專利名稱：固態(tài)電致變色器件和使用這種器件的反射鏡系統(tǒng)和crt顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用金屬箔端子作為器件電極的引入端子的固態(tài)電致變色器件(electrochromic device)及使用這種器件的反射鏡系統(tǒng)(mirror system)和CRT(或陰極射線管)顯示器。
常規(guī)固態(tài)EC器件的例子示于圖6中。在固態(tài)EC器件30中，在玻璃基片31上提供由氧化銦錫(ITO)等制成的下部透明導(dǎo)電涂層32，并形成凹槽32b以在部分下部透明導(dǎo)電涂層32中提供絕緣部分32a。接著，將由WO3等制成的EC層33和由ITO等制成的上部透明導(dǎo)電涂層34按順序?qū)盈B在其上；這些層用由環(huán)氧樹脂等制成的密封劑35和對(duì)置玻璃基片36覆蓋。而且，上部透明導(dǎo)電涂層34與絕緣部分32a直接接觸，而下部透明導(dǎo)電涂層32和上部透明導(dǎo)電涂層34以不短路的方式形成，因而上部透明導(dǎo)電涂層32的端子可以從絕緣部分32a中獲得。通過給固態(tài)EC器件30的下部透明導(dǎo)電涂層32和上部透明導(dǎo)電涂層34施加直流(DC)電壓，EC層33帶有顏色，通過施加相反電壓，EC層33變?yōu)闊o色。
從外部電源給固態(tài)EC器件30的下部和上部透明導(dǎo)電涂層32、34供給電源需要提供引入端子。通常，玻璃基片31和下部透明導(dǎo)電涂層32用金屬夾片37固定，玻璃基片31和絕緣部分32a用相同方式固定；然后，每個(gè)夾片37用密封劑35固定并用于引入端子。對(duì)置玻璃基片36按照這種方式粘接以引導(dǎo)金屬夾片37、37的端部，因此對(duì)置玻璃基片36的寬度尺寸比玻璃基片31的寬度尺寸小。
然而，將金屬材料做成具有幾十微米或與固態(tài)EC器件30的樹脂的厚度一樣的金屬夾片37的難度將對(duì)不寬于玻璃基片31的寬度地對(duì)置玻璃基片36的寬度增加一些不利的限制。此外，由于減少的金屬厚度造成的應(yīng)力的不充分引入，使金屬夾片37很難產(chǎn)生由在彈性范圍內(nèi)引入的應(yīng)力中獲得的固定力，因而不利地影響固定的可操作性。
另外，如果玻璃基片31的端面彎曲，則金屬夾片37很難沿著基片31的端面彎曲；這樣，接觸電阻增加和/或損壞了外觀形象。將固態(tài)EC器件30施加于反射鏡也會(huì)導(dǎo)致這些缺點(diǎn)。
另一方面，與通常帶有普通CRT顯示器的情況一樣，VDT(視頻顯示端)危險(xiǎn)防止濾波器外部地固定于顯示面板的正面；但是，濾波器與寬范圍波長的電磁場(chǎng)屏蔽，因而整個(gè)熒光屏區(qū)域不利地變得太暗，以至于不能提供清晰圖像。
如圖7所示，當(dāng)常規(guī)固態(tài)EC器件30用于CRT顯示濾波器時(shí)，采用下列兩種方法用于固定固態(tài)EC器件。這是因?yàn)橛糜诮o固態(tài)EC器件30施加電壓的金屬夾片37受可加工性限制必須使用厚度為約100μm的金屬板。而且，金屬夾片37通過彈性張力基本上實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃基片31的固定力，并且形狀象個(gè)夾子。相應(yīng)地，金屬板的厚度和形狀導(dǎo)致金屬夾片37的垂直厚度過厚。因此，考慮到金屬夾片37的厚度，固態(tài)EC器件30應(yīng)該固定到CRT顯示器上。
第一種方法是在固態(tài)EC器件30A和CRT39之間提供間隔，如圖7(a)所示。這里將介紹這種方法可用的原因。一般情況下，CRT39的正面是彎曲的，如圖7所示，而帶有對(duì)置玻璃板36A的固態(tài)EC器件30A是通過利用環(huán)氧樹脂等粘接對(duì)置玻璃板36A形成的，因此很難隨著彎曲形狀形成。因而，這種方法建議固態(tài)EC器件30A和CRT39間隔開，以便不使金屬夾片37A與CRT39的正面接觸，避免需要使對(duì)置玻璃板36A隨著CRT39的正面的彎曲形狀而成形。然而，這種方法將不利地使CRT顯示器因?yàn)V波器(固態(tài)EC器件30A)向前增厚，并需要安裝部件。還有可能的方法是預(yù)先加工玻璃基片31A和/或?qū)χ貌ＡЩ?6A以符合CRT39的彎曲形狀，但這要花費(fèi)額外的成本。
第二種方法是將比CRT40大的固態(tài)EC器件30B粘接到CRT40上，如圖7(b)所示。這里將介紹這種方法可用的原因。這種方法利用CRT40的玻璃面板代替對(duì)置玻璃基片，而玻璃基片31A被制成符合CRT40的彎曲形狀的形狀。然后，固態(tài)EC器件30B利用環(huán)氧樹脂等作為密封劑35B粘接到CRT40的玻璃面板上。在這種結(jié)構(gòu)中，作為密封劑35B的環(huán)氧樹脂的厚度約為幾十微米，但是金屬夾片37B從其金屬板的厚度上看很大，該金屬板單獨(dú)包含100μm等。相應(yīng)地，如果玻璃基片31B的寬度尺寸比玻璃面板的寬度尺寸短，則金屬夾片37B將突出并成為將固態(tài)EC器件30B粘接到CRT40上的障礙。鑒于這些情況，這種方法使用寬度尺寸比CRT40的玻璃面板的寬度尺寸大的玻璃基片31B，并且固態(tài)EC器件30B粘接到CRT40上。因而，金屬夾片37B、37B突出到CRT40的側(cè)面，并因此不會(huì)成為障礙。然而，這種方法不利地導(dǎo)致作為CRT顯示器的濾波器的固態(tài)EC器件30B的尺寸的增加。
這里提出的本發(fā)明是為了消除上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是提供固態(tài)EC器件和使用這種器件的反射鏡系統(tǒng)，其中固態(tài)EC器件具有包含很容易做成各種形狀的端子并對(duì)通過粘接的可加工性改進(jìn)作出貢獻(xiàn)的電極結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明的另一目的是提供采用上述器件的CRT顯示器，并且透射率或亮度在特定范圍內(nèi)是可調(diào)的。
還提供固態(tài)EC器件，其如下構(gòu)成其中金屬箔端子可以由銅和鋁箔的任意一種制成，和/或其中金屬箔端子經(jīng)過抗腐蝕處理。這些結(jié)構(gòu)可提供更加可靠的固態(tài)電致變色器件。
而且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供使用根據(jù)本發(fā)明的固態(tài)電致變色器件的反射鏡系統(tǒng)，其具有在玻璃基片上形成為薄膜狀的金屬反射涂層、在金屬反射涂層上形成為薄膜狀并部分地提供有凹槽和利用凹槽絕緣的下部透明導(dǎo)電層、層疊在下部透明導(dǎo)電層上的電致變色層、在與下部透明導(dǎo)電層的凹槽絕緣的部分上和電致變色層頂部上形成為薄膜狀的上部透明導(dǎo)電層、和層疊在上部透明導(dǎo)電層上的密封劑和對(duì)置玻璃板。此外，施加導(dǎo)電粘接材料、并由金屬箔制成的金屬箔端子粘接到下部透明導(dǎo)電層的端部和下部透明導(dǎo)電層的絕緣部分的端部，以便給電致變色層施加驅(qū)動(dòng)電壓。這種構(gòu)造很容易使本發(fā)明的固態(tài)EC器件用于反射鏡系統(tǒng)。
而且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的CRT顯示器具有玻璃面板、和形成在玻璃面板的正面的濾波器層，該濾波器層由采用玻璃面板用于對(duì)置玻璃板的固態(tài)EC電致變色器件構(gòu)成，并包括下部透明導(dǎo)電層和施加導(dǎo)電粘接材料的金屬箔端子，并且金屬箔端子位于下部透明導(dǎo)電層的端部。這種結(jié)構(gòu)很容易使本發(fā)明的固態(tài)EC器件應(yīng)用于CRT顯示器，并因此使CRT顯示器的透射率或亮度在一定范圍內(nèi)是可調(diào)的。
此外，提供上述CRT顯示器，其中由電致變色器件構(gòu)成的濾波器層包括在玻璃基片上形成為薄膜狀并部分地提供有凹槽且與凹槽絕緣的下部透明導(dǎo)電層、層疊在下部透明導(dǎo)電層上的電致變色層、在與下部透明導(dǎo)電層的凹槽絕緣的部分上和在電致變色頂部上形成為薄膜狀的上部透明導(dǎo)電層、和層疊在上部透明導(dǎo)電層上的密封劑和對(duì)置玻璃板。此外，施加導(dǎo)電粘接材料、并由金屬箔制成的金屬箔端子粘接到下部透明導(dǎo)電層的端部和下部透明導(dǎo)電層的絕緣部分的端部，以便給電致變色層施加驅(qū)動(dòng)電壓。
在本發(fā)明中，例如，玻璃基片位于下面，對(duì)置玻璃板位于上面。無須說明，這種結(jié)構(gòu)可以倒置。
圖2是使用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固態(tài)EC器件的的反射鏡系統(tǒng)的示意截面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例具有在其正面上形成的固態(tài)EC器件的CRT顯示器的透視圖。
圖4是如圖3所示的固態(tài)EC器件和面板的放大的截面圖。
圖5是如圖3所示的固態(tài)EC器件和CRT的示意平面圖。
圖6是解釋常規(guī)固態(tài)EC器件的結(jié)構(gòu)的例子的截面圖。
圖7是當(dāng)常規(guī)固態(tài)EC器件用做CRT顯示器的濾波器時(shí)固態(tài)EC器件和CRT的示意平面圖；(a)表示在固態(tài)EC器件和CRT之間提供間隔的方法；(b)表示將比CRT大的固態(tài)EC器件粘接到CRT上的方法。
首先參考

圖1，將介紹根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固態(tài)EC器件。圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固態(tài)EC器件的截面圖。
如圖1所示，固態(tài)EC器件10具有在玻璃基片11上表面上由ITO等形成的下部透明導(dǎo)電涂層12，并且在下部透明導(dǎo)電涂層12的部分中形成凹槽12b，以便提供絕緣部分12a。下部透明導(dǎo)電涂層12由兩部分構(gòu)成，即利用凹槽12b絕緣的絕緣部分12a和主體部分12c，以便從這些部分得到用于兩個(gè)電極的端子。包括絕緣部分12a和主體部分12c的下部透明導(dǎo)電涂層12的寬度尺寸與玻璃基片11的尺寸相同。在下部透明導(dǎo)電涂層12的上表面上層疊由WO3等形成的EC層13，在EC層13的上表面按順序?qū)盈B由ITO等形成的上部透明導(dǎo)電涂層14。上部透明導(dǎo)電涂層14的上表面用作為密封劑的環(huán)氧樹脂15覆蓋，環(huán)氧樹脂15的上表面用對(duì)置玻璃板16覆蓋。上部透明導(dǎo)電涂層14與絕緣部分12a直接接觸，下部透明導(dǎo)電涂層的主體部分12c和上部透明導(dǎo)電涂層14以不短路的方式形成，因而上部透明導(dǎo)電涂層的端子可以從絕緣部分12a引出。更具體地說，EC層13也形成在凹槽12b中，EC層13夾在下部透明導(dǎo)電涂層12的主體部分12c和上部透明導(dǎo)電涂層14之間，及主體部分12c和下部透明導(dǎo)電涂層12的絕緣部分12a之間。此外，環(huán)氧樹脂15覆蓋EC層13和上部透明導(dǎo)電涂層14的側(cè)面，環(huán)氧樹脂15的外端與下部透明導(dǎo)電涂層12的絕緣部分12a和主體部分12c接觸。EC層13在寬度上從凹槽12b延伸直到比主體部分12c的外端正好短的位置，幾乎覆蓋主體部分12c地所有上表面。上部透明導(dǎo)電涂層14在寬度上從絕緣部分12a的內(nèi)端延伸以覆蓋EC層13的幾乎所有上表面。環(huán)氧樹脂15的寬度尺寸比包括絕緣部分12a和主體部分12c的下部透明導(dǎo)電涂層12的寬度尺寸小，但是完全覆蓋EC層13和上部透明導(dǎo)電涂層14。對(duì)置玻璃板16的寬度尺寸比包括絕緣部分12a和主體部分12c(即玻璃基片11的)的下部透明導(dǎo)電涂層的寬度尺寸大，以便突出到玻璃基片11的側(cè)面外部。
此外，在下部透明導(dǎo)電涂層12的主體部分12c的外端部的上表面和對(duì)置玻璃板16的外端部的底表面之間，以及在絕緣部分12a的外端部的上表面和對(duì)置玻璃板16的外端部的底表面之間，各由金屬箔17a和施加于金屬箔17a底表面的導(dǎo)電粘接材料17b構(gòu)成的金屬箔端子17、17附著在兩側(cè)并用環(huán)氧樹脂15固定。在這種情況下，下部透明導(dǎo)電涂層12和金屬箔17、17之間的接觸由導(dǎo)電粘接材料17B中固有的粘接性固定。而且，金屬箔17a由金屬材料如銅和鋁制成，并經(jīng)過抗腐蝕處理。
當(dāng)由外部電源產(chǎn)生地DC電壓通過固態(tài)EC器件10的金屬箔端子17、17施加到下部透明導(dǎo)電涂層12和上部透明導(dǎo)電涂層14時(shí)，EC層13帶有顏色；另一方面，當(dāng)施加相反電壓，EC層13變得無色。
適用于導(dǎo)電粘接材料17b的材料，是混合了導(dǎo)電粘接材料的細(xì)顆粒的泡沫橡膠切片，和對(duì)其施加聚甲基硅氧烷樹脂，然后對(duì)其施加或浸漬導(dǎo)電壓敏粘接材料的釋放襯里，導(dǎo)電壓敏粘接材料由樹脂含有地甲基苯基共聚硅氧烷并摻有絕緣填充劑構(gòu)成?？垢g處理可以例如通過施加硅氧烷樹脂等方法完成。
利用相同的方式，采用通過向金屬箔17a的底部施加導(dǎo)電粘接材料17b制成的金屬箔端子17作為端子將提高在端子附著工藝中的可加工性，即在端子固定時(shí)只需要利用導(dǎo)電粘接材料17b中固有的粘接性在預(yù)定位置粘接金屬箔端子17。
常規(guī)對(duì)置玻璃板36比玻璃基片31小幾毫米，如圖6所示，這是因?yàn)榻饘賷A片37的端部粘接到引導(dǎo)部件上，但本發(fā)明的金屬箔端子17允許對(duì)置玻璃板36制成與玻璃基片11一樣大或比玻璃基片11大(例如與應(yīng)用于下面要介紹的CRT顯示器的情況一樣)。
另外，雖然下部透明導(dǎo)電涂層12和對(duì)置玻璃板16的表面之間的距離(以下稱為樹脂厚度)一般構(gòu)成為幾十微米左右，金屬箔17a和導(dǎo)電粘接材料17b的導(dǎo)電物質(zhì)可以容易變形，并由此被壓制以隨著樹脂厚度而調(diào)節(jié)。
作為引入端子的金屬箔端子17具有簡單的結(jié)構(gòu)，即由金屬箔17a和施加于金屬箔17a的一側(cè)上的導(dǎo)電粘接材料17b構(gòu)成，因此即使形狀復(fù)雜，也容易被做成各種形狀以適應(yīng)產(chǎn)品形狀，因而可降低接觸電阻，并存在整齊的外觀形象。
接著參考圖2，將介紹采用根據(jù)本發(fā)明的固態(tài)EC器件的反射鏡系統(tǒng)。圖2是使用根據(jù)本發(fā)明的固態(tài)EC器件的反射鏡系統(tǒng)的示意截面圖。
如圖2所示，具有固態(tài)EC器件的反射鏡系統(tǒng)20包括在玻璃基片21上形成為薄膜狀的金屬反射涂層22、在金屬反射涂層22的頂部形成為薄膜狀的并部分地提供有凹槽和利用凹槽絕緣的下部透明導(dǎo)電涂層(未示出)、在下部透明導(dǎo)電涂層上部形成為薄膜狀的EC層24、在下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分上和EC層24的頂部形成為薄膜狀的上部透明導(dǎo)電涂層、和層疊在上部透明導(dǎo)電涂層上的密封劑和對(duì)置玻璃板23；由導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔制成的金屬箔端子25、25粘接到下部透明導(dǎo)電涂層的主體部分和下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分的每端。金屬箔端子25、25用其一端附著夾在對(duì)置玻璃板23和下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分或主體部分之間，另一端延伸到外部。金屬反射涂層22的寬度尺寸比玻璃基片21兩側(cè)的尺寸短。對(duì)置玻璃板23的寬度尺寸與玻璃基片21的一樣。由于上部和下部透明導(dǎo)電涂層、密封劑(環(huán)氧樹脂)、和EC器件24的層疊結(jié)構(gòu)與如圖1所示的結(jié)構(gòu)相同，因此省略了其詳細(xì)說明。這種結(jié)構(gòu)使端子的固定容易，并用于提高固定的可加工性。采用金屬箔端子25允許引入端子做成各種形狀以符合玻璃基片21、對(duì)置玻璃板23、金屬反射涂層22等的形狀，并且可以用于使對(duì)置玻璃板23的寬度尺寸與玻璃基片21的寬度尺寸相同，與反射鏡系統(tǒng)20中的一樣。此外，采用金屬箔端子25可用于使引入端子根據(jù)安裝位置或反射鏡系統(tǒng)20的使用條件而做成各種形狀，并使引入端子變薄。
接下來參考圖3-5，介紹具有在其正面上形成的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固態(tài)EC器件的CRT顯示器。圖3是CRT顯示器的透視圖，其正面形成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固態(tài)EC器件。圖4是根據(jù)如圖3所示的實(shí)施例的固態(tài)EC器件和面板的放大截面圖。圖5是圖3所示的CRT顯示器的固態(tài)EC器件和CRT的示意平面圖。
在本實(shí)施例中，在CRT顯示器26的面板27的正面形成具有固態(tài)EC器件28的濾波器層，其采用了玻璃面板27用于對(duì)置玻璃板，并在下部透明導(dǎo)電涂層12的絕緣部分12a和主體部分12c的每個(gè)端部提供有金屬箔端子17、17，每個(gè)金屬箔端子17、17包括導(dǎo)電粘接材料17b粘接到其上的金屬箔17a。固態(tài)EC器件28用作為密封劑的環(huán)氧樹脂15直接粘接在面板27的正面。玻璃基片21的寬度尺寸比玻璃面板的寬度尺寸小，且可做成薄的厚度(0.5mm左右)。在圖4中，與圖1中所示的固態(tài)EC器件10相同的元件用相同參考標(biāo)記表示，用于表示固態(tài)EC器件28中的涂層的結(jié)構(gòu)，這里省略這種元件的說明。
這個(gè)CRT顯示器26采用金屬箔端子17、17，由此允許引入端子在固定過程中根據(jù)CRT29的正面的彎曲形狀、CRT顯示器26的外殼的形狀等而被做成各種形狀，因而引入端子可以做得更薄(到幾十微米左右)，并且玻璃基片11的寬度尺寸可以做得比CRT29的玻璃面板的寬度尺寸小。因而，如圖5所示，CRT26可具有直接固定到CRT29的正面的固態(tài)EC器件，因此濾波器可構(gòu)成為在CRT顯示器26的正面的薄層而不需要用于額外部件的固定。而且，CRT顯示器26具有由比CRT29的正面小的玻璃基片，因此允許CRT顯示器26的濾波器最小化。
在本例中，面板的亮度或閃爍可通過給EC層施加預(yù)定驅(qū)動(dòng)電壓而調(diào)節(jié)。由于可外部固定于普通使用的CRT顯示器的面板的正面上，VDT危險(xiǎn)防止濾波器也可用于本實(shí)施例的CRT顯示器。
為了制造上述CRT顯示器，制備通過層疊上部和下部透明導(dǎo)電涂層與在玻璃基片上在涂層之間的EC層形成的EC器件的中間體，并且EC器件的中間體的上部透明導(dǎo)電涂層位于CRT顯示器的玻璃面板正面附近。然后將金屬箔端子固定在EC器件的中間體的周邊，在EC器件的中間體和面板的正面之間提供透明樹脂密封劑，因而采用玻璃面板用于對(duì)置玻璃板的固態(tài)EC器件可層疊，從而在面板的正面形成濾波器層。在這種情況下，玻璃板被做成其寬度尺寸等于或小于玻璃面板的寬度尺寸。此外，金屬箔端子的厚度對(duì)應(yīng)于EC器件的中間體和透明樹脂密封劑的厚度，并形狀符合EC器件的中間體、面板的正面等的形狀。EC器件的中間體和玻璃面板用透明樹脂密封劑粘接。
雖然上面引證了銅或鋁作為在本例中的金屬箔端子，但是可使用任何其它金屬材料；而且，鑒于固態(tài)EC器件的使用形式，按需要可進(jìn)行抗腐蝕處理，并且應(yīng)該理解到上述實(shí)施例只是舉例說明而不起限制作用。
工業(yè)適用性如上所述，本發(fā)明的固態(tài)EC器件具有由導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔構(gòu)成的金屬箔端子，金屬箔端子粘接到下部透明導(dǎo)電涂層和絕緣下部透明導(dǎo)電涂層的每個(gè)端部上，因而端子的固定只是簡單地在預(yù)定位置粘接每個(gè)金屬箔端子的事情，金屬箔端子可容易地被做成適應(yīng)器件形狀的各種形狀。此外，金屬箔端子由選自銅和鋁的金屬材料制成，并進(jìn)行抗腐蝕處理，并用于提供更可靠的固態(tài)EC器件。
根據(jù)本發(fā)明，在CRT顯示器的面板的正面形成具有固態(tài)EC器件的濾波器層，該固態(tài)EC器件采用玻璃面板用于對(duì)置玻璃板，并包括金屬箔端子，每個(gè)金屬箔端子由導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔制成，并且各在下部透明導(dǎo)電涂層的端部提供金屬箔端子；這樣，本發(fā)明可提供在指定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)透射率或亮度的CRT顯示器。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)電致變色器件，包括在玻璃基片上形成為薄膜狀的下部透明導(dǎo)電涂層，并部分地提供有凹槽且利用凹槽絕緣；層疊在下部透明導(dǎo)電涂層上的電致變色層；在利用下部透明導(dǎo)電涂層的凹槽絕緣的部分上和在電致變色層上部形成為薄膜狀的上部透明導(dǎo)電涂層；和層疊在上部透明導(dǎo)電涂層上的密封劑和對(duì)置玻璃板，其特征在于由導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔制成的金屬箔端子粘接到下部透明導(dǎo)電涂層的端部和下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分的端部，以便給電致變色層施加驅(qū)動(dòng)電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的固態(tài)電致變色器件，其特征在于，金屬箔端子由銅和鋁箔的任意一種制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的固態(tài)電致變色器件，其特征在于，金屬箔端子經(jīng)過抗腐蝕處理。
4.一種使用固態(tài)電致變色器件的反射鏡系統(tǒng)，該電致變色器件包括在玻璃基片上形成為薄膜狀的金屬反射涂層；在金屬反射涂層上形成為薄膜狀的下部透明導(dǎo)電涂層，部分地提供有凹槽，并利用凹槽絕緣；層疊在下部透明導(dǎo)電涂層上的電致變色層；在利用下部透明導(dǎo)電涂層的凹槽絕緣的部分上和在電致變色層的頂部上形成為薄膜狀的上部透明導(dǎo)電涂層；和層疊在上部透明導(dǎo)電涂層上的密封劑和對(duì)置玻璃板，其特征在于，由導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔制成的金屬箔端子粘接到下部透明導(dǎo)電涂層的端部和下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分的端部，以便給電致變色層施加驅(qū)動(dòng)電壓。
5.一種CRT顯示器，包括玻璃面板；和形成在玻璃面板的正面上的濾波器層，該濾波器層具有固態(tài)EC電致變色器件，其特征在于，固態(tài)電致變色器件采用玻璃面板用于對(duì)置玻璃板，并包括下部透明導(dǎo)電涂層和由施加導(dǎo)電粘接材料的金屬箔端子，金屬箔端子位于下部透明導(dǎo)電涂層的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的CRT顯示器，其特征在于濾波器層具有電致變色器件，該器件包括在玻璃基片上形成為薄膜狀的下部透明導(dǎo)電涂層，并部分地提供有凹槽且利用凹槽絕緣；層疊在下部透明導(dǎo)電涂層上的電致變色層；在利用下部透明導(dǎo)電涂層的凹槽絕緣的部分上和在電致變色層上部形成為薄膜狀的上部透明導(dǎo)電涂層；和層疊在上部透明導(dǎo)電涂層上的密封劑和對(duì)置玻璃板，其特征在于由導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔制成的金屬箔端子粘接到下部透明導(dǎo)電涂層的端部和下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分的端部，以便給電致變色層施加驅(qū)動(dòng)電壓。
全文摘要
提供一種固態(tài)電致變色器件,包括在玻璃基片上形成為薄膜狀的下部透明導(dǎo)電涂層(12),并部分地提供有凹槽(12b)且利用凹槽(12b)絕緣;層疊在下部透明導(dǎo)電涂層(12)上的電致變色層(13);和與下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分(12a)直接接觸的上部透明導(dǎo)電涂層(14)。由采用導(dǎo)電粘接材料施加于其上的金屬箔(17a)制成的金屬箔端子(17)粘接到下部透明導(dǎo)電涂層的主體部分(12c)的端部和下部透明導(dǎo)電涂層的絕緣部分(12a)的端部。
文檔編號(hào)G02F1/155GK1380990SQ01801551
公開日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2001年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月10日
發(fā)明者持塚多久男, 寺田佳之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村上開明堂