專利名稱：背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊，特別涉及一種不需使用反射片的背光模塊。
背景技術(shù)：
背光模塊(Back Light Module)為液晶顯示面板(LCD Panel)的關(guān)鍵零總成。由于液晶本身并不會(huì)發(fā)光，背光模塊的功能便在于提供亮度充足且分布均勻的光源，使液晶顯示面板能夠正常顯示影像。由于液晶顯示面板已廣泛應(yīng)用于眾多具有發(fā)展?jié)摿Φ碾娮赢a(chǎn)品，如監(jiān)視器、筆記本電腦等等，背光模塊及其相關(guān)零總成的需求自然也隨著持續(xù)成長(zhǎng)。其中，背光模塊中的反射片(Reflective sheet)將導(dǎo)光板(Light Guide Plate)所泄漏出的光線反射回導(dǎo)光板中，以增加液晶顯示面板的亮度。
圖1是一已知的背光模塊10的側(cè)視圖，已知背光模10包含一前框11、一組光學(xué)薄膜12、一導(dǎo)光板13、一反射片14、一金屬背框15及一燈管總成16。光學(xué)薄膜12設(shè)置于導(dǎo)光板13之上，而反射片14設(shè)置于導(dǎo)光板13之下。金屬背框15類似一沒(méi)有蓋子的盒子，而光學(xué)薄膜12、導(dǎo)光板13及反射片14依序設(shè)置在金屬背框15內(nèi)。另外，燈光總成16位于導(dǎo)光板13旁。然后，前框11與金屬背框15結(jié)合完成整個(gè)已知的背光模塊10。光線自燈管總成16射出后，進(jìn)入導(dǎo)光板13，而反射片14將由導(dǎo)光板13泄露的光線，反射回導(dǎo)光板13中，以增加光的使用效率。
然而，一般已知的反射片常因燈管的熱度而產(chǎn)生翹曲變形，進(jìn)而影響整個(gè)背光模塊的亮度及均勻度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了要解決上述問(wèn)題而提供一種具有反光表面的金屬背框的背光模塊。有鑒于此，本發(fā)明提供一種具有一反光表面的金屬背框的背光模塊，不因熱脹冷縮效應(yīng)而產(chǎn)生變形，進(jìn)而改善整個(gè)背光模塊的亮度及均勻度。
本發(fā)明包括一金屬背框、一導(dǎo)光板以及至少一燈管總成。導(dǎo)光板設(shè)置在金屬背框內(nèi)，燈管總成亦設(shè)置在金屬背框內(nèi)且位于導(dǎo)光板旁。其中，金屬背框具有一反光表面朝向?qū)Ч獍濉．?dāng)燈管總成發(fā)出光線進(jìn)入導(dǎo)光板，反光表面將導(dǎo)光板所泄漏出的光線反射回導(dǎo)光板中。此外，反光表面是一施以陽(yáng)極亮銀處理的表面。另外，本發(fā)明中，背光模塊內(nèi)不設(shè)置反射片于導(dǎo)光板與金屬背框之間，因此，導(dǎo)光板系與金屬背框直接接觸。
經(jīng)表面陽(yáng)極亮銀處理的金屬背框具有一反光表面，使該反光表面朝向?qū)Ч獍?，可將?dǎo)光板所泄漏出的光線反射回導(dǎo)光板中。本發(fā)明解決了一般已知的背光模塊因燈管長(zhǎng)期照射使得反射片產(chǎn)生翹曲變形的缺點(diǎn)，進(jìn)而改善整個(gè)背光模塊的亮度及均勻度。另外，本發(fā)明亦具有可節(jié)省反射片成本的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為已知背光模塊的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的背光模塊的側(cè)視圖；圖3為金屬背框進(jìn)行表面陽(yáng)極亮銀處理的流程圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10～背光模塊11～前框12～光學(xué)薄膜組13～導(dǎo)光板14～反射片15～燈管總成16～金屬背框20～背光模塊21～前框22～光學(xué)薄膜組23～導(dǎo)光板24～燈管總成25～金屬背框
具體實(shí)施例方式為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖示，作詳細(xì)說(shuō)明如下圖2是一本發(fā)明較佳實(shí)施例的背光模塊20的側(cè)視圖，本發(fā)明的背光模塊20包含一前框21、一組光學(xué)薄膜22、一導(dǎo)光板23、至少一燈管總成24以及一具有反光內(nèi)表面的金屬背框25。其中，光學(xué)薄膜22系設(shè)置于導(dǎo)光板23之上，而光學(xué)薄膜22、導(dǎo)光板23依序設(shè)置在金屬背框25內(nèi)。另外，燈管總成24位于導(dǎo)光板23旁。金屬背框25的外型類似一沒(méi)有蓋子的盒子。
本實(shí)施例的金屬背框25的制造方法，是以一金屬板為基材，例如一鋁板，并于鋁板上施以表面陽(yáng)極亮銀處理。圖3為制造本實(shí)施例的金屬背框25的流程圖。首先，將一鋁板的內(nèi)表面浸泡在氫氧化鈉(NaOH)溶液中，去除自然氧化的氧化鋁(Al2O3)及油膜，以進(jìn)行脫脂作用(步驟S100)。其次，加入硝酸(H3NO3)或硫酸(H2SO4)，去除粉垢，即去除鋁板所含硅(Si)，鎂(Mg)，鐵(Fe)，銅(Cu)等不純物，并進(jìn)行一化學(xué)研磨過(guò)程(步驟S200)。緊接，進(jìn)行陽(yáng)極氧化過(guò)程(步驟S300)。將鋁版置于所需溶液中并通電，此時(shí)鋁背框的內(nèi)表面開(kāi)始溶解，隨時(shí)間增長(zhǎng)，鋁背框的內(nèi)表面開(kāi)始呈現(xiàn)凹凸不平的孔隙，并完成陽(yáng)極氧化反應(yīng)。接著，進(jìn)行一染色過(guò)程(步驟S400)。將5.5％硅合金加入硫酸溶液中配制染色液，再將鋁板置入溶液中進(jìn)行反應(yīng)。最后，會(huì)產(chǎn)生灰色的內(nèi)表面，以完成染色過(guò)程。最后，將鋁背框的內(nèi)表面至電解液中取出，此時(shí)鋁背框的內(nèi)表面充滿著孔隙，必須浸入近沸騰的水中一段時(shí)間，將鋁背框的內(nèi)表面孔隙完全填封，完成一致密的皮膜層，即為封孔過(guò)程(步驟S500)。
然后，將陽(yáng)極亮銀處理的金屬背框25與光學(xué)薄膜組22、導(dǎo)光板23、燈管總成24以及前框21結(jié)合，以完成整個(gè)背光模塊20。當(dāng)背光模塊20作用時(shí)，光線自燈管總成24射出并進(jìn)入導(dǎo)光板23，而金屬背框25的反光表面可將泄露的光線反射回導(dǎo)光板23中，以增加光的使用效率。
本發(fā)明使用一具有反光表面金屬背框，將泄露出的光線重新反射回導(dǎo)光板中。于本發(fā)明中，背光模塊并不需要使用一反射片來(lái)反射光線，解決已知的背光模塊因燈管長(zhǎng)期照射而產(chǎn)生高熱，使得該反射片產(chǎn)生翹曲變形的缺點(diǎn)，進(jìn)而改善整個(gè)背光模塊的亮度及均勻度。另外，本發(fā)明亦可因省去反射片而降低制造成本。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例的形式作了如上公開(kāi)，然其并非用以限定本發(fā)明。本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，仍可作一些更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊，包括一金屬背框；一導(dǎo)光板，設(shè)置在該金屬背框內(nèi)；至少一燈管總成，設(shè)置在該金屬背框內(nèi)且位于該導(dǎo)光板旁；該金屬背框具有一反光表面朝向該導(dǎo)光板，該燈管總成發(fā)出光線進(jìn)入該導(dǎo)光板，而該反光表面將該導(dǎo)光板所泄漏出的光線反射回該導(dǎo)光板中。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該反光表面是一施以陽(yáng)極亮銀處理的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該金屬背框材質(zhì)為鋁。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該導(dǎo)光板系與該金屬背框直接接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該背光模塊中不設(shè)置一反射片于該導(dǎo)光板與該金屬背框之間。
全文摘要
一種背光模塊，包括一金屬背框、一導(dǎo)光板以及至少一燈管總成。導(dǎo)光板及燈管總成皆設(shè)置在金屬背框內(nèi)，且燈管總成位于導(dǎo)光板旁。金屬背框具有一反光表面朝向?qū)Ч獍澹?dāng)燈管總成發(fā)出光線射入導(dǎo)光板時(shí)，反光表面系將導(dǎo)光板所泄漏出的光線反射回導(dǎo)光板中，且反光表面是一施以陽(yáng)極亮銀處理的表面。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1601355SQ03159778
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者楊邦倫, 何禮德 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司