專利名稱：硫化鎘納米粒子增感劑及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鹵化銀感光材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硫代鎘納米粒子增感劑及其制備方法和用途。
通過硫增感、金增感、硫加金增感等化學(xué)增感過程，鹵化銀微晶表面將形成具有一定尺寸的硫化銀斑或硫代銀金斑，在光的照射下，鹵化銀微晶中產(chǎn)生光生電子和空穴，敏化斑的主要作用就是俘獲鹵化銀微品中的光生電子或空穴，其中光生電子通過一定的光化學(xué)過程形成潛影和次潛影。
如果一個(gè)鹵化銀微品表面含有許多化學(xué)敏化斑，光照在微品中所產(chǎn)生的電子和空穴有可能分別被這些敏化斑所俘獲；由于至少需要數(shù)個(gè)光生電子與間隙銀離子結(jié)合才能形成一個(gè)具有顯影活性的潛影，因此敏化斑的分散引起俘獲光電子與間隙銀離子的競(jìng)爭(zhēng)，可能造成潛影分散，感光度降低，反差也降低；為了提高感光度，增加反差，除控制敏化斑尺寸的大小外，還要使敏化斑相對(duì)集中，最好是一個(gè)微晶穎粒上只有一個(gè)敏化斑，只能形成一個(gè)潛影。
通常的化學(xué)增感方法所采用的化學(xué)增感劑主要是水溶性的硫、金化合物，如硫增感劑有硫代硫酸鈉、硫脲等，金增感劑有金鹽、金的絡(luò)和物等。但這些水溶性增感劑加到乳劑中，明顯的缺點(diǎn)是在鹵化銀微晶表面的吸附位置比較分散，生成的敏化斑位置比較分散，從而造成潛影分散；因此，如何使化學(xué)敏化斑在鹵化銀微晶表面的分布相對(duì)集中，更有效地提高鹵化銀感光度和反差，一直是人們孜孜以求的目標(biāo)。
美國(guó)專利5604084介紹了硫代碳酸鹽、硫尿、硫醚等含硫化合物的化學(xué)增感方法；美國(guó)專利5167875描述了一種硫化銀溶膠的制備方法，用于鹵化銀微晶乳劑增感或銀鹽擴(kuò)散轉(zhuǎn)移的顯影層；美國(guó)專利5362470制備了一種超細(xì)的銀、金硫化物，用于鹵化銀微晶乳劑增感，與常規(guī)的增感方法相比，其乳劑的感光度增加，灰霧降低；美國(guó)專利5759760介紹了幾種水分散型的固體粒子增感劑，他們分別由不溶于水和有機(jī)溶劑的金化合物、碲化合物、鈀化合物組成；美國(guó)專利6100621介紹了一種戊二醛亞硫酸鹽與硒化合物的混合物的增感作用。
以上增感劑的增感方式主要可以分為兩類一類是化合物先以分子狀態(tài)吸附在鹵化銀微晶表面，然后經(jīng)過一系列物理和化學(xué)變化，形成化學(xué)敏化斑，由于鹵化銀微晶表面的活性位置很多，有可能在一個(gè)顆粒表面形成許多敏化斑，而且敏化斑的尺寸大小不均一，這樣勢(shì)必造成潛影分散，感光度不易提高；另一類是水分散性的微粒附著在鹵化銀微晶顆粒表面，形成化學(xué)敏化斑；但該類水分散性微粒不容易與鹵化銀微晶表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或受乳劑中其他物質(zhì)的影響而不能有效地吸附在鹵化銀顆粒表面，因而不是一種有效的化學(xué)增感劑。
本發(fā)明的在一個(gè)目的是提供一種硫化鎘納米粒子增感劑的制備方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是利用本發(fā)明的硫化鎘納米粒子增感劑及其與金鹽的復(fù)合增感劑對(duì)鹵化銀微晶乳劑進(jìn)行增感。
本發(fā)明硫化鎘納米粒子增感劑由硫化鎘納米粒子和水溶性無機(jī)物及親水性高分子化合物組成，其中，硫化鎘納米粒子的濃度為0.00001-0.1摩爾/升，水溶性無機(jī)物的濃度為0.00002-0.2摩爾/升，親水性高分子化合物的重量百分比濃度為0.1-10％。
所述的親水性高分子化合物是明膠、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯酮、聚氧化乙烯、聚馬來酸、淀粉及其衍生物、纖維素醚、甲殼質(zhì)及其衍生物、黃原膠、海藻酸及其衍生物等。
所述的水溶性無機(jī)物是醋酸鈉、醋酸銨、硝酸鈉或硝酸銨、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚馬來酸、淀粉及其衍及其衍生物、纖維素醚、甲殼質(zhì)及其衍、黃原膠、海藻酸及其衍生物等。
所述的水溶性無機(jī)物是醋酸鈉、醋酸銨、硝酸鈉或者是酸銨、氯化鈉或氯化銨。
所述的硫化鎘納米粒徑小于10納米。
本發(fā)明硫化鎘納米離子增感劑，主要由水溶性鋅鹽和水溶性含硫化物反應(yīng)得到，除生成硫化鎘納米粒子外，其他組成視所使用的水溶性化合物種類而定，可分別生成本醋酸鈉、醋酸銨、硝酸鈉或硝酸銨、氯化鈉或氯化銨等水溶性物質(zhì)。
本發(fā)明硫化鎘納米粒子增感劑的制備方法將親水性高分子化合物溶液、水溶性鎘鹽溶液、水溶性含硫化合物溶液，在溫度為10-100℃條件下混合、攪拌，其中，得到由硫化鎘納米粒子和水溶性無機(jī)物及水溶性高分子組成的增感劑，其中增感劑中的硫化鎘納米粒子的濃度為0.00001-0.1摩爾/升，水溶性無機(jī)物的濃度為0.00002-0.1摩爾/升，親水性高分子化合物的重量百分比濃度為0.1-10％。
所述的硫化鎘納米粒子的粒徑小于10納米。
所述的水溶性無機(jī)物是醋酸鈉、醋酸銨、硝酸鈉、硝酸銨、氯化銷或氯化銨等。
所述的攪拌反應(yīng)時(shí)間為2分鐘-3小時(shí)。
-本發(fā)明所述的親水性高分子化合物是明膠、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽、聚丙烯酰膠、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚馬來酸、淀粉及其衍生物、纖維素醚、甲殼質(zhì)及其衍生物、黃原膠、海藻酸及其衍生物等；水溶性鎘鹽為硝酸鎘或醋酸鎘；水溶性含硫化合物為硫化鈉、硫化銨、硫化鉀、硫代乙酰銨、硫代硫酸鈉或硫化硫酸銨。
本發(fā)明增感劑用作鹵化銀微晶乳劑的增感劑，或與水溶性金鹽溶液的反應(yīng)混合戚組成復(fù)合增感劑用作鹵化銀微晶乳劑的增感劑。
本發(fā)明中所述的鹵化銀微晶乳劑可按下述方法制備在一個(gè)裝有高速攪拌裝置的100升容器中，預(yù)先加入10-30升水，0.15-0.5千克明膠，0-1千克溴化鉀或氯化鉀，加熱至35-80℃，恒溫?cái)嚢瑁刂芇Ag值在5-10.5之間，在10-180分鐘內(nèi)，將1.0-10摩爾濃度的硝酸銀水溶液受2-10升和1-10摩爾/升濃度的溴化鉀水溶液2-10升，同時(shí)加入容器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至30-40℃，加入聚苯乙烯磺酸鈉水溶液沉降，水洗2-4遍，補(bǔ)加明膠和水，使膠銀比為0.5-3.0之間，乳劑含銀量為20-80銀/千克乳劑。然后，在30-60℃之間，恒溫?cái)嚢?0-40分鐘，調(diào)節(jié)乳劑的PAg在5.0-9.0之間，PH在5.0-7.0之間。鹵化銀微晶乳劑制備完成。所得到的鹵化銀微晶尺寸在0.1-3.5微米之間。
本發(fā)明中的化學(xué)增感方法可按如下方法進(jìn)行用兩個(gè)體積相同的容器，等量稱取按上述方法所制備的鹵化銀微晶乳劑兩份；分別在兩個(gè)容器中加入按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑和預(yù)先配制好的硫代硫酸鈉增感劑，兩種增感劑按摩爾數(shù)計(jì)算的用量相等，每摩爾鹵化銀微晶乳劑大約使用10-6-10-2摩爾增感劑；也可用硫化鎘納米粒子增感劑和水溶性金鹽的反應(yīng)混合組成復(fù)合增感劑，金元素與硫元素的相對(duì)摩爾比例為0.1-10；對(duì)鹵化銀微晶乳劑進(jìn)行增感。在40-70℃水浴溫度下進(jìn)行化學(xué)增感10-200分鐘，將乳劑涂布在聚脂片基上，室溫干燥，用專門的曝光儀曝光(5500K目光)，然后顯影(D-11顯影液，20℃，顯影4分鐘)，定影(F-5定影液)、干燥、以及感光性能測(cè)試。
水溶性金鹽是三氯化金。
本發(fā)明首次采用無機(jī)化合物硫化鎘作為化學(xué)增感劑，并且該化合物的狀態(tài)為水不溶性的納米尺寸粒子；該增感劑的主要組成為納米尺寸的硫化鎘粒子，硫化鎘溶解度比鹵化銀低，介于碘化銀和硫化銀之間。硫化鎘納米離子作為增感劑，增感時(shí)首先附著在鹵化銀微晶表面，然后在成熟過程中部分或全部轉(zhuǎn)化成硫化銀，形成硫化銀敏化斑；這樣形成的硫敏化斑尺寸和分布均容易控制，一個(gè)納米尺寸的硫化鎘粒子就可以形成一個(gè)硫敏化斑，因此可以減少潛影分散，提高感光度，提高反差降低灰霧。
本發(fā)明的增感劑不僅可以減少潛影分散，提高感光度，提高反差，降低灰霧，而且可以使鹵化銀微晶乳劑的感光度提高0.5-2倍，反差提高0.3-1.5倍；本發(fā)明的增感劑可應(yīng)用于幾乎所有的鹵化銀微晶乳劑，如立方體鹵化銀微晶乳劑、八面體鹵化銀微晶乳劑、十四面體鹵化銀微晶乳劑、T顆粒鹵化銀微晶乳劑、核殼鹵化銀微晶乳劑、多層結(jié)構(gòu)乳劑、中空或多空乳劑或非銀核乳劑等等，以及幾乎所有的鹵化銀照相品種，如黑白膠片、彩色膠片、X-射線膠片、航空航天膠片、印刷膠片、全息膠片、相紙等等。
本發(fā)明所述的鹵化銀乳劑包括氯化銀乳劑、溴化銀乳劑、氯溴化銀乳劑、氯碘化銀乳劑、溴碘化銀乳劑或氯溴碘化銀乳劑等。
從以下具體實(shí)驗(yàn)得出的有關(guān)感光性能結(jié)果可以看出，在增感劑用量相同的情況下，采用納米尺寸硫化鎘增感劑的感光度比采用硫代硫酸納增感的感光度要高；采用納米尺寸硫化鎘增感劑增感的反差比采用硫代硫酸鈉增感反差要高；同樣，納米尺寸硫化鎘與三氯化金進(jìn)行協(xié)同增感的感光度、反差也比硫代硫酸鈉的高；當(dāng)然，在相同感光度時(shí)，采用硫化鎘納米粒子的增感灰霧比采用硫代酸鈉的要低。
表一、硫化鎘納米粒子增感劑與硫代硫酸納增感結(jié)果比較

表二、硫化鎘納米粒子增感劑與硫代硫酸鈉增感結(jié)果比較

表三、硫化鎘納米粒子+三氯化金硫代硫酸納+三氯化金增感結(jié)果比較

具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明實(shí)施例1在一個(gè)裝有高速攪拌裝置的100升容器中，預(yù)先加入20升水，0.5千克明膠，0.00007千克溴化鉀，加熱至65℃，恒溫?cái)嚢瑁刂芇Ag值在7.5左右，在150分鐘的時(shí)間內(nèi)，將2.0摩爾/升濃度的硝酸銀水溶液7升和2.0摩爾/升濃度的溴化鉀水溶液7升同時(shí)加入容器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至35℃，加入0.2升的5％聚苯乙烯磺酸鈉水溶液沉降，水洗24遍，補(bǔ)加1千克明膠，為水至乳劑總重量為30千克，然后，在40℃左右恒溫?cái)嚢?0分鐘，用1M的溴化鉀溶液和1M的硝酸銀溶液將乳劑的PAg調(diào)節(jié)到7.5，用10％的碳酸納溶液和10％的醋酸溶液將乳劑的PH調(diào)節(jié)到6.5，冷卻，在4℃左右的冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆谩Ａ⒎襟w溴化銀微晶乳劑制.備完成。
在一個(gè)2.5升的容器中，加入1升蒸餾水，0.1千克明膠，0.15千克氯化鎘，0.036千克硫代乙烯胺，溫度控制在50℃，攪拌反應(yīng)50分鐘，稀釋100倍。制備成硫化鎘納米粒子增感劑。
準(zhǔn)確稱取1千克立方體溴化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中；并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，加入到其中一個(gè)盛有該乳劑的容器中；準(zhǔn)確量取預(yù)先配好的0.1％的硫代硫酸納溶液0.025升，加入到另一個(gè)盛有該乳劑的容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚酯片基上，涂布銀量為7克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)試的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干燥、測(cè)試；所得結(jié)果如表1所示。
實(shí)施例2在一個(gè)裝有高速攪拌裝置的100升容器中，預(yù)先加入20升水，0.5千克明膠，0.05千克漠化匆，加熱至65℃，恒溫?cái)嚢瑁刂苝ag值在8.8左右，在100分鐘的時(shí)間內(nèi)，將3.0摩爾/升濃度的硝酸銀水溶液7升和3.0摩爾/升濃度的漠化錦水溶溴化鉀水溶液液7升同時(shí)加入容器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至35℃，加入0.7升5％的聚苯乙烯磺酸鈉水溶液沉降，水洗2-4遍，補(bǔ)加2.5千克明膠，加水至乳劑總重量為30千克，然后，在40℃左右，恒溫?cái)嚢?0分鐘，用1M的溴化鉀溶液和1M的硝酸銀溶液將乳劑的PAg調(diào)節(jié)到8，用10％的碳酸鈉溶液和10％的醋酸溶液將乳劑的PH調(diào)節(jié)到6.5，冷卻，在4℃左右的冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆?，八體溴化銀微晶乳劑制備完成。
在一個(gè)2.5升的玻璃容器中，加入1升蒸餾水，0.1千克明膠，0.1千克硝酸鎘，0.06千克硫化納，溫度控制在50℃，攪拌反應(yīng)100分鐘，稀釋100倍，制備成硫化鎘納米粒子增感劑。
準(zhǔn)確稱取1千克八面溴化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中；并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，加入到其中一個(gè)盛有該乳劑的容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚脂片基上，涂布銀量為7克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)試的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干操、測(cè)試。
實(shí)施例3在一個(gè)裝有高速攪拌裝置的100升容器中，預(yù)先加入20升水，0.6千克明膠，0.4千克溴化鉀，加熱至50℃，恒溫?cái)嚢?，控制pag值在8.8左右，在50分鐘的時(shí)間內(nèi)，將3.0摩爾/升濃度的硝酸銀水溶液7升和3.0摩爾/升濃度的溴化鉀水溶液7升5同時(shí)加入容器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至35℃，加入0.7升5％的聚苯乙烯磺酸鈉水溶液沉降，水洗2-4遍，補(bǔ)加2.5千克乳劑，然后，在40℃左右，恒溫?cái)嚢?0分鐘，用1M的溴化鉀溶液和1M的硝酸銀溶液將乳劑的PAg調(diào)節(jié)到8，用10％的碳酸納溶液和10％的醋酸溶液將乳劑的PH調(diào)節(jié)到6.5，冷卻，在4℃左右的冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆?T顆粒溴化銀微晶乳劑制備完成。
在一個(gè)2.5升的容器中，加入1升蒸餾水，0.05千克聚乙烯醇，0.15千克硝酸鎘，0.06千克硫化納，溫度控制在100℃，攪拌反應(yīng)30分鐘，稀釋100倍。制備成硫化鎘納米粒子增感劑。
準(zhǔn)確稱取1千克T顆粒溴化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中，并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，加入到其中一個(gè)盛有該乳劑的玻璃容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚醋片基上，涂布銀量為7克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)試的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干燥、測(cè)試。
實(shí)施例4在一個(gè)裝有高速攪拌裝置的100升容器中，預(yù)先加入20升水，0.7千克明膠，0.15千克氯化鉀，加熱至50℃，恒溫?cái)嚢?，控制Pag值在7.9左右，在60分鐘的時(shí)間內(nèi)，將2.0摩爾/升濃度的硝酸銀水溶液7升和2.0摩爾/升濃度的氯化鈉水溶液7升同時(shí)加入容器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，補(bǔ)加1-3千克明膠，加水至乳劑總重量為30千克.然后，在40℃左右，恒溫?cái)嚢?0分鐘，用1M的氯化鉀溶液和1M的硝酸銀溶液將乳劑的PAg調(diào)節(jié)到7.0，用10％左右的冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆?，立方體氯化銀微晶乳劑制備完成。
硫化鎘納米粒子增感劑按實(shí)施例3的方法制備。
準(zhǔn)確稱取1千克立方體氯化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中；并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，加入到其中一個(gè)盛有該乳劑的容器中；準(zhǔn)確量取預(yù)先配制好的0.1％的硫代硫酸納溶液0.025毫升，加入到另一個(gè)盛有該乳劑的玻璃容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚酯片基上，涂布銀量為7克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)試的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干燥、測(cè)試，所得結(jié)果如表2所示。
實(shí)施例5在一個(gè)2.5升的玻璃容器中，加入1升蒸餾水，0.15千克聚乙二醇，0.1千克醋酸鎘，0.06千克硫化銷，溫度控制在100℃，攪拌反應(yīng)30分鐘，稀釋100倍.制備成硫化鎘納米粒子增感劑。
準(zhǔn)確稱取1千克按實(shí)施例4所述方法制備的立方體氯化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中；并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，加入到其中一個(gè)盛有該乳劑的玻璃容器中；準(zhǔn)確量取預(yù)先配制好的0.1％的硫代硫酸納溶液0.025升，加入到另一個(gè)盛有該乳劑的容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚酯片基上，涂布銀量為7克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)試的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干燥、測(cè)試。
實(shí)施例6立方體溴化銀微晶乳劑按實(shí)施例1的方法準(zhǔn)備。
硫化鎘納米粒子增感劑按實(shí)施例2的方法準(zhǔn)備。
準(zhǔn)確稱取1千克立方體溴化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中；并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，與0.01升0.05％的三氯化金溶液預(yù)先混合后，加入到其中一個(gè)盛有該乳劑的容器中；準(zhǔn)確量取預(yù)先配制好的0.1％硫代硫酸納溶液0.025升，與0.01升0.05％的三氯化金溶液預(yù)先混合后，加入到另一個(gè)盛有該乳劑的容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚酯片基上，涂布銀量為7克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)試的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干燥、測(cè)試所得結(jié)果如表3所示。
實(shí)施例7在一個(gè)裝有高速攪拌裝置的100升容器中，預(yù)先加入20升水，0.8千克明膠，0.02千克溴化鉀，加熱至50℃，恒溫?cái)嚢瑁刂芇Ag值在8.8左右，在60分鐘的時(shí)間內(nèi)，將2.0摩爾升濃度的硝酸銀水溶液2升，2.0摩爾/升濃度的溴化鉀水溶液0.8升、2.0摩爾/升濃度的氯化納水溶液1.1升和2.0摩爾/升濃度的碘化鉀水溶液0.1升同時(shí)加入容器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至35℃，加入0.7升5％的聚苯乙烯磺酸鈉水溶液沉降，水洗2-4遍，補(bǔ)加1千克明膠，加水至乳劑總重量為30千克，然后，在40℃左右，恒溫?cái)嚢?0分鐘，用IM的溴化鉀溶液和IM的硝酸銀溶液將乳劑的Pag調(diào)節(jié)到8.0，用10％的Na2C03溶液和10％的醋酸溶液將乳劑的PE調(diào)節(jié)到6.5.冷卻，在4℃左右的冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆?，八面體氯溴碘化銀微晶乳劑制備完成。
硫化鎘納米粒子增感劑按實(shí)施1的方法制備。
準(zhǔn)確稱取1千克八面體氯溴碘化銀乳劑兩份，分別加入到兩個(gè)1.5升容器中；并準(zhǔn)確量取按上述方法制備的硫化鎘納米粒子增感劑0.02升，與0.01升0.05％的三氯化金溶液預(yù)先混合后，加入到另一個(gè)盛有該乳劑的容器中，控制溫度在50℃進(jìn)行化學(xué)增感實(shí)驗(yàn)120分鐘，然后分別將乳劑涂布在聚酯片基上，涂布銀量為0.008千克/平方米，室溫干燥，用專門進(jìn)行感光測(cè)定的曝光儀曝光，然后顯影、定影、干燥、測(cè)試。
權(quán)利要求
1.一種硫化鎘納米粒子增感劑，其特征在于該增感劑由硫化鎘納米粒子和水溶性無機(jī)物及親水性高分子化合物組成，其中，硫化鎘納米粒子的濃度為0.00001-0.1摩爾/升，水溶性無機(jī)物的濃度為0.00002-0.2摩爾/升，親水性高分子化合物重量百分比濃度為0.1-10％。
2.如權(quán)利要求1所述的硫化鎘納米粒子增感劑，其特征在于所述的水溶性無機(jī)物是醋酸鈉或醋酸銨、硝酸銨或硝酸銨、鹵化鈉或鹵化銨。
3.如權(quán)利要求1所述的硫化鎘納米粒子增感劑，其特征在于所述的硫化鎘納米粒徑小于10納米。
4.如權(quán)利要求1所述的硫化鎘納米粒子增感劑，其特征在于所述的親水性高分子化合物是明膠、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽、聚丙烯酰銨、淀粉衍生物、纖維素醚、甲殼質(zhì)及其衍生物、黃原膠、聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸及其衍生物、聚氧化乙烯、聚馬來酸。
5.如權(quán)利要求1-4的任意一項(xiàng)所述的硫化鎘納米粒子增感劑的制備方法，其特征在于將親水性高分子化合物溶液、水溶性鎘鹽溶液、水溶性含硫化物溶液，在溫度為10-100℃條件下混合，攪拌，得到由硫化鎘納米粒子和水溶性無機(jī)物及水溶性高分子組成組成的增感劑。
6.如權(quán)利要求5所述的硫化鎘納米粒子增感劑的制備方法，其特征在于水溶性鎘鹽為硝酸鎘或醋酸銨。
7.如權(quán)利要求4所述的硫化鎘納米粒子增感劑的制備方法，其特征在于水溶性含硫化合物為硫化鎘、硫化銨、硫化鉀、硫代乙酰胺、硫代硫酸鈉或硫代硫酸銨。
8.如權(quán)利要求1-4的任意一項(xiàng)所述的硫化鎘納米粒子增感劑的用途，其特征在于與水溶性金鹽的溶液反應(yīng)混合組成復(fù)合增感劑用作鹵化銀微晶乳劑的增感劑。
9.如權(quán)利要求8所述的硫化鎘納米粒子增感劑的用途，其特征在于所述的鹵化銀微晶乳劑為立方體鹵化銀微晶乳劑、八面體鹵化銀微晶乳劑、十四面體鹵化銀微晶乳劑、球形鹵化銀微晶乳劑、T顆粒鹵化銀微晶乳劑、核殼鹵化銀微晶乳劑、多層結(jié)構(gòu)乳劑、中空或多空乳劑和或非銀核乳劑。
10.如權(quán)利要求9所述的硫化鎘納米粒子增感劑的用途，其特征在于所述的鹵化銀乳劑為氯化銀乳劑、溴化銀乳劑、氯溴化銀乳劑、氯碘化銀乳劑、溴碘化銀乳劑或氯溴碘化銀乳劑。
11.如權(quán)利要求10所述的硫化鎘納米粒子增感劑的用途，其特征在于所述的復(fù)合增感劑中金與硫的相對(duì)摩爾比例為0.1-10。
12.如權(quán)利要求11所述的硫化鎘納米粒子增感劑的用途，其特征在于所述的水溶性金鹽在鹵化銀乳劑中使用量10-6-10-2每摩爾鹵化銀微晶乳劑/每摩爾增感劑。
13.如權(quán)利要求12所述的硫化鎘納米粒子增感劑的用途，其特征在于所述的水溶性金鹽是三氯化金。
全文摘要
含有至少一層鹵化銀感光乳劑層的成像材料，特別涉及一種硫化鎘納米粒子增感劑及其制備方法和用途，該增感劑是將親水性高分子化合物溶液、水溶性鎘鹽溶液、水溶性含硫化合物溶液，在溫度為10－100℃的條件下混合，攪拌得到的，所述的硫化鎘納米粒子的濃度為0.00001－0.1摩爾/升，水溶性無機(jī)物的濃度為0.00002－0.2摩爾/升，親水性高分子化合物的重量百分比濃度為0.1－10％，該增感劑用作鹵化銀乳劑的增感劑或與水溶性金鹽溶液的反應(yīng)混合物組成復(fù)合增感劑，可以減少潛影分散，提高感光度，提高反差，降低灰霧。
文檔編號(hào)G03C1/04GK1467563SQ02135689
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
發(fā)明者符海霞, 馬天如, 徐衛(wèi)東, 王曉平, 夏云勇 申請(qǐng)人:樂凱集團(tuán)第二膠片廠