專利名稱：圖像形成裝置及像載置體組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有像載置體和帶電手段的圖像形成裝置以及裝在該圖像形成裝置中的像載置體組件，上述像載置體包括形成感光層的涂裝部和在其兩側(cè)以比涂裝部硬的材料形成的非涂裝部，上述帶電手段包括使該像載置體的涂裝部帶電的帶電部件，使帶電部件的形成圖像區(qū)域部分相對像載置體的被帶電面接近配置，形成所定空隙，在該帶電部件與像載置體之間施加電壓，使得上述被帶電面帶電。
以往，存在非接觸方式的帶電裝置，其使帶電部件的形成圖像區(qū)域部分、即有效帶電寬度部分與作為像載置體的感光體的表面接近配置，在該帶電部件與感光體之間施加電壓，使得感光體鼓表面帶電。
這種帶電裝置可以列舉例如特開平3-240076、特開平4-360167、特開平5-107871號公報(bào)。其中記載著非接觸式帶電裝置，在這種非接觸方式的帶電裝置中，例如通過在作為帶電部件的帶電輥的用橡膠等形成的輥部分的兩端部安裝襯套或卷附帶等形成帶部件，成為凸部，這樣，除帶電輥兩端部的其它部分相對作為像載置體的感光體表面成為非接觸狀態(tài)，在該狀態(tài)下使感光體帶電。
在這種帶電裝置中，與帶電部件的形成圖像區(qū)域?qū)?yīng)部分不接觸感光體表面，因此，附著在感光體表面的墨粉等附著物不會(huì)轉(zhuǎn)移到帶電部件，具有帶電部件不易污臟的優(yōu)點(diǎn)。


圖18表示該帶電輥一例。該帶電輥114是在例如不銹鋼制金屬芯116的外周設(shè)置具有導(dǎo)電性的彈性部117，在該彈性部117的兩端部沿圓周方向卷附樹脂制的帶部件118、118，固定為一體。
在金屬芯116的兩端部，用加壓彈簧119、119通過滑動(dòng)軸承130、130以所定加壓力朝感光體鼓105側(cè)加壓。這樣，帶電輥114兩側(cè)的帶部件118、118部分與感光體鼓105表面接觸，彈性部117的有效帶電寬度Wac部分相對感光體鼓105的表面形成與帶部件118的厚度相對應(yīng)的間隙G，成為非接觸狀態(tài)。
但是，如上所述，在帶電輥兩端部一體固定所定厚度的帶部件，通過使該帶部件部分與感光體接觸，在帶電輥與感光體表面之間在有效帶電寬度部分形成所定間隙，在這種非接觸方式的帶電裝置中，存在帶部件摩耗問題。
即，圖18所示間隙G若過于寬，不能得到所定帶電性能，因此，該間隙G需要設(shè)定為例如100μm左右或者低于100μm。這樣，帶部件的厚度成為低于100μm的非常薄的厚度。
可是，由于該帶部件外周面一邊接觸感光體表面一邊持續(xù)回轉(zhuǎn)，不能避免其外周面摩耗。
若該帶部件早期摩耗，間隙為零，則帶電輥在有效帶電寬度部分接觸感光體表面。這樣，感光體上殘留墨粉等會(huì)轉(zhuǎn)移到帶電輥的有效帶電寬度部分，會(huì)因污臟引起帶電不良。
另外，即使使得帶電部件與感光體在形成圖像區(qū)域不接觸，帶電部件與感光體表面存在微凹凸，即在軸向加工精度上存在不能避免的平直度(用從凹部的底到凸部的頂?shù)母叨缺硎镜臄?shù)值，對象物為平面狀時(shí)成為平面度)問題，因此，有時(shí)會(huì)因帶電部件與感光體表面的平直度或平面度引起它們之間互相接觸。
若那樣的話，即使是非接觸方式的帶電裝置，當(dāng)帶電部件表面大部分接觸像載置體的表面時(shí)，附著在像載置體表面的污臟會(huì)轉(zhuǎn)移到帶電部件表面，這樣，會(huì)使帶電性能低下。
本發(fā)明就是鑒于上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的第一目的在于，通過使帶部件等間隙管理部件難以摩耗，能長期保持良好帶電性能，得到高質(zhì)量圖像。
本發(fā)明的第二目的在于，通過使帶電輥等帶電部件不在形成圖像區(qū)域接觸感光體等像載置體的表面，使得附著在像載置體表面的污臟不轉(zhuǎn)移到帶電部件表面，能長期保持良好帶電性能，得到高質(zhì)量圖像。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種圖像形成裝置，設(shè)有像載置體及帶電手段，上述像載置體包括形成感光層的涂裝部以及以比該涂裝部硬的材料形成在其兩側(cè)的非涂裝部，上述帶電部件包括使該像載置體的涂裝部帶電的帶電部件；其特征在于，間隙管理部件與上述像載置體的涂裝部的非帶電區(qū)域接觸，使上述帶電部件通過間隙管理部件與上述像載置體表面接觸，在上述帶電手段的有效帶電寬度部分，在上述帶電部件與像載置體之間形成所定間隙。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有清潔手段，通過與像載置體的涂裝部滑接，以所定清潔寬度進(jìn)行清潔，使得上述間隙管理部件位于該清潔手段的清潔寬度內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，清潔寬度直到間隙管理部件外側(cè)端緣的外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有清潔手段，通過與上述像載置體的涂裝部滑接，以所定清潔寬度進(jìn)行清潔，使得上述清潔手段的清潔寬度位于上述間隙管理部件的內(nèi)側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得上述清潔手段的清潔部件朝與該清潔部件相對像載置體的滑接方向直交的方向擺動(dòng)，將通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的上述清潔部件的清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾仍O(shè)為上述清潔寬度。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述清潔手段是使清潔刮板與上述像載置體的涂裝部滑接清潔該涂裝部的手段。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有轉(zhuǎn)印部件，將形成在上述像載置體表面的可視像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印材上，使得該轉(zhuǎn)印部件的有效轉(zhuǎn)印寬度比上述帶電手段的有效帶電寬度短。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有顯影裝置，通過顯影劑將上述像載置體上潛像顯影成為可視像，使得該顯影裝置的顯影寬度比上述帶電手段的有效帶電寬度短。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有顯影裝置，通過顯影劑將上述像載置體上潛像顯影成為可視像，使得該顯影裝置的顯影寬度此有效轉(zhuǎn)印寬度短。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述顯影劑是使用墨粉和載體的雙組份顯影劑。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述清潔寬度比有效帶電寬度長。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得上述清潔手段的清潔部件朝與該清潔部件相對像載置體的滑接方向直交的方向擺動(dòng)，通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的上述清潔部件兩側(cè)的移動(dòng)極限位置分別位于上述有效帶電寬度的外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述帶電部件是在除金屬軸外周面的兩端部的部分形成彈性部的帶電輥，上述間隙管理部件是分別固定在上述彈性部的兩端部的一對帶部件，上述一對帶部件的內(nèi)側(cè)間的寬度成為上述有效帶電寬度。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述帶部件厚度為100ìm以下。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述一對帶部件分別沿周向卷繞固定在上述彈性部的兩端部，周向兩端互相不重疊，在一周的全部位置不存在沒有一點(diǎn)帶部件的部分。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述一對帶部件周向兩端分別切成斜向，使切口端緣互相對向，在該切口兩端的端緣之間形成間隙。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，在上述一對帶部件的周向兩端切成斜向部分，斜切線相對帶部件的側(cè)緣的傾斜角度大致為45度。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述帶電輥配置為使金屬軸兩端部離開非涂裝部，配置在當(dāng)金屬軸和像載置體之間施加電壓時(shí)從該金屬軸兩端部向像載置體的非涂裝部不發(fā)生泄漏的位置。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述帶電部件是在除金屬軸外周面的兩端部的部分形成彈性部的帶電輥，上述間隙管理部件是分別安裝在上述帶電輥的金屬軸的兩端部的滾子。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出另一種圖像形成裝置，設(shè)有包括感光層的像載置體及包括帶電部件的帶電手段，上述帶電部件使上述像載置體帶電；其特征在于間隙管理部件與上述像載置體的非帶電區(qū)域接觸，使上述帶電部件通過間隙管理部件與上述像載置體表面接觸，在上述帶電部件與像載置體之間形成所定間隙；設(shè)置清潔手段，通過與上述像載置體滑接，以所定清潔寬度進(jìn)行清潔；上述間隙管理部件位于該清潔手段的清潔寬度內(nèi)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出又一種圖像形成裝置，設(shè)有像載置體及帶電手段，配置帶電部件，至少使得形成圖像區(qū)域部分相對像載置體表面形成所定間隙，通過將電壓施加在該帶電部件與像載置體之間，使該像載置體帶電；其特征在于，將上述像載置體表面的平面度設(shè)為A，上述帶電部件與上述像載置體對向的面的平面度設(shè)為B，上述所定間隙設(shè)為G時(shí)，滿足下式關(guān)系A(chǔ)+B＜G。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，通過使得設(shè)于上述帶電部件的形成圖像區(qū)域外的定位部件接觸上述像載置體表面形成上述所定間隙。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，通過被夾于上述帶電部件和像載置體表面之間的定位部件形成上述所定間隙，該定位部件的厚度成為上述所定間隙。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出又一種圖像形成裝置，設(shè)有像載置體及帶電手段，使得輥狀帶電部件通過設(shè)于形成圖像區(qū)域外的定位部件與圓筒形狀的像載置體表面接觸，在帶電部件與像載置體之間的形成圖像區(qū)域形成所定間隙，通過將電壓施加在該帶電部件與像載置體之間，使該像載置體帶電；其特征在于，將上述像載置體表面軸向平直度設(shè)為D，上述帶電部件的輥表面的軸向平直度設(shè)為E，上述所定間隙設(shè)為G時(shí)，滿足下式關(guān)系D+E＜G。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種像載置體組件，其特征在于，是裝在上述本發(fā)明的圖像形成裝置中的像載置體組件，其將上述像載置體與帶電部件設(shè)為一體。
下面說明本發(fā)明的效果。
按照權(quán)利要求1-19的圖像形成裝置及裝在上述圖像形成裝置中的像載置體組件，間隙管理部件與上述像載置體的涂裝部接觸，在帶電部件與像載置體表面之間形成所定間隙，所以，與間隙管理部件與以比涂裝部硬的材料形成的非涂裝部相接觸場合相比，能減少間隙管理部件的摩耗和損傷。因此，帶電部件與像載置體之間的間隙能長期間大致保持一定。
按照權(quán)利要求2及3的圖像形成裝置，間隙管理部件位于清潔手段的清潔寬度內(nèi)接觸，所以，即使像載置體表面的清潔寬度區(qū)域因清潔手段長期間滑接受到摩耗，但通過間隙管理部件接觸該摩耗部分，通常能在帶電部件與像載置體表面之間持續(xù)保持一定的間隙。這樣，即使經(jīng)長期間運(yùn)行也能得到良好圖像。
按照權(quán)利要求4的圖像形成裝置，形成像載置體的感光層的涂裝部受清潔手段滑接，經(jīng)長期間運(yùn)行后清潔寬度區(qū)域受到摩耗，若達(dá)到所定使用時(shí)間，像載置體達(dá)到壽命，在該圖像形成裝置中，清潔手段的清潔寬度位于上述間隙管理部件的內(nèi)側(cè)，該間隙管理部件相接部分的涂裝部不會(huì)受清潔手段摩耗。
因此，若涂裝部的清潔寬度區(qū)域被清潔手段逐漸摩耗，則帶電部件與像載置體表面之間的間隙逐漸變大，進(jìn)入帶電不良發(fā)生時(shí)期。于是，利用該帶電不良發(fā)生時(shí)期，能判斷像載置體達(dá)到壽命。
一般，清潔寬度達(dá)到間隙管理部件位置時(shí)，從像載置體上回收的轉(zhuǎn)印殘留墨粉等從清潔手段兩端灑落時(shí)，其再次附著到像載置體上后，若附著到間隙管理部件上，則帶電部件與像載置體表面之間的間隙變大，但是，如上所述，若使清潔寬度位于間隙管理部件內(nèi)側(cè)，則從清潔手段灑落的回收墨粉等不易附著到間隙管理部件上，能防止間隙增大。
按照權(quán)利要求5的圖像形成裝置，通過清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使清潔部件擺動(dòng)，所以，能防止紙粉等持續(xù)被夾于清潔部件與像載置體的表面之間，該清潔部件不會(huì)擺動(dòng)到涂裝部區(qū)域之外，能防止因清潔部件與像載置體的涂裝部、非涂裝部之間的接縫部分或非涂裝部滑接而引起的清潔部件卷曲及早期損耗。
按照權(quán)利要求6的圖像形成裝置，清潔手段的清潔刮板不會(huì)與像載置體的涂裝部、非涂裝部之間的接縫部分或非涂裝部滑接，因此，能防止該清潔刮板卷曲，同時(shí)能防止該清潔刮板的早期損耗。
按照權(quán)利要求7及10的圖像形成裝置，一般，像載置體表面的有效帶電寬度兩端附近帶電電位不穩(wěn)定，在那里易附著顯影劑，通過使得轉(zhuǎn)印部件的有效轉(zhuǎn)印寬度比帶電手段的有效帶電寬度短，能防止附著在上述有效帶電寬度兩端外側(cè)附近的顯影劑轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印部件上。
按照權(quán)利要求8的圖像形成裝置，由于顯影裝置的顯影寬度比帶電手段的有效帶電寬度短，能防止顯影劑附著到像載置體上的有效帶電寬度兩端部附近。因此，能防止顯影劑進(jìn)入間隙管理部件與像載置體表面之間，防止上述間隙變大，同時(shí)，也不會(huì)發(fā)生因顯影劑附著到有效帶電寬度兩端部附近場合所引起的問題。
按照權(quán)利要求9的圖像形成裝置，由于顯影寬度此有效轉(zhuǎn)印寬度短，該有效轉(zhuǎn)印寬度比有效帶電寬度短，所以，顯影劑更不易附著到像載置體上的有效帶電寬度兩端部附近。
按照權(quán)利要求11的圖像形成裝置，即使顯影劑等附著物附著到像載置體上的有效帶電寬度兩端部部分，也能通過清潔手段清潔該部分，能防止上述附著物所引起的壞影響。
按照權(quán)利要求12的圖像形成裝置，能防止紙粉等持續(xù)被夾于清潔部件與像載置體表面之間，同時(shí)，即使顯影劑等附著物附著到像載置體上的有效帶電寬度兩端部部分，也能通過清潔部件清潔該部分，能防止上述附著物所引起的壞影響。
按照權(quán)利要求13的圖像形成裝置，間隙管理部件是一對帶部件，通過將它們卷繞在帶電部件的彈性部的兩端部，很容易進(jìn)行固定。因此，提高了安裝間隙管理部件時(shí)的作業(yè)性。
按照權(quán)利要求14的圖像形成裝置，帶部件厚度為100ìm以下，非常薄，若其與像載置體表面接觸摩擦，所減少的厚度相對原厚度的比例非常大。因此，通過使得該帶部件與比非涂裝部軟的涂裝部接觸，以降低摩耗，效果很大。
按照權(quán)利要求15的圖像形成裝置，一對帶部件分別沿周向卷繞固定在上述彈性部的兩端部，周向兩端互相不重疊，在一周的全部位置不存在沒有一點(diǎn)帶部件的部分，所以，其周向兩端部即使與像載置體接觸，像載置體也不會(huì)周期性地落入帶部件周向兩端部的端緣之間。因此，能防止像載置體落入該周向兩端部的端緣之間時(shí)所產(chǎn)生的微振動(dòng)。
按照權(quán)利要求16的圖像形成裝置，一對帶部件周向兩端分別切成斜向，使切口端緣互相對向，在該切口兩端的端緣之間形成間隙，所以，即使帶部件卷繞方向長度的尺寸控制不嚴(yán)格，也能防止帶部件周向兩端部互相疊合。
按照權(quán)利要求17的圖像形成裝置，在一對帶部件的周向兩端切成斜向部分，斜切線相對帶部件的側(cè)緣的傾斜角度大致為45度，所以，能使帶部件兩端的尖端不易剝離，增加帶部件的接縫部分與像載置體的接觸寬度。
按照權(quán)利要求18的圖像形成裝置，帶電輥配置為使金屬軸兩端部離開非涂裝部，配置在當(dāng)金屬軸和像載置體之間施加電壓時(shí)從該金屬軸兩端部向像載置體的非涂裝部不發(fā)生泄漏的位置，所以，能防止從帶電輥的金屬軸向像載置體的非涂裝部發(fā)生泄漏，能得到良好的帶電性能。
按照權(quán)利要求19的圖像形成裝置，間隙管理部件是分別安裝在帶電輥的金屬軸的兩端部的滾子，所以，帶電部件是設(shè)有彈性部的帶電輥時(shí)，使得上述滾子接觸像載置體表面，能在帶電部件的有效帶電寬度部分與像載置體表面之間形成所定間隙，不會(huì)發(fā)生帶狀間隙管理部件場合帶部件卷繞在該彈性部兩端部狀況。
帶狀間隙管理部件卷繞在帶電輥彈性部時(shí)，因帶電輥向像載置體側(cè)的加壓力，卷繞間隙管理部件部分的彈性部變形使得上述間隙變狹，而上述滾子間隙管理部件能防止這種問題。
按照權(quán)利要求20的圖像形成裝置，間隙管理部件位于清潔手段的清潔寬度內(nèi)接觸，所以，即使像載置體表面的清潔寬度區(qū)域因清潔手段長期間滑接受到摩耗，但通過間隙管理部件接觸該摩耗部分，通常能在帶電部件與像載置體表面之間持續(xù)保持一定的間隙。這樣，即使經(jīng)長期間運(yùn)行也能得到良好圖像。
按照權(quán)利要求21的圖像形成裝置，將像載置體表面的平面度設(shè)為A，帶電部件與上述像載置體對向的面的平面度設(shè)為B，帶電部件與像載置體表面之間所定間隙G大于上述A與B之和，在像載置體的形成圖像區(qū)域與帶電部件不接觸。
因此，即使在像載置體表面殘留有轉(zhuǎn)印墨粉等時(shí)，污臟也不會(huì)移轉(zhuǎn)到帶電部件上，能得到良好的帶電性能，得到高質(zhì)量圖像。
按照權(quán)利要求22的圖像形成裝置，通過使得設(shè)于帶電部件的形成圖像區(qū)域外的定位部件接觸像載置體表面形成所定間隙，帶電部件是設(shè)有導(dǎo)電性橡膠輥部的帶電輥，若以帶狀定位部件卷繞在該導(dǎo)電性橡膠輥部的兩端部形成間隙場合，因帶電輥向像載置體側(cè)的加壓力，卷繞間隙管理部件部分的彈性部變形使得上述間隙變狹，帶電輥恐怕會(huì)與像載置體表面相接，而上述圖像形成裝置能防止這種問題。
按照權(quán)利要求23的圖像形成裝置，通過被夾于帶電部件和像載置體表面之間的定位部件形成所定間隙，該定位部件的厚度成為上述所定間隙，即使各零件精度控制不那么嚴(yán)格，僅通過控制定位部件的厚度，就能很容易地進(jìn)行控制。
按照權(quán)利要求24的圖像形成裝置，帶電部件為輥狀，像載置體為圓筒狀場合，能使像載置體的圖像形成區(qū)域不與帶電部件接觸，因此，即使在像載置體表面殘留有轉(zhuǎn)印墨粉等時(shí)，污臟也不會(huì)移轉(zhuǎn)到帶電部件上，能得到良好的帶電性能，得到高質(zhì)量圖像。
按照權(quán)利要求25的像載置體組件，形成使得像載置體和帶電部件設(shè)為一體的像載置體組件，提高更換或維修時(shí)的作業(yè)性。
附圖簡要說明如下圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成裝置設(shè)有的帶電輥與感光體的概略圖2是該帶電輥一端部側(cè)的放大圖；圖3是作為該圖像形成裝置的彩色小型打印機(jī)的整體構(gòu)成圖；圖4是該小型打印機(jī)設(shè)有的感光體組件的構(gòu)成圖；圖5是圖3的小型打印機(jī)設(shè)有的寫入組件的構(gòu)成圖；圖6是相對比較構(gòu)成圖3的小型打印機(jī)成像系的各部的寬度關(guān)系的概略圖；圖7是相對比較本發(fā)明第二實(shí)施例的圖像形成裝置的成像系各部的寬度關(guān)系的與圖6相同的概略圖；圖8是用于說明該圖像形成裝置設(shè)有的清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)概略圖；圖9涉及本發(fā)明第三實(shí)施例，是使清潔部件的清潔寬度位于一對帶部件的內(nèi)側(cè)的圖像形成裝置的與圖6相同的概略圖；圖10涉及本發(fā)明第四實(shí)施例，是相對比較本發(fā)明第四實(shí)施例的圖像形成裝置的成像系各部的寬度關(guān)系的與圖7相同的概略圖；圖11涉及本發(fā)明第五實(shí)施例，是使清潔部件的清潔寬度位于一對帶部件外側(cè)端緣的外側(cè)的圖像形成裝置的與圖6相同的概略圖；圖12涉及本發(fā)明第六實(shí)施例，是使擺動(dòng)清潔刮板的清潔寬度位于一對帶部件外側(cè)端緣的外側(cè)的圖像形成裝置的與圖7相同的概略圖；圖13涉及本發(fā)明第七實(shí)施例，是將間隙管理部件作為輥?zhàn)拥牡谄邔?shí)施例的正面圖；圖14是感光體表面軸向平直度的說明圖；圖15是帶電輥的導(dǎo)電性橡膠輥部表面軸向平直度的說明圖；圖16是感光體的尖頂部與導(dǎo)電性橡膠輥部的尖頂部互相對向狀態(tài)的概略圖；圖17涉及本發(fā)明第八實(shí)施例，是像載置體為帶狀感光體帶的圖像形成裝置成像部附近概略構(gòu)成圖；圖18是表示以往帶電輥一例的概略圖；下面參照附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成裝置設(shè)有的帶電輥與感光體鼓的概略圖，圖2是該帶電輥一端部側(cè)的放大圖，圖3是作為該圖像形成裝置的彩色小型打印機(jī)的整體構(gòu)成圖。
圖3所示作為圖像形成裝置的彩色小型打印機(jī)是四鼓全彩色電子照相方式的圖像形成裝置，在裝置本體1內(nèi)裝有四個(gè)作為像載置體組件的感光體組件2A、2B、2C、2D，它們可分別相對裝置本體1裝卸。
在該小型打印機(jī)的裝置本體1內(nèi)的大致中央位置，轉(zhuǎn)印帶3張架在若干輥輪上，其可按箭頭所示A方向回轉(zhuǎn)。
分別配置感光體組件2A、2B、2C、2D，使得分別設(shè)于感光體組件2A、2B、2C、2D中的感光體鼓5接觸上述轉(zhuǎn)印帶3上側(cè)的面。
并且，與上述感光體組件2A、2B、2C、2D相對應(yīng)，配置各使用不同色墨粉的顯影裝置10A、10B、10C、10D。
在該感光體組件2A、2B、2C、2D上方配置寫入組件6，在該感光體組件2A、2B、2C、2D下方配置雙面組件7。
在該小型打印機(jī)的裝置本體1左方(參照圖3)設(shè)有反轉(zhuǎn)組件8，其使形成圖像后的轉(zhuǎn)印紙P反轉(zhuǎn)排出，或?qū)⒃撧D(zhuǎn)印紙P運(yùn)向雙面組件7。
在轉(zhuǎn)印帶3與反轉(zhuǎn)組件8之間設(shè)置定影裝置9，用于對轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙上的圖像進(jìn)行定影。
在該定影裝置9的沿轉(zhuǎn)印紙運(yùn)送方向下游側(cè)，使反轉(zhuǎn)運(yùn)送通道20形成分叉，通過一對排紙輥25，將運(yùn)送到這里的轉(zhuǎn)印紙P可排出到排紙盤26上。
另外，在裝置本體1內(nèi)下部在上下兩段分別配置供紙盒11和1 2，可收納尺寸不同的轉(zhuǎn)印紙P。
在裝置本體1的右側(cè)面，設(shè)有手工送紙盤13，其可按箭頭B方向開閉，通過開放該手工送紙盤13，可從那里進(jìn)行手工送紙。
感光體組件2A、2B、2C、2D結(jié)構(gòu)相同，感光體組件2A用于形成與黃色對應(yīng)的圖像，感光體組件2B用于形成與品紅色對應(yīng)的圖像，感光體組件2C用于形成與青色對應(yīng)的圖像，感光體組件2D用于形成與黑色對應(yīng)的圖像。并且，分別沿轉(zhuǎn)印紙運(yùn)送方向隔開一定間隔配置。
如圖4所示，感光體組件2A、2B、2C、2D是分別將帶電輥14、感光體鼓5、清潔刮板47、刷輥15構(gòu)成一體形成組件，其可相對圖3所示裝置本體1裝卸。上述帶電輥14是作為帶電手段的帶電裝置4的一部分，作為像載置體的上述感光體鼓5為有機(jī)光電導(dǎo)體，通過上述帶電輥14使該感光體鼓5表面帶電，再經(jīng)曝光形成靜電潛像，上述清潔刮板47和刷輥15構(gòu)成清潔裝置，用于清潔該感光體鼓5表面。
如圖1所示，帶電裝置4通過后述結(jié)構(gòu)使得作為帶電部件的帶電輥14的有效帶電寬度Wac部分與感光體鼓5的被帶電面(表面)接近配置，將電壓施加在上述帶電輥14與感光體鼓5之間，使感光體鼓5的被帶電面帶電。
該帶電裝置4的帶電輥14可以通過例如以下方法形成在鋼的表面鍍鎳形成金屬芯16，在該金屬芯16外周面的除開兩端部的部分，形成導(dǎo)電性橡膠輥部17，作為彈性部，其可由例如表氯醇橡膠構(gòu)成，體積固有電阻值設(shè)為1×103～1×108Ω·cm。
在該導(dǎo)電性橡膠輥部17的兩端部，設(shè)有作為間隙管理部件的帶部件18、18，其是單面形成粘接面的粘接帶，可由例如聚酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯所構(gòu)成，使該帶部件18、18的粘接面朝下，沿周向卷繞在上述導(dǎo)電性橡膠輥部17的兩端部。
圖2表示一側(cè)的帶部件18，如圖2所示，通過粘接固定，使得該帶部件18的周方向兩端的端緣18a、18b互相不重疊，并且，沿著箭頭E所示軸向，在一周的全部位置不存在沒有一點(diǎn)帶部件18的部分。
為此，如圖所示，各帶部件18的兩端部分別切成斜向，使切口端緣18a、18b對向，在切口兩端的端緣18a、18b之間形成間隙S。
并且，使得上述切口兩端的端緣18a、18b分別相對帶部件18的側(cè)緣的傾斜角度θ1、θ2大致為45度。
這樣，若上述切口兩端的端緣18a、18b分別相對帶部件18的側(cè)緣的傾斜角度θ1、θ2大致為45度，該帶部件18沿卷繞方向兩端的前端不易從彈性部17剝離。帶部件18的接縫部分(存在間隙S部分)與感光體鼓接觸寬度也能變多，所以，與上述傾斜角度θ1、θ2小于45度場合相比，兩端尖端部分相對彈性部17的粘接力變大。因此，帶部件18兩端的尖端不易剝離。
如圖4所示，該帶電輥14兩端部的帶部件18、18部分與感光體鼓5相接觸，通過從沒有圖示的電源施加電壓到該帶電輥14與感光體鼓5之間，使該感光體鼓5表面帶電，這樣構(gòu)成帶電裝置4。
如圖1所示，用加壓彈簧19、19通過滑動(dòng)軸承30、30使帶電輥14的金屬芯16的兩端部以所定加壓力加壓在感光體鼓5上。
也可以不使用上述加壓輥19，而以自重使得帶電輥14的金屬芯16的兩端部與感光體鼓5相接觸。
在金屬芯16的右側(cè)端固定驅(qū)動(dòng)用齒輪40，傳遞來自沒有圖示馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力，使得帶電輥14與感光體鼓5以相同線速度回轉(zhuǎn)。
向帶電輥14施加電壓是以定電壓控制方式將例如DC700V施加在金屬芯16部分，同時(shí)，以定電流控制方式施加AC電壓。
帶電輥14例如可以將金屬芯16外徑形成為φ9mm，由表氯醇橡膠構(gòu)成導(dǎo)電性橡膠輥部17，該橡膠層厚為1.5mm。卷繞在導(dǎo)電性橡膠輥部17兩端部的帶部件18在本實(shí)施例中使用例如帶寬8mm、厚25～125μm的帶。該帶部件18的厚度若在100μm以下，能得到更穩(wěn)定的帶電性能。
導(dǎo)電性橡膠輥部17使用橡膠硬度為舊JIS-A 77度左右，橡膠本身的試樣硬度為50度以上。
用馬達(dá)通過鼓驅(qū)動(dòng)正時(shí)皮帶及鼓驅(qū)動(dòng)皮帶輪(都未圖示)等驅(qū)動(dòng)感光體鼓5按圖4中箭頭C方向回轉(zhuǎn)。
各感光體組件2A、2B、2C、2D設(shè)有清潔刮板47，使該清潔刮板47前端與感光體鼓5表面的涂裝部61(后面將詳述)滑接，用于刮落附著在該涂裝部61上的轉(zhuǎn)印殘留墨粉等，進(jìn)行清潔。由該清潔刮板47刮落的墨粉在刷輥15處移動(dòng)到墨粉運(yùn)送螺旋48側(cè)，通過該墨粉運(yùn)送螺旋48回轉(zhuǎn)，將回收的廢墨粉運(yùn)送到所定廢墨粉收納部。
各感光體組件2A、2B、2C、2D還使由例如海綿構(gòu)成的帶電輥清潔器49接觸帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的表面，浮游在機(jī)內(nèi)的墨粉和灰塵垃圾等附著到導(dǎo)電性橡膠輥部17的表面時(shí)，該帶電輥清潔器49能對此進(jìn)行清潔。
在各感光體組件2A、2B、2C、2D上設(shè)有定位主基準(zhǔn)部51，將其作為相對裝置本體1裝卸時(shí)的基準(zhǔn)，同時(shí)，分別將圖4中離開紙面?zhèn)榷ㄎ桓被鶞?zhǔn)部52、紙面里側(cè)定位副基準(zhǔn)部53與支架50設(shè)為一體，將感光體組件2A、2B、2C、2D裝到裝置本體1中時(shí)，根據(jù)上述各基準(zhǔn)部能可靠地將感光體組件2A、2B、2C、2D定位在所定的安裝位置。
感光體組件2A、2B、2C、2D的各感光體鼓5如上所述按箭頭C方向回轉(zhuǎn)，其線速度可以根據(jù)黑白速度優(yōu)先模式、黑白圖像質(zhì)量優(yōu)先模式、彩色速度優(yōu)先模式、彩色圖像質(zhì)量優(yōu)先模式、厚紙·投影片通紙模式等若干中模式調(diào)整為185mm/sec、125mm/sec、62.5mm/sec三個(gè)等級。
該感光體組件也可以將刷輥15除外，而將帶電輥14和感光體鼓5構(gòu)成成為一體的組件。
圖3所示顯影裝置10A、10B、10C、10D結(jié)構(gòu)完全相同，僅僅使用的墨粉色不同。顯影裝置10A使用黃色墨粉，顯影裝置10B使用品紅色墨粉，顯影裝置10C使用青色墨粉，顯影裝置10D使用黑色墨粉。
圖5所示寫入組件6采用激光二極管方式，一個(gè)用于彩色，二個(gè)用于黑白，一個(gè)多面反射鏡馬達(dá)上設(shè)有二個(gè)回轉(zhuǎn)六面鏡22a、22b。
從作為光源的激光二極管(沒有圖示)射出的光通過由多面反射鏡馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)六面鏡22a、22b使黃色用掃描光、品紅色用掃描光與青色用掃描光、黑色用掃描光左右分開反射。
黃色用掃描光和品紅色用掃描光分別通過雙層fθ透鏡23，黃色用掃描光被反射鏡27反射，通過長WTL24，再經(jīng)反射鏡28、29，照射在感光體組件2A的感光體鼓5上。
品紅色用掃描光被反射鏡31反射，通過長WTL32，再經(jīng)反射鏡33、34，照射在感光體組件2B的感光體鼓5上。
青色用掃描光和黑色用掃描光分別通過雙層fθ透鏡35，青色用掃描光被反射鏡36反射，通過長WTL37，再經(jīng)反射鏡38、39，照射在感光體組件2C的感光體鼓5上。
黑色用掃描光被反射鏡41反射，通過長WTL42，再經(jīng)反射鏡43、44，照射在感光體組件2D的感光體鼓5上。
圖3所示雙面組件7由成對運(yùn)送導(dǎo)板45a、45b以及若干成對運(yùn)送輥46(在本實(shí)施例中為四對)構(gòu)成，當(dāng)選擇在轉(zhuǎn)印紙正反兩面形成圖像的雙面圖像形成模式時(shí)，先在單面形成圖像，運(yùn)送到反轉(zhuǎn)組件8的反轉(zhuǎn)運(yùn)送通道54中，受納經(jīng)之字形運(yùn)送路線運(yùn)送來的轉(zhuǎn)印紙P，再將該轉(zhuǎn)印紙P運(yùn)向設(shè)有感光體組件2A、2B、2C、2D的成像部。
反轉(zhuǎn)組件8由若干成對運(yùn)送輥以及若干成對運(yùn)送導(dǎo)板構(gòu)成，將上述雙面圖像形成時(shí)的轉(zhuǎn)印紙P正反翻轉(zhuǎn)，運(yùn)向雙面組件7，或?qū)D像形成后的轉(zhuǎn)印紙P保持原樣排出機(jī)外，或?qū)⑥D(zhuǎn)印紙P正反翻轉(zhuǎn)排出機(jī)外。
在設(shè)有供紙盒11和12的供紙部分別設(shè)有將轉(zhuǎn)印用紙P一張張分離進(jìn)行供紙的分離供紙部55、56。
該小型打印機(jī)采用使用轉(zhuǎn)印帶3的輥曲率分離方式，在轉(zhuǎn)印帶3內(nèi)側(cè)設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)印刷，分別與四個(gè)感光體鼓5相對應(yīng)。
該小型打印機(jī)一開始成像動(dòng)作，各感光體鼓5分別按圖3所示順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)。通過將電壓施加在各感光體鼓5與各帶電裝置的帶電輥14之間，各感光體鼓5的表面均一帶電。
通過寫入組件6，將與黃色圖像對應(yīng)的激光照射在感光體組件2A的感光體鼓5的帶電面上，將與品紅色圖像對應(yīng)的激光照射在感光體組件2B的感光體鼓5的帶電面上，將與青色圖像對應(yīng)的激光照射在感光體組件2C的感光體鼓5的帶電面上，將與黑色圖像對應(yīng)的激光照射在感光體組件2D的感光體鼓5的帶電面上。分別形成與各色對應(yīng)的潛像。
感光體鼓5回轉(zhuǎn)，若各潛像到達(dá)顯影裝置10A、10B、10C、10D的位置，在那里通過黃色、品紅色、青色、黑色墨粉進(jìn)行顯影，成為四色墨像。
另一方面，從供紙盒11或12中選擇供紙盒，所選擇的供紙盒中轉(zhuǎn)印用紙通過分離供紙部55或56進(jìn)行供紙，定位輥59設(shè)置成緊接在感光體組件2A之前，通過該定位輥59以正確的時(shí)間將轉(zhuǎn)印用紙運(yùn)向感光體組件2A的感光體鼓5與轉(zhuǎn)印帶3之間，使轉(zhuǎn)印用紙與形成在各感光體鼓5上的墨像一致。
那時(shí)，通過配置在轉(zhuǎn)印帶3入口附近的吸紙輥58轉(zhuǎn)印紙P帶正電，這樣，被靜電吸附在轉(zhuǎn)印帶3的表面。
在轉(zhuǎn)印紙P吸附在轉(zhuǎn)印帶3的狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)印帶3按箭頭A方向回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)印紙P一邊沿該方向被運(yùn)送，一邊在轉(zhuǎn)印紙P的上側(cè)面順序轉(zhuǎn)印黃色、品紅色、青色、黑色墨像，通過感光體組件2D時(shí)形成四色疊合的全彩色墨像。
該轉(zhuǎn)印紙P在定影裝置9經(jīng)加熱加壓使墨像熔融定影，此后，通過所指定模式的排紙路徑或者翻轉(zhuǎn)排紙到裝置本體上部的排紙盤26上，或者從定影裝置9直進(jìn)通過反轉(zhuǎn)組件8內(nèi)直接排紙。
或者，當(dāng)選擇雙面圖像形成模式時(shí)，在送入上述反轉(zhuǎn)組件8內(nèi)的翻轉(zhuǎn)運(yùn)送通道54后，經(jīng)之字形運(yùn)送路線運(yùn)向雙面組件7，從那里再供紙，在設(shè)有感光體組件2A、2B、2C、2D的成像部，在方面形成圖像后排出。
以后，當(dāng)指示形成兩張或兩張以上圖像時(shí)重復(fù)上述成像過程。
如圖1所示，該小型打印機(jī)設(shè)有感光體鼓5，該感光體鼓5包括形成感光層的涂裝部61以及在其兩側(cè)以比涂裝部61硬的材料形成的非涂裝部62、62，帶電裝置4使該涂裝部61的有效帶電寬度Wac部分帶電。
并且，該帶電裝置4的帶電輥14通過帶部件18、18與感光體鼓5的涂裝部61的非帶電區(qū)域接觸，在帶電裝置4的有效帶電寬度Wac部分，在帶電輥14與感光體鼓5表面之間形成所定間隙G。
因此，與各帶部件18和以此涂裝部61硬的材料形成的非涂裝部62相接場合相比，能減少帶部件18的摩耗或損傷。
為了使帶部件18具有良好的帶電性能，厚度設(shè)為100μm以下。即使那樣薄，但由于采用上述結(jié)構(gòu)，也不易摩耗，能長期保持在帶電輥14與感光體鼓5表面之間形成的間隙G，得到良好的帶電性能。這樣，能長期保持良好的圖像質(zhì)量。
圖6是相對比較構(gòu)成圖3的小型打印機(jī)成像系的各部的寬度關(guān)系的概略圖。
圖3和圖4所示構(gòu)成小型打印機(jī)成像系的各部具有圖6所示寬度關(guān)系，其中，Wdo是感光體鼓5的長度方向整體寬度，Wt是該感光體鼓5涂裝部61的涂裝寬度，Wnt是該感光體鼓5非涂裝部62的非涂裝寬度，Wac是帶電裝置4的有效帶電寬度，Wta是左右?guī)Р考?8、18的各帶寬度，Wde是顯影裝置10A、10B、10C、10D的顯影寬度，Wte是設(shè)有轉(zhuǎn)印帶3的轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印有效寬度，Wc是清潔刮板47的清潔寬度。
即，清潔刮板47與感光體鼓5的涂裝部61滑接清潔其涂裝部61，使得一對帶部件18、18位于該清潔刮板47的清潔寬度Wc內(nèi)。
這樣，感光體鼓5的涂裝部61由于清潔刮板47的滑接，在長期運(yùn)行后清潔寬度Wc區(qū)域會(huì)摩耗，即使在那種情況下，通過一對帶部件18、18接觸該摩耗部分，能使圖1所示帶電輥14的有效帶電寬度Wac部分與感光體鼓5表面之間的間隙G保持一定。這樣，即使歷經(jīng)長期運(yùn)行，仍能得到良好圖像。
在本實(shí)施例中，一對帶部件18、18的內(nèi)側(cè)之間寬度成為有效帶電寬度Wac。
另外，轉(zhuǎn)印部件與感光體鼓5的涂裝部61接觸，將形成在感光體鼓5表面的可視像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙(轉(zhuǎn)印材)上，使得作為轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印帶3的轉(zhuǎn)印有效寬度Wte比帶電裝置4的有效帶電寬度Wac短。
這樣，盡管感光體鼓5表面的有效帶電寬度Wac兩端外側(cè)附近由于帶電電位不穩(wěn)定易附著顯影劑，但因轉(zhuǎn)印有效寬度Wte比有效帶電寬度Wac短，能防止附著在有效帶電寬度Wac兩端外側(cè)附近的顯影劑(雙組份顯影劑場合為墨粉和載體)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印帶3上。
并且，顯影裝置10A、10B、10C、10D通過顯影劑使感光體鼓5上的潛像顯影成為可視像，使得顯影裝置10A、10B、10C、10D的顯影寬度比有效帶電寬度Wac短。
這樣，能防止顯影劑附著到感光體鼓5上有效帶電寬度Wac兩端部附近。因此，能防止顯影劑進(jìn)入如圖1所說明的帶部件18和感光體鼓5表面之間，防止間隙G變大或顯影劑附著到有效帶電寬度Wac兩端部附近場合所產(chǎn)生的壞影響。
使得顯影寬度Wde比轉(zhuǎn)印有效寬度Wte短，這樣，使得顯影劑更不易附著到感光體鼓5上的有效帶電寬度Wac兩端部附近。
顯影劑為使用墨粉和載體的雙組份顯影劑場合，能防止墨粉和載體一起附著到感光體鼓5上的有效帶電寬度Wac兩端部附近。
使得清潔寬度Wc比有效帶電寬度Wac寬，這樣，即使顯影劑等附著到感光體鼓5上的有效帶電寬度Wac兩端部部分，通過清潔刮板47清潔該部分，能防止該附著物所引起的壞影響。
圖7涉及本發(fā)明第二實(shí)施例，是相對比較本發(fā)明第二實(shí)施例的圖像形成裝置的成像系各部的寬度關(guān)系的與圖6相同的概略圖，圖8是用于說明該圖像形成裝置設(shè)有的清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)概略圖。
圖8所示本實(shí)施例僅在清潔刮板47沿箭頭F方向擺動(dòng)這一點(diǎn)上與圖6實(shí)施例不同，其它構(gòu)成與圖1-圖6所說明的小型打印機(jī)相同，因此，小型打印機(jī)整體圖示及說明省略。
本實(shí)施例的作為圖像形成裝置的小型打印機(jī)如圖8所示，設(shè)有清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70，其能使作為清潔手段的清潔部件的清潔刮板47沿箭頭F方向擺動(dòng)，上述F方向與清潔刮板47相對感光體鼓5的滑接方向直交。
清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70由刮板保持部件71、凸輪72、壓簧73及馬達(dá)74構(gòu)成。上述刮板保持部件71保持清潔刮板47，可沿箭頭F方向擺動(dòng)；在該刮板保持部件71左端部形成突出部71a，上述凸輪72的凸輪面與該突出部71a前端的半球部滑接；上述壓簧73推壓刮板保持部件71，使得上述突出部71a前端的半球部壓接上述凸輪72的凸輪面；馬達(dá)74使凸輪72回轉(zhuǎn)。
使該凸輪72回轉(zhuǎn)一周時(shí)，清潔刮板47與刮板保持部件71一起擺動(dòng)往復(fù)一次。將通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70擺動(dòng)的清潔刮板47的清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc設(shè)為清潔寬度，該清潔寬度位于感光體鼓5的涂裝部61內(nèi)，如圖7所示，使一對帶部件18、18(配設(shè)在帶寬度Wta位置)配置在該清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc內(nèi)。
根據(jù)該實(shí)施例，清潔刮板47與感光體鼓5的涂裝部61、非涂裝部62的接縫部分和非涂裝部沒有滑接，所以，能防止清潔刮板47卷曲，同時(shí)，能防止其早期損耗。
在本實(shí)施例中，通過清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70擺動(dòng)的清潔刮板47兩側(cè)的移動(dòng)極限位置(清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc的左端和右端位置)設(shè)于有效帶電寬度Wac的外側(cè)。
因此，即使有時(shí)顯影劑等附著物附著到感光體鼓5上的有效帶電寬度Wac的兩端部部分，也能通過清潔刮板47進(jìn)行清潔，能防止附著物所帶來的壞影響。
圖9涉及本發(fā)明第三實(shí)施例，是使清潔部件的清潔寬度位于一對帶部件的內(nèi)側(cè)的圖像形成裝置的與圖6相同的概略圖。作為圖像形成裝置的小型打印機(jī)僅在一對帶部件18、18寬度方向相對清潔寬度Wc的位置關(guān)系上與圖1-圖6所說明的小型打印機(jī)不同，其它構(gòu)成相同，因此，各部構(gòu)成圖示省略，根據(jù)需要使用圖1-圖6使用的符號進(jìn)行說明。
在本實(shí)施例的小型打印機(jī)中，清潔刮板47的清潔寬度Wc位于成對的兩側(cè)帶部件18、18(在圖9中配設(shè)在左右?guī)挾萕ta位置)的內(nèi)側(cè)。
因此，在本實(shí)施例中，形成感光體鼓5表面的感光層的涂裝部61(位于涂裝寬度Wt部分)與清潔刮板47滑接，清潔寬度Wc區(qū)域經(jīng)長期運(yùn)行會(huì)發(fā)生摩耗。另一方面，兩側(cè)的帶部件18、18分別位于清潔刮板47的清潔寬度Wc的外側(cè)，因此，該帶部件18、18相接的部分的涂裝部61不會(huì)受清潔刮板47摩耗。
因此，若涂裝部61的清潔寬度Wc區(qū)域被清潔刮板47逐漸摩耗，則圖1所說明的帶電輥14與感光體鼓5的表面之間的間隙G逐漸變大，大到一定程度會(huì)發(fā)生帶電不良。因此，在該小型打印機(jī)中，能利用帶電不良發(fā)生時(shí)期，判斷感光體鼓5已達(dá)到壽命。
一般，從感光體鼓5上回收的轉(zhuǎn)印殘留墨粉等易從清潔刮板47兩端灑落，若其再度附著到感光體鼓5上后粘附到帶部件18上，則帶電輥14與感光體鼓5之間間隙G變大。
但是，如上所述，使清潔寬度Wc位于兩側(cè)帶部件18內(nèi)側(cè)場合，從清潔刮板47灑落的回收墨粉等不易附著到帶部件18上，能防止間隙G變大。
圖10涉及本發(fā)明第四實(shí)施例，是相對比較本發(fā)明第四實(shí)施例的圖像形成裝置的成像系各部的寬度關(guān)系的與圖7相同的概略圖；在本實(shí)施例的作為圖像形成裝置的小型打印機(jī)中，與圖8實(shí)施例一樣，通過清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70使清潔刮板47沿相對感光體鼓5的滑接方向的直交方向擺動(dòng)，將通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70擺動(dòng)的清潔刮板47的清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc設(shè)為清潔寬度，該清潔寬度如圖10所示位于感光體鼓5的涂裝部61(位于涂裝寬度Wt部分)內(nèi)，清潔刮板47的清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc的左端和右端位于成對的兩側(cè)帶部件18、18(在圖10中分別配設(shè)在左右?guī)挾萕ta位置)的內(nèi)側(cè)。
在該實(shí)施例中，清潔刮板47與感光體鼓5的涂裝部61、非涂裝部62的接縫部分和非涂裝部沒有滑接，所以，能防止清潔刮板47早期損耗。
通過清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70擺動(dòng)的清潔刮板47兩側(cè)的移動(dòng)極限位置(清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc的左端和右端位置)分別位于兩側(cè)帶部件18、18的內(nèi)側(cè)，因此，與圖9實(shí)施例一樣，涂裝部61的清潔寬度Wc區(qū)域被清潔刮板47逐漸摩耗，圖1所說明的帶電輥14與感光體鼓5的表面之間的間隙G逐漸變大。
因此，能利用隨著該間隙G的增大而發(fā)生帶電不良的時(shí)期，判斷感光體鼓5已達(dá)到壽命。
圖11涉及本發(fā)明第五實(shí)施例，是使清潔部件的清潔寬度位于一對帶部件外側(cè)端緣的外側(cè)的圖像形成裝置的與圖6相同的概略圖。
本實(shí)施例的作為圖像形成裝置的小型打印機(jī)與圖6的小型打印機(jī)相比，僅在清潔寬度Wc位于一對帶部件18、18外側(cè)端緣的外側(cè)這一點(diǎn)上不同，其它構(gòu)成相同，因此，各部構(gòu)成圖示省略，根據(jù)需要使用圖1-圖6使用的符號進(jìn)行說明。
這樣，若將直到一對帶部件18、18外側(cè)端緣的外側(cè)設(shè)為清潔寬度Wc，則與圖6的小型打印機(jī)一樣，即使感光體鼓5的涂裝部61因清潔刮板47(參照圖4)滑接，在長期間運(yùn)行后，清潔寬度Wc區(qū)域被摩耗，分別配設(shè)在圖11所示帶寬度Wta位置的一對帶部件18、18在寬度方向(圖中左右方向)也能有余量地與該摩耗部分接觸。
因此，圖1所示的帶電輥14的有效帶電寬度Wac部分與感光體鼓5的表面之間的間隙G通常能保持一定，這樣，即使經(jīng)長時(shí)期運(yùn)行后也能得到良好的圖像。
圖12涉及本發(fā)明第六實(shí)施例，是使擺動(dòng)清潔刮板的清潔寬度位于一對帶部件外側(cè)端緣的外側(cè)的圖像形成裝置的與圖7相同的概略圖。
在本實(shí)施例的作為圖像形成裝置的小型打印機(jī)中，與圖7實(shí)施例一樣，通過清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70使清潔刮板47沿相對感光體鼓5的滑接方向的直交方向擺動(dòng)，將通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)70擺動(dòng)的清潔刮板47的清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc設(shè)為清潔寬度，僅在清潔寬度位于一對帶部件18、18(在圖12中分別配設(shè)在左右?guī)挾萕ta位置)外側(cè)端緣的外側(cè)這一點(diǎn)上與圖7實(shí)施例不同。
這樣，若將清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾萕sc設(shè)為清潔寬度，則與圖7的小型打印機(jī)一樣，即使感光體鼓5的涂裝部61因清潔刮板47(參照圖4)滑接，在長期間運(yùn)行后，清潔寬度Wc區(qū)域被摩耗，一對帶部件18、18在圖11所示左右方向也能有余量地與該摩耗部分接觸。
因此，在本實(shí)施例中，圖1所示的帶電輥14的有效帶電寬度Wac部分與感光體鼓5的表面之間的間隙G通常能保持一定，這樣，即使經(jīng)長時(shí)期運(yùn)行后也能得到良好的圖像。
圖13涉及本發(fā)明第七實(shí)施例，是將間隙管理部件作為滾子的第七本實(shí)施例的間隙管理部件為分別安裝在帶電輥14′的金屬芯16兩端部的滾子81、81。該滾子81可以用例如橡膠形成，使得外徑D2此帶電輥14＇的導(dǎo)電性橡膠輥部17′的外徑D1大，由外徑D2與D1之差，形成間隙G，例如形成100μm以下的間隙。
在本實(shí)施例中，一對滾子81、81一起與比感光體鼓5的非涂裝部62軟的涂裝部61的非帶電區(qū)域接觸。因此，即使設(shè)定上述間隙為100μm以下，由于滾子81不易摩耗，能長期保持一定間隙量，能長期帶電良好。
在上面說明的本發(fā)明的圖像形成裝置的各種實(shí)施例中，最好將金屬芯16兩端部配置為離開非涂裝部62，配置在當(dāng)金屬芯16和感光體鼓5之間施加電壓時(shí)從該金屬芯16兩端部向感光體鼓5的非涂裝部62不發(fā)生泄漏的位置。
該小型打印機(jī)如圖1所說明那樣，在帶電輥14和感光體鼓5之間設(shè)有一對帶部件18、18，這樣，在帶電輥14和感光體鼓5之間的形成圖像區(qū)域Wac部分形成所定空隙G，對該空隙G實(shí)行尺寸控制，當(dāng)感光體鼓5表面軸向平直度設(shè)為D、帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的表面軸向平直度設(shè)為E時(shí)，滿足下式關(guān)系D+E＜G。
也就是說，全部零件表面上在制作時(shí)會(huì)有不可避免的微凹凸。圖14是感光體鼓5的一個(gè)軸向截面形狀的放大圖，如圖14所示，從形成在感光體鼓5表面的底部5a到最高尖頂部5b的高度設(shè)為H1，以該高度H1求取感光體鼓5軸向平直度D(等于H1)；圖15是帶電輥的導(dǎo)電性橡膠輥部表面軸向平直度的說明圖，如圖15所示，從形成在帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17表面的底部17a到最高尖頂部17b的高度設(shè)為H2，以該高度H2求取帶電輥14的軸向平直度E(等于H2)。上式表示圖1所示空隙G大于上述H1和H2之和。
滿足上式關(guān)系的空隙G由卷繞在帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17兩端部的外周面的帶部件18、18厚度決定。
這樣，如圖15所示，假設(shè)感光體鼓5的尖頂部5b與帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的尖頂部17b對向，即使在那種狀態(tài)下，由于滿足關(guān)系式D+E＜G關(guān)系，上述感光體鼓5的尖頂部5b與帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的尖頂部17b也不會(huì)接觸。
因此，根據(jù)該圖像形成裝置，即使轉(zhuǎn)印殘留墨粉等附著物附著在感光體鼓5表面時(shí)，由于感光體鼓5表面與帶電輥14不接觸，所以，該附著物不會(huì)轉(zhuǎn)移到帶電輥14表面。所以，具有良好帶電性能，能得到高質(zhì)量的圖像。
空隙G若過大，會(huì)引起帶電性能低下，最好為例如100μm以下。
另外，若將感光體鼓5表面周向若干不同位置中軸向平直度之中最大平直度設(shè)為D，帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的表面周向若干不同位置中軸向平直度之中最大平直度設(shè)為E，歷經(jīng)全周，上述感光體鼓5的尖頂部5b與帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的尖頂部17b的接觸概率幾乎為零。
但是，即使僅以感光體鼓5表面一個(gè)軸向平直度決定平直度D，僅以帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17表面一個(gè)軸向平直度決定平直度E，由于它們的平直度與周向其它位置平直度一般無太大差別，也不會(huì)成為什么問題。
假設(shè)在這種狀態(tài)下，感光體鼓5的尖頂部5b與帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的尖頂部17b在某時(shí)刻有一瞬間接觸，即使那樣，因?yàn)椴皇浅r(shí)接觸，也不會(huì)成為什么問題。
圖17涉及本發(fā)明第八實(shí)施例，是像載置體為帶狀感光體帶的圖像形成裝置成像部附近概略構(gòu)成圖。
本實(shí)施例的圖像形成裝置的成像部設(shè)有帶狀感光體帶75作為像載置體，其張架在若干輥上，沿圖示箭頭K方向回轉(zhuǎn)。
通過作為帶電裝置的帶電輥14使該感光體帶75的帶表面帶電，通過由光源、照明反射鏡、投影透鏡、投影反射鏡等組成的光學(xué)系統(tǒng)81對上述帶電面進(jìn)行曝光，在那里形成潛像。
通過感光體帶75沿箭頭K方向的回轉(zhuǎn)，若上述潛像移動(dòng)到顯影裝置72位置，該顯影裝置72使其顯影成為可視像(墨像)。
該可視像通過轉(zhuǎn)印部73轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙P上，用定影裝置74加熱定影，排出到?jīng)]有圖示的排紙盤等上。
殘留在感光體帶75表面的轉(zhuǎn)印殘留墨粉由清潔裝置76進(jìn)行清潔，反復(fù)進(jìn)行此后的圖像形成動(dòng)作。
在該圖像形成裝置中也通過使卷繞固定在導(dǎo)電性橡膠輥部17的兩端部的帶部件18、18接觸作為像載置體的感光體帶75表面的形成圖像區(qū)域部分(參照圖1說明的形成圖像區(qū)域Wac)，在形成圖像區(qū)域部分形成與上述帶部件厚度對應(yīng)的所定空隙G。
并且，當(dāng)將感光體帶75表面的平面度設(shè)為A，帶電輥14的與感光體帶75對向的面的平直度(當(dāng)帶電部件為例如板狀那樣具有平面場合稱為平面度)設(shè)為B時(shí)，滿足下式關(guān)系A(chǔ)+B＜G。
也就是說，以從形成在感光體帶75表面的微凹凸的底部到最高尖頂部的高度求取感光體帶75表面平面度B，以從形成在帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17表面的底部到最高尖頂部的高度求取帶電輥14的平直度(或平面度)A，使得圖17所示空隙G大于上述A和B之和。
這樣，上述感光體帶75的尖頂部與帶電輥14的導(dǎo)電性橡膠輥部17的尖頂部不會(huì)接觸，因此，與上述采用感光體鼓的圖像形成裝置場合一樣，能防止殘留在感光體帶75表面的轉(zhuǎn)印殘留墨粉等附著物轉(zhuǎn)移到帶電輥14上。
在圖13所示實(shí)施例中，使得空隙G大于感光體鼓5表面軸向平直度D與帶電輥14＇的導(dǎo)電性橡膠輥部17＇表面軸向平直度E之和。
這樣，帶電輥14＇的導(dǎo)電性橡膠輥部17＇不會(huì)接觸感光體鼓表面的形成圖像區(qū)域Wac部分，即使轉(zhuǎn)印殘留墨粉等附著物附著在感光體鼓5表面，該附著物不會(huì)轉(zhuǎn)移到帶電輥14＇的表面，能得到良好帶電性能，得到高質(zhì)量圖像。
下面說明本發(fā)明圖像形成裝置的感光體制作例，但并不局限于這些制作例。
感光體制作例1在φ30mm鋁筒上順序涂布下述構(gòu)成的底涂層用涂液、電荷產(chǎn)生層用涂液、電荷輸送用涂液、保護(hù)層用涂液，并使其干燥，使得3.5μm的底涂層、0.2μm的電荷產(chǎn)生層、20μm的電荷輸送層、5μm的保護(hù)層形成疊層狀態(tài)，得到本發(fā)明圖像形成裝置中的各感光體。上述底涂層、電荷產(chǎn)生層及電荷輸送層用浸涂法成膜，上述保護(hù)層用噴涂法成膜。醇酸樹脂(醇酸樹脂1307-60-EL，大日本油墨科學(xué)工業(yè)社制)6重量份三聚氰胺樹脂(超合成尿素樹脂G-821-60，大日本油墨科學(xué)工業(yè)社制)4重量份氧化鈦(CR-EL，石原產(chǎn)業(yè)社制)40重量份甲基-乙基甲酮 200重量份[電荷產(chǎn)生層用涂液]下記化學(xué)式1結(jié)構(gòu)的電荷產(chǎn)生物質(zhì) 3重量份化學(xué)式1 聚乙烯醇縮乙醛(工スレツクBX-1，積水化學(xué)工業(yè)社制)1重量份甲基-乙基甲酮100重量份[電荷輸送用涂液]Z型聚碳酸酯(聚碳酸酯樹脂TS-2050，帝人化成工業(yè)社制) 1重量份下記化學(xué)式2結(jié)構(gòu)的低分子電荷輸送物質(zhì) 8重量份化學(xué)式2 四氫呋喃 100重量份硅油(KF50-100CS，信越化學(xué)工業(yè)社制)1重量份[保護(hù)層用涂液]Z型聚碳酸酯(聚碳酸酯樹脂TS-2050，帝人化成工業(yè)社制) 10重量份下記化學(xué)式3結(jié)構(gòu)的低分子電荷輸送物質(zhì) 7重量份化學(xué)式3 四氫呋喃100重量份環(huán)己酮 400重量份α-氧化鋁(スミコランダムAA-03，住友化成工業(yè)社制) 5重量份低固有電阻材(BYK-P104,ビツクケミ社制)0.05重量份感光體制作例2感光體制作例2對上述感光體制作例1中的保護(hù)層用涂液作了變更，其它與感光體制作例1相同。在本例中用氧化鈦替換α-氧化鋁。Z型聚碳酸酯(聚碳酸酯樹脂TS-2050，帝人化成工業(yè)社制) 10重量份下記化學(xué)式4結(jié)構(gòu)的低分子電荷輸送物質(zhì) 7重量份化學(xué)式4 四氫呋喃100重量份環(huán)己酮 400重量份氧化鈦(石原產(chǎn)業(yè)社制) 5重量份低固有電阻材(BYK-P104,ビツクケミ社制) 0.05重量份感光體制作例3
感光體制作例3對上述感光體制作例1中的保護(hù)層用涂液作了變更，其它與感光體制作例1相同。在本例中用二氧化硅替換α-氧化鋁。Z型聚碳酸酯(聚碳酸酯樹脂TS-2050，帝人化成工業(yè)社制) 10重量份下記化學(xué)式5結(jié)構(gòu)的低分子電荷輸送物質(zhì) 7重量份化學(xué)式5 四氫呋喃100重量份環(huán)己酮 400重量份二氧化硅(信越硅社制) 5重量份低固有電阻材(BYK-P104,ビツクケミ社制)0.05重量份感光體制作例4感光體制作例4對上述感光體制作例1中的保護(hù)層用涂液作了變更，其它與感光體制作例1相同。在本例中，不使用Z型聚碳酸酯，使用高分子電荷輸送物質(zhì)替換低分子電荷輸送物質(zhì)，使用二氧化硅替換α-氧化鋁。下記化學(xué)式6結(jié)構(gòu)的高分子電荷輸送物質(zhì) 18重量份化學(xué)式6
四氫呋喃100重量份環(huán)己酮 400重量份二氧化硅(信越硅社制) 5重量份低固有電阻材(BYK-P104,ビツクケミ社制) 0.05重量份感光體制作例5感光體制作例5將上述感光體制作例1中的電荷輸送層的膜厚設(shè)為25μm，不設(shè)保護(hù)層，其它與感光體制作例1相同。
下面說明帶部件的材料。
可以使用聚對苯二甲酸乙酯、聚丙烯、聚酰亞胺，在上述實(shí)施例中使用聚丙烯，帶部件的聚丙烯層厚為40μm，粘接層為20μm，總厚60μm。
對于使帶部件與涂裝部相接場合以及與非涂裝部相接場合進(jìn)行連續(xù)通紙?jiān)囼?yàn)，觀察帶的摩耗狀況，例如帶的損傷、卷曲等。各實(shí)施三回，試驗(yàn)結(jié)果表示在下表中。
表中記號含義◎無損傷。
○表面稍有擦痕，但無問題。
△帶受損傷，切口處因進(jìn)入異物而隆起。
▲帶端部剝離。
×帶完全剝離。
K 1000(張)由上表可知，在初期和10K期間，無論是帶部件與涂裝部相接場合還是與非涂裝部相接場合，都呈現(xiàn)良好狀態(tài)，但在20K以后，帶部件與涂裝部相接場合明顯比與非涂裝部相接場合好。
當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1．一種圖像形成裝置，設(shè)有像載置體及帶電手段，上述像載置體包括形成感光層的涂裝部以及以比該涂裝部硬的材料形成在其兩側(cè)的非涂裝部，上述帶電部件包括使該像載置體的涂裝部帶電的帶電部件；其特征在于，間隙管理部件與上述像載置體的涂裝部的非帶電區(qū)域接觸，使上述帶電部件通過間隙管理部件與上述像載置體表面接觸，在上述帶電手段的有效帶電寬度部分，在上述帶電部件與像載置體之間形成所定間隙。
2．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有清潔手段，通過與上述像載置體的涂裝部滑接，以所定清潔寬度進(jìn)行清潔，使得上述間隙管理部件位于該清潔手段的清潔寬度內(nèi)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述清潔寬度直到上述間隙管理部件外側(cè)端緣的外側(cè)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有清潔手段，通過與上述像載置體的涂裝部滑接，以所定清潔寬度進(jìn)行清潔，使得上述清潔手段的清潔寬度位于上述間隙管理部件的內(nèi)側(cè)。
5．根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一個(gè)所述的圖像形成裝置，其特征在于,設(shè)有清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得上述清潔手段的清潔部件朝與該清潔部件相對像載置體的滑接方向直交的方向擺動(dòng)，將通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的上述清潔部件的清潔擺動(dòng)區(qū)域?qū)挾仍O(shè)為上述清潔寬度。
6．根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一個(gè)所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述清潔手段是使清潔刮板與上述像載置體的涂裝部滑接清潔該涂裝部的手段。
7．根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一個(gè)所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有轉(zhuǎn)印部件，將形成在上述像載置體表面的可視像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印材上,使得該轉(zhuǎn)印部件的有效轉(zhuǎn)印寬度此上述帶電手段的有效帶電寬度短。
8．根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一個(gè)所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有顯影裝置，通過顯影劑將上述像載置體上潛像顯影成為可視像，使得該顯影裝置的顯影寬度比上述帶電手段的有效帶電寬度短。
9．根據(jù)權(quán)利要求7中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有顯影裝置，通過顯影劑將上述像載置體上潛像顯影成為可視像，使得該顯影裝置的顯影寬度此有效轉(zhuǎn)印寬度短。
10．根據(jù)權(quán)利要求8或9中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述顯影劑是使用墨粉和載體的雙組份顯影劑。
11．根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述清潔寬度此有效帶電寬度長。
12．根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得上述清潔手段的清潔部件朝與該清潔部件相對像載置體的滑接方向直交的方向擺動(dòng)，通過該清潔部件擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的上述清潔部件兩側(cè)的移動(dòng)極限位置分別位于上述有效帶電寬度的外側(cè)。
13．根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一個(gè)所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述帶電部件是在除金屬軸外周面的兩端部的部分形成彈性部的帶電輥，上述間隙管理部件是分別固定在上述彈性部的兩端部的一對帶部件，上述一對帶部件的內(nèi)側(cè)間的寬度成為上述有效帶電寬度。
14．根據(jù)權(quán)利要求13中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述帶部件厚度為100μm以下。
15．根據(jù)權(quán)利要求13或14中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述一對帶部件分別沿周向卷繞固定在上述彈性部的兩端部，周向兩端互相不重疊，在一周的全部位置不存在沒有一點(diǎn)帶部件的部分。
16．根據(jù)權(quán)利要求15中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述一對帶部件周向兩端分別切成斜向，使切口端緣互相對向，在該切口兩端的端緣之間形成間隙。
17．根據(jù)權(quán)利要求16中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在上述一對帶部件的周向兩端切成斜向部分，斜切線相對帶部件的側(cè)緣的傾斜角度大致為45度。
18．根據(jù)權(quán)利要求13-17中任一個(gè)所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述帶電輥配置為使金屬軸兩端部離開非涂裝部，配置在當(dāng)金屬軸和像載置體之間施加電壓時(shí)從該金屬軸兩端部向像載置體的非涂裝部不發(fā)生泄漏的位置。
19．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述帶電部件是在除金屬軸外周面的兩端部的部分形成彈性部的帶電輥,上述間隙管理部件是分別安裝在上述帶電輥的金屬軸的兩端部的滾子。
20．一種圖像形成裝置，設(shè)有包括感光層的像載置體及包括帶電部件的帶電手段，上述帶電部件使上述像載置體帶電；其特征在于間隙管理部件與上述像載置體的非帶電區(qū)域接觸，使上述帶電部件通過間隙管理部件與上述像載置體表面接觸，在上述帶電部件與像載置體之間形成所定間隙；設(shè)置清潔手段，通過與上述像載置體滑接，以所定清潔寬度進(jìn)行清潔；上述間隙管理部件位于該清潔手段的清潔寬度內(nèi)。
21．一種圖像形成裝置，設(shè)有像載置體及帶電手段，配置帶電部件，至少使得形成圖像區(qū)域部分相對像載置體表面形成所定間隙，通過將電壓施加在該帶電部件與像載置體之間，使該像載置體帶電；其特征在于，將上述像載置體表面的平面度設(shè)為A，上述帶電部件與上述像載置體對向的面的平面度設(shè)為B，上述所定間隙設(shè)為G時(shí)，滿足下式關(guān)系A(chǔ)+B＜G。
22．根據(jù)權(quán)利要求21中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過使得設(shè)于上述帶電部件的形成圖像區(qū)域外的定位部件接觸上述像載置體表面形成上述所定間隙。
23．根據(jù)權(quán)利要求21中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過被夾于上述帶電部件和像載置體表面之間的定位部件形成上述所定間隙，該定位部件的厚度成為上述所定間隙。
24．一種圖像形成裝置，設(shè)有像載置體及帶電手段，使得輥狀帶電部件通過設(shè)于形成圖像區(qū)域外的定位部件與圓筒形狀的像載置體表面接觸，在帶電部件與像載置體之間的形成圖像區(qū)域形成所定間隙，通過將電壓施加在該帶電部件與像載置體之間，使該像載置體帶電；其特征在于，將上述像載置體表面軸向平直度設(shè)為D，上述帶電部件的輥表面的軸向平直度設(shè)為E，上述所定間隙設(shè)為G時(shí)，滿足下式關(guān)系D+E＜G。
25．一種像載置體組件，其特征在于，是裝在上述權(quán)利要求1-24中任一個(gè)所述的圖像形成裝置中的像載置體組件，其將上述像載置體與帶電部件設(shè)為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成裝置及裝在該裝置中的像載置體組件，帶電輥14通過帶部件18與感光體鼓5的涂裝部61接觸，在帶電輥的有效帶電寬度Wac與感光體鼓表面之間形成間隙G。與帶部件和比涂裝部61硬的非涂裝部62接觸場合相比，帶部件摩耗少。即使帶部件厚度為100μm以下，也不會(huì)大幅度摩耗?？障禛大于感光體鼓表面軸向平直度D與帶電輥表面軸向平直度E之和。能防止有效帶電寬度Wac與感光體鼓表面接觸。防止帶電性能低下，能得到良好圖像。
文檔編號G03G15/02GK1317726SQ0111626
公開日2001年10月17日 申請日期2001年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月7日
發(fā)明者藤城宇貢, 平松正巳, 佐藤真澄, 石橋均, 吉永洋, 巖崎有貴子 申請人:株式會(huì)社理光