專利名稱：電子照相光電導體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種抗污染的電子照相光電導體(下面簡稱為光電導體)，所述污染來自具有非磁性單組分顯影系統(tǒng)的打印機中使用的顯影輥。更具體地說，本發(fā)明涉及一種電子照相光電導體，其改進在于以有機材料作為主要組分的電荷輸送層構成材料。
電子照相光電導體的基本結構中具有光電導作用的光敏層層疊在導電基片上。近年來，使用有機化合物作為用于產(chǎn)生電荷和輸送電荷的功能組分的電子照相有機光電導體的開發(fā)和研究取得了進展。其優(yōu)點在于材料種類多、生產(chǎn)率高并且安全等。這種光電導體在復印機和打印機等中的使用已經(jīng)取得進展。
近來，在打印機尤其是低速打印機中，使用價廉的非磁性單組分顯影系統(tǒng)。它們面向個人使用者或辦公用途。另外，近來在低速打印機市場，盡管單色系統(tǒng)仍是主流，但是對采用非磁性單組分顯影系統(tǒng)的彩色打印機的需求日益增加。預計將來彩色打印機將成為主流。
參見圖2，在非磁性單組分顯影系統(tǒng)中，光電導鼓6的有機光敏層的外表面和具有金屬鐵芯8以及介電橡膠材料7的顯影輥最外層相接觸。通過色料9與顯影輥表面摩擦，帶電的色料9靜電粘附在顯影輥表面上。通過金屬刀11使色料9形成均勻的薄層。色料9在進入光電導鼓6和顯影輥之間時被施加一個偏壓。色料9靜電粘附在有機光電導體表面上并顯影。附圖中還顯示打印紙10。
上述非磁性單組分顯影系統(tǒng)使用的顯影輥介電橡膠需具有下列性能1)為具有穩(wěn)定的輥隙寬度，它必須具有低的硬度；2)顯影輥無永久的接觸變形；3)為具有所需的顯影質量，它必須處于105-1010Ωcm的半導體范圍。
對于顯影輥表面和近表面區(qū)，必須具有下列性能1)通過與色料摩擦得到所需的電荷極性和電荷量；2)良好的色料脫模性，使用過程中顯影輥表面不形成色料薄膜；3)為了在顯影輥表面具有均勻的色料層，所述表面應具有適當?shù)谋砻娲植诙龋?)具有良好的耐磨性和優(yōu)良的耐久性；5)對于光電導體，無從顯影輥遷移的組分。
為了獲得所需的顯影輥質量，除了橡膠材料以外，可加入炭黑或白炭黑(SiO2)等作為電阻調節(jié)材料以形成所需的電氣性能。另外，可加入增塑劑或硬化劑等以調節(jié)橡膠的硬度?？杉尤敫鞣N其它材料如硫化劑、硫化促進劑等。
如上所述，加入除橡膠材料以外的各種添加劑可使顯影輥具有所需的電阻、機械性能和表面性能。但是，對于如顯影輥表面性能5)所述的組分從顯影輥遷移至光電導體表面的問題，這不僅是顯影輥表面的問題，而且是顯影輥內部的問題。在光電導體與顯影輥接觸時，在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下尤其在高溫/高濕條件下光電導體與顯影輥接觸時，顯影輥的組分會發(fā)生遷移使所述組分粘附在光電導體表面上。在用粘附有所述組分的光電導體進行打印時，打印的內容發(fā)生變形，或者圖像品質下降(例如在黑色和半色調圖像中產(chǎn)生空白點)。
本發(fā)明的目的是解決上述問題，防止顯影輥遷移的組分污染光電導體表面。另一個目的是提供一種能獲得穩(wěn)定圖像質量的有機電子照相光電導體。
為解決上述問題進行了各種研究。結果發(fā)現(xiàn)顯影輥的組分(下面稱為揮發(fā)性組分)粘附在光電導體表面上的原因是光電導體表面的高表面能導致發(fā)生物理粘附。
換句話說，本發(fā)明涉及一種電子照相光電導體，它是一種在導電基片表面上至少帶有一層電荷產(chǎn)生層和一層電荷輸送層的功能獨立型疊合的電子照相光電導體，用于安裝在具有非磁性單組分顯影系統(tǒng)的打印機中，其中純水在電荷輸送層上的接觸角θ滿足關系θ≥94°。
在本發(fā)明中，電荷輸送層較好僅含有含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯的樹脂粘合劑，其重復單元可用式(1)表示 其中各個R可相同或不同，各自為C1-C6烷基或任選取代的C6-C12芳族烴基；B是(CH2)x，x為2-6的整數(shù)；n為0-200；m為1-50；或電荷輸送層可任選地含有該含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯和另一種聚碳酸酯，從而該含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯的重量M與另一種聚碳酸酯的重量N之比M/N大于1/4。
更好的是，所述含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯具有下式(2)表示的重復單元 其中，對于x、y和z，x/(x＋y＋z)之比為0.5-0.95，z/(x＋y＋z)之比為0.0001-0.1，n＝0-200。
由下面參照附圖的描述可更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點。附圖中相同的標號表示相同的元件。


圖1是本發(fā)明負電荷充電功能獨立型層疊的電子照相光電導體一個例子典型的剖面圖；圖2是本發(fā)明涉及的非磁性單組分顯影系統(tǒng)的示意圖。
附圖中，標號1表示導電基片，標號2表示底涂層，標號3表示光敏層，標號4表示電荷產(chǎn)生層，標號5表示電荷輸送層，標號6表示光電導鼓，標號7表示顯影輥的介電橡膠材料，標號8表示顯影輥的金屬鐵芯，標號9表示非磁性單組分色料，標號10表示打印紙，標號11表示金屬刀。
參照圖1，它表示本發(fā)明涉及的光電導體的一個結構實例的剖面圖。它是一種負電荷充電型功能獨立的疊層光電導體。其結構中光敏層3通過底涂層2施加在導電基片1的表面上。在光敏層3中，依次層疊有電荷產(chǎn)生層4和電荷輸送層5。
導電基片1起光電導體的電極的作用，它還是構成光敏層的各層的支承體。導電基片1的形狀可以是管狀的、板狀的或膜狀的。導電基片1的材料可以是金屬，如鋁、不銹鋼、鎳等，或者可以是表面經(jīng)導電處理的材料如玻璃或樹脂等。
底涂層2包括一層樹脂作為主要組分的層和金屬氧化物(如耐酸鋁等)涂層?？筛鶕?jù)需要施加底涂層用于防止電荷由電導基片注入光敏層，或者用于覆蓋基片表面的缺陷、用于改進光敏層與基片的粘性等。對于用作底涂層的樹脂材料，可使用絕緣的高分子樹脂如酪蛋白、聚乙烯醇、聚酰胺、蜜胺、纖維素等，或導電的高分子樹脂如聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺等。這些樹脂可單獨使用或適當?shù)鼗旌鲜褂谩Ａ硗?，這些樹脂還可含有金屬氧化物如二氧化鈦、氧化鋅等。
電荷產(chǎn)生層4是由有機電荷產(chǎn)生物質和樹脂粘合劑制成的。對于本發(fā)明電荷產(chǎn)生物質，可使用酞菁化合物如無金屬酞菁、鈦氧基酞菁等；顏料如各種偶氮、醌、靛藍、花青、squarilium、甘菊環(huán)烴鎓(azulenium)、砒喃鎓化合物等。較好使用τ型無金屬酞菁。對于樹脂粘合劑，可單獨使用或組合使用聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、硅氧烷、聚氯乙烯、乙酸乙烯酯等的聚合物和共聚物。10重量份樹脂粘合劑中電荷產(chǎn)生物質的用量為5-500重量份，較好為10-100重量份。另外，電荷輸送層5層疊在電荷產(chǎn)生層4的上面。結果，電荷產(chǎn)生層的膜厚由其吸光系數(shù)決定。一般來說，膜厚為5微米或更小，較好為1微米或更小。
電荷輸送層5由電荷輸送物質和樹脂粘合劑制成，它形成于光敏層的外表面上。在本發(fā)明光敏層中，純水在電荷輸送層上的接觸角θ必須滿足θ≥94°。通過使純水的接觸角θ為94°或更大，光電導體的表面能下降。結果，即使安裝在具有非磁性單組分顯影系統(tǒng)的打印機中，揮發(fā)性組分也不會粘附在光電導體的表面上，從而可獲得良好的圖像質量。
對于電荷輸送層的樹脂粘合劑，可單獨使用或適當?shù)鼗旌鲜褂镁厶妓狨渲珉p酚A型、雙酚Z型、雙酚A型-聯(lián)苯共聚物等，苯乙烯樹脂和聚亞苯基樹脂等。但是，本發(fā)明中較好單獨使用重復單元如上面通式(1)所示的含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯，或者使用該含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯和另一種聚碳酸酯，其M/N之比大于1/4，其中M是該含二烷基硅氧烷的聚碳酸酯的重量，N是所述另一種碳酸酯的重量。最好的是該含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯是其重復單元如上述式(2)所示的含二烷基硅氧烷的聚碳酸酯。
對于電荷輸送物質，可單獨使用或適當?shù)鼗旌鲜褂秒昊衔?、丁二烯化合物、二元胺化合物、吲哚化合物、二氫吲哚化合物、茋化合物、二?distilbene)化合物等。對于100重量份樹脂粘合劑，電荷輸送物質的用量為10-200重量份，較好為20-150重量份。另外，在實踐中為了保持有效的表面電位，電荷輸送層的膜厚較好為3-50微米，更好為15-40微米。
另外，對于底涂層和電荷輸送層，為了改進靈敏度，降低殘留電位，或者為了改進環(huán)境耐受性并改進對有害光線的穩(wěn)定性，可加入電子受體物質、氧化抑制劑、光穩(wěn)定劑等。用于這些目的的化合物包括色原烷醇衍生物如維生素E等及其醚化的化合物，酯化的化合物、聚芳基烷烴化合物、氫醌衍生物、二醚化的化合物、二苯酮衍生物、苯并三唑衍生物、硫醚化合物、苯二胺衍生物、膦酸酯、亞磷酸酯、酚化合物、位阻酚化合物、直鏈胺化合物、環(huán)胺化合物、位阻胺化合物等。但是不限于這些化合物。
另外，在光敏層中為改進形成的薄膜的勻涂性并賦予潤滑性，光敏層可含有勻涂劑(如硅油和氟油)等。
下面詳細描述本發(fā)明實施例。
實施例1將5重量份醇溶性尼龍(CM8000，Toray Corp，Ltd制)和5重量份經(jīng)氨基硅烷處理的氧化鈦細顆粒溶解并分散在90重量份甲醇中制得涂料液。將該涂料液蘸涂在鋁管導電基片的外周上。將其在100℃干燥30分鐘，形成膜厚約2微米的底涂層。
將1重量份τ型無金屬酞菁電荷產(chǎn)生物質和1.5重量份特殊的聚氯乙烯共聚物(MR-110，Nihon Zeon Corp，Ltd.制)樹脂粘合劑溶解并分散在60重量份二氯甲烷中形成涂料液。將該涂料液蘸涂在底涂層的表面上。將其在80℃干燥30分鐘，形成膜厚約為0.3微米的電荷產(chǎn)生層。
將100重量份腙化合物電荷輸送物質(CTC 191，Anan Corp，Ltd制)和100重量份聚碳酸酯樹脂粘合劑(粘度平均分子量為47000，重復單元由本發(fā)明下列通式表示)溶解在900重量份二氯甲烷中制得涂料液
將該涂料液涂覆在所述電荷產(chǎn)生層的表面上。將其在90℃干燥60分鐘，形成膜厚約25微米的電荷輸送層。得到有機電子照相光電導體。
實施例2用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例3用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
比較例1用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例4用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份重復單元如下式所示的聚碳酸酯樹脂(粘度平均分子量為51000)。 實施例5用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
比較例2用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例6用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例7用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例3用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例8用與實施例1相同的方法制得有機電子照相光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送物質改成下式表示的化合物 實施例9用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例10用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
比較例4用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例11用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例12用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
比較例5用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例13用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例14用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例6用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例15用與實施例1相同的方法制得有機電子照相光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送物質改成下式表示的化合物 實施例16用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例17用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
比較例7用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例18用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例19用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
比較例8用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例20用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例21用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例9用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例22用與實施例1相同的方法制得有機電子照相光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送物質改成下式表示的化合物 實施例23用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例24用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
比較例10用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(TS 2050，帝人化成(株)制)。
實施例25用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例26用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
比較例11用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份實施例4所用的聚碳酸酯樹脂。
實施例27用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成80重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和20重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
實施例28用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成50重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和50重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例12用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成20重量份含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂和80重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例13用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(TS2050，帝人化成(株)制)。
比較例14用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份實施例4所述聚碳酸酯樹脂。
比較例15用與實施例1相同的方法制得光電導體，但是將實施例1所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例16用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(TS2050，帝人化成(株)制)。
比較例17用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份實施例4所述聚碳酸酯樹脂。
比較例18用與實施例8相同的方法制得光電導體，但是將實施例8所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例19用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(TS2050，帝人化成(株)制)。
比較例20用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份實施例4所述聚碳酸酯樹脂。
比較例21用與實施例15相同的方法制得光電導體，但是將實施例15所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
比較例22用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(TS2050，帝人化成(株)制)。
比較例23用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份實施例4所述聚碳酸酯樹脂。
比較例24用與實施例22相同的方法制得光電導體，但是將實施例22所用的電荷輸送層樹脂粘合劑改成100重量份聚碳酸酯樹脂(Panlite K-1300，帝人化成(株)制)。
光電導體的評價(1)測定接觸角相信揮發(fā)性組分由顯影輥粘附至光電導體表面上的原因是光電導體高的表面能。因此使用與表面能有關的純水的接觸角θ代替表面能，并評價該值(當純水的接觸角θ變小時，表面能變大)。
測定的試樣是實施例1-28和比較例1-24制得的光電導體。使用CA-S輥型輥材料接觸角測量裝置(協(xié)和界面科學(株)制)作為測量裝置。測量方法包括先將純水放入一個圓筒內，隨后使一個特定的液滴滴在光電導體鼓表面上，用瞄準鏡(finder scope)測定接觸角。
(2)在高溫/高濕環(huán)境中試驗顯影輥對光電導體的表面污染對實施例1-28和比較例1-24制得的光電導體進行顯影輥對光電導體的表面污染試驗。先將兩種顯影輥(硅橡膠和丁腈橡膠(簡稱NBR))放置在與光電導體接觸的位置，接著將其壓縮在一起并用膠帶(市售產(chǎn)品)緊固之。隨后將其在高溫/高濕(溫度55℃，濕度85％)環(huán)境下放置30小時。接著肉眼檢查受接觸的光電導體表面，并進行打印圖像(半色調圖像)評價。
上述(1)和(2)的評價結果匯總于下面表1-4。而表1和表2是顯影輥為硅橡膠的情況，表3和表4是顯影輥為NBR的情況。
表1
表2
表3
表4
由上表1-4可見，采用硅橡膠或NBR顯影輥的光電導體表面污染試驗結果顯示，當單獨使用含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯時，無論使用何種電荷輸送物質均未觀察到外來的粘附物。另外，當電荷輸送物質由含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯和另一種聚碳酸酯構成并且M/N之比＞1/4(M為含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯的重量，N為另一種聚碳酸酯的重量)時，未觀察到外來的粘附物，但是當M/N≤1/4時，觀察到外來的粘附物。因此可歸納出當M/N＞1/4時，不會粘附外來物質。此時接觸角θ＜94°。平均來說，當試樣的接觸角θ≥94°時，在光電導體表面上未觀察到粘附有外來物，打印的圖像質量無問題。
本發(fā)明功能獨立型有機電子照相光電導體使用含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯作為電荷輸送層的樹脂粘合劑。當這種光電導體用于采用非磁性單組分顯影系統(tǒng)的打印機中時，不會產(chǎn)生來自顯影輥的污染，可獲得優(yōu)良的圖像質量。
在參照附圖對本發(fā)明較好實例進行描述以后，應理解本發(fā)明不限于這些較好的實例，在不偏離所附權利要求限定的本發(fā)明范圍和精神的情況下，本領域的普通技術人員可對本發(fā)明進行各種變化和改進。
權利要求
1.一種電子照相光電導體，它是一種在導電基片表面上至少帶有一層電荷產(chǎn)生層和一層電荷輸送層的功能獨立型疊合的電子照相光電導體，用于安裝在具有非磁性單組分顯影系統(tǒng)的打印機中，其特征在于在所述電荷輸送層上純水的接觸角θ滿足關系式θ≥94°。
2.如權利要求1所述的電子照相光電導體，其特征在于所述電荷輸送層單獨含有一種具有下列通式(1)表示的重復單元的含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯樹脂粘合劑，或者還含有另一種聚碳酸酯 其中各個R可相同或不同，各自為C1-C6烷基或取代或未取代的C6-C12芳族烴基；B是(CH2)x，x為2-6的整數(shù)；n為0-200；m為1-50；所述含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯的重量M與所述另一種聚碳酸酯的重量N之比M/N大于1/4。
3.如權利要求2所述的電子照相光電導體，其特征在于所述含聚二烷基硅氧烷的聚碳酸酯具有下式(2)表示的重復單元 其中，x、y和z的關系為x/(x＋y＋z)之比為0.5-0.95，同時z/(x＋y＋z)之比為0.0001-0.1，n＝0-200。
全文摘要
一種用于安裝在具有非磁性單組分顯影系統(tǒng)的打印機中的功能獨立型層疊的電子照相光電導體,它在導電基片表面上至少含有一層電荷產(chǎn)生層和一層電荷輸送層。在電荷輸送層上純水的接觸角θ滿足關系式θ≥94°。形成的有機電子照相光電導體能防止顯影輥的組分遷移對光電導體表面的污染,獲得穩(wěn)定的圖像質量。
文檔編號G03G5/043GK1326118SQ0111897
公開日2001年12月12日 申請日期2001年5月25日 優(yōu)先權日2000年5月25日
發(fā)明者竹嶋基浩, 川上春雄 申請人:富士電機影像器材有限公司