專利名稱：轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),采用其的成像裝置及制造轉(zhuǎn)印裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將圖像載體上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)。特別是，本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，其包括用于通過圖像載體與轉(zhuǎn)印件之間的間隙而轉(zhuǎn)印記錄材料的轉(zhuǎn)印件；還涉及采用該轉(zhuǎn)印件的成像裝置及制造轉(zhuǎn)印件的方法。
背景技術(shù)：
借助以下示例，傳統(tǒng)成像裝置已設(shè)置成在電攝影處理方法中工作的形式，該處理方法包括如下步驟在圖像載體上形成靜電潛像(圖像載體廣泛包括如感光鼓的潛像載體，潛像載體和用于中間轉(zhuǎn)印及保持潛像載體上的圖像的中間轉(zhuǎn)印鼓的組合)；通過顯影機(jī)構(gòu)用預(yù)定的調(diào)色劑使靜電潛像顯影；通過轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)將圖像載體上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上。
作為此類轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，公知的是諸如科羅特朗(cortoron)的非接觸型轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)。該非接觸型轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)在于其由于產(chǎn)生臭氧而引起各種麻煩。當(dāng)前的趨勢(shì)是更多地采用所謂的接觸型轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其在接觸過程中，將圖像載體上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到記錄材料上，同時(shí)通過與圖像載體接觸或設(shè)置在其附近的轉(zhuǎn)印輥和圖像載體之間的間隙傳送記錄材料。
對(duì)于這種接觸型轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，通常采用涂覆有氟化橡膠層的金屬輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)印輥。
為了有效地防止諸如殘留調(diào)色劑附著到這種轉(zhuǎn)印輥等問題，設(shè)置包括與轉(zhuǎn)印輥接觸的清潔刮刀的清潔裝置。
這種清潔刮刀由如聚胺橡膠等彈性材料制成以防止對(duì)作為轉(zhuǎn)印輥表面涂層的氟化層產(chǎn)生損害。
在這種類型轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)中，由于轉(zhuǎn)印輥的表面處理，清潔刮刀與轉(zhuǎn)印輥表面的摩擦阻力被抑制為很小的數(shù)值。然而，這種類型的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)在技術(shù)上的缺點(diǎn)在于隨著記錄材料的運(yùn)動(dòng)，更多用于調(diào)色劑的外部添加劑附著到轉(zhuǎn)印輥的表面，增大了清潔刮刀與轉(zhuǎn)印輥表面的摩擦系數(shù)，并因此向轉(zhuǎn)印輥施加更大的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷。因此，轉(zhuǎn)印輥表面無法以低轉(zhuǎn)矩清潔。
其結(jié)果是，需要較高的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩以便以穩(wěn)定方式轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)印輥。這相應(yīng)地增加了驅(qū)動(dòng)源的成本，而成為不利因素。
為了準(zhǔn)確地控制轉(zhuǎn)印到記錄材料上的圖像強(qiáng)度，已經(jīng)提出了控制圖像強(qiáng)度的強(qiáng)度控制方法，例如包括如下步驟在圖像載體上形成強(qiáng)度補(bǔ)片用于強(qiáng)度控制；將強(qiáng)度補(bǔ)片轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥的表面上；檢測(cè)強(qiáng)度，從而可以直接檢測(cè)對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)印到記錄材料上的圖像的強(qiáng)度(見JP-A-7-168401(此處所用術(shù)語“JP-A”意思是“未審查的已公開的日本專利申請(qǐng)”))。
然而，前述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)印輥包括涂覆有氟化層的表面橡膠層，因而作為表面光學(xué)特性幾乎不能給出光譜反射。例如，即使強(qiáng)度補(bǔ)片形成在轉(zhuǎn)印輥的表面，強(qiáng)度補(bǔ)片的強(qiáng)度也幾乎不用光學(xué)方法檢測(cè)到。
這種強(qiáng)度控制方法技術(shù)上的缺點(diǎn)在于即使轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥上的強(qiáng)度補(bǔ)片能夠用清潔刮刀除去，殘留的調(diào)色劑也會(huì)逐漸污染轉(zhuǎn)印輥的表面，轉(zhuǎn)印輥表面的反射率降低，因此，無法準(zhǔn)確地進(jìn)行強(qiáng)度補(bǔ)片的檢測(cè)。
特別是，當(dāng)所用的調(diào)色劑包括大致球形顆粒時(shí)，調(diào)色劑可穿過清潔刮刀而使前述技術(shù)問題更明顯的可能性更大。
作為清潔堅(jiān)硬和光滑轉(zhuǎn)印輥表面的方法，已經(jīng)提出的金屬刮板為有效的(如JP-A-6-324583所述)。然而，并沒有關(guān)于轉(zhuǎn)印輥的進(jìn)一步具體公開內(nèi)容。
另一方面，作為轉(zhuǎn)印輥的現(xiàn)有技術(shù)，已經(jīng)提出了一種轉(zhuǎn)印輥，其包括由彈性材料制成的第一層和阻力高于第一層的樹脂制成的第二層(如JP-A-3-202885所述)。作為第二層(表面層)，已經(jīng)公開了一種包括聚碳酸酯、聚酯、尼龍等作為基體的情況。
存在如下令人擔(dān)心的情況當(dāng)前述金屬刮板作用到具有這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印輥上時(shí)，轉(zhuǎn)印輥的表面層在短時(shí)間內(nèi)被刮削或摩擦而引起強(qiáng)度補(bǔ)片不完善的清潔或有缺陷的檢測(cè)。
為了解決這些技術(shù)問題，本申請(qǐng)人提出了一種轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其帶有形成于表面的聚酰亞胺樹脂層的轉(zhuǎn)印件(如轉(zhuǎn)印輥)，(日本專利申請(qǐng)2000-278014)。
根據(jù)這種類型的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其上具有聚酰亞胺樹脂層的金屬輥的堅(jiān)硬轉(zhuǎn)印輥的構(gòu)造因?yàn)榫埘啺窐渲瑢泳哂休^高的機(jī)械強(qiáng)度，使得有可能消除刮削或摩擦的不利情況，即使金屬刮板與轉(zhuǎn)印輥接觸也是如此。
在這種表面具有聚酰亞胺樹脂層的轉(zhuǎn)印輥上，聚酰亞胺樹脂層帶有一定的導(dǎo)電性以保證所需的轉(zhuǎn)印特性。然而，從制造費(fèi)用上說，聚酰亞胺樹脂層是低的。因此，聚酰亞胺樹脂層的電阻必須設(shè)定為略高的值以防止金屬輥和圖像載體之間漏電。
其結(jié)果是，電荷可以很容易地積聚在聚酰亞胺樹脂層上。因此，存在這樣的令人擔(dān)心的情況，即當(dāng)在OHP紙張或紙板或雙面印制過程中轉(zhuǎn)印在高電場(chǎng)下進(jìn)行時(shí)，不能獲得足夠的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)，從而引起不完善的轉(zhuǎn)印。
即使具有高抗磨性的環(huán)氧樹脂層代替聚酰亞胺樹脂層設(shè)置在金屬輥的表面，也還是存在著以下令人擔(dān)心的情況即使金屬刮板的清潔特性可以保持良好，但因?yàn)榄h(huán)氧樹脂層具有特別高的電阻，電荷的累積會(huì)像聚酰亞胺樹脂層一樣引起不完善的轉(zhuǎn)印。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是提供一種在保持良好的轉(zhuǎn)印特性的同時(shí)可以以低轉(zhuǎn)矩被清潔的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，并且當(dāng)采用在轉(zhuǎn)印件上形成處理控制的圖像(如強(qiáng)度控制補(bǔ)片)的方法時(shí)，該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)能確定地完成處理圖像的檢測(cè)。本發(fā)明的目的還在于提供采用轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的成像裝置，及制造該轉(zhuǎn)印件的方法。
換句話說，如圖1A至1B所示，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于將圖像載體1上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料2的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)印件4，適于在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間夾住并運(yùn)送記錄材料2；防護(hù)樹脂層5，通過Shimadzu Corp.生產(chǎn)的DUH-201S型動(dòng)態(tài)超微硬度測(cè)量?jī)x在2.0gf(19.6mA)實(shí)驗(yàn)載荷及0.0145gf(0.1421mN)/sec加載率下測(cè)得的表面微硬度不小于18。采用棱邊角為115°的三角錐壓頭，防護(hù)樹脂層設(shè)置在轉(zhuǎn)印件的表面，調(diào)節(jié)電阻層6設(shè)置作為防護(hù)樹脂層5的基層，調(diào)節(jié)電阻層6適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層上積聚。
在該技術(shù)裝置中，圖像載體1廣泛地包括諸如潛像載體的成像載體，和用于只要在其運(yùn)載圖像時(shí)就在中間保持圖像使其離開成像載體的中間轉(zhuǎn)印材料。
轉(zhuǎn)印件4并不限于輥，也可以是帶的形式，只要轉(zhuǎn)印件4在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間夾住和傳送記錄材料2即可。
此外，轉(zhuǎn)印件4包括在其表面的防護(hù)樹脂層5和作為防護(hù)樹脂層5的基層的調(diào)節(jié)電阻層6。例如，當(dāng)轉(zhuǎn)印件4為輥的形式時(shí)，轉(zhuǎn)印件4通常包括為保證足夠硬度的金屬芯7，用于在圖像載體1和轉(zhuǎn)印件4之間夾持和運(yùn)送；以及防護(hù)樹脂層5，設(shè)置在金屬芯7的周圍，兩者之間設(shè)置調(diào)節(jié)電阻層6。
還存在著令人擔(dān)心的情況，即轉(zhuǎn)印件4可能會(huì)受到如調(diào)色劑或外部添加劑的成像顆粒對(duì)其表面的粘附。為了清潔轉(zhuǎn)印件4的表面，通常設(shè)置清潔刮板8而與轉(zhuǎn)印件4上的防護(hù)樹脂層5接觸。
防護(hù)樹脂層5具有不小于對(duì)應(yīng)于聚酰亞胺樹脂的表面微硬度。
此處所用的術(shù)語“表面微硬度”指的是表示防護(hù)樹脂層5的表面部分的微硬度，而不是防護(hù)樹脂層5和調(diào)節(jié)電阻層6的總硬度。注意磨對(duì)于防護(hù)樹脂層的表面部分的微硬度有影響，目前具有最高微硬度的聚酰亞胺樹脂作為對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)，微硬度不小于聚酰亞胺樹脂的材料被認(rèn)為實(shí)際上是可以接受的。
微硬度的測(cè)量可以通過JIS中規(guī)定的方法來進(jìn)行。或者，可以適當(dāng)?shù)夭捎矛F(xiàn)有表面微硬度測(cè)量?jī)x單獨(dú)確定的其它方法。因此，只要防護(hù)樹脂層的表面微硬度不小于聚亞酰胺樹脂，就可以采用任何一種表面微硬度測(cè)量?jī)x。
總的說來，表面微硬度的測(cè)量原理在圖1B中示出。具有預(yù)定形狀的針狀壓頭9抵壓防護(hù)樹脂層5的表面至預(yù)定載荷P(mN)。假定壓頭9的穿透深度為D(μm)，防護(hù)樹脂層的表面微硬度越大，則D越小。表面微硬度DH由下列公式示出DH＝α·P/D其中，α為由壓頭9的形狀和測(cè)量條件預(yù)定的系數(shù)。
示出了表面微硬度由特定硬度測(cè)量?jī)x預(yù)先確定的例子。防護(hù)樹脂層5的表面微硬度由Shimadzu Corp.生產(chǎn)的DUH-201S型動(dòng)態(tài)超微硬度測(cè)量?jī)x在2.0gf(19.6mN)實(shí)驗(yàn)載荷和0.0145gf(0.1421mN)/sec加載率條件下測(cè)量為不小于18，所述測(cè)量?jī)x具有棱邊角為115°的三角錐壓頭。
此外所用術(shù)語“不小于18的表面硬度”指的是由于在與如上所述相同條件下測(cè)得的聚酰亞胺樹脂的表面微硬度在18-50的范圍內(nèi)，故采用了下限。
防護(hù)樹脂層5相對(duì)于水優(yōu)選具有不大小70°的接觸角。
相對(duì)于水的接觸角是由材料的表面能量和表面形狀(粗糙度)決定的。當(dāng)防護(hù)樹脂層5相對(duì)于水具有不小于70°的接觸角時(shí)，防護(hù)樹脂層5幾乎不吸引成像顆粒和外部添加劑，并容易用刮板8清潔而具有優(yōu)點(diǎn)。
聚酰亞胺樹脂通常具有70°-80°范圍內(nèi)的初始接觸角，并顯示出摩擦后5°-10°范圍內(nèi)的接觸角減小量。
防護(hù)樹脂層5的厚度被適當(dāng)?shù)卮_定，并通常在10μm至100μm的范圍內(nèi)。
當(dāng)防護(hù)樹脂層5的厚度下降到10μm以下時(shí)，在制造和清潔過程中防護(hù)樹脂層5產(chǎn)生強(qiáng)度方面的問題。相反，當(dāng)防護(hù)樹脂層5的厚度超過100μm時(shí)，防護(hù)樹脂層5在生產(chǎn)率、成本和轉(zhuǎn)印特性等方面是處于劣勢(shì)的。
優(yōu)選的是，防護(hù)樹脂層5在與刮板8接觸時(shí)幾乎不產(chǎn)生變形。因此，防護(hù)樹脂層5優(yōu)選具有不小于200kg/mm2的楊氏模量。
當(dāng)防護(hù)樹脂層5的楊氏模量過小時(shí)，因于其外徑是變化的或調(diào)節(jié)電阻層6的不均勻性體現(xiàn)在防護(hù)樹脂層5的表面，刮板8的清潔特性受到影響。
總的說來，聚酰亞胺樹脂的楊氏模量最小為200kg/mm2，且通常不小于400kg/mm2。
為了更好地保持轉(zhuǎn)印件5的轉(zhuǎn)印特性，防護(hù)樹脂層5優(yōu)選具有散布其中的導(dǎo)電材料(如，碳等電阻調(diào)節(jié)材料)。
這是因?yàn)閷?dǎo)電材料的分散使得可以很容易地完成防護(hù)樹脂層5電阻的調(diào)節(jié)。
作為分散在防護(hù)樹脂層5中的導(dǎo)電材料，可以從由如碳黑和金屬氧化物等電子導(dǎo)電材料和如四元銨鹽等離子導(dǎo)電材料組成的物質(zhì)組中適當(dāng)選擇。然而實(shí)際上，電子導(dǎo)電材料由于其對(duì)環(huán)境的相關(guān)性較小而是優(yōu)選的。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)防護(hù)樹脂層5的電阻保持性或均勻性，優(yōu)選的是采用導(dǎo)電聚合材料作為導(dǎo)電材料。
關(guān)于轉(zhuǎn)印件4的表面特性，即防護(hù)樹脂層5的表面特性，為了保持刮板8的清潔性能，優(yōu)選的是轉(zhuǎn)印件4的表面粗糙度不大于成像顆粒的最小直徑。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以避免發(fā)生成像顆粒陷在轉(zhuǎn)印件4表面的凹坑中的現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)電阻層6可以適當(dāng)?shù)剡x擇，只要調(diào)節(jié)電阻層6能夠抑制電荷在防護(hù)樹脂層5上的積聚而保持轉(zhuǎn)印性能良好就可以了。然而實(shí)際上，調(diào)節(jié)電阻層6優(yōu)選具有彈性，使得在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間形成具有預(yù)定寬度的間隙。
根據(jù)該實(shí)施例，在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間不增加間隙壓力的情況下可以保證較寬的間隙區(qū)域。
對(duì)于彈性的優(yōu)選實(shí)施例，調(diào)節(jié)電阻層6優(yōu)選具有不超過20°的Aska C硬度。
由于在防護(hù)樹脂層5和調(diào)節(jié)電阻層6之間獲得足夠的張力，優(yōu)選的是采用后面提到的管形聚酰亞胺樹脂作為防護(hù)樹脂層5。
在為了防止在防護(hù)樹脂層5上積聚電荷的調(diào)節(jié)電阻層6的優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)施加1000V電壓時(shí)調(diào)節(jié)電阻層6的電阻在106Ω至109Ω范圍內(nèi)時(shí)，防護(hù)樹脂層5的電阻低于調(diào)節(jié)電阻層6。
對(duì)于防護(hù)樹脂層5和調(diào)節(jié)電阻層6之間的關(guān)系，為了保持清潔性能良好，優(yōu)選的是防護(hù)樹脂層5的模量大于調(diào)節(jié)電阻層的。
當(dāng)防護(hù)樹脂層5的模量不大于調(diào)節(jié)電阻層6的時(shí)，作為基層的調(diào)節(jié)電阻層6的不均勻性表現(xiàn)在管形防護(hù)樹脂層5的表面，從而對(duì)清潔性能產(chǎn)生負(fù)面影響。相反，當(dāng)防護(hù)樹脂層5的模量大于調(diào)節(jié)電阻層6的時(shí)，可以有效地避免對(duì)清潔性能產(chǎn)生不利影響。
轉(zhuǎn)印件4的構(gòu)成可以通過任何公知方法實(shí)現(xiàn)。
例如，防護(hù)樹脂層5可以通過公知的涂覆方法形成，如流動(dòng)涂覆和浸泡?；蛘撸茏拥瓤梢杂米鞣雷o(hù)樹脂層5。無論采用何種方法，優(yōu)選的是保證均勻的平整度。
轉(zhuǎn)印件4的典型實(shí)施例是帶有管形防護(hù)樹脂層5的轉(zhuǎn)印件。
轉(zhuǎn)印件4的前述實(shí)施例通過包括以下步驟的方法制備制備具有設(shè)置在如芯7的基件周圍的調(diào)節(jié)電阻層6的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；將內(nèi)部結(jié)構(gòu)插入用作防護(hù)樹脂層5的管子。
此后，為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生的管形防護(hù)樹脂層5和內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的優(yōu)選狀態(tài)，作為防護(hù)樹脂層5的管子必須緊密地粘接到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的周圍。
在該制造方法中，有一種利用空氣或其它因素來輔助插入的方法，以便容易地實(shí)現(xiàn)插入作為防護(hù)樹脂層5的管子中的過程。例如，在低溫下冷卻內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)插入作為防護(hù)樹脂層5的管子。
為了保持形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和作為防護(hù)樹脂層5的管子之間的粘性良好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)在插入作為防護(hù)樹脂層5的管子的過程中必須在優(yōu)選條件下膨脹。
作為膨脹的條件，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括具有線性膨脹系數(shù)的調(diào)節(jié)電阻層6，從而是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外徑在內(nèi)部結(jié)構(gòu)被冷卻時(shí)小于作為防護(hù)樹脂層的管子在常溫下的內(nèi)徑，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)在常溫下的外徑大于管子在常溫下的內(nèi)徑。
刮板8的材料并不限于金屬。刮板的材料包括可以低轉(zhuǎn)矩清潔的高硬度樹脂。然而，考慮到成本，刮板8優(yōu)選以金屬制成。
構(gòu)成金屬刮板8的金屬?gòu)腟US、磷青銅等中適當(dāng)?shù)剡x擇。
在該實(shí)施例中，金屬刮板8與轉(zhuǎn)印件4的表面線接觸。因此，金屬刮板8與轉(zhuǎn)印件4表面的摩擦阻力可以被抑制到極小的值而能夠以低轉(zhuǎn)矩清潔轉(zhuǎn)印件4的表面。
對(duì)于形成金屬刮板8的方法，蝕刻是優(yōu)選的，這是因?yàn)槲g刻不在產(chǎn)品的邊緣上產(chǎn)生毛刺。
為了進(jìn)一步減少金屬刮板8在轉(zhuǎn)印件4上的載荷，金屬刮板8優(yōu)選至少在其與轉(zhuǎn)印件4接觸的表面上涂覆低摩擦涂層。
為了防止金屬刮板8和轉(zhuǎn)印件4相互卡住，金屬刮板8優(yōu)選在其縱向端部形成為曲線形的，該端部與轉(zhuǎn)印件4接觸。
在金屬刮板8的使用中，必須防止轉(zhuǎn)印電流通過金屬刮板8泄漏。
在這種情況下，金屬刮板8受到支撐而接地。
此處所用術(shù)語“受到支撐而接地”指的是金屬刮板8受到支撐并與大地絕緣或在施加與轉(zhuǎn)印件4所受相同電壓的條件下受到支撐。在這種結(jié)構(gòu)中，可以防止由于轉(zhuǎn)印電流泄漏而產(chǎn)生的不良轉(zhuǎn)印。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如圖1A所示，提供了一種用于將圖像載體1上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料2上的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)印件4，適于在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間夾住和傳送記錄材料2；由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層5，設(shè)置在轉(zhuǎn)印件4的表面；調(diào)節(jié)電阻層6，設(shè)置作為防護(hù)樹脂層5的基層，調(diào)節(jié)電阻層6與防護(hù)樹脂層5具有光滑的界面，調(diào)節(jié)電阻層6適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層5上的積聚。
在該實(shí)施例中，對(duì)于“與防護(hù)樹脂層5具有光滑的界面”的要求是基于以下的事實(shí)如果調(diào)節(jié)電阻層6具有粗糙的表面，由如環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層5的表面就不能變成光滑的，而影響轉(zhuǎn)印性能。
當(dāng)然，轉(zhuǎn)印件4的實(shí)施例(包括帶導(dǎo)電性的防護(hù)樹脂層5的設(shè)置和轉(zhuǎn)印件4的表面粗糙度)及設(shè)置成與轉(zhuǎn)印件4接觸的清潔刮板8可以如上所述適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。
為了減小防護(hù)樹脂層5與如該技術(shù)方案中的刮板8的摩擦力，由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層5包括結(jié)合到其中的氟樹脂。
為了有效地防止刮板8被與其接觸的轉(zhuǎn)印件4區(qū)域上形成的凹坑卡住，調(diào)節(jié)電阻層6優(yōu)選具有不小于70°的Aska C硬度。
在采用由環(huán)氧樹脂形成的防護(hù)樹脂層5的實(shí)施例中，為了使調(diào)節(jié)電阻層6起作用，調(diào)節(jié)電阻層6必須由電阻低于環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層5的材料形成。
因此，防護(hù)樹脂層5的表面微硬度不小于對(duì)應(yīng)聚酰亞胺樹脂的表面微硬度，或者防護(hù)樹脂層5由具有高抗磨性的環(huán)氧樹脂制成，從而能夠采用金屬刮板8等作為清潔件并以低轉(zhuǎn)矩完成清潔。
此外，作為轉(zhuǎn)印件4的表面的防護(hù)樹脂層5由如聚酰亞胺樹脂或環(huán)氧樹脂形成，以使轉(zhuǎn)印件4的表面層光滑并具有高反射性。
表面層的光滑度或反射性通常在聚酰亞胺樹脂或環(huán)氧樹脂的制造過程中確定。當(dāng)然，可以進(jìn)行任何合適的后續(xù)處理。
在這種轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)中，用于強(qiáng)度控制的強(qiáng)度補(bǔ)片等可在轉(zhuǎn)印件4上形成，從而可以檢測(cè)諸如圖像強(qiáng)度等信息。
本發(fā)明不僅可以應(yīng)用到前述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，還可以應(yīng)用到包括這種轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的成像裝置。
在這種情況下，如圖1A所示，提供一種成像裝置，其包括圖像載體1，適于運(yùn)載圖像；轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)3，適于將圖像載體1上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料2上，其中，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)印件4，適于在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間夾住和傳送記錄材料2；防護(hù)樹脂層5，其表面微硬度不小于聚酰亞胺的表面微硬度，防護(hù)樹脂層5位于轉(zhuǎn)印件4的表面；調(diào)節(jié)電阻層6，設(shè)置作為防護(hù)樹脂層5的基層，調(diào)節(jié)電阻層6適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層5上的積聚，或者轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)3包括由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層5，設(shè)置在轉(zhuǎn)印件4的表面；作為防護(hù)樹脂層5基層的調(diào)節(jié)電阻層6，調(diào)節(jié)電阻層6與防護(hù)樹脂層5具有光滑的界面，調(diào)節(jié)電阻層6適于抑制電荷在防護(hù)電阻層上的積聚。此外，除了以上所述，轉(zhuǎn)印件4上的防護(hù)樹脂層6設(shè)置有用于清潔的刮板8而與防護(hù)樹脂層6接觸。
為了實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)圖像的形成，該成像裝置還包括處理控制單元，通過在轉(zhuǎn)印件4上形成處理控制圖像(如，用于強(qiáng)度控制的強(qiáng)度補(bǔ)片)并檢測(cè)處理控制圖像的信息而控制形成的圖像。
從另一個(gè)觀點(diǎn)看，為了實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)圖像的形成，優(yōu)選的是形狀系數(shù)不大于130的球形顆粒用作成像顆粒而形成在圖像載體1，以保證高轉(zhuǎn)印性。


圖1A為本發(fā)明轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的輪廓和采用該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的成像裝置的示意圖；圖1B為示出本發(fā)明采用的表面微硬度的示意圖；圖2為示出第一實(shí)施例的成像裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為示出第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的各元件的示意圖；圖4A為示出第一實(shí)施例(本發(fā)明實(shí)施例)所用轉(zhuǎn)印輥結(jié)構(gòu)的例子的示意圖；圖4B-4C中的每一個(gè)是示出對(duì)比樣式(對(duì)比樣式1，2)的轉(zhuǎn)印輥結(jié)構(gòu)例子的示意圖；圖5為示出制造第一實(shí)施例所用轉(zhuǎn)印輥的方法的示意圖；圖6為示出制造用于第一實(shí)施例作為防護(hù)樹脂層的管子的方法的示意圖；圖7為示出制造用于第一實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方法的示意圖；圖8A為圖3中IIX部分的詳細(xì)視圖；圖8B為8A變形的示意圖；圖9為在圖3中箭頭IV所示方向看去的視圖；圖10為示出第二實(shí)施例的成像裝置基本部分的示意圖；圖11A為示出第三實(shí)施例的成像裝置基本部分的示意圖；圖11B為圖11A變形的示意圖；圖12為示出第四實(shí)施例的成像裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖13為示出第五實(shí)施例的成像裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖14為示出示例1和對(duì)比例1的轉(zhuǎn)印輥(BTR)上電流和施加電壓之間關(guān)系的示意圖；圖15A為示出示例1和對(duì)比例1的轉(zhuǎn)印輥(BTR)上施加的電壓V1，和這些轉(zhuǎn)印輥的表面電勢(shì)V2的測(cè)量模型的示意圖；圖15B為示出示例1和對(duì)比例1和2中電壓V1和V2相對(duì)于不同電流值的圖線；圖16為示出示例2中下層和聚酰亞胺管的電阻對(duì)電場(chǎng)相關(guān)性的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖線；圖17為示出示例2中轉(zhuǎn)印輥(BTR)組件對(duì)電場(chǎng)相關(guān)性的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖線；圖18為示出示例3中下層和防護(hù)樹脂層的模量與清潔性能之間關(guān)系的圖線。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明將基于附圖中的實(shí)施例進(jìn)行說明。
(第一實(shí)施例)圖2為示出本發(fā)明第一實(shí)施例的成像裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
在圖2中，成像裝置例如為中間轉(zhuǎn)印型串聯(lián)成像裝置，采用靜電攝影方法，并包括四個(gè)成像單元10(具體地為10K、10Y、10M和10C)，在四個(gè)成像單元中，分別形成黑(K)、黃(Y)、深紅(M)和青(C)色調(diào)色劑圖像。
各成像單元10(10K-10C)包括其上形成和支承靜電潛像的感光鼓11(11K-11C)。環(huán)繞感光鼓11設(shè)置電攝影機(jī)構(gòu)，諸如用于給感光鼓11充電的充電機(jī)構(gòu)12(12K-12C)(該例中的充電輥)，用于形成對(duì)應(yīng)于充電感光鼓11上的各種顏色成分的靜電潛像的曝光機(jī)構(gòu)13(13K-13C)(如激光掃描機(jī)構(gòu))；用對(duì)應(yīng)顏色調(diào)色劑使感光鼓11上形成的靜電潛像顯影的顯影機(jī)構(gòu)14(14K-14C)。
第一中間轉(zhuǎn)印輥16分別設(shè)置在第一和第二成像單元10K和10Y的感光鼓11K和11Y上，從而與感光鼓11K和11Y滾動(dòng)接觸。第二中間轉(zhuǎn)印輥17分別設(shè)置在第三和第四成像單元10M、10C的感光鼓11M和11C上，從而與感光鼓11M和11C滾動(dòng)接觸。第三中間轉(zhuǎn)印鼓18設(shè)置在第一和第二中間轉(zhuǎn)印鼓16和17上，從而與中間轉(zhuǎn)印鼓16和17滾動(dòng)接觸。
轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30設(shè)置在第三中間轉(zhuǎn)印鼓18上，從而將第三中間轉(zhuǎn)印鼓18上支承的多色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料20上。
鼓清潔器19(該示例中為刷式清潔器)設(shè)置在第三中間輥18的下游側(cè)，從而從第三中間轉(zhuǎn)印鼓18的表面除去殘留的調(diào)色劑。
在該實(shí)施例中，如圖2和3所示，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30包括轉(zhuǎn)印輥31，設(shè)置成與中間轉(zhuǎn)印鼓18滾動(dòng)接觸；輥清潔器32，用于清潔轉(zhuǎn)印輥31的表面。
作為轉(zhuǎn)印輥31，采用例如由鋁制成的金屬輥(芯)311，具有位于其表面的例如由發(fā)泡聚氨酯制成的調(diào)節(jié)電阻層313，和形成在調(diào)節(jié)電阻層313表面的由如聚酰亞胺樹脂制成的防護(hù)樹脂層312。
在該實(shí)施例中，防護(hù)樹脂層312由例如電子導(dǎo)電的聚酰亞胺樹脂形成，并且在用Shimadzu Corp.生產(chǎn)的DUH-201S動(dòng)態(tài)超微硬度測(cè)量?jī)x在2.0gf(19.6mN)實(shí)驗(yàn)載荷和0.0145gf(0.1421mN)/sec加載率的條件下并同時(shí)采用棱邊角為115°的三角錐壓頭測(cè)得的微硬度值在18至50之間。
作為參考，在同樣條件下測(cè)量其它材料的表面微硬度。其結(jié)果是，聚偏氟乙烯(PVDF)、氟涂層和聚氨酯的表面微硬度分別為5-10、2和大約1-2。
如圖4A所示，防護(hù)樹脂層312的厚度t1優(yōu)選為10μm至100μm，更優(yōu)選為40μm至80μm。
防護(hù)樹脂層312相對(duì)于水的接觸角為70°到80°。
防護(hù)樹脂層312的楊氏模量最小為200kg/mm2，且通常不小于400kg/mm2。
當(dāng)然，防護(hù)樹脂層312具有類似于楊氏模量的相似模量值。
防護(hù)樹脂層312的電阻R1通過調(diào)節(jié)所包含的如圖4A所示的電阻調(diào)節(jié)器(如炭黑)的量來適當(dāng)?shù)卮_定。
在采用10點(diǎn)平均粗糙度RZ計(jì)算時(shí)，防護(hù)樹脂層312的表面粗糙度可以不大于調(diào)色劑的最小粒徑，如小于2μm，優(yōu)先不大于1μm。
當(dāng)防護(hù)樹脂層312的表面粗糙度大于調(diào)色劑的最小粒徑時(shí)，調(diào)色劑會(huì)因轉(zhuǎn)印輥31表面的不平整性而被截留，調(diào)色劑溜過金屬刮刀322。通過前述結(jié)構(gòu)可以有效地避免這一問題。
另一方面，調(diào)節(jié)電阻層313由起泡聚氨酯形成。調(diào)節(jié)電阻層313的電阻R2設(shè)定為在施加1000V電壓時(shí)處于約106Ω到109Ω的范圍內(nèi)。
針對(duì)防護(hù)樹脂層312和調(diào)節(jié)電阻層313之間的電阻情況，如下面示例所證實(shí)的至少防護(hù)電阻層312的電阻R1必須小于調(diào)節(jié)電阻層313的電阻R2。
調(diào)節(jié)電阻層313的厚度t2設(shè)定為大于防護(hù)樹脂層312的，通常不小于1mm。
防護(hù)樹脂層312的厚度t1最大為大約100μm。即使防護(hù)樹脂層312的電阻與調(diào)節(jié)電阻層313的相同(實(shí)際上小于調(diào)節(jié)電阻層313的電阻)，由于調(diào)節(jié)電阻層313的厚度是防護(hù)樹脂層312的10倍，調(diào)節(jié)電阻層313的時(shí)間常量是防護(hù)樹脂層312的10倍，所以可以有效地防止電荷在調(diào)節(jié)電阻層313上的積聚。
由于調(diào)節(jié)電阻層313在500gf(4.9N)載荷下的Aska C硬度不小于20°，可以保證轉(zhuǎn)印輥31和中間轉(zhuǎn)印鼓18之間有較寬間隙區(qū)域，而不增加間隙壓力。
下面描述制造本發(fā)明的轉(zhuǎn)印輥31的方法。
如圖5所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)印輥31的制造過程包括如下步驟將具有形成在金屬輥311上的調(diào)節(jié)電阻層313的內(nèi)部結(jié)構(gòu)102插入作為防護(hù)樹脂層312的聚酰亞胺管101中，從而使內(nèi)部結(jié)構(gòu)102的外表面緊緊地附著到聚酰亞胺管101的內(nèi)表面上。
圖6示出了制造聚酰亞胺管101的方法的例子。圖7示出了制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)102的方法的例子。
首先描述制造聚酰亞胺管101的過程。如圖6所示，在攪拌容器中將炭黑(C.B.)適當(dāng)?shù)靥砑拥骄埘啺菲?以下有時(shí)稱為“PI漆”)以與材料混合。此后，材料在添加珠子(beads)的同時(shí)被分散。
接著，材料涂覆到具有預(yù)定外徑的輥?zhàn)幽Ｉ?，在干燥和焙烘之后，除去輥?zhàn)幽６纬删埘啺饭?01。
隨后，聚酰亞胺管101在膜厚、粗糙度、內(nèi)徑、電阻和外觀等方面受到檢驗(yàn)。選擇那些通過檢查的聚酰亞胺管101。
下面描述形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)102的過程。如圖7所示，制備附著到金屬輥(軸)311上的調(diào)節(jié)電阻層313的內(nèi)部結(jié)構(gòu)102。內(nèi)部結(jié)構(gòu)101在外徑，偏斜度和電阻方面受到檢驗(yàn)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)102隨后在恒溫恒濕室中冷卻。
如圖5所示，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)102在冷卻之后在常溫下放置很短的時(shí)間而使得其外徑d1小于聚酰亞胺管101的內(nèi)徑d2，內(nèi)部結(jié)構(gòu)102可以順利地插入聚酰亞胺管101。
此后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)102隨時(shí)間推移而熱膨脹。內(nèi)部結(jié)構(gòu)102的最終外徑d3設(shè)定成小于其初始外徑d2，并略大于聚酰亞胺管101的內(nèi)徑d2。
在這種結(jié)構(gòu)中，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)102的調(diào)節(jié)電阻層313具有適當(dāng)?shù)膹椥?，聚酰亞胺?01相對(duì)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)102具有足夠的張力而使聚酰亞胺管101和內(nèi)部結(jié)構(gòu)102彼此緊密接觸。因此，完成了包括聚酰亞胺管101作為防護(hù)樹脂層312的轉(zhuǎn)印輥31。
聚酰亞胺管101總是因調(diào)節(jié)電阻層313而帶有張力。然而，當(dāng)聚酰亞胺管101和調(diào)節(jié)電阻層313之間存在較小的模量差時(shí)，這種張力會(huì)在聚酰亞胺管101表面引起有害的不平整性。
因此，優(yōu)選的是聚亞酰胺管101的模量(楊氏模量)是調(diào)節(jié)電阻層313的三倍或更多倍。在這種情況下，調(diào)節(jié)電阻層313的硬度在500gf(4.9N)載荷下的Aska C硬度優(yōu)選不小于20°。
在該實(shí)施例中，輥清潔器32包括金屬刮板322，金屬刮板的基部端固定到支架(未示出)并且其另一端與轉(zhuǎn)印輥31的表面接觸。
金屬刮板322由例如SUS等制成。如圖8A所示，刮板323的刃面被蝕刻以保證充分的刮擦功能。
在金屬刮板322與轉(zhuǎn)印輥31表面的摩擦阻力需要進(jìn)一步降低的情況下，至少金屬刮板322和刮板323的轉(zhuǎn)印輥31相互接觸的區(qū)域可以如圖8B所示涂覆有低摩擦涂層(如，氟涂層)。
金屬刮板322的厚度和自由長(zhǎng)度可以根據(jù)金屬刮板322所需的壓力適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
金屬刮板322的配置可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)定?？紤]到刮擦性能，金屬刮板322優(yōu)選設(shè)置成所謂來自刮刀方向的布局，即金屬刮板322設(shè)置成金屬刮板322的前端轉(zhuǎn)到與轉(zhuǎn)印輥31旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。金屬刮刀322相對(duì)于轉(zhuǎn)印輥切線的設(shè)定角優(yōu)選在15°-45°的范圍內(nèi)。
金屬刮板322受支撐而與地面隔絕開，從而轉(zhuǎn)印電流不從金屬刮板322泄漏。
在該實(shí)施例中，如圖3和9所示，為了防止金屬刮板322被轉(zhuǎn)印輥311卡住，金屬刮板322在端部322a的長(zhǎng)度方向形成為曲線形的，該端部與轉(zhuǎn)印輥31接觸。
存在如下令人不安的情況，即當(dāng)金屬刮板322被轉(zhuǎn)印輥31卡住時(shí)，金屬刮板322被破壞或轉(zhuǎn)印輥31受損而在轉(zhuǎn)印圖像中引起不良清潔或缺陷。前述結(jié)構(gòu)可以有效地消除這種不利情況。
在該實(shí)施例中，如圖3所示，采用了用于控制圖像強(qiáng)度的方法，該方法通過讀取已經(jīng)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥31上的被檢測(cè)圖像的強(qiáng)度(如，強(qiáng)度補(bǔ)片)來穩(wěn)定圖像強(qiáng)度。
具體地說，光學(xué)強(qiáng)度傳感器41設(shè)置在與轉(zhuǎn)印輥31相對(duì)的位置，如圖3所示。強(qiáng)度傳感器41的輸出被輸入到過程控制器40。
過程控制器40在各色成分的成像單元10的感光鼓11上形成各色的強(qiáng)度補(bǔ)片，通過第1到第3中間轉(zhuǎn)印輥16到18分別將強(qiáng)度補(bǔ)片轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥31上；由強(qiáng)度傳感器41檢測(cè)各顏色的強(qiáng)度補(bǔ)片；在強(qiáng)度信息的基礎(chǔ)上對(duì)各成像單元10進(jìn)行強(qiáng)度控制。
在該實(shí)施例中，采用形狀系數(shù)(ML2/A)不超過130的球形調(diào)色劑(在該實(shí)施例中為聚合調(diào)色劑)來提供具有高轉(zhuǎn)印性的調(diào)色劑圖像。
為了保證所需的清潔性能和轉(zhuǎn)印性，球形調(diào)色劑包括結(jié)合到其中的合適外部添加劑。
調(diào)色劑的形狀系數(shù)(ML2/A)用以下公式表示 下面描述該實(shí)施例的成像裝置的操作。
在該實(shí)施例中，圖像處理包括以下步驟在各色成像單元10(10K-10C)的感光鼓11(11K-11C)上形成各色的調(diào)色劑圖像；將第一和第二成像單元10K和10Y的感光鼓11K和11Y上的調(diào)色劑圖像分別轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印鼓16上，并將第三和第四成像單元10M和10C的感光鼓11M和11C上的調(diào)色劑圖像分別轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印鼓17上；將第一和第二中間轉(zhuǎn)印鼓16和17上的各色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到第三中間轉(zhuǎn)印鼓18上；隨后將第三中間轉(zhuǎn)印鼓18上的各色調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30同時(shí)轉(zhuǎn)印到記錄材料20上。
通過鼓清潔器19除去第三中間轉(zhuǎn)印鼓18上的殘留調(diào)色劑。
在這種成像過程中，對(duì)于轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30，由于轉(zhuǎn)印輥31的表面由聚酰亞胺樹脂制成的防護(hù)樹脂層312形成，帶有金屬刮刀322的防護(hù)樹脂層312的表面摩擦力保持很低。
由于防護(hù)樹脂層312和金屬刮板322之間的摩擦力可以保持很低，故可以降低轉(zhuǎn)印輥31的力矩。此外，在轉(zhuǎn)印輥31的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)中金屬刮板322的振動(dòng)可以保持很低。因此，金屬刮刀322的清潔性能可以保持穩(wěn)定。
此外，由于轉(zhuǎn)印輥31的表面為聚酰亞胺樹脂制成的防護(hù)樹脂層312，轉(zhuǎn)印輥31的表面反射率非常高，而能夠提高從調(diào)色劑圖像(如強(qiáng)度補(bǔ)片)反射的光與從無調(diào)色劑區(qū)域反射的光的SN比值。
為此，當(dāng)在轉(zhuǎn)印輥31的表面上形成強(qiáng)度補(bǔ)片而進(jìn)行圖像控制(過程控制之一)時(shí)，可以準(zhǔn)確地檢測(cè)強(qiáng)度補(bǔ)片的強(qiáng)度信息。
此外，還可以確定在轉(zhuǎn)印輥31上形成的強(qiáng)度補(bǔ)片、殘留調(diào)色劑等一定可以通過金屬刮板322去除。
在該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印輥31包括作為防護(hù)樹脂層312的基層的調(diào)節(jié)電阻313。因此，即使如在PHP紙張或紙板或雙面印制中在高電場(chǎng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，電荷也不積聚在防護(hù)樹脂層312上，并且總可以獲得穩(wěn)定的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)。
在包括一個(gè)設(shè)置在金屬輥311上的防護(hù)樹脂層312的實(shí)施例(如圖4B所示的對(duì)比樣式1)中，電荷積聚在防護(hù)樹脂層312上。另一方面，在金屬輥311上包括兩個(gè)防護(hù)樹脂層312(1)和312(2)的實(shí)施例(如圖4C所示的對(duì)比樣式2中)中，當(dāng)產(chǎn)生的電阻相當(dāng)大時(shí)也會(huì)發(fā)生在防護(hù)樹脂層312(1)和312(2)上積聚電荷的現(xiàn)象，這類似于圖4B所示的對(duì)比樣式1。
該實(shí)施例還在高溫/高濕至低溫/低濕的環(huán)境中對(duì)30種不同記錄材料各進(jìn)行超過30,000頁的印制測(cè)試。其結(jié)果是，該實(shí)施例可以保持金屬刮刀322良好的清潔性能并保持高圖像質(zhì)量。
在這方面，對(duì)比樣式1和2以上述相同的方式進(jìn)行印制測(cè)試。其結(jié)果是，這些對(duì)比樣式在30,000頁過程中不會(huì)由金屬刮刀322進(jìn)行不良清潔，但在OHP紙張或紙板印制或雙面印制過程中，偶爾不能提供足夠的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)。在一些情況下無法獲得良好的圖像質(zhì)量。
前述性能的評(píng)價(jià)由下述的示例證實(shí)。
(第二實(shí)施例)圖10為應(yīng)用本發(fā)明的成像裝置的第二實(shí)施例基本部分的示意圖。
在圖10中，成像裝置的基本結(jié)構(gòu)幾乎與第一實(shí)施例的相同，但轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)不同于第一實(shí)施例的。在構(gòu)成元件與第一實(shí)施例的相同的情況下，采用相同的附圖標(biāo)記并省略其進(jìn)一步的描述。
在該實(shí)施例中，與第一實(shí)施例不同，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)印輥31包括由如聚氨酯制成的調(diào)節(jié)電阻層315，形成在由如鋁的金屬制成的輥(芯)311上；和由高表面抗磨性的環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層314，其形成在調(diào)節(jié)電阻層315上。
在該實(shí)施例中，通過在具有調(diào)節(jié)電阻層315的輥?zhàn)芋w上施加環(huán)氧樹脂而制備防護(hù)樹脂層314。在該過程中，環(huán)氧樹脂涂層的厚度適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)到1μm到20μm的范圍內(nèi)。
輥?zhàn)忧鍧嵠?2同第一實(shí)施例一樣包括由SUS制成的金屬刮板322。金屬刮板322的厚度優(yōu)選不超過200μm。
在該實(shí)施例中，碳或離子導(dǎo)電劑添加到構(gòu)成防護(hù)樹脂層314的環(huán)氧樹脂中而成為電子導(dǎo)電的，從而使防護(hù)樹脂層314的電阻適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)到不超過1010Ω。如上所述的結(jié)果是，具有導(dǎo)電性的防護(hù)樹脂層314被防止強(qiáng)烈地充電而能在延長(zhǎng)的時(shí)間周期內(nèi)保持金屬刮板322所需的清潔性能。
例如，單純環(huán)氧樹脂的電阻大約為1013Ω。當(dāng)施加轉(zhuǎn)印電場(chǎng)(正偏壓)時(shí)，由單純環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層314被強(qiáng)烈地充以正電荷而且對(duì)充以負(fù)電荷的調(diào)色劑具有很強(qiáng)的吸引力。在這種情況下，在試圖用金屬刮板322刮擦調(diào)色劑時(shí)有可能無法進(jìn)行清潔。
在該實(shí)施例中，調(diào)節(jié)電阻層315由電阻低于防護(hù)樹脂層314的材料形成，從而電荷很容易從防護(hù)樹脂層314流走。
因此，防止了防護(hù)樹脂層314的非正常充電，并防止調(diào)色劑附著到防護(hù)樹脂層314上。
調(diào)節(jié)電阻層315設(shè)定為在500gf(4.9N)載荷下的Aska C硬度低于70°。
因此，金屬刮板322因轉(zhuǎn)印輥31的凹坑而卡住的可能性減小。
當(dāng)調(diào)節(jié)電阻層70的AskaC硬度低于70°時(shí)，轉(zhuǎn)印輥31在與金屬刮板322接觸時(shí)很容易在其表面局部壓出印痕。如果壓坑位于金屬輥31的表面，金屬刮板322會(huì)被凹坑卡住。當(dāng)金屬刮板322被卡住時(shí)，有可能破壞轉(zhuǎn)印輥31、金屬輥刮刀322等。
在該實(shí)施例中，這些缺點(diǎn)可以很容易地被避免。
在該實(shí)施例中，金屬刮刀322可以具有與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。此外，為了減小金屬刮刀322與轉(zhuǎn)印輥31的防護(hù)樹脂層314之間的摩擦而進(jìn)行更滑動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成防護(hù)樹脂層314的環(huán)氧樹脂可以添加氟樹脂，如PTFE(聚四氟乙烯)。
(第三實(shí)施例)圖11A為示出應(yīng)用本發(fā)明的成像裝置的第三實(shí)施例的基本部分的示意圖。
在圖11A中，與第一和第二實(shí)施例不同，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30包括轉(zhuǎn)印帶33，而不是轉(zhuǎn)印輥31。
如圖11A所示的轉(zhuǎn)印帶33包括帶件333，具有至少形成于其表面的由聚酰亞胺制成的防護(hù)樹脂層333a和作為基層的調(diào)節(jié)電阻層333b，帶件纏繞在支承輥331和332之間。施加轉(zhuǎn)印偏壓的偏壓輥334與中間轉(zhuǎn)印鼓18相對(duì)設(shè)置，帶件333設(shè)置在兩者之間。
帶清潔器34(具有金屬刮板342)相對(duì)轉(zhuǎn)印帶33的支承輥332設(shè)置。金屬刮板342設(shè)置成與轉(zhuǎn)印帶33的表面接觸以清潔轉(zhuǎn)印帶33的表面。
圖11B示出了該實(shí)施例的變形。
圖11B所示的轉(zhuǎn)印帶35包括帶件354，具有至少在其表面形成的如聚酰亞胺制成的防護(hù)樹脂層354a和作為基層的調(diào)節(jié)電阻層354b，帶件354纏繞在支承輥351-353上。這些支承輥中的一個(gè)(該實(shí)施例中輥?zhàn)?52)設(shè)置成與中間轉(zhuǎn)印鼓18相對(duì)以便也作為施加轉(zhuǎn)印偏壓的偏壓輥。附圖標(biāo)記36為用于清潔帶件354的帶清潔件(具有金屬刮板362)。
在這些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印帶33和35的帶件333和354分別包括防護(hù)樹脂層333a和354a和調(diào)節(jié)電阻層333b和354b。因此，這些轉(zhuǎn)印帶與第一和第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)印輥31具有相同的功能和效果。
(第四實(shí)施例)圖12示出了應(yīng)用本發(fā)明的成像裝置的第四實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
在圖12中，成像裝置是中間轉(zhuǎn)印型串聯(lián)圖像成型裝置，其采用類似于第一至第三實(shí)施例的電攝影技術(shù)。不同于第一實(shí)施例，該成像裝置包括中間轉(zhuǎn)印帶50，設(shè)置成分別與成像單元10(10K-10C)的感光鼓11(11K-11C)相對(duì)，轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶50上的彩色調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30同時(shí)轉(zhuǎn)印到記錄材料20上。當(dāng)構(gòu)成元件與第一實(shí)施例相同的情況下，采用相同的附圖標(biāo)記，并且省略其進(jìn)一步描述。
中間轉(zhuǎn)印帶50繞在四個(gè)支承輥51-54上，并與各色感光鼓11一起循環(huán)。主轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)(該實(shí)施例中為主轉(zhuǎn)印輥)15(15K-15C)與感光鼓11(11K-11C)相對(duì)而設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶50的背側(cè)，從而使感光鼓11上各顏色的調(diào)色劑圖像由中間轉(zhuǎn)印帶50轉(zhuǎn)印和保持。在該實(shí)施例中，主轉(zhuǎn)印輥15K和15C還分別起到支承輥51和52的作用。
轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30設(shè)置成與支承輥53相對(duì)。帶清潔器(該實(shí)施例中為刷形清潔器)57設(shè)置成與位于中間轉(zhuǎn)印帶50的背側(cè)的支承輥54相對(duì)。
因此，在該實(shí)施例中，形成在各成像單元10(10K-10C)上的各色調(diào)色劑圖像首先轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶50上，并隨后同時(shí)地(其次)通過轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30轉(zhuǎn)印到記錄材料上。
在前述圖形成像過程中，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30以與第一至第三實(shí)施例相同的方式工作。
(第五實(shí)施例)圖13為示出本發(fā)明成像裝置第五實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
在圖13中，與第一至第四實(shí)施例的成像裝置不同，該實(shí)施例的成像裝置為采用電攝影技術(shù)的四循環(huán)型成像裝置。該成像裝置環(huán)繞感光鼓61包括例如斯科羅特朗(scorotorn)的充電器62；例如激光掃描機(jī)構(gòu)的寫入靜電潛像的曝光機(jī)構(gòu)63；可以被轉(zhuǎn)動(dòng)而選擇性地切換顯影單元64K-64C的旋轉(zhuǎn)顯影機(jī)構(gòu)64，顯影單元分別含有彩色調(diào)色劑(黑(K)、黃(Y)、深紅(M)、青(C))；中間轉(zhuǎn)印帶70；鼓清潔器(該實(shí)施例中為刮刀清潔器)；和如去靜電輥的去靜電器67。
主轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)(該實(shí)施例中為主轉(zhuǎn)印帶)設(shè)置成與中間轉(zhuǎn)印帶70背側(cè)的感光鼓61相對(duì)。類似于第一和第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30設(shè)置在與中間轉(zhuǎn)印帶70相對(duì)的預(yù)定位置。分別轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶70的彩色調(diào)色劑圖像同時(shí)轉(zhuǎn)印到記錄材料20上。標(biāo)號(hào)80表示用于使記錄材料20經(jīng)過并使轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像固色的固色機(jī)構(gòu)。
在該實(shí)施例中，中間轉(zhuǎn)印帶70繞在三個(gè)支承輥71-73上。其中一個(gè)支承輥(該實(shí)施例中為輥?zhàn)?3)還作為前述主轉(zhuǎn)印輥65。
轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30設(shè)置成與支承輥72相對(duì)，并位于支承輥72的上游。帶清潔器74設(shè)置在支承輥72的下游。
在該實(shí)施例中，中間轉(zhuǎn)印帶70由聚酰亞胺樹脂制成。帶清潔器74包括金屬刮板742，其基部端與支架(未示出)固定且另一端與中間轉(zhuǎn)印帶70的表面接觸。
因此，在該實(shí)施例中，成像過程包括以下步驟每一顏色循環(huán)中在感光鼓61上形成一種顏色的調(diào)色劑圖像；將各色調(diào)色劑首先依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶70上；隨后將多色轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30同時(shí)(其次地)轉(zhuǎn)印到記錄材料20上。
在該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30具有與第一和第二實(shí)施例相同的功能10參考中間轉(zhuǎn)印帶70和帶清潔器74之間的關(guān)系，中間轉(zhuǎn)印帶70由聚酰亞胺樹脂形成而能夠抑制聚酰亞胺樹脂與金屬刮板742的表面摩擦。
此外，由于中間轉(zhuǎn)印帶70和金屬刮板742之間的抗磨性得到抑制，中間轉(zhuǎn)印帶70的力矩可以減小，在中間轉(zhuǎn)印帶70旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)過程中金屬刮板742的振動(dòng)減小。因此，金屬刮板742的清潔性能保持穩(wěn)定。
而且，由于中間轉(zhuǎn)印帶70的表面由聚酰亞胺樹脂制成，中間轉(zhuǎn)印帶70的表面反射率非常高以便能提高調(diào)色劑圖像(如強(qiáng)度補(bǔ)片)反射的光與無調(diào)色劑圖像區(qū)域反射的光的SN比值。
因此，當(dāng)強(qiáng)度補(bǔ)片在中間轉(zhuǎn)印帶70的表面上形成而進(jìn)行過程控制之一的圖像強(qiáng)度控制時(shí)，可以準(zhǔn)確地檢測(cè)到強(qiáng)度補(bǔ)片的強(qiáng)度信息。
還可以確定的是在中間轉(zhuǎn)印帶70上形成的強(qiáng)度補(bǔ)片和殘留調(diào)色劑一定可以被金屬刮板742去除。
(示例1)在圖2和3所示的第一實(shí)施例成像裝置中，轉(zhuǎn)印輥(BTR)電流和施加的電壓之間的關(guān)系通過采用轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)印輥31檢驗(yàn)。(該轉(zhuǎn)印輥31包括設(shè)置在鋁制金屬輥上的作為基層的由起泡聚氨酯制成的調(diào)節(jié)電阻層313和設(shè)置在金屬輥表面的聚酰亞胺樹脂的防護(hù)樹脂層312)。
采用圖4B所示的對(duì)比樣式(薄層防護(hù)樹脂層型)作為對(duì)比例1。
轉(zhuǎn)印電場(chǎng)一般施加到轉(zhuǎn)印輥31上。轉(zhuǎn)印輥31通常受到恒定電流的控制，從而在各種環(huán)境、各種記錄材料、各種尺寸下獲得恒定的電場(chǎng)。
在這些條件下，如圖14所示根據(jù)轉(zhuǎn)印輥31的電阻畫出電流-電壓曲線。
具體地說，在示例1中轉(zhuǎn)印電流即使在相當(dāng)?shù)偷碾妷合乱查_始流過，而在對(duì)比例1中，即使在電壓超過1KV時(shí)也沒有轉(zhuǎn)印電流流過。
從理論上說，如果轉(zhuǎn)印輥31的電阻是確定的，該現(xiàn)象遵從歐姆定律。然而，對(duì)比例1具有較大的時(shí)間常數(shù)ι，因而需要花很長(zhǎng)的時(shí)間來積聚電荷。
換言之，由于時(shí)間常數(shù)ι由下列公式表示，故即使電阻保持一樣，則厚度越小，時(shí)間常數(shù)ι越大。
ι＝ε·ρ＝ε·R·S/d其中R＝ρ·d/SRε介電常數(shù)；ρ電阻；d厚度；S面積(間隙寬度)。
假設(shè)在示例1中，防護(hù)樹脂層312的厚度為40μm，調(diào)節(jié)電阻層313的厚度為4mm，對(duì)比例1的時(shí)間常數(shù)ι為示例1的100倍。
其結(jié)果是，對(duì)比例1要花很長(zhǎng)的時(shí)間來積聚電荷，并因此無法獲得必需的電場(chǎng)。
如圖15A所示，示例1和對(duì)比例1、2(這兩個(gè)對(duì)比例為具有不同聚酰亞胺樹脂層厚度的圖4B所示對(duì)比例1)在施加于轉(zhuǎn)印輥31的電壓V1和轉(zhuǎn)印輥31的表面電勢(shì)V2方面受到檢驗(yàn)。其結(jié)果在圖15B示出。
對(duì)比例1和2顯示出施加到轉(zhuǎn)印輥31的電壓V1和轉(zhuǎn)印輥31的表面電勢(shì)V2之間的較大差別。因此，施加的電壓V1需要升高以獲得有效的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)(V2)。因此，對(duì)比例1和2很容易在轉(zhuǎn)印輥31上積聚電荷，因此不能提供所需的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)。
在示例1和2中，當(dāng)切斷轉(zhuǎn)印偏壓時(shí)需要花很長(zhǎng)的時(shí)間來減少電荷，從而發(fā)生諸如電荷噴發(fā)到中間轉(zhuǎn)印管18等上的現(xiàn)象，而該現(xiàn)象產(chǎn)生不利影響。
相反，在本示例中，由于轉(zhuǎn)印輥31的調(diào)節(jié)電阻層313的作用，積聚在防護(hù)樹脂層312上的電荷向著調(diào)節(jié)電阻層313流出，以防止電荷在防護(hù)樹脂層312上積聚。此外，即使在切斷轉(zhuǎn)印偏壓時(shí)，電荷可以在調(diào)節(jié)電阻層313一側(cè)迅速地減少，以保持轉(zhuǎn)印輥31的轉(zhuǎn)印性能良好。
(示例2)在該示例中，檢驗(yàn)作為防護(hù)樹脂層的聚酰亞胺管和基層(調(diào)節(jié)電阻層)之間的電阻關(guān)系。
在該示例中，采用第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)印輥?；鶎佑善鹋菥郯歹ブ瞥伞；鶎犹砑恿穗娮訉?dǎo)電材料(碳黑)以具有導(dǎo)電性。因此，基層的電阻與電場(chǎng)存在極少的依賴關(guān)系，如圖16所示。
另一方面，聚酰亞胺管中分散有碳黑。因此，聚酰亞胺管的電阻總地說來與電場(chǎng)存在極少的依賴關(guān)系。
制備具有四個(gè)不同電阻值的聚酰亞胺管(PI1至PI4)，如圖16所示。基層隨后插入這些聚酰亞胺管以制備轉(zhuǎn)印輥(BTR組件)。這些轉(zhuǎn)印輥的電阻顯示出超出聚酰亞胺管和基層的較高電阻，如圖17所示。
實(shí)際上轉(zhuǎn)印需要500V至1000V范圍內(nèi)的電壓。在該電壓范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)印輥的電阻為106Ω至109Ω。
因此，在該電壓范圍內(nèi)聚酰亞胺管的電阻必須低于基層的電阻。
當(dāng)聚酰亞胺管的電阻不低于基層電阻時(shí)，電荷累積到聚酰亞胺管上，從而不能根據(jù)需要施加所需的電場(chǎng)，因而引起對(duì)圖像質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的不良轉(zhuǎn)印，特別是在施加高電場(chǎng)時(shí)(即，當(dāng)在OHP紙張、紙板或雙面印制過程中的紙張電阻較高)時(shí)，這種不利影響更明顯。
(示例3)在該示例中，檢驗(yàn)作為防護(hù)樹脂層的聚酰亞胺管和基層(調(diào)節(jié)電阻層)之間模量的關(guān)系。
在該示例中，采用第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)印輥。改變防護(hù)樹脂層(PI層)和調(diào)節(jié)電阻層之間的模量，隨后檢測(cè)轉(zhuǎn)印輥(BRT)的表面粗糙度和可清潔性。其結(jié)果如圖18所示。
在圖18中，當(dāng)調(diào)節(jié)電阻層的模量不小于防護(hù)樹脂層(PI層)時(shí)，基層的不平整性顯示在聚酰亞胺管的表面。該不平整性對(duì)可清潔性產(chǎn)生不利的影響。用表面粗糙度RZ來代替限定不平整性。
如圖18所示，當(dāng)RZ不小于2.0時(shí)，轉(zhuǎn)印輥的可清潔性受到不利影響。當(dāng)RZ小于1.0時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生任何問題。因此可以理解當(dāng)調(diào)節(jié)電阻層的模量小于防護(hù)樹脂層(PI層)時(shí)，可以保持良好的轉(zhuǎn)印輥的可清潔性。
實(shí)際基層由起泡聚亞胺酯制成，其模量不大于50kg/mm2。固體基層的模量最大為200kg/mm2。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)包括在轉(zhuǎn)印件和圖像載體之間夾住和傳送記錄材料的轉(zhuǎn)印件，其中預(yù)定的防護(hù)樹脂層設(shè)置在轉(zhuǎn)印件的表面上，調(diào)節(jié)電阻層設(shè)置作為防護(hù)樹脂層的基層，用于防止電荷在防護(hù)樹脂層上積聚，從而產(chǎn)生以下的技術(shù)效果。
換言之，具有低摩擦阻力的金屬刮板可以設(shè)置作為清潔刮刀，與具有極好抗磨性的防護(hù)樹脂層的表面接觸，而能夠很容易地以較低轉(zhuǎn)矩清潔轉(zhuǎn)印件的表面而不會(huì)損害轉(zhuǎn)印件。
此外，轉(zhuǎn)印件的表面由聚酰亞胺樹脂或環(huán)氧樹脂構(gòu)成，從而能夠使轉(zhuǎn)印件的表面層光滑且具有較高反射性。因此，即使采用包括如下步驟的方法，即形成過程控制圖像(如強(qiáng)度補(bǔ)片)用于轉(zhuǎn)印件表面的強(qiáng)度控制，可以準(zhǔn)確地檢測(cè)過程控制圖像。此外，采用諸如金屬刮板的清潔件可以必然使檢測(cè)到的過程控制圖像一定被除去。
根據(jù)本發(fā)明，調(diào)節(jié)電阻層設(shè)置作為防護(hù)樹脂層的基層，以防止電荷在防護(hù)電阻層上積聚，而可以有效地防止電荷在轉(zhuǎn)印件上積聚。因此，即使在印制OHP紙張或紙板或雙面印制等需要高電場(chǎng)的轉(zhuǎn)印條件下也能獲得足夠的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)，而能夠恒定地保持轉(zhuǎn)印性能良好。
本發(fā)明的成像裝置可以以低轉(zhuǎn)矩清潔，同時(shí)保持轉(zhuǎn)印性能良好。此外，當(dāng)采用包括以下步驟的方法時(shí)，即形成過程控制圖像(如強(qiáng)度補(bǔ)片)用于在轉(zhuǎn)印件的表面進(jìn)行強(qiáng)度控制，采用一定能夠完成過程圖像檢測(cè)的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，因此很容易實(shí)現(xiàn)極好的轉(zhuǎn)印過程。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，用于將轉(zhuǎn)印載體上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上，該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)印件，適于在轉(zhuǎn)印件和圖像載體之間夾住和傳送記錄材料；防護(hù)樹脂層，其表面微硬度不大于18，該表面微硬度是采用ShimadzuCorp.生產(chǎn)的DUH-201S型動(dòng)態(tài)超微硬度測(cè)量?jī)x用棱邊角為115°的三角錐壓頭在2.0gf(19.6mN)的實(shí)驗(yàn)載荷和0.0145gf(0.1421mN)/sec的加載率的條件下測(cè)得的，防護(hù)樹脂層設(shè)置在轉(zhuǎn)印件的表面；以及調(diào)節(jié)電阻層，設(shè)置作為防護(hù)樹脂層的基層，調(diào)節(jié)電阻層適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層上積聚。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層的表面微硬度不小于對(duì)應(yīng)聚酰亞胺樹脂的表面微硬度。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層相對(duì)于水的接觸角不小于70°。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層的厚度在10μm到100μm的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層的楊氏模量不小于200kg/mm2。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層由聚酰亞胺樹脂制成。
7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，調(diào)節(jié)電阻層具有彈性，從而在轉(zhuǎn)印件和圖像載體之間形成具預(yù)定寬度的間隙區(qū)域。
8.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)電阻層的AskaC硬度不小于20°。
9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)施加1000V電壓時(shí)，調(diào)節(jié)電阻層的電阻在106Ω到109Ω范圍內(nèi)；且防護(hù)樹脂層的電阻低于調(diào)節(jié)電阻層的電阻。
10.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層的模量大于調(diào)節(jié)電阻層的模量。
11.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)印件包括管形防護(hù)樹脂層。
12.一種制造如權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)印件的方法，該方法包括以下步驟；制備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其具有設(shè)置在基件周圍的調(diào)節(jié)電阻層；以及將內(nèi)部結(jié)構(gòu)插入作為防護(hù)樹脂層的管子中。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，作為防護(hù)樹脂層的管子緊密附著到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的周圍。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，還包括以下步驟在將內(nèi)部結(jié)構(gòu)插入作為防護(hù)樹脂層的管子中之前將內(nèi)部結(jié)構(gòu)冷卻到低溫。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括具有線性膨脹系數(shù)的調(diào)節(jié)電阻層，從而在內(nèi)部結(jié)構(gòu)冷卻時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外徑小于作為防護(hù)樹脂層的管子在常溫下的內(nèi)徑，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)在常溫下的外徑大于管子在常溫下的內(nèi)徑。
16.一種轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，用于將圖像載體上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上，包括轉(zhuǎn)印件，適于在轉(zhuǎn)印件和圖像載體之間夾住和傳送記錄材料；由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層，其設(shè)置在轉(zhuǎn)印件的表面上；以及調(diào)節(jié)電阻層，設(shè)置作為防護(hù)樹脂層的基層，調(diào)節(jié)電阻層與防護(hù)樹脂層具有光滑的界面，調(diào)節(jié)電阻層適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層上的積聚。
17.如權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層包括氟樹脂。
18.如權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，調(diào)節(jié)電阻層的Aska C硬度不小于70°。
19.如權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，調(diào)節(jié)電阻層由電阻小于環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層的材料制成。
20.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層具有分散在其中的導(dǎo)電材料。
21.如權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，防護(hù)樹脂層具有分散在其中的導(dǎo)電材料。
22.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)印件的表面粗糙度不大于成像顆粒的最小直徑。
23.如權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)印件的表面粗糙度不大于成像顆粒的最小直徑。
24.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括清潔刮板，設(shè)置成與轉(zhuǎn)印件上的防護(hù)樹脂層接觸。
25.如權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括清潔刮板，設(shè)置成與轉(zhuǎn)印件上的防護(hù)樹脂層接觸。
26.如權(quán)利要求24所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，刮板由金屬制成。
27.如權(quán)利要求25所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，刮板由金屬制成。
28.如權(quán)利要求26所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮板用蝕刻方法制備。
29.如權(quán)利要求27所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮板用蝕刻方法制備。
30.如權(quán)利要求26所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮板至少在其與轉(zhuǎn)印件接觸的表面上涂覆有低摩擦涂層。
31.如權(quán)利要求27所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮板至少在其與轉(zhuǎn)印件接觸的表面上涂覆有低摩擦涂層。
32.如權(quán)利要求26所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮刀的縱向端部形成為曲線形的，該端部與轉(zhuǎn)印件接觸。
33.如權(quán)利要求27所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮刀的縱向端部形成為曲線形的，該端部與轉(zhuǎn)印件接觸。
34.如權(quán)利要求26所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮板受到支撐，從而不接地。
35.如權(quán)利要求27所述的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，其特征在于，金屬刮板受到支撐，從而不接地。
36.一種成像裝置，包括圖像載體，適于攜帶圖像；和轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，適于將圖像載體上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上；其中，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)印件，適于在轉(zhuǎn)印件和圖像載體之間夾住和傳送記錄材料；防護(hù)樹脂層，其表面微硬度不大于18，該表面微硬度是采用ShimadzuCorp.生產(chǎn)的DUH-201S型動(dòng)態(tài)超微硬度測(cè)量?jī)x用棱邊角為115°的三角錐壓頭在2.0gf(19.6mN)的實(shí)驗(yàn)載荷和0.0145gf(0.1421mN)/sec的加載率的條件下測(cè)得的，防護(hù)樹脂層設(shè)置在轉(zhuǎn)印件的表面；和調(diào)節(jié)電阻層，設(shè)置作為防護(hù)樹脂層的基層，調(diào)節(jié)電阻層適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層上積聚。
37.一種成像裝置，包括圖像載體，適于攜帶圖像；和轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，適于將圖像載體上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上；其中，轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)印件，適于在轉(zhuǎn)印件和圖像載體之間夾住和傳送記錄材料；由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層，設(shè)置在轉(zhuǎn)印件的表面；和調(diào)節(jié)電阻層，設(shè)置作為防護(hù)樹脂層的基層，調(diào)節(jié)電阻層與防護(hù)樹脂層具有光滑的界面，調(diào)節(jié)電阻層適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層上的積聚。
38.如權(quán)利要求36所述的成像裝置，其特征在于，還包括過程控制單元，適于通過在轉(zhuǎn)印件上形成過程控制圖像并檢測(cè)過程控制圖像的信息而控制要形成的圖像。
39.如權(quán)利要求37所述的成像裝置，其特征在于，還包括過程控制單元，適于通過在轉(zhuǎn)印件上形成過程控制圖像并檢測(cè)過程控制圖像的信息而控制要形成的圖像。
40.如權(quán)利要求36所述的成像裝置，其特征在于，圖像載體上形成的成像顆粒為形狀系數(shù)不超過130的球形顆粒。
41.如權(quán)利要求37所述的成像裝置，其特征在于，圖像載體上形成的成像顆粒為形狀系數(shù)不超過130的球形顆粒。
全文摘要
一種將圖像載體1上的圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料2上的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)。該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)印件4,適于在轉(zhuǎn)印件4和圖像載體1之間夾住和傳送記錄材料2;防護(hù)樹脂層5,其表面微硬度不小于對(duì)應(yīng)聚酰亞胺的表面微硬度,防護(hù)樹脂層5設(shè)置在轉(zhuǎn)印件4的表面;調(diào)節(jié)電阻層6,設(shè)置作為防護(hù)樹脂層5的基層,調(diào)節(jié)電阻層6適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層5上的積聚?；蛘?由環(huán)氧樹脂制成的防護(hù)樹脂層5設(shè)置在轉(zhuǎn)印件4的表面,調(diào)節(jié)電阻層6與防護(hù)樹脂層5具有光滑的界面,調(diào)節(jié)樹脂層6適于抑制電荷在防護(hù)樹脂層上的積聚。此外,用于清潔的刮板8設(shè)置在轉(zhuǎn)印件4的表面,從而與轉(zhuǎn)印件表面接觸。采用該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)來構(gòu)成成像裝置。
文檔編號(hào)G03G15/16GK1360230SQ01143899
公開日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月18日
發(fā)明者佐藤昌宏, 三橋利彥, 北河裕介, 山井和也, 山本隆一, 大川弘幸, 三宅弘二, 松本晃一, 河合剛志, 森田章一, 增渕富志雄 申請(qǐng)人:富士施樂株式會(huì)社