本發(fā)明涉及電纜材料，更具體地說，本發(fā)明涉及一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶及其制備裝置。

背景技術(shù)：

1、本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于防水型中、高、超高壓電力電纜及其它有屏蔽要求的控制、通信、信號(hào)和儀器儀表電纜的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置。

2、傳統(tǒng)電纜防水技術(shù)中，其使用的綁扎帶存在防水性能不足、材料成本高、制備工藝復(fù)雜等問題，半導(dǎo)電阻水材料在高壓電纜中作為保護(hù)層的重要性亟需改進(jìn)，尤其是在綁扎帶實(shí)際生產(chǎn)過程中，決定其生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵是涂覆加工，需要其提供良好的涂覆質(zhì)量保障，從而確保涂覆層涂覆充分、涂覆層厚度均勻以及涂覆層附著穩(wěn)定等。

3、其中，在涂覆加工的過程中，對基底進(jìn)行收納和上料時(shí)，基底不斷離開基底料卷，內(nèi)外兩層基底之間分離，原先因收卷擠壓而導(dǎo)致的壓緊的絨毛結(jié)構(gòu)再被拉開，從而導(dǎo)致基底表面出現(xiàn)微小的翹起的絨毛結(jié)構(gòu)，當(dāng)涂覆加工時(shí)涂覆層相對較厚時(shí)，可以將該微小的絨毛結(jié)構(gòu)壓下，并形成覆蓋，進(jìn)而能夠保持涂覆層的完整性，但如果涂覆層相對較薄，且使用的基底材料本身具有較多較大的絨毛結(jié)構(gòu)時(shí)，涂覆層難以完全將絨毛結(jié)構(gòu)壓下，進(jìn)而會(huì)影響實(shí)際涂覆效果，降低產(chǎn)品質(zhì)量，從而在后期產(chǎn)品運(yùn)用到電纜中時(shí)，會(huì)影響對電纜的實(shí)際防護(hù)效果，無法有效保證電纜質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶及其制備裝置，所要解決的問題是：基底上微小的絨毛結(jié)構(gòu)影響實(shí)際涂覆效果，降低產(chǎn)品質(zhì)量，從而在后期產(chǎn)品運(yùn)用到電纜中時(shí)，會(huì)影響對電纜的實(shí)際防護(hù)效果，無法有效保證電纜質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，包括原料供給系統(tǒng)、涂覆系統(tǒng)、撒粉系統(tǒng)以及烘干固化系統(tǒng)，原料供給系統(tǒng)用于向涂覆系統(tǒng)提供涂覆原料，涂覆系統(tǒng)用于將上述涂覆原料涂覆至基底表面，烘干固化系統(tǒng)用于對涂覆后的涂覆層進(jìn)行加熱烘干并加速材料固化；

3、涂覆系統(tǒng)包括涂覆機(jī)架，涂覆機(jī)架上設(shè)置有基底料卷、涂布頭以及支撐輥組，原料供給系統(tǒng)的輸送管路連接至涂布頭上，撒粉系統(tǒng)用于向基底上施加阻水填充物；

4、制備裝置還包括順毛組件，順毛組件用于在基底上形成貫穿基底的氣流。

5、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，順毛組件設(shè)置在涂覆機(jī)架上，順毛組件包括抽氣罩，抽氣罩的兩端分別通過安裝板與涂覆機(jī)架固定連接，抽氣罩的底部固定連接有抽氣管，抽氣管連接抽氣設(shè)備，抽氣罩位于基底的底部，且抽氣罩位于基底涂覆加工前的位置，抽氣罩的開口對應(yīng)基底設(shè)置。

6、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，抽氣罩的兩端還固定連接有導(dǎo)向封堵板，導(dǎo)向封堵板與基底的邊緣貼合，導(dǎo)向封堵板對抽氣罩的兩端形成封堵，使抽氣罩頂部形成進(jìn)氣開口，且導(dǎo)向封堵板延伸至涂覆支撐輥上，并設(shè)置有與涂覆支撐輥外圓周相互適配的圓弧形卡槽結(jié)構(gòu)，兩組導(dǎo)向封堵板與抽氣罩在涂覆支撐輥外部形成一組貼輥開口。

7、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，涂布頭背離基底運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)置有溢膠區(qū)，該溢膠區(qū)在涂布頭輸出涂覆原料時(shí)，使多余的涂覆原料在溢膠區(qū)處堆積。

8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，順毛組件還包括吹氣罩，吹氣罩設(shè)置在基底上方對應(yīng)抽氣罩的位置處，吹氣罩的開口對應(yīng)基底設(shè)置，吹氣罩的兩端與安裝板固定連接，吹氣罩上設(shè)置有吹氣管，吹氣管連接吹氣設(shè)備。

9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，吹氣罩中設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)由多組電加熱絲固定連接在吹氣罩形成，且多組電加熱絲呈網(wǎng)狀分布。

10、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，抽氣罩中設(shè)置有微孔板，微孔板與抽氣罩可拆卸連接，基底與微孔板滑動(dòng)貼合。

11、一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶，包括基底和涂覆層，涂覆層為兩層，兩層涂覆層分別為第一涂覆層和第二涂覆層；

12、第一涂覆層和第二涂覆層分別設(shè)置在基底的正反兩面上，基底的紡織間隙中填充有阻水填充物。

13、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，基底為聚酯織物，阻水填充物為阻水粉，該阻水粉為半導(dǎo)電阻水粉。

14、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一涂覆層由半導(dǎo)電粘合劑涂覆在基底的一側(cè)表面形成，第二涂覆層由半導(dǎo)電橡膠阻水粘合劑涂覆在基底的另一側(cè)表面形成。

15、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的制備設(shè)備利用順毛組件可以在基底的下方抽氣，使基底中形成從上至下穿過基底紡織間隙的氣流，進(jìn)而使紡織材料上的微小絨毛結(jié)構(gòu)進(jìn)入到紡織間隙中，進(jìn)而在基底到達(dá)涂覆支撐輥頂部進(jìn)行涂覆前，能夠極大的減小微小絨毛結(jié)構(gòu)突出而影響涂覆層質(zhì)量的問題，進(jìn)而有效的保證了產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量，保證了產(chǎn)品運(yùn)用到電纜中對電纜的防護(hù)效果，且本發(fā)明制備的綁扎帶由于設(shè)置了半導(dǎo)電粘合劑涂覆層和半導(dǎo)電橡膠阻水粘合劑涂覆層，其產(chǎn)品吸濕性強(qiáng)、膨脹率大、膨脹速率快，阻水效果可靠，且產(chǎn)品電阻小，具有良好的半導(dǎo)電性能，在運(yùn)用到電纜上后，能有效弱化電場強(qiáng)度，消除電纜在使用時(shí)的局部電暈放電現(xiàn)象，而且產(chǎn)品整體機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性能好，且生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，技術(shù)性能穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：包括原料供給系統(tǒng)（2）、涂覆系統(tǒng)（3）、撒粉系統(tǒng)（5）以及烘干固化系統(tǒng)（4），所述原料供給系統(tǒng)（2）用于向涂覆系統(tǒng)（3）提供涂覆原料，所述涂覆系統(tǒng)（3）用于將上述涂覆原料涂覆至基底（1）表面，所述烘干固化系統(tǒng)（4）用于對涂覆后的涂覆層進(jìn)行加熱烘干并加速材料固化；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：所述順毛組件（6）設(shè)置在涂覆機(jī)架（31）上，所述順毛組件（6）包括抽氣罩（61），所述抽氣罩（61）的兩端分別通過安裝板（62）與涂覆機(jī)架（31）固定連接，所述抽氣罩（61）的底部固定連接有抽氣管（611），所述抽氣管（611）連接抽氣設(shè)備，所述抽氣罩（61）位于基底（1）的底部，且所述抽氣罩（61）位于基底（1）涂覆加工前的位置，所述抽氣罩（61）的開口對應(yīng)基底（1）設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：所述抽氣罩（61）的兩端還固定連接有導(dǎo)向封堵板（63），所述導(dǎo)向封堵板（63）與基底（1）的邊緣貼合，所述導(dǎo)向封堵板（63）對抽氣罩（61）的兩端形成封堵，使抽氣罩（61）頂部形成進(jìn)氣開口，且所述導(dǎo)向封堵板（63）延伸至涂覆支撐輥（332）上，并設(shè)置有與涂覆支撐輥（332）外圓周相互適配的圓弧形卡槽結(jié)構(gòu)，兩組所述導(dǎo)向封堵板（63）與抽氣罩（61）在涂覆支撐輥（332）外部形成一組貼輥開口（612）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：所述涂布頭（32）背離基底（1）運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)置有溢膠區(qū)（321），該溢膠區(qū)（321）在涂布頭（32）輸出涂覆原料時(shí)，使多余的涂覆原料在溢膠區(qū)（321）處堆積。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：所述順毛組件（6）還包括吹氣罩（64），所述吹氣罩（64）設(shè)置在基底（1）上方對應(yīng)抽氣罩（61）的位置處，所述吹氣罩（64）的開口對應(yīng)基底（1）設(shè)置，所述吹氣罩（64）的兩端與安裝板（62）固定連接，所述吹氣罩（64）上設(shè)置有吹氣管（641），所述吹氣管（641）連接吹氣設(shè)備。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：所述吹氣罩（64）中設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)（642），所述加熱結(jié)構(gòu)（642）由多組電加熱絲固定連接在吹氣罩（64）形成，且多組電加熱絲呈網(wǎng)狀分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶的制備裝置，其特征在于：所述抽氣罩（61）中設(shè)置有微孔板（613），所述微孔板（613）與抽氣罩（61）可拆卸連接，所述基底（1）與微孔板（613）滑動(dòng)貼合。

8.一種如權(quán)利要求7所述制備裝置制備的含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶，其特征在于：包括基底（1）和涂覆層，所述涂覆層為兩層，兩層涂覆層分別為第一涂覆層（11）和第二涂覆層（12）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶，其特征在于：所述基底（1）為聚酯織物，所述阻水填充物（13）為阻水粉，該阻水粉為半導(dǎo)電阻水粉。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶，其特征在于：所述第一涂覆層（11）由半導(dǎo)電粘合劑涂覆在基底（1）的一側(cè)表面形成，所述第二涂覆層（12）由半導(dǎo)電橡膠阻水粘合劑涂覆在基底（1）的另一側(cè)表面形成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種含阻水粉的半導(dǎo)電阻水綁扎帶及其制備裝置，具體涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，該制備設(shè)備包括原料供給系統(tǒng)、涂覆系統(tǒng)、撒粉系統(tǒng)以及烘干固化系統(tǒng)，涂覆系統(tǒng)包括涂覆機(jī)架，涂覆機(jī)架上設(shè)置有基底料卷、涂布頭以及支撐輥組，原料供給系統(tǒng)的輸送管路連接至涂布頭上，撒粉系統(tǒng)用于向基底上施加阻水填充物，制備裝置還包括順毛組件，順毛組件用于在基底上形成貫穿基底的氣流。本發(fā)明可以極大的減小微小絨毛結(jié)構(gòu)突出而影響涂覆層質(zhì)量的問題，且本發(fā)明制備的綁扎產(chǎn)品吸濕性強(qiáng)、膨脹率大，阻水效果可靠，且產(chǎn)品電阻小，具有良好的半導(dǎo)電性能，在運(yùn)用到電纜上后，能有效弱化電場強(qiáng)度，生產(chǎn)成本低，技術(shù)性能穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：閻海智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽沃德喜工業(yè)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9