhuǎn)向，角度轉(zhuǎn)向組件安裝在Z軸移動(dòng)組件上，由Z軸移動(dòng)組件帶動(dòng)其進(jìn)行Z軸方向移動(dòng)，Z軸移動(dòng)組件安裝在Y軸移動(dòng)組件上，由Y軸移動(dòng)組件帶動(dòng)其進(jìn)行Y軸方向移動(dòng)，Y軸移動(dòng)組件安裝在X軸移動(dòng)組件上，由X軸移動(dòng)組件帶動(dòng)其進(jìn)行X軸方向移動(dòng)，X軸移動(dòng)組件安裝在床身支架頂部;該刻畫刀的頂部為用于安裝在角度轉(zhuǎn)向組件上的定位部，刻畫刀的底部為帶角度的半邊刀，半邊刀的刀鋒向下，且半邊刀的刀鋒位于刻畫刀底部中心點(diǎn)，沿刀鋒的邊沿向上形成三個(gè)復(fù)合切面，三個(gè)復(fù)合切面分別位于半邊刀的三個(gè)外側(cè)面上。
[0006]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述三個(gè)復(fù)合切面的傾斜角度各不相同。
[0007]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述X軸移動(dòng)組件包括用于提高移動(dòng)精度的X軸光柵尺，Y軸移動(dòng)組件包括用于提高移動(dòng)精度的Y軸光柵尺，Z軸移動(dòng)組件包括用于提高移動(dòng)精度的Z軸光柵尺。
[0008]膠片倍圖機(jī)的X，Y，Z軸都安裝有光柵尺，進(jìn)行反饋保證精度，通過光柵尺反饋，可補(bǔ)償機(jī)械中的各種誤差，消除間隙，干擾等對加工精度的影響，從而實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)高精度控制。
[0009]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述床身支架的頂面還設(shè)有用于安裝自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)的機(jī)架平臺(tái)。
[0010]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述機(jī)架平臺(tái)由鑄件或大理石材料構(gòu)成。鑄件或大理石材料制成的機(jī)架平臺(tái)可保證其穩(wěn)定性。
[0011]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述X軸移動(dòng)組件包括X軸導(dǎo)軌、X軸絲桿和X軸伺服電機(jī)，X軸伺服電機(jī)用于帶動(dòng)X軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)Y軸移動(dòng)組件沿X軸導(dǎo)軌移動(dòng)，所述Y軸移動(dòng)組件包括Y軸導(dǎo)軌、Y軸絲桿和Y軸伺服電機(jī)，Y軸伺服電機(jī)用于帶動(dòng)Y軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)Z軸移動(dòng)組件沿Y軸導(dǎo)軌移動(dòng)，所述Z軸移動(dòng)組件包括Z軸導(dǎo)軌、Z軸絲桿和Z軸伺服電機(jī)，Z軸伺服電機(jī)用于帶動(dòng)Z軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)角度轉(zhuǎn)向組件沿Z軸導(dǎo)軌移動(dòng)，所述角度轉(zhuǎn)向組件包括電機(jī)機(jī)架和轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)豎向安裝在電機(jī)機(jī)架上，刻畫刀與轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:設(shè)計(jì)有四軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，可分別進(jìn)行X軸、Y軸和Z軸方向的移動(dòng)，同時(shí)可由角度轉(zhuǎn)向組件帶動(dòng)刻畫刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)行轉(zhuǎn)向的過程中，角度轉(zhuǎn)向組件可依程序旋轉(zhuǎn)刻畫刀的刀鋒方向，始終保持刀鋒指向X軸及Y軸插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的方向，保證刻畫的線槽都是刀鋒畫出的細(xì)膩的線段;另外，刻畫刀為帶角度的半邊刀，同時(shí)沿刀鋒的邊沿向上形成三個(gè)復(fù)合切面，三個(gè)復(fù)合切面組合形成三角形剖面，確保刀鋒整體的穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)朵h在膠片上刻畫平面圖形時(shí)，可保證其線段的細(xì)膩，而且沒有批鋒，刻畫速度可達(dá)到1000ΜΜ/分，其工作精度高，且誤差小，可消除間隙，可補(bǔ)償機(jī)械中的各種誤差，消除間隙，避免出現(xiàn)干擾等對加工精度的影響，從而實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)高精度控制。
【附圖說明】
[0013]圖1為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的刻畫刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中刻畫刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中刻畫刀另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中刻畫刀的側(cè)視圖；
[0020]圖2?圖6中，I為床身支架，2為工作平臺(tái)，3為刻畫刀，4為X軸導(dǎo)軌，5為X軸絲桿，6為X軸伺服電機(jī)，7為Y軸導(dǎo)軌，8為Y軸絲桿，9為Y軸伺服電機(jī)，10為Z軸導(dǎo)軌，11為Z軸絲桿，12為Z軸伺服電機(jī)，13為電機(jī)機(jī)架，14為轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)，15為機(jī)架平臺(tái)，16為刀鋒，17為復(fù)合切面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)施例，參照圖2?圖7，其具體實(shí)施的膠片倍圖刻畫機(jī)包括床身支架I及設(shè)置于床身支架I頂部的自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)，床身支架I內(nèi)設(shè)有控制電箱，床身支架I的頂面還設(shè)有用于安裝自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)的機(jī)架平臺(tái)15。該自動(dòng)刻畫機(jī)構(gòu)包括工作平臺(tái)2和滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置上設(shè)有刻畫刀3，滑動(dòng)裝置用于帶動(dòng)刻畫刀3在工作