專利名稱：定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在成像設(shè)備，例如靜電復印機、激光打印機等中的，用于加熱調(diào)色劑圖像，并將其定影在紙上的定影裝置。
背景技術(shù)：
在裝于靜電復印機、激光打印機等成像設(shè)備中的定影裝置上，通常用鹵素燈作為加熱源。鹵素燈安裝在一個空心金屬輥中，當鹵素燈點亮時，該金屬輥被來自內(nèi)部的熱加熱。當一張帶有未定影調(diào)色劑圖像的紙被導入形成在該加熱金屬輥與一個以規(guī)定壓力抵靠該金屬輥的壓力輥之間的輥隙時，紙上的調(diào)色劑被溶化并定影在該紙上。
但是，現(xiàn)有的定影裝置用燈作加熱源，其熱效率被限制在70％。另外，當金屬輥被其內(nèi)裝的一個燈加熱時，為了保持用于定影操作的該金屬輥表面的狀態(tài)，必須使該金屬輥內(nèi)部的溫度維持在高于該金屬輥表面的溫度。這樣造成的缺點是能量被大量損失。再有，就是需要長時間加熱該金屬輥的內(nèi)部，以使該金屬輥表面達到可使調(diào)色劑圖像定影的溫度。這個長時間是阻礙直到成像設(shè)備處于可使狀態(tài)之前的所謂上升時間縮短的因素。
為解決這些問題，在日本公開的待審查專利申請07-295414中提出了一種定影裝置。這種定影裝置用感應加熱法，在金屬材料構(gòu)成的加熱輥表面產(chǎn)生渦流，并通過該加熱輥自身的電阻和產(chǎn)生的渦流，直接加熱該加熱輥的表面。但是，在該定影裝置的這種感應加熱法中，加熱輥只能由磁性材料組成，因此其導熱率不高，且沿該加熱輥的軸向，加熱輥表面上的溫度變得不均勻。結(jié)果產(chǎn)生了一些問題不能保持均勻的定影特性，不能產(chǎn)生滿意的定影，以及該加熱輥會被調(diào)色劑薄層覆蓋。
另外，由于導熱率低會引起下述的問題，即得到的定影特性依被定影紙張的大小而不同。就是說，在使用該加熱輥整個縱向的較大尺寸的紙張，與只使用該加熱輥縱向一部分的較小尺寸紙張之間，產(chǎn)生了溫度分布沿該加熱輥的縱向變得不均勻的問題。
此外，在日本公開的待審查專利申請08-76620中提出了一種感應加熱式定影裝置。這種感應加熱式定影裝置用一個磁場產(chǎn)生裝置加熱一個導熱膜，并將調(diào)色劑圖像定影在與該導熱膜緊密貼合的記錄介質(zhì)上。就是說，通過在磁場產(chǎn)生裝置與加熱輥之間插入一個帶而形成一個輥隙，位于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像穿過這個輥隙被加熱，并被定影在該記錄介質(zhì)上。這個定影裝置中的問題是，當磁場發(fā)生裝置與作為加熱元件的帶保持接觸時，帶上產(chǎn)生的熱量會傳給該磁場產(chǎn)生裝置，并使傳給該記錄介質(zhì)的熱量減少。再一個問題是，如果熱量傳遞給磁場產(chǎn)生裝置，就會引起線圈的鐵損，并使加熱效率下降。
當小于該輥隙寬度的紙穿過該輥隙時，在該通過部分與未通過部分之間會產(chǎn)生溫差，并帶來下述問題，即這個溫差會造成溫度滯后，并影響下一張記錄介質(zhì)的定影，且使圖像不能均勻定影。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能在加熱輥表面上產(chǎn)生均勻溫度分布，提供高能量效率，并對任何尺寸的紙張均呈現(xiàn)滿意定影特性的定影裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種能無浪費地利用感應加熱產(chǎn)生的熱量，并在該間隙部分產(chǎn)生均勻溫度的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明提供的定影裝置包括，一個導熱空心輥；一個由形成在該空心輥外表面上的高導熱材料構(gòu)成的金屬層；設(shè)置在該空心輥中用于在該空心輥上產(chǎn)生渦流的磁場產(chǎn)生裝置；一個給該磁場產(chǎn)生裝置提供高頻電流的電源；和一個在規(guī)定的輥隙寬度上與該空心輥保持接觸的壓力輥。
另外，根據(jù)本發(fā)明的定影裝置包括，一個由第一金屬構(gòu)成的第一空心輥；一個與第一輥貼合，且由與第一金屬不同的第二金屬構(gòu)成的第二輥；一個設(shè)置在該第一空心輥內(nèi)，并沿該第一和第二輥的軸向伸展的線圈；用于有選擇地切換，并將第一頻率電流和不同于該第一頻率電流的第二頻率電流施加給該線圈的電流施加裝置；以及一個在規(guī)定的輥隙寬度上與該第二輥接觸的第三輥。
此外，根據(jù)本發(fā)明提供的定影裝置包括，一個由導熱材料構(gòu)成的加熱帶；一對繞有該加熱帶的帶張緊輥，一個經(jīng)規(guī)定的輥隙部分壓靠該加熱帶的壓力輥；在與該帶背面相對且經(jīng)一規(guī)定間隙與該加熱帶的輥隙部分相當?shù)奈恢锰幵O(shè)置的用于在該加熱帶表面產(chǎn)生渦流的磁場產(chǎn)生裝置；以及給該磁場產(chǎn)生裝置施加高頻電流的電源。


圖1是本發(fā)明第一實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖2是圖1所示定影裝置的加熱輥的示意剖示圖。
圖3是圖1所示定影裝置中磁場產(chǎn)生裝置的示意剖視圖。
圖4是本發(fā)明第二實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明第三實施例中磁場產(chǎn)生裝置與加熱輥位置關(guān)系的局部透視圖。
圖6是本發(fā)明第四實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖7是本發(fā)明第五實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖8是本發(fā)明第六實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖9是本發(fā)明第七實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖10是本發(fā)明第八實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖11是本發(fā)明第九實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖12是用于說明圖11中所示定影裝置定影部分結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
圖13是當一個空氣層形成在本發(fā)明的第九實施例中的定影帶與磁場產(chǎn)生裝置之間時，以及當熱絕緣材料被設(shè)置在該定影帶與該磁場發(fā)生裝置之間時的熱分析結(jié)果的曲線圖。
圖14是本發(fā)明第十實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖15是本發(fā)明第十一實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖16是本發(fā)明第十二實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖17是本發(fā)明第十三實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖18是本發(fā)明第十四實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖19是本發(fā)明第十五實施例中定影裝置的示意剖視圖。
圖20是用于說明圖19中所示定影裝置定影部分結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的第一實施例。
圖1中示出了定影裝置1整體結(jié)構(gòu)的示意剖視圖。定影裝置1包括直徑例如為30mm的加熱輥2和直徑例如為30mm的壓力輥3，以上兩輥以規(guī)定的輥隙寬度彼此壓靠，當帶有調(diào)色劑圖像的紙穿過加熱輥2與壓力輥3之間時，該紙上的調(diào)色劑圖像被加熱加壓，因而該調(diào)色劑圖像被定影在該紙上。加熱輥2被驅(qū)動電機4a驅(qū)動轉(zhuǎn)動。也就是說來自驅(qū)動電機4a的驅(qū)動力經(jīng)由齒輪組成的傳遞機構(gòu)4b傳給安裝在加熱輥2的同一軸上的齒輪2a，而使加熱輥2沿圖中箭頭方向被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。當該驅(qū)動力經(jīng)驅(qū)動傳遞機構(gòu)4c和4d傳給裝在該壓力輥3的同一軸上的齒輪3a時，該壓力輥3以與該加熱輥2相同的圓周速度沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。
圍繞加熱輥2，一個分離爪5a、一個清潔裝置6、一個熱敏電阻7和一個油輥8依次與加熱輥2的外表面接觸。分離爪5a設(shè)置在沿轉(zhuǎn)動方向自加熱輥2和壓力輥3的輥隙部分開始的下游側(cè)，用以分離帶有已定影圖像的紙。清潔裝置6清除沾到加熱輥2上的未定影調(diào)色劑、紙粉等。熱敏電阻7檢測加熱輥2表面上的溫度。油輥8將油施加到加熱輥2的表面，以防調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到加熱輥2的表面上。
帶有被定影裝置1定影圖像的紙被加熱輥2和壓力輥3的轉(zhuǎn)動送到該下游，并被紙釋放輥9a和9b排到成像設(shè)備的主體之外。加熱輥2被上盒10a包圍，壓力輥3被下盒10b包圍，這樣可避免熱量散失到定影裝置之外，從而保障定影所需的溫度環(huán)境。
下面結(jié)合圖2說明第一實施例中的一對定影輥。輥熱輥2包括由1mm厚的導熱材料(例如，鐵)構(gòu)成的空心輥31，和由形成在空心輥31表面上的高導熱體構(gòu)成的金屬層32。在這個實施例中，用銅作高導熱體。分離層33設(shè)在金屬層32的外表面，用于避免調(diào)色劑的粘結(jié)。在這個實施例中，200μm厚的金屬層32由涂覆在空心輥31上的銅構(gòu)成。當用蒸鍍法或噴鍍法形成該金屬層32時，可制成厚度更薄的金屬層32。
該加熱輥2在規(guī)定的輥隙寬度上保持與該壓力輥3接觸。壓力輥3具有下述的結(jié)構(gòu)，即圍繞金屬制成的芯覆蓋硅橡膠、含氟橡膠等。
在加熱輥2的空心輥31的外側(cè)，設(shè)有作為加熱裝置的磁場產(chǎn)生裝置14。該磁場產(chǎn)生裝置14設(shè)置在該空心輥31中與加熱輥2和壓力輥3的輥隙部分相對的位置上。該磁場產(chǎn)生裝置14的形狀如圖3所示。磁場產(chǎn)生裝置14由纏繞銅線構(gòu)成，該銅線由沿一個方向多次纏繞在一個具有高導磁率的鐵氧體磁芯21上而形成一個線圈20的絞合線組成。當來自電源(未示出)的高頻電流施加到磁場產(chǎn)生裝置14時，產(chǎn)生磁通，該磁通被鐵氧磁芯21集中到加熱輥2和壓力輥3的輥隙部分附近。這時，在加熱輥2上產(chǎn)生渦流，由該渦流和加熱輥2自身的電阻產(chǎn)生焦耳熱。在這個實施例中，加到磁場產(chǎn)生裝置21線圈部分20的10KHz、800W的高頻電流加熱該加熱輥。通過根據(jù)設(shè)在加熱輥2表面上熱敏電阻7的檢測結(jié)果，間斷在施加高頻電流，加熱輥2的表面溫度控制在180℃。為了均勻地加熱該加熱輥2的表面，在本實施例中，當復印機主體處在準備就緒狀態(tài)時，加熱輥2和壓力輥3被轉(zhuǎn)動。
適用于本系統(tǒng)的通過施加高頻電流產(chǎn)生渦流的加熱系統(tǒng)具有高于現(xiàn)行系統(tǒng)80％的熱效率。另外，由于需定影操作的部分可被單獨地集中加熱，因此可提供一個能快速升溫的高效定影裝置。當如本實施例結(jié)構(gòu)的加熱輥2被焦耳熱局部加熱時，在線圈的縱向上易產(chǎn)生不均勻的加熱。但是，在本實施例中，焦耳熱產(chǎn)生在由導體鐵構(gòu)成的空心輥31上。因此，這里產(chǎn)生的熱被擴散并傳到圍繞該空心輥31而形成的高導熱金屬層32上，因此，當熱量到達加熱輥表面時，該熱量分布是均勻的。所以，本實施例的定影裝置具有良好的熱效率，不會產(chǎn)生不均勻的表面溫度，且總是提供優(yōu)良的定影特性。
下面將說明本發(fā)明的第二實施例。在第二實施例中。在第二實施例中，改變了第一實施例中加熱輥的結(jié)構(gòu)。定影裝置的其它結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，因此略去對它們的說明。圖4表示第二實施例中加熱輥2的縱向剖視圖。在第二實施例中，加熱輥2包含多個不同軸向長度的磁輥。也就是說，鐵制空心輥41被安裝在銅制空心輥40的外側(cè)，并使它們的軸向中心彼此一致。空心輥40軸向長210mm(等于A4紙的橫向長度)、厚1mm?？招妮?1的橫向長310mm(比A4紙的縱向長度或A3紙的橫向長度略長)、厚1mm。分離層42涂覆在空心輥41的外表面，以避免調(diào)色劑粘結(jié)到輥41上。
在加熱輥2空心部分里面設(shè)置作為加熱裝置的磁場產(chǎn)生裝置44。磁場產(chǎn)生裝置44設(shè)置在與加熱輥2和壓力輥3的輥隙部分相對的位置。該磁場產(chǎn)生裝置44的結(jié)構(gòu)與已結(jié)合圖2說明的第一實施例中的磁場發(fā)生裝置相同，因此，這里不再予以說明。該磁場產(chǎn)生裝置44與作為電源的高頻電流發(fā)生器45相連。高頻電流發(fā)生器45至少可給磁場產(chǎn)生裝置44施加兩種高頻電流。當給磁場產(chǎn)生裝置44施加高頻電流時，產(chǎn)生磁通，加熱輥2上產(chǎn)生的渦流和加熱輥2自身的電阻使加熱輥2被加熱。另外，在與銅制室空心輥40和鐵制空心輥41彼此重疊的部分(最好是空心輥40和41的縱向中心部分)對應的該加熱輥2的表面部分，設(shè)置一個用于檢測加熱輥2表面溫度的熱敏電阻43。
高頻電流發(fā)生器45產(chǎn)生兩個高頻電流10KHz、800W的第一高頻電流或20KHz、800W的第二高頻電流。這兩種電流根據(jù)紙張尺寸分別施加給磁場產(chǎn)生裝置44。
當送入定影裝置的紙是橫A4或豎A3時，由于該定影是在與紙接觸的加熱輥2的整個軸向進行，所以需要加熱該加熱輥2的整個軸向。這時，控制裝置(未示出)使來自高頻電流發(fā)生器45的10Khz的第一電流施加到磁場產(chǎn)生裝置44上。在這種情況下，由于導磁率不同，銅上無渦流產(chǎn)生，而鐵上有渦流產(chǎn)生。也就是說，當施加第一電流時，只有加熱輥2的空心輥41被加熱。這樣，整個橫A4/豎A3紙被加熱，調(diào)色劑圖像可被定影在該紙上。當加熱輥2被渦流局部加熱時(只加熱該輥隙部分)，在縱向的端部該溫度易變得不均勻。但是在這個實施例中，由于鐵制空心輥41的長度稍長于可定影紙的最大尺寸，因此即使加熱輥2縱向端的溫度變得不均勻，也不會對圖像定影產(chǎn)生不利影響。
另一方面，當紙是豎A4時，控制裝置(未示出)使高頻電流發(fā)生器45的20KHz的第二電流加到磁場產(chǎn)生裝置44上。在這種情況下，由于導磁率不同，鐵上無渦流產(chǎn)生，而銅上有渦流產(chǎn)生。也就是說，當施加第二電流時，只有加熱輥2的銅制空心輥40被加熱。這樣，只有與豎A4尺寸相等的加熱輥2部分被加熱。當加熱輥2被如上所述地局部加熱時，在縱向端的溫度變得不均勻。但是，當加熱銅制空心輥40時，在空心輥40表面上產(chǎn)生的熱量經(jīng)設(shè)置在銅制空心輥40外側(cè)的鐵制空心輥41傳遞給加熱輥2。因此即使當銅制空心輥40縱向端的溫度變不均勻時，這個不均勻的溫度也會被鐵制空心輥41吸收。因此，即使銅制空心輥40的縱向長度與被定影紙的尺寸一致(例如，在使用豎A4紙時為210mm)，也可避免由于溫度不均勻引起的不適當?shù)亩ㄓ?。也就是說，為了避免由磁性輥局部加熱產(chǎn)生的溫度不均勻的影響，設(shè)置在外側(cè)的輥必須大于目標紙尺寸(最大尺寸)，而設(shè)置在內(nèi)側(cè)的輥可與目標紙尺寸一樣長。
通過根據(jù)設(shè)在加熱輥2表面上的熱敏電阻43的檢測結(jié)果間斷地關(guān)斷/接通該高頻電流，加熱輥2的表面溫度被控制在180℃。為了均勻地加熱該加熱輥2的表面，在本實施例中，當復印機處于準備就緒狀態(tài)時，加熱輥2和壓力輥3被轉(zhuǎn)動。
在上述結(jié)構(gòu)的第二實施例的定影裝置中，可根據(jù)被定影紙的大小改變加熱輥2表面的加熱面積。這樣可不必總是像以往那樣加熱定影輥的整個軸向，因此可避免浪費能源。在上述第二實施例中，加熱輥由使用長度等于兩種紙尺寸，且使用兩種具有不同導磁率材料的輥組成。但是為了獲得上述效果，加熱輥不限于上述結(jié)構(gòu)。例如，在加熱輥2的上述結(jié)構(gòu)中，銅制空心輥40的長度可與豎B5的尺寸相符，而鐵制空心輥41的長度可與豎B5的尺寸相符，此外，還可給加熱輥2再安裝一個具有不同導磁率材料的輥，使得能從高頻電流發(fā)生器45產(chǎn)生3種高頻電流，同時能有選擇地加熱與3種紙尺寸對應的該加熱輥部分。
此外，在上述第二實施例中，雖然銅制短空心輥40設(shè)置在內(nèi)側(cè)，鐵制較長的空心輥41設(shè)置在外側(cè)，但這些輥的內(nèi)外側(cè)位置是可改變的。這樣，在加熱輥2的表面會產(chǎn)生一個下降的平面部分，但如果分離層42形成在空心輥41上，而不形成下降平面部分，就不會產(chǎn)生問題。
此外，銅空心輥40可以以其延長的長度設(shè)置在外側(cè)，而鐵空心輥41以其短的長度設(shè)在內(nèi)側(cè)。在這種情況下，如果該銅空心輥的長度略長于可被定影的最大尺寸，而該鐵空心輥的長度保持與目標紙尺寸一致，則可避免在端部產(chǎn)生的溫度不均勻的影響。
下面結(jié)合圖5說明本發(fā)明的第三實施例。在第三實施例中，第一和第二實施例的加熱輥2中設(shè)置的磁場產(chǎn)生裝置54的縱向長度比該加熱輥2的縱向長度稍長。也就是說，該磁場產(chǎn)生裝置54的兩端從加熱輥2的兩端伸出(圖5中只示出一端)。該磁場產(chǎn)生裝置54的結(jié)構(gòu)是，構(gòu)成絞合線的直徑為0.5mm銅線以沿一個方向若干匝的方式纏繞成圓形線圈52。加熱輥2、壓力輥3和其它部件的結(jié)構(gòu)與第一和第二實施例中所述的適用結(jié)構(gòu)相同。
磁場產(chǎn)生裝置54的銅線在其兩端部折回并以圈形纏繞在一個鐵氧體磁芯53上。在該折回端，銅線纏繞得比其它部分緊密，當給該線圈加電源時，磁場產(chǎn)生裝置兩端產(chǎn)生的磁通密度比其它部分高。這樣，與磁場產(chǎn)生裝置54這些端部相對部分的表面溫度就變得比其它部分高。
根據(jù)第三實施例，由于磁場產(chǎn)生裝置的兩端從加熱輥2的兩端伸出，故在加熱輥2表面的軸向上不產(chǎn)生溫差。第三實施例中所見到的結(jié)構(gòu)也適用于在第一和第二實施例中已說明的定影裝置，并可得到相同的效果。
如在第一至第三實施例中所述的，本發(fā)明的定影裝置的能量損失小，由于熱效率高，因此達到圖像可定影溫度所需的升溫時間變短，同時只有用于定影的部分被加熱。
另外，由于能在需定影部分和不需定影部分中進行選擇加熱，故尤其在小尺寸紙的定影中可減少能量損失，并避免在定影輥的軸向產(chǎn)生不均勻的溫度。
下面結(jié)合圖6說明本發(fā)明的第四實施例。
加熱輥12通過在空心筒基底材料111上疊加隔熱層112和導電層113而構(gòu)成。磁場產(chǎn)生裝置114設(shè)置在空心基底材料111內(nèi)，并靠近輥隙與壓力輥113相對。該磁場產(chǎn)生裝置114的結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，因此省去對它的說明。
基底材料111由玻璃組成。100μm厚的聚酰亞胺層形成在玻璃基底材料111上，作為隔熱層112，40μm厚的鎳層形成在層112外側(cè)，作為導電層113。
當高頻電流加到磁場產(chǎn)生裝置114的線圈上時，鐵氧體磁芯產(chǎn)生的磁通集中在定影輥隙部分附近，以在加熱輥12的導電層113上產(chǎn)生渦流，并產(chǎn)生焦耳熱。其結(jié)果是，加熱輥12表面的溫度上升，而使帶有調(diào)色劑圖像的紙P被加熱，并使該調(diào)色劑圖像定影在紙P上。根據(jù)設(shè)在加熱輥12表面上的熱敏電阻的檢測結(jié)果，通過間斷地施加來自高頻振蕩器117的高頻電流，使加熱輥12的表面溫度控制到180℃。
當用這個裝置作定影裝置時，至少在加熱輥12和其表面上具有硅橡膠層的壓力輥13的輥隙部分能被充分加熱。換句話說，如果該輥隙部分的寬度變得與作為加熱裝置的磁場產(chǎn)生裝置114的寬度一致，就可進行有效地加熱。但是，實際上輥隙只有6mm寬，而磁場產(chǎn)生裝置114的寬度大于該輥隙部分。因此，為了有效地利用產(chǎn)生的焦耳熱，在這個實施例中，磁場產(chǎn)生裝置114應這樣設(shè)置，以便加熱該輥隙部分和其上游側(cè)，而不加熱該輥隙部分的下游側(cè)。
適用于這個系統(tǒng)的通過施加高頻電流產(chǎn)生渦流的加熱系統(tǒng)具有大于80％的熱效率，即該熱效率高于普通系統(tǒng)。另外，當能夠只對定影操作所需部分進行集中加熱時，可加快升溫時間，并提供高效的定影裝置。
加熱輥12的表面可涂覆特氟隆，或設(shè)置硅帶的涂覆結(jié)構(gòu)。還可設(shè)置含刮板、帶等的清潔裝置，或?qū)訜彷?2應用其它已有技術(shù)。這樣就可避免加熱輥12被殘余調(diào)色劑污染。如果壓力輥13的表面結(jié)構(gòu)與加熱輥12相同，則可得到相同的效果。
下面結(jié)合圖7說明本發(fā)明的第五實施例。圖7中所示的實施例是上述第四實施中加熱輥12的另一實施例。在第五實施例中，加熱輥12在聚酰亞胺基底材料121上涂覆40μm厚的鎳層122作為導電層。在第五實施例中，隔熱層可省去，其結(jié)果可比第四實施例更簡化。由于加熱輥12的空心部分變寬，設(shè)在加熱輥12內(nèi)的磁場產(chǎn)生裝置123可大于第四實施例中的磁場產(chǎn)生裝置114。這樣，雖然失去了隔熱作用，但可提高加熱能力，因此可得到與第四實施例相當?shù)亩ㄓ澳芰Α?br> 下面結(jié)合圖8說明本發(fā)明的第六實施例，圖8中所示的實例是上述第四實施例中加熱輥12的另一實例。在第六實施例中，加熱輥12有一個涂覆在含鐵等導體材料的實心輥131表面的40μm的鎳層132，作為導體層。由于加熱輥12里面是實心的，故磁場產(chǎn)生裝置133設(shè)置在加熱輥12的外面，并與加熱輥12的表面相對。在第六實施例中，磁場產(chǎn)生裝置133設(shè)置在該輥隙部分的上游，相對加熱輥12的外表面處。
一般來說，當加熱輥12的厚度增加時，其熱容量變大，但所需的加熱時間延長。但在如本發(fā)明的用焦耳熱產(chǎn)生熱的系統(tǒng)中，由于集膚效應，渦流只產(chǎn)生在實心輥131表面，且加熱只產(chǎn)生該表面，因此對升溫沒有不利影響。
在第六實施例中，需說明包括在其表面形成有帶鎳層的導體的實心輥，當使用包含導體材料的實心輥時，可通過感應加熱來加熱其表面，而不需在其表面上形成鎳層。
在第四和第五實施例中，加熱輥12通過在空心玻璃或聚酰亞胺筒體表面涂覆隔熱層和導體層等而構(gòu)成。因此，例如當清潔該加熱輥12的表面時，如果該表面被過大的力擠壓則可能破裂。但當使用第六實施例的實心輥時，該輥不會破裂，可增加其裝置的安全性。不過，在第六實施例的結(jié)構(gòu)中，輥隙部分不能被直接加熱，因此，其加熱效率比第四和第五實施例稍差。
下面結(jié)合圖9說明本發(fā)明的第七實施例。在上述第四到第六實施例中，定影裝置包括加熱輥和壓力輥一對輥對。在第七實施例中，將說明用圍繞驅(qū)動輥對144a和144b代替壓力輥的定影裝置。在圖9中，與圖1所示定影裝置相同的部件被標以相同的標號，并省去對它們的說明。
在第七實施例中，當輥對144a和144b的軸被壓彈簧147a和147b向上推時，壓力帶143以規(guī)定壓力壓靠該加熱輥12。因此，當輥144b被經(jīng)驅(qū)動傳遞機構(gòu)145傳遞的驅(qū)動力轉(zhuǎn)動時，壓力帶143抵靠加熱輥12的輥隙部分，以相同的速度轉(zhuǎn)動。第七實施例中的加熱輥12可以是已說明的第四到第六實施例中任一結(jié)構(gòu)的加熱輥。也就是說，該加熱輥帶有如第四實施例所示的，形成在筒形玻璃體上的聚酰亞胺層和鎳層。該加熱輥帶有如第五實施例所示的形成在諸如筒形玻璃體或聚酰亞胺的隔熱材料上的鎳層。該加熱輥還可帶有形成在鐵制實心輥上的鎳層。
在第七實施例中，該定影裝置包括加熱輥12和由耐熱材料(聚酰亞胺等)構(gòu)成且與該加熱輥12保持規(guī)定輥隙寬度的壓力帶143。磁場產(chǎn)生裝置146設(shè)置在該壓力帶143與加熱輥12的輥隙部分附近，并處在壓力帶143的里面。磁場產(chǎn)生裝置146的結(jié)構(gòu)與第四至第六實施例相同，故這里略去對它的說明。磁場產(chǎn)生裝置146與作為電源的高頻發(fā)生裝置147相連。
在這一結(jié)構(gòu)中，當高頻電流從高頻發(fā)生裝置147加到磁場產(chǎn)生裝置146的線圈時，由于流過該線圈的高頻電流的作用，在加熱輥12的表面產(chǎn)生渦流。該渦流產(chǎn)生焦耳熱，并使加熱輥12的表面溫度上升。如上所述，磁場產(chǎn)生裝置146的線圈直接設(shè)置在加熱輥12和壓力帶143的輥隙部分的下面。因此，僅有加熱輥12與壓力帶143的輥隙部分，即紙張通過的部分被產(chǎn)生的焦耳熱加熱。熱敏電阻(未示出)檢測加熱輥12的表面溫度，并根據(jù)該檢測結(jié)果，通過間斷地從高頻發(fā)生裝置147施加高頻電流而將該溫度控制在180℃。
通過施加高頻電流產(chǎn)生渦流的第七實施例中的加熱系統(tǒng)的熱效率比現(xiàn)有系統(tǒng)高80％。另外，在圖像定影過程中，其表面直接被加熱輥從其外側(cè)而不是其內(nèi)側(cè)加熱，需要定影的部分被集中加熱。因此可得到快速升溫的高效定影裝置。特別是與第四至第六實施例的定影裝置比較，該定影中使用的輥隙寬度可比用作壓力裝置的樹脂帶更寬。而且，當該壓力帶與加熱輥接觸時，可避免帶走熱量，故熱效率極高。
此外，為了避免加熱輥12的表面殘留調(diào)色劑，可用特氟隆涂覆該表面，給該表面設(shè)置硅油涂層或含刮板或帶的清潔裝置。對壓力帶143的表面也可以相同方式進行處理。
下面結(jié)合圖10說明本發(fā)明的第八實施例。在第八實施例中，使用了第四實施例中所說明的帶有使加熱輥12表面的不均勻溫度趨于均勻的表面溫度均勻裝置的定影裝置。在第四實施例的定影裝置上，作為實際加熱部分的鎳導體層113是40μm的極薄層。這樣，該表面上的熱參數(shù)較低，并且在定影操作后，接觸紙與不接觸紙的部分之間的表面溫度變得不均勻。因此，當定影操作連續(xù)進行時，前面定影與紙接觸部分的表面溫度比不接觸該紙部分的溫度低，且這部分上的定影變壞。這樣，在第八實施例中，用高導熱率材料(例如，鋁)構(gòu)成的輥151在該輥隙部分的下游被壓靠在加熱輥12的表面，以便增加這部分的表觀導熱率。因此，加熱輥12不均勻的表面溫度變得均勻。
根據(jù)第八實施例的定影裝置，除了第四實施例中得到的效果外，通過避免該加熱輥上的溫度滯后，總可提供不產(chǎn)生不均勻表面溫度的均勻的定影能力。
如上所述，根據(jù)第四至第八實施例的定影裝置，加熱源的熱效果令人滿意，即由于只加熱定影的部分，故能量損失小，且可縮短達到可定影溫度所需的升溫時間。
下面說明本發(fā)明的第九實施例。
圖11表示第九實施例的定影裝置整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。這一定影裝置包括圍繞輥對201和202的定影帶203，及以規(guī)定輥隙寬度壓靠該定影帶203的壓力輥204。當紙P通過該定位帶203和壓力輥204之間時，通過加熱加壓，攜帶于該紙P上的調(diào)色劑圖像定影在紙P上。輥201沿箭頭所示方向被驅(qū)動電機215產(chǎn)生，并經(jīng)含齒輪傳遞機構(gòu)214傳遞的驅(qū)動力驅(qū)動轉(zhuǎn)動。彈簧206的一端安裝到輥202的轉(zhuǎn)軸上，彈簧206的另一端固定在該定影裝置的上盒211上。當輥202的軸被彈簧206以圖中向右的方向拉動時，一個規(guī)定的拉力加到該定影帶203上，壓力輥204被安裝在該定影裝置下盒212的彈簧216沿著定影203方向被向上推。當壓力輥204被上推時，在壓力輥204和定影帶203之間形成特定的輥隙寬度。壓力輥204隨著定影203運動被移動，并按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。油輥205設(shè)置得與自壓力輥204和定影帶203外表面的輥隙部分轉(zhuǎn)動方向的下游側(cè)接觸。油輥205給定影帶203的表面施加油，以防調(diào)色劑殘留在定影帶203的表面上。也就是說，隨著定影帶203的轉(zhuǎn)動，油205將容納在其內(nèi)部的油提供到定影帶203的表面。
帶有定影調(diào)色劑圖像的紙經(jīng)定影帶203的轉(zhuǎn)動被定影裝置輸送到下游，并被排紙輥213a和213b排到復印機主體的外側(cè)。定影帶203被上述上盒211圍繞，壓力輥204被下盒212圍繞，以防熱量散失到定影裝置外側(cè)。
下面結(jié)合圖12說明第九實施例中的加熱機構(gòu)。定影帶203由50μm厚的鎳電鑄帶構(gòu)成。定影帶203的材料不只限于鎳，也可使用諸如鐵或不銹鋼的任何強磁金屬導體。在定影帶203的表面上形成有20μm厚的PTFE層或PFA層，以改善被定影調(diào)色劑的可分離性。
在定影帶203的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶線圈208的磁場產(chǎn)生裝置210，線圈208由作為絞合線的0.5mm直徑的銅線沿一個方向繞高導磁率鐵氧體磁芯209纏繞數(shù)匝而形成。磁場產(chǎn)生裝置210設(shè)置在定影帶203內(nèi)側(cè)靠近與該壓力輥204輥隙部分相對的位置。磁場產(chǎn)生裝置210的線圈208與施加高頻電流的電源217相連。磁場發(fā)生裝置210與定影帶203之間有一規(guī)定的空間，在磁場產(chǎn)生裝置210與定影帶203之間形成一個空氣層207。
當高頻電流從電源217加到磁場產(chǎn)生裝置210的線圈208上時，磁通和渦流在與定影帶203的磁場產(chǎn)生裝置相對的含導體材料的部分產(chǎn)生。由于鐵氧體磁芯209的作用，該磁通主要聚集在該輥隙部分附近。當定影帶203的表面上產(chǎn)生渦流時，因定影帶203自身的電阻會產(chǎn)生焦耳熱，因而使定影帶的表面溫度上升。
在第九實施例中，電源217給線圈208施加20KHz、800W的高頻電流。當高頻電流施加給線圈208時，根據(jù)上述原理，在定影帶203上產(chǎn)生焦耳熱并使該定影帶表面被加熱。根據(jù)設(shè)在定影帶203內(nèi)側(cè)該輥隙部分附近的熱敏電阻218的檢測結(jié)果，通過間斷地從電源217施加高頻電流，將定影帶203的表面溫度控制到200℃。雖然第九實施例中施加到線圈208的高頻電流是20KHz，如果高頻電流是10～60KHz之間，也可產(chǎn)生適用加熱裝置的焦耳熱。
在第九實施例中，磁場產(chǎn)生裝置210經(jīng)空氣層207與定影帶203相對。因此，在定影操作中，伴隨熱量從定影帶203傳遞到紙P上的調(diào)色劑，幾乎不存在接觸熱阻。所以，與經(jīng)線圈與帶之間的玻璃等絕緣體加熱的普通結(jié)構(gòu)相比，熱效率極高。圖13示出了第九實施例的結(jié)構(gòu)與普通結(jié)構(gòu)的熱分析結(jié)果。在磁場產(chǎn)生裝置210與定影帶203間的距離是8mm，在第九實施例中，兩者間形成空氣層，而在普通實施例中，兩者間設(shè)置絕緣體的平板玻璃。當然，不言而喻，帶和線圈間的窄距離越接近，越能提高效率。這里，定影帶203的材料也是如第九實施例所過的50μm的電鑄鎳帶，且將20KHz、800W的高頻電流施加給該線圈。第九實施例的定影帶203達到200℃所需的時間是0.23秒，與普通結(jié)構(gòu)達到200℃所需的3.5秒相比，大大減少了升溫時間。
在上述第九實施例中，為了提高定影效率，需將渦流集中在定影帶203和壓力輥204的輥隙區(qū)，同時利用磁場產(chǎn)生裝置210的鐵氧體磁芯的作用使磁通密度集中。但是，如上所述，與為了提高熱效率而設(shè)置一個空氣層207一樣，需使線圈208與定影帶203接觸，以進一步聚焦磁通?？墒侨绻描F氧體材料作壓輥204的材料，就可不必使線圈208靠近帶203，而使磁通聚集到輥隙部分。這樣，通過將磁通聚集到輥隙部分就可使該輥隙部分產(chǎn)生的熱量增加，并有效地進行定影。另外，磁通的聚集還可避免磁通向外側(cè)泄漏。
下面結(jié)合圖14說明本發(fā)明的第十實施例。在圖14所示的實施例中，第九實施例中的磁場產(chǎn)生裝置210總是與定影帶203保持一定距離地定位。也就是說，該定影裝置的結(jié)構(gòu)使得形成在磁場產(chǎn)生裝置210和定影帶203之間的空氣層207總保持一個定影的厚度，以獲得定影的隔熱作用。在第十實施例中，一對橫桿220a、220b設(shè)置在定影帶203上。磁場產(chǎn)生裝置210沿著橫桿220a和220b設(shè)置，以便能在垂直方向上滑動。在磁場產(chǎn)生裝置210的定影帶203側(cè)，安裝一個間隙調(diào)整件219a和219b，以使其靠著磁場產(chǎn)生裝置210被固定。當設(shè)在間隙調(diào)整件219a和219b端部的輥接觸定影帶203時，磁場產(chǎn)生裝置210在相對定影帶203保持一個定影距離的狀態(tài)下定位。這樣，空氣層207的厚度變得恒定，因而可獲得定影隔熱作用，故可得到穩(wěn)定的熱效率。
下面結(jié)合圖15說明本發(fā)明的第十一實施例。在圖15所示的實施例中，其結(jié)構(gòu)是即使當為改變定影帶203和壓力輥204的輥隙寬度，壓力輥204上推定影帶203的量變化時，該空氣層207的厚度也不改變。在第十一實施例中，一對橫桿221a和221b設(shè)置在定影帶203上，隨著調(diào)整其橫向上的移動，可使磁場產(chǎn)生裝置210沿垂直方向移動。板形定位件222的一端固定在磁產(chǎn)生裝置210的一部分上，定位件222的另一端固定在壓力輥204的軸223上。這樣，磁場產(chǎn)生裝置210與壓力輥204相互固定，當該壓力輥204垂直移動時，該磁場產(chǎn)生裝置210在與壓力輥204保持固定距離的狀態(tài)下也可垂直移動。
當為改善定影效果而調(diào)整壓力輥204與定影帶203間的輥隙寬度時，如果增加壓力輥204對定影帶203的推動量，則輥隙寬度變大；如果減少該推動量，則輥隙寬度變小。這時，如果結(jié)構(gòu)與第十一實施例相同，則當壓力輥204移動時，磁場產(chǎn)生裝置210隨著移動的定影帶203的移動量而移動，定影帶203與磁場產(chǎn)生裝置210之間的相對距離不改變。因此，磁場產(chǎn)生裝置210在定影帶203上產(chǎn)生的磁通和渦流可始終保持恒定值，避免了定影操作中溫度分布的不均勻。
下面結(jié)合圖16說明本發(fā)明的第十二實施例。第十二實施例的結(jié)構(gòu)是這樣構(gòu)成的，在第十一實施例的定影裝置定影操作之后，避免定影帶203上產(chǎn)生不均勻的溫度。在本實施例中與第九實施例相同的元件使用相同的標號，并略去對它們的說明。
在第十二實施例中，高導熱率的鋁制溫度滯后消除輥205設(shè)置在定影帶203上，并處在定影帶203與壓力輥204的輥隙部分的下游。該溫度滯后消除輥225的長度幾乎與定影帶203的軸向?qū)挾认嗟?，并與定影帶203的背面保持接觸。于是，該溫度滯后消除輥205隨著定影帶203的移動而沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。這就使溫度滯后消除輥225與定影帶203間的輥隙部分226具有明顯高于定影帶203的其它部分的導熱率。因此，當在小尺寸紙上定影時，對于接觸紙的部分(紙通過部分)和不接觸紙的部分(紙不通過的部分)，在定影帶203上產(chǎn)生不均勻溫度。但是，當定影帶203與溫度滯后輥225接觸時，熱量在沿定影帶203橫向上的高、低溫度之間移動，從而消除了定影帶203橫向上產(chǎn)生的不均勻溫度。因此，在定影部分(定影帶203與壓力輥204間的輥隙部分)上可實現(xiàn)不產(chǎn)生溫度不均勻的均勻定影。
此外，鋁制輥被用作第十二實施例中的溫度滯后消除輥225，但該輥的材料不限于此，也可使用其它導熱材料。溫度滯后消除輥225設(shè)置在定影帶203上，并與定影帶203的背面保持接觸。但也不限于這種結(jié)構(gòu)，當輥225與定影帶203的前面保持接觸時，也能得到去除不均勻溫度的作用。在這種情況下，溫度滯后消除輥可能被調(diào)色劑等污染，如果長期使用，其消除不均勻溫度的效果可能下降。因此最好將溫度滯后消除輥225設(shè)置在定影帶203內(nèi)側(cè)。
下面結(jié)合圖17說明本發(fā)明第十三實施例。在第十三實施例中，用與第十二實施例中不同的方法，消除在定影部分(定影帶203和壓力輥204之間的輥隙部分)產(chǎn)生的不均勻溫度。這里與第九實施例中相同的元件使用相同的標號表示，并略去對它們的說明。在第十三實施例中，熱管227設(shè)置在定影帶203與磁場產(chǎn)生裝置210之間。熱管227與定影帶203的內(nèi)側(cè)保持接觸，所說的帶203的內(nèi)側(cè)與定影帶203和壓力輥204間的輥隙部分相對應。磁場產(chǎn)生裝置210與定影帶203之間的距離與第九實施例相同，都是8mm，熱管227的直徑是2mm。熱管227的長度幾乎與定影帶203的橫向長度相等。熱管227由銅制成，水被用作操作液體。
當對小尺寸紙定影時，在定影帶203與紙接觸的部分(該紙通過部分)及不與紙接觸的部分(沒有紙通過的部分)上產(chǎn)生不均勻的溫度。但是由于設(shè)在輥隙部分背面的熱管227的作用，在定影帶203橫向上的高、低溫度之間產(chǎn)生熱移動。借助于熱移動，可消除定影帶203橫向上的不均勻溫度。因此，在該定影部分(定影帶203和壓力輥204的輥隙部分)上可實現(xiàn)無不均勻溫度產(chǎn)生的均勻定影。
在第十三實施例中，由于熱管227設(shè)置在輥隙部分，使熱管227處在受到磁場產(chǎn)生裝置210影響的位置上。但是在這個實施例中，當鎳的感應熱頻率是10KHz，銅的感應熱頻率是20KHz時，則10KHz、800W的高頻電流就從電源施加到磁場產(chǎn)生裝置210的線圈208上。這一電流只使鎳制定影帶203被加熱，而銅制熱管227本身不被加熱。因此，即使該熱管設(shè)置在磁場產(chǎn)生裝置210附近，其熱交換也不受影響?？傊?，對于熱管227的材料而言，可選用感應熱頻率與定影帶203不同的任何材料。
在上述第十二和第十三實施例中，目的是消除在定影操作中，由紙產(chǎn)生的熱量沿定影部分(輥隙部分)的橫截面上，在定影帶203上產(chǎn)生的不均勻溫度。在定影操作中，定影帶203上不與紙保持接觸的部分與壓力輥204的表面保持接觸。在非定影操作期間的時間內(nèi)(就是被傳輸?shù)牡谝粡埣埮c下一張紙之間的時間)，定影帶203的整個定影部分與壓力輥204接觸。當壓力輥204自身不被加熱時，熱量將從定影帶203表面擴散到壓力輥204上。但是，為了改善熱效率，最好避免定影帶203上產(chǎn)生的熱量被無為地散失。因此，在下面第十四和第十五實施例中，將介紹一個從被加熱的定影帶203上散失熱量較少的改進定影裝置的實例。
首先，結(jié)合圖18介紹第十四實施例。在第十四實施例中，除壓力輥以外，其它結(jié)構(gòu)均與第九實施例相同，且略去對它們的說明。在第十四實施例中，硅泡沫橡膠輥228用作壓力輥。如其它實施例所說明的，該泡沫橡膠輥228借助彈簧216壓靠定影帶203，并在與定影帶208之間形成規(guī)定的輥隙寬度。
泡沫橡膠輥228的表面或內(nèi)部有許多孔，每個孔中含有空氣，它們構(gòu)成隔熱材料。因此，即使該泡沫橡膠輥228接觸定影帶203，也會減少從定影帶203散失的熱量。這樣，當在未定影的前紙與后續(xù)紙之間，定影帶203與泡沫橡膠輥228彼此直接接觸時，可減少被橡膠輥228帶走的定影帶203上產(chǎn)生的熱量，所以熱效率極高。
此外，在第十五實施例中，通過與定影帶203一起感應加熱該壓力輥的表面，可避免定影帶203表面產(chǎn)生的熱量因與該加壓輥接觸而被帶走。下面將結(jié)合圖19和20描述第十五實施例。在第十五實施例中，除壓力輥230外，其它結(jié)構(gòu)與第九實施例相同，這里略去對它們的說明。
在第十五實施例中，壓力輥230包括具有高隔熱作用的，20mm直徑的陶瓷制基底輥231，形成在該陶瓷基底輥231表面上的50μm厚的導體鎳層232，和形成在導體層232外表面上的氟薄膜233。這里，導體層232可由諸如鐵、鎳、不銹鋼等磁材料制成，但必須是與定影帶203相同的材料。基底輥231的材料不限于陶瓷，其它任何隔熱材料均可采用。
在用第十五實施例的定影裝置進行定影時，當把高頻電流從電源217加到磁場產(chǎn)生裝置210的線圈208上時，在與含導體材料的定影帶203以及壓力輥230的導體層232的磁場產(chǎn)生裝置210相對的部分上產(chǎn)生磁通和渦流。磁通因磁場產(chǎn)生裝置210的鐵氧體磁芯209的作用主要聚集在輥隙附近。當在定影帶203表面產(chǎn)生渦流時，定影帶203自身的電阻產(chǎn)生焦耳熱，且定影帶203的表面溫度上升。另外，渦流也在壓力輥230的導體層232上產(chǎn)生，壓力輥230的表面也被加熱。
于是，有可能從背面加熱所提供的定影紙P，并減少達到定影溫度所需的升溫時間。同時，由于從紙的背面加熱，因此減小了紙P前面與背面之間的溫差，并可防止調(diào)色劑的殘留。另外，當在前紙與后續(xù)紙之間，定影帶203接觸壓力輥230時，由于它們之間的溫差小，故從定影帶散失的熱量變小，因而始終可進行穩(wěn)定的定影。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第九到第十五實施例，由于設(shè)在磁場產(chǎn)生裝置與定影帶間的空氣層的隔熱作用，定影帶上產(chǎn)生的熱量不會傳遞到磁場產(chǎn)生裝置上，因此可提高熱效率。
此外，由于定影帶與磁場產(chǎn)生裝置之間的距離保持恒定，它們之間的空氣層可始終維持不變的厚度，因而可得到穩(wěn)定的隔熱效果。
由于在該定影帶的橫向上設(shè)置了一個熱交換件，故可避免在定影帶的橫向上產(chǎn)生不均勻的溫度，并可提供穩(wěn)定的定影效果。
此外，由于與該定影帶接觸的壓力輥本身也由感應加熱，故可防止定影帶上產(chǎn)生的熱量被加熱輥帶走，因而，即使在前后紙通過之間，也始終能提供不降低定影帶溫度的恒定的定影特性。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，包括一個由第一金屬制成的第一空心輥；一個安裝在該第一輥的外表面，并由不同于第一金屬的第二金屬制成的第二輥；一個設(shè)置在第一空心輥內(nèi)，并沿該第一和第二輥的軸向伸展的線圈；用于有選擇地切換第一頻率電流和與第一頻率電流不同的第二頻率電流，并將它們施加給該線圈的電流施加裝置；和一個以規(guī)定的輥隙寬度接觸該第二輥的第三輥。
2.一種如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于第一輥沿軸向的長度與給定紙的尺寸一致，第二輥沿軸向的長度略大于被定影紙的最大尺寸。
3.一種如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其特征在于該電流施加裝置在定影紙尺寸是第一紙尺寸時，將第一頻率電流施加給該線圈，在定影紙尺寸是第二紙尺寸時，將第二頻率電流施加給該線圈。
4.一種如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于該線圈的兩端沿軸向從第一和第二輥的端部伸出。
5.一種如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于來自電流施加裝置的第一頻率電流只在第一輥上產(chǎn)生渦流，來自電流施加裝置的第二頻率電流只在第二輥上產(chǎn)生渦流。
6.一種定影裝置，包括一個由第一金屬制成的第一空心輥；一個安裝在該第一輥外表面上，并由與第一金屬不同的第二金屬制成的第二輥；用于在第一和第二輥上有選擇性地產(chǎn)生渦流的磁場產(chǎn)生裝置；一個以規(guī)定的輥隙寬度與第二輥接觸的第三輥。
7.一種如權(quán)利要求6所述的定影裝置，其特征在于磁場產(chǎn)生裝置根據(jù)定影紙的尺寸，在第一輥或第二輥的表面上產(chǎn)生渦流。
8.一種定影裝置，包括一個由導體材料構(gòu)成的第一實心輥；一個在相對該第一輥的表面附近設(shè)置，用于在該第一輥的表面上產(chǎn)生渦流的磁場產(chǎn)生裝置；一個用于將高頻電流施加給磁場產(chǎn)生裝置的電源；以及一個以規(guī)定輥隙寬度與該第一輥接觸的第二輥。
9.一種如權(quán)利要求8所述的定影裝置，其特征在于在相對于沿著第一輥的轉(zhuǎn)動方向，從第一輥和第二輥形成的輥隙部分偏移到上游位置處的輥表面設(shè)置磁場產(chǎn)生裝置。
10.一種定影裝置，包括一個表面涂覆有金屬層的加熱輥；一個由耐熱材料制成的，圍繞一對輥對、并經(jīng)規(guī)定輥隙壓靠該加熱輥的帶；一個相對該帶背面、在與該輥隙部分相當?shù)奈恢蒙显O(shè)置的磁場產(chǎn)生裝置，用于在該加熱輥表面的金屬層上產(chǎn)生渦流；以及一個用于將高頻電流施加給磁場產(chǎn)生裝置的電源。
11.一種如權(quán)利要求10所述的定影裝置，其特征在于加熱輥具有作為導體層的、并覆蓋一個作為導體層的筒形基底材料的金屬層。
12.一種如權(quán)利要求10所述的定影裝置，其特征在于加熱輥具有位于該筒形基底材料上的作為隔熱層的樹脂層，而該金屬作為層體層形成在其外側(cè)。
13.一種如權(quán)利要求10所述的定影裝置，其特征在于加熱輥包括一個由導體材料制成的實心輥。
14.一種定影裝置，包括一個由導體材料制成的加熱帶；一對其上纏繞著該加熱帶的帶張緊輥；一個經(jīng)規(guī)定的輥隙部分壓靠該加熱帶的壓力輥；一個設(shè)置在相對該帶的背面、經(jīng)一個規(guī)定的間隙處在與該加熱帶的輥隙部分相當?shù)奈恢蒙系拇艌霎a(chǎn)生裝置，用于在該加熱帶表面上產(chǎn)生渦流；以及一個用于將高頻電流施加給該磁場產(chǎn)生裝置的電源。
15.一種如權(quán)利要求14所述的定影裝置，其特征在于磁場產(chǎn)生裝置設(shè)置在相對該帶的背面，經(jīng)一空氣層，在與該加熱帶的輥隙部分相當?shù)奈恢蒙稀?br> 16.一種如權(quán)利要求14所述的定影裝置，其特征在于還包括一個安裝到該磁場產(chǎn)生裝置上的定位件，通過接觸該加熱帶的背面，而使磁場產(chǎn)生裝置相對該加熱帶定位。
17.一種如權(quán)利要求16所述的定影裝置，其特征在于定位件具有一個與磁場產(chǎn)生裝置有固定位置關(guān)系的輥，該輥與輥熱帶接觸，并隨著該加熱帶的移動而轉(zhuǎn)動。
18.一種如權(quán)利要求14所述的定影裝置，其特征在于還包括一個定位件，其一端固定在磁場產(chǎn)生裝置上，另一端固定在壓力輥的轉(zhuǎn)動軸上，用于使該磁場產(chǎn)生裝置與該壓力輥保持一定的位置關(guān)系。
19.一種如權(quán)利要求18所述的定影裝置，其特征在于還包括設(shè)置在由該加熱帶和該張緊輥形成的空間中的支承裝置，用于在該輥隙部分，沿垂直該加熱帶移動方向的方向可移動地支承該磁場產(chǎn)生裝置。
20.一種如權(quán)利要求14所述的定影裝置，其特征在于還包括溫度滯后消除裝置，用于消除該加熱帶橫向的不均勻溫度。
21.一種如權(quán)利要求20所述的定影裝置，其特征在于溫度滯后消除裝置包括一個在從該加熱帶和該壓力輥的輥隙部分沿該加熱帶的轉(zhuǎn)動方向的下游與該加熱帶接觸的、且長度比該加熱帶的寬度長的輥。
22.一種如權(quán)利要求20所述的定影裝置，其特征在于溫度滯后消除裝置在與該加熱帶接觸的位置，將該加熱帶高溫部分的熱量傳到該加熱帶的低溫部分。
23.一種如權(quán)利要求14所述的定影裝置，其特征在于還包括一個設(shè)置在該磁場產(chǎn)生裝置與該加熱帶間的間隙中的熱交換器。
24.一種如權(quán)利要求23所述的定影裝置，其特征在于熱交換器與該加熱帶的背面接觸，該背面與該加熱帶與壓力輥的輥隙部分對應。
25.一種如權(quán)利要求23所述的定影裝置，其特征在于熱交換器由以不同于構(gòu)成該加熱帶的導體材料的頻率產(chǎn)生感應熱的材料構(gòu)成。
26.一種如權(quán)利要求14所述的定影裝置，其特征在于壓力輥在其表面和內(nèi)部有多個含空氣的孔。
27.一種如權(quán)利要求26所述的定影裝置，其特征在于壓力輥包括泡沫橡膠輥。
28.一種定影裝置，包括一個由導體材料制成的加熱帶；一對被該加熱帶圍繞的帶張緊輥；一個其表面用與該加熱帶相同材料制成的導體層覆蓋的、并經(jīng)一規(guī)定輥隙部分壓靠該加熱帶的壓力輥；一個相對該加熱帶的背面、在與該加熱帶的輥隙部分相當?shù)奈恢迷O(shè)置的磁場產(chǎn)生裝置，用于在該加熱帶和壓力輥的表面上產(chǎn)生渦流；以及一個將高頻電流施加給磁場產(chǎn)生裝置的電源。
全文摘要
本發(fā)明的定影裝置包括一個導體的空心輥，一個由高導熱材料制成，并形成在該空心輥外表面上的金屬層，一個設(shè)置在該空心輥內(nèi)，用于在該空心輥上產(chǎn)生渦流的磁場產(chǎn)生裝置，一個將高頻電流施加給該磁場產(chǎn)生裝置的電源，以及一個以規(guī)定的輥隙寬度與該空心輥接觸的壓力輥。
文檔編號G03G15/20GK1542567SQ20031011996
公開日2004年11月3日 申請日期1998年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月28日
發(fā)明者木野內(nèi)聰, 高木修 申請人:株式會社東芝