專利名稱：平板顯示器件的制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種平板顯示器件的制造裝置及制造方法，具體地說，是涉及能實(shí)時(shí)檢測密封劑的斷裂線并能自動(dòng)修復(fù)檢測到的密封劑斷裂線的平板顯示器件制造裝置及制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，人們開發(fā)出了比陰極射線管顯示器更小、更輕的各種類型的平板顯示(FPD)器件。這些顯示器件包括液晶顯示(LCD)器件、場發(fā)射顯示(FED)器件、等離子體顯示板(PDP)、以及電致發(fā)光(EL)顯示器件。
FPD包括在兩塊玻璃之間以矩陣形式排列有單元的平板、用于驅(qū)動(dòng)平板的印刷電路板模塊、以及用于保護(hù)平板和印刷電路板模塊并將它們結(jié)合在一起的殼體。由于LCD器件不是自發(fā)光器件，因此LCD器件需要獨(dú)立的光源如背光單元。在此，印刷電路板模塊從外部接收紅、綠和藍(lán)圖像數(shù)據(jù)以及同步信號(hào)，然后對(duì)它們進(jìn)行處理，以將圖像數(shù)據(jù)、掃描信號(hào)以及時(shí)序控制信號(hào)提供給平板。該印刷電路板模塊相當(dāng)于一種用于在平板上正常地顯示計(jì)算機(jī)圖像、電視圖像以及其它可得到的圖像的驅(qū)動(dòng)電路。
對(duì)LCD器件的描述將用作FPD的例子。LCD器件根據(jù)視頻信號(hào)控制液晶單元的透光率，從而在以矩陣方式排列了液晶單元的液晶顯示板上顯示與視頻信號(hào)相對(duì)應(yīng)的圖像。為此，LCD器件包括有以有源矩陣方式排列的液晶單元的有源區(qū)、以及用于驅(qū)動(dòng)有源區(qū)中液晶單元的驅(qū)動(dòng)電路。
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示器件的平面圖；圖2所示為沿圖1中的A-A’線的液晶顯示器件的剖視圖。參照?qǐng)D1和2，現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件具有以下結(jié)構(gòu)彼此相對(duì)結(jié)合在一起的上板和下板?，F(xiàn)有技術(shù)的LCD器件包括設(shè)有液晶單元的圖像顯示部分4、以及用于將上板和下板結(jié)合起來的密封劑2。
圖像顯示部分4包括具有黑矩陣20、濾色片16和公共電極14的上板；以及與上板相對(duì)結(jié)合在一起、并具有薄膜晶體管和像素電極22的下板。在上板和下板之間設(shè)有襯墊料24。此外，在由上板和下板之間的襯墊料24提供的內(nèi)部空間中注有液晶材料18。
在上板上，黑矩陣20以矩陣形式設(shè)置在上基板11上。黑矩陣20用于將上基板11的表面分隔成多個(gè)要設(shè)置濾色片16的單元區(qū)域，并用于防止相鄰單元之間發(fā)生光干擾。在具有黑矩陣20的上基板11上順序地設(shè)置三基色(即紅、綠和藍(lán))濾色片16。在這種情況下，在具有黑矩陣20的上基板11的整個(gè)表面上涂覆能吸收白光并僅透射特定波長(即紅、綠和藍(lán))的特定光的材料。此后，對(duì)該材料進(jìn)行構(gòu)圖，以形成三個(gè)三基色濾色片16中的每一個(gè)。然后在設(shè)置有黑矩陣20和濾色片16的上基板11上形成由透明導(dǎo)電材料構(gòu)成并提供有接地電位的公共電極14。設(shè)置聚酰胺以覆蓋公共電極14，由此形成上定向膜12。
在上板的圖像顯示部分4的外緣線(outer line)上設(shè)置密封劑2，用以將上板和下板結(jié)合在一起。
在下板中，用于開關(guān)液晶單元驅(qū)動(dòng)的TFT包括從柵線(未示出)延伸出的柵極25、從數(shù)據(jù)線(未示出)延伸出的源極28、以及通過接觸孔23與像素電極22相連的漏極30。此外，該TFT還包括柵極絕緣膜6，其將柵極25、源極28和漏極30分別絕緣；半導(dǎo)體層26和27，通過施加給柵極25的柵電壓，半導(dǎo)體層26和27在源極28和漏極30之間形成導(dǎo)電溝道。該TFT響應(yīng)來自柵線的柵信號(hào)，將來自數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)信號(hào)選擇性地提供給像素電極22。
像素電極22位于由數(shù)據(jù)線和柵線交叉而限定的單元區(qū)內(nèi)，并由具有高透光率的透明導(dǎo)電材料構(gòu)成。像素電極22設(shè)置在下基板1的整個(gè)表面上的鈍化膜8上，并通過在鈍化膜8中形成的接觸孔23與漏極電連接。
在設(shè)置有像素電極22的下基板1的上部設(shè)置下定向膜10以后，進(jìn)行摩擦處理。然后，噴灑用于維持上板和下板之間盒間隙的襯墊料4，由此完成下板的制造。
最后，將分別按上述方法制造的上板和下板置于所需的位置，通過使用密封劑2將它們結(jié)合在一起。之后，注入液晶材料并將其密封，由此完成LCD器件的制造。
按照上面所闡明的，現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件中為了將上板和下板結(jié)合起來，可通過圖3所述的密封裝置在上板上設(shè)置密封劑2。
該密封裝置包括與上基板11相對(duì)、并執(zhí)行水平移動(dòng)和垂直移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器60；引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)器60水平移動(dòng)的導(dǎo)軌70；位于驅(qū)動(dòng)器60的下端用于在上板11上涂覆密封劑的分配器72；與分配器72相連用于供應(yīng)密封劑的供應(yīng)器62；以及用于控制驅(qū)動(dòng)器60的水平移動(dòng)和垂直移動(dòng)的控制器64。
通過加載裝置(未示出)將上基板11放置在工作臺(tái)50上。如上所述，在上基板11上形成有圖像顯示部分4的黑矩陣20、濾色片、公共電極。
驅(qū)動(dòng)器60響應(yīng)由控制器64產(chǎn)生的控制信號(hào)，沿導(dǎo)軌70相對(duì)于上基板11進(jìn)行水平移動(dòng)或者進(jìn)行垂直移動(dòng)。
分配器72將由供應(yīng)器62提供的密封劑2涂覆到上基板11上。為此，在分配器72的一側(cè)安裝有噴嘴74，以便將分配器72提供的密封劑2以限定的厚度和限定的寬度涂覆到圖像顯示部分4的外緣線。
按照現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置，當(dāng)將上基板11放置到工作臺(tái)50上時(shí)，驅(qū)動(dòng)器60在控制器64的控制下降低，從而在噴嘴74和上基板11之間形成預(yù)定的間隙。然后，驅(qū)動(dòng)器60沿導(dǎo)軌70水平移動(dòng)。此時(shí)，當(dāng)分配器72降低，并距離上基板11指定間隙時(shí)，分配器72將供應(yīng)器62提供的密封劑2以指定壓力提供給噴嘴74。從而，隨著驅(qū)動(dòng)器60水平移動(dòng)，噴嘴74將分配器72提供的密封劑2以指定壓力提供給上基板11的圖像顯示部分4的外緣線，從而使密封劑2具有指定厚度和指定寬度。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置中，當(dāng)涂覆密封劑2時(shí)，由于噴嘴74與上基板11之間的間隙、驅(qū)動(dòng)器的水平移動(dòng)速度、施加到由分配器72提供給噴嘴74的密封劑2上的壓力、和/或噴嘴74的突然阻塞，因此密封劑2中會(huì)產(chǎn)生圖3所示的斷裂線80。由于工人用肉眼檢測密封劑2的斷裂線80，所以不能精確檢測到這些斷裂線80。與此同時(shí)，如果工人通過肉眼檢測到密封劑2的斷裂線80，就要為整個(gè)上基板11重新涂覆密封劑2。因此，現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置存在因?yàn)槊芊夤に嚨墓r(shí)增加而使產(chǎn)量降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崟r(shí)檢測密封劑斷裂線、并能自動(dòng)修復(fù)檢測到的密封劑斷裂線的平板顯示器件制造裝置及制造方法。
僅作為介紹，按照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示器件的制造裝置包括基板；上面放置基板的工作臺(tái)；分配器，通過它為基板涂覆密封劑；光檢測器，其向基板發(fā)射光，并實(shí)時(shí)地檢測向檢測器反射的光的數(shù)量；以及控制器，其根據(jù)光檢測器提供的信號(hào)檢測基板上需要覆蓋密封劑、但還沒有密封劑的位置，并控制分配器向基板的這個(gè)位置上涂覆密封劑。
在另一實(shí)施例中，一種顯示器件的制造方法包括向設(shè)置在基板上的圖像顯示部分涂覆密封劑；實(shí)時(shí)檢測涂覆到基板上的密封劑中的斷裂線；以及向缺少密封劑的斷裂線部分涂覆密封劑。
在另一實(shí)施例中，一種裝置包括尺寸足以容納顯示器件基板的工作臺(tái)；用于向工作臺(tái)分配密封劑的分配器；以斜角向工作臺(tái)發(fā)射能量的源；檢測由源產(chǎn)生的、并向檢測器反射的能量；以及控制器，其控制分配器從而使分配器跟蹤分配路徑、并根據(jù)檢測器提供的信號(hào)沿該路徑檢測不含密封劑的缺失位置、然后控制分配器移回到該缺失位置并向該缺失位置涂覆密封劑。


以下對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)描述參照附圖，在附圖中圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示器件的平面圖；圖2所示為沿圖1中的A-A’線的液晶顯示器件的剖視圖；圖3所示為現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置的方框圖；圖4所示為按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置的前視圖；圖5所示為按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置的側(cè)視圖；圖6所示為圖5所示的區(qū)域Y的放大圖；圖7A所示為通過按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置和制造方法實(shí)時(shí)檢測基板上涂覆的密封劑中的斷裂線的結(jié)構(gòu)圖；以及圖7B所示為在如圖7A所示的涂覆密封劑時(shí)檢測到的斷裂線再次涂覆密封劑的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)附圖中的實(shí)施例，具體描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖4所示為按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置的前視圖；圖5所示為按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置的側(cè)視圖；圖6所示為圖5所示的區(qū)域Y的放大圖；圖7A所示為通過按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置和制造方法實(shí)時(shí)檢測基板上涂覆的密封劑中的斷裂線的結(jié)構(gòu)圖；圖7B所示為在如圖7A所示的涂覆密封劑時(shí)檢測到的斷裂線再次涂覆密封劑的結(jié)構(gòu)圖。下面將參照?qǐng)D4到圖7B詳細(xì)描述按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
參照?qǐng)D4，按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器的制造裝置包括工作臺(tái)150，其上面放置有具有圖像顯示部分的基板111；與基板111相對(duì)、并執(zhí)行水平移動(dòng)和垂直移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器160；導(dǎo)軌170，用于引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)器160的水平移動(dòng)；供應(yīng)器162，用于提供要涂覆到基板111中的圖像顯示部分外緣線的密封劑102；安裝在驅(qū)動(dòng)器160的下端的分配器172，用于通過噴嘴174將供應(yīng)器162提供的密封劑涂覆到基板111中的圖像顯示部分的外緣線；安裝在分配器172下端上的光傳感器190，并且在分配器172與光傳感器190之間設(shè)置有噴嘴174；斷裂線檢測器168，用于檢測來自光傳感器190的電信號(hào)；以及控制器164，用于控制驅(qū)動(dòng)器160的水平移動(dòng)和垂直移動(dòng)，并根據(jù)斷裂線檢測器168的檢測信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)器160。
在基板111上形成諸如液晶顯示器件、場發(fā)射顯示器件、等離子體顯示板、電致發(fā)光顯示器件等平板顯示器件的圖像顯示部分。該平板顯示器件包括平板，其中在通過密封劑102結(jié)合在一起的兩塊玻璃基板之間以矩陣方式設(shè)置有單元；用于驅(qū)動(dòng)平板的印刷電路板模塊；以及用于保護(hù)平板和印刷電路板模塊、并將它們結(jié)合在一起的殼體。因此，基板111既可以是上基板，也可以是下基板。
通過加載裝置(未示出)將基板111放置到工作臺(tái)150上。
驅(qū)動(dòng)器160響應(yīng)由控制器164產(chǎn)生的控制信號(hào)，沿導(dǎo)軌170相對(duì)于基板111水平移動(dòng)，或者垂直移動(dòng)。
分配器172以指定壓力將供應(yīng)器162提供的密封劑102施加給噴嘴174。噴嘴174將分配器172提供的密封劑102以指定壓力涂覆到圖像顯示部分的外緣線，并使其具有指定厚度及指定寬度。此時(shí)，噴嘴174因驅(qū)動(dòng)器160的垂直移動(dòng)而與基板111分隔開指定間隙。
如圖5所示，光傳感器190包括安裝在分配器172下端中一側(cè)上并與噴嘴174分隔開指定距離的光發(fā)射器192；以及安裝在分配器172下端中與前述一側(cè)相對(duì)的一側(cè)上并與噴嘴174分隔開指定距離的光接收器194。
如圖5所示，光發(fā)射器192以指定斜度照射來自光源(未示出)的光196。換言之，光發(fā)射器192將來自光源的光196照射到通過噴嘴174涂覆到基板111上的密封劑102上。
光發(fā)射器192使光透過密封劑并從基板111反射出來。光接收器194接收反射光198，從而將接收到的光198轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。
斷裂線檢測器168接收來自光傳感器190的光接收器194的電信號(hào)，并且檢測來自基板111并入射到光接收器194上的反射光198。因此，斷裂線檢測器168利用來自光接收器194的電信號(hào)可以檢測到涂覆到基板111上的密封劑102的斷裂線180。
換言之，光196由光發(fā)射器192發(fā)出并透過經(jīng)由噴嘴194正常涂覆的密封劑102、然后投射到光接收器194上的光的量與由光發(fā)射器192發(fā)出、并被通過斷裂線180暴露的基板111所反射、然后投射到光接收器194上的光198的量不同。結(jié)果，在涂覆密封劑102時(shí)，斷裂線檢測器168將光傳感器190提供的電信號(hào)增大的位置(即，光196透過密封劑的量增加的位置)確定為密封劑102中的斷裂線180。然后，斷裂線檢測器168產(chǎn)生與斷裂線180相對(duì)應(yīng)的位置信息信號(hào)PIS，并將其提供給控制器164。
在將基板111設(shè)置到工作臺(tái)150上時(shí)，控制器164控制驅(qū)動(dòng)器160下降，使噴嘴174與上基板111之間分隔開一指定間隙。此外，控制器164控制驅(qū)動(dòng)器160沿導(dǎo)軌170以指定速度水平移動(dòng)。當(dāng)將密封劑102完全涂覆到基板上時(shí)，控制器164控制驅(qū)動(dòng)器160根據(jù)涂覆密封劑102時(shí)斷裂線檢測器168提供的表示密封劑102中存在斷裂線180的位置信息信號(hào)PIS，局部修復(fù)密封劑102中的斷裂線180。斷裂線檢測器160可作為單片電路結(jié)合到控制器164中。
按照本發(fā)明實(shí)施例的平板顯示器件的制造裝置和制造方法，如圖7A所示，當(dāng)將基板111放置到工作臺(tái)150上時(shí)，驅(qū)動(dòng)器160在控制器164的控制下降低，從而使噴嘴174與基板111相距指定間隙。然后，驅(qū)動(dòng)器160沿導(dǎo)軌170水平移動(dòng)。此時(shí)，當(dāng)分配器172降低到與基板111相距指定間隙時(shí)，分配器172以指定壓力將由供應(yīng)器162提供的密封劑102提供給噴嘴174。因此，隨著驅(qū)動(dòng)器160水平移動(dòng)，噴嘴174將分配器172提供的密封劑102以指定壓力涂覆到基板111中的圖像顯示部分104的外緣線，并使密封劑102具有指定厚度和指定寬度。此時(shí)，控制器164控制驅(qū)動(dòng)器160，形成噴嘴174從基板111的左上角SP開始沿像顯示部分104的外緣線移動(dòng)的路徑200。
在涂覆密封劑102時(shí)，光傳感器190向涂覆到基板111上的密封劑102發(fā)射光，并且檢測由密封劑102透射出的光量，從而將代表檢測到的光量的電信號(hào)提供給斷裂線檢測器168。因此，斷裂線檢測器168根據(jù)光傳感器190提供的電信號(hào)實(shí)時(shí)檢測密封劑102中的斷裂線，并實(shí)時(shí)產(chǎn)生諸如密封劑102的斷裂線180a、180b和1820c的多個(gè)位置信息信號(hào)PIS，并且將它們提供給控制器164。此時(shí)，由于噴嘴174與基板111之間的間隙、驅(qū)動(dòng)器160的水平移動(dòng)速度、施加到由分配器172提供給噴嘴174的密封劑102上的壓力、以及噴嘴174的突發(fā)性阻塞，就會(huì)在涂覆密封劑102時(shí)產(chǎn)生密封劑102的斷裂線180a、180b和180c。
與此同時(shí)，在完成了密封劑102的涂覆時(shí)，控制器164按照斷裂線檢測器168實(shí)時(shí)提供的密封劑102中斷裂線180a、180b和180c的位置信息信號(hào)PIS控制驅(qū)動(dòng)器160。因此，在控制器164的控制下，驅(qū)動(dòng)器160沿著移動(dòng)路徑202、204和206將噴嘴174重新定位到基板111上與斷裂線180a、180b和180c的位置信息信號(hào)PIS相對(duì)應(yīng)的位置，以便分別將密封劑210a、210b和210c補(bǔ)充涂覆到密封劑102的斷裂線180a、180b和180c中。由此，就修復(fù)了斷裂線180a、180b和180c。
另一方面，如果斷裂線檢測器168未提供在涂覆密封劑102時(shí)產(chǎn)生的密封劑102中斷裂線180a、180b和180c的位置信息信號(hào)PIS，控制器164不啟動(dòng)為基板修復(fù)密封劑的過程，而是控制驅(qū)動(dòng)器160向另一基板上涂覆密封劑102。
如上所述，按照本發(fā)明的平板顯示器件的制造裝置和制造方法，在涂覆密封劑時(shí)向涂覆到基板上的密封劑發(fā)射光，并且實(shí)時(shí)檢測透過密封劑的光量，以產(chǎn)生涂覆到基板上的密封劑中的斷裂線的位置信息信號(hào)。然后，在涂覆密封劑之后，局部修復(fù)對(duì)應(yīng)于所產(chǎn)生的密封劑斷裂線位置信息信號(hào)的密封劑斷裂線。由此，就能節(jié)約涂覆密封劑所需的工時(shí)。因此，通過光傳感器來實(shí)時(shí)檢測斷裂線可以省掉后面對(duì)密封劑斷裂線的檢查。結(jié)果，就縮短了平板顯示器件的制造時(shí)間，從而提高產(chǎn)量。
盡管通過上述附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了說明，但對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例，而是可以在不脫離本發(fā)明精神的情況下做出各種改進(jìn)和變化。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求及其等同物來確定。
權(quán)利要求
1.一種顯示器件制造裝置，該裝置包括基板，形成有圖像顯示部分；工作臺(tái)，其上放置有所述基板；分配器，用于向所述基板上的圖像顯示部分的外緣線涂覆密封劑；光檢測器，用于向所述基板發(fā)射光，并實(shí)時(shí)檢測向檢測器反射出的光量；以及控制器，其根據(jù)所述光檢測器提供的信號(hào)檢測所述基板上應(yīng)被密封劑覆蓋、但還沒有密封劑的位置，然后控制所述分配器向所述基板的位置上涂覆密封劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)器，在所述控制器的控制下使所述分配器水平及垂直移動(dòng)；導(dǎo)軌，用于引導(dǎo)所述驅(qū)動(dòng)器的移動(dòng)；以及供應(yīng)器，用于將密封劑提供給所述分配器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述控制器包括斷裂線檢測器，所述斷裂線檢測器根據(jù)所述光檢測器提供的信號(hào)，檢測所述基板上缺失密封劑的位置，并產(chǎn)生所述位置的位置信息信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)器將所述分配器移動(dòng)到基板上與所述位置信息信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置，然后所述控制器控制所述分配器向所述位置涂覆密封劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在向所述基板第一次涂覆密封劑完成之后，所述控制器實(shí)時(shí)控制所述分配器向所述光檢測器檢測到的位置上涂覆密封劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配器包括噴嘴，通過所述噴嘴向所述基板噴射密封劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述光檢測器包括光發(fā)射器，用于以一定角度向涂覆到所述基板上的密封劑發(fā)射光；以及光接收器，用于接收由所述基板反射出的光。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述光發(fā)射器安裝在所述分配器下端的一側(cè)上，并與所述噴嘴分隔開一第一距離，從而面向所述基板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述光接收器安裝在所述分配器下端的與上述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)上，并與所述噴嘴分隔開一第二距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述圖像顯示部分包括液晶顯示器件、場反射顯示器件、等離子體顯示板或者電致發(fā)光顯示器件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述基板包括平板顯示器件的上基板或下基板。
12.一種顯示器件的制造方法，該方法包括向基板上設(shè)置的圖像顯示部分涂覆密封劑；實(shí)時(shí)檢測涂覆到所述基板上的密封劑的斷裂線；以及向缺失密封劑的斷裂線部分涂覆密封劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述檢測斷裂線的步驟包括向所述基板發(fā)射光；檢測所述基板反射出的光；根據(jù)所檢測到的光檢測斷裂線；以及檢測所述基板上與所檢測到的斷裂線相對(duì)應(yīng)的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述檢測光的步驟包括檢測反射光的量。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步還包括如果沒有出現(xiàn)斷裂線，就向另一基板涂覆密封劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步還包括僅在完成了包括斷裂線的預(yù)定圖案之后，才向所述位置涂覆密封劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步還包括自動(dòng)移回到所述位置，并且向所述位置涂覆密封劑。
18.一種裝置，其包括尺寸足以容納顯示器件基板的工作臺(tái)；分配器，用于向所述工作臺(tái)分配密封劑；源，用于以斜角向所述工作臺(tái)發(fā)射能量；檢測器，其用于檢測由所述源發(fā)出并反射向該檢測器的能量；以及控制器，其用于控制所述分配器跟蹤分配路徑，根據(jù)所述檢測器提供的信號(hào)沿所述路徑檢測不含密封劑的缺失位置，以及控制所述分配器使所述分配器移回到所述缺失位置，并向所述缺失位置涂覆密封劑。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)器，其在所述控制器的控制下沿著與工作臺(tái)表面平行的平面相垂直的方向移動(dòng)所述分配器；導(dǎo)軌，其用于引導(dǎo)所述驅(qū)動(dòng)器的移動(dòng)；以及供應(yīng)器，其用于向所述分配器供應(yīng)密封劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述控制器包括斷裂線檢測器，所述斷裂線檢測器根據(jù)檢測器提供的信號(hào)，檢測缺失位置，并且根據(jù)所述缺失位置產(chǎn)生位置信息信號(hào)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)器將所述分配器移動(dòng)到與位置信息信號(hào)相對(duì)應(yīng)的所述基板上的缺失位置，所述控制器控制所述分配器向所述缺失位置提供密封劑。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，僅在所述分配器完成了預(yù)定圖案后，所述分配器向所述檢測器檢測到的缺失位置上涂覆密封劑。
23.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述分配器包括位于所述分配器下端的噴嘴，通過所述噴嘴可噴射密封劑，在所述分配器下端還設(shè)置有所述源和所述檢測器。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述源和所述檢測器設(shè)置在所述噴嘴的相對(duì)兩側(cè)上。
25.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述檢測器實(shí)時(shí)檢測由所述源發(fā)出并向所述檢測器反射的能量。
26.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述控制器控制所述分配器自動(dòng)移回到缺失位置，并且向所述缺失位置涂覆密封劑。
27.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述控制器根據(jù)所述檢測器提供的信號(hào)檢測缺失位置，產(chǎn)生所述缺失位置的位置信息信號(hào)，并且控制所述驅(qū)動(dòng)器將所述分配器移到與位置信息信號(hào)相對(duì)應(yīng)的所述基板上的缺失位置，以及控制所述分配器將密封劑提供給所述缺失位置。
28.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述控制器僅在所述分配器完成了預(yù)定圖案后，控制所述分配器向所述缺失位置上涂覆密封劑。
全文摘要
一種平板顯示器件的制造裝置包括其上形成有圖像顯示部分的基板以及其上面放置有基板的工作臺(tái)。分配器沿著基板中的圖像顯示部分的外緣線涂覆密封劑。光檢測器向密封劑發(fā)射光并且實(shí)時(shí)檢測反射光的量?？刂破鞲鶕?jù)光檢測器提供的信號(hào)檢測密封劑中的斷裂線，然后控制分配器向沒有密封劑的斷裂線間隙中重新涂覆密封劑。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1627139SQ200410086688
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者柳在春, 孫海晙 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社