專利名稱：顯影盒、處理單元及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影盒、配備該顯影盒的處理單元、以及配備該顯影盒或處理單元的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
已知的例如激光打印機(jī)的圖像形成裝置在其中可移動地安裝其中填入色粉的色粉盒。這種激光打印機(jī)配備確定色粉盒是否是新的的一個(gè)檢測裝置，例如可以防止對色粉盒使用的限度的錯(cuò)誤的檢測。
例如，日本公開專利公布號3-279965提出了一種自動檢測安裝在圖像形成裝置上的盒是否是未使用過的裝置。由于在使用安裝在圖像形成裝置上的盒的時(shí)候，盒的驅(qū)動傳輸系統(tǒng)被驅(qū)動，所以一個(gè)驅(qū)動連動構(gòu)件就被轉(zhuǎn)移到盒上。設(shè)置在圖像形成裝置上的檢測裝置檢測驅(qū)動連動構(gòu)件的轉(zhuǎn)移是否是規(guī)定的量。驅(qū)動連動構(gòu)件的規(guī)定的量與盒的初始狀態(tài)有關(guān)。這樣，就可自動確定盒是否是新的。
在檢測裝置中，驅(qū)動連動構(gòu)件總是隨著驅(qū)動力施加到盒的驅(qū)動力傳輸系統(tǒng)而轉(zhuǎn)移。當(dāng)一個(gè)盒沒安裝在打印機(jī)中、在生產(chǎn)線上組裝后在其輥輪操作時(shí)被單獨(dú)檢查或檢驗(yàn)時(shí)，驅(qū)動力被施加到盒的驅(qū)動力傳輸系統(tǒng)。因此，即使當(dāng)盒是新的時(shí)，經(jīng)裝運(yùn)后的盒也被錯(cuò)誤地檢測為用過的盒。這樣，這種操作檢查會導(dǎo)致對關(guān)于盒是否是新的的盒的狀態(tài)的不正確的確定。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種即使在組裝后執(zhí)行盒的輥輪的操作檢查后仍能準(zhǔn)確地確定顯影盒是否是新的或是已經(jīng)被使用過的、提供一種配備該顯影盒的處理單元、以及提供一種配備該顯影盒或處理單元的圖像形成裝置。
根據(jù)一個(gè)示范實(shí)施例，可移動地安裝在圖像形成裝置中的顯影盒可包括一個(gè)容納顯影劑的顯影劑容納腔、向顯影盒輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪、以及一個(gè)檢測齒輪，該檢測齒輪不可逆地從檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的使用過的位置。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過將驅(qū)動力輸入位于檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置的檢測齒輪，在未從未使用過的位置移動檢測齒輪的情況下，在組裝后的操作檢測就可以在生產(chǎn)線上執(zhí)行。因此，顯影盒的質(zhì)量可隨著操作檢測而改進(jìn)，且新的顯影盒可被準(zhǔn)確地確定為新的。當(dāng)使用新的顯影盒時(shí)，在檢測齒輪被置于檢測齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動力傳輸位置的情況下，驅(qū)動力可以被輸入到檢測齒輪上。因此，檢測齒輪可以不可逆地移動到使用過的位置。這樣，一旦新的顯影盒被使用過，該顯影盒可被準(zhǔn)確地確定為一個(gè)使用過的顯影盒。
當(dāng)顯影盒是未使用過的時(shí)，檢測齒輪可放置在未使用過的位置，伴隨著將顯影盒安裝在圖像形成裝置中的操作，檢測齒輪可以從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置，且檢測齒輪可以在驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪傳輸?shù)綑z測齒輪后移動到使用過的位置。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用新的顯影盒時(shí)，伴隨著將顯影盒安裝在圖像形成裝置中的操作，放置在未使用過的位置的檢測齒輪可移動到驅(qū)動力傳輸位置。然后，隨著驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪傳輸?shù)綑z測齒輪，檢測齒輪可以移動到使用過的位置。因此，由于伴隨著將顯影盒安裝在圖像形成裝置中的操作，檢測齒輪可以從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置，所以可正確地作出新的顯影盒的確定。
檢測齒輪可包括一個(gè)接觸設(shè)置在圖像形成裝置中的被接觸構(gòu)件的接觸構(gòu)件，且當(dāng)顯影盒被安裝在圖像形成裝置中時(shí)，接觸構(gòu)件可接觸被接觸構(gòu)件以使檢測齒輪從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)顯影盒被安裝在圖像形成裝置中時(shí)，通過使為檢測齒輪設(shè)置的接觸構(gòu)件接觸到在圖像形成裝置中設(shè)置的被接觸構(gòu)件，檢測齒輪可從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。這樣，檢測齒輪從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置的移動可和將顯影盒安裝在圖像形成裝置中的操作相關(guān)。
當(dāng)接觸構(gòu)件接觸被接觸構(gòu)件時(shí)，接觸構(gòu)件可移動到相反于將顯影盒安裝在圖像形成裝置中的方向。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)接觸構(gòu)件接觸被接觸構(gòu)件時(shí)，接觸構(gòu)件可移動到相反于將顯影盒安裝在圖像形成裝置中的方向。這樣，可確保接觸構(gòu)件和被接觸構(gòu)件之間可靠的接觸。
所示顯影盒可進(jìn)一步包括一個(gè)攪拌在顯影劑容納腔中的顯影劑的攪拌構(gòu)件、以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件的軸。檢測齒輪可根據(jù)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，檢測齒輪可根據(jù)用于旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件的軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)新的顯影盒被使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件，置于驅(qū)動力傳輸位置的檢測齒輪可被旋轉(zhuǎn)到使用過的位置。這樣，一旦新的顯影盒被使用過，該顯影盒可被準(zhǔn)確地確定為一個(gè)使用過的顯影盒。
所述顯影盒可進(jìn)一步包括一個(gè)覆蓋并支撐檢測齒輪的覆蓋構(gòu)件。
覆蓋構(gòu)件可用于支撐并覆蓋檢測齒輪。這樣，在顯影盒中使用的部件的個(gè)數(shù)可以減少，且顯影盒的結(jié)構(gòu)可被簡化。
覆蓋構(gòu)件可包括一個(gè)露出接觸構(gòu)件并沿著接觸構(gòu)件的移動路徑成形的開口。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過從所述開口露出接觸構(gòu)件，接觸構(gòu)件和被接觸構(gòu)件可以可靠地彼此接觸。
所述開口可形成為其一端當(dāng)檢測齒輪在未使用過的位置時(shí)與接觸構(gòu)件的位置相關(guān)、而另一端當(dāng)檢測齒輪在使用過的位置時(shí)與接觸構(gòu)件的位置相關(guān)。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，接觸構(gòu)件可從未使用過的位置移動到使用過的位置，同時(shí)從所述開口露出。這樣，可確保接觸構(gòu)件平穩(wěn)地移動。
所述接觸構(gòu)件可在開口的一端從該開口向上露出到一個(gè)預(yù)定的高度，且延伸部分可在開口的另一端形成到基本等同于預(yù)定高度的高度。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，所述被接觸構(gòu)件可容易地與置于未使用過的位置的接觸構(gòu)件接觸。通過延伸部分可防止從外部接觸置于使用過的位置的接觸部分。這樣，可防止接觸齒輪的故障。
當(dāng)接觸構(gòu)件移動時(shí)將阻力施加到接觸構(gòu)件的阻力施加部分可設(shè)置在開口的一端和另一端之間。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，阻力施加部分可以阻止置于使用過的位置的檢測齒輪返回未使用過的位置。這樣，可確保檢測齒輪的不可逆移動。
所述檢測齒輪可以是有僅僅在檢測齒輪位于驅(qū)動力傳輸位置時(shí)才與驅(qū)動齒輪嚙合的一個(gè)齒部的部分缺齒齒輪。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，檢測齒輪可以是部分缺齒齒輪，這樣檢測齒輪在未使用過和使用過的位置可以不與驅(qū)動齒輪嚙合，而在驅(qū)動力傳輸位置和驅(qū)動齒輪嚙合。
處理單元可以包括一個(gè)顯影盒，該顯影盒包括一個(gè)容納顯影劑的顯影劑容納腔、以及一個(gè)支撐感光構(gòu)件并與容納顯影盒的處理容納部分形成在一起的感光構(gòu)件框架。在處理單元中，顯影盒可包括一個(gè)向其輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪、以及一個(gè)與確定構(gòu)件形成在一起的檢測齒輪，所述檢測齒輪不可逆地從檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的使用過的位置。感光構(gòu)件框架可包括一個(gè)與確定構(gòu)件的移動路徑相關(guān)地形成并接納確定構(gòu)件的接納部分。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過將驅(qū)動力輸入到位于檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置的檢測齒輪，在不從未使用過的位置移動檢測齒輪的情況下，組裝后在生產(chǎn)線上就可執(zhí)行操作檢查。當(dāng)顯影盒的質(zhì)量隨著操作檢查而改進(jìn)時(shí)，新的顯影盒可被準(zhǔn)確地確定為新的。當(dāng)使用新的顯影盒時(shí)，驅(qū)動力可以被輸入到檢測齒輪，檢測齒輪被置于檢測齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動力傳輸位置。因此，檢測齒輪可以不可逆地移動到使用過的位置。這樣，一旦新的顯影盒被使用過，該顯影盒可被準(zhǔn)確地確定為一個(gè)使用過的顯影盒。當(dāng)顯影盒被容納在處理單元的處理容納部分時(shí)，檢測齒輪的確定構(gòu)件可被感光構(gòu)件框架的接納部分所接納。因此，相對于感光構(gòu)件框架安裝的顯影盒可作為處理單元被安裝在圖像形成裝置中。
在處理單元中，顯影盒可包括一個(gè)攪拌在顯影劑容納腔中的顯影劑的攪拌構(gòu)件、以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件的軸。檢測齒輪可和軸一起旋轉(zhuǎn)。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，檢測齒輪可和用于旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件的軸一起旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)新的顯影盒被使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件，置于驅(qū)動力傳輸位置的檢測齒輪可被旋轉(zhuǎn)到使用過的位置。這樣，一旦新的顯影盒被使用過，該顯影盒可被準(zhǔn)確地確定為一個(gè)使用過的顯影盒。
在處理單元中，顯影盒可包括一個(gè)覆蓋并支撐檢測齒輪的覆蓋構(gòu)件。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，覆蓋構(gòu)件可用于支撐并覆蓋檢測齒輪。這樣，在處理單元中使用的部件的個(gè)數(shù)可以減少，且處理單元的結(jié)構(gòu)可被簡化。
在處理單元中，覆蓋構(gòu)件可包括一個(gè)露出確定構(gòu)件并沿著確定構(gòu)件的移動路徑成形的開口。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過從所述開口露出確定構(gòu)件，確定構(gòu)件和被接觸構(gòu)件可以可靠地彼此接觸。
在處理單元中，所述開口可形成為其一端當(dāng)檢測齒輪在未使用過的位置時(shí)與確定構(gòu)件的位置相關(guān)、而另一端當(dāng)檢測齒輪在使用過的位置時(shí)與確定構(gòu)件的位置相關(guān)。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，確定構(gòu)件可從未使用過的位置移動到使用過的位置，同時(shí)從開口露出。這樣，可確保確定構(gòu)件平穩(wěn)地移動。
在處理單元中，所述確定構(gòu)件可在開口的一端向上露出到一個(gè)預(yù)定的高度，且在開口的另一端延伸部分可形成到基本等同于預(yù)定高度的高度。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，所述被接觸構(gòu)件可容易地與置于未使用過的位置的確定構(gòu)件接觸。通過延伸部分可防止從外部接觸置于使用過的位置的確定構(gòu)件。這樣，可防止檢測齒輪的故障。
在處理單元中，接納部分的尺寸可以做成能接納在開口處形成的延伸部分。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，延伸部分可被接納到接納部分中。因此，顯影盒可平穩(wěn)地容納在感光構(gòu)件框架的處理容納部分中。
圖像形成裝置可包括一個(gè)可移動地在其中容納一個(gè)處理單元的主體容納部分，該處理單元包括一個(gè)顯影盒、以及一個(gè)支撐感光構(gòu)件并與容納顯影盒的處理容納部分形成在一起的感光構(gòu)件框架。所述顯影盒包括一個(gè)容納顯影劑的顯影劑容納腔、向顯影盒輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪、以及一個(gè)與確定構(gòu)件形成在一起的檢測齒輪，該檢測齒輪不可逆地從檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的使用過的位置。圖像形成裝置可進(jìn)一步包括一個(gè)設(shè)置在主體容納部分的被接觸構(gòu)件，當(dāng)處理單元被容納在主體容納部分中時(shí)，該被接觸構(gòu)件接觸確定構(gòu)件并將檢測齒輪從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過將驅(qū)動力輸入位于檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置的檢測齒輪，在未從未使用過的位置移動檢測齒輪的情況下，在組裝后操作檢查可以在生產(chǎn)線上執(zhí)行。在使用一個(gè)新的顯影盒時(shí)，因?yàn)樘幚韱卧蝗菁{在圖像形成裝置的主體容納部分中，被接觸構(gòu)件可接觸檢測齒輪的確定構(gòu)件，以使檢測齒輪從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。這樣，在使用一個(gè)新的顯影盒時(shí)，可正確確定該顯影盒是一個(gè)新的顯影盒。由于驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪輸入到置于驅(qū)動力傳輸位置的檢測齒輪，檢測齒輪可以不可逆地移動到檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的使用過的位置。因此，一旦顯影盒被使用過，顯影盒就可被正確地確定為一個(gè)使用過的盒。
在圖像形成裝置中，當(dāng)確定構(gòu)件接觸被接觸構(gòu)件時(shí)，確定構(gòu)件可移動到與處理單元安裝到圖像形成裝置中的方向相反的方向。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)確定構(gòu)件接觸被接觸構(gòu)件時(shí)，確定構(gòu)件可移動到與處理單元安裝到圖像形成裝置中的方向相反的方向。這樣，可以確保確定構(gòu)件和被接觸構(gòu)件之間的可靠接觸。
在圖像形成裝置中，當(dāng)顯影盒未使用過時(shí)，檢測齒輪可放置在未使用過的位置中。所述檢測齒輪可隨著將處理單元安裝到圖像形成裝置中的操作，從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。在驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪傳輸?shù)綑z測齒輪后，所述檢測齒輪可移動到使用過的位置。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)新的顯影盒被使用時(shí)，隨著將顯影盒安裝到圖像形成裝置中的操作，置于未使用過的位置的檢測齒輪可移動到驅(qū)動力傳輸位置。然后，隨著驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪傳輸?shù)綑z測齒輪，所述檢測齒輪可移動到使用過的位置。因此，由于隨著將顯影盒安裝到圖像形成裝置中的操作，檢測齒輪可從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置，所以可做出對新的顯影盒的正確的確定。
在圖像形成裝置中，被接觸構(gòu)件可被可移動地設(shè)置到第一位置和第二位置。圖像形成裝置可進(jìn)一步包括一個(gè)確定被接觸構(gòu)件是否在第一位置或者第二位置的傳感器、以及一個(gè)推動被接觸構(gòu)件使其被放置在第一位置的推動部件。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過傳感器確定被接觸構(gòu)件是選擇性地在第一位置或第二位置，可作出顯影盒是否未使用過的或是使用過的確定。
在圖像形成裝置中，當(dāng)檢測齒輪在未使用過的位置時(shí)，被接觸構(gòu)件可以在抵抗推動構(gòu)件的推動力的第二位置。當(dāng)檢測齒輪移動到使用過的位置時(shí)，被接觸構(gòu)件可以根據(jù)推動構(gòu)件的推動力被放置在第一位置。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，通過被接觸構(gòu)件從第一位置到第二位置的移動，可以做出新的顯影盒的確定。


下面將參考附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的典型的實(shí)施例圖1是顯示作為圖像形成裝置的激光打印機(jī)的實(shí)質(zhì)部分的側(cè)視截面圖；圖2是圖1中激光打印機(jī)的處理單元的側(cè)視圖；圖3是圖2中處理單元的顯影盒的側(cè)視圖，顯示了檢測齒輪在未使用過的位置；圖4是圖3中的其中覆蓋構(gòu)件去除的顯影盒的側(cè)視圖；圖5是圖3中顯影盒的頂視平面圖；圖6是顯示在圖2中處理單元的顯影盒的側(cè)視圖，顯示檢測齒輪在驅(qū)動力傳輸位置；
圖7是圖6中的其中覆蓋構(gòu)件去除的顯影盒的側(cè)視圖；圖8是圖2中處理單元的顯影盒的側(cè)視圖，顯示檢測齒輪在使用過的位置；以及圖9是圖8中的其中覆蓋構(gòu)件去除的顯影盒的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中，激光打印機(jī)1是在無磁性的單組分的顯影系統(tǒng)上形成圖像的光電成像的激光打印機(jī)。激光打印機(jī)1在主框架2中配備用于饋送紙張3的饋送部分4以及用于在饋送的紙張3上形成圖像的圖像形成部分5。
饋送部分4包括可移動地安裝在主框架2的底部上的紙張?zhí)峁┍P6、配置在紙張?zhí)峁┍P6一側(cè)(前側(cè))的紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7(下文中與前側(cè)相反的一側(cè)稱為后側(cè))、設(shè)置在紙張饋送方向上紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7的下游的傳送輥8，9，10、以及設(shè)置在紙張饋送方向上傳送輥8，9，10下游的校準(zhǔn)輥11。
紙張?zhí)峁┍P6是上面開口結(jié)構(gòu)以在其中容納一堆紙張3的盒形。紙張?zhí)峁┍P6可與主框架2的底部基本水平地滑動。紙張安放板12設(shè)置在紙張?zhí)峁┍P6中以允許紙張3堆在紙張安放板12上。紙張安放板12可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐在遠(yuǎn)離紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7的一端上，這樣靠近紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7的另一端可在垂直方向上移動。設(shè)置在紙張安放板12下面的是一個(gè)向上推動紙張安放板12的彈簧(圖未示)。隨著紙張安放板12上堆著的紙張3數(shù)量的增加，紙張安放板12克服彈簧的推動力繞遠(yuǎn)離紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7的一端向下樞軸轉(zhuǎn)動。
紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7包括一個(gè)拾取輥13、一個(gè)設(shè)置成使其面對拾取輥13的分離墊14、和一個(gè)設(shè)置在分離墊14下面的彈簧15。在紙張?zhí)峁C(jī)構(gòu)部分7中，分離墊14被彈簧15的推動力壓靠向拾取輥13。
隨著紙張安放板12被彈簧推動向上，紙張安放板12上最上端的紙張3被壓向拾取輥13。通過旋轉(zhuǎn)拾取輥13，最上面的紙張3的前端部分就被夾在拾取輥13和分離墊14之間。通過拾取輥13和分離墊14的配合，紙張3被一張張地分開。通過傳送輥8、9、10，分開的紙張3被傳送到校準(zhǔn)輥11。
校準(zhǔn)輥11包括一對輥。校準(zhǔn)輥11校正紙張3的歪斜，然后將紙張3饋送到感光鼓99和轉(zhuǎn)移輥101(下面描述)彼此接觸的圖像形成位置。
激光打印機(jī)1的饋送部分4進(jìn)一步包括一個(gè)任何大小的紙張3都可安放在其上的多功能盤16、饋送安放在多功能盤16上的紙張3的多功能拾取輥17、以及一個(gè)設(shè)置成面對多功能拾取輥17的多功能分離墊18。多功能盤16在未使用時(shí)以折疊的方式容納在前蓋32(下面描述)內(nèi)。
圖像形成部分5包括一個(gè)掃描單元20、一個(gè)處理單元21和一個(gè)定影單元22。掃描單元20設(shè)置在主框架2的上部。掃描單元20包括一個(gè)激光發(fā)射部分(圖未示)、被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的多角鏡23、透鏡24、25、以及反射鏡26、27、28。基于圖像數(shù)據(jù)調(diào)制的激光束從激光發(fā)射部分發(fā)射出來。從激光發(fā)射部分發(fā)射出來的激光束按照如圖1中虛線所示的次序穿過多角鏡23、透鏡24、反射鏡26、27、透鏡25、以及反射鏡28或在其上反射，以用激光束照射處理單元21的感光鼓99(下面詳細(xì)描述)的表面。
處理單元21設(shè)置在掃描單元20的下方。處理單元21可移動地安裝在主框架2中。
更具體地，主框架2包括一個(gè)用于容納處理單元21的主體容納部分30、一個(gè)用于可移動地在主框架2中安裝處理單元21的朝向主體容納部分30的開口31、以及一個(gè)用于覆蓋或者露出開口31的前蓋32。
主體容納部分30設(shè)置在掃描單元20的下方，作為在其中容納處理單元21的空間。開口31形成為一條從主體容納部分30通向前蓋32的路徑。前蓋32設(shè)置成從主框架2的前面延伸到主框架的上面。前蓋32在前蓋32露出開口31的打開位置和前蓋32覆蓋開口31的閉合位置之間樞軸轉(zhuǎn)動。前蓋32在打開位置時(shí)，通過開口31，處理單元21可移動地安裝進(jìn)主體容納部分30中。
如圖2所示，處理單元21包括一個(gè)可拆卸地安裝在主框架2上的鼓盒33，以及一個(gè)可拆卸地安裝在鼓盒33中的顯影盒34。如圖1所示，顯影盒34包括一個(gè)殼體35，以及設(shè)置在殼體35中的攪拌器36、提供輥37、顯影輥38和層厚度調(diào)節(jié)刮片39。
殼體35配備一個(gè)前壁42、一個(gè)從前壁42的下端向后彎曲的底壁43、一個(gè)從底壁43的后端朝后延伸的下側(cè)壁44、以及一個(gè)形成在下側(cè)壁44上面的刮片支撐壁45。
前壁42、底壁43、下側(cè)壁44以及刮片支撐壁45與設(shè)置在前壁42、底壁43、下側(cè)壁44以及刮片支撐壁45寬度方向(即殼體35垂直于前后方向的寬度方向)上的每一側(cè)的側(cè)壁46、47整體形成在一起。由下側(cè)壁44、刮片支撐壁45、以及側(cè)壁46、47限定的殼體35的后部是開口的，以露出顯影輥38的一部分。
殼體35的前部中由前壁42、底壁43、以及側(cè)壁46、47界定的空間形成為色粉容納腔40。在殼體35的后部中由下側(cè)壁44、刮片支撐壁45、以及側(cè)壁46、47界定的空間形成為顯影腔41。
殼體35配備一個(gè)覆蓋殼體35的向上開口部分的上蓋48。所形成的上蓋48與殼體35分離。覆蓋殼體35的向上開口部分的上板49與從上板49的后端部分向下延伸的上隔板50形成一個(gè)整體。
色粉容納腔40容納作為顯影劑的可正向充電的無磁性單組分色粉。該色粉例如是通過用諸如懸浮聚合法的已知聚合方法共聚可聚合單體獲得的聚合色粉?？删酆蠁误w可以是諸如苯乙烯的苯乙烯基單體，以及諸如丙烯酸、烷基(C1-C4)丙烯酸酯、和烷基(C1-C4)異丁烯酸酯的丙烯酸基單體。聚合色粉的顆粒是有很好流動性的球形，色粉的顆粒大小接近6到10微米。色粉與諸如碳黑的彩色材料，石蠟以及用于增強(qiáng)色粉的流動性的諸如硅石的外部添加劑混合。
攪拌器36被設(shè)置在色粉容納腔40中。攪拌器36用具有柔韌性的諸如ABS樹脂的樹脂材料構(gòu)成。攪拌器36包括一個(gè)軸51、一個(gè)設(shè)置在軸51上的翼構(gòu)件52、一個(gè)設(shè)置在翼構(gòu)件52上的可彎曲的膜構(gòu)件53、以及一個(gè)設(shè)置在軸51上的刮片支撐構(gòu)件54。攪拌器36設(shè)置在色粉容納腔40中僅以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，如圖1所示。
在側(cè)視圖中色粉容納腔40的基本中心部位，軸51設(shè)置在沿著殼體35的寬度方向的側(cè)壁46、47之間。軸51是一個(gè)直徑約為3到8毫米的圓棒。軸51具有柔韌性，且形成得比側(cè)壁46、47之間的距離長?？拷鼈?cè)壁46的軸51的一端穿過側(cè)壁46，從色粉容納腔40向外突出。靠近側(cè)壁47的軸51的另一端可旋轉(zhuǎn)地被側(cè)壁47支撐。
翼構(gòu)件52設(shè)置在色粉容納腔40中，在攪拌器36的軸向上橫越攪拌器36，不與側(cè)壁46、47接觸。膜構(gòu)件53由諸如聚乙烯(校注原文telephthalate校者也不知譯法，致謙)的樹脂膜構(gòu)成。膜構(gòu)件53沿著翼構(gòu)件52的長度方向附接。為了攪拌色粉，膜構(gòu)件53設(shè)置成這樣一種長度，即當(dāng)接觸底壁43時(shí)膜構(gòu)件53被彎曲。
刮片支撐構(gòu)件54軸向設(shè)置在軸51的每個(gè)末端，以和翼構(gòu)件52延伸的方向相反的方向延伸。擦拭殘留色粉量檢測窗口56的刮片構(gòu)件55擰在每個(gè)刮片支撐構(gòu)件54上。每個(gè)刮片構(gòu)件55設(shè)置成可彈性接觸側(cè)壁46、47，以擦拭殘留色粉量檢測窗口56。殘留色粉量檢測窗口56被設(shè)置在色粉容納腔40的每個(gè)側(cè)壁46，47上。
殘留色粉量檢測窗口56設(shè)置在色粉容納腔40的下后側(cè)的側(cè)壁46，47上以彼此面對面。如圖3所示，為每個(gè)殘留色粉量檢測窗口56在側(cè)壁46、47的外表面設(shè)置圓柱形的光傳輸部分57。
色粉填充口58設(shè)置在色粉容納腔40的側(cè)壁46上，色粉填充口58基本形成為圓形。色粉填充口58在厚度方向上穿過側(cè)壁46。隨著色粉被填充入色粉容納腔40，色粉填充口58被覆蓋一個(gè)帽59。
提供輥37、顯影輥38以及層厚度調(diào)節(jié)刮片39設(shè)置在顯影腔41中，如圖1所示。提供輥37沿著殼體35的寬度方向設(shè)置在色粉容納腔40的后部。提供輥37可旋轉(zhuǎn)地支撐在側(cè)壁46、47上。提供輥37可以以和攪拌器36的旋轉(zhuǎn)相反的方向旋轉(zhuǎn)。提供輥37包括由導(dǎo)電的氨基甲酸乙酯海綿構(gòu)成的輥體覆蓋的金屬輥軸。
顯影輥38沿著殼體35的寬度方向設(shè)置在提供輥37的后面。顯影輥38也是可旋轉(zhuǎn)地支撐在側(cè)壁46、47上，以從形成在殼體35后部上的開口露出顯影輥38的一部分。顯影輥38以與提供輥37相同的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
顯影輥38包括一個(gè)由導(dǎo)電彈性材料構(gòu)成的輥體覆蓋的金屬輥軸。更具體地說，顯影輥38的輥體部分由含有碳的細(xì)微顆粒的導(dǎo)電的氨基甲酸乙酯橡膠或者硅樹脂橡膠組成。顯影輥38的輥體部分的表面涂上含氟的氨基甲酸乙酯橡膠或者硅樹脂橡膠。通過將電源(圖未示)連接到顯影輥38的輥軸，可在顯影期間將顯影偏壓施加到顯影輥38。
提供輥37和顯影輥38相互面對面地設(shè)置。提供輥37和顯影輥38彼此接觸，這樣提供輥37給顯影輥38施加一定的壓力。在提供輥37和顯影輥38兩者彼此接觸的接觸部分，提供輥37和顯影輥38以彼此相反的方向旋轉(zhuǎn)或移動。
層厚度調(diào)節(jié)刮片39設(shè)置在顯影輥38的旋轉(zhuǎn)方向上顯影輥38面向提供輥37和感光鼓99(校注原文28錯(cuò)誤)的位置之間的提供輥37的上方。層厚度調(diào)節(jié)刮片39被殼體35的刮片支撐壁45所支撐。
調(diào)節(jié)刮片39沿著顯影輥38的軸向設(shè)置以面對顯影輥38。調(diào)節(jié)刮片39包括一個(gè)板彈簧構(gòu)件61和一個(gè)附接在板彈簧構(gòu)件61一端以接觸顯影輥38的加壓部分62。加壓部分62由絕緣的硅樹脂橡膠組成。板彈簧構(gòu)件61被刮片支撐壁45所支撐，加壓部分62則用板彈簧構(gòu)件61的彈力對顯影輥38的表面加壓。
顯影盒34配備一個(gè)如圖4所示的驅(qū)動攪拌器36、提供輥37以及顯影輥38旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī)構(gòu)部分63、以及如圖3所示覆蓋齒輪機(jī)構(gòu)部分63的覆蓋構(gòu)件64。
齒輪機(jī)構(gòu)部分63設(shè)置在顯影盒34的側(cè)壁46的外表面，如圖4所示。齒輪機(jī)構(gòu)部分63包括輸入齒輪65、提供輥驅(qū)動齒輪66、顯影輥驅(qū)動齒輪67、作為傳動齒輪的第一中間齒輪68、第二中間齒輪69、第三中間齒輪70以及攪拌器驅(qū)動齒輪71和檢測齒輪72。
輸入齒輪65可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在顯影輥38和攪拌器36之間的側(cè)壁46的外表面上。來自一個(gè)電機(jī)(圖未示)的驅(qū)動力輸入到輸入齒輪65。
提供輥驅(qū)動齒輪66安裝在提供輥37的輥軸的一端上。提供輥驅(qū)動齒輪66設(shè)置在輸入齒輪65下方，和輸入齒輪65嚙合。
顯影輥驅(qū)動齒輪67安裝在顯影輥38的輥軸的一端。顯影輥驅(qū)動齒輪67設(shè)置在輸入齒輪65的后側(cè)，和輸入齒輪65嚙合。
第一中間齒輪68是在輸入齒輪65的前側(cè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在側(cè)壁46的外表面上的兩級齒輪。第一中間齒輪68的外齒輪與輸入齒輪65嚙合。第一中間齒輪68的內(nèi)齒輪(圖未示)與第二中間齒輪69(下面描述)的內(nèi)齒輪嚙合。第一中間齒輪68的外齒輪和內(nèi)齒輪同軸地形成一體。
第二中間齒輪69是在第一中間齒輪68的上方可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在側(cè)壁46的外表面上的兩級齒輪。第二中間齒輪69的外齒輪與第三中間齒輪70(下面描述)的外齒輪嚙合。第二中間齒輪69的內(nèi)齒輪(圖未示)與第一中間齒輪68的內(nèi)齒輪嚙合。第二中間齒輪69的外齒輪和內(nèi)齒輪同軸地形成一體。
第三中間齒輪70是在第二中間齒輪69的前側(cè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在側(cè)壁46的外表面上的兩級齒輪。第三中間齒輪70的外齒輪與第二中間齒輪69的外齒輪以及檢測齒輪72嚙合。第三中間齒輪70的內(nèi)齒輪(圖未示)與攪拌器驅(qū)動齒輪71嚙合。第三中間齒輪70的外齒輪和內(nèi)齒輪同軸地形成一體。
攪拌器驅(qū)動齒輪71設(shè)置在第三中間齒輪70的前下側(cè)，并與第三中間齒輪70的內(nèi)齒輪嚙合。攪拌器驅(qū)動齒輪71安裝在穿過側(cè)壁46的攪拌器36的軸51的一端上。
檢測齒輪72與攪拌器驅(qū)動齒輪71同軸且安裝在攪拌器36的軸51的一端上，處在軸51的軸向上攪拌器驅(qū)動齒輪71的外面，和攪拌器驅(qū)動齒輪71重疊。
檢測齒輪72與主體73、引導(dǎo)構(gòu)件74、部分缺齒齒輪75、以及接觸構(gòu)件76形成一體，作為確定構(gòu)件。主體73與側(cè)視圖中為基本圓形的側(cè)板77、以及從側(cè)板77的邊緣向攪拌器驅(qū)動齒輪71彎曲的基本圓筒形的圓筒部分78形成一體。
在側(cè)板77的厚度方向上穿過側(cè)板77的圓孔79形成在側(cè)板77的基本中心的部位。圓孔79和攪拌器36的軸51的一端適配。通過圓孔79，側(cè)板77被固定在攪拌器36的軸51的一端上。因此，隨著攪拌器36的軸51的旋轉(zhuǎn)，檢測齒輪72也一起旋轉(zhuǎn)。覆蓋構(gòu)件64的支撐軸88(下面描述)被插入圓孔79。
圓筒部分78形成一個(gè)在圓筒部分78的圓周方向上切除一部分的切除部分80。
引導(dǎo)構(gòu)件74形成在圓筒部分78中，相對于圓孔79與切除部分80相對。引導(dǎo)構(gòu)件74在側(cè)視圖中為基本圓弧狀，且與切除部分80的寬度大致相等。引導(dǎo)構(gòu)件74在基本為側(cè)板77的半徑方向從圓筒部分78突起。
部分缺齒齒輪75包括其一端連接圓筒部分78的切除部分80的一端的齒部75a。齒部75a是在圓筒部分78的圓周方向上從齒部75a的一端延伸的基本為圓弧的形狀。齒部75a有一個(gè)在下文將詳細(xì)描述的僅僅當(dāng)檢測齒輪72在驅(qū)動力傳輸位置時(shí)與第三中間齒輪70嚙合的長度。齒部75a的另一端是不連接到切除部分80的另一端的自由端。
接觸構(gòu)件76設(shè)置在圓筒部分78的圓周方向上、引導(dǎo)構(gòu)件74和齒部75a之間。接觸構(gòu)件76包括一個(gè)支撐部分81以及一個(gè)被支撐部分81支撐的接觸部分82。支撐部分81形成為在側(cè)板77的基本為徑向的方向上從圓筒部分78向外延伸。
接觸部分82在平面圖中基本是矩形，如圖5所示。接觸部分82形成為其一端連接到支撐部分81的遠(yuǎn)離圓筒部分78的一端、并朝攪拌器36的軸51的軸向向外延伸。
檢測齒輪72安裝在從顯影盒34的側(cè)壁46延伸出來的攪拌器36的軸51的一端上，首先將檢測齒輪72放置在檢測齒輪72的齒部75a不與第三中間齒輪70嚙合的未使用過的位置，且齒部75a設(shè)置在軸51的旋轉(zhuǎn)方向上的第三中間齒輪70的上游。
如圖3所示，覆蓋構(gòu)件64設(shè)置成在顯影盒34的側(cè)壁46的外表面上覆蓋齒輪機(jī)構(gòu)部分63。覆蓋構(gòu)件64包括一個(gè)覆蓋輸入齒輪65、提供輥驅(qū)動齒輪66、顯影輥驅(qū)動齒輪67、第一中間齒輪68、第二中間齒輪69和第三中間齒輪70的后覆蓋部分83，以及一個(gè)覆蓋攪拌器驅(qū)動齒輪71和檢測齒輪73的前覆蓋部分84。后覆蓋部分83和前覆蓋部分84形成一體。
后覆蓋部分83包括一個(gè)設(shè)置在輸入齒輪65、提供輥驅(qū)動齒輪66、顯影輥驅(qū)動齒輪67、第一中間齒輪68、第二中間齒輪69和第三中間齒輪70的外部的后板部分85，以及一個(gè)從后板部分85的邊緣向顯影盒34的側(cè)壁46彎曲的后腿部分86(如圖5所示)。后板部分85和后腿部分86形成一體。后覆蓋部分83形成露出輸入齒輪65和顯影輥驅(qū)動齒輪67的各自的軸的軸孔91。
所形成的前覆蓋部分84包括一個(gè)基本為圓盤形且設(shè)置在攪拌器驅(qū)動齒輪71和檢測齒輪72外側(cè)的圓盤部分87、以及一個(gè)從圓盤部分87的邊緣朝顯影盒34的側(cè)壁46彎曲的前腿部分89(如圖5所示)。圓盤部分87和前腿部分89形成一體。形成在圓盤部分87上的是有設(shè)置在上后側(cè)的一端93以及設(shè)置在下前側(cè)的另一端94的基本為圓弧形的狹縫92。
更具體地說，狹縫92露出圓盤部分87中的接觸部分82。狹縫92在平面圖中形成基本為圓弧的形狀，接觸部分82沿該狹縫移動。當(dāng)齒部75a位于未使用過的位置時(shí)，狹縫92的一端93和接觸部分82的位置相關(guān)聯(lián)，當(dāng)齒部75a位于使用過的位置時(shí)，狹縫92的另一端94和接觸部分82的位置相關(guān)聯(lián)，這將在下文中敘述。狹縫92配備一個(gè)沿著狹縫92形成的引導(dǎo)壁95、一個(gè)連接到引導(dǎo)壁95的延伸部分97、以及一個(gè)阻力施加部分96。
引導(dǎo)壁95設(shè)置在圓盤部分87上以圍繞狹縫92并引導(dǎo)接觸部分82沿其移動路徑移動。引導(dǎo)壁95以與接觸部分82從圓盤部分87突出的方向相同的方向向外延伸，以從引導(dǎo)壁95露出一定長度的接觸部分82，如圖5所示。延伸部分97設(shè)置在狹縫92的另一端94的側(cè)面上的引導(dǎo)壁95上。
延伸部分97形成在狹縫92的另一端94的另一側(cè)面上的引導(dǎo)壁95上、在側(cè)視圖中形成“U”形。延伸部分97沿著接觸部分82的縱向覆蓋接觸部分82。從圓盤部分87到延伸部分97的高度等于從圓盤部分87到接觸部分82的長度。
如圖3所示，阻力施加部分96從接近一端93的部分形成到接近另一端94的部分，以從狹縫92的上邊緣朝狹縫92稍許向里突出。阻力施加部分96調(diào)節(jié)狹縫92的寬度，在接觸部分82沿著狹縫92移動時(shí)對接觸部分82施加阻力。
圓盤部分87配備在面對顯影盒34的側(cè)壁46的圓盤部分87內(nèi)側(cè)的基本中心的部位支撐檢測齒輪72的支撐軸88。支撐軸88插入檢測齒輪72的孔79，并可旋轉(zhuǎn)地支撐檢測齒輪72。
前腿部分89從圓盤部分87的邊緣朝顯影盒34的側(cè)壁46延伸，以覆蓋攪拌器驅(qū)動齒輪71和檢測齒輪72，如圖5所示。前腿部分89設(shè)置成當(dāng)檢測齒輪72與攪拌器36的軸51一起旋轉(zhuǎn)時(shí)引導(dǎo)檢測齒輪72的引導(dǎo)構(gòu)件74，以及保護(hù)檢測齒輪72的齒部75a。
螺栓孔64a形成在覆蓋構(gòu)件64的上后部、上前部以及下中部。和形成在覆蓋構(gòu)件64上的螺栓孔64a相關(guān)，螺栓孔64b形成在顯影盒34的側(cè)壁46中。
輸入齒輪65和顯影輥驅(qū)動齒輪67的軸被插入形成在覆蓋構(gòu)件64中的相關(guān)的軸孔91。覆蓋構(gòu)件64的支撐軸88被插入形成在主體73的側(cè)板77中的孔79。在檢測齒輪72的接觸部分82從覆蓋構(gòu)件64的狹縫92露出的狀態(tài)下，通過螺栓孔64a、64b，覆蓋構(gòu)件72被用螺栓擰到顯影盒的側(cè)壁46上。
在覆蓋構(gòu)件64被緊固在側(cè)壁46上的狀態(tài)下，接觸部分82在一端93從狹縫92露出。
如圖1所示，鼓盒33包括一個(gè)作為感光構(gòu)件框架的鼓框架98、設(shè)置在鼓框架98中的感光鼓99、柵控式電暈充電器100、轉(zhuǎn)移輥101和清潔單元102。
如圖2所示，鼓框架98的后部形成容納感光鼓99、柵控式電暈充電器100、轉(zhuǎn)移輥101和清潔單元102的鼓容納部分103。鼓框架98的前部朝上開口，并形成可移動地容納顯影盒34的處理容納部分104。形成在鼓框架98的側(cè)壁105上的是引導(dǎo)輸入齒輪65和顯影輥驅(qū)動齒輪67的各個(gè)軸的引導(dǎo)部分106、以及形成在引導(dǎo)部分106前側(cè)的接納部分107。引導(dǎo)部分106形成為在側(cè)視圖中基本為扇形的切除部分，并從鼓框架98的側(cè)壁105的上邊緣朝后側(cè)向下彎曲。
接納部分107形成在鼓框架98的側(cè)壁105中，作為向下彎曲的凹部。當(dāng)顯影盒被相對于鼓盒33安裝時(shí)，接納部分107和顯影盒34的狹縫92相關(guān)。接納部分107有足夠大的尺寸來接納延伸部分97和接觸部分82。
感光鼓99設(shè)置在顯影輥38的后面并面對顯影輥38，如圖1所示。感光鼓99沿著鼓框架98的寬度方向設(shè)置，并在鼓框架98的寬度方向可旋轉(zhuǎn)地被支撐在鼓框架98的每一端。感光鼓99包括一個(gè)電接地的鋁圓柱狀鼓體、以及由聚碳酸酯制成并形成在鋁圓柱狀鼓體表面上的可充正電荷的感光涂層。
柵控式電暈充電器100沿著鼓框架98的寬度方向設(shè)置，并以感光鼓99和柵控式電暈充電器100之間預(yù)定的距離位于感光鼓99上方，以防止充電器100接觸感光鼓99。充電器100是產(chǎn)生來自鎢線的電暈放電的正向充電的柵控式電暈充電器。充電器100均勻地對感光鼓99的表面正向充電。
轉(zhuǎn)移輥101被沿著鼓框架98的寬度方向設(shè)置，并位于感光鼓99的下方面對感光鼓99。轉(zhuǎn)移輥101在鼓框架98的寬度方向上可旋轉(zhuǎn)地支撐在鼓框架98的每一端。轉(zhuǎn)移輥101包括導(dǎo)電橡膠形成的輥體覆蓋的金屬輥軸。輥軸連接到電源(圖未示)。轉(zhuǎn)移偏壓施加到轉(zhuǎn)移輥101的輥軸以將色粉轉(zhuǎn)移到紙張3。
清潔單元102設(shè)置在鼓容納部分103的后部，相對于感光鼓99與顯影輥38相面對。清潔單元102包括第一清潔輥108、第二清潔輥109、刮除海綿110、以及紙粉末存儲器111。
第一清潔輥108沿著鼓框架98的寬度方向設(shè)置以面對感光鼓99。第一清潔輥108在鼓框架98的寬度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在鼓框架98的每一端。在進(jìn)行清潔期間清潔偏壓施加在第一清潔輥108上以移去殘留在感光鼓99上的色粉。
第二清潔輥109沿著鼓框架98的寬度方向設(shè)置并面對第一清潔輥108。第二清潔輥109在鼓框架98的寬度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在鼓框架98的每一端。
刮除海綿110沿著鼓框架98的寬度方向設(shè)置在第二清潔輥89上方以接觸第二清潔輥109。刮除海綿110在鼓框架98的寬度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在鼓框架98的每一端。紙粉末存儲器111形成為在第一清潔輥108后面的鼓容納部分103中的一個(gè)空間。
在激光打印機(jī)1中，顯影盒34相對于鼓盒33安裝。更具體地說，顯影盒34從上方裝入鼓盒33的鼓框架98中的處理容納部分104中。顯影輥38的軸38a從覆蓋構(gòu)件64的軸孔91突出，并在引導(dǎo)部分106的上方插入引導(dǎo)部分106的最低部。設(shè)置在覆蓋構(gòu)件64的狹縫92的另一端94上的延伸部分97由形成在鼓框架98中的接納部分107接納。如上所述，處理單元21由相對于鼓盒33安裝的顯影盒34構(gòu)成。
通過在前蓋32位于打開位置時(shí)打開的開口31，處理單元21容納在主框架2的主體容納部分30中。
主框架2配備一個(gè)當(dāng)處理單元21被容納在主體容納部分30中時(shí)確定顯影盒34是否是未使用過的還是使用過的檢測器112。檢測器112設(shè)置在主體容納部分30中主框架2的側(cè)壁上。如圖6所示，檢測器112包括一個(gè)作為被接觸構(gòu)件的致動器113、彈簧部分114、以及一個(gè)傳感器115。
致動器113基本形成桿狀。致動器113在其前側(cè)配備加壓部分116，在加壓部分116的后側(cè)配備引導(dǎo)部分117。加壓部分116和引導(dǎo)部分117形成一體。
加壓部分116在側(cè)視圖中基本是矩形。接觸表面118形成在加壓部分116的前邊緣。加壓表面119形成在加壓部分116的后邊緣。
引導(dǎo)部分117是延長的桿狀。引導(dǎo)部分117形成為從加壓部分116的后上邊緣向后延伸。引導(dǎo)部分117包括一個(gè)形成為沿前后方向延伸的引導(dǎo)溝117a。
接合在引導(dǎo)溝117a中的引導(dǎo)突起117b形成在主框架2上。在引導(dǎo)突起117b接合在引導(dǎo)溝117a中的狀態(tài)下，致動器113可滑動地附接在主框架2上以在前后方向上移動。
彈簧部分114包括一個(gè)固定在主框架2上的固定板121以及一個(gè)其一端固定在固定板121上作為推動構(gòu)件的彈簧122。彈簧122的另一端接觸加壓部分116的加壓表面119。由于彈簧122的推動力，致動器113就位于致動器113被恒定以向前方向推動的第一位置。
傳感器115設(shè)置在引導(dǎo)部分117的后邊緣上方。傳感器115包括一個(gè)在前后方向上可移動的檢測桿115a。檢測桿115a與引導(dǎo)部分117的引導(dǎo)溝117a接合。隨著致動器113在前后方向上的移動，檢測桿115a也相應(yīng)地在前后方向上移動。當(dāng)檢測桿115a向前移動時(shí)，傳感器115就確定顯影盒34是用過的。當(dāng)檢測桿115a向后移動時(shí)，傳感器115就確定顯影盒34是新的或者未用過的。
隨著處理單元21被裝入主框架2的主體容納部分30中，檢測齒輪72的接觸部分82就與致動器113的接觸表面118接觸。檢測齒輪72的接觸部分82從狹縫92的一端93稍微向另一端94移動(向主框架2的前側(cè))，即向和顯影盒34安裝方向相反的方向移動。如圖7所示，檢測齒輪72的齒部75a從齒部75a未與第三中間齒輪70嚙合的未使用過的位置移動到齒部75a與第三中間齒輪70嚙合的驅(qū)動力傳輸位置。
在這時(shí)，通過當(dāng)致動器113接觸接觸部分82時(shí)施加的一個(gè)反作用力，接觸接觸部分82的致動器113就位于致動器113抵抗彈簧122的推動力而在向后方向上移動的第二位置。然后，傳感器115的檢測桿115a就根據(jù)致動器113的向后移動而向后移動。這樣，就確定出顯影盒34是新的。
在激光打印機(jī)1中，隨著處理單元21被安裝在主體容納部分30中，其中攪拌器36旋轉(zhuǎn)以攪拌色粉的預(yù)熱操作就被啟動。當(dāng)預(yù)熱操作被啟動時(shí)，在驅(qū)動力通過第一中間齒輪68、第二中間齒輪69、以及第三中間齒輪70從輸入齒輪65傳輸?shù)綌嚢杵黩?qū)動齒輪71的同時(shí)，通過第一中間齒輪68、第二中間齒輪69、以及第三中間齒輪70，驅(qū)動力就從輸入齒輪65傳輸?shù)皆隍?qū)動力傳輸位置與第三中間齒輪70嚙合的檢測齒輪72。因此，檢測齒輪72與軸51一起旋轉(zhuǎn)。位于驅(qū)動力傳輸位置的檢測齒輪72被移動到檢測齒輪72未與第三中間齒輪70嚙合的使用過的位置，如圖9所示。
在這時(shí)，如圖6所示位于狹縫92中稍微離開一端93的接觸部分82如圖8所示沿著狹縫92移動到另一端94，同時(shí)接觸部分82受到由阻力施加部分96施加的阻力。移動到另一端94的接觸部分82被延伸部分97所覆蓋。
由于接觸部分82移動到另一端94，作為彈簧122的推動力的結(jié)果，致動器113再次向前移動到第一位置。傳感器115的檢測軸115a根據(jù)致動器113向前方向的移動而向前移動。因此，就確定出顯影盒34不是新的。
攪拌器36僅僅在順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。因此，旋轉(zhuǎn)到使用過的位置的檢測齒輪72就不會回轉(zhuǎn)到未使用過的位置。換句話說，檢測齒輪72是不可逆地從未使用過的位置旋轉(zhuǎn)到使用過的位置。檢測齒輪72位于使用過的位置后，檢測齒輪72就相對于軸51滑動，以允許軸51的旋轉(zhuǎn)。
隨著預(yù)熱操作的結(jié)束，然后就執(zhí)行打印操作。如圖1所示，依照攪拌器36的旋轉(zhuǎn)，容納在色粉容納腔40中的色粉被膜構(gòu)件53鏟起并傳送到顯影腔41。
通過提供輥37的旋轉(zhuǎn)，傳送到顯影腔41的色粉被提供到顯影輥38。當(dāng)色粉從提供輥37提供到顯影輥38時(shí)，色粉因提供輥37和顯影輥38之間的摩擦而充正電荷。
由于顯影輥38的旋轉(zhuǎn)，帶電色粉被攜帶到顯影輥38的表面，并進(jìn)入顯影輥38和調(diào)節(jié)刮片39的加壓部分62之間。當(dāng)色粉進(jìn)入顯影輥38和加壓部分62之間時(shí)，色粉作為厚度已調(diào)節(jié)的薄層被進(jìn)一步摩擦充電且被攜帶在顯影輥38的表面。
在鼓盒33中，當(dāng)感光鼓99旋轉(zhuǎn)時(shí)，感光鼓99的表面被柵控式電暈充電器100均勻地正向充電。由于感光鼓99的表面選擇性地暴露于發(fā)射自掃描單元20的基于圖像數(shù)據(jù)的激光束，所以靜電潛象就形成在感光鼓99的表面。
然后，攜帶在顯影輥38的表面且被正向充電的色粉依照顯影輥38的旋轉(zhuǎn)開始面對感光鼓99，所述色粉被提供到感光鼓99的選擇性地暴露于激光束的部分，該部分的電位低于感光鼓99的保持均勻正相充電表面的剩余部分。因此，色粉被選擇性地?cái)y帶在感光鼓99上，使色粉圖像可見。
當(dāng)感光鼓99旋轉(zhuǎn)時(shí)，校準(zhǔn)輥11饋送的紙張3接觸感光鼓99的表面。當(dāng)紙張3穿過感光鼓99和轉(zhuǎn)移輥101之間時(shí)，攜帶在感光鼓99表面的色粉被轉(zhuǎn)移到紙張3上。帶有被轉(zhuǎn)移到其上的色粉的紙張3被饋送到定影單元22。
未轉(zhuǎn)移到紙張3上、殘留在感光鼓99上的色粉被清潔單元102收集。更具體地說，在清潔單元102中，一個(gè)相對低的偏壓施加到面對感光鼓99的攜帶轉(zhuǎn)印到紙張3上后殘留在其上的色粉的部分的第一清潔輥108，以臨時(shí)捕獲殘留在感光鼓99上的色粉。
當(dāng)?shù)谝磺鍧嵼?08面對感光鼓99的未攜帶用于轉(zhuǎn)移到紙張3的色粉的部分，即當(dāng)感光鼓99的相應(yīng)于兩張連續(xù)的紙張3之間的間隔的一部分接觸第一清潔輥108時(shí)，一個(gè)相對高的偏壓施加到第一清潔輥108，以將通過第一清潔輥108臨時(shí)捕獲到的色粉返回到感光鼓99。當(dāng)色粉被轉(zhuǎn)移到紙張3時(shí)，被紙張3粘附到感光鼓99的紙粉末也被第一清潔輥108捕獲。顯影輥38收集返回感光鼓99的色粉。當(dāng)?shù)谝磺鍧嵼?08開始面對第二清潔輥109時(shí)，被第一清潔輥108捕獲的紙粉末被第二清潔輥109捕獲。被第二清潔輥109捕獲的紙粉末被刮除海綿110刮除并存儲在紙粉末存儲器111中。
定影單元22位于處理單元21后面紙張饋送方向上處理單元21的下游。定影單元22包括一個(gè)加熱輥123、一個(gè)加壓輥124以及一個(gè)饋送輥125。加熱輥123包括一個(gè)容納作為加熱源的鹵素?zé)舻慕饘俟?。加壓?24設(shè)置在加熱輥123的下方以從下方向加熱輥123加壓。饋送輥125設(shè)置在紙張饋送方向上加熱輥123和加壓輥124的下游。
當(dāng)紙張3穿過加熱輥123和加壓輥134之間時(shí)，轉(zhuǎn)移到紙張3上的色粉圖像被熱固定到紙張3上。通過饋送輥125，紙張3被引導(dǎo)到垂直設(shè)置在饋送輥125后的引導(dǎo)板126。然后，紙張3朝排出輥127饋送，并被排出到排出盤128上。
在要被安裝到激光打印機(jī)1中的顯影盒34中，在組裝后不在生產(chǎn)線上將顯影盒34裝入激光打印機(jī)1就執(zhí)行顯影盒34的輥輪的操作檢查。在操作檢查中，驅(qū)動力未被輸入置于檢測齒輪72不與第三中間齒輪70嚙合的未使用過的位置的檢測齒輪72中。因此，檢測齒輪72在操作檢查期間停留在未使用過的位置。這樣，裝運(yùn)后在用戶使用一個(gè)新的盒時(shí)，顯影盒34被正確確定為一個(gè)新的盒34，顯影盒34的質(zhì)量也隨著操作檢查而被改進(jìn)。當(dāng)使用一個(gè)新的顯影盒34時(shí)，通過與致動器113接觸，接觸部分82被移動到檢測齒輪72與第三中間齒輪70嚙合的驅(qū)動力傳輸部分。然后，隨著預(yù)熱操作的執(zhí)行，驅(qū)動力從第三中間齒輪70輸入到檢測齒輪72′中，這樣檢測齒輪72就不可逆地移動到檢測齒輪72不與第三中間齒輪70嚙合的使用過的位置。因此，一旦顯影盒34被使用過，顯影盒34就被正確地確定為一個(gè)使用過的盒。
當(dāng)一個(gè)新的顯影盒34被裝入激光打印機(jī)1的主框架2中時(shí)，接觸部分82就接觸致動器113。因此，檢測齒輪72就從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。然后，由于驅(qū)動力在預(yù)熱操作期間從第三中間齒輪70傳送到檢測齒輪72，檢測齒輪72就被移動到使用過的位置。隨著將顯影盒34安裝到激光打印機(jī)1的主框架2中，檢測齒輪72從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。這樣，顯影盒34被準(zhǔn)確地確定為一個(gè)新的盒。
當(dāng)處理單元21被安裝在激光打印機(jī)1的主體容納部分30中時(shí)，檢測齒輪72的接觸部分82就接觸設(shè)置在激光打印機(jī)1的主框架2上的致動器113。因此，檢測齒輪72從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。隨著將處理單元21被安裝在激光打印機(jī)1的主框架2中，檢測齒輪72從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。
當(dāng)接觸部分82接觸致動器113時(shí)，接觸部分82在向前的方向中移動，即朝當(dāng)處理單元21被安裝在主框架2中時(shí)和處理單元21的插入方向相反的方向移動。這樣，可確保接觸部分82和致動器113之間的可靠接觸。
在顯影盒34中，檢測齒輪72根據(jù)用于旋轉(zhuǎn)攪拌器36的軸51的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。當(dāng)使用新的顯影盒34時(shí)，隨著攪拌器36在預(yù)熱操作期間的旋轉(zhuǎn)，位于驅(qū)動力傳輸位置的檢測齒輪72就旋轉(zhuǎn)到使用過的位置。這樣，一旦被使用過，新的顯影盒34就可以被準(zhǔn)確確定為使用過的盒。
在顯影盒34中，覆蓋構(gòu)件64支撐并覆蓋檢測齒輪72。因此，使用在激光打印機(jī)1中的部件的個(gè)數(shù)就可減少，且打印機(jī)1的結(jié)構(gòu)可被簡化。
在顯影盒34中，接觸部分82從狹縫92露出，這樣接觸部分82就可靠地接觸致動器113。
在顯影盒34中，當(dāng)檢測齒輪72的齒部75a位于未使用過的位置時(shí)，狹縫92的一端93與接觸部分82的位置相關(guān)。當(dāng)檢測齒輪72的齒部75a位于使用過的位置時(shí)，狹縫92的另一端94與接觸部分82的位置相關(guān)。因此，隨著接觸部分82從狹縫92露出，接觸部分82可從未使用過的位置移動到使用過的位置。這樣，可確保接觸部分82穩(wěn)定的移動。
在顯影盒34中，接觸部分82在平面圖中是矩形。接觸部分82形成其一端連接到遠(yuǎn)離圓筒部分78的支撐部分81的一端，并朝攪拌器36的軸51的軸向向外延伸。致動器113可容易地接觸位于未使用過的位置的接觸部分82。通過延伸部分72覆蓋接觸部分82，可防止外界接觸位于使用過的位置的接觸部分82。這樣，就可防止檢測齒輪72的故障。
在顯影盒34中，阻力施加部分96阻止位于使用過的位置的檢測齒輪72返回到未使用過的位置。這樣，就可確保檢測齒輪72不可逆的移動。
在顯影盒34中，檢測齒輪72有齒部75a。因此，齒部75a與第三中間齒輪70的嚙合僅僅產(chǎn)生在驅(qū)動力傳輸位置，而不是未使用過的和使用過的位置。
當(dāng)顯影盒34被安裝在鼓盒33的處理容納部分104中時(shí)，接觸部分82和延伸部分97被鼓盒33的接納部分107所接納。這樣，顯影盒34可平穩(wěn)地被安裝在處理容納部分104中。相對于鼓盒33安裝的顯影盒34可安裝在激光打印機(jī)1中作為處理單元21。
在激光打印機(jī)1的檢測器112中，可通過傳感器115的檢測桿115a的移動檢測致動器114在第一或者第二位置的選擇性移動，這樣就可確定顯影盒34是否是新的。在檢測器112中，通過致動器113從第一位置到第二位置的移動，顯影盒34被確定為新的。
盡管對示范實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員仍可以知道在該實(shí)施例中可以有許多可能的修改和變化。
例如，在該實(shí)施例中，通過致動器113從檢測齒輪72的接觸部分82釋放或被其加壓，傳感器115可確定致動器113是否在第一或第二位置。然而，檢測齒輪72的接觸部分82的位置可被光傳感器所檢測。接觸部分82形成為在攪拌器36的軸51的軸向向外延伸，這樣，接觸部分82的位置可容易地被光傳感器所檢測。
權(quán)利要求
1.一種可移動地安裝在圖像形成裝置(1)中的顯影盒(34)，其特征在于，該顯影盒(34)包括容納顯影劑的顯影劑容納腔(40)；向顯影盒(34)輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪(70)；和檢測齒輪(72)，該檢測齒輪(72)不可逆地從檢測齒輪(72)不與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪(72)與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪(72)不與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的使用過的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中當(dāng)顯影盒(34)未使用過時(shí)，所述檢測齒輪(72)被放置在未使用過的位置，隨著將顯影盒(34)安裝入圖像形成裝置(1)的操作，檢測齒輪(72)從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置，且在驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪(70)傳輸?shù)綑z測齒輪(72)后，檢測齒輪(72)移動到使用過的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中檢測齒輪(72)包括接觸設(shè)置在圖像形成裝置(1)中的被接觸構(gòu)件(113)的接觸構(gòu)件(76)，且當(dāng)顯影盒(34)安裝到圖像形成裝置(1)時(shí)，接觸構(gòu)件(76)接觸被接觸構(gòu)件(113)，以將檢測齒輪(72)從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。
4.如權(quán)利要求3所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中當(dāng)接觸構(gòu)件(76)接觸被接觸構(gòu)件(113)時(shí)，接觸構(gòu)件(76)移動到和將顯影盒(34)安裝入圖像形成裝置(1)的安裝方向相反的方向。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的顯影盒(34)，其特征在于，該顯影盒(34)進(jìn)一步包括攪拌顯影劑容納腔(40)中的顯影劑的攪拌構(gòu)件(36)，以及旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件(36)的軸(51)，且其中所述檢測齒輪(72)根據(jù)軸(51)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的顯影盒(34)，其特征在于，該顯影盒(34)進(jìn)一步包括覆蓋并支撐檢測齒輪(72)的覆蓋構(gòu)件(64)。
7.如權(quán)利要求6所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中所述覆蓋構(gòu)件(64)包括露出接觸構(gòu)件(76)并沿著接觸構(gòu)件(76)的移動路徑成形的開口(92)。
8.如權(quán)利要求7所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中所述開口(92)形成為當(dāng)檢測齒輪(72)位于未使用過的位置時(shí)開口(92)的一端(93)與接觸構(gòu)件(76)的位置關(guān)聯(lián)，且當(dāng)檢測齒輪(72)位于使用過的位置時(shí)開口(92)的另一端(94)與接觸構(gòu)件(76)的位置關(guān)聯(lián)。
9.如權(quán)利要求8所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中所述接觸構(gòu)件(76)在開口(92)的一端(93)從開口(92)向上露出一個(gè)預(yù)定高度，且延伸部分(97)在開口(92)的另一端(94)形成和該預(yù)定高度基本相等的高度。
10.如權(quán)利要求8所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中當(dāng)接觸構(gòu)件(76)移動時(shí)向接觸構(gòu)件(76)施加阻力的阻力施加部分(96)設(shè)置在開口的一端(93)和另一端(94)之間。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的顯影盒(34)，其特征在于，其中所述檢測齒輪(72)是一種具有齒部(75a)的部分缺齒齒輪，該齒部(75a)在檢測齒輪(72)位于驅(qū)動力傳輸位置時(shí)才與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的。
12.一種處理單元(21)，其特征在于，該處理單元(21)包括包括容納顯影劑的顯影劑容納腔(40)的顯影盒(34)；和支撐感光構(gòu)件(99)并與容納顯影盒(34)的處理容納部分(104)形成在一起的感光構(gòu)件框架(98)，且其中所述顯影盒(34)包括向顯影盒(34)輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪(70)；以及和確定構(gòu)件(76)形成在一起的檢測齒輪(72)，該確定構(gòu)件(76)不可逆地從檢測齒輪(72)不與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪(72)與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪(72)不與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的使用過的位置，其中感光構(gòu)件框架(98)包括形成為與確定構(gòu)件(76)的移動路徑關(guān)聯(lián)且接納確定構(gòu)件(76)的接納部分(107)。
13.如權(quán)利要求12所述的處理單元(21)，其特征在于，其中所述顯影盒(34)包括攪拌顯影劑容納腔(40)中的顯影劑的攪拌構(gòu)件(36)，以及旋轉(zhuǎn)攪拌構(gòu)件(36)的軸(51)，其中檢測齒輪(72)與軸(51)一起旋轉(zhuǎn)。
14.如權(quán)利要求13所述的處理單元(21)，其特征在于，其中所述顯影盒(34)包括覆蓋并支撐檢測齒輪(72)的覆蓋構(gòu)件(64)。
15.如權(quán)利要求14所述的處理單元(21)，其特征在于，其中所述覆蓋構(gòu)件(64)包括露出確定構(gòu)件(76)并沿著確定構(gòu)件(76)的移動路徑成形的開口(92)。
16.如權(quán)利要求15所述的處理單元(21)，其特征在于，其中所述開口(92)形成為開口(92)的一端(93)當(dāng)檢測齒輪(72)在未使用過的位置時(shí)與確定構(gòu)件(76)的位置關(guān)聯(lián)，且開口(92)的另一端(94)當(dāng)檢測齒輪(72)在使用過的位置時(shí)與確定構(gòu)件(76)的位置關(guān)聯(lián)。
17.如權(quán)利要求16所述的處理單元(21)，其特征在于，其中所述確定構(gòu)件(76)在開口的一端(93)從開口(92)向上露出一個(gè)預(yù)定高度，且延伸部分(97)在開口(92)的另一端(94)形成和預(yù)定高度基本相等的高度。
18.如權(quán)利要求17所述的處理單元(21)，其特征在于，其中所述接納部分(107)形成可接納形成在開口(92)上的延伸部分(97)的尺寸。
19.一種圖像形成裝置，其特征在于，該裝置包括可移動地在其中容納處理單元(21)的主體容納部分(30)，所述處理單元(21)包括顯影盒(34)以及與容納顯影盒(34)的處理容納部分(104)形成在一起的感光構(gòu)件框架(98)，所述感光構(gòu)件框架(98)支撐感光構(gòu)件(99)；其中所述顯影盒(34)包括容納顯影劑的顯影劑容納腔(40)；向顯影盒(34)輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪(70)；和與確定構(gòu)件(76)形成在一起的檢測齒輪(72)，所述確定構(gòu)件(76)不可逆地從檢測齒輪(72)不與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪(72)與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪(72)不與驅(qū)動齒輪(70)嚙合的使用過的位置；其中圖像形成裝置(1)進(jìn)一步包括設(shè)置在主體容納部分(30)的被接觸構(gòu)件(113)，其接觸確定構(gòu)件(76)并在處理單元(21)容納在主體容納部分(30)時(shí)將檢測齒輪(72)從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。
20.如權(quán)利要求19所述的圖像形成裝置(1)，其特征在于，其中當(dāng)確定構(gòu)件(76)接觸被接觸構(gòu)件(113)時(shí)，確定構(gòu)件(76)移動到與將處理單元(21)裝入圖像形成裝置(1)的裝入方向相反的方向。
21.如權(quán)利要求19所述的圖像形成裝置(1)，其特征在于，其中當(dāng)顯影盒(34)未使用過時(shí)，檢測齒輪(72)被放置在未使用過的位置，隨著將處理單元(21)裝入圖像形成裝置(1)的操作，檢測齒輪(72)從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置，且當(dāng)驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪(70)傳輸?shù)綑z測齒輪(72)后，檢測齒輪(72)移動到使用過的位置。
22.如權(quán)利要求19所述的圖像形成裝置(1)，其特征在于，其中被接觸構(gòu)件(113)可移動地設(shè)置在第一位置和第二位置，且圖像形成裝置(1)進(jìn)一步包括確定被接觸構(gòu)件(113)是否在第一位置或第二位置的傳感器(115)，以及推動被接觸構(gòu)件(113)使其置于第一位置的推動構(gòu)件(122)。
23.如權(quán)利要求22所述的圖像形成裝置(1)，其特征在于，其中當(dāng)檢測齒輪(72)在未使用過的位置時(shí)，被接觸構(gòu)件(113)位于抵抗推動構(gòu)件(122)的推動力的第二位置，且當(dāng)檢測齒輪(72)移動到使用過的位置時(shí)，被接觸構(gòu)件(113)置于與推動構(gòu)件(122)的推動力相一致的第一位置。
全文摘要
一種可移動地安裝在激光打印機(jī)中的顯影盒包括一個(gè)向顯影盒輸入驅(qū)動力的驅(qū)動齒輪、一個(gè)不可逆地從檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的未使用過的位置通過檢測齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動力傳輸位置移動到檢測齒輪不與驅(qū)動齒輪嚙合的使用過的位置的檢測齒輪、以及一個(gè)形成在檢測齒輪上的接觸構(gòu)件。致動器設(shè)置在激光打印機(jī)的主框架上，當(dāng)顯影盒安裝在激光打印機(jī)的主框架中時(shí)，由于接觸構(gòu)件接觸致動器，該致動器將檢測齒輪從未使用過的位置移動到驅(qū)動力傳輸位置。
文檔編號G03G15/06GK1580971SQ20041005893
公開日2005年2月16日 申請日期2004年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者石井亮 申請人:兄弟工業(yè)株式會社