專利名稱：液晶顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示設(shè)備，其中液晶材料被第一基底和第二基底之間的密封部件密封，第一基底具有第一導(dǎo)電部件，第二基底具有第二導(dǎo)電部件，本發(fā)明特別涉及窄框架液晶顯示設(shè)備，其除顯示面積之外的面積得以減小。
相關(guān)技術(shù)描述近些年來，隨著以蜂窩電話和個(gè)人計(jì)算機(jī)的為代表的裝配有液晶顯示設(shè)備的電子設(shè)備快速普及，十分需要使液晶顯示設(shè)備實(shí)現(xiàn)小型化并降低成本。在強(qiáng)烈要求整個(gè)設(shè)備小型化的同時(shí)，另一個(gè)要求是應(yīng)該擴(kuò)展顯示部分的面積。為了這個(gè)目的，正在嘗試使顯示部分邊緣部分(框架部分)的寬度變窄，或者所謂的“框架變窄”的過程。在邊緣部分的空間中，安置了用于向TFT(薄膜晶體管)供電的布線，其用于開關(guān)液晶材料，以及連接IC芯片以構(gòu)成驅(qū)動(dòng)電路的終端，傳統(tǒng)上這個(gè)空間在上邊緣、下邊緣、左邊緣和右邊緣的所有邊緣部分上安置了電路。然而，隨著框架變窄的發(fā)展，目前僅僅在下邊緣部分上提供電路。另一方面，對(duì)于節(jié)約成本的需求，則要求在制造階段減少掩模的數(shù)量。為了響應(yīng)這個(gè)需求，利用單獨(dú)的掩模實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料制成的層進(jìn)行構(gòu)圖。
圖1A和1B表示當(dāng)實(shí)現(xiàn)了上述的框架變窄和減少掩模數(shù)量時(shí)，傳統(tǒng)液晶顯示設(shè)備的示例性結(jié)構(gòu)。圖1A是該設(shè)備的平面圖，圖1B是沿圖1A的IIIB-IIIB線所觀察到的該設(shè)備的橫截面圖。當(dāng)從上方觀察時(shí)，該液晶顯示設(shè)備100包括顯示部分101和圍繞顯示部分101的邊緣部分102。在邊緣部分102的下部邊緣部分102a上具有電路103，該電路設(shè)有與顯示部分101電聯(lián)接的顯示部分驅(qū)動(dòng)電路以及用于控制該驅(qū)動(dòng)電路的控制器，其余的三個(gè)側(cè)面仍然沒有占用，用以加強(qiáng)框架變窄的效果。
如圖1B所示，這個(gè)液晶顯示設(shè)備100的結(jié)構(gòu)是這樣的，液晶材料141設(shè)置在驅(qū)動(dòng)基底111和相對(duì)基底121之間，顯示部分101和邊緣部分102之間的邊界區(qū)域中設(shè)置的密封部件131將液晶材料141密封。在驅(qū)動(dòng)基底111上，形成了銦錫氧化物(ITO)的布線層118a，以及鉬(Mo)鉻(Cr)合金的布線層118b，這些層延伸到驅(qū)動(dòng)基底111的邊緣。在布線層118b上形成絕緣層119，在密封部件131內(nèi)的絕緣層上形成平化膜116。通過利用單個(gè)掩模構(gòu)圖生成布線層118a和118b?？紤]到需要粘著于密封部件131的材料上，絕緣層119的材料可以使用諸如氮化硅(SiNx)。另一方面，相對(duì)基底121設(shè)有相對(duì)電極124，該電極延伸到或接近于相對(duì)基底121的邊緣，還設(shè)有光屏蔽膜(黑色矩陣)122以及濾色片123。
在液晶顯示設(shè)備100中，上述未占用狀態(tài)的邊緣部分，即不存在電路的區(qū)域處，驅(qū)動(dòng)基底111的末端(分離面)111a和相對(duì)基底121的末端121a形成了所謂的平齊結(jié)構(gòu)。在設(shè)有邊緣部分102的電路103的下部邊緣部分102a處，驅(qū)動(dòng)基底111大于相對(duì)基底121，因此在驅(qū)動(dòng)基底側(cè)上的布線層118a和118b并不面對(duì)相對(duì)基底側(cè)面上的相對(duì)電極124。然而，在不存在電路的區(qū)域中，布線層118a和118b相對(duì)于相對(duì)電極124安置，甚至是在基底的邊緣處。在這個(gè)區(qū)域中，布線層118a和118b的末端是暴露的，沒有被任何絕緣層覆蓋，這是由于前述的掩模保留處理造成的，并且布線層118a和118b的末端直接與空氣接觸。當(dāng)在這種條件下驅(qū)動(dòng)該設(shè)備時(shí)，由于相互面對(duì)的布線層118a和118b以及相對(duì)電極124之間存在電勢(shì)差，而使其之間產(chǎn)生電場(chǎng)，布線層118a和118b與空氣接觸的部分受到與空氣中的水等物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，這導(dǎo)致了布線層118a和118b的腐蝕問題。由于布線層的腐蝕導(dǎo)致了該設(shè)備可靠性下降的問題，而使利用該傳統(tǒng)液晶設(shè)備實(shí)現(xiàn)小型化和降低成本的努力告終，當(dāng)布線層由金屬制成時(shí)，這種問題變得更加特別顯著。
發(fā)明概述本發(fā)明是鑒于上述問題而實(shí)施的，本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)小型化并節(jié)約成本，同時(shí)也能提供高可靠性，更具體的是提供一種高可靠性液晶顯示設(shè)備，其抑制了邊緣部分中布線層的腐蝕。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備包括第一基底，其具有第一導(dǎo)電部件；第二基底，其相對(duì)于第一基底設(shè)置并且二者之間具有給定的空間，在其相對(duì)于第一基底的第一導(dǎo)電部件的表面上具有第二導(dǎo)電部件；設(shè)置在第一基底和第二基底之間的密封部件以及由液晶材料形成的液晶層被該密封部件密封在第一基底和第二基底之間的空間中，特征在于，第一基底的側(cè)面和對(duì)應(yīng)于第一基底側(cè)面的第二基底的側(cè)面基本上在相同平面中，第一導(dǎo)電部件延伸到第一基底的該側(cè)面邊緣，第一導(dǎo)電部件在第一基底側(cè)面的一側(cè)上的一端有可能接觸到空氣，第二導(dǎo)電部件延伸到或接近于第二基底的側(cè)面邊緣，并且至少在密封部件遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)上，在第一導(dǎo)電部件和第二導(dǎo)電部件之間設(shè)置相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5的介電部件。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備，由于在密封部件遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)上，在第一導(dǎo)電部件和第二導(dǎo)電部件之間設(shè)置了相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5的介電部件，因此在驅(qū)動(dòng)過程中，第一導(dǎo)電部件和第二導(dǎo)電部件之間的電勢(shì)差變得相對(duì)較小，并且在其之間產(chǎn)生的電場(chǎng)減小。由于這個(gè)原因，抑制了第一導(dǎo)電部件與空氣相接觸的末端部分的腐蝕，且該設(shè)備具有高可靠性。
此外，對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備，優(yōu)選的是介電部件延伸到第一基底的側(cè)面邊緣。這就更有效地抑制了對(duì)于第一導(dǎo)電部件的腐蝕，從而可以進(jìn)一步提高該設(shè)備的可靠性。
此外，對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備，優(yōu)選的是第一基底還設(shè)有彼此間隔開的凹進(jìn)和突起，它們與所設(shè)置的第一導(dǎo)電部件位于同一側(cè)上，以及反射膜，其受到凹進(jìn)和突起的影響而不平整具有反射光的功能，而且還設(shè)有介電部件使之作為一個(gè)整體部件從密封部件遠(yuǎn)離液晶層側(cè)延伸到液晶層側(cè)，該介電部件設(shè)置在凹進(jìn)或突起和在密封部件的液晶層側(cè)上的反射膜之間。如果是這種反射型液晶顯示設(shè)備，那么從密封部件遠(yuǎn)離液晶層側(cè)到液晶層側(cè)提供作為整體部件的介電部件，使得單個(gè)層具有液晶層側(cè)和密封部件遠(yuǎn)側(cè)上的密封部件的各種作用。這簡(jiǎn)化了該設(shè)備的結(jié)構(gòu)。這種情況下，優(yōu)選的是介電部件與密封部件相接觸并且介電部件由樹脂制成，密封部件由熱固樹脂制成，這是因?yàn)檫@可以加強(qiáng)二者之間的粘接。
附圖的簡(jiǎn)要說明圖1A是傳統(tǒng)的示意性液晶顯示設(shè)備的平面圖，圖1B是沿圖1A的IIIB-IIIB線觀察到的該設(shè)備的橫截面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的橫截面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的另一橫截面圖。
優(yōu)選實(shí)施例的說明現(xiàn)在參照附圖，以下對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
首先，將說明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的結(jié)構(gòu)。圖2和3表示了根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備。如上述圖1A的情況一樣，當(dāng)從上方觀察時(shí)，根據(jù)本實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備包括顯示部分和圍繞顯示部分的邊緣部分，并且在邊緣部分的一側(cè)上設(shè)有電路。圖2是不存在電路的邊緣部分區(qū)域及其周圍的橫截面圖，圖3是顯示部分的橫截面圖。
該液晶顯示設(shè)備設(shè)有驅(qū)動(dòng)基底11作為第一基底，以及相對(duì)于驅(qū)動(dòng)基底11放置的相對(duì)基底21作為第二基底，其二者之間具有給定的空間，在驅(qū)動(dòng)基底11和相對(duì)基底21之間放置了密封部件31。液晶層41由液晶材料形成，該材料被密封部件31密封在驅(qū)動(dòng)基底11和相對(duì)基底21之間的空間中。驅(qū)動(dòng)基底11和相對(duì)基底21在不具有任何電路的邊緣部分區(qū)域中形成了所謂的“平齊結(jié)構(gòu)”(圖2)，其中它們各自的側(cè)面11a和21a基本上位于相同平面中。
如圖3所示，在顯示部分中，在驅(qū)動(dòng)基底11面對(duì)相對(duì)基底的表面上設(shè)有源電極12a，其電聯(lián)接到各自的數(shù)據(jù)線和漏電極12b，在其間設(shè)置了間隔，鄰接該源電極12a和漏電極12b形成半導(dǎo)體層12c。與各自掃描線(未示出)電聯(lián)接的柵電極14形成在半導(dǎo)體層12c遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)基底11側(cè)，其中柵絕緣膜13具有形成在半導(dǎo)體層12c和柵電極14之間的開口。這樣，在驅(qū)動(dòng)基底11面對(duì)相對(duì)基底21側(cè)提供了TFT。該TFT以諸如矩陣的形式放置，該矩陣與像素電極一一對(duì)應(yīng)，這些內(nèi)容將在后面描述。在柵絕緣膜13和柵電極14上形成設(shè)有間隔的凹進(jìn)或突起15的圖案，并且在凹進(jìn)或突起15的圖案上提供了平化膜16作為介電材料，其具有開口。反射膜(反射電極)17也起到像素電極的作用，其形成在平化膜16上。例如，該反射膜17通過平化膜16和柵絕緣膜13中提供的開口與漏電極12b電聯(lián)接，利用上述的TFT對(duì)其施加電壓。驅(qū)動(dòng)基底11還設(shè)有定位膜(未示出)，等等。
此外，在這個(gè)液晶顯示設(shè)備不存在電路的邊緣部分區(qū)域或附近區(qū)域中，如圖2所示，布線層18a和18b在驅(qū)動(dòng)基底11相對(duì)于相對(duì)基底21一側(cè)上作為第一導(dǎo)電部件形成。這些布線層18a和18b延伸到構(gòu)成驅(qū)動(dòng)基底11側(cè)面11a的邊緣，該側(cè)面可能與空氣接觸。該布線層18a由諸如ITO制成并且用作顯示部分的終端。布線層18b由諸如鉬鉻合金制成，并且形成數(shù)據(jù)線。在布線層18a和18b上，平化層16延伸到諸如構(gòu)成驅(qū)動(dòng)基底11側(cè)表面11a的邊緣，并且在布線層18b和平化層16之間形成絕緣層19。
上述的驅(qū)動(dòng)基底11上的組件是以某種方式生成的，例如，依次構(gòu)圖源電極12a、漏電極12b以及布線層18a和18b，構(gòu)圖半導(dǎo)體層12c，構(gòu)圖柵絕緣膜13，然后構(gòu)圖柵電極14、凹進(jìn)或突起15、平化膜16以及反射極17。
另一方面，光屏蔽膜22、濾色片23、相對(duì)電極24作為第二導(dǎo)電部件和定位膜(未示出)等形成在相對(duì)基底21面向驅(qū)動(dòng)基底側(cè)的表面上。相對(duì)電極24延伸到或接近于相對(duì)基底21的側(cè)面21a邊緣(接近圖2中的邊緣)。盡管這里沒有示出，但在相對(duì)基底21遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)基底11側(cè)形成了偏振片等。
其次，以下將對(duì)構(gòu)成根據(jù)本實(shí)施例液晶顯示設(shè)備的特征部分的平化膜16進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
平化膜16由介電部件制成，其相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5，或者更為優(yōu)選的是等于或小于3.5，例如2到3.5，更具體的是由諸如樹脂制成。這種平化膜16用于校正反射膜17由于所構(gòu)圖成的凹進(jìn)或突起15而造成的不平整度(參見日本專利申請(qǐng)No.2001-308737)。在本實(shí)施例中，由上述介電部件制成的平化膜16被設(shè)置為達(dá)到驅(qū)動(dòng)基底11的邊緣并且介于布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間，各個(gè)部件都延伸到基底的邊緣，因此在驅(qū)動(dòng)過程中布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間的電勢(shì)差相對(duì)較小并且它們之間電場(chǎng)強(qiáng)度也很小。考慮到該設(shè)備的該邊緣部分的介電功能，構(gòu)成平化膜16的介電部件的相對(duì)介電常數(shù)越小越好。將相對(duì)介電常數(shù)設(shè)定為等于或小于5的原因在于如果相對(duì)介電常數(shù)超過5，那么除非相當(dāng)多地增加膜的厚度，否則就不可能獲得足夠的效果。平化膜16的厚度為諸如1到5μm。
在本實(shí)施例中，所提供的密封部件位于平化膜16上并且與平化膜16相接觸，平化膜16和密封部件16之間需要有較高的粘接程度。因此，當(dāng)將樹脂用作平化膜16的材料時(shí)，優(yōu)選使用熱固樹脂作為密封部件31。
具有上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示設(shè)備如下進(jìn)行工作。
在這種液晶顯示設(shè)備中，通過布線層18a循環(huán)地從電路向柵線連續(xù)提供掃描電壓，有選擇地將與圖像信號(hào)一致的信號(hào)電壓提供給各個(gè)布線層18b(數(shù)據(jù)線)。恒定地將給定的電壓提供給相對(duì)電極24。通過TFT將信號(hào)電壓提供給反射電極(像素電極)17，該TFT已經(jīng)利用連續(xù)提供的掃描電壓開啟，該信號(hào)電壓向相對(duì)電極24和反射電極17之間的液晶層41提供電壓，從而可以進(jìn)行希望的圖像顯示。
在這種情況下，由于由相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5的介電部件制成的平化膜16是形成在不存在電路的邊緣部分區(qū)域中的布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間，因此布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間的電勢(shì)差變得相對(duì)較小，并且其之間產(chǎn)生的電場(chǎng)減小了。這抑制了布線層18a和18b與空氣接觸的區(qū)域的腐蝕。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備設(shè)有由相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5的介電部件制成的位于布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間的平化膜16，因此當(dāng)向布線層18a和18b與相對(duì)電極24施加電壓時(shí)，能夠減少不存在電路的邊緣部分區(qū)域中相互面對(duì)的布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間的電勢(shì)差，并且由于這個(gè)電勢(shì)差而減小其之間產(chǎn)生的電場(chǎng)。因此，即使當(dāng)布線層18a和18b的末端與空氣接觸時(shí)，也可以抑制布線層18a和18b與空氣中的水等之間的反應(yīng)，從而可以大大降低布線層18a和18b的腐蝕率。這樣，本實(shí)施例在更少的構(gòu)圖步驟中就可以實(shí)現(xiàn)小型化、高可靠性的液晶顯示設(shè)備，并且特別地即使在高溫、高濕的工作環(huán)境中也可以使該設(shè)備十分可靠。
此外，利用上述的液晶顯示設(shè)備，由于用于校正反射膜17表面上的不平整度的平化膜進(jìn)一步延伸，使得將介電部件插入布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間，因此可以利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制布線層18a和18b的腐蝕，而不用提供任何附加的膜，在這方面也實(shí)現(xiàn)了成本縮減。
此外，用樹脂構(gòu)成平化膜16并用熱固樹脂構(gòu)成密封部件17能夠加強(qiáng)平化膜16和密封部件17之間的粘接，因此實(shí)現(xiàn)了高可靠性的液晶顯示設(shè)備。
已經(jīng)參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了闡述，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，可以以各種方法進(jìn)行修改。例如，上述實(shí)施例已經(jīng)描述了這種情況，即顯示部分內(nèi)需要的平化膜延伸到驅(qū)動(dòng)基底的邊緣，但是除平化膜16外，也可以將介電部件插入布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間的邊緣部分。此外，上述的介電部件不是必須延伸到基底的邊緣，但是當(dāng)所提供的介電部件位于布線層18a和18b與相對(duì)電極24之間的邊緣部分中的至少一部分內(nèi)時(shí)，可以獲得本發(fā)明的效果。
此外，上述實(shí)施例已經(jīng)描述了第一導(dǎo)電部件的例子，該部件具有多層結(jié)構(gòu)，包括布線層18a和18b，但是第一導(dǎo)電部件也可以具有單層結(jié)構(gòu)。第二導(dǎo)電部件可以具有多層結(jié)構(gòu)。
此外，上述實(shí)施例已經(jīng)描述了驅(qū)動(dòng)基底構(gòu)圖方法的例子，但是利用除上述構(gòu)圖方法之外的任何方法制造的設(shè)備，如果其結(jié)構(gòu)中的布線層18a和18b的端面與空氣接觸，那么本發(fā)明對(duì)于該設(shè)備同樣有效。
此外，上述實(shí)施例已經(jīng)描述了設(shè)有所謂的頂柵類型TFT的液晶顯示設(shè)備，但是該設(shè)備也可以適于具有所謂的底柵類型TFT。此外，上述實(shí)施例已經(jīng)描述了將TFT作為開關(guān)元件，利用有源矩陣顯示的液晶顯示設(shè)備，但是該設(shè)備也可以適于具有其他開關(guān)元件，例如MOSFET(金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管)。而且，本發(fā)明也可用于不使用任何開關(guān)元件的無源矩陣顯示設(shè)備。
此外，上述實(shí)施例已經(jīng)描述了反射型液晶顯示設(shè)備，但是本發(fā)明也可用于具有反射型和透射型組合結(jié)構(gòu)的液晶顯示設(shè)備，或者用于具有反射膜17的液晶顯示設(shè)備，使該反射膜的厚度減少?gòu)亩瓷洳糠止獠⑹共糠止馔高^。此外，本發(fā)明也可用于透射型液晶顯示設(shè)備，其中也可以按照上述平化膜16的相同方式使用設(shè)置在驅(qū)動(dòng)基底上以增加開口面積比的平化膜。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示設(shè)備，包括第一基底，其具有第一導(dǎo)電部件；第二基底，其相對(duì)于第一基底設(shè)置并且與第一基底之間具有給定的空間，在其與第一基底的第一導(dǎo)電部件相對(duì)的表面上具有第二導(dǎo)電部件；設(shè)置在第一基底和第二基底之間的密封部件；和由液晶材料形成的液晶層被該密封部件密封在第一基底和第二基底之間的空間中，所述液晶顯示設(shè)備的特征在于第一基底的側(cè)面和與第一基底的所述側(cè)面相對(duì)應(yīng)的第二基底的側(cè)面基本上位于相同平面中；第一導(dǎo)電部件延伸到第一基底的所述側(cè)面邊緣，第一導(dǎo)電部件在第一基底所述側(cè)面的一側(cè)上的一端有可能接觸到空氣，第二導(dǎo)電部件延伸到或接近于第二基底的所述側(cè)面邊緣；和并且至少在密封部件遠(yuǎn)離液晶層的一側(cè)，在第一導(dǎo)電部件和第二導(dǎo)電部件之間設(shè)置相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5的介電部件。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于介電部件延伸到第一基底側(cè)面的邊緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于第一基底還設(shè)有彼此間隔開的凹進(jìn)和突起，它們與所設(shè)置的第一導(dǎo)電部件位于同一側(cè)上，以及反射膜，所述反射膜受到凹進(jìn)和突起的影響而不平整并且具有反射光的功能；和提供介電部件，使該介電部件作為一個(gè)整體部件從密封部件遠(yuǎn)離液晶層的一側(cè)延伸到液晶層側(cè)，該介電部件設(shè)置在凹進(jìn)或突起和在密封部件的液晶層側(cè)上的反射膜之間。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于該介電部件與密封部件相接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于該介電部件由樹脂制成，密封部件由熱固樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示設(shè)備，其可以實(shí)現(xiàn)小型化并節(jié)約成本，且具有高可靠性。該設(shè)備包括具有布線層(18a，18b)的驅(qū)動(dòng)基底(11)，具有相對(duì)電極(24)的相對(duì)基底(21)，置于驅(qū)動(dòng)基底(11)和相對(duì)基底(21)之間的密封部件(31)，以及由液晶材料形成的液晶層(41)被密封部件(31)密封于驅(qū)動(dòng)基底(11)和相對(duì)基底(21)之間的空間中。驅(qū)動(dòng)基底(11)的側(cè)面(11a)與相對(duì)基底(21)的側(cè)面(21a)平齊。布線層(18a，18b)延伸到驅(qū)動(dòng)基底(11)的側(cè)面(11a)的邊緣，布線層(18a，18b)的一端可能與空氣相接觸，相對(duì)電極(24)延伸到或接近于相對(duì)基底(21)的側(cè)面(21a)邊緣。介電部件(16)的相對(duì)介電常數(shù)等于或小于5，其設(shè)置在布線層(18a，18b)和相對(duì)電極(24)之間，至少設(shè)置在密封部件(31)遠(yuǎn)離液晶層(41)的側(cè)面上。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK1633621SQ03803800
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2003年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月13日
發(fā)明者Y·哈特塔 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司