專利名稱：電攝影感光鼓、處理盒和電攝影成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電攝影感光鼓(在下文中將簡稱其為“感光鼓”)、使用所述電攝影感光鼓的處理盒、以及使用所述處理盒的電攝影成像設(shè)備。
這里，電攝影成像設(shè)備是指使用一種電攝影成像方法在記錄介質(zhì)(例如，紙、OHP薄膜等)上形成圖像的設(shè)備。例如，電攝影成像設(shè)備的范疇可包括電攝影復(fù)印機(jī)、電攝影打印機(jī)(例如，LED打印機(jī)、激光打印機(jī)等)、傳真機(jī)、文字處理機(jī)等。
背景技術(shù)：
處理盒是指以可拆卸的方式安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件中的盒，并且至少作為處理裝置的充電裝置、作為處理裝置的顯影裝置和作為處理裝置的清潔裝置中的一個和電攝影感光鼓整體地布置在所述盒中，以使得它們以可拆卸的方式安裝在成像設(shè)備的主組件中。所述處理盒還包括以可拆卸的方式安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件中的盒，并且在所述盒中整體地布置有至少作為處理裝置的顯影裝置和電攝影感光鼓，使得它們以可拆卸的方式安裝在成像設(shè)備的主組件中。
長期以來，在電攝影成像設(shè)備的領(lǐng)域中都使用處理盒系統(tǒng)。
處理盒系統(tǒng)使得使用者在不依賴維修人員的情況下可自己維護(hù)電攝影成像設(shè)備，從而充分地提高了操作性能。因此，在成像設(shè)備的領(lǐng)域中廣泛地使用處理盒。
近年來，對于能夠形成彩色圖像的電攝影彩色成像設(shè)備的需求逐漸增加。電攝影成像設(shè)備形成顏色不同的四種獨(dú)立圖像。因此，如果這四種圖像中的任意一種偏離感光鼓圓周表面上的目標(biāo)(理想)位置的話，就會導(dǎo)致具有色差的彩色圖像的形成。
用于避防止具有上述色差的彩色圖像的形成的對策如下所述。電攝影彩色成像設(shè)備的主組件裝有用以從馬達(dá)中接收驅(qū)動力的齒輪。該齒輪具有螺旋狀的孔，所述孔位于其中心中以便于將驅(qū)動力傳輸?shù)礁泄夤?。感光鼓的一個縱向端部裝有螺旋突起，所述螺旋突起配合在主組件側(cè)部上的螺旋狀孔中以便于傳輸驅(qū)動力。在提供了這種結(jié)構(gòu)布置的情況下，來自于主組件側(cè)部上的馬達(dá)的驅(qū)動力通過主組件側(cè)部上的螺旋狀孔的壁以及感光鼓側(cè)部上的螺旋突起被傳輸?shù)礁泄夤模瑥亩_地使得感光鼓轉(zhuǎn)動(日本未審定公開專利申請2003-5475)。
換句話說，上述結(jié)構(gòu)布置提高了感光鼓轉(zhuǎn)動的精確程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是上述現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)。
本發(fā)明的主要目的是提供感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的一種組合，所述組合在感光鼓轉(zhuǎn)動的精確程度方面優(yōu)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的組合。
本發(fā)明的另一個目的是提供感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的一種組合，所述組合防止感光鼓在轉(zhuǎn)動速度方面出現(xiàn)波動。
本發(fā)明的另一個目的是提供感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的一種組合，所述組合通過沿感光鼓的縱向?qū)⒊上裨O(shè)備主組件上的驅(qū)動軸的半球形部分布置得與感光鼓側(cè)部上的突出部分的孔底部相接觸，以及通過沿垂直于感光鼓縱向的方向?qū)肭蛐尾糠值幕撞糠植贾玫门c所述孔的側(cè)面相接觸而相對于成像設(shè)備的主組件精確地布置感光鼓。
本發(fā)明的另一個目的是提供感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的一種組合，所述組合在圖像質(zhì)量方面優(yōu)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的組合。
本發(fā)明的另一個目的是提供感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的一種組合，即使成像設(shè)備的主組件側(cè)部上的驅(qū)動齒輪的軸線相對于感光鼓的軸線變得傾斜時，所述組合也可防止感光鼓在轉(zhuǎn)動速度方面出現(xiàn)波動。
本發(fā)明的另一個目的是提供感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的一種組合，所述組合使得感光鼓的轉(zhuǎn)動速度的波動最小化，以便于減小色差從而形成高質(zhì)量圖像。
依照本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于處理盒的電攝影感光鼓，所述處理盒以可拆卸的方式安裝于用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設(shè)備主組件上，所述主組件包括馬達(dá)、用于從所述馬達(dá)傳輸驅(qū)動力的主組件齒輪、以及設(shè)在所述主組件齒輪的中央部分處并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀孔，所述非圓形的螺旋狀孔可與所述主組件齒輪整體轉(zhuǎn)動，所述電攝影感光鼓包括(a)在其圓周表面上具有感光層的圓柱體；(b)設(shè)在所述圓柱體的一個縱向端部上并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀突起，當(dāng)所述處理盒被安裝在設(shè)備的主組件上時，所述非圓形的螺旋狀突起可與設(shè)備的主組件的孔相接合以便于接收來自于設(shè)備的主組件的驅(qū)動力的傳輸；形成在所述突起的中央部分中并且具有底部部分和側(cè)表面部分的凹槽，其特征在于，當(dāng)所述突起在所述突起與所述孔相互接合的情況下通過所述主組件齒輪的轉(zhuǎn)動而接收朝向所述孔的拉力時，所述底部部分與設(shè)在所述孔的中央部分處的球形表面部分相接觸，并且所述側(cè)表面部分與所述球形表面部分相接觸；當(dāng)所述電攝影感光鼓被安裝在所述設(shè)備的主組件上，并且所述電攝影感光鼓從所述設(shè)備的主組件中接收驅(qū)動力以便于轉(zhuǎn)動時，所述球表表面部分的端部與所述底部部分相接觸，并且所述球形表面部分與所述側(cè)表面部分相接觸。
本發(fā)明可提高感光鼓轉(zhuǎn)動的精確程度。
本發(fā)明可防止感光鼓在轉(zhuǎn)動速度方面出現(xiàn)波動。
依照本發(fā)明，通過沿感光鼓的縱向?qū)⒊上裨O(shè)備主組件上的驅(qū)動軸的半球形部分布置得與感光鼓側(cè)部上的突出部分的孔底部相接觸，以及通過沿垂直于感光鼓縱向的方向?qū)肭蛐尾糠值幕撞糠植贾玫门c所述孔的側(cè)面相接觸而相對于成像設(shè)備的主組件精確地布置感光鼓。
本發(fā)明可提高電攝影成像設(shè)備的圖像質(zhì)量。
即使成像設(shè)備的主組件側(cè)部上的齒輪的軸線相對于感光鼓的軸線變得傾斜時，本發(fā)明也可防止感光鼓在轉(zhuǎn)動速度方面出現(xiàn)波動。
根據(jù)結(jié)合附圖所作出的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的以下描述，將更加明白本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例中的彩色成像設(shè)備的截面圖。
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的處理盒的截面圖。
圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的處理盒的透視圖。
圖4是成像設(shè)備的主組件和處理盒的示意性透視圖，示出了如何將處理盒安裝于設(shè)備主組件中。
圖5是鼓凸緣的透視圖。
圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的鼓驅(qū)動力傳輸機(jī)構(gòu)的截面圖。
圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的鼓驅(qū)動力傳輸機(jī)構(gòu)的截面圖。
圖8是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的鼓驅(qū)動力傳輸機(jī)構(gòu)的截面圖。
圖9是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的鼓驅(qū)動力傳輸機(jī)構(gòu)的透視圖。
圖10是圖表，該圖表提供了測量優(yōu)選實(shí)施例中的感光鼓的轉(zhuǎn)動速度和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的感光鼓的轉(zhuǎn)動速度所獲得的數(shù)據(jù)，從而在感光鼓的轉(zhuǎn)動速度的不規(guī)則性方面比較本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例中的電攝影感光鼓、處理盒以及電攝影成像設(shè)備的組合。
在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的以下描述中，采用可拆卸方式安裝在成像設(shè)備主組件中的四個處理盒的電攝影全色成像設(shè)備被描述為成像設(shè)備。然而，該實(shí)施例不意味著要限制以可拆卸的方式安裝在成像設(shè)備中的處理盒的數(shù)量；換句話說，以可拆卸的方式安裝在成像設(shè)備中的處理盒的數(shù)量是可選的，并且可依照要求進(jìn)行確定。例如，在用于形成單色圖像的成像設(shè)備的情況中，安裝在設(shè)備主組件中的盒的數(shù)量為一個。另外，在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的以下描述中，成像設(shè)備被描述為打印機(jī)，所述打印機(jī)是一種形式的成像設(shè)備。然而，該實(shí)施例不傾向于將本發(fā)明的應(yīng)用局限于打印機(jī)。換句話說，本發(fā)明還可適用于除打印機(jī)以外的成像設(shè)備，例如，復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、或能夠執(zhí)行前述成像設(shè)備的一種或多種功能的機(jī)器(多功能成像設(shè)備)。而且，本發(fā)明的應(yīng)用不局限于使用靜電傳輸帶的成像設(shè)備。也就是說，本發(fā)明還適用于采用中間傳輸部件的成像設(shè)備，并且，在所述成像設(shè)備中，顏色不同的多個顯影劑圖像被順序地呈層狀傳輸?shù)剿鲋虚g傳輸部件上，然后，被立刻全部傳輸?shù)接涗浗橘|(zhì)上。
此外，本發(fā)明以下實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)部件的材料和結(jié)構(gòu)以及它們的位置關(guān)系是可選的，并且可依照本發(fā)明所適用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及各種其他因素視需要而改變。換句話說，本發(fā)明的以下實(shí)施例不傾向于限制本發(fā)明的范圍。
首先，將參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明的電攝影全色成像設(shè)備。圖1是作為一種形式的成像設(shè)備的全色激光束打印機(jī)的豎直截面圖，示出了其總體結(jié)構(gòu)。
如圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備100使用四個處理盒7以及運(yùn)輸裝置，每個處理盒用于四種彩色成份即，黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)中的一種，所述運(yùn)輸裝置用于將記錄介質(zhì)傳輸?shù)剿膫€處理盒7中并且將記錄介質(zhì)從成像設(shè)備的主組件中排出。四個處理盒7中的每個都包括以預(yù)定圓周速度轉(zhuǎn)動的電攝影感光鼓(在下文中將其簡稱為“感光鼓”)1。
每個盒7都包括被轉(zhuǎn)動地驅(qū)動的感光鼓1(1Y、1M、1C和1K)；用于為感光鼓1的圓周表面均勻充電的充電輥2(2Y、2M、2C和2K)；顯影單元4(4Y、4M、4C和4K)，具有用作通過將顯影劑附著于靜電潛像上使得形成在感光鼓1上的靜電潛像顯影的顯影裝置的顯影輥40；清潔器單元50(50Y、50M、50C和50K)，具有用作去除殘余調(diào)色劑，即在圖像轉(zhuǎn)印之后殘留在感光鼓1圓周表面上的顯影劑的清潔裝置的清潔刮板60。充電輥2、顯影單元4以及清潔器單元50被設(shè)置在感光鼓1圓周表面的附近。成像設(shè)備的主組件設(shè)有用于在感光鼓1圓周表面上形成靜電潛像的多個掃描器單元3(3Y、3M、3C和3K)。
該成像設(shè)備的成像程序如下所述首先，由用作充電裝置的充電輥2為感光鼓1的圓周表面均勻充電。然后，將已均勻充電的感光鼓1的圓周表面暴露于由掃描器單元3投射出同時由視頻信號調(diào)制的激光束，從而在感光鼓1的圓周表面上形成靜電潛像。顯影單元4的顯影裝置(顯影輥40)使用顯影劑使得靜電潛像顯影。
用于將記錄介質(zhì)運(yùn)輸?shù)胶?的運(yùn)輸裝置具有以下結(jié)構(gòu)。在位于設(shè)備主組件100A底部中的紙盒17中，儲存有多個記錄介質(zhì)S。記錄介質(zhì)S在被一一分離的同時通過供給輥18被送出紙盒17，并且被輸送到一對定位輥19。然后，每個記錄介質(zhì)S都通過這對定位輥19與成像操作同步地被運(yùn)輸?shù)届o電傳輸帶11。然后，記錄介質(zhì)S通過靜電傳輸帶11沿四個盒7被順序地運(yùn)輸。傳輸帶11被拉伸并懸吊在輥13、14a、14b和15的周圍，并且被循環(huán)地驅(qū)動。傳輸帶11使得記錄介質(zhì)S保持靜電粘附于其上，并且通過記錄介質(zhì)S被布置得與感光鼓1的圓周表面相接觸這樣一個位置運(yùn)輸記錄介質(zhì)S。
在該實(shí)施例中，運(yùn)輸裝置由供給輥18、成對的定位輥19、靜電傳輸帶11以及成對的排出輥23構(gòu)成。下文將描述排出輥23。
在傳輸帶11所形成的環(huán)路之中，四個傳輸輥12(12Y、12M、12C和12K)平行地被布置在這樣的位置中，其中它們分別與四個感光鼓1(1Y、1M、1C和1K)相對，并且與傳輸帶11相接觸。在這些位置中，在由傳輸帶11運(yùn)輸記錄介質(zhì)S的同時，通過向傳輸輥12施加傳輸偏壓而將以一對一方式形成在感光鼓1圓周表面上并且顏色不同的顯影劑圖像呈層狀被順序地轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上，而記錄介質(zhì)S由傳輸帶11輸送。結(jié)果，彩色顯影劑圖像形成在記錄介質(zhì)S上。
在記錄介質(zhì)S上形成彩色顯影劑圖像之后，記錄介質(zhì)S被運(yùn)輸?shù)蕉ㄓ罢?0，在定影站20中執(zhí)行接下來的步驟。在定影站20中，通過施加熱量和壓力將彩色顯影劑圖像定影到記錄介質(zhì)S上。之后，成對排出輥23將記錄介質(zhì)S排出到位于設(shè)備主組件頂部上的輸送站24。
接下來，將參照圖3和圖4描述盒7的總體結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中，具有黃色顯影劑的盒7Y、具有品紅色顯影劑的盒7M、具有青色顯影劑的盒7C以及具有黑色顯影劑的盒7K的結(jié)構(gòu)是相同的。每個盒7都具有感光鼓1，以及一個或多個處理裝置，所述處理裝置為充電裝置(處理裝置)、顯影裝置(處理裝置)、清潔裝置(處理裝置)。所述處理裝置被布置在感光鼓1的圓周表面附近。
感光鼓1包括圓柱形基底63，例如鋁圓柱體，以及涂覆在鋁圓柱體63的圓周表面上的感光層。感光鼓1被固定在鋁圓柱體63的縱向端部處的成對的軸可轉(zhuǎn)動地支撐。來自于馬達(dá)的驅(qū)動力被傳輸?shù)礁泄夤?的一個縱向端部，從而使得感光鼓1轉(zhuǎn)動(沿逆時針方向)。
充電裝置用于為感光鼓1的圓周表面均勻地充電。在該實(shí)施例中，導(dǎo)電的充電輥2用作充電裝置。壓力產(chǎn)生裝置(諸如一對彈簧)使得充電輥2保持與感光鼓1的圓周表面相接觸。隨著充電偏壓被施加于充電輥2，感光鼓1的圓周表面通過充電輥2被均勻地充電。
使用顯影劑的顯影裝置用于使得形成在感光鼓1的圓周表面上的靜電潛像顯影。為了描述顯影裝置的結(jié)構(gòu)，它包括顯影劑容器(顯影劑儲存部分)41，顯影劑被容納于所述顯影劑容器41中，并且通過位于顯影劑容器41中的顯影劑輸送機(jī)構(gòu)42將顯影劑從所述顯影劑容器41中送到顯影劑供應(yīng)輥43。顯影劑供應(yīng)輥43沿順時針方向轉(zhuǎn)動(圖2)。它為顯影輥40供應(yīng)顯影劑，而且，在顯影之后將顯影劑從顯影輥40上清除。供應(yīng)到顯影輥40的顯影劑在被賦予電荷的同時通過保持壓在顯影輥40圓周表面上的顯影刮板44被均勻地涂覆到顯影輥40的圓周表面上。隨著設(shè)備主組件100A中將顯影偏壓施加到顯影輥40，顯影輥40使得潛像顯影；它將顯影劑附于潛像上。顯影輥40被布置得與感光鼓1平行，并且沿圖2中的箭頭所示的順時針方向轉(zhuǎn)動。
顯影劑容器41、顯影劑供應(yīng)輥43、顯影輥40以及顯影刮板44屬于顯影單元4。
清潔裝置用于在顯影劑圖像已從感光鼓1上被轉(zhuǎn)印之后去除殘留在感光鼓1的圓周表面上的顯影劑。用作清潔裝置的清潔刮板60屬于清潔單元50。換句話說，清潔單元50包括用于去除殘留在感光鼓1的圓周表面上的顯影劑的清潔刮板60、用于儲存由清潔刮板60從感光鼓1圓周表面上去除的顯影劑的去除的顯影劑儲存室(去除的顯影劑儲存部分)55、以及用于防止由清潔刮板60去除的顯影劑從清潔器單元框架51中泄漏的撓性板80。繞性板80被如此布置，即，使得在其尖部與感光鼓1的圓周表面之間產(chǎn)生少量的接觸壓力。
單元50除清潔裝置外還包括感光鼓1和充電輥2，并且與顯影單元4相連接，以使得這兩個單元50和4相對于彼此可轉(zhuǎn)動。換句話說，盒7由清潔單元50和顯影單元4構(gòu)成。
進(jìn)一步地描述，通過布置在感光鼓1與框架51之間的一對軸承30和31將感光鼓1可轉(zhuǎn)動地固定在清潔單元50的框架51上。而且，如前面所述，充電輥2、清潔刮板60以及板80被布置得與感光鼓1相接觸。而且，去除的顯影劑儲存室55是清潔單元50的一部分。
顯影單元4具有通過超聲波焊接將兩個獨(dú)立框架45a和46b連接而形成的框架46。顯影輥40、顯影劑容器41、顯影劑供應(yīng)輥43以及顯影刮板44被固定在該顯影單元框架46中。
顯影單元4以如下方式與清潔單元50相連接。首先，兩個單元4和50被如此布置，即，使得位于顯影單元框架46的縱向端部處的顯影單元4的連接孔47和48分別與位于清潔單元框架51的縱向端部處的清潔單元50的支撐孔52和53對齊。然后，從清潔單元框架51的縱向端部的外部將一對銷(未示出)插入到孔47和52與孔48和53中，因此，以使其可相對于清潔單元50轉(zhuǎn)動的方式將顯影單元4連接于清潔單元50。
顯影單元4被保持在一對彈簧(未示出)或類似的彈性部件所產(chǎn)生的朝向清潔單元50的壓力下，從而將適配在顯影輥40周圍的一對隔環(huán)(未示出)保持壓在感光鼓1的圓周表面上。這對彈簧(未示出)以一對一的方式被附于單元50的縱向端部。
接下來，將參照圖3和圖4描述用于將盒7安裝在成像設(shè)備100的主組件100A中以及將盒7從其中拆卸的裝置。
參照圖4，成像設(shè)備主組件100A裝有前蓋101，前蓋101被鉸接于設(shè)備主組件100A。前述傳輸帶11被附于前蓋101的內(nèi)側(cè)。換句話說，前蓋101和傳輸帶11被連接在設(shè)備主組件100A上以使得它們可相對于設(shè)備主組件100A被打開和關(guān)閉。當(dāng)前蓋101和傳輸帶11被打開時，能以可拆卸的方式將盒7安裝于設(shè)備主組件100A中。
參照圖3，盒7裝有一對導(dǎo)向部分30a和31a，所述導(dǎo)向部分30a和31a被布置在盒7的縱向端部處，以便于當(dāng)將盒7安裝于設(shè)備主組件100A中或從中拆卸時用于引導(dǎo)盒7。盒7還設(shè)有一對手柄30b和31b，它們位于盒7的縱向端部處。
至于設(shè)備主組件100A，其還裝有用于引導(dǎo)盒7的導(dǎo)向部分30a和31a的一對導(dǎo)軌(未示出)。
當(dāng)將盒7安裝于設(shè)備主組件100A中時，盒7將以使得導(dǎo)向部分30a和31a跟隨設(shè)備主組件100A的導(dǎo)軌的方式被插入到設(shè)備主組件100A中。這可適當(dāng)?shù)貙⒑?安裝于設(shè)備主組件100A中。當(dāng)將盒7從設(shè)備主組件100A中取出時，盒7將以使得導(dǎo)向部分30a和31a跟隨設(shè)備主組件100A的導(dǎo)軌的方式被向外拉出。這可更容易地將盒7從設(shè)備主組件100A中拆卸。換句話說，導(dǎo)向部分30a和31a和導(dǎo)軌的設(shè)置使得安裝和拆卸盒7更為容易。

接下來，將參照圖5-8描述用于相對于成像設(shè)備的主組件100A精確地布置感光鼓1的結(jié)構(gòu)。
成像設(shè)備的主組件100A設(shè)有用于向感光鼓1傳輸驅(qū)動力的驅(qū)動力傳輸機(jī)構(gòu)。
參照圖5、6和9，設(shè)備主組件100A的該驅(qū)動力傳輸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(未示出)、以及驅(qū)動齒輪71，設(shè)備主組件100A設(shè)有驅(qū)動齒輪71以便于傳輸來自于前述馬達(dá)的驅(qū)動力。該驅(qū)動齒輪71具有軸部分71d，所述軸部分71d從驅(qū)動齒輪71的中央突出。該軸部分71d具有非圓形螺旋狀孔71a，其橫截面(垂直于其軸線方向)具有多個頂點(diǎn)。所述傳輸機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動軸70，所述驅(qū)動軸70穿過驅(qū)動齒輪71的中央部分，并且從軸部分71d的螺旋狀孔71a的底壁的中央處突出；換句話說，驅(qū)動軸70穿過軸部分71d。軸部分側(cè)部上的驅(qū)動軸70的端部被制成為半球形的，形成了半球形部分70a。該半球形部分70a被如此布置，即，使其中心與螺旋狀孔71a的軸線重合，并且略微向外突出到螺旋狀孔71a的邊緣(端表面)之外。
接下來，將描述盒7所裝配的驅(qū)動力接收機(jī)構(gòu)。
參照圖6，感光鼓1裝有一對凸緣61和62，所述凸緣61和62以一對一的方式連接在圓柱體63的縱向端部，圓柱體63的圓周表面涂覆有感光層。凸緣61具有軸部分61a，所述軸部分61a位于凸緣61的外端，并且感光鼓1通過軸部分61a由軸承31(圖3)可轉(zhuǎn)動地支撐，而凸緣62具有軸部分62a，所述軸部分62a位于凸緣62的外端，并且感光鼓1通過軸部分62a由軸承30(圖3)可轉(zhuǎn)動地支撐。接下來，參照圖5，軸部分61a具有非圓形螺旋狀突起61b，用作接收來自于成像設(shè)備的主組件100A的驅(qū)動力的部分，其橫截面具有多個頂點(diǎn)。隨著盒7被安裝于設(shè)備主組件100A，該突起61b適配于前述螺旋狀孔71a中，并且從設(shè)備主組件100A中接收用于使得感光鼓1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力。更詳細(xì)地說，在突起61b位于螺旋狀孔71a中的情況下，使得驅(qū)動齒輪71轉(zhuǎn)動。因此，來自于驅(qū)動齒輪71的轉(zhuǎn)動力通過突起61b被傳輸?shù)礁泄夤?，同時突起61b保持受到在突起61b與螺旋狀孔71a之間的分界面處產(chǎn)生、沿將突起61b拉入到孔71a中的方向的力。
參照圖7，突起61b為主組件側(cè)部上的在突起61b的端表面處開口的盲中心孔65。該孔65具有底部65a(底表面)，所述底部65a與驅(qū)動軸70的半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2相接觸，所述半球形部分70a突出到螺旋狀孔71a的邊緣之外；以及側(cè)面65b，所述側(cè)面65b與驅(qū)動軸70的半球形部分70a的基底部分70a1相接觸。換句話說，當(dāng)已進(jìn)入到螺旋狀孔71a中的突起61b從設(shè)備主組件100A中接收用于使得感光鼓1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力時，突起61b的孔65的底部65a與驅(qū)動軸70的半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2相接觸，并且突起61b的孔65的側(cè)面65b與驅(qū)動軸70的半球形部分70a的基底部分70a1相接觸。在該實(shí)施例中，側(cè)壁65b被構(gòu)成得大約垂直于底部65a。更詳細(xì)地說，首先，突起61b進(jìn)入到孔71a中，然后，半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2與底部65a相接觸(圖7中的接觸點(diǎn)65a1)。尖部(頂點(diǎn))70a2以這種方式與底部65a相接觸，即，在尖部(頂點(diǎn))70a2與底部65a之間接觸之后，它實(shí)際上與感光鼓1的軸線重合。而且，半球形部分70a的基底部分71a1以這種方式與側(cè)面65b相接觸(圖7中的接觸點(diǎn)61a2)，即，基底部分7a2的轉(zhuǎn)動軸線實(shí)際上與感光鼓1的軸線重合。因此，當(dāng)驅(qū)動齒輪71轉(zhuǎn)動時，來自于驅(qū)動齒輪71的轉(zhuǎn)動力通過螺旋狀孔71a的壁與突起61b之間的分界面被傳輸?shù)礁泄夤?，同時突起61b在分界面處保持受到沿將突起61b拉入到螺旋狀孔71a中的方向所產(chǎn)生的力(推力)。因此，半球形部分70a被更深地拉入到孔65中，并且通過上述突起拉力(推力)將半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2布置得與底部65a相接觸，確保了尖部(頂點(diǎn))70a2與底部65a相接觸，以及基底部分71a1與側(cè)面65b相接觸。垂直于凸緣61的軸線的孔65的橫截面是圓形的。換句話說，孔65是圓柱形的?？?5的內(nèi)徑和半球形部分70a的外徑被構(gòu)成為大致相同，從而允許半球形部分70a進(jìn)入到孔65中。使得這兩個直徑大致相同，即，使得半球形部分70a的外徑略小于孔65的內(nèi)徑的原因在于，可將制造公差考慮在內(nèi)，以便于確保半球形部分70a可進(jìn)入到孔65中?？?5被布置得使其軸線與感光鼓1的軸線重合，并且半球形部分70a的基底部分71a1接觸孔65的側(cè)面65b，以使得基底部分71a1的軸線與感光鼓1的軸線重合。而且，半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2接觸孔65的平坦底部65a。
半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2被布置得沿感光鼓1的長度方向(即，軸向方向(上沖方向))與孔65的底部65a相接觸。因此，在感光鼓1的長度方向(上沖方向)上，感光鼓1相對于設(shè)備主組件100A的位置被固定。而且，半球形部分70a的基底部分71a1接觸側(cè)面65b，從而在垂直于感光鼓1長度方向的方向上，感光鼓1相對于設(shè)備主組件100A的位置被固定；換句話說，在(感光鼓1的)徑向上，感光鼓1相對于設(shè)備主組件100A被精確定位。而且，在感光鼓1的長度方向上，孔65被如此布置，即，使其與半球形部分70a重疊，從而可在感光鼓1的長度方向上減小設(shè)備主組件100A的尺寸。
參照圖7，在本實(shí)施例中，孔71a是螺旋狀的，并且其橫截面大致為三角形；孔71a的橫截面最好大致為等邊三角形的形狀。突起61b也是螺旋狀的，并且其橫截面也大致為三角形；突起61b的橫截面最好也大致為等邊三角形的形狀。應(yīng)該注意的是，當(dāng)孔71a和突起61b的橫截面都大致為等邊三角形的形狀時，孔71a和突起61b的軸線相互對齊的精確程度大大好于其他情況；換句話說，驅(qū)動齒輪71和感光鼓1的軸線相互對齊的精確程度大大好于其他情況。
在本實(shí)施例中，孔71a是螺旋狀孔，其橫截面大致為三角形，而突起65是螺旋柱形狀的，其橫截面也為三角形。然而，本實(shí)施例不傾向于限制本發(fā)明的范圍。也就是說，孔71a的形狀可不同于本實(shí)施例中的形狀，只要孔71a是螺旋狀孔形式的、其橫截面為非圓形的并且具有多個頂點(diǎn)就可以。類似地，突起61b的形狀可不同于本實(shí)施例中的形狀，只要突起61b是螺旋狀突起形式的、其橫截面為非圓形的并且具有多個頂點(diǎn)就可以。換句話說，只要配合在非圓形螺旋狀孔中并且其橫截面具有多個頂點(diǎn)的突起61b為這樣一種非圓形螺旋狀突起，其橫截面具有多個頂點(diǎn)，那么該突起61b的形狀就可不同于本實(shí)施例中的形狀。在如上所述構(gòu)成孔71a和突起61b的情況下，當(dāng)驅(qū)動齒輪71在突起61b處于孔71a中轉(zhuǎn)動時，實(shí)際上孔71a和突起61b的軸線相互對齊。換句話說，只要如此構(gòu)成突起61b和孔71a，即，使得突起61b在保持受到沿將突起61b拉入到孔71a中的方向在突起61b與孔71a的側(cè)面之間的分界面處所產(chǎn)生的力的同時接收來自于設(shè)備主組件100A的驅(qū)動力，就無需如上所述那樣限制突起61b和孔71a的形狀。
參照圖6和圖8，將驅(qū)動齒輪71的軸部分71d的外徑X設(shè)定得小于支撐框架(支撐部件)74的孔74a的內(nèi)徑Y(jié)(X＜Y)(圖6和圖8)。因此，可使得軸部分71d沿軸部分71d的半徑方向移動到孔74a中。當(dāng)感光鼓1與驅(qū)動齒輪71相連接時，即，當(dāng)突起61b處于孔71a中時，驅(qū)動齒輪71不與設(shè)備主組件100A的支撐部件74相接觸；換句話說，軸部分71d不會與孔74a的內(nèi)表面相接觸。因此，驅(qū)動齒輪71平滑地轉(zhuǎn)動。順便提及的是，當(dāng)突起61b未與孔71a的內(nèi)表面相接觸時，軸部分71d與孔74a的內(nèi)表面相接觸；換句話說，軸部分71d被支撐框架(部件)74支撐。驅(qū)動齒輪71的齒輪布置部分71c，即，位于與感光鼓1相對的部分，被設(shè)備主組件100A的支撐框架72支撐，其中，軸承73被布置在布置部分71c與支撐框架72之間；換句話說，它由支撐框架72支撐，其中在布置部分71c與支撐框架72(軸承73)之間提供了允許驅(qū)動齒輪71相對于設(shè)備主組件100A滑動所需的最小量的間隙。因此，當(dāng)前述轉(zhuǎn)動驅(qū)動力被傳輸時，驅(qū)動齒輪71在感光鼓1的徑向上相對于感光鼓1的位置保持固定。換句話說，當(dāng)感光鼓1沿其徑向上的位置保持固定時，驅(qū)動齒輪71沿其徑向上的位置被固定。而且，如上所述的，感光鼓1的縱向端部被盒框架所具有的這對軸承30和31支撐。因此，當(dāng)其縱向端部被這對軸承30和31支撐時感光鼓1沿其徑向上的位置變得固定。因此，設(shè)備主組件100A的驅(qū)動軸70的軸線與感光鼓1的驅(qū)動軸線相互重合。順便提及的是，驅(qū)動軸70被整體附于驅(qū)動齒輪71，并且驅(qū)動軸70和驅(qū)動齒輪71被附于軸承73，以使得它們在其軸向上不會相對于設(shè)備主組件100A移動。比較起來，感光鼓1被軸承30和31支撐，以使得它在其軸向上可相對于設(shè)備主組件100A移動。
即使將感光鼓1和驅(qū)動齒輪71相對于彼此布置得使得其軸線相互重合，但是驅(qū)動齒輪71的軸線有時還是會相對于感光鼓1的軸線略微傾斜，這是由于用于支撐它們的部件的公差所導(dǎo)致的。在下文中，該傾斜角將被稱作偏角θ。參照圖7，在本實(shí)施例中，通過將半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2布置得沿感光鼓1的長度方向與底部65a相接觸，而將感光鼓1精確定位。因此，當(dāng)尖部(頂點(diǎn))70a2與底部65a相接觸時，在突起61b的端表面61b1與孔71a的底部70a1之間總是留有間隙U。在本實(shí)施例中，確保了即使驅(qū)動軸70的軸線略微偏離感光鼓1的軸線(大約偏角θ)時，在突起61b的端表面61b1與孔71a的底部70a1之間總是保持有間隙U。因此，半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2必定會與孔65的底部65a相接觸。因此，即使驅(qū)動齒輪71(驅(qū)動軸70)的軸線相對于感光鼓1的軸線傾斜，也不會影響感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度。換句話說，在本實(shí)施例中，即使驅(qū)動軸70的軸線偏離了偏角θ，感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度也不會變得不規(guī)則。這是由于半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2與孔65的底部65a是以這種方式相互接觸的，即，它們之間的接觸點(diǎn)與感光鼓1的軸線保持一致。換句話說，即使驅(qū)動軸70的軸線傾斜了偏角θ，尖部(頂點(diǎn))70a2也這樣與底部65a相接觸，即，使得它們之間的接觸點(diǎn)與感光鼓1的軸線重合。因此，可防止盒7的感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度變得不規(guī)則。因此，當(dāng)形成全色圖像時可防止由于感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度的不規(guī)則性所導(dǎo)致的色差。
順便提及的是，附圖標(biāo)記71b所表示的是驅(qū)動齒輪71的實(shí)際齒輪部分。更具體地說，實(shí)際齒輪部分71b是螺旋狀的。
如上所述，在本實(shí)施例中，在突起61b適配于孔71a中之后驅(qū)動齒輪71轉(zhuǎn)動時，沿將突起61b拉入到孔71a中的方向上所產(chǎn)生的力使得感光鼓1沿感光鼓1的軸向上相對于設(shè)備主組件100A的位置被固定。而且，半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2被布置得與孔65的底部65a相接觸。因此，即使驅(qū)動齒輪71的軸線相對于感光鼓1的軸線傾斜，感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度也不會變得不規(guī)則。因此，一個盒7的感光鼓1的轉(zhuǎn)動不會變得不同于另一個盒7的感光鼓1的轉(zhuǎn)動。換句話說，本實(shí)施例可精確地控制感光鼓1的轉(zhuǎn)動，從而可使得由于感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度的不規(guī)則性所導(dǎo)致的色差最小化。因此，本實(shí)施例可產(chǎn)生高質(zhì)量的彩色圖像。
此時，參照圖10，將描述本發(fā)明的上述實(shí)施例與比較示例之間的比較結(jié)果。圖10提供了用于比較本發(fā)明的上述實(shí)施例與比較示例在感光鼓的轉(zhuǎn)動的不規(guī)則性方面的數(shù)據(jù)。在比較示例的情況中，用于沿感光鼓的長度方向相對于設(shè)備主組件布置感光鼓的結(jié)構(gòu)是這樣的，即，通過將設(shè)在設(shè)備主組件側(cè)部上的孔的平坦底表面布置得與設(shè)在盒側(cè)部上的突起的平坦端表面相接觸，而相對于設(shè)備主組件布置感光鼓。使用設(shè)為0.3°的偏角測試比較示例。為了比較本發(fā)明的上述實(shí)施例與比較示例，使用設(shè)定為0.3°的偏角測試本發(fā)明的實(shí)施例。圖10(a)示出了上述實(shí)施例中感光鼓1的轉(zhuǎn)動的不規(guī)則性，圖10(b)示出了比較示例中感光鼓1的轉(zhuǎn)動的不規(guī)則性。在這兩個附圖中，縱軸表示感光鼓的最大速度中的波動量，橫軸表示逝去的時間。如從這些圖表中將明白的，由圖10(a)給出其測試結(jié)果的本發(fā)明實(shí)施例中的感光鼓1的每單位時間(每轉(zhuǎn))的轉(zhuǎn)動速度中的變動量小于由圖10(b)給出其測試結(jié)果的比較示例中的感光鼓。
換句話說，在本實(shí)施例的情況中，即使當(dāng)驅(qū)動齒輪71的軸線相對于感光鼓1的軸線變得傾斜時，感光鼓1的轉(zhuǎn)動不會變得不規(guī)則。這是由于前述尖部(頂點(diǎn))以使它們之間的接觸點(diǎn)總是與感光鼓1的軸線保持一致的方式與前述底部相接觸的。換句話說，即使當(dāng)驅(qū)動齒輪7 1的軸線相對于感光鼓1的軸線傾斜時，半球形部分的尖部(頂點(diǎn))也在感光鼓1的軸線處接觸前述底部。
順便提及的是，當(dāng)測量感光鼓轉(zhuǎn)動速度中的不規(guī)則性的量時，所施加的用于使得感光鼓1轉(zhuǎn)動的扭矩量被設(shè)定為3kgf cm，以使得該測試所施加的扭矩量與用于使得實(shí)際盒中的感光鼓轉(zhuǎn)動所施加的扭矩量相匹配。
接下來，將參照圖8描述用于通過半球形部分70a將感光鼓1接地于設(shè)備主組件100A的結(jié)構(gòu)布置。其他結(jié)構(gòu)布置與以上所述的那些相同，因此，以上所給出的對其的描述也可適用于除用于接地結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置以外的結(jié)構(gòu)布置。
驅(qū)動軸70和半球形部分70a為導(dǎo)電性的，并且如圖8所示，接觸部件77的一端被布置得與驅(qū)動軸70的后端相接觸，并且接觸部件77的另一端被附于支撐框架72。接觸部件77和支撐框架72是由金屬板制成的并且是導(dǎo)電性的。因此，半球形部分70a、驅(qū)動軸70、接觸部件77以及支撐框架72被電連接。而且，在本實(shí)施例中，孔65的底部65a(圖8)由一片導(dǎo)電性金屬板(感光鼓接地觸點(diǎn))76的一端覆蓋，金屬板76的另一端與感光鼓1的導(dǎo)電圓柱體63電連接。換句話說，在孔65中，用作與圓柱體63電連接的接地觸點(diǎn)的金屬板76的一端以覆蓋孔65的底部65a的方式被布置，因此，當(dāng)突起61b適配于孔71a中并且從設(shè)備主組件100A中接收用于轉(zhuǎn)動地驅(qū)動感光鼓1的力時，沿將突起61b拉入到孔71a中的方向所產(chǎn)生的前述力將半球形部分70a壓制在金屬接地板76上。換句話說，當(dāng)盒7處于設(shè)備主組件100A中時，該金屬接地板76與半球形部分70a的尖部(頂點(diǎn))70a2相接觸。而且，覆蓋了孔65的底部65a并且尖部(頂點(diǎn))70a2與之相接觸的金屬接地板76的一端是平坦的。因此，在突起61b處于孔71a中的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)動力被傳輸?shù)礁泄夤?時，感光鼓1通過金屬接地板76、半球形部分70a、驅(qū)動軸70、接觸部件77以及支撐框架72保持與設(shè)備主組件100A電連接，這是由于，當(dāng)轉(zhuǎn)動力從設(shè)備主組件100A中被傳輸?shù)礁泄夤?時，沿將突起61b拉入到孔71a中的方向所產(chǎn)生的前述力保持將半球形部分70a壓制在金屬接地板76上，從而確保了半球形部分70a與金屬接地板76保持電連接。另外，半球形部分70a的彈性保持使得金屬接地板76彈性地與半球形部分70a相連接，而且還確保了這兩部分電連接。因此，感光鼓1被可靠地接地并且保持接地。
在提供了上述結(jié)構(gòu)布置的情況下，半球形部分70a與金屬接地板76相接觸的半球形部分70a的點(diǎn)(反之亦然)，即，將感光鼓1保持得與驅(qū)動軸70電連接的半球形部分70a的點(diǎn)不會在金屬接地板76上滑動；換句話說，它保持僅與金屬接地板76的單個點(diǎn)相接觸。這是由于感光鼓1和驅(qū)動軸70是一起轉(zhuǎn)動的。因此，它確保了以可拆卸的方式安裝在設(shè)備主組件100A中的盒7與設(shè)備主組件100A電連接，并且保持與設(shè)備主組件100A相連接。
而且，在轉(zhuǎn)動驅(qū)動力的傳輸期間沿將突起61b拉入到孔71a中的方向所產(chǎn)生的力被用于保持將半球形部分70a壓制在金屬接地板76上的壓力。因此，使用者無需關(guān)心感光鼓1通過其接地的部件的老化。而且，只在轉(zhuǎn)動驅(qū)動力的傳輸期間產(chǎn)生接觸壓力，并且在未傳輸驅(qū)動力時不會產(chǎn)生沿將突起61b拉入到孔71a中的方向作用的力(突起拉力被切斷)；只在傳輸驅(qū)動力期間產(chǎn)生所述力(突起拉力被接通)。因此，當(dāng)突起拉力被接通或切斷時，在感光鼓1的軸線與驅(qū)動軸70的軸線之間出現(xiàn)輕微不對齊，并且該不對齊具有使得半球形部分70a與金屬接地板76相互摩擦的作用。
而且，參照圖5，孔65被如此構(gòu)成，即，使得垂直于孔65的軸線的其橫截面變成圓形的，從而使得孔65所需的空間量最小化。因此，可在無需減小突起61b的強(qiáng)度的情況下減小突起61b的尺寸。因此，可減小突起61b適配于其中的孔71a的尺寸，從而可減小成像設(shè)備的主組件100A的尺寸。
雖然已參照文中所披露的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是并不局限于所闡述的細(xì)節(jié)，并且本申請傾向于覆蓋包含在以下權(quán)利要求的改進(jìn)或范圍內(nèi)的所述修正或改變。
權(quán)利要求
1.一種用于處理盒的電攝影感光鼓，所述處理盒以可拆卸的方式安裝于用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設(shè)備主組件上，所述主組件包括馬達(dá)、用于從所述馬達(dá)傳輸驅(qū)動力的主組件齒輪、以及設(shè)在所述主組件齒輪的中央部分處并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀孔，所述非圓形的螺旋狀孔可與所述主組件齒輪整體地轉(zhuǎn)動，所述電攝影感光鼓包括(a)在其圓周表面上具有感光層的圓柱體；(b)設(shè)在所述圓柱體的一個縱向端部上并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀突起，當(dāng)所述處理盒被安裝在設(shè)備的主組件上時，所述非圓形的螺旋狀突起可與設(shè)備的主組件的孔相配合，以接收來自設(shè)備的主組件的驅(qū)動力的傳輸；形成在所述突起的中央部分中并且具有底部部分和側(cè)表面部分的凹槽，其中，當(dāng)所述突起在所述突起與所述孔相互配合的情況下通過所述主組件齒輪的轉(zhuǎn)動而接收朝向所述孔的拉力時，所述底部部分與設(shè)在所述孔的中央部分處的球形表面部分相接觸，并且所述側(cè)表面部分與所述球形表面部分相接觸；其特征在于，當(dāng)所述電攝影感光鼓被安裝在所述設(shè)備的主組件上，并且所述電攝影感光鼓從所述設(shè)備的主組件中接收驅(qū)動力以便于轉(zhuǎn)動時，所述球形表面部分的端部與所述底部部分相接觸，并且所述球形表面部分與所述側(cè)表面部分相接觸。
2.依照權(quán)利要求1或2所述的電攝影感光鼓，其特征在于，所述球形部分是導(dǎo)電性的并且與設(shè)備主組件電連接，所述電攝影感光鼓在所述凹槽中具有接地觸點(diǎn)，所述接地觸點(diǎn)與所述圓柱體電連接并且構(gòu)成所述底部部分，并且當(dāng)所述電攝影感光鼓通過所述突起與所述孔的配合從設(shè)備主組件中接收轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力時，拉力將所述接地觸點(diǎn)推向所述球形部分。
3.依照權(quán)利要求1或2所述的電攝影感光鼓，其特征在于，所述凹槽具有圓形截面。
4.依照權(quán)利要求3所述的電攝影感光鼓，其特征在于，所述球形表面部分的端部與所述底部部分的平坦表面部分相接觸。
5.一種用于以可拆卸的方式安裝在用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設(shè)備的主組件上的處理盒，所述主組件包括馬達(dá)、用于從所述馬達(dá)傳輸驅(qū)動力的主組件齒輪、以及設(shè)在所述主組件齒輪的中央部分處并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀孔，所述非圓形的螺旋狀孔可與所述主組件齒輪整體地轉(zhuǎn)動，所述處理盒包括(a)電攝影感光鼓；(b)可在電攝影感光鼓上動作的處理裝置；(c)設(shè)在所述電攝影感光鼓的一個縱向端部上并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀突起，當(dāng)所述處理盒被安裝在設(shè)備的主組件上時，所述非圓形的螺旋狀突起可與設(shè)備的主組件的孔相配合，以接收來自設(shè)備的主組件的驅(qū)動力的傳輸；形成在所述突起的中央部分中并且具有底部部分和基本垂直于所述底部部分的側(cè)表面部分的凹槽，其中，當(dāng)所述突起在所述突起與所述孔相互配合的情況下通過所述主組件齒輪的轉(zhuǎn)動而接收朝向所述孔的拉力時，所述底部部分與設(shè)在所述孔的中央部分處的球形表面部分相接觸，并且所述側(cè)表面部分與所述球形表面部分相接觸；其特征在于，當(dāng)所述電攝影感光鼓被安裝在所述設(shè)備的主組件上，并且所述電攝影感光鼓接收來自所述設(shè)備的主組件的驅(qū)動力以便于轉(zhuǎn)動時，所述球形表面部分的端部與所述底部部分相接觸，并且所述球形表面部分與所述側(cè)表面部分相接觸。
6.依照權(quán)利要求5所述的處理盒，其特征在于，所述球形部分是導(dǎo)電性的并且與設(shè)備的主組件電連接，所述電攝影感光鼓在所述凹槽中具有接地觸點(diǎn)，所述接地觸點(diǎn)與所述電攝影感光鼓的圓柱體電連接并且構(gòu)成所述底部部分，并且當(dāng)所述電攝影感光鼓通過所述突起與所述孔的配合接收來自設(shè)備主組件的轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力時，拉力將所述接地觸點(diǎn)推向所述球形部分。
7.依照權(quán)利要求5或6所述的處理盒，其特征在于，所述凹槽具有圓形截面。
8.依照權(quán)利要求7所述的電攝影感光鼓，其特征在于，所述球形表面部分的端部與所述底部部分的平坦表面部分相接觸。
9.一種用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設(shè)備，所述處理盒以可拆卸的方式安裝，所述電攝影成像設(shè)備包括(a)馬達(dá)；(b)用于傳輸來自于所述馬達(dá)的驅(qū)動力的主組件齒輪；(c)設(shè)在所述主組件齒輪的中央部分處并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀孔，所述非圓形的螺旋狀孔可與所述主組件齒輪一起轉(zhuǎn)動；(d)設(shè)在所述孔中央部分中的球狀部分；(e)用于以可拆卸的方式安裝在安裝部分上的處理盒，所述處理盒包括電攝影感光鼓；可在電攝影感光鼓上動作的處理裝置；設(shè)在所述電攝影感光鼓的一個縱向端部上并且具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀突起，當(dāng)所述處理盒被安裝在設(shè)備的主組件上時，所述非圓形的螺旋狀突起可與孔相配合，以接收來自設(shè)備的主組件的驅(qū)動力的傳輸；以及形成在所述突起的中央部分中并且具有底部部分和基本垂直于所述底部部分的側(cè)表面部分的凹槽，其中，當(dāng)所述孔在所述突起與所述孔相互配合的情況下通過所述主組件齒輪的轉(zhuǎn)動而接收朝向所述突起的拉力時，所述底部部分與所述球形表面部分的端部相接觸，并且所述側(cè)表面部分與所述球形表面部分相接觸；(f)用于供給記錄材料的供給裝置，其特征在于，當(dāng)所述處理盒被安裝在所述設(shè)備的主組件上，并且所述電攝影感光鼓從所述設(shè)備的主組件中接收驅(qū)動力以便于轉(zhuǎn)動時，所述球形表面部分的端部與所述底部部分相接觸，并且所述球形表面部分與所述側(cè)表面部分相接觸。
10.依照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述球形部分是導(dǎo)電性的并且與設(shè)備的主組件電連接，所述處理盒在所述凹槽中具有接地觸點(diǎn)，所述接地觸點(diǎn)與所述電攝影感光鼓的圓柱體電連接并且構(gòu)成所述底部，并且當(dāng)所述電攝影感光鼓通過所述突起與所述孔的配合從設(shè)備主組件中接收轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力時，拉力將所述接地觸點(diǎn)推向所述球形部分。
11.依照權(quán)利要求9或10所述的設(shè)備，其特征在于，所述電攝影成像設(shè)備是能夠容納多個所述處理盒的全色電攝影成像設(shè)備。
全文摘要
一種用于處理盒的電攝影感光鼓，該處理盒可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件上，主組件包括馬達(dá)、用于從馬達(dá)傳輸驅(qū)動力的主組件齒輪和設(shè)在齒輪的中央部分處并且具有帶有多個拐角部的截面的非圓形的螺旋狀孔，所述鼓包括感光圓柱體；設(shè)在圓柱體的一個縱向端部并具有帶有多個拐角部分的截面的非圓形的螺旋狀突起，該螺旋狀突起可與設(shè)備的孔相接合以便于接收驅(qū)動力；形成在突起的中央部分中并具有底部和側(cè)表面的凹槽；當(dāng)突起在突起與孔相互接合的情況下通過齒輪的轉(zhuǎn)動而接收朝向孔的拉力時，并且側(cè)表面與圓周表面相接觸；當(dāng)感光鼓從主組件中接收驅(qū)動力時，圓周表面的端部與底部相接觸，并且圓周表面與側(cè)表面相接觸。
文檔編號G03G15/02GK1696839SQ20041009038
公開日2005年11月16日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月11日
發(fā)明者沼上敦, 上野隆人, 帆足滋 申請人:佳能株式會社