專利名稱：成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置。
背景技術(shù)：
在使用電子照相系統(tǒng)的成像裝置中，傳統(tǒng)上，作為圖像載體的感光元件由充電設(shè)備進(jìn)行充電，所述充電感光元件用對(duì)應(yīng)于圖像信息的光進(jìn)行照射，從而形成潛影，所述潛影由顯影設(shè)備來(lái)顯影，并且所述經(jīng)顯影的色粉圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)從而形成圖像。
隨著圖像色彩化的進(jìn)步，已經(jīng)提出具有用于分別執(zhí)行成像處理的多個(gè)成像單元的串聯(lián)式彩色成像裝置。在這種裝置中，將包括青色圖像、品紅色圖像、黃色圖像，并且優(yōu)選地黑色圖像的彩色的色粉圖像形成在各自的感光元件上，并且在感光元件的轉(zhuǎn)印位置上，所述各色粉圖像被重疊并且被轉(zhuǎn)印到一個(gè)環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印元件上，因此形成全彩色圖像。
這種串聯(lián)式彩色成像裝置具有用于各個(gè)色彩的成像單元，并且因此在增強(qiáng)速度上有優(yōu)勢(shì)。
以下，將會(huì)對(duì)一種傳統(tǒng)串聯(lián)式彩色成像裝置進(jìn)行說(shuō)明。
圖11是一示意圖，示出一種傳統(tǒng)彩色成像裝置的結(jié)構(gòu)。
參考圖11，在彩色成像裝置的主單元1中，分別設(shè)置有用于形成黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)以及黑色(K)色粉圖像的成像單元2、3、4、5。設(shè)置曝光裝置6a，6b，6c，6d使它們分別對(duì)應(yīng)于所述成像單元2至5。所述成像單元2至5包括感光鼓2a、3a、4a、5a(感光元件)，其受到發(fā)射于曝光裝置6a至6d的激光束的輻射，從而在它們的外圍表面上形成靜電潛影；顯影輥(顯影部分)2b、3b、4b、5b，它們使供自各色粉盒的色粉粘到所述感光鼓2a至5a上，因此將所述靜電的潛影顯影成為色粉圖像；以及清潔刮板，其在所述圖像轉(zhuǎn)印后去除保留在感光鼓2a至5a上的色粉。
感光鼓2a、3a、4a、5a上的被顯影的彩色的色粉圖像將會(huì)重疊在環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶7上并被轉(zhuǎn)印，從而形成彩色的色粉圖像，該環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶7(中間轉(zhuǎn)印元件)被設(shè)置在所述成像單元2至5下面，從而可以以箭頭方向運(yùn)行。在所述中間轉(zhuǎn)印帶7的一圈中，設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥8，張力輥9，四個(gè)第一轉(zhuǎn)印輥10a、10b、10c、10d和從動(dòng)輥11。
裝載紙張P(記錄介質(zhì))的供紙盒13被設(shè)置在所述裝置的下部。所述紙張P由紙張饋送輥一張接一張地從所述供紙盒13饋送至紙張輸送通道。
在從動(dòng)輥11的位置上，第二轉(zhuǎn)印輥12與中間轉(zhuǎn)印帶7的外圍表面的一給定距離接觸，因此將中間轉(zhuǎn)印帶7上的彩色圖像轉(zhuǎn)印到紙張P，并且將被轉(zhuǎn)印在紙張P上的彩色圖像定影于紙張P上的定影裝置14被布置在紙張輸送通道上。
所述成像單元2至5的感光鼓2a至5a產(chǎn)生黃色、品紅色、青色和黑色的色粉圖像，從而附著在中間轉(zhuǎn)印帶7的表面上，因此形成彩色圖像。通過(guò)施加在所述從動(dòng)輥11和第二轉(zhuǎn)印輥12之間的夾持力，所述色粉圖像被轉(zhuǎn)印到從供紙盒13饋送的紙張P上。所述紙張P隨后被饋送到定影裝置14，并且所述色粉圖像在其上被定影。隨后，所述紙張被排出。
在所述彩色成像裝置中，每一個(gè)上述的清潔刮板由用彈性板元件構(gòu)成的本體部和通過(guò)其緊固本體部的平面基板部來(lái)形成。所述基板部通過(guò)螺釘直接緊固于所述裝置的殼體上。(例如，參見(jiàn)日本專利公開(kāi)JP-A-2002-006705)。
在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，所述清潔刮板必須使用螺釘緊固。因此，組裝的可操作性被削弱。
所述清潔刮板通過(guò)使所述螺釘穿過(guò)形成在所述清潔刮板上的孔固定。結(jié)果，難于確保所述清潔刮板和各個(gè)感光鼓之間的尺寸精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成像裝置，其中清潔刮板的組裝的可操作性是極好的。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種成像裝置，在其中可以準(zhǔn)確地保證清潔刮板和感光元件之間的尺寸精度。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的成像裝置包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感光元件，并且在其上對(duì)靜電潛影進(jìn)行顯影從而形成色粉圖像；清潔刮板，其包括由彈性板元件構(gòu)成的本體部和支撐著本體部的基板部，在轉(zhuǎn)印所述色粉圖像后，通過(guò)本體部擠壓接觸所述感光元件，將殘留在感光元件上的色粉去除；保持所述感光元件和所述清潔刮板的殼體；以及設(shè)置在所述殼體中的凹槽，該凹槽容納著至少部分所述基板部，并且所述清潔刮板通過(guò)感光元件擠壓被緊固在所述凹槽中。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于通過(guò)所述感光元件所述清潔刮板被擠壓緊固于所述殼體的凹槽內(nèi)，所以清潔刮板無(wú)需螺釘而被緊固于所述殼體。因此，組裝過(guò)程的可操作性得以改善。


圖1是一示意圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例的彩色成像裝置的結(jié)構(gòu)；圖2是一示意圖，其詳細(xì)示出圖1中所示彩色成像裝置中的成像單元；圖3是一透視圖，示出連接到圖2中所示成像單元的清潔刮板；圖4是從左前側(cè)觀察到的本發(fā)明第一實(shí)施例的成像單元的透視圖，其中所述清潔刮板尚未連接到保持部分；圖5是從右前側(cè)觀察到的本發(fā)明第一實(shí)施例的成像單元的透視圖，其中所述清潔刮板尚未連接到保持部分；圖6是局部放大透視圖，示出圖5中左凹槽的附近區(qū)域；圖7是一透視圖，示出所述清潔刮板連接到在圖5示出的成像單元的狀態(tài)；圖8是一局部放大透視圖，示出圖7中左凹槽的附近區(qū)域；圖9是局部剖視圖，示出所述清潔刮板連接到在圖5示出的成像單元的狀態(tài)；圖10是一示意圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的清潔刮板被緊固的狀態(tài)；以及圖11是一示意圖，示出傳統(tǒng)彩色成像裝置的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖1至10說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中，相同的元件用相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并且省略重復(fù)的說(shuō)明。
參考圖1，在所述彩色成像裝置的主單元1中，分別用于形成黃色(Y)，品紅色(M)，青色(C)和黑色(K)色粉圖像的所述成像單元2、3、4、5按順可拆裝地進(jìn)行設(shè)置。設(shè)置所述曝光裝置6a、6b、6c、6d分別對(duì)應(yīng)于所述成像單元2至5。
如圖2詳細(xì)所示，每個(gè)成像單元2至5包括感光鼓(感光元件)2a、3a、4a或5a，其作為可旋轉(zhuǎn)的圖像載體；充電裝置(充電部分)15，其將感光鼓2a至5a充電至一個(gè)均勻電勢(shì)；所述顯影輥(顯影部分)2b、3b、4b或5b，用于將來(lái)自色粉盒的色粉粘到感光鼓2a至5a上，在感光鼓2a至5a上，通過(guò)來(lái)自發(fā)射于曝光裝置6a至6d的激光束的輻射在其外圍表面上形成靜電潛影，因此將靜電潛影顯影成為色粉圖像；振動(dòng)器16用于振動(dòng)所述色粉盒內(nèi)的色粉；供應(yīng)輥17將所述色粉供到所述顯影輥2b至5b上；刮粉刀18將供到顯影輥2b至5b的色粉厚度調(diào)整到預(yù)定的數(shù)值，并且通過(guò)摩擦對(duì)所述色粉充電；以及在向中間轉(zhuǎn)印帶7轉(zhuǎn)印所述圖像后，清潔刮板19將殘留在感光鼓2a至5a上的色粉去除。圓周旋轉(zhuǎn)的感光鼓2a、3a、4a、5a設(shè)置成一排，從而使它們的旋轉(zhuǎn)軸彼此平行。
正如圖3所示，所述清潔刮板19包括由聚氨酯橡膠制成的彈性板元件構(gòu)成的本體部19a、以及將本體部件19a固定在其上的平面基板部19b，其為具有類似L形剖面的板形金屬件。通過(guò)與所述感光鼓2a至5a擠壓接觸的本體部19a將殘留的色粉去除。
在基板部19b的左和右端部分100和200分別形成左和右頂住部分104和106。在左和右頂住部分104和106中，所述基板部19b沒(méi)有類似L形的剖面形狀。
如圖4和圖5所示，保持部分20與由樹(shù)脂制成的成像單元2的殼體200一體地模制而成。在所述保持部分20中分別形成用于保持清潔刮板19的左和右凹槽108和110。在靠近保持部分20中的左和右凹槽108和110周?chē)南旅妫蠛陀铱ㄗ?0a和120a與殼體200整體地模制，從而暫時(shí)地將清潔刮板19裝到所述殼體200上。在每個(gè)左和右卡子20a和120a中形成錐體124。
正如圖6和圖10所示，所述左凹槽108由下列部分形成在感光鼓2a的旋轉(zhuǎn)方向上位于前側(cè)中的前壁114；在感光鼓2a的旋轉(zhuǎn)方向上位于后側(cè)中的后壁116；以及位于所述前壁114和后壁116之間的底部112。一桿狀前突起118平行于所述底部112形成在前壁114上。一桿狀后突起122平行于所述底部112形成在后壁116上，其處于比所述前突起118更遠(yuǎn)離底部112的位置。前壁114和后壁116之間的距離被設(shè)定為大于左和右端部分100和102的厚度。所述右凹槽110以與所述左凹槽108相似的方式進(jìn)行配置。
在所述殼體的生產(chǎn)和組裝中，所述清潔刮板19以下例方式進(jìn)行連接。所述清潔刮板19的基板部19b被插入到形成在圖5中所示的保持部分20中的左和右凹槽108和110中。在此時(shí)，進(jìn)行所述插入，使得左和右頂住部分104和106分別頂在左凹槽108的底部112和右凹槽110的底部(未示出)。在所述插入中，在所述基板部19b的兩端部垂直于所述本體部19a的所述板的部分被插入，從而分別越過(guò)左和右卡子20a和120a。因此，所述清潔刮板19通過(guò)左和右卡子20a和120a以形成一定角度的間隙臨時(shí)地緊固于所述殼體200(圖7和圖8)。
正如圖10所示，此后，所述感光鼓2a被連接到所述殼體200，而同時(shí)清潔刮板19的本體部19a以F1和F2方向受到擠壓，因此所述清潔刮板19被牢固地緊固到所述殼體200上。
結(jié)果，每個(gè)保持部分20在下述三個(gè)位置上頂著所述基板部19b第一頂住部分P1，其是第一面S1中的預(yù)定位置，在感光鼓2a至5a的旋轉(zhuǎn)方向上，所述第一面位于所述基板部19b的前部中；第二頂住部分P2，其處于相對(duì)于第一面S1的第二面S2中，并且其定位比第一頂住部分P1更加靠近所述感光鼓2a至5a；以及第三頂住部分P3(對(duì)應(yīng)于左和右頂住部分104或106的位置)，其是所述基板部19b相對(duì)于所述感光鼓2a至5a的端部。
在所示的示例中，第一和第二頂住部分P1和P2由在保持部分20上形成的突起21來(lái)構(gòu)成。另外，這種突起可形成在所述基板部19b上。所述成像單元3、4、5以與上述成像單元2相似的方式進(jìn)行配置。
參考圖1，所述感光鼓2a、3a、4a、5a上的顯影彩色的色粉圖像將重疊并且轉(zhuǎn)印到的環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶(中間傳送元件)7從而形成彩色的色粉圖像，所述環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶7設(shè)置在安置好的成像單元2至5的下方，從而可以按箭頭方向運(yùn)行。在中間轉(zhuǎn)印帶7的一圈中，驅(qū)動(dòng)輥8被設(shè)置成驅(qū)動(dòng)中間轉(zhuǎn)印帶7運(yùn)行，所述張力輥9施加張力于所述中間轉(zhuǎn)印帶7，四個(gè)第一轉(zhuǎn)印輥10a、10b、10c、10d對(duì)應(yīng)于所述感光鼓2a至5a地設(shè)置，這導(dǎo)致中間轉(zhuǎn)印帶7擠壓接觸感光鼓2a至5a，從而將感光鼓2a至5a上的彩色的色粉圖像轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印帶7上，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥8所導(dǎo)致的中間轉(zhuǎn)印帶7的旋轉(zhuǎn)而造成從動(dòng)輥11的旋轉(zhuǎn)。所述中間轉(zhuǎn)印帶被循環(huán)驅(qū)動(dòng)，從而以箭頭方向繞著這些輥運(yùn)轉(zhuǎn)。
在印刷期間，所述張力輥9受到彈簧(未示出)的推動(dòng)，從而向圖中的右下側(cè)移動(dòng)，因此向所述中間轉(zhuǎn)印帶7施加張力。在非印刷期間，取消由張力輥9向中間轉(zhuǎn)印帶7施加張力，從而中間轉(zhuǎn)印帶7不會(huì)在相同的位置上纏繞在所述輥?zhàn)由虾荛L(zhǎng)時(shí)間，因此壓制了扭曲傾向。
容納紙張P的供紙盒13被設(shè)置在所述裝置的下部。所述紙張P由紙張饋送輥一張接一張地從供紙盒13被饋送至紙張傳送通道。
在從動(dòng)輥11的位置上，第二轉(zhuǎn)印輥12與中間轉(zhuǎn)印帶7的外圍表面的一給定距離接觸，因此將所述中間轉(zhuǎn)印帶7上的彩色圖像轉(zhuǎn)印到所述紙張P上，在定影裝置14中，通過(guò)由設(shè)置在紙張傳送通道上的輥?zhàn)拥膴A持旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力和熱量，轉(zhuǎn)印到所述紙張P上的彩色圖像定影在所述紙張P上。
因此在這種成像裝置的結(jié)構(gòu)中，黃色成分的潛影首先形成在成像單元2的感光鼓2a上。所述潛影由具有黃色的色粉的顯影區(qū)域2b顯影成黃色的色粉圖像，然后作為黃色的色粉圖像通過(guò)第一轉(zhuǎn)印輥10a轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7上。
在黃色的色粉圖像被轉(zhuǎn)印于所述中間轉(zhuǎn)印帶7的期間，品紅成分的潛影在成像單元3中形成，并且隨后品紅色粉圖像通過(guò)品紅色粉在顯影區(qū)域3b中顯影。所述品紅色粉圖像由成像單元3的第一轉(zhuǎn)印輥10b被轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶7，其中由成像單元2所執(zhí)行的黃色的色粉圖像的轉(zhuǎn)印已經(jīng)結(jié)束，從而所述品紅色粉圖像被重疊在所述黃色的色粉圖像上。
以后，青色和黑色的色粉圖像的成像過(guò)程是類似的，因此四種彩色的色粉圖像在中間轉(zhuǎn)印帶7上的重疊結(jié)束。
形成在中間轉(zhuǎn)印帶7上的彩色圖像通過(guò)施加在從動(dòng)輥11和第二轉(zhuǎn)印輥12之間的夾持力被集中轉(zhuǎn)印到從供紙盒13供應(yīng)的紙張上。所述轉(zhuǎn)印的色粉圖像通過(guò)定影裝置14被熱定影在所述紙張P上，從而在紙張P上形成全彩色圖像，隨后所述紙張被排出。
在所述彩色圖像成像裝置中，正如上所述，推動(dòng)清潔刮板19，從而越過(guò)左和右卡子20a和120a，因此所述清潔刮板19被臨時(shí)地緊固于所述保持部分20。所述清潔刮板隨后被擠壓接觸于感光鼓2a上，從而被完全地緊固于所述成像裝置2。因此，不需要使用螺釘來(lái)固定所述清潔刮板19，因此所述組裝過(guò)程的操作性得到提高。
通過(guò)突出的基板部19b在第一、第二和第三頂住部分P1、P2和P3緊靠著所述保持部分20，所述清潔刮板19受到支持。
如圖10所示，因此，相對(duì)于由感光鼓2a至5a和清潔刮板19之間的擠壓接觸，在感光鼓2a至5a大致徑向地向外所產(chǎn)生的力F1，清潔刮板的位移由第一和第二頂住部分P1和P2所阻擋。當(dāng)感光鼓2a至5a被旋轉(zhuǎn)時(shí)，力F2以基本上與感光鼓2a至5a的切線方向作用在清潔刮板19上，相對(duì)于力F2，位移由第三頂住部分P3所阻擋。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，清潔刮板19的本體部19a和感光鼓2a在本體部19a的整個(gè)頂住面上以均勻壓力彼此接觸。與通過(guò)螺釘將清潔刮板進(jìn)行緊固的情況不同，不會(huì)發(fā)生位移，從而可以正確地確保清潔刮板19和感光鼓2a至5a之間的尺寸精度。
以上，已經(jīng)對(duì)用于形成彩色圖像的成像裝置的本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明。本發(fā)明也可以用于單色成像的成像裝置中。
工業(yè)應(yīng)用正如上所述，根據(jù)本發(fā)明，所述清潔刮板由感光元件按壓地固定。因此，不需要螺釘或類似物來(lái)固定所述清潔刮板，并且可正確地保障清潔刮板和感光元件之間的尺寸精度。
而且，所述清潔刮板通過(guò)簡(jiǎn)單地推動(dòng)清潔刮板從而越過(guò)所述卡子而連接到所述保持部分上。因此，有可能獲得改進(jìn)所述清潔刮板的組裝操作性的效果。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感光元件，在其上靜電潛影被顯影從而形成色粉圖像；清潔刮板，其包括由彈性板元件構(gòu)成的本體部，以及支持所述本體部的基板部，該清潔刮板在轉(zhuǎn)印色粉圖像后，通過(guò)將所述本體部擠壓接觸所述感光元件將殘留在所述感光元件上的色粉去除；保持所述感光元件和所述清潔刮板的殼體；以及設(shè)置在所述殼體中的凹槽，其容納著至少一部分的所述基板部，其中所述清潔刮板通過(guò)所述感光元件擠壓被緊固在所述凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中設(shè)置在所述殼體中的所述凹槽具有第一和第二突起，所述各突起頂靠著所述基板部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成像裝置，其中所述基板部在平行于所述感光元件旋轉(zhuǎn)軸的方向上具有第一和第二端部，所述殼體具有第一和第二凹槽，它們分別相對(duì)于所述基板部的所述第一和第二端部，每個(gè)所述第一和第二凹槽具有所述第一和第二突起，所述基板部的第一端部頂靠著所述第一凹槽的所述第一和第二突起，以及所述基板部的第二端部頂靠著所述第二凹槽的所述第一和第二突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中部分所述基板部被擠壓靠著所述凹槽的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像裝置，其中，所述清潔刮板通過(guò)所述感光元件，所述第一和第二突起以及所述凹槽的底部被緊固于所述殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成像裝置，其中，所述凹槽具有底部，在所述感光元件的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述底部的前端的第一壁，在所述感光元件的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述底部的后端的第二壁，所述第一突起設(shè)置在所述第一壁上，以一預(yù)定的距離與所述底部分開(kāi)，以及所述第二突起設(shè)置在所述第二壁上，以某一距離與所述底部分開(kāi)，該距離大于所述預(yù)定距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成像裝置，其中，所述第一和第二突起的縱向平行于所述感光元件的旋轉(zhuǎn)軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成像裝置，其中，在所述清潔刮板的所述基板部中設(shè)置將要與所述卡子配合的配合部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成像裝置，其中，所述卡子設(shè)置在所述基板的每個(gè)所述第一和第二端部的附近。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中，部分的所述基板部被按壓緊靠著所述凹槽的底部。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中，所述凹槽具有所述底部，在所述感光元件的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述底部的前端的第一壁，在所述感光元件的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述底部的后端的第二壁，所述第一突起設(shè)置在所述第一壁上，以一預(yù)定的距離與所述底部分開(kāi)，以及所述第二突起設(shè)置在所述第二壁上，以某一距離與所述底部分開(kāi)，該距離大于所述預(yù)定距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中，所述第一和第二突起的縱向平行于所述感光元件的旋轉(zhuǎn)軸。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
18.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的成像裝置，其中，在所述殼體上設(shè)置防止所述清潔刮板從所述殼體脫落的卡子。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像裝置，其中，在所述清潔刮板的所述基板部中設(shè)置將要與所述卡子配合的配合部分。
全文摘要
在一種成像裝置中，清潔刮板的組裝的操作性得以改進(jìn)，并且可以正確地保證清潔刮板和感光元件之間的尺寸精度。清潔刮板(19)具有由彈性板元件構(gòu)成的本體部(19a)和平面基板部(19b)，本體部(19a)緊固于平面基板部(19b)，該清潔刮板(19)由下列部分緊固第一頂住部分P1，其位于在感光鼓(2a)至(5a)的旋轉(zhuǎn)方向上處于基板部件(19b)前部的第一面S1中的預(yù)定位置；第二頂住部分P2，其處在相對(duì)于第一面S1的第二面S2中，并且其比第一頂住部分P1更靠近所述感光鼓(2a)至(5a)；第三頂住部分P3，其為所述基板部件(19b)與所述感光鼓(2a)至(5a)相對(duì)的端部；及所述感光鼓。
文檔編號(hào)G03G15/00GK1682158SQ0382162
公開(kāi)日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
發(fā)明者溝口義浩, 井嶋喜明 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社