專利名稱：記錄材料供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種記錄材料供給裝置，所述裝置用于通過吸附保持記錄材料，將所述記錄材料供給到規(guī)定位置上。
背景技術(shù)：
通過吸附保持記錄材料，將所述記錄材料供給到規(guī)定位置上的裝置，例如，記載在專利文獻1上。所述裝置包括存放感光材料和間隔紙的存儲箱(記錄紙箱)；用于取出存放在所述存儲箱里的感光材料的吸附輸送部；從吸附輸送部接收感光材料或間隔紙并將其輸送的共用輸送部；從共用輸送部接收感光材料并將其向曝光裝置方向輸送的版輸送部；從共用輸送部接收間隔紙并將其輸送到間隔紙存儲部的間隔紙輸送部；進行版輸送部和間隔紙輸送部的切換動作的切換輸送部。
特開2001-225975號公報。
在這種裝置中，當(dāng)為了供給感光材料，取出放入存儲箱時，有必要使配備于存儲箱周邊的吸附輸送部、共用輸送部、版輸送部、間隔紙輸送部、及切換輸送部等退避，使得不對存儲箱的取出放入造成障礙。因此，具有裝置的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，裝置的價格變高等問題。此外，在采用不退避這些輸送部的結(jié)構(gòu)的情況下，由于這些輸送部和存儲箱的位置關(guān)系，當(dāng)供給感光材料時，必須從裝置的側(cè)面取出放入存儲箱，所以工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而成的，其目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的同時，能夠高效率地執(zhí)行存儲箱的取出放入工作的記錄材料供給裝置。
技術(shù)方案1所述的發(fā)明，其特征在于，包括殼體；配置在前述殼體內(nèi)、存放有多張記錄材料的存儲箱；在安裝在前述殼體上的第1旋轉(zhuǎn)軸的周圍旋轉(zhuǎn)的第1臂部；在安裝在前述第1臂部上的第2旋轉(zhuǎn)軸的周圍旋轉(zhuǎn)的第2臂部；安裝在前述第2臂部上，且吸附保持前述記錄材料的吸附襯墊；安裝在前述殼體上，且具有曲線狀的導(dǎo)向面的導(dǎo)向構(gòu)件；安裝在前述第2臂部上、通過與前述導(dǎo)向構(gòu)件協(xié)作，使相對于前述第1臂部的前述第2臂部的角度相應(yīng)于前述第1臂部的角度位置變更的凸輪從動件。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明是在技術(shù)方案1所述的記錄材料供給裝置中，前述存儲箱傾斜地配置，前述第1旋轉(zhuǎn)軸安裝在比前述存儲箱的上端更上方處。
技術(shù)方案3的所述的發(fā)明是在技術(shù)方案2所述的記錄材料供給裝置中，前述第1旋轉(zhuǎn)軸延設(shè)在前述殼體內(nèi)的記錄材料的寬度方向的整個區(qū)域，通過與前述記錄材料中的和被前述吸附襯墊吸附的面相反側(cè)的面接觸，引導(dǎo)前述記錄材料。
技術(shù)方案4的所述的發(fā)明是在技術(shù)方案1至技術(shù)方案3的任一項所述的記錄材料供給裝置中，在前述存儲箱內(nèi)，存放作為被輸送物的記錄材料及間隔紙，記錄材料供給裝置進一步配備有被輸送物識別裝置，所述被輸送物識別裝置備有檢測裝置，所述檢測裝置檢測在與被前述吸附襯墊吸附的被輸送物的吸附面大致同一平面上，是否存在被輸送物。
技術(shù)方案5的所述的發(fā)明是在技術(shù)方案4所述的記錄材料供給裝置中，前述檢測裝置在其一端配備有與被輸送物可接觸的測頭，同時配備有以前述測頭相對于被前述吸附襯墊吸附的被輸送物的吸附面，經(jīng)由前述吸附襯墊側(cè)和吸附襯墊的相反側(cè)移動的方式，以規(guī)定軸為中心可擺動的控制桿；彈簧，所述彈簧向著前述測頭向前述吸附襯墊的相反側(cè)移動的方向推進前述控制桿。
技術(shù)方案6的所述的發(fā)明是在技術(shù)方案4或技術(shù)方案5所述的記錄材料供給裝置中，前述檢測裝置配備有通過前述控制桿的擺動切換接通/斷開的微型開關(guān)。
技術(shù)方案7的所述的發(fā)明是在技術(shù)方案6所述的記錄材料供給裝置中，前述檢測裝置配備有限制前述控制桿向微型開關(guān)側(cè)的擺動量的限制器。


圖1是表示應(yīng)用了配備有與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的記錄材料供給裝置30的自動曝光裝置的說明圖。
圖2是表示記錄材料供給裝置30的主視圖。
圖3是表示記錄材料供給裝置30的側(cè)面剖視圖。
圖4是表示用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將記錄材料P吸附輸送的輸送動作的說明圖。
圖5是表示用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將記錄材料P吸附輸送的輸送動作的說明圖。
圖6是表示用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將記錄材料P吸附輸送的輸送動作的說明圖。
圖7是表示用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將記錄材料P吸附輸送的輸送動作的說明圖。
圖8是表示用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將間隔紙S吸附輸送時的輸送動作的說明圖。
圖9是表示用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將間隔紙S吸附輸送時的輸送動作的說明圖。
圖10是表示與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的主視圖。
圖11是表示與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的側(cè)視圖。
圖12是表示用與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的吸附襯墊251，將記錄材料P吸附的狀態(tài)的主視圖。
圖13是表示用與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的吸附襯墊251，將記錄材料P吸附的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖14是表示用與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的吸附襯墊251，將間隔紙S吸附的狀態(tài)的主視圖。
圖15是表示用與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的吸附襯墊251，將間隔紙S吸附的狀態(tài)的側(cè)視圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下10 曝光裝置 262微型開關(guān)安裝板20 移動裝置 262a 限動器30 記錄材料供給裝置 263彈簧100存放單元 264控制桿110主體 264a 測頭111滾子 264b 彈簧安裝部
112間隔紙回收部 265控制桿旋轉(zhuǎn)軸120存儲箱 270第1導(dǎo)軌121遮蔽物 271擋塊122遮蔽物導(dǎo)軌 280第2導(dǎo)軌123a 主滾子 290限制構(gòu)件123b 副滾子 310第1輸送滾子對200吸附輸送裝置 311固定滾子201側(cè)板 312移動滾子210第1旋轉(zhuǎn)軸 312a 滾子臂部211馬達 312b 滾子軸212第1齒輪320第2輸送滾子對213第2齒輪330第1輸送導(dǎo)軌220第2旋轉(zhuǎn)軸 331導(dǎo)向板230第1臂部331a 記錄材料導(dǎo)向面240第2臂部331b 間隔紙導(dǎo)向面241凸輪從動件 332導(dǎo)向板傾動軸250吸附保持構(gòu)件 340第2輸送導(dǎo)軌251吸附襯墊260被輸送物識別裝置261微型開關(guān)261a 按鈕261b 板簧具體實施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。圖1是示出應(yīng)用了與本發(fā)明相關(guān)的記錄材料供給裝置30的自動曝光裝置的說明圖。
所述自動曝光裝置包括曝光記錄材料P的曝光裝置10；以后詳細說明的記錄材料供給裝置30；將被記錄材料供給裝置30供給的記錄材料P移動到曝光位置的移動裝置20。
移動裝置20配備有在移動軌道22上，沿著與紙面垂直的方向移動的工作臺21。由記錄材料供給裝置30輸送到所述工作臺21上的記錄材料P，在通過圖中未示出的位置確定裝置確定位置之后，用圖中未示出的真空泵吸附保持到工作臺21上。這樣被吸附保持在工作臺21上的記錄材料P隨著工作臺21的移動，移動到與曝光裝置10對置的位置，通過曝光裝置10被曝光。
圖2是示出與本發(fā)明相關(guān)的記錄材料供給裝置30的主視圖，圖3是示出與本發(fā)明相關(guān)的記錄材料供給裝置30的側(cè)面剖視圖。
記錄材料供給裝置30包括存放記錄材料P的存放單元100；將記錄材料P從存放單元100取出并輸送的吸附輸送裝置200。如圖1所示，吸附輸送裝置200的初始位置中的下端配置在比存放單元100的上端更上方。為此，無需移動吸附輸送裝置200，就能夠?qū)⒋娣艈卧?00從圖1中的雙點劃線的位置移動到實線的位置。
存放單元100配備有主體110和存儲箱120，該存儲箱120以交替層疊的狀態(tài)存放記錄材料P和間隔紙S，并且傾斜地配置在主體110上。所述主體110在其下方配備有4個滾子111，在其內(nèi)部配備有間隔紙回收部112。此外，為了記錄材料P不被外部的光感光，在存儲箱120設(shè)置有遮蔽物(shutter)121，形成為能夠封閉形成在存儲箱120的前面的開口部的結(jié)構(gòu)。而且，當(dāng)用吸附輸送裝置200，將記錄材料P或間隔紙S從存儲箱120取出時，通過主滾子123a的旋轉(zhuǎn)，使卷繞在主滾子123a及副滾子123b周圍的遮蔽物導(dǎo)軌122旋轉(zhuǎn)，由此移動遮蔽物121，開放形成在存儲箱120前面的開口部。
吸附輸送裝置200包括可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在記錄材料輸送裝置30的側(cè)板201上的第1旋轉(zhuǎn)軸210；具有曲線狀的導(dǎo)向面的第1導(dǎo)軌270及第2導(dǎo)軌280；在第1旋轉(zhuǎn)軸210的周圍旋轉(zhuǎn)的第1臂部230；可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在第1臂部230的第2旋轉(zhuǎn)軸220；在第2旋轉(zhuǎn)軸220的周圍旋轉(zhuǎn)的第2臂部240；安裝在第2旋轉(zhuǎn)軸220，且隨著第2臂部240的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的吸附保持構(gòu)件250；將由吸附保持構(gòu)件250輸送的記錄材料P或間隔紙S握持輸送的第1輸送滾子對310；在記錄材料P被輸送到第1輸送滾子對310的情況，以及間隔紙S被輸送到第1輸送滾子對310的情況下，切換路線的第1輸送導(dǎo)軌330；將經(jīng)由第1輸送導(dǎo)軌330的記錄材料P輸送到移動裝置20的第2輸送滾子對320；將經(jīng)由第1輸送導(dǎo)軌330的間隔紙S引導(dǎo)到間隔紙回收部112的第2輸送導(dǎo)軌340。
另外，如圖2所示，第1旋轉(zhuǎn)軸210在其端部配備有第2齒輪213。所述第2齒輪213與通過馬達211的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的第1齒輪212組合。由此，第1旋轉(zhuǎn)軸210隨著馬達211的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
此外，在第2臂部240的底端部配置有凸輪從動件241。所述凸輪從動件241通過第1導(dǎo)軌270和第2導(dǎo)軌280限制其位置。當(dāng)?shù)?臂部230旋轉(zhuǎn)時，凸輪從動件241在與第1旋轉(zhuǎn)軸210的距離保持在一定的狀態(tài)下，使第2臂部240相對于第1臂部230，以第2旋轉(zhuǎn)軸220為中心旋轉(zhuǎn)。
就這樣，通過第1導(dǎo)軌270及第2導(dǎo)軌280的協(xié)作，一邊使相對于第1臂部230的第2臂部240的角度，相應(yīng)于第1臂部230的角度位置變更，一邊能夠移動第2旋轉(zhuǎn)軸220及第2臂部240。并且，所述第2導(dǎo)軌280在凸輪從動件241位于第1旋轉(zhuǎn)軸210的上方時，用于引導(dǎo)凸輪從動件241的移動。
即，通過隨著凸輪從動件241的向上方的移動的第2臂部240及吸附保持構(gòu)件250的移動，吸附保持構(gòu)件250的重心位置在第2臂部240的第2旋轉(zhuǎn)軸220的周圍變化，為了防止第2臂部240以第2旋轉(zhuǎn)軸220為中心逆時針方向旋轉(zhuǎn)，設(shè)置第2導(dǎo)軌280。
此外，在第1導(dǎo)軌270的兩個端部形成擋塊271。通過所述擋塊271，能夠防止凸輪從動件241超過第1導(dǎo)軌270所限制的范圍移動。
此外，吸附保持構(gòu)件250固定在第2旋轉(zhuǎn)軸220。因此，當(dāng)如上所述地第2旋轉(zhuǎn)軸220的角度及位置變化時，吸附保持構(gòu)件250的角度及位置隨之而變化。并且，所述吸附保持構(gòu)件250配備有5個吸附襯墊251，該吸附襯墊251沿著層疊在存儲箱120內(nèi)部的記錄材料P及間隔紙S的寬度方向并排。吸附襯墊251與圖中未示出的電磁開關(guān)閥連接著，該電磁開關(guān)閥能夠切換到與真空泵連通的狀態(tài)和不連通的狀態(tài)。
而且，當(dāng)吸附襯墊251的前端與記錄材料P或間隔紙S接近時，切換到吸附襯墊251與真空泵連通的狀態(tài)。而且，吸附襯墊251吸附保持層疊在存儲箱120內(nèi)部的最上面的記錄材料P或間隔紙S。通過這樣的吸附保持構(gòu)件250的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒂涗洸牧螾或間隔紙S從存儲箱120取出，輸送到第1輸送滾子對310。
此外，第1輸送滾子對310配備有固定滾子311和移動滾子312。移動滾子312支承在滾子臂部312a，該滾子臂部312a可繞滾子軸312b的周圍旋轉(zhuǎn)。因此，記錄材料P或間隔紙S吸附到吸附襯墊251上，當(dāng)其前端輸送到固定滾子311上時，滾子臂部312a繞滾子軸312b旋轉(zhuǎn)至移動滾子312與固定滾子311的上面接觸的位置，能夠?qū)⒂涗洸牧螾或間隔紙S握持在固定滾子311和移動滾子312之間。
另外，第1輸送導(dǎo)軌330由導(dǎo)向板331和可擺動地軸支撐導(dǎo)向板331的導(dǎo)向板傾動軸332組成。所述導(dǎo)向板傾動軸332與圖中未示的螺線管連接。利用所述螺線管的作用，導(dǎo)向板傾動軸332旋轉(zhuǎn)，由此，所述導(dǎo)向板331以導(dǎo)向板傾動軸332為中心，可在圖3中的用實線表示的傾斜位置和用點劃線表示的水平位置之間旋轉(zhuǎn)。
圖4至圖7是表示用吸附輸送裝置200，將記錄材料P從存儲箱120吸附輸送的輸送動作的說明圖。
為將記錄材料P從存儲箱120吸附輸送，首先如圖4所示，使第1旋轉(zhuǎn)軸210旋轉(zhuǎn)至吸附襯墊251的前端與存儲箱120內(nèi)的記錄材料P的表面接觸的位置。其次，記錄材料P被切換到與真空泵連通的狀態(tài)的吸附襯墊251吸附保持。
當(dāng)記錄材料P被吸附襯墊251吸附保持時，第1臂部230通過第1旋轉(zhuǎn)軸210的旋轉(zhuǎn)向反方向旋轉(zhuǎn)，配置在第2臂部240的底端部的凸輪從動件241沿著第1輸送導(dǎo)軌270移動。由此，第2臂部240及第2旋轉(zhuǎn)軸220使相對于第1臂部230的角度發(fā)生變化地移動。
隨著所述移動工作，配備有固定在第2旋轉(zhuǎn)軸220的吸附襯墊251的吸附保持構(gòu)件250移動。因此，如圖5所示，被吸附襯墊251吸附保持的記錄材料P，隨著吸附襯墊251的移動，從存儲箱120被取出，向第1輸送滾子對310輸送。
并且，在從存儲箱120取出記錄材料P的情況下，被輸送物識別裝置260(參考圖2)將其檢測，向圖中未示出的作為第1輸送導(dǎo)軌330的驅(qū)動源的螺線管送出信號。利用所述螺線管的作用，第1輸送導(dǎo)軌330中的導(dǎo)向板331，從圖3中用實線表示的傾斜位置向用點劃線表示的水平位置，以導(dǎo)向板傾動軸332為中心旋轉(zhuǎn)。
之后，第1旋轉(zhuǎn)軸210進一步旋轉(zhuǎn)，如圖6所示，記錄材料P的前端輸送到第1輸送滾子對310中的固定滾子311上。在此，由于第2臂部240、吸附保持構(gòu)件250及第2旋轉(zhuǎn)軸220相對于第1臂部230的角度變化或記錄材料P的重量等的影響，具有在第2旋轉(zhuǎn)軸220的周圍產(chǎn)生在紙面上要向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力的情況。在本實施方式中，利用第2導(dǎo)軌280，防止由這樣的力引起的第2臂部240、吸附保持構(gòu)件250及第2旋轉(zhuǎn)軸220的旋轉(zhuǎn)。
并且，第1導(dǎo)軌270在其端部形成擋塊271。利用擋塊271限制凸輪從動件241的移動，凸輪從動件241不會移動至超過與第1導(dǎo)軌270相對應(yīng)的位置。
此外，限制構(gòu)件290安裝在吸附保持構(gòu)件250上，所述限制構(gòu)件290限制記錄材料P，使得在記錄材料P的吸附位置的前端的平面，相對于吸附襯墊251不會傾斜到規(guī)定以上。為此，記錄材料P難于從吸附襯墊251脫落的同時，能夠與固定滾子311的上面位置配合而被輸送。
當(dāng)記錄材料P輸送到固定滾子311的上面時，如圖7所示，移動滾子312通過以滾子軸312b為中心的滾子臂部312a的旋轉(zhuǎn)，移動至與固定滾子311接觸的位置。而且，被輸送的記錄材料P被固定滾子311和移動滾子312握持。
之后，吸附保持記錄材料P的吸附襯墊251切換到與真空泵不連通的狀態(tài)，記錄材料P從吸附襯墊251被釋放。而且，被第1輸送滾子對310握持的記錄材料P，利用固定滾子311的旋轉(zhuǎn)，沿著第1輸送導(dǎo)軌330中的導(dǎo)向板331的記錄材料導(dǎo)向面331a而被輸送，通過第2輸送滾子對320輸送到移動裝置20。
并且，如圖2所示，第1旋轉(zhuǎn)軸210延設(shè)在存儲箱120內(nèi)部的記錄材料P的整個寬度方向的區(qū)域上。因此，第1旋轉(zhuǎn)軸210和記錄材料P的與被吸附襯墊251吸附的面相反側(cè)的面接觸，能夠不損傷記錄材料P地引導(dǎo)記錄材料P。此外，由第1輸送滾子對310，向移動裝置20送出的記錄材料P的后端，與存儲箱120內(nèi)部的其它的記錄材料P接觸，也能夠防止其破損。
圖8及圖9是示出用吸附輸送裝置200，從存儲箱120將間隔紙S吸附輸送時的輸送動作的說明圖。
如圖8所示，間隔紙S也如同上述的記錄材料P，被輸送到固定滾子311上。
當(dāng)間隔紙S被輸送到固定滾子311上時，如圖9所示，移動滾子312通過滾子臂部312a的旋轉(zhuǎn)，以滾子軸312b為中心，移動至與固定滾子311接觸的位置。而且，被輸送的間隔紙S由固定滾子311和移動滾子312握持。之后，吸附保持間隔紙S的吸附襯墊251切換到與真空泵不連通的狀態(tài)，間隔紙S從吸附襯墊251釋放。
并且，在從存儲箱120取出間隔紙S的情況下，被輸送物識別裝置260(參考圖2)將其檢測。而且，向作為第1輸送導(dǎo)軌330的驅(qū)動源的螺線管送出信號，第1輸送導(dǎo)軌配置在圖3中用實線表示的傾斜位置上。
因此，握持在第1輸送滾子對310的間隔紙S，利用固定滾子311的旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)到第1輸送導(dǎo)軌330中的導(dǎo)向板331的間隔紙導(dǎo)向面331b上，沿著第2輸送導(dǎo)軌340送到間隔紙回收部112內(nèi)。
其次，對上述被輸送物識別裝置260的結(jié)構(gòu)進行說明。圖10是示出與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的主視圖，圖11是其側(cè)視圖。
如圖10及圖11所示，被輸送物識別裝置260配備有檢測裝置，該檢測裝置檢測出在與被吸附襯墊251吸附的記錄材料P或間隔紙S的吸附面大致同一平面上，是否存在該記錄材料P或間隔紙S。
所述檢測裝置配備有用于吸附保持記錄材料P及間隔紙S的前端的吸附襯墊251。此外，檢測裝置配備有以控制桿旋轉(zhuǎn)軸265為中心擺動的控制桿264。在控制桿264的一端上，形成有測頭264a。通過控制桿264以控制桿旋轉(zhuǎn)軸265為中心的擺動，測頭264a相對于被吸附襯墊251吸附的記錄材料P或間隔紙S的吸附面，可經(jīng)由吸附襯墊251側(cè)和吸附襯墊251的相反側(cè)移動。在控制桿264的另一端上，形成與安裝在吸附保持構(gòu)件250上的彈簧263結(jié)合的彈簧安裝部264b。而且，彈簧263使得測頭264a向吸附襯墊251的相反側(cè)移動地推進控制桿264。
另外，檢測裝置配備有微型開關(guān)261和將微型開關(guān)261固定在吸附保持構(gòu)件250上的微型開關(guān)安裝板262。微型開關(guān)261通過控制桿264的擺動切換接通/斷開，向作為第1輸送導(dǎo)軌330的驅(qū)動源的螺線管發(fā)送信號。并且，前述控制桿旋轉(zhuǎn)軸265固定在所述微型開關(guān)安裝板262。
因此，被輸送物識別裝置260，當(dāng)在該測頭264a附加抵抗彈簧263及板簧261b的推進力的力時，板簧261b按壓按鈕261a，微型開關(guān)261從斷開切換至接通。
并且，在微型開關(guān)安裝板262上形成限制控制桿264向微型開關(guān)261側(cè)的擺動量的限制器262a。通過所述限制器262a，限制控制桿264的擺動，使得不產(chǎn)生按壓微型開關(guān)261中的板簧261b及按鈕261a所需的擺動量以上的擺動，因此不會向微型開關(guān)261附加無需的按壓力。因此，能夠延長微型開關(guān)261的壽命。
圖12示出用與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的吸附襯墊251將記錄材料P吸附的狀態(tài)的主視圖，圖13是其側(cè)面圖。
如這些圖所示，在記錄材料P吸附在吸附襯墊251上的情況下，記錄材料P利用其剛性，將測頭264a相對于記錄材料P的吸附面向吸附襯墊251側(cè)按壓。當(dāng)測頭264a被按壓時，控制桿264抵抗彈簧263及板簧261b的推進力，在控制桿旋轉(zhuǎn)軸265的周圍旋轉(zhuǎn)。利用所述控制桿264的旋轉(zhuǎn)，板簧261b按壓按鈕261a，微型開關(guān)261從斷開切換至接通。
而且，微型開關(guān)向作為第1輸送導(dǎo)軌330的驅(qū)動源的螺線管發(fā)送信號，通過所述螺線管的作用，第1輸送導(dǎo)軌330中的導(dǎo)向板331，從圖3中的用實線表示的傾斜位置到用點劃線表示的水平位置，以導(dǎo)向傾動軸332為中心旋轉(zhuǎn)。就這樣，記錄材料P沿著第1輸送導(dǎo)軌330中的導(dǎo)向板331的記錄材料導(dǎo)向面331a被輸送，通過第2輸送滾子對320輸送到移動裝置20。
此外，圖14是示出用與本發(fā)明相關(guān)的被輸送物識別裝置260的吸附襯墊251將間隔紙S吸附的狀態(tài)的主視圖。圖15是其側(cè)面圖。
一方面，如這些圖所示，間隔紙S吸附在吸附襯墊的情況下，間隔紙S由于其軟性，即使與測頭264a接觸，控制桿264也無法使測頭264a抵抗彈簧263及板簧261b的作用力，面向間隔紙S的吸附面，向吸附襯墊251側(cè)按壓。因此，從微型開關(guān)261向作為第1輸送導(dǎo)軌330的驅(qū)動源的螺線管發(fā)送信號，第1輸送導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)到圖3中用實線表示的傾斜位置。
從而，間隔紙S引導(dǎo)到第1輸送導(dǎo)軌330中的導(dǎo)向板331的間隔紙導(dǎo)向面331b，沿著第2輸送導(dǎo)軌340送到間隔紙回收部112內(nèi)。
并且，在上述的實施方式中，雖然作為用于引導(dǎo)凸輪從動件241的移動方向的導(dǎo)軌，使用了第1導(dǎo)軌270和第2導(dǎo)軌280，但是，相對于第2臂部240、吸附保持構(gòu)件250及第2旋轉(zhuǎn)軸220，在第2旋轉(zhuǎn)軸220的周圍不產(chǎn)生在紙面上向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力時，或即使產(chǎn)生這樣的力，在能夠防止由這樣的力引起的第2臂部240、吸附保持構(gòu)件250及第2旋轉(zhuǎn)軸220的旋轉(zhuǎn)的情況下，可以只使用省略了第2導(dǎo)向280的、用于引導(dǎo)凸輪從動件241的移動方向的單一構(gòu)件的導(dǎo)軌。
根據(jù)技術(shù)方案1及技術(shù)方案2所述的發(fā)明，通過吸附保持記錄材料的吸附襯墊、配備有曲線狀導(dǎo)向面的導(dǎo)向構(gòu)件、以及導(dǎo)向構(gòu)件的協(xié)作，由于配備有使相對于第1臂部的第2臂部的角度，相應(yīng)于第1臂部的角度位置而變更的凸輪從動件，因此，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)，高效率地執(zhí)行存儲箱的取出放入操作。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，第1旋轉(zhuǎn)軸延設(shè)在記錄材料的整個寬度方向的區(qū)域上，因此，能夠不損傷記錄材料地引導(dǎo)記錄材料。
根據(jù)技術(shù)方案4至技術(shù)方案6所述的發(fā)明，由于配備有檢測在與被吸附襯墊吸附的被輸送物的吸附面大致同一平面上，是否存在被輸送物的檢測裝置，因此，能夠提供以低成本，配備有可適用于多種記錄材料的被輸送物識別裝置的記錄材料供給裝置。
根據(jù)技術(shù)方案7所述的發(fā)明，檢測裝置配備有限制控制桿向微型開關(guān)側(cè)的擺動量的限制器，因此，能夠延長微型開關(guān)的壽命。
權(quán)利要求
1.一種記錄材料供給裝置，其特征在于，配備有殼體；存儲箱，配置在前述殼體內(nèi)，存放有多張記錄材料；第1臂部，在安裝于前述殼體上的第1旋轉(zhuǎn)軸的周圍旋轉(zhuǎn)；第2臂部，在安裝于前述第1臂部上的第2旋轉(zhuǎn)軸的周圍旋轉(zhuǎn)；吸附襯墊，安裝在前述第2臂部上，且吸附保持前述記錄材料；導(dǎo)向構(gòu)件，安裝在前述殼體上，且具有曲線狀的導(dǎo)向面；凸輪從動件，安裝在前述第2臂部上，通過與前述導(dǎo)向構(gòu)件的協(xié)作，使相對于前述第1臂部的前述第2臂部的角度相應(yīng)于前述第1臂部的角度位置變更。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄材料供給裝置，其特征在于，前述存儲箱傾斜地配置，前述第1旋轉(zhuǎn)軸安裝在比前述存儲箱的上端更上方。
3.如權(quán)利要求2所述的記錄材料供給裝置，其特征在于，前述第1旋轉(zhuǎn)軸延設(shè)在前述殼體內(nèi)的記錄材料的寬度方向的整個區(qū)域，并通過與前述記錄材料中的和被前述吸附襯墊吸附的面相反側(cè)的面接觸，引導(dǎo)前述記錄材料。
4.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3的任一項所述的記錄材料供給裝置，其特征在于，在前述存儲箱內(nèi)，存放作為被輸送物的記錄材料及間隔紙，所述記錄材料供給裝置進一步配備有被輸送物識別裝置，所述被輸送物識別裝置備有檢測裝置，所述檢測裝置檢測在與被前述吸附襯墊吸附的被輸送物的吸附面大致同一平面上，是否存在被輸送物。
5.如權(quán)利要求4所述的記錄材料供給裝置，其特征在于，前述檢測裝置在其一端配備有與被輸送物可接觸的測頭，同時配備有控制桿，所述控制桿以前述測頭相對于被前述吸附襯墊吸附的被輸送物的吸附面，經(jīng)由前述吸附襯墊側(cè)和吸附襯墊的相反側(cè)移動的方式，以規(guī)定軸為中心可擺動；彈簧，所述彈簧向著前述測頭向前述吸附襯墊的相反側(cè)移動的方向推進前述控制桿。
6.如權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的記錄材料供給裝置，其特征在于，前述檢測裝置配備有通過前述控制桿的擺動切換接通/斷開的微型開關(guān)。
7.如權(quán)利要求6所述的記錄材料供給裝置，其特征在于，前述檢測裝置配備有限制前述控制桿向微型開關(guān)側(cè)的擺動量的限制器。
全文摘要
本發(fā)明提供以簡單結(jié)構(gòu)，能高效執(zhí)行存儲箱的取放工作的記錄材料供給裝置。配備在記錄材料供給裝置(30)的吸附保持裝置(200)包括第1旋轉(zhuǎn)軸(210)；第1臂部(230)；第2旋轉(zhuǎn)軸(220)；第2臂部(240)；有曲線狀導(dǎo)向面的第1導(dǎo)軌(270)及第2導(dǎo)軌(280)；由第1導(dǎo)軌或第2導(dǎo)軌的協(xié)作，變更相對于第1臂部的第2臂部的角度的凸輪從動件(241)；固定在第2旋轉(zhuǎn)軸的吸附保持構(gòu)件(250)；第1輸送滾子對(310)；切換記錄材料P和間隔紙S的路線的第1輸送導(dǎo)軌(330)；將記錄材料P送到移動裝置(20)的第2輸送滾子對(320)；將間隔紙S引到間隔紙回收部(112)的第2輸送導(dǎo)軌(340)。
文檔編號G03F7/20GK1550435SQ200410043158
公開日2004年12月1日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
發(fā)明者藤澤浩之, 增田好廣, 鹽見昭雄, 福山克樹, 廣, 樹, 雄 申請人:大日本網(wǎng)目版制造株式會社