專利名稱：色輪及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)色輪的結(jié)構(gòu)及其組裝步驟；尤指先利用雙面膠將濾光片和金屬環(huán)固定在一起，再讓雙面膠上的黏膠層干固，使濾光片得以和金屬環(huán)永久黏固的色輪及其組裝方法。
背景技術(shù)：
有關(guān)色輪的結(jié)構(gòu)概念、設(shè)計條件及材料的抉選建議，讀者可自行參考美國專利第5,868,482號及第6,024,453號的專利說明書內(nèi)容，在此不予贅述。
近年來，數(shù)字光源處理(Digital Light Processing，DLP)的技術(shù)應(yīng)用在數(shù)字投影機，頗有取代傳統(tǒng)液晶投影機的趨勢。在高速的轉(zhuǎn)動中，平衡不佳的色輪會一直產(chǎn)生惱人的振動噪音，不但直接而且將嚴(yán)重地破壞了生產(chǎn)者的品牌形象，其品質(zhì)良否，對整部投影機的評價有極大的影響。如何在色輪的組裝過程中，得到較理想的轉(zhuǎn)動平衡，攸關(guān)競爭能力與商譽，不容絲毫輕忽。
色輪的濾光片，利用膠水貼于金屬環(huán)，同樣也以膠水將金屬環(huán)貼接于馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤。由于膠水有一定的流動性及黏稠性，注膠時若厚薄不平均，轉(zhuǎn)動時將不平衡；除此之外，配注的膠水有時會溢到濾光片上，造成污染成為瑕疵品。為解決此種液膠污染的問題，美國第6,705,733號專利所采取的對策，是在色輪的金屬環(huán)邊緣留下一圈間隙供補捉黏貼時萬一溢出的膠水；而美國第6,618,214號專利所采取的對策，則是在金屬環(huán)的接著面上形成數(shù)道溝槽以防膠水外溢到濾光片上。
以上專利或許能降低溢膠的污染機會，但對于破壞平衡的膠厚不均問題并未能解決，美國第6,598,977號專利提出在金屬環(huán)的接著面上開設(shè)孔洞，可利用這些孔洞從黏接面的背后抽除配注過多的膠水，使達(dá)到不溢膠與保持膠層均厚的技術(shù)目的。
上述專利的色輪通通都是利用膠水黏貼濾光片，并試圖利用各種金屬環(huán)表面設(shè)計的改變來克服其溢膠與厚薄不均的問題，似非根本的解決之道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種色輪及其組裝方法，以解決上述黏膠層的不均勻及防止溢膠污染濾光片的技術(shù)問題，讓色輪容易達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)動平衡狀態(tài)。
為此，本發(fā)明提出了一種色輪組裝方法，將一濾光片黏接于一金屬環(huán)上，包括下列步驟(a1).制備一雙面膠，其兩面各有一黏膠層；(b1).黏貼該雙面膠于該濾光片上，將濾光片黏接在該金屬環(huán)的其中一面；及(c1).干燥，讓該濾光片與該金屬環(huán)上的黏膠層干固而產(chǎn)生永久的黏合效果。
較佳的，尚包括在該濾光片的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
較佳的，尚包括在該金屬環(huán)的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
較佳的，該干燥步驟是指將該濾光片、該金屬環(huán)及該雙面膠黏接后一起置于一干燥場所。
本發(fā)明還提出了一種色輪組裝方法，將一濾光片黏接于一金屬環(huán)上，包括下列步驟(a1).制備一雙面膠，其兩面各有一黏膠層；(b1).黏貼該雙面膠于該濾光片上，將濾光片黏接在該金屬環(huán)的其中一面；及
(c1).加熱，讓該濾光片與該金屬環(huán)上的黏膠層干固而產(chǎn)生永久的黏合效果。
較佳的，尚包括在該濾光片的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
較佳的，尚包括在該金屬環(huán)的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
較佳的，該加熱步驟是指將該濾光片、該金屬環(huán)及該雙面膠黏接后一起時，對之進行烘烤，使該雙面膠干固而將該金屬環(huán)與該雙面膠永久黏合。
本發(fā)明進一步提出了一種色輪，包括一濾光片；一金屬環(huán)；及一雙面膠，介于該濾光片與該金屬環(huán)之間，表面有黏膠層使兩者結(jié)合。
較佳的，在該濾光片的表面尚黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接。
較佳的，尚包括在該金屬環(huán)的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接。
本發(fā)明的步驟包括(a).制備一相當(dāng)于色輪金屬環(huán)的黏著面的雙面膠；(b).利用該雙面膠將濾光片固定于金屬環(huán)上；(c).使該雙面膠的黏膠層硬化。為使雙面膠的黏膠層加速硬化達(dá)到永久黏著的目的，實施本方法時可采用干燥設(shè)備或烤爐加熱以加速膠合。本發(fā)明以雙面膠取代了傳統(tǒng)的注膠黏著，將可藉以控制黏膠層的范圍及厚度。如此組裝色輪，不但不會有傳統(tǒng)注膠厚薄不均的問題而且不會溢膠，將可減少平衡補重的次數(shù)，提高色輪的品質(zhì)與降低工時成本。


圖1是依據(jù)本發(fā)明方法所組裝的色輪分解示意圖。
圖2是依據(jù)本發(fā)明方法第一實施例的步驟圖。
圖3是依據(jù)本發(fā)明方法第二實施例的步驟圖。
圖4是依據(jù)本發(fā)明方法所組裝的色輪，令其金屬環(huán)黏著在濾光片背面的實施例。
圖5是依據(jù)本發(fā)明方法所組裝的色輪，令其金屬環(huán)黏著在濾光片正面的實施例。
附圖標(biāo)號說明10色輪11濾光片12金屬環(huán) 13雙面膠14馬達(dá)15雙面膠20色輪a1、b1、b1 第一實施例的實施步驟a2、b2、b2 第一實施例的實施步驟具體實施方式
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的方法所生產(chǎn)的色輪10包括一組濾光片11、一金屬環(huán)12及一雙面膠13的結(jié)合。雙面膠13兩面的黏膠層一旦干固，將會永久黏合濾光片11與金屬環(huán)12使成為一色輪10。
如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明組裝色輪的方法，其第一實施例組合步驟可包括(a1).制備一相當(dāng)于金屬環(huán)12的黏著面的雙面膠13，其輪廓可為圓形。雙面膠13可為環(huán)氧樹脂的雙面膠；較佳者，可令其厚度介0.05至0.10公厘(mm)。而當(dāng)金屬環(huán)12的黏著面有突出的部位時，雙面膠13應(yīng)設(shè)對應(yīng)其形狀的孔洞以避開該部位。
(b1).黏貼雙面膠13于濾光片11上，使濾光片11得黏接在金屬環(huán)12的其中一面；及(c1).自然干燥，讓接合后的濾光片11與金屬環(huán)12存放在一干燥的場所，使雙面膠13的黏膠層得以干固，產(chǎn)生永久的黏合效果。所謂干燥的場所，可利用已知的紅外線干燥設(shè)備加速干燥的場所或運輸通道，或是利用一般的除濕設(shè)備維持其干燥的程度。
如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明組裝色輪的方法，其第二實施例的應(yīng)用，尚可包括下列步驟(a2).制備一相當(dāng)于金屬環(huán)12的黏著面的雙面膠13，輪廓通?？蔀閳A形。該雙面膠13可為環(huán)氧樹脂的雙面膠，較佳者可令其厚度介0.05至0.10公厘(mm)。當(dāng)金屬環(huán)12的黏著面有突出的部位時，雙面膠13應(yīng)設(shè)對應(yīng)其形狀的孔洞以避開該突出的部位。
(b2).黏貼雙面膠13于濾光片11上，使濾光片11得藉以黏接在金屬環(huán)12的其中一面；及(c2).加熱，使雙面膠13的黏膠層得以加速干固，產(chǎn)生永久的黏合效果。譬如，可將溫度設(shè)定于100℃實施烘烤1至1.5小時，濾光片11與金屬環(huán)12將得以永久黏接在一起。
如圖4所示，上述兩實施例所組裝的色輪10，其金屬環(huán)12可利用雙面膠13、15黏貼于濾光片11與馬達(dá)14之間；實施時先利用雙面膠13將濾光片11貼在金屬環(huán)12，然后利用上述自然干燥或加熱步驟使其黏膠層得以干固產(chǎn)生永久性的接合。在金屬環(huán)12的另一面黏貼雙面膠15。接著，量測其旋轉(zhuǎn)的偏向與偏量，利用雙面膠15使之與一旋轉(zhuǎn)偏量相當(dāng)(但偏向相反)的馬達(dá)14黏接。最后利用自然干燥或加熱步驟使雙面膠15的黏膠層干燥使永久固接。
如圖5所示，利用上述兩實施例所組裝的色輪20，其金屬環(huán)22可利用雙面膠23貼在濾光片21的正面，利用自然干燥、除濕干燥或加熱步驟令雙面膠23上的黏膠層干固，接著將雙面膠15貼在濾光片21的另一面，量測其旋轉(zhuǎn)的偏向與偏量，使與一旋轉(zhuǎn)偏量相當(dāng)(但偏向相反)的馬達(dá)14黏接。最后，同樣再利用自然干燥、除濕干燥或加熱步驟使雙面膠15上的黏膠層干燥，令色輪20與馬達(dá)14得以永久接合。
本發(fā)明方法，可避免習(xí)知技藝的采用點膠所形成的膠層厚薄不均及溢膠污染濾光片的問題，并且又可以利用除濕、加熱或烘烤的步驟縮短色輪的膠合時間。以上說明，僅是用以方便說明本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明范圍應(yīng)不以這些實施例為限。如前所述，對數(shù)字投影機的生產(chǎn)業(yè)者而言，再小的技術(shù)突破都將會攸關(guān)其競爭與商譽，絕對不容絲毫的輕忽。本案有別于任何已知的色輪的組裝步驟，且顯然是一項重大的進步。凡應(yīng)用上述步驟所組裝者，皆屬本發(fā)明的申請專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種色輪組裝方法，將一濾光片黏接于一金屬環(huán)上，包括下列步驟(a1).制備一雙面膠，其兩面各有一黏膠層；(b1).黏貼該雙面膠于該濾光片上，將濾光片黏接在該金屬環(huán)的其中一面；及(c1).干燥，讓該濾光片與該金屬環(huán)上的黏膠層干固而產(chǎn)生永久的黏合效果。
2.如權(quán)利要求1所述的色輪組裝方法，其特征是，尚包括在該濾光片的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的色輪組裝方法，其特征是，尚包括在該金屬環(huán)的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
4.如權(quán)利要求1所述的色輪組裝方法，其特征是，該干燥步驟是指將該濾光片、該金屬環(huán)及該雙面膠黏接后一起置于一干燥場所。
5.一種色輪組裝方法，將一濾光片黏接于一金屬環(huán)上，包括下列步驟(a1).制備一雙面膠，其兩面各有一黏膠層；(b1).黏貼該雙面膠于該濾光片上，將濾光片黏接在該金屬環(huán)的其中一面；及(c1).加熱，讓該濾光片與該金屬環(huán)上的黏膠層干固而產(chǎn)生永久的黏合效果。
6.如權(quán)利要求5所述的色輪組裝方法，其特征是，尚包括在該濾光片的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
7.如權(quán)利要求5所述的色輪組裝方法，其特征是，尚包括在該金屬環(huán)的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接的步驟。
8.如權(quán)利要求5所述的色輪組裝方法，其特征是，該加熱步驟是指將該濾光片、該金屬環(huán)及該雙面膠黏接后一起時，對之進行烘烤，使該雙面膠干固而將該金屬環(huán)與該雙面膠永久黏合。
9.一種色輪，包括一濾光片；一金屬環(huán)；及一雙面膠，介于該濾光片與該金屬環(huán)之間，表面有黏膠層使兩者結(jié)合。
10.如權(quán)利要求9所述的色輪，其特征是，在該濾光片的表面尚黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接。
11.如權(quán)利要求9所述的色輪，其特征是，尚包括在該金屬環(huán)的表面黏一雙面膠，藉以使該色輪得與一馬達(dá)黏接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種色輪及其組裝方法，所述色輪組裝方法包括(a)制備一相當(dāng)于色輪金屬環(huán)的黏著面的雙面膠；(b)利用該雙面膠將濾光片固定于金屬環(huán)上；(c)使該雙面膠的黏膠層硬化。為使雙面膠的黏膠層加速硬化達(dá)到永久黏著的目的，實施本方法時可采用干燥設(shè)備或烤爐加熱以加速膠合。所述色輪包括一濾光片；一金屬環(huán)；及一雙面膠，介于該濾光片與該金屬環(huán)之間，表面有黏膠層使兩者結(jié)合。本發(fā)明以雙面膠取代了傳統(tǒng)的注膠黏著，將可藉以控制黏膠層的范圍及厚度。如此組裝色輪，不但沒有傳統(tǒng)注膠厚薄不均的問題而且不會溢膠，將可減少平衡補重的次數(shù)，提高色輪的品質(zhì)與降低工時成本。
文檔編號G02B7/00GK1779550SQ200410090430
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者林士軒, 徐碧聰, 鐘錦銘 申請人:普立爾科技股份有限公司