專利名稱：顯影設備、操作盒和供電部件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有成像裝置、操作盒以及為其供電的供電部件的顯影設備。
例如，成像裝置是通過電子照相程序在記錄介質上形成圖像的。電子照相設備包括電子照相復印機、電子照相打印機(例如激光打印機、LED打印機或類似產品)、傳真機、字處理系統(tǒng)和類似裝置。
操作盒包括一個圖像承載部件和至少一個充電部件、顯影部件和清潔部件，上述這些部件一體成型于一個操作盒內，所述操作盒可拆卸地安裝在成像裝置上。
在使用電子照相成像程序的電子照相成像領域中，使用了操作盒，其中一個電子照相光敏鼓和一個操作部件一體安裝在該操作盒內，所述操作盒被可拆卸地安裝在電子照相成像裝置上。使用操作盒，用戶能夠方便地對電子照相成像裝置進行維護，所以，電子照相成像裝置的操作性被顯著改善。因此，操作盒被廣泛地用在成像裝置上。
在操作盒上，在電子照相光敏部件上形成的靜電潛像被顯影部件顯影，利用顯影輥，通過色粉(顯影劑)，將所述靜電潛像顯影，所述顯影輥是攜帶顯影劑的部件。更具體地說，顯影偏置電壓被施加在顯影輥上，以將色粉從顯影輥上傳遞到電子照相光敏部件上，因此，獲得一個可視的圖像。


圖10顯示了向顯影輥施加顯影偏置電壓的方法，在顯影輥D的端部，設置由導電材料制成的法蘭零件F，一個壓縮螺旋彈簧形的電極Sp安置在法蘭零件F上，以實現(xiàn)導電。當將顯影設備安置在操作系統(tǒng)的主體組件上時，接觸零件C與安置在主體組件上的供電部件V相連。
圖11顯示了另一種向顯影輥施加顯影偏置電壓的方法。一個彈性接觸部分Cs被安置在接觸零件C上，在顯影輥D的端部，彈性接觸部分Cs與法蘭零件F接觸。當顯影設備被安置在主體組件上時，接觸零件C與安置在主體組件上的供電部件V相連。
在此情況下，壓縮螺旋彈簧Sp或法蘭零件F與顯影輥D一起轉動，從而與接觸零件C處于滑動關系，這樣，通常導電性的潤滑脂被施加到滑動部分Cp上。
相應地，本發(fā)明的主要目的是提供一種顯影設備和裝配方法，在此，用于向顯影劑攜帶零件施加顯影偏置電壓的觸點的可靠性被改善。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種操作盒及其裝配方法，在所述操作盒內，觸點向顯影劑攜帶零件施加顯影偏置電壓。本發(fā)明進一步的目的是提供一種供電部件，供電部件具有一個磁鐵，利用它可改善顯影劑攜帶零件的位置精度。
通過結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例所進行的描述，這些和別的目的、特性和優(yōu)點將變得更清楚。
圖1示意性地顯示了本發(fā)明的顯影輥的觸點結構；圖2是一個透視圖，顯示了磁鐵和一個固定觸點，以及一個裝配有磁鐵的圓柱形電極；圖3是一個透視圖，顯示了磁鐵和固定觸點，以及圓柱形電極；圖4是一個透視圖，顯示了觸點支承和滑動觸點；圖5是一個透視圖，顯示了安置在觸點支承和滑動觸點上的顯影輥；圖6是一個透視圖，顯示了顯影輥和圓柱形電極和固定觸點，顯影輥裝配有觸點支承和滑動觸點，固定觸點與顯影輥安裝在一起；圖7是裝有操作盒的電子照相成型裝置的示意圖；圖8是操作盒的結構說明圖；圖9是操作盒的安裝結構說明圖；圖10是顯影輥的觸點結構說明圖；圖11是顯影輥的觸點結構說明圖；圖12是一個改善的實施例中的圓柱形電極說明圖；圖13是一個透視圖，示出圖12所示的裝配有磁鐵的圓柱形電極和固定觸點；圖14示意性地示出圓柱形電極凸起和磁鐵之左側軸部上的凹槽之間的嚙合關系；圖15示意性地示出圓柱形電極和磁鐵之左側軸部之間的錯誤角度；圖16根據一個改善的實施例示意性地示出圓柱形電極的凸起和磁鐵之左側軸部上的凹槽之間的嚙合關系；圖17是固定觸點的透視圖；圖18是滑動觸點的前視圖19是滑動觸點的側視圖。
下文將結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述。
圖1～9示出一種顯影設備、一種具有顯影設備的操作盒和一種電子照相成像裝置，操作盒被安裝在電子照相成像裝置上。
首先，圖7～9介紹電子照相成像裝置的總體布置。圖1～6介紹顯影輥的觸點結構，圖14～16介紹了用于阻止錯誤裝配的結構。
(總體布局)在電子照相成像裝置(激光打印機)A中，如圖7所示，根據光學系統(tǒng)1提供的圖像信息調制的信息光投射到電子照相感光零件上，在感光部件上形成靜電潛像，用色粉(顯影劑)將靜電潛像變成調色圖像，所述感光部件為鼓(光敏鼓)7。在形成調色圖像的同時，從盒3a中，撿拾輥3b和壓觸零件3c一張接一張地撿取記錄介質2，例如記錄紙或OHP紙。進給裝置3送進所述記錄介質。進給裝置3包括一對進給輥3d和一對定位輥或類似物品；通過向轉換輥4(轉換部件)上施加電壓，形成在操作盒B中的光敏元件上的調色圖像被轉換到記錄介質2上，使用傳送帶3f，將記錄介質2送向定影裝置5。定影裝置5包括驅動輥5a和定影轉動部件5d，所述可固定地轉動的部件5d包括一個支承零件5c和一個轉動地安置在支承零件5c上的圓柱形板材，通過它，熱和壓力被施加到通過所述定影裝置的記錄介質2上，因而，被轉換的調色圖像被定影在記錄介質2上。記錄介質2由一對卸料輥送進，并通過一個反向送進路徑，排放在缷料位置6。通過人工插紙盤3i和輥子3j，成像裝置A可以接收手動送進紙張。
(操作盒)在另一方面，操作盒B包括一個以電子照相光敏元件形式出現(xiàn)的圖像承載部件和至少一個操作部件。該操作部件包括對電子照相光敏元件充電的充電部件、對形成在電子照相光敏元件上的靜電潛像顯影的顯影部件、一個清除保持在電子照相光敏元件表面上的色粉的清潔部件。
圖8示出此實施例中的操作盒B，具有光敏層(光敏鼓7)的電子照相感光元件被轉動，光敏鼓7的表面被充電部件均勻充以電壓，所述充電部件是充電輥8。通過一個開口，光敏鼓7被暴露在一個來自光學系統(tǒng)1的光圖像下，形成靜電潛像，靜電潛緣被顯影部件10(顯影設備)所顯影。
通過轉動的第一送進元件10b1和第二送進元件10b2，從色粉儲放部位10a，將色粉送向顯影設備10。顯影輥10d(顯影劑攜帶部件)包括固定的磁鐵10c(磁鐵)，顯影輥10d轉動，使用顯影刮刀10e，通過摩擦充電，在顯影輥10d的表面形成一層色粉。通過顯影偏置電壓，將色粉傳送到具有靜電潛像的光敏鼓7上，進而形成一個可見的調色圖像。
向傳送輥4提供一個與調色圖像極性相反的電壓，用以將調色圖像傳送到記錄介質2上。此后，使用清潔刮刀11a，將殘存在光敏鼓7上的色粉移走或刮掉，所述殘存的色粉被一個接收板11b所收集，從而通過清潔部件將殘存的色粉收集了起來。
本實施例中的操作盒B包括顯影設備框架12a，該顯影設備框架12a具有色粉儲放部位10a、顯影底框架12b和色粉顯影設備框架12，該色粉顯影設備框架12包括一個與之整體焊接在一起并裝有一個顯影輥10d、顯影刮刀10e和類似部件的罩狀零件12c。所述色粉顯影設備框架12與清潔框架13相結合以構成操作盒，所述清潔框架中裝有光敏鼓7、充電輥8、清潔部件11和類似部件，所述操作盒可拆卸地安裝在一個操作盒安裝部件上，所述操作盒安置部件在成像裝置的主體組件上。
如圖7所示，當操作盒B被安裝或拆卸時，通過圍繞軸15a轉動，開啟打開和封閉部件15。當打開和封閉部件15被開啟后，在所述設備之主體組件14上，出現(xiàn)一個操作盒安裝空間。在所述操作盒安裝空間的左側和右側，框架16上布置有如圖9所示的操作盒安裝導向部件17，圖9僅顯示了一個導向部件。在另一方面，在操作盒B的外側縱向，布置有軸轂(圖8顯示)18，將操作盒B插入，所以軸轂18與導向槽19嚙合，導向部件17和框架16形成所述導向槽19。在導向槽19的后部，形成一個凹槽19a，軸轂18的軸部位18a被插入到凹槽19a，由此操作盒B就安裝好了。在此時，被安裝在光敏鼓7之縱向端部的鼓齒輪(圖中未示)與驅動齒輪嚙合，將運動傳遞給光敏鼓7，所述驅動齒輪被安置在設備之主體組件14上。
(顯影輥的觸點結構)圖1～6介紹了用于向顯影輥10d施加顯影偏置電壓的接觸結構。
如圖1所示，在顯影輥(第一圓柱形部分)10d的兩端，具有一個無磁的導電圓柱形零件和一個法蘭零件(第二圓柱形部分)20a、20b，所述導電圓柱形零件由鋁、不銹鋼或類似材料制成。法蘭零件的外徑小于第一圓柱形部分的直徑。通過壓配、粘合、皺縮壓制或類似方式，右側的法蘭零件20a被安置在顯影輥10d的右端10dR，在顯影輥10d的軸向，法蘭零件20a具有一個從右端10dR向外伸出的軸部分20a1。所述軸部分20a1的外周邊可轉動地支承在軸承21a上，所述軸承21a被固定在色粉顯影設備框架12和夾持器24a上。在另一方面，通過壓配、粘合、皺縮壓制或別的機械方法，由鋁、不銹鋼或類似材料制成的法蘭零件20b被安置在顯影輥10d的左端10dL，所述法蘭零件20b包括一個從顯影輥10d的左端10dL沿軸向向外突出的軸部分20b1，所述軸部分20b1的外周邊可轉動地支承在軸承21b，所述軸承21b被固定在色粉顯影設備框架12和夾持器24b上。通過鍵、螺絲或類似方式，將輥齒輪22固定在軸部分20b1上，來自光敏鼓7之鼓齒輪(圖中未示)的驅動力被傳遞給輥齒輪22。所以，顯影輥10d以預定速度轉動。在該實施例中，法蘭零件(軸部分20b1)由鋁、不銹鋼或類似的金屬制成。因此，顯影輥10d的支承剛度被改善。因此，改善了轉動精度。
在本實施例中，軸部分20b1和下文將要述及的第一導電部分彼此不接觸。因此，不能從軸部分20b1向顯影輥10d提供顯影偏置電壓。
具有多個磁極的磁鐵10c被包含在顯影輥10d中。在左、右端，磁鐵10c具有軸部分10c1，左右側軸部10c1穿過法蘭零件20a、20b的中心孔20a2、20b2，并被固定在夾持器24a、24b的支承孔24a1、24b1內和色粉顯影設備框架12上。
(第一導電部分(圓柱形電極和固定觸點))如圖2和圖3所示，作為一個軸端(磁鐵10c的左側)，一個圓柱形電極28和固定觸點29被安置在軸部分(左端軸部分)10c1，所述固定觸點29具有導電性。圓柱形電極28和固定觸點29構成了第一導電部分。
圓柱形電極28被安置在磁鐵10c的左側軸部分10c1，并沿色粉顯影設備框架12的軸向(光敏鼓7的軸向)延伸。圓柱形電極28包括一個圓柱形部分28e，所述圓柱形部分28e以沿顯影輥10d的軸向延伸的圓柱形式出現(xiàn)，在圓柱形部分28e的左、右端，具有凸起28a，28b，所述凸起沿顯影輥的軸向延伸。圓柱形部分28e具有狹縫28c，圓柱形部分28e的內徑略小于磁鐵10c的左端軸部10c1的外徑，因此，當圓柱形部分28e與磁鐵10c的左側軸部10c1結合時，圓柱形部分28e在徑向擴張，以使狹縫28c稍微擴大，因此，使用圓柱形部分28e的復原力，圓柱形電極28被固定在左側軸部10c1上。
在磁鐵10c的左側軸部10c1的基部，具有一個徑向突出的凸起10c2，在幾個圓周方向間隔分布的位置(在該實施例中，有三個位置)，所述凸起10c2向自由端延伸，左側軸部10c1的端部具有一個D形切口10c3，該切口用于確定磁鐵10c在旋轉方向(夾角)的磁極。圍繞左側軸部10c1，將圓柱形電極28裝配(套入)，所以，圓柱形部分28e的右端的凸起28a與凹槽10c22結合，所述凹槽10c22位于相鄰的凸起10c2之間，因此，圓柱形部分28e相對于左側軸部10c1的轉動被阻止。當圓柱形部分28e的左端面28d到達D形切口10c3的底表面10c4時，圓柱形電極28的套入停止，在此，從端面28d向外突出的凸起28d的左端覆蓋著D形切口10c3的弧形部位、凹起10c2的外徑(界限圓的直徑)大于圓柱形部分28e右端的凸起28a的外徑(界限圓的直徑)，小于滑動觸點部位的旋轉軌跡的旋轉徑跡，沿著所述滑動觸點部位，滑動觸點30的滑動臂30c在固定觸點29上滑動，下文將介紹所述滑動觸點。
當圓柱形電極28被固定磁鐵10c的左側軸部10c1上之后，從自由端，將固定觸點29套入左側軸部10c1的基部。
固定觸點29是導電的，并與圓柱形電極28相連，通過滑動觸點30，在顯影輥10d上施加一個顯影偏置電壓，作為電氣供電部件。如圖2和圖17所示，固定觸點29包括圓環(huán)部分29a，其上具有一個圓孔29c和爪形部分29b，通過所述圓孔，左側軸部10c1穿過所述圓環(huán)部分29a。所述爪形部分29b被當作接觸部分，從圓盤29a向內延伸，并向下游彎曲，所述下游是相對于左側軸部10c1的套入方向而言。圍繞所述圓孔，共有三個爪形部分29b，爪形部分29b的內切圓的直徑小于圓柱形部分28e的外徑。當固定觸點29從自由端(圖2)被套在左側軸部10c1上時，通過圓柱形部分28e之外徑和內切圓直徑之間的不同，形成所述爪形部分29b，所述內切圓在爪形部分29b的自由端，爪形部分29b用于在圓柱形電極28和固定觸點29之間產生接觸壓力和固定力。因此，通過爪形部分29b，固定觸點29與圓柱形部分28e電接觸和結合。通過爪形部分29b的結合，圓環(huán)部分29a相對于左側軸部10c1的運動被限制在圓周方向。當固定觸點29進一步向左側軸部10c1的基部移動時，爪形部分29b進入凹槽10c22。通過此種配置，爪形部分29b與圓柱形電極28的右端凸起28a接觸，圓盤29a與左側軸部10c1的基部10c5緊密地接觸。凸起10c2的界限圓的半徑大于爪形部分29b的彎曲底部之內切圓的半徑。當固定觸點29與基部10c5緊密接觸時，在軸向所測量到的凸起10c2的高度大于爪形部分29b的自由端的高度，通過此種配置，圓柱形電極28和固定觸點29之間的接觸部分(凸起28a和爪形部分29b)被保護。
(第二導電部分(滑動觸點))如圖4和圖5所示，滑動觸點30(第二導電部分)被固定在接觸支承31上，它們被插入顯影輥10d(圖1)接觸支承31包括一個圓柱形部分31a、一個法蘭31b，一個形成在法蘭上的通孔31c和一個在法蘭31b之端面31d上的銷釘(榫銷)31e。接觸支承31是不導電的，用樹脂材料，通過注塑制成所述接觸支承31。
滑動觸點30是導電的，它用做供電部件，從裝置的主體組件14上向顯影輥10d提供顯影偏置電壓。如圖4、18和19所示，滑動觸點30包括一個作為底座的盤形部分30a，多個(在本實施例中有兩個)爪形部分(第一接觸部位)30b和兩個滑動臂(第二接觸部位)30c，盤形部分30a與接觸支承31的法蘭31b緊密接觸，所述爪形部分30b沿盤形部分30a的軸向延伸，并位于相對于顯影輥10d的插入方向下游，滑動臂30c沿一條螺旋線(圖中未示)延伸，所述螺旋線圍繞一條垂直盤形部分30a之表面30a1并從其中央部分穿過的直線。在以盤形部分30a形式出現(xiàn)的底座的中央，具有一個通孔30d，該孔的直徑幾乎與接觸支承31上的通孔31c的直徑相同，盤形部分30a上有一個安裝孔30e，用于安置接觸支承31，接觸支承31上的銷釘31e插入該孔。
按下述方式，接觸支承31和滑動觸點30被作成一個整體。接觸支承31之銷釘31e與滑動觸點30之安裝孔30e結合，用熱、超聲波或類似方式(圖5)，使銷釘31e變形，通過此種方式，滑動觸點30被固定在接觸支承31上，銷釘31e和安裝孔30e的結合使滑動觸點30和接觸支承31的中心線對齊。
將接觸支承31和滑動觸點結合在一起之后，將它們如圖5所示那樣插入顯影輥10d。更具體地說，以接觸支承31的側面做導入端，從敞開的右側10dR，將兩者的結合體插入顯影輥10d，在顯影輥10d的左側是法蘭20b的驅動側。也就是說，將接觸支承31的側面做導入側，從端部10dR，將結合體插入顯影輥10d，接觸支承31之圓柱形部分31a與孔20b2結合，所述孔20b2與法蘭零件20b之軸部分20b1同心。通過此種配置，滑動觸點30可以同軸地配置在顯影輥10d上，當接觸支承31之法蘭31b接觸內端面20b3時，所述結合體對顯影輥10d的插入被停止，所述內端面20b3在內孔部分20b2之前。以一個接觸壓力，已插入顯影輥10d的滑動觸點30接觸內壁表面(內表面)10d1，所述接觸壓力由爪形部分30b的變形而引起。在此，爪形部分30b沿盤形部分30a的軸向延伸，并向上游彎曲，所述上游是相對于顯影輥10d的插入方向，在插入期間，很容易撓曲，同時，當沿拉出方向施加力時，爪形部分30b的端部咬合內表面10d1。因此，爪形部分30b用做保持零件，即使滑動觸點30與顯影輥10d保持接觸。
(顯影輥與磁鐵的連接)如上所述，顯影輥10d是一個單獨的零件，它包括滑動觸點30，并與滑動觸點30電連接。磁鐵10c是一個單獨的零件，它包含在左側軸部10c1上的圓柱形電極28和被安裝在軸基部位105的固定觸點29。兩個單獨零件按下述方式彼此連接在一起。
如圖6所示，從敞開的右側10dR，將磁鐵10c插入顯影輥10d，以具有電極28的左側軸部10c1為導入端。因此，滑動觸點30的滑動臂30c與固定觸點29的盤部分29a之盤表面29a1相接觸(圖3)。隨著磁鐵10c的進一步地插入，滑動臂30發(fā)生彈性變形而提供反作用力。但是，凸起10c2之端表面10c21(圖3)接觸圓盤部分30a之表面30a1(圖5)，表明已不能繼續(xù)插入磁鐵10c。通過壓配、粘合、皺壓或類似方式，將法蘭零件20a安裝在顯影輥10d之右側10dR，通過上述方式，制成圖1所示的顯影輥組合件DU。如上所述，在顯影輥組合件DU內，法蘭零件20a和20b被轉動地支撐在軸承21a和21b上，所述軸承被色粉顯影設備框架12和夾持器24a和24b所支撐，法蘭零件20a和20b被安裝在磁鐵10c之左右兩端的軸部10c1上，所述軸部分10c1被安裝在夾持器24a和24b的支承孔24a1和24b1內。法蘭零件20b之軸部分20b1覆蓋圓柱形部分28e，但沒有覆蓋電極28之左側凸起28b。支承孔24b1是D形切口，以確定磁鐵10c的角度。
(第三導電部分(固定電極))如圖1所示，一個作為第三導電部分的固定電極零件25被夾持在夾持器24b上，夾持器24b支承D形切口10c3，所述D形切口10c3位于磁鐵10c之左側軸部10c1的自由端上，在所述D形切口上方，顯影輥組合件DU的圓柱形電極28與支承孔24b1結合。固定電極25具有一個進入被切去部位24b2的接觸部分(第一電接觸部分)25d，在鄰近顯影輥10d之軸向端部的位置，所述被切去部位24b2與支承孔24b1相連，所述接觸部分25d與圓柱形電極28之左側的凸起28b相接觸。固定電極25進一步包括一個外露部分(第二電接觸部分)25a，它暴露在外面，與設備側觸點26電連接，所述觸點26與主體組件14之電壓源相連。
接觸部分25b和外露部分25a被整體制成。
接觸部分25b與圓柱形電極28的左側凸起28接觸，并發(fā)生彈性變形，受彈性變形所產生的力(彈性力)的影響，接觸部分25b與凸起28b相接觸。按下述方式設計凸起28b，它位于D形切口10c3之弧形部分10c31的弧形表面上，所述D形切口10c3位于左側軸部10c1的自由端，如上所述，所述D型切口用于固定磁鐵10c的角度位置。
更具體地說，在左側軸部10c1的徑向，圓柱形電極28左側的凸起28b接受來自接觸部分25b的反作用力，因而，凸起28b被設置在D型切口10c3之弧形部位10c31的表面上。因而，圓柱形電極28之凸起28b通過固定電極零件25之觸點25b，迫使D形切口10c3趨向于遠離弧形部分10c31的平部分(平面部分)10c32。通過這樣布置，磁鐵10c的角度偏移被阻止，所以在磁鐵10c的徑向，支承的準確性改善，由于夾持器24b之支承孔24b1和左側軸部10c1之D形切口10c3之間的間隙，引起所述的磁鐵10c的角度偏移。
如上所述，滑動觸點30之滑動臂30c是螺旋形的，所述螺旋形的軸線垂直于盤形部分30a，并通過盤形部分的中心。接觸壓力的方向是顯影輥10d和磁鐵10c的軸向方向，通過固定觸點29和盤形部分29a的接觸而形成所述的接觸壓力。通過此種結構，顯影輥10d和磁鐵10c可以沿彼此分離的方向運動。因此，顯影輥和磁鐵在軸向間隙內可以運動，直到軸端接觸軸承21a、21b和/或夾持器24a、24b為止。更具體地說，滑動觸點30之滑動臂30c被用做促使零件，用于促使顯影輥10d和磁鐵10c在軸向位于彼此相反的方向，通過此種結構，磁鐵10c在軸向的定位精度被改善。因此，通過滑動觸點30之滑動臂30c，磁鐵10c在軸向的定位精度被改善。同時通過上述的固定電極零件25之觸點25b，磁鐵10c在徑向的支承精度被改善。因此，當通過向顯影輥10d施加顯影偏置電壓，將顯影輥表面上的色粉按照靜電潛像傳送到光敏鼓7上，以形成色劑圖像時，在成像裝置的顯影過程中，靜電潛像的顯影特性被改善。
當包含顯影輥組件合件DU的操作盒B被安裝在主體組件14上時，作為第二電觸點的暴露部分25a被配置在一個位置，在該位置上，它與裝置的側觸點26接觸，所述側觸點26是主體組件的側觸點，并與主體組件14的電源27相連。通過此種結構，當操作盒B被安裝在主體組件14上時，固定電極零件25之暴露部分25a與觸點26接觸，所述暴露部分25a暴露在色粉顯影設備框架12的夾持器24的外面。
因此，顯影輥10d和電源27通過下述方式彼此相連(1)設備的側觸點26和固定電極零件25的暴露部分25a接觸，(2)固定電極零件25的觸點25b和圓柱形電極28的左側凸起28b接觸，(3)圓柱形電極28的右側凸起28a和固定觸點29的爪形部分29b接觸，(4)固定觸點29的盤形部分29a和滑動觸點30的滑動臂30c接觸，(5)從滑動觸點30的爪形部分30b到顯影輥10d之內壁表面10d1形成導電路徑。這樣就可以向顯影輥10d施加顯影偏置電壓了。
通過滑動接觸，提供固定觸點29的盤形部分29a和滑動觸點30的滑動臂30c之間的電連接，因此，由于滑動觸點的滑動接觸部分(盤形部分29a和滑動臂30c之間的滑動部分)的磨損和損壞或別的類似因素，可能影響所述的顯影偏置電壓，因此，在所述滑動接觸部分，最好使用導電的潤滑脂。在此種情況下，希望滑動接觸部分位于顯影輥10d的內部，所以，不影響將顯影輥組合件DU安裝在色粉顯影設備框架12上。此外，導電的潤滑脂不可能泄露到顯影輥組合件DU的外面，并阻止雜散的色粉或灰塵進入顯影輥組合件的內部，保證了導電的潤滑脂的特性。固定觸點29的盤形部分29a和滑動觸點30的滑動臂30c之間電接觸的可靠性被改善。
當裝配完顯影輥組合件DU后，如上所述，在左軸端部10c1之底部的多個凸起10c2有效地反映了磁鐵10c插入顯影輥10d的完成情況，此外，還提供下述功能。
在包含顯影輥組合件DU的操作盒B被搬運期間，當在軸向(顯影輥10d的軸向)碰撞顯影輥組合件DU時，凸起10c3的自由端10c21鄰接滑動觸點30之盤形部分30a。所述滑動觸點30被固定在觸點支承31上，而觸點支承31安裝在法蘭零件20上。因此，可以避免由過度的力而引起的滑動觸點30之滑動臂30c的彈性變形。因此，滑動觸點30之滑動臂30c到固定觸點29之盤形部分29a的電接觸機構的可靠性被改善。
借助多個圍繞左側軸部10c1之基部的凸起10c2，軸基部的直徑可以被擴張以改善軸基部的機械強度，因此，即使由于操作盒脫落或別的原因，操作盒也完整無損，左側軸部10c1的基部也不會發(fā)生破損。此外，圓柱形電極28與左側軸部10c1結合，因此，軸基部的強度被進一步地改善。
希望以相對于左側軸部的預定角度，將圓柱形電極28安裝在左側軸部10c1上，以便確保圓柱形電極28之左側凸起28b和固定電極零件25之觸點25b之間的電連接。因此，在該實施例中，提供一防誤裝機構，以阻止以不同于預定角度的角度將圓柱形電極安裝在左側軸部10c1上。
圖2、3、4和16顯示了該結構(提供了一個用于將圓柱形電極安裝在左側軸部10c1上的誤裝配阻止機構)。
如圖2所示，在圓柱形電極28之圓柱形部分28e的右端(結合部分)，具有三個凸起28a，在磁體10c之左側軸部10c1的基部，在相鄰的凸起10c2之間，與上述三個凸起相對應的位置上，具有三個凹槽10c22，凸起28a和凹槽10c22彼此嚙合(圖3)。
圖14示意性地顯示了凸起28a和凹槽10c22之間的嚙合關系，在圖的左側，所示的圓柱形電極28處于擴張狀態(tài)，在圖的右側，同樣顯示了磁鐵10c之凹槽10c22和凸起10c2，它們也處于假想的擴張狀態(tài)。在圖14中，作為圓柱形電極28的嚙合部位的凸起28a包括三個凸起，它們分別被稱做第一凸起28aa、第二凸起28ab和第三凸起28ac，在此，右側的第二凸起28ab與圓柱形電極左側的凸起28b同心。按下述原則確定三個凸起之間的間隙，當圓柱形電極與磁鐵10c之左側軸部10c1結合時，從左側軸部10c1的軸線方向看，第一凸起28aa和第二凸起28ab之間的角度和第二凸起28ab和第三凸起28ac之間的角度都是130°。因此，第三凸起28ac和第一凸起28aa之間的角度為100°。
作為磁鐵10c的嚙合部分的凹槽10c22包括三個凹槽，即第一凹槽10c22a、第二凹槽10c22b和第三凹槽10c22c。凹槽10c22a、10c22b、10c22c之間的間隙也就是從左側軸部10c1的軸線方向所看到的不同凹槽之間的角度，與圓柱形電極28相同，第一凹槽10c22a和第二凹槽10c22b之間的角度和第二凹槽10c22b和第三凹槽10c22c之間的角度都是130°。第三凹槽10c22c和第一凹槽10c22a之間的角度為100°。
因此，在左側軸部的外表面上，圓柱形電極28之凸起28a的位置和左側軸部10c1之凹槽10c22的位置對準，所以，圓柱形電極28可以被準確地安裝在左側軸部10c1上。
圖15顯示，圓柱形電極在左側軸部10c1上的安裝角度是錯誤的。
從左側凸起28b一側看，圓柱形電極28被旋轉130°，所以，圓柱形電極28之第二凸起28ab與左側軸部10c1之第三凹槽10c22c嚙合。
在此種情況下，由于第一凸起28aa和第二凸起28ab之間的角度和第二凸起28ab和第三凸起28ac之間的角度都是130°，第一凸起28aa和第二凹槽10c22b是可以嚙合的，但是，第三凸起28ac和第一凹槽10c22a之間出現(xiàn)30°偏移。所以，如果試圖將圓柱形電極28套入左側軸部10c1，第三凸起28ac鄰接第一凹槽10c22a和第二凹槽10c22b之間的凸起10c2。所以，圓柱形電極28不能移動到左側軸部10c1之正規(guī)位置。
雖然圖中未示，從左側凸起28b一側看，將圓柱形電極28轉動-130°，試圖使圓柱形電極28之第三凸起28ac和左側軸部10c1之第一凹槽10c22a嚙合，在第一凸起28aa和第二凹槽10c22b之間具有30°的偏移。對此，當將圓柱形電極28套入左側軸部10c1，第一凸起28aa鄰接第一凹槽10c22a和第二凹槽10c22b之間的凸起10c2。所以，圓柱形電極28不能移動到左側軸部10c1之正規(guī)位置。
然而，當第一凸起28aa和第一凹槽10c22a相對立，第二凸起28ab和第二凹槽10c22b相對立，第三凸起28ac和第三凹槽10c22c相對立時，可以將圓柱形電極28插入到正確的位置上。換句話說，僅僅當凸起28aa、28ab、28ac和左側軸部之凹槽10c22a、10c22b、10c22c在外表面上彼此對齊時，才能將圓柱形電極28安裝在左側軸部10c1上。因此，可確保圓柱形電極28和左側軸部10c1之間的正確的安裝關系。
圖16示出了一個改善的實施例。在圖16中，相鄰凸起28ad、28ae、28af之間的角度和相鄰凹槽10c22d、10c22e、10c22f之間的角度是相同的(120°)。第二凸起28ae的寬度28aeW大于第一凸起28ad和第三凸起28af的寬度28adW、28afW。相應地，第二凹槽10c22e的寬度10c22eW大于第一凹槽10c22d和第三凹槽10c22f的寬度10c22dW、10c22fW。當在左側軸部10c1外表面上，將三個凸起和三個凹槽之間的位置對齊后，三個凸起和三個凹槽彼此相互嚙合，因此，圓柱形電極28可以正確地安裝在左側軸部10c1上。
然而，在改善的實施例中，第二凸起28ae的寬度28aeW大于第一凸起28ad和第三凸起28af的寬度28adW、28afW。
28ae＞＞10c22dW，28aeW＞＞10c22dW因此，除了第二凹槽10c22e之外，第二凸起28ae不能與第一凹槽10c22d和第三凹槽10c22f嚙合，因此，除了圖16所示的角度，圓柱形電極28不能被套在左側軸部10c1的正確的位置上。
在改善的實施例中，僅僅當凸起28ad、28ae、28af與凹槽10c22d、10c22e、10c22f在左側軸部10c1的外表面上對準后，圓柱形電極28可以被正確地安裝在左側軸部10c1上，通過上述結構，以正確的角度，圓柱形電極28可以被安裝在左側軸部10c1上。
在這些實施例中，僅僅當圓柱形電極上的所有凸起和左側軸部10c1上的所有凹槽在左側軸部10c1的外表面上對齊后，才能將圓柱形電極28安裝在左側軸部10c1上。圓柱形電極安裝簡便性被改善。
在這些實施例中，使用三個凸起和三個凹槽來確定圓柱形電極在左側軸部的安裝角度，但是凸起和凹槽的數量在這些實施例中不加限制。
下文將對所述的顯影設備進行總結。一種能被用于成像裝置中的顯影設備(A)將形成在電子照相光敏部件(7)上的靜電潛像予以顯影；(a)框架(色粉顯影設備框架12)(b)使用顯影劑(色粉)將形成在電子照相光敏部件(7)上的靜電潛像予以顯影的顯影輥(10d)；(c)安置在顯影輥上的磁鐵(磁鐵10c)，其每一端都有一個從顯影輥內部向外延伸的軸，；(d)在一端(左側軸部10c1)沿所述軸的縱向延伸的第一導電部分，第一導電部分(圓柱形電極28)從顯影輥內部向外延伸；。
(e)用內表面(內壁表面10d1)與第一帶電部分電連接的第二導電部分，所述導電部分位于顯影輥上；(f)被安置在框架上的第三導電部分(固定電極零件)，它包括第一觸點(觸點25b)和第二觸點(暴露部分25a)，所述第一觸點位于顯影輥縱向的一端，所述第二觸點的位置不同于第一觸點的位置，為了與成像裝置之主體組件的側觸點(裝置側觸點26)相連接，當顯影設備被安裝在成像裝置之主體組件14上時，第一觸點和第一導電部分相連。
在顯影輥上，第一導電部分和第二導電部分電連接，并與顯影輥外部的第一觸點電連接。
在顯影輥的每一端，安置一個法蘭零件(軸部分20b1)，沿顯影輥的縱向突出；法蘭零件覆蓋顯影輥的外部(圓柱形部分28e)，僅留下第一導電部分的自由端(左側凸起28b)未被覆蓋。
所述法蘭零件被可轉動地支承在框架上。
第一導電部分的自由端(左側凸起28b)與第一觸點相連。
第一導電部分具有一個圓柱形部分(圓柱形部分28e)，所述圓柱形部分與所述軸結合。
從圓柱形部分的后端突出的凸起(右側凸起28a)，它與軸的一個凹槽(10c22)嚙合。通過此種結構，圓柱形部分相對于軸的轉動被限制。
第一導電部分具有一個與圓柱形部分電連接的盤形部分(盤形部分29a)。盤形部分上有孔(29c)，軸穿過所述孔。
第二導電部分被固定在顯影輥的內部，第二導電部分包括一個與顯影輥10d的內表面接觸的第一觸點(爪形部分30b)和第二觸點，所述第二觸點(滑動臂30c)與第一導電部分彈性接觸。
第二觸點與盤(盤形部分表面29a1)的表面之滑動接觸為彈性的，所述盤與第一導電部分的圓柱形部分電連接。盤上有孔，軸穿過所述孔。
第二觸點與第一導電部分的圓柱形部分(盤形部分表面29a1)的外圍表面滑動接觸。
在軸之徑向上，第一導電部分接受來自第一觸點的彈性力。
前述自由端是一個D形切口形狀。D形切口部分與框架的孔(支承孔24b1)結合。在框架端部，第一導電部分(左側凸起28b)位于D形切口10c3之弧形部分(10c31)。第一導電部分(28)之3端部接受來自第一觸點彈性力，所述力的方向是從D形切口之弧形部分趨向于D形切口之平面部分(10c32)。
在所述軸的徑向，所述第一導電部分接受來自第二導電部分的彈性力。
下文將總結這些實施例中的操作盒(B)。
(a)一種電子照相光敏部件(7)；(b)框架(色粉顯影設備框架12)(c)使用顯影劑(色粉)將形成在電子照相光敏部件上的靜電潛像予以顯影的顯影輥(10d)；安置在顯影輥上的磁鐵(磁鐵10c)，在磁鐵的每一端都有一個軸，所述軸從顯影輥內部向外延伸；在一端(左側軸部10c1)沿所述軸的縱向延伸的第一導電部分，第一導電部分(圓柱形電極28)從顯影輥內部向外延伸；。
用內表面(內壁表面10d1)與第一帶電部分電連接的第二導電部分，所述導電部分位于顯影輥上；
被安置在框架上的第三導電部分(固定電極零件25)，它包括第一觸點(觸點25b)和第二觸點(暴露部分25a)，所述第一觸點位于顯影輥縱向的一端，所述第二觸點的位置不同于第一觸點的位置，為了與成像裝置之主體組件的側觸點(裝置側觸點26)相連接，當顯影設備被安裝在成像裝置之主體組件14上時，第一觸點和第一導電部分相連。
其中，在顯影輥上，第一導電部分和第二導電部分電連接，并與顯影輥外部的第一觸點電連接。
下文將總結這些實施例中的供電部件一種從成像裝置之主體組件上，向顯影輥(10d)提供顯影偏置電壓供電部件，所述顯影輥對形成在電子照相光敏部件(7)上的靜電潛像予以顯影，所述顯影輥包括一個磁鐵(磁鐵10c)；(a)一個具有中心孔(通孔30d)的基部(盤形部分30a)，所述供電部件被安裝在顯影輥內，磁鐵的軸(左側軸部10c1)穿過該孔；(b)與所述顯影輥的內表面接觸的第一觸點(爪形部分30b)；(c)沿軸延伸的第一導電部分(圓柱形電極28)和在所述軸的軸向彈性接觸的第二導電部分(滑動臂30c)；第一導電部分和第二導電部分在顯影輥上電相連，并與顯影輥外部的第一觸點電連接。第一電觸點被配置在顯影輥的一軸端。當顯影設備被安裝在成像裝置的主體組件上時，電接觸部分與第二觸點(暴露部分25a)電連接，所述電接觸部分被安置在成像裝置之主體組件上(設備側觸點26)。
一種從成像裝置之主體組件(14)上，向顯影設備之顯影輥(10d)提供顯影偏置電壓的供電部件，所述顯影設備對形成在電子照相光敏部件(7)上的靜電潛像予以顯影，所述供電部件包括(a)框架(色粉顯影設備框架12)(b)安置在顯影輥上的磁鐵(磁鐵10c)，其各端各有一個軸，其中所述軸從顯影輥內部向外延伸；(c)在一端(左側軸部10c1)沿所述軸的縱向延伸的第一導電部分，第一導電部分(圓柱形電極28)從顯影輥內部向外延伸；。
(d)被安置在框架上的第三導電部分(固定電極零件25)，它包括第一觸點(觸點25b)和第二觸點(暴露部分25a)，所述第一觸點位于顯影輥縱向的一端，所述第二觸點的位置不同于第一觸點的位置，為了與成像裝置之主體組件的側觸點(裝置側觸點26)相連接，當顯影設備被安裝在成像裝置之主體組件14上時，第一觸點和第一導電部分相連。
所述供電部件包括(a)具有中心孔(通孔30d)的基部(盤形部分30a)，所述供電部件被安裝在顯影輥內，一個被安置在端部的軸穿過該孔；(b)與所述顯影輥的內表面接觸的第一觸點(爪形部分30b)；(c)與沿軸延伸的第一導電部分(固定觸點29)彈性接觸的第二導電部分(滑動臂30c)；所述基部是圓形的，第一觸點是彈性的。在所述基部的外表面上，可以從徑向探測到。
第二觸點是彈性的。在所述基部的外表面上，可以從垂直于徑向的方向探測到。
用于制造供電部件的材料是銅合金、不銹鋼合金或彈簧鋼。
下文將總結這些實施例中的供電部件(固定觸點29)一種從成像裝置之主體組件(14)上，向顯影輥(10d)提供顯影編置電壓的供電部件，所述顯影輥對形成在電子照相光敏部件(7)上的靜電潛像予以顯影，顯影輥上有磁鐵(磁鐵10c)。
(a)具有中心孔(通孔30d)的基部(盤形部分30a)，所述供電部件被安裝在顯影輥內，磁鐵軸(左側軸部10c1)穿過該孔；(b)用以與第一導電部分(圓柱形電極28)彈性接觸的觸點(爪形部分29b)，它沿被安置在所述基部之軸的軸向延伸，以便電連接。
觸點部分圍繞孔延伸，通過彎曲基部的一部分而形成所述觸點。
圍繞孔三個位置上設有接觸部。
一種從成像裝置之主體組件(14)上，向顯影輥(10d)提供顯影偏置電壓的供電部件，所述顯影輥對形成在電子照相光敏部件(7)上的靜電潛像予以顯影，所述顯影設備包括(a)框架(色粉顯影設備框架12)(b)安置在顯影輥上的磁鐵(磁鐵10c)，其各端都有一個軸，所述軸從顯影輥內部向外延伸；
(c)在一端(左側軸部10c1)沿所述軸的縱向延伸的第一導電部分，第一導電部分(圓柱形電極28)從顯影輥內部向外延伸；。
(d)被安置在框架上的第三導電部分(固定電極零件25)，它包括第一觸點(觸點25b)和第二觸點(暴露部分25a)，所述第一觸點位于顯影輥縱向的一端，為了與成像裝置之主體組件的側觸點(裝置側觸點26)相連接，當顯影設備被安裝在成像裝置之主體組件14上時，所述第二觸點的位置不同于第一觸點的位置，所述供電部件包括(a)具有中心孔(通孔30d)的基部(盤形部分30a)，所述供電部件被安裝在顯影輥內，一個被安置在端部的軸穿過該孔；(b)用以與第一導電部分(圓柱形電極28)彈性接觸和電接觸的觸點(爪形部分29b)，它沿被安置在所述基部之軸的軸向延伸，以便電連接。觸點部分圍繞孔延伸，通過彎曲基部的一部分而形成所述觸點。
圍繞孔，設置有三個觸點。
顯影輥和電子照相光敏部件被安裝在操作盒內，所述操作盒被可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上。
所述基部是圓形的，孔是圓孔，通過觸點和軸的嚙合，所述基部圓周方向的運動被限制。
對于上述的顯影設備和操作盒，由固定觸點29和滑動觸點30而形成的滑動接觸部分被安置在顯影輥10d內，所以，避免滑動接觸部分接觸灰塵或別的外部材料。此外，為了改善滑動接觸部分的可靠性，導電潤滑脂被施加在滑動接觸部分，確保導電潤滑脂不接觸灰塵和別的外部材料，由于可能避免導電潤滑脂惡化，所以，滑動接觸部分的可靠性改善。
更進一步地說，在顯影輥10d的軸向，滑動觸點30之滑動臂30c與固定觸點29之盤形部分29a接觸，在顯影輥10d的軸向有間隙地被色粉顯影設備框架12支承的磁鐵10c，在軸向上，磁鐵10c與色粉顯影設備框架12同一方向，所以，磁鐵10c相對于色粉顯影設備框架12的位置精度被改善。
因此，通過圓柱形電極28之凸起28b和固定電極零件25之觸點25b，從弧形部分10c31，左側軸部10c1之D形切口10c3趨向平面部分10c32，所以，通過左側軸部10c1之D形切口10c3在徑向和夾持器24b之孔24b1之間的結合，磁鐵10c相對于夾持器24b的位置精度改善。
由于通過絕緣接觸支承31，滑動觸點30被固定在法蘭零件20b上，所述支承31具有與法蘭零件20b之孔20b1結合的圓柱形部分31a和通孔31c，左側軸部10c1穿過所述通孔31c，滑動觸點30與顯影輥10d之轉動軸線同軸，滑動觸點30相對于固定觸點29的滑動軌跡是一個圓，該圓與顯影輥10d之轉動軸線同軸。因此，滑動觸點30相對于固定觸點29的滑動是穩(wěn)定的，滑動接觸部分的可靠性改善。
圓柱形電極28被套裝在左側軸部10c1上，因此，左側凸起28a與相鄰凸起10c2之間的凹槽10c20嚙合，所述凸起10c2在左側軸部10c1之基底。在轉動方向上，圓柱形電極28相對于左側軸部10c1的角度轉換(在顯影輥10d之旋轉角度方向上，圓柱形電極的正確定位)是可能的，因此，可確保圓柱形電極28之凸起28a和固定觸點29之爪形部分29b之間的結合。
此外，從圓柱形電極28之后緣突出的凸起28a與左側軸部10c1之基底上的凹槽10c22嚙合，突起28a和凹槽10c22構成了圓柱形電極28相對于左側軸部10c1的安裝角度(在圓周方向上的定位)，因此，圓柱形電極28以正確的安裝角度安裝在左側軸部10c1上。凸起10c2的外徑大于圓柱形部分28e之右側凸起28a的外徑，小于滑動觸點30之滑動臂30C和固定觸點29之盤形部分29a之間的滑動接觸部分的轉動軌跡，因此，滑動臂30c和盤形部分29a之間的滑動接觸部分可以被凸起10c2保護，此外，滑動臂30c和盤形部分29a之間的滑動功能不會變劣。此外，磁鐵10c的軸基底的強度改善。
在左側軸部10c1之基底上的凸起10c2應如此確定，使得當固定觸點29與軸基底10c5緊密接觸時，在軸向所測量到的凸起10c2的高度比固定觸點29之爪形部分29b的自由端高，即使操作盒在運輸期間受到沖擊，在顯影輥10d的軸向，凸起10c2的自由端表面10c2鄰接滑動觸點30之盤形部分30a。因此，固定觸點29和圓柱形電極28之間的接觸部分被保護，此外，滑動觸點30之滑動臂30c和固定觸點29之盤形部分29a之間的滑動接觸部分不受過大力的作用。
由于左側軸部10c1穿過通孔29c，因而，確保了固定觸點29與圓柱形電極28的電連接，圍繞通孔29c配置的爪形部分29b與在左側軸部10c1之軸向延伸的圓柱形電極28彈性接觸，因而與圓柱形電極28電連接。
滑動觸點30包括通孔30d、盤形部分30a和多個爪形部分30b，左側軸部10c1穿過通孔30d，盤形部分30a圍繞通孔30d而形成，多個爪形部分30b從盤形部分30a徑向向外延伸，并相對于磁鐵10c之插入方向向下游彎曲，與顯影輥10d之內壁表面10d1接觸，滑動臂30c沿一螺旋線延伸，所述螺旋線圍繞一條垂直于盤表面30a1的直線，并通過盤表面30a的中心，與固定觸點29之盤形部分29a電連接。由于滑動臂30c彈性接觸盤形部分29a，所以磁鐵10c被迫沿顯影輥10d之軸向穿過固定觸點29。在磁鐵10c相對于顯影輥10d的軸向間隙可以消除，因此，改善了磁鐵10c的位置精度。因此，即使沿滑動臂30c離開顯影輥10d之內壁表面的方向，施加一個力，則產生一個反向力，更進一步地說，確保顯影輥10d的電連接。由于滑動臂30c和盤形部分29a之間的接觸壓力是沿顯影輥10d之軸向施加的，所以，通過迫使磁鐵10c沿軸向分布，接觸支承31緊密地接觸法蘭零件20b的端表面20b3。
在上述實施例中，圓柱形電極28的左側凸起28b平行于D形切口10c3之弧形部分10c31(圖2)，但是，如圖12、13所示，凸起28b之端部可以向內彎曲成一個彎曲部分28b1，它們被鎖定在弧形部分10c31之自由端上的斜面部分10c33上。通過此種結構，圓柱形電極28相對于左側軸部10c1的運動被可靠地阻止，此外，圓柱形部分28e之端表面28d很容易地與左側軸部10c1之底面10c4對準。
(其它實施例)在上述實施例中，顯影設備和/或供電部件被用于操作盒以形成單色圖像。但是，在本發(fā)明中，顯影設備和/或供電部件可以被用于操作盒以形成多色(兩色、三色、全色)圖像，其中在操作盒上安置有多個顯影部件。
如上所述的操作盒用于形成單色圖像，但是操作盒能夠用于形成多色(兩色、三色、全色)圖像，其中在操作盒上安置有多個顯影部件。
在上文描述中，電子照相光敏部件是光敏鼓，但是電子照相光敏部件并不局限于光敏鼓，下列物品也可用做電子照相光敏部件。電子照相光敏部件可以是光導器件，所述光導器件可以是非結晶硅、非結晶硒、氧化鋅、氧化鈦、有機光導器件(OPC)或類似物質。電子照相光敏器件可以采用鼓形、帶形或別的可轉動零件、或者板材、或類似形式。然而，通常采用鼓形或帶形。在采用鼓形光敏器件時，鋁合金圓柱體或類似物品采用蒸發(fā)作用或類似的方法涂敷光導體，上文所述的充電措施是一種被稱做接觸類型的充電方法，但是眾所周知的充電措施包括用鎢絲，在它三面封閉鋁或類似金屬，通過向所述鎢絲施加高電壓，產生正、負離子，所述正、負離子被送向光敏鼓表面，從而向表面均勻充電。充電措施可以是一個上述的輥型，一種刮刀型(充電刮刀)，墊片型、塊型、桿形、金屬絲型或類似物品。
作為將保存在光敏鼓上的色粉予以清除的清潔方法，可以使用刮刀、刷子、磁鐵刷或類似物品。
例如，操作盒可以包括電子照相光敏部件和至少一個操作部件。對于這種操作盒，可采用除上述形式以外的形式，例如采用一種將電子照相光敏部件、顯影裝置和充電裝置一體安裝在一個操作盒內，所述操作盒被可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上，或采用一種將電子照相光敏部件和顯影裝置一體安裝在一個操作盒內，所述操作盒被可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上，或采用一種將電子照相光敏部件、顯影裝置、充電裝置和清潔裝置一體安裝在一個操作盒內，所述操作盒被可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上。即將電子照相光敏部件和兩種或三種操作部件安裝在一個操作盒內，所述操作盒可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上。
操作盒可以包括電子照相光敏部件和顯影裝置、充電裝置和清潔裝置中至少一個，作為一個構成操作盒的整體，所述操作盒被可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上。操作者將所述操作盒安裝在成像裝置之主體組件上或從成像裝置之主體組件上將其拆卸。這意味著，操作者可以有效地維修所述成像裝置。
在上文的描述中，以激光打印機作為電子照相成像裝置的示例。但是本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明適用于電子照相復印機、傳真機或類似的電子照相設備。
雖然本發(fā)明是以上述結構進行描述的，本發(fā)明并不僅限于其所述之細節(jié)，并且本申請保護一切在所附權利要求或其改進之內的各種修改以及改進。
權利要求
1．一種顯影設備，它包括框架顯影劑攜帶部件，用于攜帶顯影劑，并對形成在圖像承載部件上的靜電潛像予以顯影，所述顯影劑攜帶部件包括第一圓柱形部分和第二圓柱形部分，軸承設置在所述圓柱形部分的每一端，并支承所述圓柱形部分；設置在所述顯影劑攜帶部件上的磁鐵，所述磁鐵從所述顯影劑攜帶部件的內部延伸到外部；被支承在所述磁鐵上的第一導電部分，所述導電部分從所述顯影劑攜帶部件的內部延伸到外部；被設置在所述顯影劑攜帶部件內的第二導電部分，它與所述第一圓柱形部分的內表面電連接，在所述顯影劑攜帶部件內部，它與所述第一導電部分滑動接觸；第三導電部分，它包括第一電觸點部分和第二電觸點部分，所述第一電觸點部分與顯影劑攜帶部件外面的第一導電部分電連接，所述第二電觸點部分位于與第一電觸點部分不同的位置上，并與成像裝置之主體組件的電觸點相連；利用所述第三導電部分、第二導電部分和第一導電部分，從成像裝置之主體組件的電觸點，向所述顯影劑攜帶部件施加顯影偏置電壓。
2．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于所述第二圓柱形部分是一個法蘭零件。
3．一種根據權利要求2所述設備，其特征在于所述法蘭零件可轉動地支承在所述框架上。
4．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于所述第一電觸點部分與第一導電部分的端部接觸。
5．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于所述第一導電部分具有圓柱形部分，并與所述磁鐵的軸相接合。
6．一種根據權利要求5所述設備，其特征在于所述第一導電部分具有從圓柱形部分突出的凸起，所述凸起與磁鐵之軸上的凹槽接合，以限制所述圓柱形部分相對于所述磁鐵的轉動。
7．一種根據權利要求5所述設備，其特征在于所述第一導電部分具有與圓柱形部分電連接的盤形部分，所述盤形部分有孔，所述磁鐵的軸穿過該孔。
8．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于所述第二導電部分被固定在所述顯影劑攜帶部件上，所述第二導電部分包括第一觸點和第二觸點，所述第一觸點與所述圓柱形部分相接觸，所述第二觸點與所述第一導電部分彈性接觸。
9．一種根據權利要求8所述設備，其特征在于所述第一導電部分具有與圓柱形部分電連接的盤形部分，所述盤形部分有孔，所述磁鐵的軸穿過該孔，所述第二觸點相對于所述盤形部分彈性地滑動。
10．一種根據權利要求8所述設備，其特征在于所述的第二觸點在所述圓柱形部分的表面上滑動。
11．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于在所述第一圓柱形部分的徑向，所述第一導電部分接受來自第一電觸點的彈性力。
12．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于所述磁鐵之軸的端部具有D形切口，所述D形切口具有弧形部分和平面部分，所述D形切口被支承在所述框架上，在所述平面部分遠離所述弧形部分的方向上，所述第一導電部分的端部接受來自第一電觸點的彈性力。
13．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于在所述顯影劑攜帶部件的縱向，第一導電部分接受來自第二導電部分的彈性力。
14．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于所述第一導電部分被支承在所述磁鐵的軸上，所述第二導電部分被安裝在所述顯影劑攜帶部件上，在所述顯影劑攜帶部件的縱向，通過將所述磁鐵插入所述顯影劑攜帶部件，所述第一導電部分和第二導電部分相接觸。
15．一種根據權利要求1所述設備，其特征在于在第一導電部分的端部具有一個結合部分，該結合部分與磁鐵之軸上的結合部分相嚙合，通過第一導電部分和軸之間的結合，第一導電部分相對于磁鐵之軸在圓周方向的安裝角度被確定。
16．一種可拆卸地安裝在成像裝置之主體組件上的操作盒，所述操作盒包括:圖像承載部件；框架；顯影劑攜帶部件，用于攜帶顯影劑，并對形成在圖像承載部件上的靜電潛像予以顯影，所述顯影劑攜帶部件包括第一圓柱形部分和第二圓柱形部分，軸承設置在所述圓柱形部分的每一端，并支承所述圓柱形部分；被設置在所述顯影劑攜帶部件上的磁鐵，所述磁鐵從所述顯影劑攜帶部件的內部延伸到外部；被支承在所述磁鐵上的第一導電部分，所述導電部分從所述顯影劑攜帶部件的內部延伸到外部；被設置在所述顯影劑攜帶部件內的第二導電部分，它與所述第一圓柱形部分的內表面電連接，在所述顯影劑攜帶部件內部，它與所述第一導電部分滑動接觸；第三導電部分，它包括第一電觸點部分和第二電觸點部分，所述第一電觸點部分與顯影劑攜帶部件外面的第一導電部分電連接，所述第二電觸點部分位于一個與第一電觸點部分不同的位置上，并與成像裝置之主體組件的電觸點相連；利用所述第三導電部分、第二導電部分和第一導電部分，從成像裝置之主體組件的電觸點，向所述顯影劑攜帶部件施加顯影偏置電壓。
17．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于:所述第二圓柱形部分是一個法蘭零件。
18．一種根據權利要求17所述操作盒，其特征在于所述法蘭零件被可轉動地支承在所述框架上。
19．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于所述第一電觸點部分與第一導電部分的端部接觸。
20．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于:所述第一導電部分具有圓柱形部分，并與所述磁鐵的軸相接合。
21．一種根據權利要求20所述操作盒，其特征在于所述第一導電部分具有從圓柱形部分突出的凸起，所述凸起與磁鐵之軸上的凹槽接合，以限制所述圓柱形部分相對于所述磁鐵的轉動。
22．一種根據權利要求20所述操作盒，其特征在于所述第一導電部分具有與圓柱形部分電連接的盤形部分，所述盤形部分具有孔，所述磁鐵的軸穿過該孔，
23．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于所述第二導電部分被固定在所述顯影劑攜帶部件上，所述第二導電部分包括第一觸點和第二觸點，所述第一觸點與所述圓柱形部分相接觸，所述第二觸點與所述第一導電部分彈性接觸。
24．一種根據權利要求23所述操作盒，其特征在于所述第一導電部分具有與圓柱形部分電連接的盤形部分，所述盤形部分具有孔，所述磁鐵的軸穿過該孔，所述第二觸點相對于所述盤形部分彈性地滑動。
25．一種根據權利要求23所述操作盒，其特征在于所述的第二觸點在所述圓柱形部分的表面上滑動。
26．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于在所述第一圓柱形部分的徑向，所述第一導電部分接受來自第一電觸點的彈性力。
27．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于所述磁鐵之軸的端部具有D形切口，所述D形切口具有弧形部分和平面部分，所述D形切口被支承在所述框架上，在所述平面部分遠離所述弧形部分的方向上，所述第一導電部分的端部接受來自第一電觸點的彈性力。
28．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于在所述顯影劑攜帶部件的縱向，第一導電部分接受來自第二導電部分的彈性力
29．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于所述第一導電部分被支承在所述磁鐵的軸上，所述第二導電部分被安裝在所述顯影劑攜帶部件上，在所述顯影劑攜帶部件的縱向，通過將所述磁鐵插入所述顯影劑攜帶部件，所述第一導電部分和第二導電部分相互接觸。
30．一種根據權利要求16所述操作盒，其特征在于在第一導電部分的端部具有一個結合部分，該結合部分與磁鐵之軸上的結合部分相嚙合，通過第一導電部分和軸之間的結合，確定第一導電部分相對于磁鐵之軸在圓周方向的安裝角度。
31．一種被提供在電壓施加路徑上的電能供給元件，從成像裝置之主體組件上，所述電能供給元件用于向顯影劑攜帶部件提供顯影偏置電壓，使用顯影劑，所述顯影劑攜帶部件對形成在圖像承載部件上的靜電潛像加以顯影，所述顯影劑攜帶部件包括第一圓柱形部分和第二圓柱形部分，軸承和磁鐵設置在所述圓柱形部分的端部，并支承所述圓柱形部分，所述電能供給元件包括具有中心孔的基部，磁鐵的軸穿過該孔；與所述第一圓柱形部分的內表面接觸的第一觸點；在所述顯影劑攜帶部件的縱向，與導電部分彈性接觸的第二觸點，所述導電部分沿所述軸的方向延伸，并被支承在所述磁鐵的軸上。
32．一種根據權利要求32所述的電能供給元件，其特征在于所述電能供給元件與顯影劑攜帶部件一起轉動，并可在所述第二觸點的導電部分上滑動。
33．一種根據權利要求32所述的電能供給元件，其特征在于所述基部具有一個圓柱形部分，所述第一觸點是彈性的，并在徑向上，從所述基部的外圍表面向外突出。
34．一種根據權利要求34所述的電能供給元件，其特征在于所述第二觸點是彈性的，并在與徑向橫交的方向上，從所述基部的外圍表面向外突出。
35．一種被提供在電壓施加路徑上的電能供給元件，從成像裝置之主體組件上，所述電能供給元件用于向顯影劑攜帶部件提供顯影偏置電壓，使用顯影劑，所述顯影劑攜帶部件對形成在圖像承載部件上的靜電潛像予以顯影，所述顯影劑攜帶部件包括第一圓柱形部分和第二圓柱形部分，軸承和磁鐵設置在所述圓柱形部分的端部，并支承所述圓柱形部分，所述電能供給元件包括具有中心孔的基部，磁鐵的軸穿過該孔；與導電部分彈出接觸的觸點，所述導電部分沿所述磁鐵的軸延伸。
36．一種根據權利要求36所述的電能供給元件，其特征在于沿所述孔的外圍表面，提供所述觸點，所述觸點被彎曲并從所述基部延伸。
37．一種根據權件要求36所述的電能供給元件，其特征在于沿所述孔的外圍表面，提供多個這類的觸點。
38．一種根據權利要求36所述的電能供給元件，其特征在于通過所述觸點與所述磁鐵之軸的結合，限制了基部相對于所述軸的圓周方向的運動。
全文摘要
一種顯影設備包括支承在一磁鐵上的第一導電部分,導電部分從顯影劑攜帶部件的內部延伸到外部;設置在該部件內的第二導電部分,它與一個第一圓柱形部分的內表面電連接并在該部件內部與第一導電部分滑動接觸;第三導電部分,它包括第一電觸點部分和第二電觸點部分,第一電觸點部分與上述部件外面的第一導電部分電連接,第二電觸點部分位于與第一電觸點部分不同的位置上,并與成像裝置之主體組件的電觸點相連;利用第三導電部分、第二導電部分和第一導電部分,從主體組件的電觸點,向所述部件施加顯影偏置電壓。
文檔編號G03G15/09GK1285531SQ0011880
公開日2001年2月28日 申請日期2000年4月30日 優(yōu)先權日1999年4月30日
發(fā)明者野田晉彌, 笹子悅一, 佐佐木輝彥, 馬鳥至之, 阿久津隆, 寺田一郎 申請人:佳能株式會社