專利名稱：：用作壓花表面的光可限定的聚酰亞胺薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明通常涉及壓花光成形信息領(lǐng)域。特別是，本發(fā)明涉及材料和利用所述主題材料來消除光成形和壓花之間的步驟的方法。
背景技術(shù)：
：在許多應(yīng)用中，利用壓花工具將信息從一種介質(zhì)轉(zhuǎn)移至另一介質(zhì)。一個例子是利用壓花工具，大量生產(chǎn)用于信用卡全息部分的全息圖。對于許多其它的產(chǎn)品，也形成了全息圖，所述產(chǎn)品包括期刊廣告，包裝紙和其它裝飾，大范圍的安全裝置，包裝，以及藝術(shù)品。所述全息圖的大量生產(chǎn)是通過用包含全息凸起圖案的壓花模對薄膜進(jìn)行壓印而完成的。壓花模或壓花工具是該方法的關(guān)鍵設(shè)備，并且在其制備時要求很高的精度，以便成功地生產(chǎn)出大量高質(zhì)量的全息圖。傳統(tǒng)上，所述工具是利用許多步驟生產(chǎn)的。第一步驟涉及暴光用來形成“母”全息圖的全息干涉圖案中的光刻膠板。在使全息光圖案曝光之后，使光刻膠顯影，從而形成相應(yīng)于全息干涉圖案的在光刻膠中的表面凸起圖案。然后，將鎳薄層電鑄至光刻膠的凸起表面上，以便轉(zhuǎn)印干涉圖案。然后，從光刻膠上剝離鎳層。該鎳層變成母片，并制備第二個鎳層作為第一個鎳層的復(fù)制品。第二個鎳層起打印器的作用，并通過包在圓柱體上或固定至平板上(形成沖模)，并打印至基片上。每一層均稱為墊片。通常，使用兩個墊片，其中之一作為母片保存起來，而另一個用作打印器。然后，使用金屬沖模對透明薄膜進(jìn)行打印或沖壓，將全息干涉圖案壓印至薄膜上，借此生產(chǎn)出全息圖。該方法用于許多不同種類的全息圖，包括利用激光觀看的通過半透明膠片而形成的那些全息圖，衍射圖案，“2D3D”全息圖，以及有助于大量生產(chǎn)的任何其它全息圖。不幸的是，所述常規(guī)工藝有著一定的局限性。例如，鎳是用于形成壓花工具的優(yōu)選金屬，以便轉(zhuǎn)移全息干涉圖案。因此，只有比鎳更軟的材料才能夠通過沖模進(jìn)行壓印。例如，鎳能夠用于對聚酯薄膜，軟塑料等進(jìn)行壓印。然而，即使利用所述的軟材料，在連續(xù)使用之后鎳將變形，結(jié)果是，在進(jìn)行數(shù)千米壓花之后，壓印工具將變差為不再適合生產(chǎn)復(fù)制品。另外，當(dāng)沖模包在印刷圓柱體或輥?zhàn)由蠒r，接縫將沿平行于圓柱體的軸延伸。出于精確度的原因，全息圖案不能夠位于接縫附近。特別是，大的印刷圓柱體，由于常常很難使墊片大至足以適合一些壓花輥，因此，將采用多個墊片。這種情況的主要問題在于由于輥?zhàn)有D(zhuǎn)的結(jié)果，每當(dāng)接縫到來的時候，在材料中就有一個標(biāo)記。因此，很多輥?zhàn)颖砻娌贿m合實(shí)際使用，因而能夠進(jìn)行印刷的全息圖的尺寸將受到嚴(yán)重局限。由于很難借助金屬沉積法、如電鍍，制備實(shí)心圓柱輥，因此，利用常規(guī)工藝，該問題多半不能夠適當(dāng)?shù)亟鉀Q，所述常規(guī)工藝不適合于形成無縫輥。另外，在生產(chǎn)壓花工具時，已嘗試過其它更硬的材料。例如，將鋁用于全息圖轉(zhuǎn)移的壓花沖模。然而，鋁沖模的制備方法受到化學(xué)蝕刻法的嚴(yán)重局限，以致使蝕刻圖案的精確度，隨著蝕刻深度的增加而迅速下降。另外，對于極高的壓力、如在產(chǎn)生壓花全息圖中使用的壓力，鋁不是特別好的材料。另外還使用了其它更硬的材料。例如，用離子研磨或蝕刻，在如工具鋼、鉆石或鉻這樣的材料上形成全息圖案。所述工藝的一個例子可在US5,521,030(McGrew)中找到。該專利披露了利用各向異性的活性離子蝕刻，將全息干涉圖案從光刻膠轉(zhuǎn)移至用作壓花工具的耐用材料上的用途。不幸的是，用于在耐用材料上形成全息干涉圖案的所述工藝極為昂貴，并且實(shí)施極為復(fù)雜。當(dāng)須對大量精確的全息圖進(jìn)行壓花時，所述工藝才證明是合算的。否則，這樣昂貴的工藝是不合算的。此外，還沒有一種常規(guī)工藝能夠提供無縫壓花，或者與其有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。因此，仍然需要在硬材料上廉價地形成壓花工具，所述材料能夠在高壓條件下轉(zhuǎn)移全息干涉圖案，甚至在延長的生產(chǎn)周期下，也不會使所得到的復(fù)制品變差。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的第一個目的是消除常規(guī)信息壓花的缺點(diǎn)。本發(fā)明的第二個目的是提供一種壓花工具，該壓花工具避免了壓花輥上常規(guī)接縫的局限。本發(fā)明的另一個目的是轉(zhuǎn)移光可成形的信息時使壓花過程合理化(streamline)。本發(fā)明的另一個目的是降低轉(zhuǎn)移光可成形信息的費(fèi)用。本發(fā)明的另一個目的是消除光可成形信息的常規(guī)壓花中的步驟。本發(fā)明的另一個目的是限制用于轉(zhuǎn)移光可限定信息的壓花操作中的材料和其它材料的數(shù)量。本發(fā)明的另一個目的是提供一種壓花方法，其中壓花表面能夠選自許多不同的硬度。本發(fā)明的另一個目的是提供一種能避免壓花輥上常規(guī)接縫局限的壓花工具。本發(fā)明的另一個目的是提供能夠承受高壓下長時間工作的、易于制備的壓花表面。本發(fā)明的另一個目的是提供一種利用具有良好選擇性的光可成形材料的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種不必進(jìn)行蝕刻、具有光可成形材料的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有優(yōu)異固化成膜性能的光可成形材料的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種利用分辨率高和曝光靈敏度高的光可成形材料的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種將光可成形材料和壓花表面用作一整體的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有正性光可成形材料的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有能夠用正性抗蝕顯影劑進(jìn)行處理并提供正色調(diào)的光可成形材料的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種其中壓花表面硬度能夠容易改變的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種適合于鑄造操作的光可限定表面。本發(fā)明的另一個目的是提供一種光可限定的裝飾涂料。本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠轉(zhuǎn)移許多全息信息的、光可成形的信息轉(zhuǎn)移材料，包括利用激光觀看的半透明薄膜構(gòu)成的材料，衍射圖案，“2D”“3D”立體圖，真“3D”全息圖或允許轉(zhuǎn)移的任何其它全息圖案。本發(fā)明的另一個目的是提供一種由此能夠消除金屬元素的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種光可成形材料能夠是正性或負(fù)性的，并且能夠通過無水或含水溶劑進(jìn)行顯影的壓花設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供使用聚酰亞胺鑄造材料的信息轉(zhuǎn)移設(shè)備。本發(fā)明的這些和其它的目標(biāo)和目的，通過將信息轉(zhuǎn)移至其它表面上而配備的壓花表面提供，其中壓花表面由光可限定的聚酰亞胺材料組成。本發(fā)明的第二實(shí)施方案是由將壓花信息從壓花表面轉(zhuǎn)移至其它表面上的方法來實(shí)現(xiàn)的。該方法由如下步驟組成將光可限定的材料暴光于限定信息的EMF輻射中。然后，使光可限定的材料固化，以便得到所選擇硬度的壓花表面。最后，用該壓花表面將信息壓制至其它表面上。圖1(a)是描述聚酰亞胺材料轉(zhuǎn)移至壓花輥上的透視圖。圖1(b)是描述聚酰亞胺材料的預(yù)固化相的透視圖。圖1(c)是描述在輥上聚酰亞胺材料進(jìn)行光限定的透視圖。圖1(d)描述壓花之前固化相的透視圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括將光可限定或光可成形的、正性(正色調(diào))聚酰亞胺用作壓花表面的使用方法。對于本發(fā)明，如圖1(a)-1(d)所述以及如下所述，對聚酰亞胺進(jìn)行處理。將聚酰亞胺材料置于適當(dāng)?shù)谋砻嫔?，進(jìn)行熱處理，暴光于EMF輻射中(如相干光)，然后固化成壓花表面。然后，用該壓花表面將以EMF照射表示的信息轉(zhuǎn)移至另一表面上。利用聚酰亞胺材料的該工藝，對于形成用作壓花表面的全息圖母片而言，是特別有效的。由于聚酰亞胺材料的特性，它也適合用作凹印表面。這樣的表面是利用光檢測工藝，和金屬噴涂產(chǎn)生的，以便提供一個印刷表面。聚酰亞胺材料的正光刻膠特性，使得在沒有常規(guī)凹印法、如蝕刻的那些復(fù)雜工藝的情況下，該第二壓花實(shí)施方案成為可能。實(shí)際上，聚酰亞胺材料能夠涂敷至任何表面上，進(jìn)行成形，然后固化，以便用作裝飾或顯示表面。由于目前尚沒有能夠容易成型、同時還經(jīng)得住清洗和紫外照射的材料，因此，所述材料的使用將給藝術(shù)家提供便利。因此，所述聚酰亞胺材料能夠用在經(jīng)得住必要的固化溫度的任何表面上。聚酰亞胺材料也能夠在鑄塑操作中，用來將已有的全息圖凹槽轉(zhuǎn)移至聚酰亞胺材料上。然后，能夠?qū)㈣T塑聚酰亞胺中的圖案轉(zhuǎn)移至其它表面上。對于聚酰亞胺材料，實(shí)際上能夠使用任何種類的鑄塑工藝，其例子將在下面描述。在本申請中可用于新穎用途的聚酰亞胺是高溫工程聚合物，最初由杜邦公司開發(fā)。當(dāng)與絕大多數(shù)其它的有機(jī)或聚合物材料相比時，聚酰亞胺顯示出熱穩(wěn)定性(＞500℃)，機(jī)械韌性和耐化學(xué)劑性多方面的優(yōu)越性。此外，它們還具有優(yōu)異的介電性能。常規(guī)聚酰亞胺薄膜常常用作半導(dǎo)體的“應(yīng)力緩沖層”或保護(hù)涂層。聚酰亞胺應(yīng)力緩沖層的厚度通常為4-6微米，并且，在加工處理期間，保護(hù)芯片表面上的金屬或氧化物的精致薄膜免遭損壞，以及在塑料模塑料封鑄之后免遭誘導(dǎo)的應(yīng)力。當(dāng)用作光可限定材料時，圖形是簡單明了的。由于聚酰亞胺材料所固有的低缺陷密度和強(qiáng)的耐等離子體蝕刻性，因此，能夠使用“單一掩?！绷鞒獭Ｈ缦滤?，在微電子器件的常規(guī)制備過程中，通常將流體形式的光可限定的聚酰亞胺加至基片上，然后熱固化成平滑、剛性、難加工的聚合物薄膜或結(jié)構(gòu)層。薄膜可以用結(jié)合液體光刻膠的光刻工藝形成圖案。“光可限定的”聚酰亞胺是光敏的，并且容易在不用光刻膠的情況下形成圖案，這進(jìn)一步簡化了制備流程。為了闡明本發(fā)明的有效性，所選的光可限定的、正作用的、聚酰亞胺是HD-8000，(HDMicrosystemsTM的一種產(chǎn)品，HDMicrosytemsTM是與HitachiChemicals和DupontElectronics的聯(lián)合企業(yè))。HD-8000是正色調(diào)的、含水顯影的、光可限定的聚酰亞胺，用于應(yīng)力緩沖和芯片粘結(jié)的應(yīng)用。HD-8000包括通過芳族二酸酐與芳族二胺的反應(yīng)而合成的polyamicacid主鏈前體。另外還包括的是在處理期間提供正色調(diào)平版印刷(lithographic)性能的光敏劑。此外，還包括溶劑。該材料實(shí)現(xiàn)的圖案限定遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過前代的含水顯影產(chǎn)品。所述聚酰亞胺材料是正色調(diào)或正作用的，并且能夠用含水溶液進(jìn)行顯影。然而，這僅僅是能夠用于本發(fā)明聚酰亞胺材料的一個例子。例如，也能使用負(fù)色調(diào)或負(fù)作用的聚酰亞胺這取決于信息要精確轉(zhuǎn)移到什么材料上。另外，利用非水溶液顯影的聚酰亞胺材料也能夠用于本發(fā)明。圖1(a)中，利用涂布器2，將聚酰亞胺材料1布置在運(yùn)動表面上、如涂布輥3上。應(yīng)用聚酰亞胺材料在輥上形成涂層4。應(yīng)當(dāng)指出的是，盡管在圖1(a)的例子中使用輥，但是，對于用于施加光限定和隨后壓花操作用的聚酰亞胺材料而言，也能夠使用其它表面。在絕大多數(shù)微電子應(yīng)用中，通常采用旋涂將聚酰亞胺涂層加至基片上。該方法和基本工具也用來加液體光刻膠。為與硅，氧化物和絕大多數(shù)金屬有最佳的粘結(jié)，需要增粘劑。某些聚酰亞胺已摻入了增粘劑，而另外的聚酰亞胺在應(yīng)用之前需要加獨(dú)立的增粘劑或偶聯(lián)劑。增粘劑也通過旋轉(zhuǎn)涂敷法來涂敷。盡管旋涂保證了最佳的均勻性和涂敷質(zhì)量，但已用于涂敷聚酰亞胺的其它涂敷工藝包括刷涂，噴涂，擠涂，輥涂，浸涂和滴涂(dropcoating)。盡管就涂層4而言，使用旋轉(zhuǎn)圓柱體3，但也可以使用其它形狀的壓花表面。例如，當(dāng)利用兩個方向運(yùn)動的平板，甚至在一個方向運(yùn)動的平板時，能夠使用平坦的表面，同時EMF照射源也在一個或兩個方向運(yùn)動。應(yīng)當(dāng)指出的是，借助本發(fā)明轉(zhuǎn)移的信息能夠以許多不同的構(gòu)形來表示。例如，全息圖是特別有價值的，并且全息圖的轉(zhuǎn)移易于通過本發(fā)明來簡化。所述的全息圖可以包括利用激光觀看的半透明薄膜，衍射圖案，“2D”“3D”立體圖，真實(shí)的“3D”全息圖以及就排列而言能夠利用本發(fā)明進(jìn)行轉(zhuǎn)移的任何其它全息格式。另外還應(yīng)指出的是，本發(fā)明并不局限于全息材料的轉(zhuǎn)移。實(shí)際上，利用本發(fā)明的設(shè)備能夠通過壓花進(jìn)行轉(zhuǎn)移的任何其它種類的信息均能夠迅速、精確地進(jìn)行轉(zhuǎn)移。在圖1(b)中，將帶有其聚酰亞胺涂層4的輥3置于固化爐5中。在另一可供選擇的方案中，可對涂布的基片進(jìn)行加熱或使之軟化；并在120℃，于熱板上烘烤約130-260秒鐘。這是為10微米固定厚度的目標(biāo)而做的。然而，對于不同的目標(biāo)厚度將需要不同的烘烤時間。在預(yù)固化操作之后，聚酰亞胺材料4變成了預(yù)定的厚度和稠度，通過電磁EMF輻射、如光輻射，聚酰亞胺材料易于變動或成型。在EMF暴光之前，應(yīng)當(dāng)將已涂敷的基底冷卻至室溫。在加熱處理之后，推薦用冷卻板進(jìn)行冷卻。對于改善了的控制，應(yīng)當(dāng)在曝光之前，將基片放置最少20分鐘。在曝光和顯影之前，已涂敷的基片能夠在清潔室溫條件下的干膠片盒中儲存長達(dá)72小時。在圖1(c)中，光線是單色光并由激光器6提供。應(yīng)當(dāng)指出的是，盡管圖1(c)描述的一個優(yōu)選實(shí)施方案使用激光光源，但也能夠使用其它形式的電磁照射。其例子是具有多頻成份的光，X-射線，無線電波，紫外光，電子束和紅外光。光敏聚酰亞胺允許構(gòu)成相當(dāng)精細(xì)的圖案。在充分固化的薄膜中能夠取得1∶1的長厚比。信息(來自未示出的來源)由來自激光器6的光線表示，并且用來對輥3上的聚酰亞胺涂層4進(jìn)行成型或另外的限定或修改。所述光限定工藝的一個例子是披露于US5,822,092(Davis，1998年10月13日出版，在此引入作為參考)的象素×象素法(pixel-by-pixelmethod)。聚酰亞胺材料4的光成形部分是顯影已暴光的材料或通過入射的電磁輻射，如相干光成形的材料。在圖1(a)-1(d)中描述的優(yōu)選實(shí)施方案中，用熟知種類的含水溶液對已曝光的聚酰亞胺材料進(jìn)行顯影。這能夠利用多種不同的工藝來完成。例如，整個輥3可以浸在一個池(未示出)中。在另一可供選擇的方案中，一個類似于熱處理室的顯影室(未示出)可以用來加顯影液。然而，利用含水或無水顯影液，用于顯影的任何其它工藝也適用于本發(fā)明。用于任何聚酰亞胺有效照射曝光和顯影的任何已知結(jié)合，均適合于聚酰亞胺材料光成形的圖1(c)的操作。在通過來自激光器6的光線進(jìn)行成型和顯影之后，例如在另一烘箱7中，對布置在輥3上的聚酰亞胺涂層4進(jìn)行加熱。根據(jù)HDMicrosystemsTM的題目為光可限定圖像HD-8000系列正色調(diào)，可含水顯影的聚酰亞胺的預(yù)先產(chǎn)品公報，(作為附錄1)中指出的參數(shù)進(jìn)行固化。對聚酰亞胺薄膜進(jìn)行固化涉及從層中除去溶劑載體或其它揮發(fā)物并使聚合物酰亞胺化或固化成難加工的(intractable)聚酰亞胺薄膜。該固化過程通常分多步進(jìn)行。通常將熱板用于在涂敷聚酰亞胺之后的起始加熱處理或烘烤(圖1(b))。在一個或多個一排熱板上，起始所加溫度從50-150℃。爐子或可編程的烘箱用于最終固化(圖1(d))。最終固化常常在280℃-400℃之間進(jìn)行，具體溫度取決于具體應(yīng)用適當(dāng)固化程序的目的在于1)除去殘余溶劑，2)完成酰亞胺過程，3)完成粘結(jié)過程。由于所有這三種作用能夠在給定溫度下同時發(fā)生，因此，固化程序是十分重要的處理步驟，它能夠影響固化薄膜的質(zhì)量并影響相關(guān)的機(jī)械性能。下面的變量需要在使聚酰亞胺薄膜固化時考慮固化工具，大氣；負(fù)載溫度；升溫速率；保溫時間(保持溫度)；最終固化溫度；以及降溫。通常，利用可編程的爐子或烘箱，成批進(jìn)行固化。(利用一系列熱板的單片固化工具已發(fā)展為流水線工藝。該工藝曾常常與非光可限定聚酰亞胺一起使用。)固化應(yīng)當(dāng)在氮?dú)夥障逻M(jìn)行(氧濃度＜100ppm)。某些可編程的烘箱設(shè)計成在真空下固化。部分真空可以與氮?dú)夥找黄鹗褂?。為了得到最佳生產(chǎn)量和固化薄膜性能，可優(yōu)化加載溫度，升溫速率，保溫時間(中間保持溫度)；最終固化溫度；以及冷卻速率。對于“單一掩模板”應(yīng)力緩沖應(yīng)用，給出如下基本固化程序在低于150℃的溫度下裝入烘箱或爐中；在60分鐘的時間內(nèi)使溫度從加載溫度升至350℃；在350℃保溫30分鐘；然后可以使基片立即卸載或使之冷卻。應(yīng)當(dāng)指出的是，固化也能夠在沒有特殊氣氛的烘箱中進(jìn)行。烘箱氣氛的選擇取決于許多因素、如待固化聚酰亞胺面積的大小，最終聚酰亞胺涂層的厚度，以及其它固化因素。盡管描述了一種聚酰亞胺，并且已證明能起作用，但這僅僅是能夠用來構(gòu)成本發(fā)明壓花設(shè)備的各種光可限定聚酰亞胺材料的一個例子。另外，所述材料特別適合于轉(zhuǎn)移點(diǎn)陣全息圖?；谏鲜稣f明，聚酰亞胺能夠在輥3上固化至預(yù)定的硬度和厚度。由于形成層4的聚酰亞胺材料能夠固化至預(yù)定的硬度，因此，可能將聚酰亞胺表面4用作壓花表面。因此，根據(jù)本發(fā)明，不需要形成用于轉(zhuǎn)移全息圖的常規(guī)金屬壓花表面。結(jié)果是大大節(jié)省了時間和費(fèi)用。由于在優(yōu)選實(shí)施方案中使用的聚酰亞胺能夠用作正性曝光物質(zhì)，因此，該材料也能夠用于凹版印刷，其中，在未成型光刻膠材料周圍形成凹陷的印刷材料。油墨置于構(gòu)成字母或圖像的凹槽內(nèi)，并將紙張或其它轉(zhuǎn)印表面壓在成型表面上，致使在凹陷中的油墨轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)印表面上。聚酰亞胺材料能夠固化至容易控制用于凹版印刷壓力下的稠度。應(yīng)當(dāng)指出的是，在該印刷方法中無需使用在附圖中描述的輥3。在另一可供選擇的方案中，反而能夠使用平板。然而，應(yīng)當(dāng)指出的是，絕大多數(shù)印刷在輥壓中進(jìn)行，以致使輥3最有可能成為這種設(shè)備的優(yōu)選表面。聚酰亞胺用于凹版印刷需要置于聚酰亞胺涂層上的金屬薄鍍層、如鎳或鉻。然而，在多數(shù)常規(guī)光確定技術(shù)中在凹版印刷之前所使用的酸洗在這里是不必要的。因此，在所述酸洗中使用的酸不會使待轉(zhuǎn)移的金屬限定的信息變差。因此，本發(fā)明避免了清晰度或精確度的損失，以及尺寸限制，這些都是常規(guī)凹版印刷設(shè)備所固有的。因此，利用本發(fā)明的聚酰亞胺進(jìn)行的凹版印刷，與常規(guī)設(shè)備相比，能夠更容易和更廉價地進(jìn)行，并能夠形成更好的產(chǎn)品。在另一實(shí)施方案中，聚酰亞胺材料能夠用來復(fù)制全息圖的干涉圖案，或在凸起圖案中的任何其它信息。這將通過在全息母片上形成聚酰亞胺材料的鑄塑品而完成。因此，衍射光柵圖案的印圖是在鑄塑材料上進(jìn)行的。然后，利用該鑄塑品，將信息從全息母片轉(zhuǎn)移至其它表面上。在這種情況下，就由聚酰亞胺鑄塑品制得的復(fù)制品而言，取得了有關(guān)聚酰亞胺材料先前描述的益處。盡管通過例子已描述了許多實(shí)施方案，但本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明應(yīng)當(dāng)理解為包括在根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)之后，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤┑乃凶兏?，改進(jìn)，更動，匹配，和實(shí)施方案。因此，本發(fā)明僅由下面的權(quán)利要求書限定。權(quán)利要求1.一種用于將信息轉(zhuǎn)移至其它表面上的成形的壓花表面，所述壓花表面由光可限定的聚酰亞胺材料組成。2.如權(quán)利要求1所述的壓花表面，其中所述聚酰亞胺是水可顯影的。3.如權(quán)利要求2所述的壓花表面，其中所述信息通過光檢測而轉(zhuǎn)移至所述壓花表面上。4.如權(quán)利要求3所述的壓花表面，其中所述信息是文本。5.如權(quán)利要求3所述的壓花表面，其中所述信息是圖像信息。6.如權(quán)利要求3所述的壓花表面，其中所述聚酰亞胺是通過烘烤而固化的。7.如權(quán)利要求3所述的壓花表面，其中所述聚酰亞胺限定為正色調(diào)。8.如權(quán)利要求7所述的壓花表面，另外還包含在所述聚酰亞胺上的薄涂層的金屬薄膜。9.如權(quán)利要求8所述的壓花表面，其中所述的壓花表面適合于凹版印刷。10.一種將壓花信息從壓花表面轉(zhuǎn)移至其它表面上的方法，所述方法由下面步驟組成(a)將光可限定的材料暴光至限定所述信息的EMF照射中；(b)使所述光可限定的材料固化，從而得到所選擇硬度的壓花表面；和(c)利用所述壓花表面，將所述信息壓至所述其它表面上。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中步驟(a)包含如下子步驟(i)利用溶劑使所述光可限定的材料顯影。12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中步驟(a)還包括如下預(yù)備子步驟(ii)將所述光可限定的材料施加至輥?zhàn)由稀?3.如權(quán)利要求12所述的方法，其中步驟(a)還包括如下預(yù)備子步驟(iii)通過加熱對所述光可限定的材料進(jìn)行預(yù)固化。14.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述光可限定的材料是聚酰亞胺。15.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述固化步驟(c)包括對所述光可限定的材料進(jìn)行加熱。16.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述EMF輻照包括光線。17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述的光線是單色光并且由激光器產(chǎn)生。18.如權(quán)利要求15所述的方法，其中步驟(c)包括如下預(yù)備子步驟(ii)在所述聚酰亞胺材料上施加金屬涂層。19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中，利用所述壓花表面在所述其它表面上壓制所述信息的所述步驟(c)是以凹版印刷的形式進(jìn)行的。20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中光可限定的材料是通過利用鎳的電鑄而進(jìn)行復(fù)制的。21.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述光可限定的材料是通過利用鉻的電鑄而進(jìn)行復(fù)制的。22.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述信息是由圖像，印刷文本，凹凸圖像和全息圖所組成的組中選擇的。23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述的信息是全息點(diǎn)陣格式。24.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述的光可限定材料加至平坦表面上。25.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述的光可限定材料作為一個裝飾涂層加至物體上。26.一種將信息從第一表面至其它表面至轉(zhuǎn)移介質(zhì)上轉(zhuǎn)移的方法，所述方法由如下步驟組成(a)在包含所述信息的表面上鑄塑所述轉(zhuǎn)移介質(zhì)；和(b)利用所述轉(zhuǎn)移介質(zhì)對所述其它表面進(jìn)行壓花。27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述轉(zhuǎn)移介質(zhì)是聚酰亞胺。全文摘要本發(fā)明提供了一種壓花表面,以及通過有光可限定材料特性的聚酰亞胺材料產(chǎn)生所述表面的方法。本發(fā)明的一個益處在于:壓花表面不必通過光可限定表面的信息轉(zhuǎn)移來制備。聚酰亞胺材料通過加熱固化至適合于壓制壓花表面預(yù)定硬度。文檔編號G03F7/00GK1357802SQ0113654公開日2002年7月10日申請日期2001年10月16日優(yōu)先權(quán)日2000年10月19日發(fā)明者肯·哈里斯申請人:伊利諾斯器械工程公司