專利名稱：打印裝置及定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印裝置或者被使用于復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印裝置等圖像形成裝置的定影裝置。
圖像形成裝置采用電子照像記錄、靜電記錄、磁記錄等圖像形成工藝，由圖像轉(zhuǎn)印方式或直接方式、將未定影的色料圖像形成在記錄材料薄層、印刷紙、感光紙、靜電記錄紙等記錄材料上。使未定影的色料圖像定影所用的定影裝置，廣泛采用「熱輥方式」、「薄膜加熱方式」、「電磁感應(yīng)加熱方式」等接觸式加熱方式的定影裝置。
首先，「熱輥方式的定影裝置」以定影輥和壓接在定影輥上的加壓輥組成的旋轉(zhuǎn)輥對(duì)作為基本結(jié)構(gòu)，定影輥內(nèi)部具有鹵素?zé)舻葻嵩磳囟日{(diào)節(jié)到規(guī)定值。將記錄材料傳送、導(dǎo)入到這些旋轉(zhuǎn)輥對(duì)的接觸部(即所謂的定影夾持部)、由定影輥及加壓輥的熱及壓力使未定影的色料圖像溶融而定影。
其次，如特開昭63-313182號(hào)公報(bào)和特開平1-263679號(hào)公報(bào)等中提案的「薄膜加熱方式定影裝置」。
該裝置，通過有耐熱性的薄的定影膜使記錄材料與固定支撐在支撐部件上的加熱體貼緊，一面使定影膜對(duì)加熱體擦動(dòng)移動(dòng)，一面通過薄膜材料將加熱體的熱供給記錄材料。
最后，「電磁感應(yīng)加熱方式定影裝置」，在WO 00/52534 A1公報(bào)中提出了由交變磁場在磁性金屬材料中發(fā)生的渦流所產(chǎn)生焦耳熱、使含有金屬材料的加熱體電磁感應(yīng)發(fā)熱的技術(shù)的提案。該技術(shù)由電磁感應(yīng)加熱將加熱輥加熱、通過熱傳導(dǎo)將薄耐熱樹脂制的加熱媒體加熱。
本發(fā)明的打印裝置具有曝光單元、感光體、帶電單元、顯影單元、帶狀物體單元和定影單元；曝光單元根據(jù)圖像信息產(chǎn)生光，感光體接收從所述曝光單元照射的光、在它的表面上形成潛像，帶電單元使所述感光體帶電，顯影單元是用色料使所述感光體的潛像可視化，帶狀物體單元將所述可視化的色料圖像轉(zhuǎn)印，定影單元將所述帶狀物體單元上的色料圖像定影在被記錄材料上；所述定影單元具有加熱輥、定影輥、旋轉(zhuǎn)帶狀物體、壓接輥和磁場生成單元；加熱輥含磁性金屬，定影輥的軸與所述加熱輥平行設(shè)置，旋轉(zhuǎn)帶狀物體繃緊在所述加熱輥及所述定影輥上，壓接輥按壓被記錄材料、與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體一起使被記錄材料成挾持狀態(tài)，磁場形成單元生成磁場、配置在所述加熱輥的附近；該打印裝置的特征是所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體含有磁性金屬、并且由通過電磁感應(yīng)加熱來加熱的材料制作，磁場形成單元的構(gòu)成使加熱輥和旋轉(zhuǎn)帶狀物體雙方都發(fā)熱。
圖2是顯示本發(fā)明打印裝置的實(shí)施例中的定影裝置說明圖。
圖3是顯示本發(fā)明打印裝置的實(shí)施例中勵(lì)磁線圈配置的剖視圖。
圖4是顯示本發(fā)明打印裝置的實(shí)施例中感應(yīng)加熱單元的勵(lì)磁線圈配置的側(cè)視圖。
圖5是表示本發(fā)明打印裝置的實(shí)施例中交變磁場和渦流產(chǎn)生的說明圖。
圖6是顯示本發(fā)明打印裝置的其它實(shí)施例的定影裝置說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下，以具有彩色圖像形成裝置的打印裝置為例、參照


本發(fā)明實(shí)施例。
在這些附圖中、同一部件給予同一的符號(hào)，省略掉重復(fù)的說明。
圖1中，彩色圖像形成裝置配置有4個(gè)圖像站1a、1b、1c、1d，各圖像站1a、1b、1c、1d分別具有作為圖像載體的感光鼓(感光體)2a、2b、2c、2d，它的周圍分別配置著使感光鼓2a、2b、2c、3d的表面同樣帶電的帶電單元3a、3b、3c、3d，使靜電潛像顯像化的顯像單元4a、4b、4c、4d和除去殘留色料的清洗單元5a、5b、5c、5d。掃描光學(xué)系統(tǒng)的曝光單元6a、6b、6c、6d將與圖像信息對(duì)應(yīng)的光照射到各個(gè)感光鼓2a、2b、2c、2d上，轉(zhuǎn)印單元7由中間轉(zhuǎn)印帶狀物體(轉(zhuǎn)印部件)12和將色料像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶狀物體上的轉(zhuǎn)印單元8a、8b、8c、8d構(gòu)成。
在圖像站1a、1b、1c、1d上，分別形成黃色圖像、深紅色圖像、青綠色圖像和黑色圖像。從曝光單元6a、6b、6c、6d輸出與黃色圖像、深紅色圖像、青綠色圖像、黑色圖像相對(duì)應(yīng)的曝光用光9a、9b、9c、9d。
在各圖像站1a、1b、1c、1d的下方配置著由輥10、11支撐的無端點(diǎn)帶狀中間轉(zhuǎn)印帶狀物體12、它按箭頭A方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
還有，在中間轉(zhuǎn)印帶狀物體12的對(duì)面、配置著圖形檢測(cè)單元14以檢測(cè)從保護(hù)層(resist)圖形產(chǎn)生單元13產(chǎn)生的保護(hù)層圖形，進(jìn)一步、還設(shè)有位置偏移校正單元15，以根據(jù)圖形檢測(cè)單元14的檢測(cè)結(jié)果修正各色的位置偏移。圖形檢測(cè)單元14配置在中間轉(zhuǎn)印帶狀物體12幅寬方向的兩側(cè)。
此外，收納在供紙盒16中的薄片材料17由供紙輥18a供紙、經(jīng)過薄片材料轉(zhuǎn)印輥18b、定影單元19后排出到排紙托盤(圖中未示出)中。
在上述構(gòu)成的彩色圖像形成裝置中、首先在圖像站1d上用帶電單元3d及曝光單元6d等，由眾所周知的電子照像工藝手段在感光鼓2d上形成黑色成分色的潛像。然后、用顯影單元4d、由具有黑色色料的顯影材料將其可視化為黑色色料像，用轉(zhuǎn)印單元8d將黑色色料像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶狀物體12上。
另一方面，當(dāng)黑色色料像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上的時(shí)候、在圖像站1c上形成青綠色成分色的潛像、用顯像單元4c由青綠色色料將其可視化為青綠色色料像，它被轉(zhuǎn)印單元8c轉(zhuǎn)印、與先前轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶狀物體12上的黑色色料像重合。
以下，用同樣的方法形成深紅色色料像、黃色色料像，在中間轉(zhuǎn)印帶狀物體12上4色色料像重合完了后，由送紙輥18a從送紙盒16送出紙等薄板材料17，由薄板材轉(zhuǎn)印輥18b將4色色料像一起轉(zhuǎn)印搬送到薄板材17上，用定影單元19加熱定影，在薄板材17上得到全彩色圖像。
此外，轉(zhuǎn)印終了后、用清洗單元5a、5b、5c、5d除去各個(gè)感光鼓2a、2b、2c、2d上殘留的色料，以備繼續(xù)進(jìn)行下一次的像形成，印字動(dòng)作結(jié)束。
其次，參照?qǐng)D2～圖6就本實(shí)施例中彩色圖像定影過程進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
圖2所示本實(shí)施例的定影裝置由加熱輥21、定影輥22、無端點(diǎn)帶狀耐熱帶狀物體(色料加熱體)23和加壓輥24組成，加熱輥21由感應(yīng)加熱單元26的電磁感應(yīng)加熱，定影輥22與加熱輥21平行配置，無端點(diǎn)帶狀耐熱帶狀物體23繃緊在加熱輥21和定影輥22上、由加熱輥21加熱，與此同時(shí)用這些輥中至少某一個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)使耐熱帶狀物體23沿箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)，加壓輥24通過帶狀物體23壓接到定影輥22上、與此同時(shí)它對(duì)帶狀物體23成同方向旋轉(zhuǎn)。
所述加熱輥21由鐵、鈷、鎳或者這些金屬合金等的中空?qǐng)A筒狀磁性金屬材料組成，外徑20mm、厚度0.3mm、低熱容量、升溫快。
所述定影輥22由不銹鋼等金屬制的金屬芯22a和披覆在金屬芯22a上的彈性材料22b構(gòu)成，彈性材料22b由具有耐熱性的硅橡膠制成實(shí)心體或發(fā)泡狀，而且，為了在加壓輥24的壓力下在加壓輥24和定影輥22之間形成規(guī)定寬度的接觸部、定影輥22的外徑為30mm比加熱輥21大。彈性材料22b的厚度3～8mm左右、硬度15～50°(Asker硬度JISA硬度是6～25°)左右。采用這種結(jié)構(gòu)，由于加熱輥21的熱容量比定影輥22的熱容量小、加熱輥21能夠快速加熱縮短升溫時(shí)間。
加熱輥21被感應(yīng)加熱單元26加熱、繃緊在加熱輥21和定影輥22上的帶狀物體23在它與加熱輥21的接觸部W1處被加熱。而且，由于輥21、22的旋轉(zhuǎn)使帶狀物體23的內(nèi)面被連續(xù)的加熱，其結(jié)果是加熱被傳到整個(gè)帶狀物體上。
如圖5所示，帶狀物體23是由發(fā)熱層23a、彈性材料和表層23b構(gòu)成的復(fù)合層帶狀物體，發(fā)熱層23a由鐵、鈷、鎳等具有磁性的金屬或者以這些金屬為基材的合金組成，彈性材料由硅橡膠等組成、披覆在發(fā)熱層23a的表面上，表層23b在彈性材料的上側(cè)、由氟化乙烯樹脂等離型材料組成。因此、所述帶狀物體按發(fā)熱層、彈性材料、離型材料的順序疊層而成。
如果使用所述復(fù)合層帶狀物體，既使因?yàn)槟撤N原因使帶狀物體23與加熱輥21之間混入異物因而產(chǎn)生了空隙，由于帶狀物體23是因它的發(fā)熱層23a的電磁感應(yīng)發(fā)熱、是帶狀物體自身的發(fā)熱，因而溫度的不均勻性小、定影的可靠性提高。
此外，發(fā)熱層23a的厚度最好是20μm～50μm左右，本實(shí)施例中、厚度是30μm左右。
當(dāng)發(fā)熱層23a的厚度大于50μm時(shí)、帶狀物體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的畸變應(yīng)力大、容易引起因切力發(fā)生的裂紋、機(jī)械強(qiáng)度極端低下。還有，發(fā)熱層23a的厚度小于20μm時(shí)、因帶狀物體旋轉(zhuǎn)時(shí)的蛇行發(fā)生的向帶狀物體端部的推力負(fù)載引起復(fù)合層帶狀物體的裂紋、破裂等破損。
另一方面，表層23b的厚度最好是100μm～300μm左右、本實(shí)施例中是200μm左右。這樣做，由于帶狀物體23的表層部能夠充分地把記錄材料17上形成的色料像T包進(jìn)去、因而能夠均勻的加熱溶融色料像T。
表層23b的厚度小于100μm時(shí)、帶狀物體23的熱容量變小，在色料定影工序中、帶狀物體表面的溫度急速降低，不能充分保證定影的性能。表層23b的厚度大于300μm時(shí)、帶狀物體23的熱容量變大，升溫所需時(shí)間變長。進(jìn)一步、在色料定影工序中、帶狀物體表面溫度難于降低，在定影部出口得不到融解色料的凝集效果，帶狀物體的離型性降低，色料附著在帶狀物體上，發(fā)生所謂的熱失調(diào)(hat offset)。
為防止金屬氧化、改善與加熱輥21的接觸，在發(fā)熱層23a的內(nèi)側(cè)表面也可以用樹脂涂敷。
此外，帶狀物體23的基材也可以用氟化乙烯樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺亞胺樹脂、PEEK樹脂、PES樹脂、PPS樹脂等耐熱性樹脂層代替由所述金屬組成的發(fā)熱層23a。
如果用耐熱性高的樹脂材料的樹脂層構(gòu)成基材，由于帶狀物體23容易按照加熱輥21的曲率粘附、加熱輥21上保有的熱能夠有效的傳到帶狀物體23上。
這種情況下，樹脂層的厚度最好在20μm～150μm左右、本實(shí)施例中是75μm左右。本實(shí)例中，樹脂層厚度小于20μm時(shí)、得不到應(yīng)對(duì)帶狀物體旋轉(zhuǎn)時(shí)蛇行所需的機(jī)械強(qiáng)度，而樹脂層厚度大于150μm時(shí)、由于樹脂的熱傳導(dǎo)率小、從加熱輥21向帶狀物體23表層23b的熱傳播效率低、定影性能低。
作為帶狀物體基材，可以使用通過電磁感應(yīng)加熱被加熱的導(dǎo)電性復(fù)合樹脂。還有，作為這種導(dǎo)電性復(fù)合樹脂的樹脂材料，最好包括耐熱性樹脂。
圖2中加壓輥24由芯金24a和高彈性材料24b構(gòu)成，芯金24a由銅或者鋁等高熱傳導(dǎo)性金屬制的圓筒材料構(gòu)成，彈性材料24b設(shè)在芯金24a的表面、具有耐熱性和高的色料離型性。除金屬外，芯金24a也可以使用SUS。
加壓輥24通過帶狀物體23壓在定影輥22上、形成定影夾持部N，本實(shí)施例中，由于加壓輥24的硬度比定影輥22硬、加壓輥24成吃進(jìn)定影輥22(及帶狀物體23)的形狀，由于這種吃進(jìn)、記錄材料17成沿加壓輥24表面的圓周形狀、記錄材料17保持容易從帶狀物體23表面剝離的效果。該加壓輥24的外徑與定影輥22一樣是30mm左右，厚度是2～5mm左右、比定影輥22薄，硬度20～60°(Asker硬度JIS A硬度是6～25°)，如前所述它比定影輥22硬。
進(jìn)一步，圖3是感應(yīng)加熱單元26剖視圖的一部分，圖4是相同的感應(yīng)加熱單元26側(cè)視圖的一部分。
如圖3、圖4所示，用電磁感應(yīng)給加熱輥21加熱的感應(yīng)加熱單元26具有作為磁場產(chǎn)生手段的勵(lì)磁線圈27和卷繞勵(lì)磁線圈27的線圈導(dǎo)槽板28。線圈導(dǎo)槽板28成半圓筒狀、接近配置在加熱輥21的外周面上，如圖4所示，勵(lì)磁線圈27是將很長的一根勵(lì)磁線圈線材、沿線圈導(dǎo)槽板28在加熱輥21的軸向交互卷繞的。線圈卷繞的長度與帶狀物體23和加熱輥21連接區(qū)域相同。
采用這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)橛酶袘?yīng)加熱單元26電磁感應(yīng)加熱的加熱輥21的區(qū)域最大，發(fā)熱的加熱輥21表面與帶狀物體23接觸時(shí)間最長，向帶狀物體23的傳熱效率增高。
此外、勵(lì)磁線圈27連接到振蕩電路頻率可變的驅(qū)動(dòng)電源上(圖中未示出)。
在勵(lì)磁線圈27的外側(cè)、由鐵氧體等強(qiáng)磁性體組成的半圓筒狀的勵(lì)磁線圈鐵心29固定在勵(lì)磁線圈鐵心支撐部件20上、靠近勵(lì)磁線圈27配置。此外，本實(shí)施例中、勵(lì)磁線圈鐵心29使用的是相對(duì)導(dǎo)磁率為2500的鐵心。
從驅(qū)動(dòng)電源向勵(lì)磁線圈27供給10KHz～1MHz的高頻交流電流，最好是供給20KHz～800KHz的高頻交流電流，由此產(chǎn)生交變磁場。而且，在加熱輥21與耐熱性帶狀物體23的接觸區(qū)W1及其附近部分，該交變磁場作用于加熱輥21及帶狀物體23的發(fā)熱層23a、在其內(nèi)部防礙交變磁場變化的方向B上有渦流I流過。
渦流I按照加熱輥21及發(fā)熱層23a的電阻產(chǎn)生焦耳熱，主要是電磁感應(yīng)加熱的加熱輥21和帶狀物體23的接觸區(qū)域及其附近的加熱輥21及有發(fā)熱層23a的帶狀物體23。
這樣被加熱的帶狀物體23可以由配置在定影夾持部N入口處附近與帶狀物體23內(nèi)側(cè)面接觸的溫度檢測(cè)單元25檢測(cè)出帶狀物體內(nèi)面的溫度，溫度檢測(cè)單元25由光敏電阻等熱響應(yīng)特性高的感溫元件構(gòu)成。
采用所述結(jié)構(gòu)，因?yàn)闇囟葯z測(cè)單元25不傷害帶狀物體23的表面，在繼續(xù)確保定影性能的同時(shí)、還可以檢測(cè)帶狀物體23剛要進(jìn)入定影夾持部N之前的溫度。而且，根據(jù)這些溫度信息發(fā)出的信號(hào)控制投入感應(yīng)加熱單元26的電力，使帶狀物體23的溫度穩(wěn)定的保持在180℃。
這樣，采用本實(shí)施例，因?yàn)橛脦钗矬w23和加壓輥24形成定影夾持部N、而帶狀物體23又是用感應(yīng)加熱手段加熱的加熱輥21所加熱的，在圖像形成部(圖中未示出)、當(dāng)記錄材料17上形成的色料像T被導(dǎo)入到定影夾持部N時(shí)，帶狀物體23以其表面溫度和背面溫度差變小的狀態(tài)被送入定影夾持部N。因此，能夠抑制帶狀物體表面的溫度過于高出設(shè)定溫度的所謂「過沖」現(xiàn)象，能夠?qū)ψ鳛樯霞訜崦襟w的帶狀物體23進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制。
因此，在定影工序中，由于是保持一定溫度的帶狀物體23與色料像T接觸，能確保穩(wěn)定的定影質(zhì)量。
其次，說明本實(shí)施方式的第2定影裝置。
如圖6所示，在所述第2定影裝置中、感應(yīng)加熱單元32由勵(lì)磁線圈33、線圈導(dǎo)槽板34和勵(lì)磁線圈鐵心35構(gòu)成，勵(lì)磁線圈33卷在線圈導(dǎo)槽板34上，勵(lì)磁線圈鐵心35固定在勵(lì)磁線圈支撐部件36上、并配置在接近勵(lì)磁線圈33外側(cè)的地方。
本裝置中，感應(yīng)加熱單元32成約1/4的圓筒狀、加熱區(qū)域W2比半圓筒狀情況時(shí)的接觸區(qū)域短約一半。此外，本實(shí)施例定影裝置其他的構(gòu)成要素與上述實(shí)施例相同。
如圖6所示，定影輥22和加熱輥、勵(lì)磁線圈33、線圈導(dǎo)槽板34、勵(lì)磁線圈鐵心35的中心幾乎配置在一條直線上。
這樣，由于感應(yīng)加熱單元32能夠變小，因而定影裝置能夠小型化并能降低部件的成本。
如上所述，采用本實(shí)施例，由于用感應(yīng)加熱手段加熱加熱輥、用加熱輥加熱色料加熱媒體，又用色料加熱媒體和加壓輥形成定影夾持部，由于色料加熱媒體是以表背兩面溫度差很小的狀態(tài)被送入定影夾持部的，所以能夠得到穩(wěn)定控制色料加熱媒體溫度的有效效果，因而能夠得到穩(wěn)定印字質(zhì)量的打印機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種打印裝置，其特征在于它包括按照?qǐng)D像信息發(fā)生相應(yīng)光的曝光單元、接收從所述曝光單元照射的光、在它上面形成潛像的感光體、使所述感光體帶電的帶電單元、用色料使所述感光體上的潛像可視化的顯影單元、使所述可視化的色料圖像被轉(zhuǎn)印的帶狀物體單元、將所述帶狀物體單元上的色料圖像定影在被記錄材料上的定影單元；所述定影單元具有含磁性金屬的加熱輥、與所述加熱輥軸平行配置的定影輥、繃緊在所述加熱輥和所述定影輥上的旋轉(zhuǎn)帶狀物體、按壓被記錄材料、并與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體一起將被記錄材料置于挾持狀態(tài)的壓接輥、配置在所述加熱輥附近、形成磁場的磁場形成單元；所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體含有磁性金屬，所述磁場形成單元使所述加熱輥和所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體雙方都發(fā)熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體在所述磁性金屬上含有耐熱樹脂材料、并與被記錄材料接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體由導(dǎo)電性復(fù)合樹脂形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打印裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體的表面覆蓋有100μm～300μm厚的彈性層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打印裝置，其特征在于所述彈性層具有離型性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述磁場生成單元的跨越長度與所述加熱輥和所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體的接觸區(qū)域大體相同，沿所述加熱輥的外周面設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述磁場生成單元的跨越長度比所述加熱輥與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體的接觸區(qū)域短，沿所述加熱輥的外周面設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述加熱輥的外徑設(shè)定的比所述定影輥的外徑小。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于在所述定影輥與所述壓接輥的接觸點(diǎn)附近，設(shè)置有溫度檢測(cè)單元以檢測(cè)所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體的溫度，溫度檢測(cè)單元與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于所述壓接輥的表面覆蓋一層彈性硅樹脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于由于所述壓接輥的按壓使所述定影輥的表面 下。
12.一種定影裝置，其特征在于它具有加熱輥、定影輥、旋轉(zhuǎn)帶狀物體、壓接輥和磁場形成單元；加熱輥含磁性金屬，定影輥的軸與所述加熱輥平行配置，旋轉(zhuǎn)帶狀物體含磁性金屬，繃緊在所述加熱輥與所述定影輥上，壓接輥按壓被印刷體、與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體一起將被印刷體挾持中間，磁場形成單元設(shè)置在所述加熱輥附近、形成磁場使所述加熱輥和旋轉(zhuǎn)帶狀物體雙方的磁性金屬發(fā)熱。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體在所述磁性金屬上含有耐熱性樹脂材料、而且與被記錄材料接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定影裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體由導(dǎo)電性復(fù)合樹脂形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述定影裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體的表面覆蓋一層厚度為100μm～300μm的彈性層。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定影裝置，其特征在于所述彈性層具有離型性。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于所述磁場生成單元的跨越長度與所述加熱輥和所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體接觸區(qū)域的長度大體相同、沿所述加熱輥的外周面設(shè)置。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于所述磁場生成單元的跨越長度比所述加熱輥和所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體接觸區(qū)域的長度短、沿所述加熱輥的外周面設(shè)置。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于所述加熱輥的外徑設(shè)定的比所述定影輥外徑小。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于在所述定影輥與所述壓接輥的接觸點(diǎn)附近、設(shè)置有溫度檢測(cè)單元以檢測(cè)所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體的溫度，溫度檢測(cè)單元與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體接觸。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于所述壓接輥的表面覆蓋一層彈性硅樹脂。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影裝置，其特征在于由于所述壓接輥的按壓使所述定影輥的表面 下。
全文摘要
本發(fā)明的打印裝置在它將色料定影在被記錄材料上的定影單元中具有加熱輥、定影輥、旋轉(zhuǎn)帶狀物體、壓接輥和磁場形成單元,加熱輥含磁性金屬,定影輥的軸與所述加熱輥平行設(shè)置,旋轉(zhuǎn)帶狀物體含磁性金屬、繃緊在所述加熱輥與所述定影輥上,壓接輥按壓被記錄材料、與所述旋轉(zhuǎn)帶狀物體一起將被記錄材料挾持中間,磁場形成單元設(shè)置在所述加熱輥附近、形成磁場使所述加熱輥和旋轉(zhuǎn)帶狀物體雙方的磁性金屬發(fā)熱。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1360229SQ0114470
公開日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月22日
發(fā)明者醒井政博, 松尾和德, 野口智之, 原幸范 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社