專利名稱：聚光片及采用該聚光片的背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種聚光片及采用該聚光片的背光模組，特別是一種用于液晶顯示器的聚光片及采用該聚光片的背光模組。
背景技術(shù)：
聚光片是背光模組中一重要元件，如圖1所示，聚光片15和光源11、反射片12、導(dǎo)光板13及擴散片14相結(jié)合組成背光模組1，為本身并不發(fā)光的液晶面板提供照明，使液晶面板達到顯示效果。聚光片15是一種聚光裝置，該聚光片15主要包括一入光面和一出光面，其作用是將經(jīng)擴散片14擴散后的光線加以折射，將分散的光集中于一定角度范圍內(nèi)出射到液晶面板，從而改善照明亮度。
一種現(xiàn)有技術(shù)聚光片可參照2001年11月28日公告的中國大陸專利第01200551號，如圖2所示，該聚光片25包括一基片252及一細微半圓球?qū)?51。其中，該細微半圓球?qū)?51是由環(huán)氧物質(zhì)所制成，在該細微半圓球?qū)?51的灌模形成而尚未固化時，將該基片252上表面粘貼于該細微半圓球?qū)?51的底表面，形成聚光片25。從而該細微半圓球?qū)?51上表面與基片252底表面共同形成該聚光片的上表面255及底表面254，該聚光片25的上表面255具有粗糙特性而底表面254具有光滑特性。該細微半圓球?qū)?51是由呈半圓球狀的細微半圓球253排列組成。
光線經(jīng)該聚光片25的底表面254進入該聚光片25，并通過該細微半圓球?qū)?51時，該光線被該細微半圓球253弧面進行折射聚光，使該聚光片25上表面255上的光線呈較佳亮度。
但是，該光線經(jīng)該聚光片25的底表面254進入基片252以及細微半圓球?qū)?51，從上表面255出射過程中，由于基片252兩側(cè)光學(xué)介質(zhì)不同，分別是基片252和細微半圓球?qū)?51，造成一部分光線從基片252進入細微半圓球?qū)?51時產(chǎn)生反射，造成光能量損耗，降低光能利用率，而且該聚光片25是將該基片252上表面粘貼于該細微半圓球?qū)?51的底表面而形成，其制程復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的聚光片光能利用率不夠高、制程復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供一種光能利用率較高、制程簡單的聚光片。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的背光模組光能利用率不夠高、制程復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供一種光能利用率較高、制程簡單的背光模組。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種聚光片，該聚光片包括一用以接受光線的入光面、一與該入光面相對的出光面，該出光面具有微透鏡陣列，該微透鏡陣列與該聚光片是一體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種背光模組，其包括一光源、一反射片、一導(dǎo)光板、一擴散片及一聚光片，其中，該光源位于導(dǎo)光板一側(cè)，該反射片、導(dǎo)光板、擴散片及聚光片依次放置，該聚光片包括一用以接受光線的入光面、一與該入光面相對的出光面，該出光面具有微透鏡陣列，該微透鏡陣列與該聚光片是一體結(jié)構(gòu)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于本發(fā)明背光模組中的聚光片可直接在制造導(dǎo)光板的設(shè)備上制造，將聚光片入光面的微透鏡陣列直接制于聚光片模具的模仁上，通過射出成型與聚光片一同壓出，其制程簡化。而且該微透鏡陣列和聚光片是一體結(jié)構(gòu)，材料相同，光源發(fā)出光線進入該聚光片，在其內(nèi)部不會產(chǎn)生反射，減少光能量損耗，從而提高背光模組的光能利用率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)背光模組的剖面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)聚光片的剖面圖。
圖3是本發(fā)明聚光片的立體示意圖。
圖4是圖3所示聚光片的局部放大的光路示意圖。
圖5是本發(fā)明背光模組的剖面圖。
具體實施方式
請參閱圖3，是本發(fā)明聚光片的立體示意圖。該聚光片35包括一用以接收光線的入光面354、一與該入光面354相對的出光面355，其中，該出光面355具有微透鏡陣列351，該微透鏡陣列351由多個相同大小半球形凸點353排列組成。
請一同參閱圖4，光線經(jīng)入光面354進入該聚光片35，光線通過微透鏡陣列351時，該光線被半球形凸點353的弧面進行折射聚光，最終由聚光片出光面355出射。該微透鏡陣列351可改變光線的傳輸方向，將斜向入射的光線往垂直方向偏折，將垂直入射的光線集中于一定角度范圍內(nèi)出射，從而提高照明亮度。該微透鏡陣列351和聚光片35是一體結(jié)構(gòu)，光源發(fā)出光線進入該聚光片35，在其內(nèi)部不會產(chǎn)生反射，減少光能量損耗，從而提高背光模組的光能利用率。
該聚光片35的材質(zhì)是具有高折射率、較好透明度及透光率的有機樹脂，如聚酯(Polyester)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)及聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)等。
該聚光片35可直接在制造導(dǎo)光板的設(shè)備上制造，通過利用電子束或激光對制作該聚光片35的模仁進行直接加工或采用電子束平板印刷，在聚光片模具的模仁上形成微透鏡陣列結(jié)構(gòu)，通過射出成型與聚光片35一同壓出。可見，該聚光片35可使用與導(dǎo)光板相同的設(shè)備來制造，制成簡單。
請參閱圖5，是本發(fā)明背光模組的平面示意圖，該背光模組5包括一光源51、一反射片52、一導(dǎo)光板53、一擴散片54及一聚光片35，其中，該光源51位于導(dǎo)光板入光面534一側(cè)，該反射片52、導(dǎo)光板53、擴散片54及聚光片35依次放置。
光源51發(fā)出光線經(jīng)導(dǎo)光板入光面534進入導(dǎo)光板53，其一部分光線直接經(jīng)導(dǎo)光板出光面535射出，一部分光線經(jīng)反射片52多次反射也經(jīng)導(dǎo)光板出光面535射出，導(dǎo)光板53的出射光線經(jīng)擴散片54擴散后由聚光片入光面354進入聚光片35，光線通過該聚光片出光面355的微透鏡陣列351時，該光線被該半球形凸點353的弧面進行折射聚光，最終由聚光片出光面355射出。由于微透鏡陣列351可改變光線的傳輸方向，將斜向入射的光線往垂直方向偏折，將垂直入射的光線集中于一定角度范圍內(nèi)出射，從而提高照明亮度。
本發(fā)明背光模組中的聚光片可直接在制造導(dǎo)光板的設(shè)備上制造，將聚光片入光面的微透鏡陣列直接制于聚光片模具的模仁上，通過射出成型與聚光片一同壓出，其制程簡化。而且該微透鏡陣列和聚光片是一體結(jié)構(gòu)，光源發(fā)出光線進入該聚光片，在其內(nèi)部不會產(chǎn)生反射，減少光能量損耗，從而提高背光模組的光能利用率。
權(quán)利要求
1.一種聚光片，其包括相對設(shè)置的入光面和出光面，該出光面具有微透鏡陣列，其特征在于該微透鏡陣列與該聚光片是一體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的聚光片，其特征在于該微透鏡陣列由多個相同大小半球形凸點排列組成。
3.如權(quán)利要求1所述的聚光片，其特征在于該聚光片的材料是聚酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
4.一種背光模組，其包括一光源、一反射片、一導(dǎo)光板、一擴散片及一聚光片，其中，該光源位于導(dǎo)光板一側(cè)，該反射片、導(dǎo)光板、擴散片及聚光片依次放置，該聚光片包括相對設(shè)置的入光面和出光面，該出光面具有微透鏡陣列，其特征在于該微透鏡陣列與該聚光片是一體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于該光源是冷陰極熒光燈管。
6.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于該光源是發(fā)光二極體。
7.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于該微透鏡陣列由多個相同大小半球形凸點排列組成。
8.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于該聚光片的材料是聚酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模組，其包括一光源、一反射片、一導(dǎo)光板、一擴散片及一聚光片，其中，該光源位于導(dǎo)光板一側(cè)，該反射片、導(dǎo)光板、擴散片、聚光片依次放置，該聚光片包括一用以接受光線的入光面、一與該入光面相對的出光面，該出光面具有微透鏡陣列，該微透鏡陣列與該聚光片是一體結(jié)構(gòu)。
文檔編號G02F1/13GK1680849SQ20041002681
公開日2005年10月12日 申請日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者蔡坤榮 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司