專利名稱：觸板總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置用觸板總成，該顯示裝置用觸板總成接近配置在液晶顯示裝置等的顯示裝置的顯示面?zhèn)?，操作者根?jù)在該顯示面所顯示的信息，通過用鋼筆或手指按壓與顯示面對應(yīng)的板面的所需位置，產(chǎn)生與該按壓位置相應(yīng)的所定信號。
背景技術(shù)：
這種觸板，由于在與顯示裝置的顯示面相對應(yīng)的領(lǐng)域，可以應(yīng)用于信息顯示和信息輸入兩個方面，所以在該領(lǐng)域的利用率很高，在小型的信息處理裝置或通信機械，特別是便攜型的通信終端機等中，對它的需要逐漸增高。
在圖8中，表示以往的觸板總成1的剖視圖，該觸板總成1具有作為面狀照明裝置的一種的前照明單元20。另外，在圖9中，剖視圖示了圖8所示的觸板總成1的觸板10的詳細構(gòu)造。首先，觸板10基本上具有夾住多個絕緣性點狀空間11，相對配置的一對阻抗體層(第1以及第2阻抗體層)12，13，和用于保護第2阻抗體層的透光性平板體，例如透明的聚對苯二甲酸乙二酯(以下稱PET)薄膜16。第2阻抗體層13在PET薄膜16上形成，觸板10是朝向反射型彩色液晶顯示元素等的顯示裝置30的顯示面?zhèn)龋渲迷揚ET薄膜16側(cè)。另外，第1以及第2阻抗體層12，13相互在這些的周邊部分，通過密封材料14結(jié)合，以謀求防塵、防水。
在這樣的構(gòu)成中，若按壓第1阻抗體層12的外面，則該被按壓的第1阻抗體層12部分，與在那里相對的第2阻抗體層13部分接觸，產(chǎn)生與該接觸位置(按壓位置)相應(yīng)的信號。
實際上，因為在第1阻抗體層12的外面，也疊層有用于保護阻抗體層的透明層，例如PET薄膜15，所以按壓操作是在該PET層15上進行的。另外，將該PET薄膜16側(cè)作為用于確保足夠的強度(即使按壓操作觸板10的第1阻抗體層12部分，也不會在第2阻抗體層13部分上產(chǎn)生較大變形的強度即可)的加強部件，與觸板支撐板17一體化。該觸板支撐板(加強部件)17是聚碳酸酯等的透明的板，在圖示的例中，觸板支撐板17具有觸板10的兩倍以上的厚度。另外，通過在將玻璃板用于觸板支撐板17的情況，或變?yōu)镻ET薄膜16，使用厚玻璃板(加強部件)，也有不具有獨立的觸板支撐板17的例子。
另外，觸板總成1如上所述，具有前照明單元20。該前照明單元20為了明亮地照射，使顯示裝置30的顯示面容易見到，從顯示面的外側(cè)(表示面?zhèn)?照射光。前照明單元20將板狀導(dǎo)光體22配置在顯示裝置30的顯示面?zhèn)龋瑢碜晕挥谄鋫?cè)方的棒狀的光源部21的光，通過板狀導(dǎo)光體22，向顯示裝置30的顯示面照射。達到顯示裝置的光，在其顯示面或顯示裝置的內(nèi)部反射，透過板狀導(dǎo)光體22以及觸板10向外方，使識別顯示面的顯示內(nèi)容成為可能。
在圖10中，表示前照明單元20的基本構(gòu)成部分。前照明單元20以板狀導(dǎo)光體22以及棒狀的光源部21為主要構(gòu)成，使板狀導(dǎo)光體22的下面與顯示裝置30(參照圖8)的顯示面相對配置。另外，在板狀導(dǎo)光體22的上面，形成光反射模板，該光反射模板是由截面形狀近似三角形的多個槽部22a以及與槽部22a鄰接的平坦部22b構(gòu)成。相關(guān)的光反射模板，其槽部22a的形成間隔因位置不同而不同，不受與棒狀的光源部21的距離的左右，即使在板狀導(dǎo)光體22的任何位置上，亮度都近似均一。即，將與平坦部22b的寬度(占有面積)相對的槽部22a的寬度(占有面積)的比率設(shè)定為，隨著遠離棒狀的光源部21而逐漸增大。另外，在板狀導(dǎo)光體22上形成的光反射模板的槽部22a由于非常細微，所以在觀察畫面時，無法目視確認。另外，也有不設(shè)置平坦部，僅僅由槽部構(gòu)成光反射模板的情況。
棒狀的光源部21是由導(dǎo)光體23和點狀光源24構(gòu)成的，該導(dǎo)光體23是由棒狀的透光性材料構(gòu)成的，該點狀光源24配置在導(dǎo)光體23的兩端部中的至少一方上。作為點狀光源24，使用發(fā)光二極管，再有，由透光性材料構(gòu)成的導(dǎo)光體23沿板狀導(dǎo)光體22的一側(cè)端面配置，點狀光源24接近配置在導(dǎo)光體23的一方的端部上。另一方面，光路轉(zhuǎn)換機構(gòu)23a在導(dǎo)光體23上形成。在圖示的例中，光路轉(zhuǎn)換機構(gòu)23a是使截面形狀近似三角形的凹部，以一定的規(guī)則，沿導(dǎo)光體23的長度方向并列。
于是，為了高效率地將光線導(dǎo)入板狀導(dǎo)光體22內(nèi)，由光反射部件(反射體)25覆蓋與棒狀的光源部21的板狀導(dǎo)光體22相對的面以外的長度方向的周圍。光反射部件25使用蒸鍍有銀等的金屬的薄膜，或白色薄膜，或涂抹有白色涂料的薄膜等的片狀物質(zhì)，或是對進行了鏡面加工的鋁板等的金屬板彎曲加工后的物質(zhì)。這樣，如圖8所示，由光反射部件25覆蓋的棒狀的光源部21，再次被由不銹鋼等的金屬構(gòu)成的加強架26覆蓋，成為能耐來自外部的沖擊的構(gòu)造。
再有，前照明單元20如圖8所示，是通過頂部框架27、底端框架28，將各零件組裝為1個，裝入便攜型的通信終端機等的內(nèi)部。頂部框架27、底端框架28都是無蓋箱狀的板金部件，可以將顯示裝置30與前照明單元20一起，一體地收納到其內(nèi)部。這樣，通過將觸板10的觸板支撐板17重疊在頂部框架27的上面，促進這些零件的單元化，以謀求組裝時或分解時的處理性的提高等。
另外，在圖8中，符號41、42是雙面膠帶。另外，符號43是設(shè)置在加強框架26和顯示裝置30之間的緩沖部件，符號31是通常設(shè)置在顯示裝置30的顯示面上的偏光板。
但是，成為上述構(gòu)成的以往的觸板總成1包含下述課題。首先，以往的觸板總成1由于是在頂部框架27的上面，重疊具有觸板支撐板17的觸板10的構(gòu)造，所以能謀求相對于前照明單元20以及顯示裝置30的外力的保護和單元化，另外，也確保了觸板10自身的足夠的強度。但是，與此相伴的是全體厚度的增加，難以使觸板總成1小型化、薄型化。若全體的厚度增大，則顯示裝置30的顯示面和觸板10的距離增長，給予觀察者不諧調(diào)的感覺(畫面的進深大的感覺)。在這里，若考慮到?jīng)]有觸板支撐板17的情況，則在按壓操作觸板10的第1阻抗體層12的部分時，在第2阻抗體層13的部分產(chǎn)生變形，與板狀導(dǎo)光體22接觸，產(chǎn)生損傷光反射模板等的使板狀導(dǎo)光體22的功能下降的問題。
另外，在觸板支撐板17上使用玻璃板等的情況下，為了防止玻璃板產(chǎn)生破裂，需要進行充分的防沖擊。再有，在用螺絲等，將底端框架28固定在通信終端機等的框體(主體)上時，需要在螺絲固定部配置樹脂制的墊片，不得不增加了零件的品種。
本發(fā)明就是鑒于上述課題，其目的是不損害觸板總成的功能，促進小型化、薄型化，且促進零件品種的削減。另外，提高構(gòu)成觸板總成的觸板的零件的材料選擇的自由度，使更靈活地對應(yīng)對產(chǎn)品的各種要求成為可能。

發(fā)明內(nèi)容
有關(guān)權(quán)利要求1的觸板總成的發(fā)明是一種觸板總成，為了達到上述目的，具備由棒狀導(dǎo)光體和點狀光源構(gòu)成的棒狀的光源部，該棒狀導(dǎo)光體由透光性材料構(gòu)成，沿由透光性材料構(gòu)成的板狀導(dǎo)光體的側(cè)端面中的至少一面接近配置，該點狀光源配置在該棒狀導(dǎo)光體的兩端部中的至少一方上，所述觸板總成具有將照射到上述板狀導(dǎo)光體的側(cè)端面、被導(dǎo)入上述板狀導(dǎo)光體內(nèi)的光從上述板狀導(dǎo)光體的表面供給到液晶顯示裝置的顯示部的面狀照明裝置，其特征在于，在一體支撐上述面狀照明裝置的構(gòu)成零件的外殼框架上設(shè)置有觸板的定位部，將不具有加強部件的觸板固定在該定位部上。
通過使用這樣構(gòu)成的不具有加強部件的觸板，來謀求觸板自身的薄壁化。另外，通過在外殼框架上設(shè)置觸板的定位部，將觸板固定在該定位部上，來加強不具有加強部件的觸板的強度，該外殼框架一體支撐上述面狀照明裝置的構(gòu)成零件。
有關(guān)權(quán)利要求2的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，上述觸板的定位部是由形成在上述外殼框架上的凹部構(gòu)成的。
通過這樣的構(gòu)成，使觸板的位置對合變得容易，同時在將上述觸板固定在外殼框架上的狀態(tài)下，可以減小上述觸板從上述外殼框架的表面的突出量，或是使之為同一平面。
有關(guān)權(quán)利要求3的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，其特征在于，透明的緩沖部件配置在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間。
由于上述觸板不具有加強部件，所以若按壓操作觸板，則觸板變形，與上述板狀導(dǎo)光體接觸，通過這樣的構(gòu)成，由于是通過配置在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間的透明的緩沖部件緩和接觸時的沖擊，所以可以抑制在上述板狀導(dǎo)光體上形成的光反射模板的損傷，防止上述板狀導(dǎo)光體的功能降低。
有關(guān)權(quán)利要求4的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，避開上述面狀照明裝置的構(gòu)造上厚的大部分，設(shè)置上述透明的緩沖部件。
通過這樣的構(gòu)成，伴隨著在該觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間設(shè)置透明的緩沖部件，可以防止增加該總成全體的厚度。
有關(guān)權(quán)利要求5的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，其特征在于，上述透明的緩沖部件是具有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜。
通過這樣的構(gòu)成，可以利用有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜的上述透明凝膠層的機械性質(zhì)，使振動或沖擊衰減，該薄膜介于上述板狀導(dǎo)光體和上述透光性平板體之間，該振動或沖擊是指在按壓操作觸板時產(chǎn)生的觸板的變形，或是在振動或沖擊作用在上述觸板上的情況下，傳遞到上述板狀導(dǎo)光體上的振動或沖擊。
有關(guān)權(quán)利要求6的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，具有上述透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜是AR薄膜或LR薄膜。
通過這樣的構(gòu)成，通過具有透明凝膠層的AR薄膜或LR薄膜，可以有效地防止被顯示裝置的顯示面反射的光，在向外方的途中，被觸板反射，該AR薄膜或LR薄膜介于上述板狀導(dǎo)光體和上述透光性平板體之間。
有關(guān)權(quán)利要求7的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，上述透明的緩沖部件，是在上述觸板的表面上涂抹液狀或凝膠狀的緩沖材料、并對其表面進行硬化處理而沒有黏著性的物質(zhì)。
通過這樣的構(gòu)成，可以利用涂抹在上述觸板的表面上的液狀或凝膠狀的緩沖材料的機械性質(zhì)，使振動或沖擊衰減，該振動或沖擊是指在按壓操作上述觸板時產(chǎn)生的觸板的變形，或在振動或沖擊作用在上述觸板上的情況下，傳遞到上述板狀導(dǎo)光體上的振動或沖擊。而且，由于對其表面進行了硬化處理而使其不具有黏著性，所以可以確保與具有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜相同的處理性。
有關(guān)權(quán)利要求8的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，上述聚對苯二甲酸乙二酯薄膜或是經(jīng)硬化處理而沒有黏著性的部分的厚度在大于或等于10μm小于或等于500μm。
通過這樣的構(gòu)成，可以使上述透明的緩沖部件具有所需的柔軟性，分散觸板和板狀導(dǎo)光體接觸時產(chǎn)生的力，有效地防止觸板和板狀導(dǎo)光體的損傷。
有關(guān)權(quán)利要求9的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，在上述透明凝膠層或上述觸板的表面上涂抹的液狀或凝膠狀的緩沖材料的未硬化處理部分的厚度為大于或等于50μm小于或等于500μm。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，不會對整體的厚度帶來較大的影響，可以得到足夠的作為緩沖材料的效果。
有關(guān)權(quán)利要求10的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，在上述透明的緩沖部件和上述板狀導(dǎo)光體之間，設(shè)置有大于或等于10μm小于或等于1mm的間隙。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過上述透明的緩沖材料，可以切實地防止在推壓操作觸板時，伴隨著觸板與上述板狀導(dǎo)光體的接觸的損傷。
有關(guān)權(quán)利要求11的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，構(gòu)成不具有上述加強部件的觸板的透光性平板體使用的是薄的強化玻璃。
因為上述觸板不具有加強部件，所以若推壓操作觸板，則觸板變形，與上述板狀導(dǎo)光體接觸，由于這樣的構(gòu)成，可通過在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間配置的透明的緩沖部件，來緩和接觸時的沖擊。因此，可以提高對構(gòu)成上述透光性平板體的材料進行選擇的自由度，對上述透光性平板體，不僅可以使用聚對苯二甲酸乙二酯薄膜，也可以使用薄強化玻璃。
有關(guān)權(quán)利要求12的觸板總成的發(fā)明是為了達到上述目的，上述外殼框架為樹脂成型品。
通過這樣的構(gòu)成，提高了對上述外殼框架的形狀進行選擇的自由度，使形成上述觸板的定位部成為可能。另外，通過在上述外殼框架自身上，形成與板金制的底端框架的卡合部，可以省略樹脂零件，該樹脂零件作為以往獨立的部件，用于安裝設(shè)置在底端框架上的觸板總成。


圖1是有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成的主要部位剖視圖。
圖2是沿A-A線，剖開圖1的觸板總成時的剖視圖，是精選構(gòu)成零件的一部分所表示的圖。
圖3是設(shè)置在圖1的觸板總成上的面狀照明裝置的主要部位立體圖。
圖4是圖1的觸板總成的外殼框架的俯視圖。
圖5是圖1的觸板總成的外殼框架的側(cè)視圖。
圖6是圖1的觸板總成的外殼框架的仰視圖。
圖7是圖1的觸板總成的底端框架，(a)表示俯視圖，(b)表示側(cè)視圖。
圖8是以往的觸板總成的主要部分剖視圖。
圖9是表示圖8所示的以往的觸板總成的觸板的詳細構(gòu)造的剖視圖。
圖10是表示圖8所示的以往的觸板總成的前照明單元的基本構(gòu)成的立體圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖，說明用于實施發(fā)明的最佳方式。另外，對與以往技術(shù)相同的部分或相當(dāng)?shù)牟糠钟孟嗤姆柋硎?，省略詳細說明。
另外，在本說明中，[上面]、[下面]、[側(cè)面]、[上方]、[下方]、[側(cè)方]的用語，是為了便于說明，在表示有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成的主要部位剖面的圖1、圖2中，為了表現(xiàn)各零件的位置關(guān)系而使用的。因此，在將有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成組裝到個人電腦、便攜電話用等的電子產(chǎn)品內(nèi)，實際使用時，例如，[上面]不一定意味著一定在[下面]的上方。
圖1是表示有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2的主要部位剖視圖。另外，圖2是沿A-A線，剖開圖1的觸板總成2時的剖視圖，是精選構(gòu)成零件的一部分所表示的圖。再有，圖3是表示設(shè)置在圖1的觸板總成2上的面狀照明裝置的主要部位立體圖。
有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2，作為其特征部分，首先，可以列舉出使用不具有加強部件(參照圖8的符號17)的觸板10這一點。另外，一體支撐前照明單元20的構(gòu)成零件的外殼框架50是樹脂成型品。再有，在不具有加強部件的觸板10，和前照明單元20的板狀導(dǎo)光體22之間，配置有透明的緩沖部件5。在以上的特征部分中，關(guān)于觸板10，除不具有加強部件17這一點以外，與已經(jīng)說明的觸板10(參照圖9)為相同的構(gòu)造，省略詳細說明。
下面，在圖4中用俯視圖，在圖5中用側(cè)視圖，在圖6中用仰視圖，表示外殼框架50，并對其進行說明。
外殼框架50是框狀的樹脂成型品，在開口51的上面?zhèn)?圖4)的周圍，形成作為板狀導(dǎo)光體22的定位部的框狀座部52。另外，在框的一邊(圖4的上邊)上，形成作為點狀光源24的定位部的凹部53，和作為導(dǎo)光體23的定位部的平面狀座部54。在圖3中，用立體圖表示將點狀光源24和導(dǎo)光體23安裝在相關(guān)部分的狀態(tài)。
另一方面，在開口51的下面?zhèn)?圖6)的周圍，形成框狀座部55，該框狀座部55用于嵌入顯示裝置。另外，在外殼框架50上，設(shè)置與板金制的底端框架28的卡合部56?？ê喜?6與圖7所示的俯視圖以及側(cè)視圖的底端框架28的卡合部28a一致，用于螺絲固定裝置側(cè)的筐體。
再有，在外殼框架50的表面(上面)上，具有仿照觸板10的外形而形成的凹部57，在凹部57上配置有觸板10而構(gòu)成。通過設(shè)置凹部57(定位部)，使外殼框架50和觸板10的定位容易，同時使其整體的厚度變薄成為可能。另外，符號58是用于與底端框架28的嵌合孔28b卡合的嵌合爪，符號59是用于使實際安裝前照明單元20的點狀光源24的FPC60(參照圖3)通過的開口。
接著，就緩沖部件5進行說明。緩沖部件5(圖1)是由具有透明凝膠層3的PET薄膜4構(gòu)成的。希望在由PET薄膜構(gòu)成的基礎(chǔ)材料的表面上，進行防止反射(Anti Reflection)處理，希望使用AR薄膜。另外，也可以將AR薄膜替換為通過比較低的價格獲得的有防止反射特性的LR(Low Reflection)薄膜。另一方面，透明凝膠層3是例如硅樹脂或丙烯基樹脂等的透明膠化狀物質(zhì)，在涂抹于PET薄膜4的表面的狀態(tài)下，與PET薄膜4一體地被處理。另外，構(gòu)成緩沖部件的緩沖材料并非僅限于膠化狀物質(zhì)，只要是透明的具有作為緩沖材料功能的物質(zhì)，任何東西都可以使用。
再有，作為緩沖部件5，也可以使用在觸板10的表面上涂抹液狀或膠化狀的緩沖材料、對其表面進行硬化處理而不具有黏著性的物質(zhì)。在該情況下，作為液狀或膠化狀的緩沖材料，可以使用熱硬化性樹脂等。
上述的特征部分是象下述那樣，將各部件一體化，構(gòu)成觸板總成2。首先，將前照明單元20安裝在外殼框架50的上面?zhèn)鹊囊?guī)定位置，通過由不銹鋼等的金屬構(gòu)成的加強框架61，將前照明單元20固定在外殼框架50上。另外，在外殼框架50的下面?zhèn)?，通過膠墊43，作為與顯示裝置30的緩沖材料。此時，如圖2所示，為了避開設(shè)置在顯示裝置30的顯示面上的偏光板31，應(yīng)該有效利用在顯示裝置30和板狀導(dǎo)光體22之間設(shè)置的空間，將FPC60夾在外殼框架50的框狀座部55和膠墊43之間，進行配線。這樣，通過從外殼框架50的下方嵌入底端框架28，將前照明單元20和顯示裝置30相對于外殼框架50而一體固定。
再有，通過將在下面粘貼有緩沖部件5的觸板10，安裝在設(shè)置于外殼框架50的表面(上面)的凹部57(參照圖4)上，對于觸板10，也是相對于外殼框架50一體固定。另外，如圖1所示，緩沖部件5是避開導(dǎo)光體23的周邊部分(因為光反射部件25、加強框架61重疊在導(dǎo)光體23上)而設(shè)置的，該導(dǎo)光體23是前照明單元20的構(gòu)造上厚度較大的部分。
通過用于實施成為上述構(gòu)成的發(fā)明的最佳方式所得到的作用效果如下所述。首先，有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2，通過使用不具有加強部件的觸板10，以謀求觸板自身的薄壁化。另外，通過在一體支撐前照明單元20的構(gòu)成部件(板狀導(dǎo)光體22、導(dǎo)光體23、點狀光源24、光反射部件25、加強框架61)的外殼框架50上，設(shè)置作為觸板10的定位部的凹部57，將觸板10固定在凹部57上，可以補足不具有加強部件的觸板10的強度。另外，由于觸板10不具有加強部件，所以可以通過配置在觸板10和板狀導(dǎo)光體22之間的透明的緩沖部件5，來衰減沖擊，該沖擊是隨著在推壓操作觸板10時，產(chǎn)生的觸板10和板狀導(dǎo)光體22的接觸而產(chǎn)生的。因此，可以防止因為變形的觸板10與板狀導(dǎo)光體22接觸，使板狀導(dǎo)光體22受損等所造成的板狀導(dǎo)光體22的功能的降低。
因此，觸板總成2可以不損失其功能，相對于以往的觸板總成1(圖8)，較薄地構(gòu)成，可以促進其小型化。特別是，從觸板的上面10到板狀導(dǎo)光體22的厚度H(圖1)，與以往的觸板總成1(圖8)的相當(dāng)部分的厚度h相比，可謀求大幅的薄型化，例如，在圖示的例中，厚度H為1.7mm，相對于以往的厚度h，可以薄1mm以上。
另外，有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2是在外殼框架的表面5上，仿照觸板的外形，形成凹部57，將凹部57作為觸板10的定位部，可以使將觸板10固定在外殼框架50的狀態(tài)中的、來自外殼框架50的表面的觸板10的突出量變小，或者為同一平面。在本實施方式中，通過使凹部57的從外殼框架50表面開始的深度，為與觸板10的厚度和雙面膠帶41(圖1)的厚度的合計值，可以使來自外殼框架50的表面的觸板10的突出量為零，對觸板總成2的薄型化有所貢獻。
另外，通過避開導(dǎo)光體23的周邊部分，設(shè)置透明的緩沖部件5，該導(dǎo)光體23為前照明單元20的構(gòu)造上的厚度較大的部分，可以防止隨著將透明的緩沖部件5設(shè)置在觸板10和板狀導(dǎo)光體22之間而產(chǎn)生的觸板總成2的整體厚度的增加。
而且，通過由PET薄膜4構(gòu)成透明的緩沖部件5，該PET薄膜4具有透明凝膠層3，利用透明凝膠層3的機械性質(zhì)，可以衰減在推壓操作觸板10時產(chǎn)生的觸板10的變形，或是在振動或沖擊施加到觸板10的情況中的、傳遞到板狀導(dǎo)光體22上的振動或沖擊。再有，在PET薄膜4為AR薄膜或LR薄膜的情況下，通過該AR薄膜或LR薄膜，可以有效地防止由顯示裝置30反射的光在向外方的途中，被觸板10反射，防止通過觸板10所見到的顯示裝置30的識別性的惡化。
另外，在作為透明的緩沖部件5，在觸板10的表面涂抹液狀或膠化狀的緩沖材料、對其表面進行硬化處理而使用沒有黏著性的物質(zhì)的情況下，利用涂抹在觸板10的表面上的液狀或膠化狀的緩沖材料的機械性質(zhì)，可以衰減在推壓操作上述觸板時產(chǎn)生的觸板的變形，或是在振動或沖擊施加到上述觸板的情況中的、傳遞到上述板狀導(dǎo)光體上的振動或沖擊。而且，因為其表面進行硬化處理而沒有黏著性，所以可以確保與由具有透明凝膠層3的PET薄膜4構(gòu)成的緩沖部件相同的處理性。但是，PET薄膜4或是經(jīng)硬化處理而沒有黏著性的部分的厚度在大于或等于10μm，小于或等于500μm，希望通過使其在大于或等于20μm，小于或等于100μm，可以使透明的緩沖部件5具有必要的柔軟性，分散觸板10和板狀導(dǎo)光體22接觸時產(chǎn)生的力，有效地防止觸板10和板狀導(dǎo)光體的損傷。再有，透明的緩沖部件5和板狀導(dǎo)光體2即使接觸，也能產(chǎn)生作為緩沖材料的功能，通過在透明的緩沖部件5和板狀導(dǎo)光體22之間設(shè)置大于或等于10μm，小于或等于1mm的間隙，可以切實地防止隨著觸板10和板狀導(dǎo)光體22的接觸所產(chǎn)生的損傷，具有防止板狀導(dǎo)光體22的功能降低的效果。另外，緩沖材料的厚度根據(jù)緩沖材料的特性而有所不同，通過使其大致在大于或等于50μm，小于或等于500μm，希望是大于或等于50μm，小于或等于200μm，即可明白能得到作為足夠的緩沖材料的效果，而對整體的厚度沒有大的影響。
再有，由于有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2，利用透明的緩沖部件5的機械性質(zhì)，可以衰減在推壓操作上述觸板時產(chǎn)生的觸板變形，或是在振動或沖擊施加到上述觸板上的情況中的、傳遞到上述板狀導(dǎo)光體上的振動或沖擊，所以不僅可以用PET薄膜構(gòu)成作為觸板10的構(gòu)成部件的透光性平板體16，也可以用薄的強化玻璃構(gòu)成。
象這樣，通過提高對構(gòu)成透光性平板體16的材料進行選擇的自由度，可以靈活地對應(yīng)對產(chǎn)品的要求。另外，薄的強化玻璃的厚度，可以與使用PET薄膜的情況相同。
另外，有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2，因為外殼框架51為樹脂成型品，所以提高了對外殼框架51的形狀進行選擇的自由度，使在其自身上形成作為觸板定位部的凹部57成為可能。而且，通過在外殼框架51自身上，形成與板金制的底端框架28的卡合部56，從而可以省略以往的作為獨立部件，而必需設(shè)置在頂端框架和底端框架之間的樹脂制的墊片。因此，使得謀求因零件的整合所造成的零件品種的削減變得容易。
基于上述理由，有關(guān)用于實施發(fā)明的最佳方式的觸板總成2，可以無損觸板總成的功能，而促進小型化，而且，可以促進零件品種的削減。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明是一種觸板總成，具備由棒狀導(dǎo)光體和點狀光源構(gòu)成的棒狀的光源部，該棒狀導(dǎo)光體由透光性材料構(gòu)成，沿由透光性材料構(gòu)成的板狀導(dǎo)光體的側(cè)端面中的至少一面接近配置，該點狀光源配置在該棒狀導(dǎo)光體的兩端部中的至少一方上，具有將光從上述板狀導(dǎo)光體的表面供給到液晶顯示裝置的顯示部的面狀照明裝置，該光為照射到上述板狀導(dǎo)光體的側(cè)端面，被導(dǎo)入上述板狀導(dǎo)光體內(nèi)的光，通過在一體支撐上述面狀照明裝置的構(gòu)成零件的外殼框架上，設(shè)置觸板的定位部，在該定位部上，固定不具有加強部件的觸板，可以謀求觸板自身的薄壁化。另外，通過在外殼框架上設(shè)置觸板的定位部，將觸板固定在該定位部上，可以補足不具有加強部件的觸板的強度，該外殼框架一體支撐上述面狀照明裝置的構(gòu)成零件。
根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明是在權(quán)利要求1所述的觸板總成中，由于上述觸板的定位部是由形成在上述外殼框架上的凹部構(gòu)成的，所以使觸板的位置對合變得容易，同時在將上述觸板固定在外殼框架上的狀態(tài)下，可以減小上述觸板從上述外殼框架的表面的突出量，或是使之為同一平面。
根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明是在權(quán)利要求1或2所述的觸板總成中，通過將透明的緩沖部件配置在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間，由于上述觸板不具有加強部件，所以若按壓操作觸板，則觸板變形，與上述板狀導(dǎo)光體接觸，由于是通過配置在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間的透明的緩沖部件緩和接觸時的沖擊，所以可以抑制在上述板狀導(dǎo)光體上形成的光反射模板的損傷，防止上述板狀導(dǎo)光體的功能降低。
根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明是在權(quán)利要求3所述的觸板總成中，由于避開上述面狀照明裝置的構(gòu)造上厚的大部分，設(shè)置上述透明的緩沖部件，伴隨著在該觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間設(shè)置透明的緩沖部件，可以防止增加該總成全體的厚度。
根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明是在權(quán)利要求3或4所述的觸板總成中，由于上述透明的緩沖部件是具有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜，可以利用有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜的上述透明凝膠層的機械性質(zhì)，使振動或沖擊衰減，該薄膜介于上述板狀導(dǎo)光體和上述透光性平板體之間，該振動或沖擊是指在按壓操作觸板時產(chǎn)生的觸板的變形，或是在振動或沖擊作用在上述觸板上的情況下，傳遞到上述板狀導(dǎo)光體上的振動或沖擊。
根據(jù)權(quán)利要求6的發(fā)明是在權(quán)利要求5所述的觸板總成中，由于具有上述透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜是AR薄膜或LR薄膜，通過具有透明凝膠層的AR薄膜或LR薄膜，可以有效地防止被顯示裝置的顯示面反射的光，在向外方的途中，被觸板反射，該AR薄膜或LR薄膜介于上述板狀導(dǎo)光體和上述透光性平板體之間。
根據(jù)權(quán)利要求7的發(fā)明是在權(quán)利要求3或4所述的觸板總成中，由于上述透明的緩沖部件是在上述觸板的表面上，涂抹液狀或凝膠狀的緩沖材料、并對其表面進行硬化處理而沒有黏著性，可以利用涂抹在上述觸板的表面上的液狀或凝膠狀的緩沖材料的機械性質(zhì)，使振動或沖擊衰減，該振動或沖擊是指在按壓操作上述觸板時產(chǎn)生的觸板的變形，或在振動或沖擊作用在上述觸板上的情況下、傳遞到上述板狀導(dǎo)光體上的振動或沖擊。而且，由于對其表面進行了硬化處理而使其不具有黏著性，所以可以確保與具有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜相同的處理性。
根據(jù)權(quán)利要求8的發(fā)明是在權(quán)利要求5至7中的任一項所述的觸板總成中，通過使上述聚對苯二甲酸乙二酯薄膜或是經(jīng)硬化處理而沒有黏著性的部分的厚度在大于或等于10μm小于或等于500μm，可以使上述透明的緩沖部件具有所需的柔軟性，分散觸板和板狀導(dǎo)光體接觸時產(chǎn)生的力，有效地防止觸板和板狀導(dǎo)光體的損傷。
根據(jù)權(quán)利要求9的發(fā)明是在權(quán)利要求5至8中的任一項所述的觸板總成中，通過使在上述透明凝膠層或上述觸板的表面上涂抹的液狀或凝膠狀的緩沖材料的未硬化處理部分的厚度為大于或等于50μm小于或等于500μm，就不會對整體的厚度帶來較大的影響，可以得到足夠的作為緩沖材料的效果。
根據(jù)權(quán)利要求10的發(fā)明是在權(quán)利要求3至9中的任一項所述的觸板總成中，由于是在上述透明的緩沖部件和上述板狀導(dǎo)光體之間，設(shè)置有大于或等于10μm小于或等于1mm的間隙，通過上述透明的緩沖材料，可以切實地防止在推壓操作觸板時，伴隨著觸板與上述板狀導(dǎo)光體的接觸的損傷。
根據(jù)權(quán)利要求11的發(fā)明是在權(quán)利要求3至10中的任一項所述的觸板總成中，由于是在構(gòu)成不具有上述加強部件的觸板的透光性平板體上，使用薄的強化玻璃，因為上述觸板不具有加強部件，所以若推壓操作觸板，則觸板變形，與上述板狀導(dǎo)光體接觸，可通過在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間配置的透明的緩沖部件，來緩和接觸時的沖擊。因此，可以提高對構(gòu)成上述透光性平板體的材料進行選擇的自由度，對上述透光性平板體，不僅可以使用聚對苯二甲酸乙二酯薄膜，也可以使用薄強化玻璃。
根據(jù)權(quán)利要求12的發(fā)明是在權(quán)利要求1至11中的任一項所述的觸板總成中，由于上述外殼框架為樹脂成型品，提高了對上述外殼框架的形狀進行選擇的自由度，使形成上述觸板的定位部成為可能。另外，通過在上述外殼框架自身上，形成與板金制的底端框架的卡合部，可以省略樹脂零件，該樹脂零件作為以往獨立的部件，用于安裝設(shè)置在底端框架上的觸板總成。
權(quán)利要求
1.一種觸板總成，具備由棒狀導(dǎo)光體和點狀光源構(gòu)成的棒狀的光源部，該棒狀導(dǎo)光體由透光性材料構(gòu)成，沿由透光性材料構(gòu)成的板狀導(dǎo)光體的側(cè)端面中的至少一面接近配置，該點狀光源配置在該棒狀導(dǎo)光體的兩端部中的至少一方上，所述觸板總成具有將照射到上述板狀導(dǎo)光體的側(cè)端面、被導(dǎo)入上述板狀導(dǎo)光體內(nèi)的光從上述板狀導(dǎo)光體的表面供給到液晶顯示裝置的顯示部的面狀照明裝置，其特征在于，在一體支撐上述面狀照明裝置的構(gòu)成零件的外殼框架上設(shè)置有觸板的定位部，將不具有加強部件的觸板固定在該定位部上。
2.如權(quán)利要求1所述的觸板總成，其特征在于，上述觸板的定位部由形成在上述外殼框架上的凹部構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的觸板總成，其特征在于，透明的緩沖部件配置在上述觸板和上述板狀導(dǎo)光體之間。
4.如權(quán)利要求3所述的觸板總成，其特征在于，避開上述面狀照明裝置的構(gòu)造上厚度大的部分，設(shè)置上述透明的緩沖部件。
5.如權(quán)利要求3或4所述的觸板總成，其特征在于，上述透明的緩沖部件是具有透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜。
6.如權(quán)利要求5所述的觸板總成，其特征在于，具有上述透明凝膠層的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜是AR薄膜或LR薄膜。
7.如權(quán)利要求3或4所述的觸板總成，其特征在于，上述透明的緩沖部件，是在上述觸板的表面上涂抹液狀或凝膠狀的緩沖材料、并對其表面進行硬化處理而沒有黏著性的物質(zhì)。
8.如權(quán)利要求5至7中的任一項所述的觸板總成，其特征在于，上述聚對苯二甲酸乙二酯薄膜或是經(jīng)硬化處理而沒有黏著性的部分的厚度在大于或等于10μm小于或等于500μm。
9.如權(quán)利要求5至8中的任一項所述的觸板總成，其特征在于，在上述透明凝膠層或上述觸板的表面上涂抹的液狀或凝膠狀的緩沖材料的未硬化處理部分的厚度為大于或等于50μm小于或等于500μm。
10.如權(quán)利要求3至9中的任一項所述的觸板總成，其特征在于，在上述透明的緩沖部件和上述板狀導(dǎo)光體之間，設(shè)置有大于或等于10μm小于或等于1mm的間隙。
11.如權(quán)利要求3至10中的任一項所述的觸板總成，其特征在于，構(gòu)成上述不具有加強部件的觸板的透光性平板體使用的是薄的強化玻璃。
12.如權(quán)利要求1至11中的任一項所述的觸板總成，其特征在于，上述外殼框架為樹脂成型品。
全文摘要
使用不具有加強部件的觸板(10)以謀求觸板自身的薄壁化。另外，通過在一體支撐前照明單元(20)的構(gòu)成部件的外殼框架(50)上設(shè)置觸板(10)的定位部，將觸板(10)固定，可以補足不具有加強部件的觸板(10)的強度。對于在推壓操作觸板(10)時產(chǎn)生的觸板(10)的變形，可以通過配置在觸板(10)和板狀導(dǎo)光體(22)之間的透明的緩沖部件(5)來衰減。因此，可以防止因為變形的觸板(10)與板狀導(dǎo)光體(22)接觸，使板狀導(dǎo)光體(22)受損等所造成的板狀導(dǎo)光體(22)的功能的降低。因此，可以無損觸板總成的功能、而促進小型化，而且，可以促進零件品種的削減。
文檔編號G02F1/133GK1585921SQ0282228
公開日2005年2月23日 申請日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者川島悟之, 帖佐義隆, 高木孝之, 西川和宏, 橋本孝夫 申請人:美蓓亞株式會社, 諾基亞公司, 日本寫真印刷株式會社