專利名稱：脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)、定影裝置以及印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)印刷裝置的定影輥涂敷油等脫模劑的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般情況下，復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等印刷裝置具有定影裝置，用于定影轉(zhuǎn)印到印刷紙張上的色粉圖像。
這種定影裝置通常將轉(zhuǎn)印了圖像的印刷紙張用定影輥(輥對(duì))進(jìn)行熱壓接，從而進(jìn)行圖像的定影。
并且這種定影裝置中，將硅油等脫模劑提供(涂敷)到定影輥的表面。這是為了穩(wěn)定地進(jìn)行圖像定影，防止圖像轉(zhuǎn)移(圖像偏移)到定影輥，以及印刷紙張纏繞到定影輥。
這種油的涂敷方法記載在專利文獻(xiàn)1-3中(專利文獻(xiàn)1日本國公開專利公報(bào)“特開平8-137317號(hào)公報(bào)(
公開日1996年5月31日)”；專利文獻(xiàn)2日本國公開專利公報(bào)“特開2002-278345號(hào)公報(bào)(
公開日2002年9月27日)”；專利文獻(xiàn)3日本國公開專利公報(bào)“特開2003-122167號(hào)公報(bào)(發(fā)行日2003年4月25日)”)。
圖24及圖25記載在專利文獻(xiàn)2-3中，是定影輥的油涂敷現(xiàn)有技術(shù)的說明圖。
如上述圖所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，可以從外部注入油，從總是存儲(chǔ)油的儲(chǔ)油槽104中，通過位于其上部的壓力泵(或者電磁泵)103，將油吸入到管狀部件105，并提供給導(dǎo)管部件101。
在該導(dǎo)管部件101的上部沿著其長度方向設(shè)置有多個(gè)孔(油排出孔)。并且，在該導(dǎo)管部件101的下部設(shè)置有毛氈106及涂敷輥107，上述毛氈106用于接收從導(dǎo)管部件101呈雨水狀注入的油，上述涂敷輥107用于將毛氈(用于提供脫模劑的毛氈)106的油涂敷到定影輥(被涂敷部件)102。
并且，在導(dǎo)管部件101的最下游(前端部)進(jìn)行用于防止油泄漏的處理(例如堵縫密封處理(將前端利用沖壓等進(jìn)行填充處理))，以防止油從多個(gè)孔之外的地方流出。
并且，沒有涂敷到定影輥102而殘留在毛氈106上的剩余油通過形成于其下部的盤狀油盤(脫模劑回收盤)108而被回收。并且，通過和油盤108連接的管狀部件109，返回到儲(chǔ)油槽104。
并且，儲(chǔ)油槽104內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)油剩余量的傳感器110。該傳感器110檢測(cè)出槽內(nèi)的油剩余量，并將檢測(cè)結(jié)果傳遞到打印裝置的控制單元。
這樣一來，在油剩余量較少時(shí)，在設(shè)置在印刷裝置主體上的顯示面板等上面顯示催促進(jìn)行油補(bǔ)給的信息，或者印刷裝置變?yōu)闀簳r(shí)不可印刷的狀態(tài)。
此外，在定影輥102的長度方向上，當(dāng)部分發(fā)生油提供不足時(shí)，會(huì)發(fā)生上述圖像偏移或者印刷紙張纏繞的現(xiàn)象。因此，在定影輥102的長度方向上，均勻地提供油(獲得提供量平衡)是非常重要的。
因此，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)管部件101中的多個(gè)孔全部都向上(在上部)形成。這樣一來，當(dāng)印刷裝置為水平設(shè)置的狀態(tài)(通常狀態(tài))時(shí)，可以從所有的孔中同時(shí)排出油。
并且，上述現(xiàn)有技術(shù)中，在導(dǎo)管到定影輥之間設(shè)置的使油在長度方向上擴(kuò)散的中間部件只有毛氈及涂敷輥。
因此，當(dāng)油的粘度比較高時(shí)，由于油不會(huì)充分地?cái)U(kuò)散，所以可能在長度方向上無法均勻地涂敷。
因此，在專利文獻(xiàn)2、3的技術(shù)中，在導(dǎo)管部件101中設(shè)置引導(dǎo)部件，試圖以此實(shí)現(xiàn)均勻化。
但是，在為了擴(kuò)散油而使用引導(dǎo)部件的現(xiàn)有技術(shù)中，將引導(dǎo)部件設(shè)置在和定影輥接觸的、靠近涂敷輥的部位。因此，沿著引導(dǎo)部件的油可能會(huì)由于涂敷輥散發(fā)的熱量而產(chǎn)生變質(zhì)。
并且，在為了擴(kuò)散油而使用引導(dǎo)部件的現(xiàn)有技術(shù)中，油的擴(kuò)散只依靠于毛氈的毛細(xì)管現(xiàn)象。因此，有可能依然無法進(jìn)行充分的油擴(kuò)散，從而無法在長度方向上進(jìn)行均勻的涂敷。
并且在現(xiàn)有技術(shù)中，將導(dǎo)管排出的油滲透到引導(dǎo)片(毛氈)中，以使油擴(kuò)散，其中引導(dǎo)片和導(dǎo)管緊密接觸。因此，只有通過引導(dǎo)片的毛細(xì)管現(xiàn)象來使油在導(dǎo)管長度方向上擴(kuò)散。所以存在油無法均勻擴(kuò)散的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于以上問題而產(chǎn)生的。其目的在于提供一種可以防止脫模劑由于熱量而變質(zhì)的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)。
并且其目的還在于提供一種可以將油均勻地涂敷到定影輥的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)(本涂敷機(jī)構(gòu))是一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管中形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于具有涂敷部件，從下側(cè)對(duì)上述脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑，上述導(dǎo)管配置得比脫模劑涂敷輥靠上側(cè)，上述脫模劑引導(dǎo)器被設(shè)計(jì)為將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給涂敷部件，上述脫模劑引導(dǎo)器的一部分向比通過導(dǎo)管中心的垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的一側(cè)膨脹。
本涂敷機(jī)構(gòu)是一種向復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等印刷裝置中的定影輥涂敷脫模劑的機(jī)構(gòu)。
這里的定影輥是通過將轉(zhuǎn)印了圖像的印刷紙張進(jìn)行壓接從而使圖像定影在紙張上的輥。
并且脫模劑是為了防止圖像轉(zhuǎn)移(圖像的偏移)到定影輥，以及印刷紙張纏繞到定影輥，而涂敷到定影輥上的物質(zhì)。這種脫模劑例如可以使用硅油。
并且，如上所述，本涂敷機(jī)構(gòu)具有沿著定影輥延伸的中空的導(dǎo)管。該導(dǎo)管從形成在自身上的多個(gè)孔排出脫模劑。
并且，本涂敷機(jī)構(gòu)具有脫模劑涂敷輥。
該脫模劑涂敷輥配置在比導(dǎo)管靠下的位置，沿著定影輥配置，一邊接觸定影輥一邊旋轉(zhuǎn)。并且，該脫模劑涂敷輥具有將從導(dǎo)管排出并提供給自身的脫模劑涂敷到定影輥的功能。
進(jìn)一步，本涂敷機(jī)構(gòu)中，為了將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供到脫模劑涂敷輥，具有脫模劑引導(dǎo)器(引導(dǎo)部件)以及涂敷部件。
該涂敷部件用于從下側(cè)對(duì)脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑。
并且，脫模劑引導(dǎo)器用于將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給涂敷部件。
也就是說，本涂敷機(jī)構(gòu)中，配置在脫模劑涂敷輥的上側(cè)的導(dǎo)管和配置在脫模劑涂敷輥的下側(cè)的涂敷部件之間，通過脫模劑引導(dǎo)器連接。并且，通過該引導(dǎo)器從導(dǎo)管向涂敷部件運(yùn)送脫模劑。
此外，上述上側(cè)、下側(cè)是指垂直方向上的位置，不是指水平方向上的位置。因此，導(dǎo)管、涂敷劑涂敷輥、涂敷部件在水平方向上的位置也可以相互不同。
并且，“比脫模劑涂敷輥靠近下側(cè)(上側(cè))”是指，比脫模劑涂敷輥的中心靠近下側(cè)(上側(cè))的區(qū)域。
并且，特別是在本涂敷機(jī)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器的一部分的形狀是和通過導(dǎo)管中心的垂線相比，向遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的一側(cè)膨脹的形狀(呈彎曲形狀，以遠(yuǎn)離油涂敷輥)。
這里的通過導(dǎo)管中心的垂線是指從導(dǎo)管的中心向垂直方向下側(cè)延伸的假想直線。
也就是說，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器的一部分具有避開高溫的脫模劑涂敷輥(迂回于脫模劑涂敷輥)的形狀。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在脫模劑引導(dǎo)器中的脫模劑可以遠(yuǎn)離高溫的脫模劑涂敷輥。
因此，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，可以抑制由于涂敷輥的熱量而導(dǎo)致的脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑的變質(zhì)。
并且，由于在印刷裝置的定影裝置中具有本涂敷機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)可抑制由于熱量導(dǎo)致的脫模劑變質(zhì)的定影裝置。
并且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)(本涂敷機(jī)構(gòu))是一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管中形成的多個(gè)孔排出脫模劑，對(duì)于一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，通過脫模劑引導(dǎo)器提供從導(dǎo)管排出的脫模劑，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器其上的脫模劑提供路徑中，具有沿導(dǎo)管長度方向延伸的脫模劑積存處。
本涂敷機(jī)構(gòu)具有脫模劑涂敷輥。
該脫模劑涂敷輥沿著定影輥設(shè)置，一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)。并且，該脫模劑涂敷輥具有將從導(dǎo)管排出并提供到自身的脫模劑涂敷到定影輥的功能。
并且，特別是在本涂敷機(jī)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器在其上的脫模劑提供路徑具有沿著導(dǎo)管長度方向延伸的脫模劑積存處。
這里的脫模劑積存處是指在脫模劑引導(dǎo)器上通過存儲(chǔ)脫模劑從而使朝著脫模劑涂敷輥流動(dòng)的脫模劑暫時(shí)停止。
并且，脫模劑提供路徑是指朝著脫模劑涂敷輥在脫模劑引導(dǎo)器上流動(dòng)的脫模劑的路徑。
在本涂敷機(jī)構(gòu)中，從導(dǎo)管排出的脫模劑流經(jīng)脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑提供路徑，存儲(chǔ)到脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑積存處。這樣一來，在該脫模劑積存處中，可以將脫模劑沿著該脫模劑積存處的延伸方向(也就是導(dǎo)管、脫模劑涂敷輥以及定影輥的延伸方向)均勻地?cái)U(kuò)散。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，溢出脫模劑積存處的脫模劑朝向脫模劑涂敷輥提供。這樣一來，通過脫模劑積存處，可將在導(dǎo)管的長度方向上擴(kuò)散的脫模劑朝向脫模劑涂敷輥提供。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在脫模劑引導(dǎo)器上，將脫模劑沿導(dǎo)管的長度方向擴(kuò)散后，可以將脫模劑提供給脫模劑涂敷輥。因此，可以將從導(dǎo)管排出的脫模劑對(duì)脫模劑涂敷輥在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷脫模劑(獲得涂敷量的平衡)。
并且，由于在印刷裝置的定影裝置中具有本涂敷機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)可抑制由于熱量導(dǎo)致的脫模劑變質(zhì)的定影裝置。
并且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)(本涂敷機(jī)構(gòu))是一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，對(duì)于一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，通過脫模劑引導(dǎo)器提供從導(dǎo)管排出的脫模劑，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成，上述脫模劑引導(dǎo)器與導(dǎo)管之間具有間隙，該間隙沿導(dǎo)管的長度方向延伸，其大小是對(duì)上述脫模劑其表面張力可起作用的大小。
并且，本涂敷機(jī)構(gòu)具有脫模劑涂敷輥。
該脫模劑涂敷輥沿著定影輥配置，一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)。并且，該脫模劑涂敷輥具有將從導(dǎo)管排出并提供給自身的脫模劑涂敷到定影輥的功能。
進(jìn)一步，本涂敷機(jī)構(gòu)中，為了將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供到脫模劑涂敷輥，具有脫模劑引導(dǎo)器(引導(dǎo)部件)。
并且，脫模劑引導(dǎo)器是由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成。這里的具有耐脫模劑特性的材料是指可以避免脫模劑的滲透的材料(脫模劑不滲透的材料)。
因此，脫模劑不滲透到脫模劑引導(dǎo)器的內(nèi)部。這樣一來，導(dǎo)入到脫模劑引導(dǎo)器的脫模劑沿著脫模劑引導(dǎo)器的一個(gè)面(表面導(dǎo)入脫模劑的面)的整面流動(dòng)。因此，運(yùn)送脫模劑時(shí)，由于不使用脫模劑引導(dǎo)器的背面，所以可以減少脫模劑的使用量。并且，由于脫模劑不滲透到脫模劑引導(dǎo)器的內(nèi)部，所以可以加快通過脫模劑引導(dǎo)器將脫模劑送入到脫模劑涂敷輥的速度。
此外，當(dāng)使用可滲透脫模劑的類型的脫模劑引導(dǎo)器時(shí)，脫模劑就滲透到脫模劑引導(dǎo)器內(nèi)部，脫模劑的表面張力作用無法發(fā)揮。并且，如果不向脫模劑引導(dǎo)器滲透足夠量的脫模劑，就無法將脫模劑輸送到脫模劑涂敷輥。因此，在開始使用本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)(使用準(zhǔn)備時(shí))，不僅需要大量的脫模劑，而且也要花費(fèi)使用準(zhǔn)備時(shí)間。
另一方面，如果使用耐脫模劑特性的脫模劑引導(dǎo)器，則無需要向脫模劑引導(dǎo)器滲透脫模劑。因此，不僅可以減少使用準(zhǔn)備時(shí)所需的脫模劑量，也可以大幅縮短使用準(zhǔn)備的時(shí)間。
并且，特別是在本涂敷機(jī)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器與導(dǎo)管之間具有間隙，該間隙沿導(dǎo)管的長度方向延伸，其大小是對(duì)上述脫模劑其表面張力可起作用的大小。
因此，在該間隙中，從導(dǎo)管的孔中溢出的脫模劑在導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器接觸的狀態(tài)下運(yùn)送到脫模劑引導(dǎo)器中。并且，導(dǎo)入到該間隙的脫模劑中，具有表面張力。這樣一來，可以將脫模劑擴(kuò)散到間隙的延伸方向(導(dǎo)管的長度方向)。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，可以保持脫模劑在間隙延伸方向擴(kuò)散的狀態(tài)(在導(dǎo)管的長度方向擴(kuò)散脫模劑的脫模劑的面)而將脫模劑提供到脫模劑涂敷輥。
因此，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，可以將從導(dǎo)管排出的脫模劑對(duì)脫模劑涂敷輥在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷脫模劑(獲得涂敷量的平衡)。
并且，由于在印刷裝置的定影裝置中具有本涂敷機(jī)構(gòu)，可以將油均勻地涂敷到定影輥上，從而可以實(shí)現(xiàn)良好地防止對(duì)定影輥的圖像偏移及紙張的纏繞的定影裝置。
并且，上述間隙的間隔根據(jù)脫模劑的粘度、脫模劑引導(dǎo)器的材質(zhì)、由導(dǎo)管提供的脫模劑的量(提供速度)、導(dǎo)管直徑的不同而變化。
本發(fā)明的其他目的、特征、以及優(yōu)點(diǎn)通過以下記載可以充分了解。并且本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過參照附圖和以下的說明可以明確。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)管部的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖2是表示具有圖1所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)的結(jié)構(gòu)說明圖。
圖3是表示圖2所示的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)中安裝的、具有圖1所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖4是表示圖2所示的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)中安裝的、具有圖1所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖5是表示圖1所示的導(dǎo)管部的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖6是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)管部的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖7是表示圖2所示的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)中安裝的、具有圖6所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖8是表示圖2所示的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)中安裝的、具有圖6所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖9是表示圖6所示的導(dǎo)管部的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖10是表示圖6所示的導(dǎo)管部的其他結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖11是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)管部的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖12是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的具有安裝了脫模劑引導(dǎo)器的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖13是表示圖2所示的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)中安裝的、具有圖12所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖14是表示圖2所示的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)中安裝的、具有圖12所示的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置的結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖15是表示圖12所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖16(a)是表示圖12所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖16(b)是表示圖12所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖17(a)是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的脫模劑引導(dǎo)器的其他結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖17(b)是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的脫模劑引導(dǎo)器的其他結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖17(c)是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的脫模劑引導(dǎo)器的其他結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖18是表示圖17(a)的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖19(a)是表示圖17(a)以及圖18所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖19(b)是表示圖17(a)以及圖18所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的裁面圖。
圖20(a)是表示圖17(b)所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖20(b)是表示圖17(b)所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖21(a)是表示圖17(c)所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖21(b)是表示圖17(c)所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖22是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的油涂敷機(jī)構(gòu)中的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖23(a)是表示圖22所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的展開圖。
圖23(b)是表示圖22所示的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖24是表示現(xiàn)有的油涂敷技術(shù)的說明圖。
圖25是表示現(xiàn)有的油涂敷技術(shù)的說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖2是表示作為后述本實(shí)施方式涉及的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)的復(fù)印機(jī)1的結(jié)構(gòu)的說明圖。該復(fù)印機(jī)1除了作為通常的復(fù)印機(jī)的功能外，還具有作為傳真裝置及打印機(jī)裝置的功能。
首先對(duì)復(fù)印機(jī)1的構(gòu)成進(jìn)行說明。如圖2所示，復(fù)印機(jī)1由RADF112、掃描部110、圖像形成部210以及送紙機(jī)構(gòu)211構(gòu)成，并進(jìn)一步具有未圖示的操作面板。
RADF 112是復(fù)印機(jī)1中的輸送原稿裝置，具有作為雙面自動(dòng)輸送原稿裝置(RADFReversing Automatic Document Feeder)的功能。
也就是說，RADF 112將載置在規(guī)定位置的原稿輸送到掃描部110中的原稿臺(tái)111上。并且，具有通過掃描部110進(jìn)行完原稿圖像的讀取后，排出到規(guī)定的取出位置的功能。
并且，RADF 112在通過掃描部110進(jìn)行完原稿圖像的讀取后，具有將原稿翻轉(zhuǎn)再次輸送到原稿臺(tái)111的功能。這樣一來，在復(fù)印機(jī)1中，可以將原稿中的雙面圖像讀取到掃描部110。
進(jìn)一步，RADF 112對(duì)于原稿111臺(tái)可以自由開關(guān)。因此，用戶在使用RADF 112時(shí)，除了可以關(guān)閉RADF 112以外，可以通過打開RADF 112，將原稿直接載置到原稿臺(tái)111上。
掃描部110用于讀取通過RADF 112輸送的原稿的圖像，是復(fù)印機(jī)1中的圖像輸入裝置。并且，該掃描部110如圖2所示，除了上述原稿臺(tái)111外，具有第一掃描單元113、第二掃描單元114、光學(xué)透鏡115、以及CCD 116。
掃描單元113、114通過和原稿臺(tái)111平行地反復(fù)移動(dòng)，讀取該原稿臺(tái)111上載置的原稿的圖像。第一掃描單元113具有對(duì)原稿圖像曝光的曝光燈、將原稿的反射光像偏向到規(guī)定方向的第一反射鏡。并且，相對(duì)原稿臺(tái)111的下面保持一定的距離的同時(shí)，以規(guī)定的掃描速度和原稿臺(tái)111平行地進(jìn)行反復(fù)移動(dòng)。
并且，第二掃描單元114具有將通過第一反射鏡偏向的反射光像向光學(xué)透鏡115所位于的方向偏向的第二、第三反射鏡。并且，和第一掃描單元113保持一定的速度關(guān)系，和原稿臺(tái)111平行地反復(fù)移動(dòng)。
光學(xué)透鏡115縮小由第一～第三反射鏡偏向的來自原稿的反射光像，在CCD 116上的規(guī)定位置上成像。
CCD(Charge Coupled Device，電荷耦合器件)116是一種將成像的反射光像進(jìn)行光電變換，以生成電子信號(hào)的圖像信息，并輸出到圖像形成部210的光電變換元件(線傳感器)。
進(jìn)一步，該CCD 116可以讀取彩色圖像。也就是說，CCD 116可以從彩色的反射光像中生成色分解為R(紅色)、G(綠色)、及B(藍(lán)色)各色成分的線數(shù)據(jù)的圖像信息。
由該CCD 116生成的圖像信息進(jìn)一步被傳送到圖像處理部(未圖示)，在實(shí)施完規(guī)定的圖像處理后，被輸出到圖像形成部210。
圖像形成部210用于根據(jù)從CCD 116輸出的圖像信息將圖像印刷到印刷紙張。并且，該圖像形成部210如圖2所示由黑色圖像轉(zhuǎn)印部301、黃色圖像轉(zhuǎn)印部302、深紅色圖像轉(zhuǎn)印部303、以及藍(lán)綠色圖像轉(zhuǎn)印部304構(gòu)成。
這些轉(zhuǎn)印部301-304實(shí)質(zhì)上具有相同的結(jié)構(gòu)，按照?qǐng)D像信息分別向印刷紙張轉(zhuǎn)印黑色圖像、黃色圖像、深紅色圖像以及藍(lán)綠色圖像。
如圖2所示，這些轉(zhuǎn)印部301-304分別具有LSU 227a-227d，以及圖像形成站Pa-Pd。
LSU(激光束掃描單元)227a-227d中分別輸入和圖像信息中的黑色成分、黃色成分、深紅色成分以及藍(lán)綠色成分相對(duì)應(yīng)的像素信號(hào)。并且，各LSU 227a-227d根據(jù)這些圖像信號(hào)對(duì)圖像形成站Pa-Pd中的后述的感光鼓222a-222d進(jìn)行暴光，并生成靜電潛影。
并且，這些LSU 227a-227d為了產(chǎn)生對(duì)應(yīng)圖像信息而調(diào)制的點(diǎn)狀的激光束，具有未圖示的半導(dǎo)體激光二極管，以及控制半導(dǎo)體激光二極管的功率及光發(fā)生時(shí)序的激光控制部。
進(jìn)一步，LSU 227a-227d如圖2所示，具有棱鏡240a-240d、f-θ透鏡241a-241d、以及反射鏡242a-242d、243a-243d。
棱鏡240a-240d具有使從半導(dǎo)體激光元件發(fā)出的激光束向主掃描方向偏向的功能。并且，上述各f-θ透鏡及反光鏡將通過棱鏡240a-240d偏向的激光束成像在感光鼓222a-222d的表面。
圖像形成站Pa-Pd根據(jù)LSU 227a-227d發(fā)射的激光束，生成和各顏色對(duì)應(yīng)的色粉圖像，依次轉(zhuǎn)印到印刷紙張。
如圖2所示，這些圖像形成站Pa-Pd具有感光鼓222a-222d，進(jìn)一步，帶電器223a-223d、顯影裝置224a-224d、轉(zhuǎn)印用放電器225a-225d以及清潔裝置226a-226d在感光鼓222a-222d的周圍沿著箭頭F方向配置。
各感光鼓(轉(zhuǎn)印鼓)222a-222d是在表面具有感光體材料的鼓狀的轉(zhuǎn)印輥，設(shè)定為在箭頭F方向上被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。帶電器223a-223d用于使感光鼓222a-222d分別同樣帶電。
并且，顯影裝置224a-224d分別存儲(chǔ)黑色、黃色、深紅色、藍(lán)綠色的色粉。并且具有通過這些色粉將生成在感光鼓222a-222d上的靜電潛影進(jìn)行顯影并生成色粉圖像的功能。
轉(zhuǎn)印用放電器225a-225d是用于將感光鼓222a-222d上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到印刷紙張的放電器。并且，這些轉(zhuǎn)印用放電器225a-225d的功率(電位)通過未圖示的功率控制部進(jìn)行控制。
進(jìn)一步，圖2所示的清潔裝置226a-226d具有去除轉(zhuǎn)印到印刷紙張后而殘留在感光鼓222a-222d上的色粉的功能。
送紙機(jī)構(gòu)211為了使由圖像形成部210生成的各色的色粉圖像轉(zhuǎn)印到印刷紙張，將印刷紙張輸送到圖像形成部210的規(guī)定位置。進(jìn)一步，送紙機(jī)構(gòu)211具有色粉圖像被轉(zhuǎn)印后，將印刷紙張排出到外部的功能。
如圖2所示，送紙機(jī)構(gòu)211具有印刷紙張盒251、取出輥253、多個(gè)輸送輥252、261、阻力輥212、轉(zhuǎn)印輸送皮帶機(jī)構(gòu)213、定影裝置217、輸送方向切換門218、排紙輥219以及排紙托盤220。
印刷紙張盒251用于存放在復(fù)印機(jī)1中使用的盒印刷紙張狀的印刷紙張P。
取出輥252是用于從印刷紙張盒251一頁一頁取出印刷紙張P的拾取輥。
此外，輸送輥252...等將從印刷紙張盒251輸出的印刷紙張P送入到主輸送路徑L，并在該輸送路徑L上進(jìn)行輸送。
阻力前檢測(cè)開關(guān)在檢測(cè)到由輸送輥252...輸送的印刷紙張P通過主輸送路徑L上的規(guī)定位置時(shí)，輸出規(guī)定的檢測(cè)信號(hào)。
阻力輥212用于臨時(shí)保持經(jīng)主傳送路徑L輸送的印刷紙張P。并且，為了使感光鼓222a-222d上的色粉圖像較好地轉(zhuǎn)印到印刷紙張P上，具有按照各圖像形成站Pa-Pd和時(shí)序而將紙張輸送到轉(zhuǎn)印輸送皮帶機(jī)構(gòu)213的功能。
也就是說，阻力輥212根據(jù)阻力前檢測(cè)開關(guān)輸出的檢測(cè)信號(hào)，將印刷紙張P送入到轉(zhuǎn)印輸送皮帶機(jī)構(gòu)213，以使感光鼓222a-222d上的色粉圖像的前端壓住印刷紙張P中的印刷范圍的前端。
轉(zhuǎn)印輸送皮帶機(jī)構(gòu)213如圖2所示，具有驅(qū)動(dòng)輥214、從動(dòng)輥215、輸送皮帶216、輔助輥231。
輸送皮帶216是安裝在驅(qū)動(dòng)輥214和從動(dòng)輥215之間的皮帶，通過輥214、215在箭頭Z方向上被磨擦驅(qū)動(dòng)。并且，具有使通過阻力輥212送入的印刷紙張P靜電吸附，并輸送到各圖像形成站Pa-Pd及定影裝置217的功能。
也就是說，輸送到各圖像形成站Pa-Pd的印刷紙張P中，各色的色粉圖像分別被轉(zhuǎn)印、重合。并且，當(dāng)圖像形成站Pd進(jìn)行的轉(zhuǎn)印完成后，印刷紙張P由除電器229從其前端部分依次從輸送皮帶216上剝離，并被引導(dǎo)到定影裝置217。
定影裝置217將轉(zhuǎn)印到印刷紙張P的未定影色粉圖像進(jìn)行熱定影。并且，熱定影處理后的印刷紙張P被輸送到輸送方向切換門218。
此外，對(duì)于該定影裝置217在下面進(jìn)行具體說明。
切換門218將定影后的印刷紙張P的輸送路徑在朝向排紙托盤220的排出路徑、和副輸送路徑S之間選擇性地切換。該副輸送路徑S是用于將印刷紙張P翻轉(zhuǎn)并再次提供給圖像形成部210的傳送路徑。
也就是說，送入到副傳送路徑S的印刷紙張P在通過轉(zhuǎn)回路徑221被翻轉(zhuǎn)后，由輸送輥261被輸送到副輸送路徑S，再次提供給圖像形成部210。
(實(shí)施方式1)以下對(duì)作為本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1的特征結(jié)構(gòu)的定影裝置217進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖3是表示定影裝置217的構(gòu)成的透視圖。此外，圖4是表示定影裝置217的構(gòu)成的正視圖。
如這些圖所示，定影裝置217具有由定影輥(上定影輥)11和加壓輥(下定影輥)12構(gòu)成的定影輥對(duì)。
這些輥11、12被配置為互相壓接，每個(gè)都在鋁制的金屬芯11a、12a上具有硅膠制的橡膠層11b、12b，并且在金屬芯的內(nèi)部具有由鹵素?zé)舻葮?gòu)成的加熱器11c、12c。
此外，定影輥11及加壓輥12雖然均是對(duì)紙張加熱、加壓，但是為了方便對(duì)其起相互不同的名稱。
并且，輥11、12的周圍分別設(shè)置有剝離爪13、清潔輥14、輥溫度檢測(cè)器15。進(jìn)一步，定影輥11處安裝有油涂敷輥16。
剝離爪13用于將卷繞到輥11、12的印刷紙張(記錄材料)從輥11、12的表面剝離。
清潔輥14是具有毛氈表面的輥，和輥11、12滑接，用于回收輥11、12的表面附著的偏移色粉。
這里的偏移色粉是指從定影涉及的轉(zhuǎn)印到印刷紙張的色粉圖像移動(dòng)到輥11、12的色粉。
輥溫度檢測(cè)器15由熱敏電阻構(gòu)成，和輥11、12的表面接觸，用于檢測(cè)其溫度。通過輥溫度檢測(cè)器15檢測(cè)出的溫度被發(fā)送到定影裝置217所具有的定影控制部(未圖示)中。
該定影控制部根據(jù)輥11、12具有的二個(gè)輥溫度檢測(cè)器15的檢測(cè)結(jié)果，控制加熱器11c、12c的電源單元(未圖示)的輸出。也就是說，該定影控制部根據(jù)上及下輥溫度檢測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果，控制電源單元的動(dòng)作，對(duì)作為各定影輥內(nèi)的熱源的各加熱器進(jìn)行開、關(guān)，以調(diào)節(jié)上下定影輥的溫度。
這樣一來，定影控制部對(duì)輥11、12中的加熱器11c、12c的開、關(guān)進(jìn)行切換，從而調(diào)節(jié)輥11、12的表面溫度。
接著，對(duì)定影裝置217具有的油涂敷機(jī)構(gòu)(本涂敷機(jī)構(gòu))進(jìn)行說明。
本涂敷機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥11、12的側(cè)部以及下部，用于對(duì)定影輥11的表面均勻地涂敷硅油(脫模劑，以下稱作油)。
此外，本涂敷機(jī)構(gòu)使用的油是具有聚二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的、25°C下動(dòng)力粘度為100cs的油。
本涂敷機(jī)構(gòu)如圖4所示，除了上述油涂敷輥16外，還具有儲(chǔ)油槽21、泵22、管部件23、導(dǎo)管部24、毛氈25、油盤26、管部件27、油傳感器28、刮板29。
儲(chǔ)油槽21是存儲(chǔ)硅油的槽，具有接收來自外部的油的油提供口21a。
泵22用于吸起儲(chǔ)油槽21內(nèi)的油，可以由壓力泵或者電磁泵構(gòu)成。
管部件23是將從泵22吸上的油提供給導(dǎo)管部24的線。
導(dǎo)管部24具有中空的導(dǎo)管(后述)，該導(dǎo)管沿著定影輥11的長度方向(圖4中和紙面垂直的方向)和定影輥11(以及油涂敷輥16)并行延伸，并且和定影輥11具有基本相同的長度。
并且導(dǎo)管部24具有將提供到該導(dǎo)管的油在其全部長度的區(qū)域提供給毛氈25的功能。
毛氈(涂敷部件)25是在油涂敷輥16的下側(cè)，沿著定影輥11的長度方向，和定影輥11(以及油涂敷輥16)并行延伸的、和定影輥11具有大致相同長度的板狀的毛氈。并且，毛氈25的表面在油涂敷輥16的下側(cè)呈略微傾斜的狀態(tài)，并和油涂敷輥16接觸。
并且，毛氈25具有將由導(dǎo)管部24提供的油滲透到整個(gè)自身中，提供給后述的油涂敷輥16的整個(gè)面的功能(作為油提供毛氈的功能)。
此外，毛氈25配置在由比自身略大的金屬(0.2mm厚度的不銹鋼板)構(gòu)成的、具有彈性的毛氈臺(tái)(涂敷部件)25a上。并且，毛氈25通過該毛氈臺(tái)25a的彈力，和油涂敷輥16彈性地接觸(向油涂敷輥16加力)。
并且，毛氈臺(tái)25a在比油涂敷輥16的中心靠下的位置固定在金屬板300上，該金屬板300安裝在定影裝置217的框體上(或者復(fù)印機(jī)1的框體)。
油涂敷輥16(脫模劑涂敷輥)具有橡膠的表面，在與定影輥11接觸的狀態(tài)下，和定影輥11平行地并行延伸，并和定影輥11具有基本相同的長度。
并且，該油涂敷輥16具有通過從動(dòng)于定影輥11而旋轉(zhuǎn)，將由毛氈25提供的油涂敷到定影輥11的表面的功能。
并且，圖4所示的刮板29是為了將提供到油涂敷輥16的油均勻地(薄膜狀地)延伸到該輥16的表面的橡膠狀的部件(圖3中省略了刮板29)。
此外，提供到毛氈25的油的一部分并不提供到油涂敷輥16，而從毛氈25中落下。
并且，油盤26是用于接收從毛氈25落下的油(剩余油)的盤狀部件。
由油盤26接收的油通過管部件27返回到儲(chǔ)油槽21。
油傳感器28設(shè)置在儲(chǔ)油槽21內(nèi)，用于檢測(cè)槽21內(nèi)的油殘余量。也就是說，該傳感器28檢測(cè)出槽21內(nèi)的油殘余量，將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送到定影裝置217的定影控制部。
這樣一來，當(dāng)油殘留量較少時(shí)，在設(shè)置在復(fù)印機(jī)1主體上的顯示面板等上面顯示催促進(jìn)行油補(bǔ)給的信息，或者復(fù)印機(jī)1變?yōu)闀簳r(shí)不可印刷的狀態(tài)。
此外，當(dāng)油傳感器28檢測(cè)出儲(chǔ)油槽21中注入了充分的油時(shí)，將檢測(cè)結(jié)果傳送到定影控制部。這樣一來，可以解除上述顯示，或者解除不可印刷的狀態(tài)。
以下對(duì)導(dǎo)管部24的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖1是表示導(dǎo)管部24的結(jié)構(gòu)的截面圖，圖5是其展開圖(將引導(dǎo)板33表現(xiàn)為平面的視圖)。
如圖所示，導(dǎo)管部24由導(dǎo)管31、引導(dǎo)板33構(gòu)成。
導(dǎo)管31是配置在比油涂敷輥16靠近上側(cè)的、具有規(guī)定間隔下設(shè)置的多個(gè)孔41的中空的部件。
該孔41在導(dǎo)管31的上部(頂上部)并排配置，用于排出提供到導(dǎo)管31的油。
并且，導(dǎo)管31的一個(gè)端部和上述管部件23連接，接收提供的油。
進(jìn)一步，導(dǎo)管31的另一個(gè)端部(最下游)進(jìn)行防止油泄漏的堵縫密封處理(將前端通過沖壓等進(jìn)行填充處理)。
因此，提供給導(dǎo)管31的油全部從孔41排出。
引導(dǎo)板(脫模劑引導(dǎo)器、引導(dǎo)部件)33是上端部51、中間部52、下端部53連續(xù)設(shè)置的長方形的樹脂板(0.1mm的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯))。也就是說，引導(dǎo)板33的結(jié)構(gòu)是在中間部52的兩端設(shè)有上端部51及下端部53。
這里的板是指在表面及內(nèi)部可以使脫模劑流下的、由樹脂構(gòu)成的薄板狀部件。
并且，該引導(dǎo)板33使位于油涂敷輥16的上側(cè)的導(dǎo)管41的孔41所排出的油通過油涂敷輥16的側(cè)部，并向設(shè)置在油涂敷輥16的下側(cè)的毛氈25進(jìn)行引導(dǎo)(輸送)。
如圖1所示，引導(dǎo)板33的狀態(tài)是將上端部51配置在導(dǎo)管31一側(cè)，將下端部53配置在毛氈25一側(cè)。
并且，在引導(dǎo)板33中，中間部52的大部分的狀態(tài)是和從導(dǎo)管31的中心(孔41的中心)沿垂直方向延伸的垂線S相比，更向遠(yuǎn)離油涂敷輥16的方向膨脹(彎曲)。
也就是說，在引導(dǎo)板33中，在比油涂敷輥16的中心靠下的一側(cè)(并且比垂線S靠近油涂敷輥16一側(cè))，為了使下端部53和金屬板300一起夾持毛氈臺(tái)25a，相對(duì)金屬板300用螺釘B進(jìn)行螺絲夾止(螺絲夾止部件中，以金屬板300、毛氈臺(tái)25a、下端部53的順序?qū)盈B。并且下端部53和油涂敷輥16(毛氈25)平行)。
并且，毛氈臺(tái)25a的端部設(shè)定為越過下端部53，和中間部52重疊。
并且，中間部52在越過垂線S向遠(yuǎn)離涂敷輥16的方向延伸后，呈現(xiàn)向油涂敷輥16一側(cè)折返的形狀。并且，中間部52在比垂線S靠近油涂敷輥16一側(cè)的區(qū)域中，與比油涂敷輥16更形成于上側(cè)的導(dǎo)管31，從斜下方彈性地接觸。
也就是說，引導(dǎo)板33在靠近毛氈25的一側(cè)向下的狀態(tài)下，與導(dǎo)管31以傾斜狀態(tài)接觸。
此外，“和毛氈25靠近(遠(yuǎn))”是指，從導(dǎo)管31到毛氈25為止的、沿引導(dǎo)板33的路徑上的近(遠(yuǎn))，和實(shí)際的距離并沒有關(guān)系。
并且，中間部52和導(dǎo)管31的接點(diǎn)C位于比上述垂線S靠近油涂敷輥16一側(cè)。并且，中間部52在該接點(diǎn)C上，以上述傾斜狀態(tài)和導(dǎo)管31接觸。
此外，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33的上端部51配置為避免和導(dǎo)管31接觸。
并且，如圖5所示，引導(dǎo)板33的中間部52中，按照規(guī)定的間隔設(shè)有多個(gè)狹縫61。
上述多個(gè)狹縫61是沿著中間部52的延長方向(從下端部53朝向和導(dǎo)管31的接點(diǎn)的方向)互相平行地設(shè)置的寬4mm的間隙(開口)。并且，二個(gè)狹縫61、61之間形成引導(dǎo)油的引導(dǎo)部62。
并且，引導(dǎo)部62也和狹縫61一樣寬4mm。
并且，上端部51及下端部53并沒有設(shè)置這樣的狹縫61，而是呈一個(gè)面的狀態(tài)(引導(dǎo)板33中具有狹縫61的部分是中間部52，其兩端沒有狹縫61的部分是端部51、53)。
并且，如圖1、圖5所示，在毛氈臺(tái)25a的毛氈25的載置部分，和由引導(dǎo)板33的下端部53及金屬板300夾住的部分之間，設(shè)置有油排出口71。
該油排出口71用于將多余的油排出到油盤26。
以下對(duì)本涂敷機(jī)構(gòu)中的對(duì)定影輥11的油涂敷操作進(jìn)行說明。
在對(duì)定影輥11的油涂敷中，首先，泵22吸入儲(chǔ)油槽21內(nèi)的油，通過管部件23提供到導(dǎo)管部24。提供到導(dǎo)管部24的油被存儲(chǔ)到導(dǎo)管31內(nèi)，在超過導(dǎo)管31內(nèi)的容量的階段，從孔41排出。
從孔41排出的油沿導(dǎo)管31的外壁落下，并滴落于引導(dǎo)板33的中間部52的表面(表面和導(dǎo)管31接觸的一側(cè)的面)。滴落在中間部52表面的油在中間部52的表面和導(dǎo)管31的外壁之間，通過表面張力沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散。
之后，油通過狹縫61也進(jìn)入到中間部52的背面(油涂敷輥16一側(cè)的面)。并且，流經(jīng)向比垂線S遠(yuǎn)離油涂敷輥16的方向膨脹的中間部52的背面及表面(引導(dǎo)部62上)，抵達(dá)下端部53。
在此，流經(jīng)中間部52的背面的油原樣流經(jīng)下端部53抵達(dá)毛氈25。
另一方面，流經(jīng)中間部52的表面的油在引導(dǎo)板33的下側(cè)，到達(dá)比下端部53向中間部52突出的毛氈臺(tái)25a。之后，通過狹縫61進(jìn)入中間部52的背面(浮出)，通過下端部53抵達(dá)毛氈25。
之后，油浸泡毛氈25，通過油涂敷輥16涂敷到定影輥11的表面。
此時(shí)從毛氈25輸送到油涂敷輥16并提供到定影輥11的油是到達(dá)毛氈25的油的10％左右。并且，剩余的90％的油從毛氈25溢出，從毛氈25的端部(油涂敷輥16一側(cè)的端部)以及油排出口71排出到油盤26。
如上所述，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33的一部分的形狀是和通過導(dǎo)管31中心的垂線S相比，向遠(yuǎn)離油涂敷輥16的一側(cè)膨脹(呈彎曲形狀，以遠(yuǎn)離油涂敷輥16)。
也就是說，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33的一部分所呈現(xiàn)的形狀是為了避開高溫的油涂敷輥16(迂回于油涂敷輥16)。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，可以使引導(dǎo)板33傳遞的油遠(yuǎn)離高溫的油涂敷輥16。
因此，本涂敷機(jī)構(gòu)可以抑制流經(jīng)引導(dǎo)板33的油由于涂敷輥的熱量而引起的變質(zhì)。
并且，加熱印刷紙張的定影輥11的表面溫度控制為通常狀態(tài)下180℃(發(fā)生故障時(shí)有時(shí)達(dá)到200℃)。
并且，這種和定影輥11接觸的油涂敷輥16其表面溫度為150℃左右。
另一方面，導(dǎo)管31附近的氣氛溫度一般是100℃，和油涂敷輥16的溫度相比相當(dāng)?shù)氐汀?br> 因此，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，通過將引導(dǎo)板33的形狀設(shè)置為迂回于油涂敷輥16的形狀，在從引導(dǎo)板33到達(dá)毛氈25為止的期間內(nèi)，可以使油的溫度保持在100℃左右。
并且，本涂敷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，將引導(dǎo)板33的下端部53固定到毛氈臺(tái)25a(金屬板300)后，將引導(dǎo)板33從該固定位置向比垂線S還要遠(yuǎn)離油涂敷輥16的方向延長，并折返到比垂線S靠近油涂敷輥16的一側(cè)，以和導(dǎo)管31的下部接觸。
也就是說，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31接觸。因此，從導(dǎo)管31排出的油在導(dǎo)管31和引導(dǎo)板33的接點(diǎn)(接線)上，通過表面張力沿著導(dǎo)管31的長度方向(導(dǎo)管31的延長方向)擴(kuò)散后，可以運(yùn)送到毛氈25。
因此，可以將從導(dǎo)管31排出的油向毛氈25(以及油涂敷輥16)的全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥11的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷油(獲得涂敷量的平衡)。
并且，在這種結(jié)構(gòu)中，引導(dǎo)板33中設(shè)有狹縫61，該狹縫61從固定的下端部53朝向其和導(dǎo)管31的接點(diǎn)延長。
這樣一來，從導(dǎo)管31排出的油通過狹縫61也可以傳送到引導(dǎo)板33的背面一側(cè)。因此，可以使用引導(dǎo)板33的兩個(gè)面向毛氈25提供油。因此可以提高油的提供速度。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，一方面使引導(dǎo)板33的中間部52和導(dǎo)管31相接觸，另一方面避免上端部51和導(dǎo)管31接觸。
這是因?yàn)?，?dāng)導(dǎo)管31和沒有狹縫61的上端部51接觸時(shí)，從孔41溢出到油涂敷輥16一側(cè)(遠(yuǎn)離毛氈25的一側(cè))的油積蓄到導(dǎo)管31和上端部51之間，并從長度方向的兩端部掉落。
也就是說，當(dāng)中間部52和導(dǎo)管31接觸時(shí)，可以將從孔41溢出到油涂敷輥16一側(cè)的油，通過中間部52的狹縫61漏到背面一側(cè)，經(jīng)引導(dǎo)部62傳送并輸送到毛氈25。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33在靠近毛氈25的一側(cè)向下的狀態(tài)下，與導(dǎo)管31以傾斜狀態(tài)接觸。
這種結(jié)構(gòu)中，引導(dǎo)板33夾住和導(dǎo)管31的接點(diǎn)C，從靠近毛氈25的一方向遠(yuǎn)離的一方而向上。
這樣一來，使在靠近毛氈25的一側(cè)由引導(dǎo)板33接收的油直接流入到毛氈25。另一方面，可以避免在遠(yuǎn)離毛氈25的一側(cè)所接收的油流到遠(yuǎn)離毛氈25的方向(在引導(dǎo)板33上遠(yuǎn)離毛氈25的方向)。
并且，本涂敷機(jī)構(gòu)將引導(dǎo)板33與導(dǎo)管31通過板自身的彈性接觸。因此，無需將引導(dǎo)板33使用粘合劑等粘貼到導(dǎo)管31。因此，可以輕松地組裝本涂敷機(jī)構(gòu)。
并且，也可以避免由于粘合部分的波動(dòng)(粘合的部分和未粘合的部分相互混合存在)，而導(dǎo)致油擴(kuò)散性(均勻供給性)的部分破壞(如果存在沒有粘合的部位的話擴(kuò)散性下降)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)使用中，可以防止由于粘合力下降而導(dǎo)致引導(dǎo)板33從導(dǎo)管31剝落。進(jìn)一步，引導(dǎo)板33的交換也易于進(jìn)行。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33使用剛性低的物質(zhì)(即具有彈性的物質(zhì))。因此，可以利用引導(dǎo)板33的彈性，對(duì)導(dǎo)管31施加引導(dǎo)板33的力，使其下端部53螺絲夾止在金屬板300上。這樣一來，可以更輕松地組裝本涂敷機(jī)構(gòu)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在毛氈臺(tái)25a處設(shè)有多個(gè)排出口71，使剩余的油流入到油盤26。
此外，如果有大量的油包含毛氈25中，則容易破壞對(duì)油涂敷輥16涂敷油的均勻性。因此，優(yōu)選設(shè)置油排出口71，使剩余的油回收到油盤26。
此外，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)管31配置得比油涂敷輥16靠近上側(cè)。
在這里，導(dǎo)管31可以完全位于油涂敷輥16的上側(cè)(即，導(dǎo)管31的下端比油涂敷輥16的上端還靠上)，也可以只有一部分比油涂敷輥16靠近上側(cè)(導(dǎo)管31的中心比油涂敷輥16的中心靠近上側(cè))。
并且，在本實(shí)施方式中，毛氈25位于油涂敷輥16的下側(cè)。在這里，毛氈25位于油涂敷輥16的下側(cè)的含義是毛氈25和油涂敷輥16的接點(diǎn)位于比油涂敷輥16的中心還靠下的位置。
并且，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)板33的材料使用0.1mm厚的PET。
在這里，如果引導(dǎo)板33過于薄，在組裝復(fù)印機(jī)1時(shí)引導(dǎo)板33易損壞，并且會(huì)降低引導(dǎo)板33的彈性，因此不優(yōu)選。
因此，引導(dǎo)板33的厚度優(yōu)選設(shè)定為0.025mm-0.25mm的范圍。
并且，只要是具有耐熱性的樹脂，也可以采用PET以外的其他材料。
也就是說，作為引導(dǎo)板33的材料，優(yōu)選可形成如上所述的厚度范圍內(nèi)的薄板的、具有200℃左右的耐熱性、以及耐油性的材料。
例如引導(dǎo)板33的材料可以使用塑料(聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚酰胺等)薄板(薄膜)、金屬(不銹鋼等)薄板等。
特別是，作為引導(dǎo)板33的材料，優(yōu)選不滲透從導(dǎo)管31溢出的油的材料(可避免油滲透的材料)，也就是具有耐油性的材料。
也就是說，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，利用使引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31接觸所產(chǎn)生的表面張力，使油沿著長度方向擴(kuò)散。
與之相對(duì)，當(dāng)使用對(duì)引導(dǎo)板33具有滲透性的物質(zhì)(例如毛氈等)時(shí)，則油的擴(kuò)散只通過引導(dǎo)板33內(nèi)的毛細(xì)管現(xiàn)象來進(jìn)行。因此，在長度方向上的油的擴(kuò)散性降低。并且，油殘留在引導(dǎo)板33的內(nèi)部，易于變質(zhì)。
進(jìn)一步，由于一定量的油積蓄在引導(dǎo)板33中，就必須多流入油，這樣不經(jīng)濟(jì)。
也就是說，當(dāng)使用可滲透油的類型的引導(dǎo)板33時(shí)，如果不向引導(dǎo)板33滲透足夠的量的油，就無法將油傳送到毛氈25。因此，在開始使用本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)(使用準(zhǔn)備時(shí))，需要大量的油(需要使流量為4-5cc/min左右)，并且還需要多花費(fèi)使用準(zhǔn)備時(shí)間。
并且，由于無法從外部判斷引導(dǎo)板33是否干了(引導(dǎo)板33中是否滲透了足夠的油)，即使不是開始使用時(shí)，也需要使油流量總是保持在4-5cc/min左右。
另一方面，如果使用耐油性的引導(dǎo)板33，則無需向引導(dǎo)板33滲透油。因此，可以使油量降低到2-3cc/min左右，同時(shí)可以大幅縮短使用準(zhǔn)備的時(shí)間。
并且，作為引導(dǎo)板33使用較薄的板時(shí)，優(yōu)選可避免引導(dǎo)板33變形的本涂敷機(jī)構(gòu)處理。
特別是，本涂敷機(jī)構(gòu)將引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31通過利用引導(dǎo)板33的彈力(反彈力)來接觸。因此，在組裝本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)，由于伴隨有抵抗引導(dǎo)板33的反彈力的作用力，引導(dǎo)板33易于變形。
因此，在組裝本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)，在和下端部53的毛氈臺(tái)25a的接觸面優(yōu)選設(shè)置雙面膠帶。并且，在通過該雙面膠帶將引導(dǎo)板33暫時(shí)固定在毛氈臺(tái)25a的狀態(tài)下，優(yōu)選彎曲引導(dǎo)板33，使之與導(dǎo)管31接觸。這樣一來，可以提高引導(dǎo)板33安裝的作業(yè)效率，防止引導(dǎo)板33的變形。
并且，油涂敷輥16及毛氈25的寬度(長度方向的長度)優(yōu)選設(shè)計(jì)得比印刷時(shí)所使用的最大尺寸的紙張的寬度略長一點(diǎn)。并且，優(yōu)選刮板29的寬度比油涂敷輥16的寬度大，定影輥11的寬度設(shè)計(jì)得和油涂敷輥16的寬度基本相等。并且，優(yōu)選加壓輥12設(shè)計(jì)得比定影輥11的寬度大些。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在導(dǎo)管31的外壁面和引導(dǎo)板33的中間部52(狹縫61以及引導(dǎo)部62)之間，優(yōu)選通過表面張力可以使油在長度方向上充分?jǐn)U散。
因此，引導(dǎo)板33的狹縫61的寬度優(yōu)選0.5mm-5mm左右。
這樣一來，紙粉及垃圾等不會(huì)夾到狹縫61中，而可以通過表面張力將油沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散。
此外，狹縫61的寬度為0.5mm以下時(shí)，狹縫61內(nèi)有可能夾入垃圾、紙粉。
并且，如果狹縫61的寬超過5mm，表面張力無法作用。因此，油的擴(kuò)散狀態(tài)惡化，油很難擴(kuò)散到全部引導(dǎo)部62及狹縫61。
并且，引導(dǎo)板33的引導(dǎo)部62也可以越靠近毛氈25越寬。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，對(duì)于引導(dǎo)板33的中間部52，盡量在中間部52的寬度(長度方向的寬)的全體區(qū)域內(nèi)多設(shè)置狹縫61(引導(dǎo)部62)(例如最好使狹縫61的個(gè)數(shù)比導(dǎo)管31的孔41的數(shù)量多)。
流經(jīng)中間部52的油難于跨越(越過)狹縫61移動(dòng)。因此，如果越多地形成狹縫61，就可以使通過導(dǎo)管31和引導(dǎo)板33(中間部52)之間的表面張力而沿長度方向擴(kuò)散的油，在維持其擴(kuò)散狀態(tài)的狀態(tài)下，抵達(dá)毛氈25。
并且，對(duì)于引導(dǎo)板33的和導(dǎo)管31的接點(diǎn)C到上端部51為止的長度L(參照?qǐng)D1)，優(yōu)選為1mm以上。這樣一來，可以避免接點(diǎn)C附近的狹縫61中進(jìn)入垃圾及紙粉。
因此，在引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31之間，油存儲(chǔ)到上端部51，可以避免從導(dǎo)管31的長度方向的兩端部流下油的問題。
并且，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)板33由具有狹縫61的中間部52和位于其兩端的、不具有狹縫61的平坦的上端部51及下端部53構(gòu)成。
在這里，狹縫61也可以設(shè)置在下端部53上。
并且，如上所述，作為本涂敷機(jī)構(gòu)的泵22可以使用壓力泵或者電磁泵。
壓力泵利用AC電源的頻率進(jìn)行工作，比DC電源驅(qū)動(dòng)的電磁泵昂貴(價(jià)格大約是電磁泵的一倍)。因此優(yōu)選使用低價(jià)的電磁泵。
構(gòu)成本涂敷機(jī)構(gòu)的泵22的電磁泵可以使用由DC的脈沖狀電流(具有30ms-300ms的周期、3ms-50ms的脈沖寬的脈沖電流)可驅(qū)動(dòng)的泵。
并且，這種電磁泵的流量可以通過調(diào)整提供的脈沖電流的脈沖寬及周期，可以在1-10cc/min.的范圍內(nèi)設(shè)定。
并且，如上所述，使用具有耐油性的引導(dǎo)板33時(shí)，可良好地使用本涂敷機(jī)構(gòu)的流量一般在2-3cc/min.的范圍內(nèi)。
另一方面，作為引導(dǎo)板33的材料使用具有滲透性的物質(zhì)(毛氈等)時(shí)，需要以4-5cc/min.的流量提供油。
并且，在本實(shí)施方式中，在本涂敷機(jī)構(gòu)中使用的油的動(dòng)力粘度為25℃下100cs。但在本涂敷機(jī)構(gòu)中，也可以使用25℃下100-300cs的物質(zhì)。
在這里，不到100cs的油在定影裝置217中使用時(shí)，由于閃點(diǎn)低是危險(xiǎn)的。而超過300cs的動(dòng)力粘度的油難于通過壓力泵及電磁泵來提供。
并且，在本實(shí)施方式中，使用具有聚二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的硅油。該油具有以下特性在溫度變化時(shí)其粘度變化較小，并且在0℃下的動(dòng)力粘度是在25℃下的約2倍，并且，50℃下的動(dòng)力粘度大約是25℃下的1/2。
此外，在本涂敷機(jī)構(gòu)中可使用的油的相對(duì)于溫度的粘度變化并不限于上述特性。當(dāng)然，優(yōu)選使用比上述特性的動(dòng)力粘度還小的油。并且，當(dāng)使用動(dòng)力粘度較大的油時(shí)，只要根據(jù)其特性使各部分的結(jié)構(gòu)與之適應(yīng)即可。
并且，在本實(shí)施方式中，脫模劑使用硅油。但在本涂敷機(jī)構(gòu)中，并不限于硅油，也可以使用其他任意的脫模劑。
并且，在本實(shí)施方式中，利用本涂敷機(jī)構(gòu)對(duì)定影裝置217的定影輥11涂敷油。但是并不僅限于此，也可以使油涂敷輥16和作為另一個(gè)定影輥的加壓輥12接觸，向加壓輥12涂敷油。并且，也可以向輥11、12雙方涂敷油。
并且，在本實(shí)施方式中，油涂敷輥16從動(dòng)于定影輥11而旋轉(zhuǎn)。但是不限于此，也可以利用和定影輥11不同的其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使油涂敷輥16旋轉(zhuǎn)。并且，油涂敷輥16的旋轉(zhuǎn)方向可以和定影輥11為相同的方向，也可以為相反的方向。
并且，在本實(shí)施方式中，毛氈25使用厚3mm的耐熱性高熔點(diǎn)芳香族聚酰胺(Nomex)毛氈。在這里，毛氈25可以使用厚1mm-5mm左右的耐熱性高熔點(diǎn)芳香族聚酰胺(Nomex)毛氈。
并且，在本實(shí)施方式中，將引導(dǎo)板33和毛氈25作為不同的部件表示。但是并不限于此，也可以是引導(dǎo)板33和毛氈25作為一體的結(jié)構(gòu)。
也就是說，可以將引導(dǎo)板33的下端部53延長到油涂敷輥16的附近，在其上配置毛氈25。這種情況下，油排出口71設(shè)置到下端部53內(nèi)。并且螺絲夾止金屬板300和下端部53。
并且，在本實(shí)施方式中，利用激光寫入單元227a-227d掃描激光束并進(jìn)行曝光，從而進(jìn)行向感光體的光寫入。但是并不限于此，也可以使用由發(fā)光二極管陣列和成像透鏡陣列等構(gòu)成的固體掃描寫入光學(xué)系統(tǒng)(LED頭)，來取代激光寫入單元227a-227d。
LED頭和激光寫入單元227a-227d相比，小型且無可動(dòng)部分并且無聲音。因此，對(duì)于如復(fù)印機(jī)1這樣的需要多個(gè)光寫入單元的串聯(lián)式數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置而言，可以很好地應(yīng)用。
并且，在本實(shí)施方式中，復(fù)印機(jī)1是可進(jìn)行彩色印刷的印刷裝置(彩色圖像形成裝置)。
在彩色圖像形成裝置中，脫模劑的使用是非常重要的，根據(jù)脫模劑狀態(tài)的不同，印刷質(zhì)量(圖像形成質(zhì)量)受到很大影響。因此使用本涂敷機(jī)構(gòu)是非常有效的。
當(dāng)然對(duì)黑白印刷用的印刷裝置(黑白的圖像形成裝置)適用本涂敷機(jī)構(gòu)，也可以獲得同樣的效果。
并且，本發(fā)明的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)也可以表現(xiàn)為以下結(jié)構(gòu)一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管中形成的多個(gè)孔排出脫模劑，對(duì)于一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，通過脫模劑引導(dǎo)器提供從導(dǎo)管排出的脫模劑，具有涂敷部件，對(duì)上述脫模劑涂敷輥從下側(cè)涂敷脫模劑；上述導(dǎo)管配置得比脫模劑涂敷輥靠近上側(cè)；上述脫模劑引導(dǎo)器的設(shè)計(jì)是將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給涂敷部件；進(jìn)一步，上述脫模劑引導(dǎo)器的一部分和通過導(dǎo)管中心的垂線相比，向遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的一側(cè)膨脹；上述脫模劑引導(dǎo)器的下端部分固定在涂敷部件上；上述脫模劑引導(dǎo)器的設(shè)計(jì)是從該固定位置向比上述垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的方向延伸，并且折返回比上述垂線靠近脫模劑涂敷輥的一側(cè)，以接觸到導(dǎo)管的下部。
并且，在現(xiàn)有技術(shù)中，從脫模劑提供用的導(dǎo)管部件的多個(gè)孔溢出滴下的脫模劑(硅油等)滴落到被涂敷部件(定影輥、加壓輥)的附近，雖然和被涂敷部件接觸并通過提供脫模劑的中間部件(脫模劑涂敷輥、脫模劑提供用毛氈)擴(kuò)散，但由于脫模劑的粘度較高無法充分地?cái)U(kuò)散，從而使脫模劑在長度方向上無法均勻化，無法將色粉圖像較好地定影到紙張。并且，使用引導(dǎo)部件將脫模劑提供給被提供體時(shí)，如果在靠近高溫部分設(shè)置提供路徑，就會(huì)產(chǎn)生脫模劑受到高溫影響而變質(zhì)的問題。并且，本發(fā)明的目的在于提供一種脫模劑提供裝置、具有該裝置的定影裝置、以及具有該定影裝置的圖像形成裝置，其中，該脫模劑提供裝置在被提供體和導(dǎo)管部件之間設(shè)置引導(dǎo)部件，將脫模劑通過該引導(dǎo)部件和導(dǎo)管部件擴(kuò)散之后，在周圍溫度較低的部分設(shè)置通過引導(dǎo)部件引導(dǎo)脫模劑的供給路徑，以使脫模劑可不受高溫影響地提供給被提供體，從而可以防止脫模劑的變質(zhì)，并且通過引導(dǎo)部件可進(jìn)行均勻的脫模劑提供。
并且，引導(dǎo)板33可以使用具有耐熱性的厚0.025mm-0.25mm左右的較薄的材料。但是雖然根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，但是如果太薄的話在工廠組裝時(shí)引導(dǎo)板33易于破損，并且彈性變差。引導(dǎo)板33優(yōu)選塑料、金屬等較薄的物體。并且可使用具有耐熱性(200℃左右)、耐油性的材質(zhì)，例如使用聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚酰胺、不銹鋼鋼板等金屬板。引導(dǎo)板33使用剛性低的也就是有彈性的物質(zhì)，例如使用薄膜及金屬薄板時(shí)，利用薄膜部件及金屬的薄板彈性，通過螺絲等連接部件固定在基臺(tái)上，以使引導(dǎo)板33朝向?qū)Ч?1加力。此時(shí)，由于引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31沒有連接，從導(dǎo)管31的相反一側(cè)溢出的油也可以通過作為導(dǎo)管31和引導(dǎo)板33的分隔部分的開口傳送到引導(dǎo)板33的背面。并且，通過引導(dǎo)板33的傾斜，利用引導(dǎo)板33的引導(dǎo)部分的兩個(gè)面而向作為被提供體的定影輥引導(dǎo)。
關(guān)于引導(dǎo)板33的開口(狹縫61)的大小，由于導(dǎo)管31的外壁面和引導(dǎo)部分、以及導(dǎo)管31的外壁面和開口部分(狹縫61)之間需要通過毛細(xì)管現(xiàn)象將脫模劑(硅油)沿長度方向擴(kuò)散，所以優(yōu)選開口部的寬為0.5mm-5mm左右。這樣可以使紙粉及垃圾等不夾到開口中間，而可將油通過毛細(xì)管現(xiàn)象沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散。如果在0.5mm以下有可能夾進(jìn)垃圾、紙粉，如果超過5mm則毛細(xì)管現(xiàn)象無法作用，不僅脫模劑的擴(kuò)散狀態(tài)會(huì)惡化，而且脫模劑無法在引導(dǎo)部分展開提供而掉落?；谝陨显?，L設(shè)為1mm以上，以避免發(fā)生夾雜垃圾等，以及溢出到引導(dǎo)板33的傾斜部上側(cè)的脫模劑不從長度方向兩端掉落。
引導(dǎo)板33的引導(dǎo)部分可以越靠近被提供體一側(cè)越寬，也可以如實(shí)施例一樣保持4mm寬以1∶1的比例形成，但不僅限于此，其比例也可不同。將由薄板鋼板、塑料(薄膜、及較薄的成形品)形成的引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31接觸使用時(shí)，利用引導(dǎo)板33的彈力并使用螺絲等連接部件將其固定到基臺(tái)，以使引導(dǎo)板33確實(shí)地和導(dǎo)管31接觸，并使引導(dǎo)板33向?qū)Ч?1加力。由于引導(dǎo)板33并不使用粘合劑等粘貼到導(dǎo)管31，所以易于組裝，并且不會(huì)因?yàn)檎澈蟿┑氖褂貌▌?dòng)而導(dǎo)致油的擴(kuò)散性(均勻提供性)部分地受損。并且，在使用中也不會(huì)剝落，并且在交換時(shí)可以輕易地只交換引導(dǎo)板33。
并且，在本實(shí)施方式中，對(duì)圖像形成裝置以彩色圖像形成裝置為例進(jìn)行了說明。這是因?yàn)樵诓噬珗D像形成裝置中脫模劑的使用是非常重要的，脫模劑的狀態(tài)會(huì)很大程度上左右圖像形成的質(zhì)量。當(dāng)然本發(fā)明對(duì)于黑白圖像形成裝置也是有效的。
并且，本發(fā)明也可以表面為如下所述的第1-7脫模劑提供裝置、第一定影裝置、第一圖像形成裝置。也就是說，第一脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是向定影裝置提供脫模劑的脫模劑提供裝置，上述定影裝置具有由旋轉(zhuǎn)的定影輥以及和該定影輥壓接的加壓輥構(gòu)成的定影部，從配置在上述定影輥的上部的、在上面的軸方向上設(shè)有多個(gè)孔的筒狀體中，將由脫模劑提供泵提供的脫模劑從上述多個(gè)孔溢出，并通過中間引導(dǎo)裝置將脫模劑提供到上述定影輥或者加壓輥的至少一個(gè)，其結(jié)構(gòu)是，將形成上述中間引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)部件設(shè)置為和高溫部迂回。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于迂回于高溫部而引導(dǎo)脫模劑，所以可以減少脫模劑由于定影輥、油涂敷輥散發(fā)的熱量而引起的變質(zhì)。
并且，第二脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第一脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件具有彎曲的部分，一旦被引導(dǎo)到遠(yuǎn)離被提供體的方向后，引導(dǎo)脫模劑，使之返回到被提供體，并提供給被提供體。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，使引導(dǎo)部件彎曲，將脫模劑在遠(yuǎn)離被提供體的方向(遠(yuǎn)離定影輥及油涂敷輥的方向)提供，之后引導(dǎo)其返回到被提供體，這樣可以使脫模劑避開定影輥及油涂敷輥散發(fā)的熱量，減少高溫對(duì)脫模劑的影響，并減輕脫模劑因熱量而引起的變質(zhì)。
并且，第三脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第一或者第二脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件配置在筒狀體的下側(cè)，具有由引導(dǎo)部分和開口構(gòu)成的分隔部分，上述引導(dǎo)部分延伸到和上述引導(dǎo)部件形成的接近被提供體的位置，上述引導(dǎo)部件在形成分隔部分和引導(dǎo)部分兩者的位置和上述筒狀體接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)部件具有延伸到和被提供體接近的地方的引導(dǎo)部分、以及由幾乎同樣延伸的開口構(gòu)成的分隔部分，通過筒狀體和引導(dǎo)部件的接觸，將沿長度方向擴(kuò)散的脫模劑傳送到引導(dǎo)部件，在維持?jǐn)U散狀態(tài)的同時(shí)可以引導(dǎo)到被提供體的附近，并可以進(jìn)行均勻的脫模劑的供給。
并且，第四脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第1-3脫模劑提供裝置的任意一個(gè)中，上述引導(dǎo)部件由不具有滲透性的材質(zhì)形成，通過將脫模劑在上述引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部的兩個(gè)面輸送來提供脫模劑。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于是由不具備滲透性的材質(zhì)形成的，所以脫模劑不會(huì)滲透到引導(dǎo)部件的內(nèi)部，可以利用引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分的兩個(gè)面盡快引導(dǎo)脫模劑，由于在引導(dǎo)部的表面脫模劑不會(huì)長時(shí)間停留，所以可以減少由于熱量引起的變質(zhì)。并且由于脫模劑難于停留在引導(dǎo)部件中，所以可以減少從脫模劑的筒狀體溢出流量。因此具有減少脫模劑變質(zhì)的效果。
并且，第五脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第三脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件和筒狀體的接觸是通過引導(dǎo)部件的彈性來進(jìn)行的。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過利用引導(dǎo)部件自身的彈性，在引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分和筒狀體之間設(shè)定規(guī)定的間隙可以進(jìn)行確實(shí)的定位。并且，第六脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第三脫模劑提供裝置中，上述分離部件在筒狀體的下側(cè)以傾斜的狀態(tài)和筒狀體接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使引導(dǎo)部件位于筒狀體的下側(cè)并傾斜接觸，可以將從筒狀體的上部的孔溢出的脫模劑全部通過引導(dǎo)部件接收并通過毛細(xì)管現(xiàn)象擴(kuò)散，同時(shí)可以將脫模劑引導(dǎo)到被提供體。
并且，第七脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第三脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分和分隔部分交互地設(shè)置，其數(shù)量要足夠多于筒狀體中設(shè)置的脫模劑的排出孔的數(shù)量。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使引導(dǎo)部件中設(shè)置的引導(dǎo)部分和分隔部分交互設(shè)置并設(shè)置比脫模劑的流出孔多的數(shù)量，脫模劑可以利用筒狀體和引導(dǎo)部件，在維持沿長度方向擴(kuò)散的狀態(tài)的同時(shí)，引導(dǎo)脫模劑。
并且，第一定影裝置的結(jié)構(gòu)是具有上述第1-7所述的脫模劑提供裝置的任意一個(gè)，其中，定影裝置具有由旋轉(zhuǎn)的定影輥以及和該定影輥壓接的加壓輥構(gòu)成的定影部，從配置在上述定影輥的上部的、在上面的軸方向上設(shè)有多個(gè)孔的筒狀體中，將由脫模劑提供泵提供的脫模劑從上述多個(gè)孔溢出，并通過中間引導(dǎo)裝置將脫模劑提供到上述定影輥或者加壓輥的至少一個(gè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在定影裝置中可以獲得上述效果。并且，第一圖像形成裝置是具有第一定影裝置的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在圖像形成裝置中通過具有上述定影裝置可以獲得上述效果，并可以進(jìn)行良好的圖像形成。
并且，具有上述形狀的脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)可以是將脫模劑引導(dǎo)器的下端部分固定在涂敷部件后，將脫模劑引導(dǎo)器從該固定位置向比上述垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的方向延伸，并且折返回比上述垂線靠近脫模劑涂敷輥的一側(cè)，以接觸到導(dǎo)管的下部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，脫模劑引導(dǎo)器和導(dǎo)管接觸。因此，可以將從導(dǎo)管排出的脫模劑在導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)(接線)上，通過表面張力沿導(dǎo)管的長度方向(導(dǎo)管的延伸方向)擴(kuò)散后，輸送到涂敷部件。
因此，可以將從導(dǎo)管排出的脫模劑對(duì)著涂敷部件(以及脫模劑涂敷輥)在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷脫模劑(獲得涂敷量的平衡)。
并且，在這種結(jié)構(gòu)下，優(yōu)選在脫模劑引導(dǎo)器設(shè)置從固定的下端部向和導(dǎo)管的接點(diǎn)方向延伸的狹縫。
這樣一來，可以將從導(dǎo)管排出的脫模劑通過狹縫輸送到脫模劑引導(dǎo)器的背面一側(cè)。因此，由于可以使用脫模劑引導(dǎo)器的兩面將脫模劑提供給涂敷部件，所以可以提高脫模劑的提供速度。
此外，在這種結(jié)構(gòu)下，脫模劑流向脫模劑引導(dǎo)器中沒有狹縫的部分(狹縫間、引導(dǎo)部)。
并且，該狹縫優(yōu)選在脫模劑引導(dǎo)器上越過和導(dǎo)管的接點(diǎn)延長。
也就是說，從導(dǎo)管排出的脫模劑從通過導(dǎo)管中心的上述垂線的兩側(cè)的導(dǎo)管外壁落下，在導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)的兩側(cè)由脫模劑引導(dǎo)器接收。
在這里，導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)的兩側(cè)是指，脫模劑引導(dǎo)器靠近涂敷部件的一側(cè)，以及從涂敷部件來看越過上述接點(diǎn)的一側(cè)(遠(yuǎn)離涂敷部件的一側(cè))。此外，“靠近(遠(yuǎn)離)涂敷部件”是指，從導(dǎo)管到涂敷部件為止的、沿脫模劑引導(dǎo)器的路徑上的近(遠(yuǎn))，和實(shí)際的距離并沒有關(guān)系。
并且，掉落在離脫模劑引導(dǎo)器的靠近涂敷部件一側(cè)的脫模劑直接通過脫模劑引導(dǎo)器到達(dá)涂敷部件。
另一方面，掉落在遠(yuǎn)離涂敷部件一側(cè)的脫模劑，在到涂敷部件為止的路徑中，由于存在導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)，不直接流入到涂敷部件。
因此在脫模劑引導(dǎo)器上設(shè)置狹縫，以越過和導(dǎo)管的接點(diǎn)，從而可以使掉落在離涂敷部件遠(yuǎn)的一側(cè)的脫模劑通過狹縫透過脫模劑引導(dǎo)器的背面，通過該背面提供給涂敷部件。這樣一來，可以避免油存儲(chǔ)到脫模劑引導(dǎo)器和導(dǎo)管之間。
并且，脫模劑引導(dǎo)器優(yōu)選在使靠近涂敷部件的部分下降的狀態(tài)下和導(dǎo)管傾斜接觸。
在這里，傾斜的狀態(tài)是指并非水平狀態(tài)，或者垂直的狀態(tài)。
在該結(jié)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器夾住和導(dǎo)管的接點(diǎn)，向離涂敷部件由近到遠(yuǎn)的方向抬高。
這樣一來，在靠近涂敷部件的一側(cè)被脫模劑引導(dǎo)器接收的油直接流入到涂敷部件。另一方面，可以避免在遠(yuǎn)離涂敷部件一側(cè)接收的油向遠(yuǎn)離涂敷部件的方向(在脫模劑引導(dǎo)器上遠(yuǎn)離涂敷部件的方向)流動(dòng)。
并且，關(guān)于脫模劑引導(dǎo)器的狹縫，優(yōu)選其形成比導(dǎo)管的孔要多。
在脫模劑引導(dǎo)器中流動(dòng)的脫模劑難于越過狹縫移動(dòng)。因此，如果形成較多的狹縫，通過導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器之間的表面張力向長度方向擴(kuò)散的脫模劑可以在維持其擴(kuò)散狀態(tài)的情況下到達(dá)涂敷部件。
并且，脫模劑引導(dǎo)器優(yōu)選通過自身的彈力和導(dǎo)管連接。在這種結(jié)構(gòu)中，無需使用粘合劑等將脫模劑引導(dǎo)器粘貼到導(dǎo)管。因此易于組裝本涂敷機(jī)構(gòu)。
并且，也可以避免由于粘合部分的波動(dòng)(粘合的部分和未粘合的部分相互混合存在)而導(dǎo)致脫模劑擴(kuò)散性(均勻供給性)的部分破壞(如果存在沒有粘合的部位的話擴(kuò)散性下降)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)使用中，也可以防止由于粘合力降低而導(dǎo)致脫模劑引導(dǎo)器從導(dǎo)管剝落。進(jìn)一步，脫模劑引導(dǎo)器的交換也易于進(jìn)行。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器優(yōu)選由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成。
這里的具有耐脫模劑特性的材料是指可避免脫模劑滲透的材料(不滲透脫模劑的材料)。
在這種結(jié)構(gòu)下，可以避免脫模劑滲透到脫模劑引導(dǎo)器的內(nèi)部。因此，可以提高脫模劑引導(dǎo)器將脫模劑送入到涂敷部件的速度。因此，可以縮短脫模劑在脫模劑引導(dǎo)器上的時(shí)間，所以可以抑制由于熱量引起的脫模劑的變質(zhì)。
此外，當(dāng)使用可滲透脫模劑的類型的脫模劑引導(dǎo)器時(shí)，如果不向脫模劑引導(dǎo)器滲透足夠量的脫模劑，就無法將脫模劑輸送到脫模劑涂敷部件。因此，在開始使用本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)(使用準(zhǔn)備時(shí))，不僅需要大量的脫模劑，而且也要花費(fèi)使用準(zhǔn)備時(shí)間。
另一方面，如果使用耐脫模劑特性的脫模劑引導(dǎo)器，則無需要向脫模劑引導(dǎo)器滲透脫模劑。因此，不僅可以減少使用準(zhǔn)備時(shí)所需的脫模劑量，也可以大幅縮短使用準(zhǔn)備的時(shí)間。
(實(shí)施方式2)以下對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖7是表示定影裝置217的結(jié)構(gòu)的透視圖。并且，圖8是表示定影裝置217的結(jié)構(gòu)的正視圖。圖7及圖8的結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)管部24的結(jié)構(gòu)和圖3及圖4的結(jié)構(gòu)不同，除此之外的結(jié)構(gòu)都基本相同。
以下對(duì)導(dǎo)管部24的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖6是表示導(dǎo)管部24的結(jié)構(gòu)的截面圖，圖9及圖10同樣都是展開圖。
如圖所示，導(dǎo)管部24的結(jié)構(gòu)和圖1及圖5的結(jié)構(gòu)基本相同。
但是導(dǎo)管31的兩端設(shè)置有突起部42，以使油經(jīng)過導(dǎo)管31流動(dòng)。突起部42可以使用O型圈等安裝到導(dǎo)管31而形成，也可以和導(dǎo)管31成型。
并且，該引導(dǎo)板33使從導(dǎo)管31的孔41排出的油通過油涂敷輥16的側(cè)部，引導(dǎo)(輸送)到毛氈25。
如圖6所示，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)板33將上端部51配置在導(dǎo)管31一側(cè)，將下端部53配置在毛氈25一側(cè)。
并且，引導(dǎo)板33與毛氈臺(tái)25a層疊，以使下端部53位于毛氈臺(tái)25a的下側(cè)。也就是說，引導(dǎo)板33上形成有下端部53和毛氈臺(tái)25a的層疊部。即，中間部52和下端部53的交界附近形成沿導(dǎo)管31的長度方向延伸的、具有毛氈臺(tái)25a的厚度的突起(即，毛氈臺(tái)25a的前端部(突起部)50)。此外，前端部50可以說是形成在引導(dǎo)板33上的油提供路徑中的、沿著導(dǎo)管31的長度方向延伸的分隔部。并且，前端部50位于引導(dǎo)板33上的油提供路徑的終端。
如后面所述，從導(dǎo)管31排出的油經(jīng)過中間部52輸送到前端部50后，由于前端部50的厚度，油被阻止。也就是說，前端部50通過阻止油，在導(dǎo)管31的長度方向上形成油積存處。因此，前端部50是形成在引導(dǎo)板33上的屏障(堰)。此外，這里的毛氈臺(tái)25a的厚度為0.2mm。也就是說，引導(dǎo)板33上形成沿導(dǎo)管31長度方向的高0.2mm的屏障。
并且，在引導(dǎo)板33中，中間部52的大部分的狀態(tài)是和從導(dǎo)管31的中心(孔41的中心)沿垂直方向延伸的垂線S相比，更向遠(yuǎn)離油涂敷輥16的方向膨脹(彎曲)。
也就是說，在引導(dǎo)板33中，為了使下端部53被金屬板300和毛氈臺(tái)25a夾住，對(duì)金屬板300用螺釘B進(jìn)行螺絲夾止(螺絲夾止部件中，以金屬板300、下端部53、毛氈臺(tái)25a的順序?qū)盈B。并且下端部53和油涂敷輥16(毛氈25)平行)。
并且，毛氈臺(tái)25a的端部設(shè)定為越過下端部53，和中間部52重疊。
并且，圖6的涂敷機(jī)構(gòu)中，中間部52和導(dǎo)管31的接點(diǎn)C位于比上述垂線S靠近油涂敷輥16的一側(cè)。并且，中間部52在該接點(diǎn)C以如上所述的狀態(tài)和導(dǎo)管31接觸。
此外，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33的上端部51配置為避免和導(dǎo)管31接觸。
并且如圖9所示，在引導(dǎo)板33的中間部52，按照規(guī)定的間隔形成多個(gè)狹縫61。該狹縫61越過毛氈臺(tái)25a的前端部50(比前端部50更靠近油涂敷輥16一側(cè))而形成。也就是說，引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a的層疊部是在前端部50的附近，中間部52和毛氈臺(tái)25a的層疊結(jié)構(gòu)。
并且，如圖10所示，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，毛氈臺(tái)25的前端部50的長度方向的寬Y比引導(dǎo)板33中的、形成引導(dǎo)部62的區(qū)域(脫模劑提供路徑)的長度方向的寬要大。
并且，毛氈臺(tái)25a在層疊部中，被螺絲夾止于引導(dǎo)板33。并且，在該層疊部中，引導(dǎo)板33的長度方向的寬Z設(shè)計(jì)得比毛氈臺(tái)25a的長度方向的寬Y要大。
并且在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在層疊部的引導(dǎo)板33的兩端，具有朝向和導(dǎo)管31的接點(diǎn)(脫模劑提供路徑的上游一側(cè))比毛氈臺(tái)25a的前端部50還要突出的突起部82。并且，在形成引導(dǎo)部62的區(qū)域(脫模劑提供路徑)和突起部82之間形成有開口部81。
以下對(duì)本涂敷機(jī)構(gòu)的對(duì)定影輥11的油涂敷動(dòng)作進(jìn)行說明。
對(duì)定影輥11的油涂敷中，首先，泵22吸入儲(chǔ)油槽21內(nèi)的油，通過管部件23提供到導(dǎo)管部24。提供到導(dǎo)管部24的油被存儲(chǔ)到導(dǎo)管31內(nèi)，在超過導(dǎo)管31內(nèi)的容量的階段，從孔41中排出。
從孔41排出的油沿導(dǎo)管31的外壁落下，并滴落于引導(dǎo)板33的中間部52的表面(表面和導(dǎo)管31接觸的一側(cè)的面)。滴落在中間部52表面的油在中間部52的表面和導(dǎo)管31的外壁之間，通過表面張力沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散。
之后，油通過狹縫61也進(jìn)入到中間部52的背面(油涂敷輥16一側(cè)的面)。并且，流經(jīng)向比垂線S遠(yuǎn)離油涂敷輥16的方向膨脹的中間部52的背面及表面(引導(dǎo)部62上)。
并且，流經(jīng)中間部52的兩個(gè)面的油到達(dá)毛氈臺(tái)25a的前端部50后，油通過前端部50被屏障阻止。這是因?yàn)榍岸瞬?0(毛氈臺(tái)25a)相對(duì)于引導(dǎo)部62突起。這樣一來，形成油沿著前端部50的延伸方向(導(dǎo)管31的長度方向)擴(kuò)散的油積存處。并且此時(shí)沿著中間部52的表面流動(dòng)的油在前端部50被阻止的時(shí)候，通過狹縫61再次進(jìn)出背面。
這里的油積存處是指在引導(dǎo)板33上通過存儲(chǔ)油而暫時(shí)性地停止油流向油涂敷輥16。
形成在前端部50的油積存處沿著引導(dǎo)板33的長度方向均勻地?cái)U(kuò)散開來。并且，該油積存處中進(jìn)一步流入油時(shí)，油越過前端部50，提供給毛氈部25a。也就是說，在油積存處中沿著導(dǎo)管31的長度方向31充分均勻地?cái)U(kuò)散后，越過前端部50的油流向油涂敷輥16。并且，該油通過毛氈部25a提供到毛氈25。因此，可以向毛氈25提供沿長度方向擴(kuò)散的油。
此外，形成油積存處的油的一部分從引導(dǎo)板33的長度方向兩端作為剩余油回收到油盤26。
并且，流經(jīng)中間部52的背面的油原樣被前端部50屏障阻止，形成油積存處。另一方面，流經(jīng)中間部52表面的油通過狹縫61進(jìn)入中間部52的背面(浮出)，和來自表面的油合流，形成油積存處。并且，任意的油都從前端部50溢出，并通過毛氈臺(tái)25a抵達(dá)毛氈25。
之后，油滲透毛氈25，通過油涂敷輥16涂敷到定影輥11的表面。
在這里，從毛氈25傳送到油涂敷輥16、并提供給定影輥11的油大約是到達(dá)毛氈25的油的10％左右。并且，剩余的90％的油從毛氈25溢出，從毛氈25的端部(油涂敷輥16一側(cè)的端部)以及油排出口71排出到油盤26。
如上所述，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33在引導(dǎo)板33上的油提供路徑中具有沿導(dǎo)管31的長度方向延伸的油積存處。并且，導(dǎo)管31排出的油存儲(chǔ)到油積存處，并將從該油積存處溢出的(越過前端部50的)油提供向油涂敷輥16。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，從導(dǎo)管31的孔41引導(dǎo)到油積存處的油可以沿著該油積存處延伸的方向(即，導(dǎo)管31、油涂敷輥16、以及定影輥11的延伸方向)擴(kuò)散。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，從油積存處溢出的油提供向油涂敷輥16。這樣一來，通過油積存處可以將沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散的脫模劑提供向油涂敷輥16。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在引導(dǎo)板33上，將油沿導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散后，可以將油提供給脫模劑涂敷輥16。因此，可以將從導(dǎo)管31排出的油對(duì)著脫模劑涂敷輥16在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥11的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷脫模劑(獲得涂敷量的平衡)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在引導(dǎo)板33上形成層疊的、由毛氈25a形成在引導(dǎo)板33上的屏障。也就是說，引導(dǎo)板33由沿著導(dǎo)管31的長度方向突出的前端部50(分隔、屏障)被分開。因此，該前端部50中，通過阻止油，油沿著前端部50的長度方向(導(dǎo)管31的長度方向)，均勻地?cái)U(kuò)散。這樣一來，沿著(分隔部、屏障)，可以形成油積存處。因此，通過前端部50可以將均勻擴(kuò)散的油提供向油涂敷輥16。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33具有向油涂敷輥16涂敷油的毛氈25，該毛氈25載置在毛氈臺(tái)25a上。并且，引導(dǎo)板33上具有毛氈臺(tái)25a重疊在引導(dǎo)板33上的、引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a的層疊部。
這樣一來，在引導(dǎo)板33流動(dòng)的油通過層疊部的毛氈臺(tái)25a，沿著屏障、毛氈臺(tái)25a的延伸方向可以均勻地?cái)U(kuò)散。因此，可以在毛氈臺(tái)25a的長度方向上形成油積存處。
因此，可以將通過層疊部均勻擴(kuò)散的油提供給毛氈臺(tái)25a進(jìn)而提供給油涂敷輥16。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，毛氈臺(tái)25a的長度方向的寬Y設(shè)計(jì)得比從引導(dǎo)板33上的導(dǎo)管31一側(cè)的端部到毛氈臺(tái)25a為止的油提供路徑(引導(dǎo)部62)的長度方向的寬X要寬。
因此，引導(dǎo)板33中的到毛氈臺(tái)25a為止的油提供路徑的長度方向的尺寸可以是較小的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，通過擴(kuò)大毛氈臺(tái)25a的長度方向的寬，可以將更多的油越過毛氈臺(tái)25a向油涂敷輥16提供。這樣一來，可以減少沿引導(dǎo)板33的長度方向流動(dòng)的、不提供給油涂敷輥16的油(剩余油)。因此，可以將較多的油高效地提供給油涂敷輥16。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，毛氈臺(tái)25a夾住引導(dǎo)板33并固定在金屬板300上，引導(dǎo)板33的長度方向的寬Z設(shè)置得比毛氈臺(tái)25a的長度方向的寬Y要大。
這樣一來，可以擴(kuò)大引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a之間的固定部分。因此，可以將毛氈臺(tái)25a穩(wěn)定地固定在引導(dǎo)板33上。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述層疊部中的引導(dǎo)板33在長度方向的兩端具有突起部53，該突起部比毛氈臺(tái)25a更向油提供路徑的上游一側(cè)(導(dǎo)管31一側(cè))突出。
因此，由毛氈臺(tái)25a阻止的油沿著毛氈臺(tái)25a的長度方向擴(kuò)散時(shí)，突起部53阻止油的流動(dòng)。也就是說，突起部53阻止沿著引導(dǎo)板33的長度方向兩端流動(dòng)的油。這樣一來，可以防止油沿著引導(dǎo)板33的長度方向向兩端流動(dòng)。因此，可以防止向油涂敷輥16提供油的提供效率的下降。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，毛氈臺(tái)25a由具有彈性的金屬板構(gòu)成。
這樣一來，可以使毛氈25確實(shí)地和脫模劑涂敷輥彈性接觸(抵接)。因此，可以將均勻地?cái)U(kuò)散到毛氈的脫模劑確實(shí)地提供給油涂敷輥16。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，前端部50的結(jié)構(gòu)是形成于引導(dǎo)板33上的油提供路徑(引導(dǎo)部62)的終端。
這樣一來，在油越過前端部50流出之后，可以將油朝向油涂敷輥16提供。因此，可以將在前端部50均勻地?cái)U(kuò)散的油提供給油涂敷輥16。也就是說，在越過前端部50后流動(dòng)的朝向油涂敷輥16的油的提供，可以避免產(chǎn)生波動(dòng)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33具有從油積存處向和導(dǎo)管33的接點(diǎn)C的方向延伸的狹縫61。
這樣一來，可以將從導(dǎo)管31排出的油通過狹縫61傳送到引導(dǎo)板33的背面一側(cè)(和導(dǎo)管33接觸的一側(cè)的相反一側(cè))。因此，由于使用引導(dǎo)板33的兩個(gè)面，可以將油通過毛氈臺(tái)25a提供給毛氈25，所以可以提高油的提供速度。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，狹縫61越過和導(dǎo)管31的接點(diǎn)C而延伸。也就是說，從導(dǎo)管31排出的油沿著通過導(dǎo)管31的中心的垂線S的兩側(cè)的導(dǎo)管31的外壁掉落，在導(dǎo)管31和引導(dǎo)板31的接點(diǎn)的兩側(cè)由引導(dǎo)板31接收。
并且，掉落到引導(dǎo)板33的靠近毛氈臺(tái)25a(毛氈25、油涂敷輥16)一側(cè)的油直接沿著引導(dǎo)板33到達(dá)毛氈臺(tái)25a。
另一方面，掉落到遠(yuǎn)離毛氈臺(tái)25a一側(cè)的油并不直接流入到毛氈臺(tái)25a，因?yàn)樵诘竭_(dá)毛氈臺(tái)25a的路徑中存在導(dǎo)管31和引導(dǎo)板33的接點(diǎn)C。
因此，可以通過在引導(dǎo)板33設(shè)置越過和引導(dǎo)板33的接點(diǎn)C的狹縫61，使得掉落在遠(yuǎn)離毛氈臺(tái)25a的一側(cè)的油通過狹縫61掉落到引導(dǎo)板33的背面，并通過該背面提供給毛氈臺(tái)25a。這樣一來，可以避免油駐留在引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31之間。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，排出油的導(dǎo)管31和向油涂敷輥16提供油的毛氈25、毛氈臺(tái)25a之間，通過引導(dǎo)板33連接。并且，通過該引導(dǎo)器將油從導(dǎo)管31運(yùn)輸?shù)矫珰?5。
并且，在這種結(jié)構(gòu)中，引導(dǎo)板33重疊到毛氈臺(tái)25a的下側(cè)，具有毛氈臺(tái)25a和引導(dǎo)板33的層疊部。也就是說，引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a重疊，以使引導(dǎo)板33位于下側(cè)。即，該層疊部是毛氈臺(tái)25a為引導(dǎo)板33的上側(cè)的、引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a的雙層結(jié)構(gòu)。
并且，油經(jīng)過引導(dǎo)板33注入到層疊部時(shí)，毛氈臺(tái)25a的前端部50阻止油。這樣一來，在毛氈臺(tái)25a的延伸方向(導(dǎo)管31的長度方向)上可以形成油積存處。因此，將油在油積存處均勻地?cái)U(kuò)散后，可以將越過毛氈臺(tái)25a的前端部50的油運(yùn)輸?shù)接屯糠筝?6。
此外，通過在引導(dǎo)板33的兩端部形成壁面，也可以防止油從引導(dǎo)板33的長度方向兩端部掉落。
但是，由于從該兩端部掉落的油作為剩余油回收到油盤26，所以也可以不形成壁面、突起部82。這種情況下，可以通過預(yù)先提供較多的油量以防止油供給的不足，從而可以向油涂敷輥16進(jìn)行穩(wěn)定的供給。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在將毛氈臺(tái)25a夾在引導(dǎo)板33的下端部53上而固定在金屬板300后，將引導(dǎo)板33從該固定位置向比垂線S更遠(yuǎn)離油涂敷輥16的方向拉長，并且向比垂線S更靠近油涂敷輥16一側(cè)折返，使之接觸到導(dǎo)管31的下部。
也就是說，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31接觸。因此，從導(dǎo)管31排出的油在導(dǎo)管31和引導(dǎo)板33的接點(diǎn)(接線)上，通過表面張力沿著導(dǎo)管31的長度方向(導(dǎo)管31的延長方向)擴(kuò)散后，可以運(yùn)送到毛氈25。
因此，可以將從導(dǎo)管31排出的油對(duì)毛氈25(以及油涂敷輥16)在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥11的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷油(獲得涂敷量的平衡)。
并且，在這種結(jié)構(gòu)中，引導(dǎo)板33中設(shè)有狹縫61，該狹縫61從固定的下端部53朝向其和導(dǎo)管31的接點(diǎn)而延長。
這樣一來，從導(dǎo)管31排出的油通過狹縫61也可以傳送到引導(dǎo)板33的背面一側(cè)。因此，可以使用引導(dǎo)板33的兩個(gè)面向毛氈提供油。因此可以提高油的提供速度。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，將引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a以及毛氈25連接，并通過毛氈25將油提供給油涂敷輥16。但是其形成也可以是在引導(dǎo)板33中具有分隔部，該分隔部在導(dǎo)管33的長度方向上突出延伸，通過該分隔部阻止油，從而形成油積存處。
并且，這種情況下，油積存處優(yōu)選形成于引導(dǎo)板33的終端。這里的終端是指靠近油涂敷輥16的一側(cè)(遠(yuǎn)離導(dǎo)管31的一側(cè)、引導(dǎo)板33上的油路徑的最下游)的端部。
這樣一來，在油一溢出油積存處時(shí)，就可提供給油涂敷輥16。因此，可以將均勻擴(kuò)散的油確實(shí)地提供給油涂敷輥16。也就是說，可以避免在溢出油積存處后，向油涂敷輥提供的油的不穩(wěn)定。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，前端部50的厚度為0.2mm。但在本涂敷機(jī)構(gòu)中，設(shè)置于引導(dǎo)板33的分隔部的高度，或者引導(dǎo)板33和毛氈臺(tái)25a的層疊部的毛氈臺(tái)25a的厚度優(yōu)選0.025mm以上，0.5mm以下。
毛氈臺(tái)25a(前端部50)的厚度，也就是在引導(dǎo)板33上阻止油的部件的高度如果太高(過大)，油就無法越過毛氈臺(tái)25a，從而會(huì)流入到引導(dǎo)板33的長度方向的兩端一側(cè)。因此，就無法向油涂敷輥16進(jìn)行有效的油供給。
另一方面，如果其高度太低(小)，在毛氈臺(tái)25a上就無法進(jìn)行充分的油阻止，油在引導(dǎo)板33的長度方向上均勻化之前，就會(huì)越過毛氈臺(tái)25a。因此，也無法向油涂敷輥16進(jìn)行均勻的油供給。
因此，通過使毛氈臺(tái)25a(前端部50)的高度為0.025mm以上，0.5mm以下，可以使油在長度方向上均勻擴(kuò)散，同時(shí)可以將均勻化的油提供給油涂敷輥16。
此外，分隔部的高度以及毛氈臺(tái)25a的厚度可以根據(jù)油的粘度設(shè)定，以使油不溢出。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，通過前端部50形成屏障(分隔)而阻止油，并在導(dǎo)管31的長度方向上形成油積存處。但油積存處也可以由沿導(dǎo)管31的長度方向延伸的溝構(gòu)成。
并且，從導(dǎo)管31排出的油流經(jīng)引導(dǎo)板33上的油提供路徑(引導(dǎo)部62)時(shí)，油就存儲(chǔ)到該溝中。并且，被引導(dǎo)到該溝中的油在溢出溝之前，沿著溝的延長方向(即，導(dǎo)管31、油涂敷輥16以及定影輥11的延伸方向)流動(dòng)。這樣一來，在溝的延伸方向上可以形成油積存處。
并且，在這種結(jié)構(gòu)下，通過溝被均勻擴(kuò)散的油越過溝(從溝中溢出)，而提供給油涂敷輥16。這樣一來，通過溝形成的油積存處可以將沿著導(dǎo)管的長度方向擴(kuò)散的油提供給油涂敷輥16。
因此，在將油沿著導(dǎo)管31的長度方向均勻擴(kuò)散后，可將其輸送到油涂敷輥。
但是，在引導(dǎo)板33中形成溝的情況下，在毛氈臺(tái)25a的層疊部，由于毛氈臺(tái)25a為上側(cè)，如同引導(dǎo)板33中形成屏障、分隔部時(shí)一樣，無法下壓引導(dǎo)板33。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板33的一部分的形狀是可回避高溫的油涂敷輥的形狀(迂回于油涂敷輥16)。
當(dāng)然引導(dǎo)板33也可以是不迂回于油涂敷輥16的結(jié)構(gòu)。也就是說，引導(dǎo)板33也可以是如下的結(jié)構(gòu)在油提供路徑中具有油積存處，在將油沿著導(dǎo)管33的長度方向擴(kuò)散后，將油提供給油涂敷輥16。例如，其結(jié)構(gòu)也可以是圖11所示的油涂敷機(jī)構(gòu)。圖11是油涂敷機(jī)構(gòu)的截面圖。如該圖所示，本涂敷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)是引導(dǎo)板33從導(dǎo)管31朝向毛氈臺(tái)25a，呈S字狀。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，也可以和上述機(jī)構(gòu)一樣，可以將從導(dǎo)管31排出的油對(duì)于脫模劑涂敷輥16在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥11的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷脫模劑(獲得涂敷量的平衡)。
并且，引導(dǎo)板33使用較薄的材料時(shí)，優(yōu)選使本涂敷機(jī)構(gòu)可避免引導(dǎo)板33的變形的處理。
特別是，本涂敷機(jī)構(gòu)將引導(dǎo)板33和導(dǎo)管31通過利用引導(dǎo)板33的彈力(反彈力)來接觸。因此，在組裝本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)，由于伴隨有抵抗引導(dǎo)板33的反彈力的作用力，引導(dǎo)板33易于變形。
因此，在組裝本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)，在和下端部53的毛氈臺(tái)25a接觸面最好設(shè)置雙面膠帶。并且，在通過該雙面膠帶將引導(dǎo)板33暫時(shí)固定在毛氈臺(tái)25a的狀態(tài)下，最好彎曲引導(dǎo)板33，使之與導(dǎo)管31接觸。這樣一來，可以提高引導(dǎo)板33安裝的作業(yè)效率，防止引導(dǎo)板33的變形。
并且，油涂敷輥16及毛氈25的寬(長度方向的長度)最好設(shè)計(jì)得比印刷時(shí)所使用的最大尺寸的紙張的寬度略長一點(diǎn)。并且，刮板29的寬最好比油涂敷輥16的寬大，定影輥11的寬最好設(shè)計(jì)得和油涂敷輥16的寬基本相等。并且，加壓輥12最好設(shè)計(jì)得比定影輥11的寬大些(圖10)。
并且，本發(fā)明也可以表現(xiàn)為如下所示的第1-8脫模劑提供裝置、第一定影裝置、第一圖像形成裝置。也就是說，第一脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是向定影裝置提供脫模劑的脫模劑提供裝置，上述定影裝置具有由旋轉(zhuǎn)的定影輥以及和該定影輥壓接的加壓輥構(gòu)成的定影部，從配置在上述定影輥的上部的、在上面的軸方向上設(shè)有多個(gè)孔的筒狀體，將由脫模劑提供泵提供的脫模劑從上述多個(gè)孔溢出，并通過中間引導(dǎo)裝置將脫模劑提供到上述定影輥或者加壓輥的至少一個(gè)，其結(jié)構(gòu)是，來自形成了上述中間引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)部件的脫模劑的供給，越過屏障進(jìn)行。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過在引導(dǎo)部件的脫模劑提供路徑中設(shè)置屏障，可以將通過引導(dǎo)部件引導(dǎo)的脫模劑再度沿著長度方向擴(kuò)散，并實(shí)現(xiàn)均勻化，即使在由于引導(dǎo)部件引起的脫模劑的引導(dǎo)量部分不同時(shí)，也可以使之成為均勻的狀態(tài)。
并且，第二脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第一脫模劑提供裝置中，上述屏障位于引導(dǎo)部件的脫模劑提供路徑的最終端。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使屏障位于引導(dǎo)部件的脫模劑提供路徑的最終端，可以糾正引導(dǎo)部件引導(dǎo)脫模劑時(shí)產(chǎn)生的不均勻，在變?yōu)榫鶆虻臓顟B(tài)下提供到下一個(gè)部件。
并且，第三脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第二脫模劑提供裝置中，上述屏障由支承部件形成，該支承部件支承供給部件，該供給部件和定影輥或者向定影輥涂敷脫模劑的涂敷部件彈性地接觸，并提供脫模劑。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于屏障通過支承部件形成，該支承部件彈性支承將脫模劑提供給被提供體的供給部件，所以將引導(dǎo)部件引導(dǎo)的脫模劑通過屏障進(jìn)行均勻化后，可以將越過屏障流入的脫模劑均勻地提供給提供部件。
并且，第四脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第三脫模劑提供裝置中，上述支承部件由具有彈性的薄板鋼板形成，在該薄板鋼板的端部上形成上述屏障。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于支承部件由具有彈性的薄板鋼板形成，所以可以使提供部件穩(wěn)定地和被提供體抵接，同時(shí)即使是較薄的薄板也可以通過充分的彈力引起的抵接力，從而可以使屏障的高度形成得較低，并可使脫模劑的引導(dǎo)不受屏障阻礙，從而獲得長度方向上的擴(kuò)散性。
并且，第五脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第1-4脫模劑提供裝置中，上述屏障的寬度大于引導(dǎo)部件的引導(dǎo)脫模劑的引導(dǎo)部的長度方向的總的寬度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于脫模劑具有易于擴(kuò)散的性質(zhì)，引導(dǎo)脫模劑的引導(dǎo)部件即使比被提供體的寬度小，也可以通過充分的屏障效果在長度方向上擴(kuò)散，所以通過使引導(dǎo)部分形成得較窄，可以使脫模劑提供裝置的長度方向的尺寸較小，同時(shí)也可以減少由于脫模劑在長度方向兩側(cè)過寬而無法作為脫模劑作用的脫模劑，從而進(jìn)行高效的脫模劑的提供。
并且，第六脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第五脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件具有前端部分，該前端部分從上部通過支承部件被壓接固定，以使其端部被覆蓋，該前端部分具有比形成屏障的上述支承部件的寬要大的寬，并且，上述引導(dǎo)部件的前端部分的短邊方向的前端延伸到位于其下部的基臺(tái)的前端以上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，雖然通過支承部件引導(dǎo)部件的前端部分被夾住支承，但前端部分具有大于支承部件長度方向的寬，引導(dǎo)部件的前端部的短邊方向的前端延伸到固定了支承部件、引導(dǎo)部件的基臺(tái)的前端之上，所以可以使支承部件不傾斜地、穩(wěn)定地固定相對(duì)于基臺(tái)固定。
并且，第七脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第五脫模劑提供裝置中，從筒狀體溢出的脫模劑通過上述筒狀體的外壁面、以及和上述筒狀體接觸配置的引導(dǎo)部件，沿著上述筒狀體的長度方向擴(kuò)散，將該被擴(kuò)散的脫模劑通過作為分隔部的開口，保持?jǐn)U散了的狀態(tài)，并在使之分散后在引導(dǎo)部分的兩面引導(dǎo)，上述作為分隔部的開口用于將形成為上述引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部在長度方向上分割，其中，上述分隔部越過屏障延伸到上述支承部件的下側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過筒狀體和與筒狀體接觸配置的引導(dǎo)部件，將沿長度方向擴(kuò)散的脫模劑用開口分隔為多個(gè)部分，在保持?jǐn)U散狀態(tài)的同時(shí)用引導(dǎo)部分的兩面進(jìn)行引導(dǎo)，而在分隔部分無法引導(dǎo)脫模劑、以及在背面一側(cè)將引導(dǎo)的脫模劑利用分隔的開口部返回到表面一側(cè)，可以通過屏障輕松地進(jìn)行，從而可以將脫模劑均勻地進(jìn)行提供。
并且，第八脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在任意一個(gè)第1-第7脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件的前端部的長度方向兩端部分形成得比屏障更向脫模劑提供源一側(cè)突出，和引導(dǎo)部分之間形成第二分隔部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)部件的前端部分的兩端形成得比屏障更向脫模劑的供給源一側(cè)突出，并且和引導(dǎo)部分之間形成第二分隔部，可使脫模劑不易于沿著屏障向長度方向兩側(cè)流動(dòng)，從而不會(huì)降低脫模劑的提供效率。
并且，第一定影裝置的結(jié)構(gòu)是具有脫模劑提供裝置的定影裝置，上述定影裝置具有由旋轉(zhuǎn)的定影輥以及和該定影輥壓接的加壓輥構(gòu)成的定影部，從配置在上述定影輥的上部的、在上面的軸方向上設(shè)有多個(gè)孔的筒狀體中，將由脫模劑提供泵提供的脫模劑從上述多個(gè)孔溢出，并通過中間引導(dǎo)裝置將脫模劑提供到上述定影輥或者加壓輥的至少一個(gè)，其中，該定影裝置具有上述第1-8脫模劑提供裝置的任意一個(gè)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在定影裝置中可以獲得上述效果。并且，第10脫模劑提供裝置是具有第一定影裝置的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在圖像形成裝置中，通過具有上述定影裝置，可以獲得上述效果，并可進(jìn)行良好的圖像形成。
如上所述，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述脫模劑引導(dǎo)器通過在脫模劑提供路徑中具有沿著導(dǎo)管長度方向延伸的突起部，可以形成脫模劑積存處。
在該結(jié)構(gòu)中，從導(dǎo)管排出的脫模劑流經(jīng)脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑提供路徑時(shí)，通過其路徑中設(shè)置的突起部被阻止。也就是說，突起部是形成于脫模劑引導(dǎo)器上的“屏障(分隔)”。
被突起部阻止的脫模劑沿著突起部的長度方向，流入到突起部的延伸方向(也就是導(dǎo)管、脫模劑涂敷輥以及定影輥的延伸方向、突起部的長度方向兩端一側(cè))。這樣一來，可以在突起部的延伸方向上形成脫模劑積存處。
并且，在該結(jié)構(gòu)中，通過突起部均勻擴(kuò)散的脫模劑越過突起部提供給脫模劑涂敷輥。這樣一來，通過突起部形成的脫模劑積存處中，可以將沿導(dǎo)管長度方向擴(kuò)散的脫模劑提供給脫模劑涂敷輥。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述脫模劑引導(dǎo)器具有向脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑的涂敷部件，上述涂敷部件載置在支承部件上，上述支承部件具有和上述脫模劑引導(dǎo)器重疊的、上述脫模劑引導(dǎo)器和支承部件的層疊部，上述突起部也可以由上述層疊部的支承部件構(gòu)成。
在該結(jié)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器上(脫模劑提供路徑中)形成載置有涂敷部件的支承部件和脫模劑引導(dǎo)器的層疊部。并且，支承部件重疊在脫模劑引導(dǎo)器的上側(cè)。也就是說，支承部件相對(duì)于脫模劑引導(dǎo)器而突出，支承部件變?yōu)橥黄鸩?。這樣一來，在脫模劑引導(dǎo)器上流動(dòng)的脫模劑通過層疊部的支承部件被阻止，并沿著支承部件的延伸方向被均勻地?cái)U(kuò)散。因此，可以在支承部件的長度方向上形成脫模劑積存處。
并且，在該結(jié)構(gòu)中，可以將通過層疊部被均勻擴(kuò)散的脫模劑越過層疊部(即越過層疊部的支承部件)提供給脫模劑涂敷輥。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述突起部的長度方向的寬度優(yōu)選寬于到上述脫模劑引導(dǎo)器上的上述突起部為止的脫模劑提供路徑的長度方向的寬。
如上所述，突起部將脫模劑沿著突起部的長度方向擴(kuò)散。因此，到脫模劑引導(dǎo)器上的突起部為止的脫模劑提供路徑的長度方向的寬即使比突起部的長度方向的寬度窄，也可以通過突起部將脫模劑沿著突起部的延伸方向擴(kuò)散。因此，脫模劑引導(dǎo)器中，到脫模劑提供路徑的突起部為止的長度方向的尺寸可以是較小的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，通過提高突起部的長度方向的寬，可以將更多的脫模劑越過突起部提供到脫模劑涂敷輥。這樣一來，可以減少流向脫模劑引導(dǎo)器的長度方向的、不提供給脫模劑涂敷輥的脫模劑。因此，可以將更多的脫模劑高效地提供給脫模劑涂敷輥。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在上述層疊部中，上述支承部件固定在上述脫模劑引導(dǎo)器上，上述脫模劑引導(dǎo)器的長度方向的寬優(yōu)選設(shè)定得寬于上述支承部件的長度方向的寬。
在該結(jié)構(gòu)下，在層疊部中，支承部件固定在脫模劑引導(dǎo)器上，位于層疊部的下側(cè)的脫模劑引導(dǎo)器的長度方向的寬大于位于上側(cè)的支承部件的長度方向的寬。也就是說，層疊部中的脫模劑引導(dǎo)器的兩端向長度方向突出。這樣一來，可以擴(kuò)大脫模劑引導(dǎo)器和支承部件之間的固定部分。因此，可以將支承部件穩(wěn)定地固定到脫模劑引導(dǎo)器。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述層疊部中的上述脫模劑引導(dǎo)器優(yōu)選具有比上述支承部件更向上述脫模劑提供路徑的上游一側(cè)突出的突起部。
在該結(jié)構(gòu)下，在層疊部中，脫模劑引導(dǎo)器的長度方向兩端部具有比支承部件更向脫模劑提供路徑的上游一側(cè)(即導(dǎo)管一側(cè))突出的突起部。
因此，通過支承部件被阻止的脫模劑如果沿著支承部件的長度方向擴(kuò)散，突起部就阻止脫模劑的流動(dòng)。也就是說，向脫模劑引導(dǎo)器的長度方向兩側(cè)流動(dòng)的脫模劑由突起部阻止。這樣一來，可以防止脫模劑向脫模劑引導(dǎo)器的長度方向兩端流動(dòng)。因此，可以防止向脫模劑涂敷輥的油提供效率的下降。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述支承部件優(yōu)選由具有彈性的金屬構(gòu)成。
如上所述，載置在支承部件的涂敷部件用于向脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑。因此，通過使支承部件由具有彈性的金屬構(gòu)成，可以使涂敷部件確實(shí)地和脫模劑涂敷輥彈性接觸(抵接)。因此，可以將均勻擴(kuò)散到涂敷部件的脫模劑確實(shí)地提供給脫模劑涂敷輥。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述突起部的高度優(yōu)選0.025mm以上，0.5mm以下。
脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑提供路徑中，阻止脫模劑的突起部的高度如果太高，則脫模劑無法越過突起部，脫模劑會(huì)流向脫模劑引導(dǎo)器的長度方向的兩端一側(cè)。這種情況下，無法向脫模劑涂敷輥進(jìn)行高效的脫模劑供給。
另一方面，如果突起部的高度過低，則無法充分地阻止脫模劑，在脫模劑沿著脫模劑引導(dǎo)器的長度方向擴(kuò)散并均勻化之前，就越過了突起部。這種情況下，也無法向脫模劑涂敷輥進(jìn)行高效的脫模劑供給。
因此，通過使突起部的高度為0.025mm以上、0.5mm以下，可以將脫模劑沿著突起部的長度方向均勻地?cái)U(kuò)散，同時(shí)可以向脫模劑涂敷輥提供均勻化的脫模劑。
并且，突起部的高度可以根據(jù)脫模劑的粘度設(shè)定，使脫模劑不溢出。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述突起部的構(gòu)成也可以是上述突起部形成于上述脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑提供路徑的終端。
這里的終端是指靠近脫模劑涂敷輥的一側(cè)(遠(yuǎn)離導(dǎo)管的一側(cè)、脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑提供路徑的最下游)的端部。
這樣一來，在脫模劑越過突起部流出時(shí)，就可將脫模劑提供給脫模劑涂敷輥。因此，可以將通過突起部均勻擴(kuò)散的脫模劑提供給脫模劑涂敷輥。也就是說，在越過突起部流出后，可以避免向脫模劑涂敷輥提供的脫模劑的不穩(wěn)定。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，其結(jié)構(gòu)也可以是上述脫模劑引導(dǎo)器具有從上述脫模劑積存處向和導(dǎo)管的接點(diǎn)延伸的狹縫。
這樣一來，可以將從導(dǎo)管排出的脫模劑通過狹縫傳送到脫模劑引導(dǎo)器的背面一側(cè)。因此，由于可以使用脫模劑引導(dǎo)器的兩個(gè)面將脫模劑提供給涂敷部件，所以可以提高脫模劑的提供速度。
并且，在這種結(jié)構(gòu)下，脫模劑在脫模劑引導(dǎo)器中的沒有狹縫的部件(狹縫之間、引導(dǎo)部)流動(dòng)。
并且，在該結(jié)構(gòu)中，上述狹縫優(yōu)選越過和導(dǎo)管的接點(diǎn)延伸。
也就是說，從導(dǎo)管排出的脫模劑沿著導(dǎo)管外壁掉落，在導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)的兩側(cè)，由脫模劑引導(dǎo)器接收。
在這里，導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)的兩側(cè)是指，脫模劑引導(dǎo)器的靠近涂敷部件的一側(cè)，以及從涂敷部件來看越過上述接點(diǎn)的一側(cè)(遠(yuǎn)離涂敷部件的一側(cè))。此外，“靠近(遠(yuǎn)離)涂敷部件”是指，從導(dǎo)管到涂敷部件為止的、沿脫模劑引導(dǎo)器的路徑上近(遠(yuǎn))，和實(shí)際的距離并沒有關(guān)系。
并且，掉落在離脫模劑引導(dǎo)器的涂敷部件近的一側(cè)的脫模劑直接通過脫模劑引導(dǎo)器到達(dá)涂敷部件。
另一方面，掉落在涂敷部件遠(yuǎn)的一側(cè)的脫模劑，在到涂敷部件為止的路徑中，由于存在導(dǎo)管和脫模劑引導(dǎo)器的接點(diǎn)，不直接流入到涂敷部件。
因此在脫模劑引導(dǎo)器上設(shè)置狹縫，以越過和導(dǎo)管的接點(diǎn)，從而可以使掉落在離涂敷部件遠(yuǎn)的一側(cè)的脫模劑通過狹縫透過脫模劑引導(dǎo)器的背面，通過該背面提供給涂敷部件。這樣一來，可以避免油存儲(chǔ)到脫模劑引導(dǎo)器和導(dǎo)管之間。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，上述脫模劑積存處也可以是沿導(dǎo)管的長度方向延伸的溝的結(jié)構(gòu)。
在該結(jié)構(gòu)下，脫模劑引導(dǎo)器中形成沿著導(dǎo)管的長度方向延伸的溝。并且，從導(dǎo)管排出的脫模劑流經(jīng)脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑提供路徑時(shí)，脫模劑就存儲(chǔ)到該溝中。并且，被引導(dǎo)到該溝中的脫模劑在溢出溝之前，沿著溝的延長方向(即，導(dǎo)管、脫模劑涂敷輥以及定影輥的延伸方向)流動(dòng)。這樣一來，在溝的延伸方向上可以形成脫模劑積存處。
并且，在這種結(jié)構(gòu)下，通過溝被均勻擴(kuò)散的脫模劑越過溝(從溝中溢出)，而提供給脫模劑涂敷輥。這樣一來，通過溝中形成的脫模劑積存處可以將沿著導(dǎo)管的長度方向擴(kuò)散的脫模劑提供給脫模劑涂敷輥。
因此，在將脫模劑沿著導(dǎo)管的長度方向均勻擴(kuò)散后，可將其輸送到脫模劑涂敷輥。
(實(shí)施方式3)以下對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖12是具有安裝了脫模劑引導(dǎo)器的油涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置217的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖13是表示定影裝置217的結(jié)構(gòu)的透視圖。并且圖14是定影裝置217的結(jié)構(gòu)的正視圖。圖12、13及14的結(jié)構(gòu)中，除了圖1、3、4、6、7、8中的導(dǎo)管部24變?yōu)橐龑?dǎo)板124外，其他均基本相同。
以下對(duì)定影裝置217中安裝的油涂敷機(jī)構(gòu)(本涂敷機(jī)構(gòu))進(jìn)行說明。
本涂敷機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥11、12的側(cè)部及下部，用于在定影輥11的表面均勻地涂敷硅油(脫模劑、以下稱為油)。
并且，本涂敷機(jī)構(gòu)中使用的油為25℃下動(dòng)力粘度為100cs的硅油。
并且，本涂敷機(jī)構(gòu)如圖14所示，除了上述油涂敷輥16外，還具有儲(chǔ)油槽21、泵22、管部件23、引導(dǎo)板124、毛氈25、油盤26、管部件27、油傳感器28、刮板29、導(dǎo)管31。
管部件23是將從泵22吸上的油提供給導(dǎo)管31的線。
引導(dǎo)板124(脫模劑引導(dǎo)器)是沿著定影輥11的長度方向和定影輥11并行延伸的、和定影輥11具有基本相同的長度的板狀薄板。這里的薄板是指表面可流過并掉落脫模劑的薄板狀的板材。
并且，引導(dǎo)板124在導(dǎo)管31的附近向油涂敷輥16方向彎曲。
并且，引導(dǎo)板124形成沿管31的長度方向(定影輥11的長度方向)延伸的間隙。也就是說，引導(dǎo)板124不和導(dǎo)管31緊密連接，而是具有僅可通過油的細(xì)小的間隙。此外，該間隙形成在導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124之間，其間隔為可使表面張力作用的大小。
進(jìn)一步，引導(dǎo)板124在導(dǎo)管31的附近向涂敷輥16方向傾斜，以使油易于流動(dòng)。
進(jìn)一步，引導(dǎo)板124的一端(油流動(dòng)的上游一側(cè)的端部)設(shè)定得越過通過導(dǎo)管31的中心的垂線S。
引導(dǎo)板124的另一端部(油行進(jìn)方向的最下游)和毛氈臺(tái)25a連接。
并且，引導(dǎo)板124具有將從導(dǎo)管31的孔31a排出的油沿引導(dǎo)板124的表面輸送，并提供給毛氈25的功能。
此外，引導(dǎo)板124通過連接部件(螺絲等)133使流動(dòng)油的上游一側(cè)的端部固定在支承臺(tái)31上。并且，引導(dǎo)板124是由不滲透油的材料(而油性)構(gòu)成的。
毛氈25是在油涂敷輥16的下側(cè)，沿著定影輥11的長度方向，和定影輥11并行延伸的、和定影輥11具有基本相同的長度的板狀毛氈。并且，毛氈25的表面為傾斜的狀態(tài)，和油涂敷輥16接觸。
并且，毛氈25具有將從導(dǎo)管31排出并流經(jīng)引導(dǎo)板提供的油滲透到自身整體，并提供給后面所述的油涂敷輥16的整體的功能。
此外，毛氈25配置在比自身略大的由樹脂或者金屬構(gòu)成的毛氈臺(tái)(涂敷部件)25a上。并且，毛氈臺(tái)25a通過連接部件(螺絲等)被固定在支承體34上。
導(dǎo)管31是沿著定影輥11的長度方向(和圖14的紙面垂直的方向)和定影輥11并行延伸、并和定影輥11有基本相同長度的中空的導(dǎo)管。
并且，導(dǎo)管31是配置在比涂敷輥16靠近上側(cè)的、具有按規(guī)定間隔設(shè)置的多個(gè)孔31a的中空的部件。該孔31a在導(dǎo)管31的上部(頂端部)并行配置，用于排出提供給導(dǎo)管31的油。
此外，導(dǎo)管31的一個(gè)端部連接到上述管部件23，以接收油的供給。進(jìn)一步，導(dǎo)管31的另一個(gè)端部(最下游)進(jìn)行未圖示的、用于防止油泄漏的堵縫密封處理(將前端通過沖壓等進(jìn)行填充處理)。
因此，提供給導(dǎo)管31的油全部從孔31a排出。
油涂敷輥16具有橡膠表面，是在和定影輥11接觸的狀態(tài)下，并且和定影輥11并行延伸的、和定影輥11具有基本相同長度的輥。
并且，該油涂敷輥16通過從動(dòng)于定影輥11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，具有從毛氈25向定影輥11的表面提供硅油的功能。
并且，刮板29是橡膠狀的部件，用于將提供給油涂敷輥16的油在該輥16的表面均勻地(薄膜狀)地伸展。
此外，滴落到毛氈25的油的一部分，不提供給油涂敷輥16，也從毛氈25掉落。并且，滴落到毛氈25的油的一部分不提供給油涂敷輥16，也從形成在毛氈臺(tái)25a的排出口25b掉落(參照后述的圖16(b))。
在這里對(duì)本涂敷機(jī)構(gòu)的脫模劑引導(dǎo)器進(jìn)行說明。
圖12是表示具有本涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置217的結(jié)構(gòu)的截面圖，其中本涂敷機(jī)構(gòu)具有脫模劑引導(dǎo)器。圖15是表示本涂敷機(jī)構(gòu)中的引導(dǎo)板124及導(dǎo)管31的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖16(a)是表示脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的展開圖，圖16(b)是表示脫模劑引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)的截面圖。此外，在圖16(a)中，引導(dǎo)板124所示的虛線表示圖16(b)中從A方向看到的平面圖和從A’方向看到的平面圖的邊界。
如該圖所示，脫模劑引導(dǎo)器是將從導(dǎo)管31排出的油提供給油涂敷輥16的工具。本實(shí)施方式中的脫模劑引導(dǎo)器是引導(dǎo)板124。
引導(dǎo)板124具有引導(dǎo)部124a、分隔部124b。在這里，引導(dǎo)板124為厚0.1mm的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。
引導(dǎo)部124a用于將從導(dǎo)管31排出的油提供給毛氈25。此外，多個(gè)引導(dǎo)部124a通過分隔部124b連接。引導(dǎo)部124a的一個(gè)端部(油流動(dòng)的上游一側(cè)的端部)通過連接部件133被固定在支承臺(tái)34上。
并且，引導(dǎo)板124的另一個(gè)端部(油流動(dòng)的下游一側(cè)的端部)被固定在毛氈臺(tái)25a上，以朝向毛氈25。該固定并不通過連接部件進(jìn)行，而通過引導(dǎo)板124具有的彈力進(jìn)行。
分隔部(第一突起部)124b用于將引導(dǎo)部124a的區(qū)域沿油提供方向分列(隔開)。分隔部124b在引導(dǎo)板124的表面(提供油的面)按照規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)，以使之沿著油提供方向延伸。
并且，分隔部124b比引導(dǎo)部124a突出，為突起部，并形成相鄰的引導(dǎo)部124a、124a之間的壁。
此外，分隔部124b的高度為引導(dǎo)部124a的油越過分隔部124b，不移動(dòng)到相鄰的引導(dǎo)部124a。
引導(dǎo)板124如上所述和毛氈臺(tái)25a接觸，油通過毛氈臺(tái)25a提供給毛氈25的所有面。
毛氈臺(tái)25a中以規(guī)定間隔形成排出口25b，從排出口25b中，將剩余油回收到上述油盤26。
以下對(duì)本涂敷機(jī)構(gòu)對(duì)定影輥11進(jìn)行油涂敷的動(dòng)作進(jìn)行說明。
在對(duì)定影輥11進(jìn)行油涂敷中，首先，泵22吸取儲(chǔ)油槽21內(nèi)的油，通過管部件23提供給導(dǎo)管31。提供給導(dǎo)管31的油被存儲(chǔ)到導(dǎo)管31內(nèi)，在超出導(dǎo)管31內(nèi)的容量時(shí)，從孔31a被排出。
如圖16(b)所示，從孔31a排出的油沿著導(dǎo)管31的兩側(cè)的外壁掉落(圖16(b)中的箭頭)，通過形成在導(dǎo)管31的下部的間隙，油沿著導(dǎo)管31的長度方向均勻地?cái)U(kuò)散，并被引導(dǎo)至引導(dǎo)板124。
并且，該擴(kuò)散的油保持?jǐn)U散狀態(tài)，從引導(dǎo)板124的引導(dǎo)部124a表面，進(jìn)一步流經(jīng)位于下游(下方)的毛氈臺(tái)25a，到達(dá)毛氈25。
之后，油通過毛氈25、油涂敷輥16(圖26(b)的假想圓)，被涂敷到定影輥11的表面。
如上所述，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，在導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124之間，形成沿著導(dǎo)管31的長度方向延伸的、可使油表面張力作用的間隙。
因此，在該間隙中，從導(dǎo)管31的孔31a溢出的油在和引導(dǎo)板124接觸的狀態(tài)下被引導(dǎo)。并且，被引導(dǎo)到該間隙的油中表面張力起作用。這樣一來，可以在間隙的延伸方向(導(dǎo)管31的長度方向)上使油擴(kuò)散。
這樣一來，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，可以維持油在間隙的延伸方向上擴(kuò)散的狀態(tài)，并將油提供給油涂敷輥16。
因此，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，可以將從導(dǎo)管31排出的油對(duì)油涂敷輥16在其全部長度(全體)上均勻地提供。這樣一來，對(duì)于定影輥11的全體區(qū)域，可以非常均勻地涂敷油(獲得涂敷量的平衡)。
并且，引導(dǎo)板124由具有耐油性的材料構(gòu)成。在這里，具有耐油性的材料是指可以避免油滲透的材料(油不滲透的材料)。
因此，油不滲透到引導(dǎo)板124的內(nèi)部。這樣一來，被引導(dǎo)到引導(dǎo)板124的油沿著引導(dǎo)板的一個(gè)面(表面，油被引導(dǎo)的面)的整個(gè)面流動(dòng)。因此，由于油的供給不使用引導(dǎo)板124的背面，所以可以減少油的使用量。并且，通過引導(dǎo)板124可以提高油送入毛氈臺(tái)25(毛氈臺(tái)25a)的送入速度。
此外，當(dāng)使用可滲透油的類型的引導(dǎo)板124時(shí)，油就滲透到引導(dǎo)板124的內(nèi)部，油的表面張力作用無法發(fā)揮。并且，如果不向引導(dǎo)板124滲透足夠量的油，就無法將油輸送到毛氈臺(tái)25a、毛氈25。因此，在開始使用本涂敷機(jī)構(gòu)時(shí)(使用準(zhǔn)備時(shí))，不僅需要大量的油，而且也要花費(fèi)使用準(zhǔn)備時(shí)間。
另一方面，如果使用耐油特性的引導(dǎo)板124，則無需要向引導(dǎo)板124滲透油。因此，不僅可以減少使用準(zhǔn)備時(shí)所需的油量，也可以大幅縮短使用準(zhǔn)備的時(shí)間。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板的一端(油流動(dòng)的上游一側(cè)的端部)配置得越過通過導(dǎo)管中心的垂線S。在這里，通過導(dǎo)管的中心的垂線S是指從導(dǎo)管31的中心向垂直方向下側(cè)延伸的假想的直線。這樣一來，即使油從導(dǎo)管31的兩側(cè)排出，也可以將油確實(shí)地導(dǎo)入到引導(dǎo)板124。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，具有從引導(dǎo)板124的毛氈臺(tái)25a一側(cè)的端部(引導(dǎo)板124上的、油流動(dòng)方向的下游一側(cè)的端部(下端部)、和毛氈臺(tái)25a接觸的一側(cè)的端部)向?qū)Ч?1突出延伸的分隔部124b。也就是說，分隔124b是形成在引導(dǎo)板124上的分隔。
因此，油沿著被分隔部124b隔開的部分(分隔部124b之間)流動(dòng)。沿引導(dǎo)板124流動(dòng)的油不會(huì)越過分隔部124b。這樣一來，在引導(dǎo)板124上，可以避免混雜油。因此，可以保持在上述導(dǎo)管31的長度方向上擴(kuò)散油的狀態(tài)，并將油均勻地提供到毛氈25、毛氈臺(tái)25a(涂敷部件)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，分隔部124b也可以和導(dǎo)管31接觸。
在該結(jié)構(gòu)下，和導(dǎo)管31接觸的分隔部124b、124b之間，形成上述間隙。因此，由于分隔部124b和導(dǎo)管31接觸，所以通過接觸部分可以支承引導(dǎo)板124。這樣一來，在引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31之間，可以確實(shí)地形成和分隔部124b的高度基本相同的間隙。因此，間隙的形成變得容易。
并且，導(dǎo)管31具有從導(dǎo)管31的側(cè)面突出的突起部31b，該突起部31b優(yōu)選和引導(dǎo)板124接觸。這種結(jié)構(gòu)可以通過將第二突起部安裝到上述導(dǎo)管的環(huán)來實(shí)現(xiàn)。
在該結(jié)構(gòu)中，在和引導(dǎo)板124接觸的突起部31b形成上述間隙。因此，由于突起部31b和引導(dǎo)板124接觸，所以可以通過接觸部分支承引導(dǎo)板124。這樣一來，在引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31之間，可以確實(shí)地形成和突起部31b的高度基本相同的間隙。因此，間隙的形成變得容易。
并且，引導(dǎo)板124優(yōu)選通過該引導(dǎo)板124的彈力作用和導(dǎo)管31接觸。在該結(jié)構(gòu)下，無需使用粘合劑等將引導(dǎo)板124粘貼到導(dǎo)管31。因此，本涂敷機(jī)構(gòu)的組裝變得容易。并且，也可以避免由于粘合部分的波動(dòng)(粘合的部分和未粘合的部分相互混合存在)而導(dǎo)致油擴(kuò)散性(均勻供給性)的部分破壞(如果存在沒有粘合的部位的話擴(kuò)散性下降)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)使用中，也可以避免由于粘合力下降而導(dǎo)致引導(dǎo)板124從導(dǎo)管31剝落。進(jìn)一步，引導(dǎo)板124的交換也易于進(jìn)行。
并且，引導(dǎo)板124在形成上述間隙的部分，優(yōu)選相對(duì)于上述導(dǎo)管31呈傾斜狀態(tài)。例如，引導(dǎo)板124最好在降低靠近毛氈臺(tái)25a一側(cè)的狀態(tài)下，相對(duì)于導(dǎo)管31傾斜。
這里的傾斜狀態(tài)是指，并非水平狀態(tài)、垂直狀態(tài)的狀態(tài)。
在該結(jié)構(gòu)下，引導(dǎo)板124夾住和導(dǎo)管31的間隙，從靠近毛氈臺(tái)25a(毛氈25)的一方向遠(yuǎn)離它的一方上升。
這樣一來，可以將在靠近毛氈臺(tái)25a(毛氈25)一側(cè)由引導(dǎo)板124接收的油，直接流入到毛氈臺(tái)25a(毛氈25)。另一方面，對(duì)于在遠(yuǎn)離毛氈臺(tái)25a(毛氈25)一側(cè)接收的油，可以避免其流入到遠(yuǎn)離毛氈臺(tái)25a(毛氈25)的方向(在引導(dǎo)板124上遠(yuǎn)離毛氈臺(tái)25a(毛氈25)的方向)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，脫模劑引導(dǎo)器具有引導(dǎo)部124a和分隔部124b。
并且，分隔部124b沿著油的提供方向突出而延伸。這樣一來，提供給引導(dǎo)部124a的油可以避免混合到鄰近的引導(dǎo)部124a中。因此，可以從上述間隙將被引導(dǎo)到各引導(dǎo)部124a的維持均勻狀態(tài)的油提供給毛氈臺(tái)25a(涂敷輥16)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板124也可以被支承，以形成上述間隙。這樣一來，就無需用于形成間隙的部件。因此，引導(dǎo)板124的交換變得容易。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板124傾斜向涂敷輥16一側(cè)。這樣一來，可以順利進(jìn)行引導(dǎo)板124上的油提供。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板124由不滲透油的材料形成。這樣一來，可以只通過引導(dǎo)板124的表面(片面)提供油。并且，由于可以不使用引導(dǎo)板124的兩個(gè)面進(jìn)行油的提供，所以可以減少油量。進(jìn)一步，也無需回收沿著引導(dǎo)板124的背面流動(dòng)的油。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板124不使用粘合劑而固定在支承臺(tái)34上。這樣一來，可以使上述間隙總是保持一定，從而可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的油供給。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，間隙設(shè)定得很小，所以即使不長時(shí)間使用定影裝置217時(shí)，也可以防止復(fù)印機(jī)1內(nèi)浮游的色粉、紙粉、垃圾等吸附到孔31a中。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板124使用剛性大的物體。因此，向支承臺(tái)34的固定可以通過彈力來進(jìn)行。因此，不需要通過連接部件(螺絲等)進(jìn)行固定、粘合。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板124由不滲透油的材料形成。這樣一來，引導(dǎo)部124a可以只使用其表面，將油提供給毛氈臺(tái)25a(毛氈25)。這樣一來，與使用引導(dǎo)板124的兩個(gè)面將油提供給毛氈臺(tái)25a(毛氈25)時(shí)相比，可以減少油量。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)中，分隔部124b在引導(dǎo)板124的表面(提供油的面)沿著油提供方向延伸、以規(guī)定間隔設(shè)置多個(gè)。多個(gè)引導(dǎo)部124a以規(guī)定的間隔形成。因此，提供到多個(gè)引導(dǎo)部124a的油量變得均勻。因此，對(duì)于毛氈25的全部區(qū)域可進(jìn)行均勻的油提供。
此外，在引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31之間形成的間隙也可以通過如下方式形成。圖17(a)-圖17(c)、圖22是表示引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31的結(jié)構(gòu)的截面圖。并且，圖19(a)、圖20(a)、圖21(a)、圖23(a)是表示本涂敷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的展開圖，圖19(b)、圖20(b)、圖21(b)、圖23(b)是同機(jī)構(gòu)的截面圖。并且，圖18是圖17(a)、圖19(a)、圖19(b)的涂敷機(jī)構(gòu)的截面圖。
此外，圖19(a)、圖20(a)、圖21(a)、圖23(a)的A、A’和圖16一樣，均表示對(duì)應(yīng)附圖的平面圖的邊界。
首先，在圖17(a)、圖18、圖19(a)、圖19(b)中，利用形成在導(dǎo)管31的突起部31b(第二突起部)形成間隙。該突起部31b的結(jié)構(gòu)是將導(dǎo)管31自身突出到導(dǎo)管31的側(cè)面、導(dǎo)管31的外面，并按規(guī)定間隔設(shè)置。并且，突起部31b和導(dǎo)管31的下部并行配置。該突起部31b可以通過向孔31a插入棒狀物，并通過施加來自內(nèi)部的壓力而形成，或者通過壓縮導(dǎo)管31來形成。
此外，如圖19(a)及圖19(b)所示，突起部31b形成于孔31a的垂直下方(和孔31a相對(duì)的一側(cè))。并且，通過使突起部31b和引導(dǎo)板124接觸，在未形成突起部31b的導(dǎo)管31的下部和引導(dǎo)板124之間，形成間隙。
在該涂敷機(jī)構(gòu)中，由于引導(dǎo)板124和突起部32接觸，所以引導(dǎo)板124的導(dǎo)管31一側(cè)的端部不需要通過連接部件固定。
并且，不需要用于形成引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31之間的間隙的其他部件。
接著，在圖17(b)、圖20(a)、圖20(b)中，通過形成在導(dǎo)管31周圍的環(huán)35而形成間隙。也就是說，在導(dǎo)管31的排出油的孔31a之間，在導(dǎo)管31的周圍具有環(huán)35。并且，環(huán)35和引導(dǎo)板124接觸。這樣一來，在不具有環(huán)35的導(dǎo)管31的下部和引導(dǎo)板124之間，形成上述間隙。
在該涂敷機(jī)構(gòu)中，由于引導(dǎo)板124和環(huán)35接觸，引導(dǎo)板124的導(dǎo)管31一側(cè)的端部不需要通過連接部件固定。
并且，通過使環(huán)35安裝到導(dǎo)管31，即可確實(shí)地形成間隙。因此，不需要對(duì)導(dǎo)管31進(jìn)行加工。
此外，環(huán)35是在導(dǎo)管31的二個(gè)孔31a、41的中間配置的圓環(huán)，以便繞導(dǎo)管31的側(cè)面(外壁)一圈(包圍)。該環(huán)35用于避免堵塞孔31a(環(huán)35和孔31a緊密連接)，并使來自孔31a的油排出順利進(jìn)行。
此外，作為環(huán)35的材料，可以使用PPS(聚苯硫醚)、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)、PAI(聚酰胺-酰亞胺)、PEEK(聚醚醚酮)等。并且，環(huán)35的厚度可以根據(jù)導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124之間的間隙來設(shè)定。
并且，環(huán)35位于二個(gè)孔31a、31a之間，只要不位于孔31a上，配置在哪里都可以。
并且，在二個(gè)孔31a、31a之間無需全部設(shè)置環(huán)35。只要是不妨礙從孔31a排出油(可避免環(huán)35堵塞孔31a)的結(jié)構(gòu)，環(huán)35怎樣配置都沒有關(guān)系。
并且，環(huán)35的形狀只要是如下形狀均可通過和引導(dǎo)板124的接觸，在沒有環(huán)35的導(dǎo)管31的下部(底部)和引導(dǎo)板124之間，形成間隙。
接著，圖17(c)、圖21(a)、圖21(b)中，使引導(dǎo)板124的分隔部124b到達(dá)導(dǎo)管31，從而形成間隙。也就是說，使引導(dǎo)板124的分隔部124b和導(dǎo)管31接觸。這樣一來，導(dǎo)管31和與導(dǎo)管31不接觸的引導(dǎo)板124之間，形成上述間隙。
在這種涂敷機(jī)構(gòu)中，由于分隔部124b和導(dǎo)管31之間接觸，所以引導(dǎo)板124的導(dǎo)管31一側(cè)的端部不需要通過連接部件等固定。
并且，可以在導(dǎo)管31上通過分隔部124b和導(dǎo)管31的接觸，確實(shí)地形成間隙。因此，間隙的形成是容易的。并且，不需要對(duì)導(dǎo)管31進(jìn)行加工。
此外，和導(dǎo)管31接觸的分隔部124b可以以規(guī)定的間隔接觸。因此，無需總將所有分隔部124b和導(dǎo)管31接觸。
接著，圖22、圖23(a)、圖23(b)中，通過在導(dǎo)管31的底部(和孔31a相對(duì)的部分)沿著導(dǎo)管32的長度方向延伸而形成的凹部(溝)31c，形成間隙。也就是說，使引導(dǎo)板124的分隔部124b和導(dǎo)管31接觸。這樣一來，導(dǎo)管31和與導(dǎo)管31未接觸的引導(dǎo)板124之間形成上述間隙。
在該涂敷機(jī)構(gòu)中，可以使引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31接觸，也可以使之不接觸。但是，在接觸時(shí)，使未形成凹部(溝)31c的部分和引導(dǎo)板124接觸。這樣一來，可以使凹部31c成為間隙。這種情況下，由于引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31接觸，所以引導(dǎo)板124的導(dǎo)管31一側(cè)的端部(油流動(dòng)的上游一側(cè)的端部)不需要通過連接部件等固定。
并且，通過引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31(沒有形成凹部31的部分)的接觸，可以確實(shí)地形成間隙。因此，間隙的形成比較容易。
并且，在本實(shí)施方式中，使引導(dǎo)板124的流動(dòng)方向的下游一側(cè)在導(dǎo)管31的附近向涂敷輥16的方向(定影輥11方向)傾斜。但是，即使不傾斜，在導(dǎo)管31的附近，也可以使導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124為水平狀態(tài)。這是因?yàn)橛捎趶膶?dǎo)管31斷續(xù)地排出油，所以導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124即使是水平狀態(tài)，油也可以沿引導(dǎo)板124流動(dòng)。
并且，在本實(shí)施方式中，脫模劑引導(dǎo)器由引導(dǎo)板124、毛氈25、毛氈臺(tái)25a形成。但是脫模劑引導(dǎo)器也可以成一體地構(gòu)成。
例如，不使用毛氈臺(tái)25，可以由引導(dǎo)板124和毛氈25一體地構(gòu)成。
并且，在本實(shí)施方式中，脫模劑使用硅油。但是，本涂敷機(jī)構(gòu)不僅限于硅油，也可以使用其他任意的脫模劑。并且，脫模劑一般可以使用100-300cs的脫模劑。作為脫模劑的硅油例如可以使用25℃下動(dòng)力粘度為100cs的脫模劑。如果是不滿100cs的動(dòng)力粘度的硅油，由于閃點(diǎn)低，用于定影裝置是危險(xiǎn)的。并且，如果是超過300cs的動(dòng)力粘度的硅油，用壓力泵或者電磁泵進(jìn)行供給則變得困難。
并且，在本實(shí)施方式中，油涂敷輥16從動(dòng)于定影輥11而旋轉(zhuǎn)。但是并不僅限于此，可以設(shè)置為由和定影輥11不同的其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使油涂敷輥16旋轉(zhuǎn)。并且，油涂敷輥16的旋轉(zhuǎn)方向可以和定影輥11為相同的方向，也可以為相反的方向。
并且，在本實(shí)施方式中，本涂敷機(jī)構(gòu)具有毛氈25。但是也可以設(shè)計(jì)為不具有該毛氈25，從引導(dǎo)板124直接向油涂敷輥16提供油，或者通過毛氈臺(tái)25a提供油。
并且，和油涂敷輥16接觸并提供油的毛氈25(油提供毛氈)可以由耐熱性高熔點(diǎn)芳香族聚酰胺(Nomex)形成。這種情況下，毛氈25的厚度可以使用1mm-5mm左右的材料。該油提供毛氈25也可以表現(xiàn)為粘貼到具有彈性的毛氈臺(tái)25a(支承部件、由0.2mm厚的不銹鋼板形成)上，向油涂敷輥16加力。
并且，引導(dǎo)板124在上述實(shí)施方式中，也可以由具有耐熱性的材料形成。這種情況下，引導(dǎo)板124的厚度可以使用0.025mm-0.25mm左右的薄的材料。但是雖然根據(jù)引導(dǎo)板124的材質(zhì)不同而會(huì)不同，但是如果太薄的話在工廠組裝時(shí)引導(dǎo)部件易于破損，彈性會(huì)下降。
并且，作為引導(dǎo)板124的材料，優(yōu)選使用塑料、金屬等可較薄形成的材料。并且，引導(dǎo)板124只要是由具有耐熱性(200℃左右)、耐油性的材質(zhì)構(gòu)成，可以使用任意的材料。例如，可以使用聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚酰胺、不銹鋼鋼板等金屬板。
并且，引導(dǎo)板124需要由從導(dǎo)管31(導(dǎo)管部件)溢出的油不會(huì)滲透的材質(zhì)構(gòu)成。這是因?yàn)橥ㄟ^引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31所形成的細(xì)小的間隙(沿著導(dǎo)管31的長度方向延伸的間隙)，利用作用于油的表面張力，將油沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散。
并且，當(dāng)引導(dǎo)板124使用具有油滲透性的、例如毛氈等時(shí)，毛細(xì)管現(xiàn)象幾乎只在引導(dǎo)板124發(fā)生。進(jìn)一步，油滲透到引導(dǎo)板124的內(nèi)部。因此，幾乎無法使表面張力作用于油。因此，引導(dǎo)板124的長度方向的擴(kuò)散性下降、油殘留在毛氈25的內(nèi)部、脫模劑變質(zhì)、以及脫模劑流量需要加大等不經(jīng)濟(jì)，因此不優(yōu)選。
并且，作為引導(dǎo)板124的材料，如果使用剛性低，也就是具有彈性的材料，例如引導(dǎo)板124的材料使用薄膜、金屬薄板，則利用薄膜部件、金屬薄板的彈性，使引導(dǎo)板124向?qū)Ч?1加力，并通過螺絲等連接部件固定在支承臺(tái)(基臺(tái))34上。此時(shí)，由于引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31沒有通過粘合劑等連接，所以從溢出到導(dǎo)管31的反向一側(cè)的油也從由導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124形成的間隙滲出。并且，通過引導(dǎo)板124的傾斜，油通過油涂敷輥16被引導(dǎo)到作為被提供體的定影輥11。
在引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31之間形成的細(xì)小的間隙最好為0.5mm-1mm左右。這是因?yàn)檫@樣可以使紙粉、垃圾等不會(huì)夾到間隙中，而將油通過毛細(xì)管現(xiàn)象可沿著導(dǎo)管31的長度方向擴(kuò)散。
此外，間隙形成于導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124之間，沿著導(dǎo)管31的長度方向延伸，其大小只要可以使表面張力作用于油即可。此外，上述“表面張力可起作用的間隙”表示如下的間隙從導(dǎo)管31排出的油一邊和引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31接觸，一邊被輸送到引導(dǎo)板124，并且，在該間隙的導(dǎo)管31的長度方向上，可擴(kuò)散油。
并且，該間隙的長度(間隔)根據(jù)油的種類、油的粘度、引導(dǎo)板124的材質(zhì)、從導(dǎo)管31向?qū)Ч艿挠吞峁┝?供給速度)、導(dǎo)管21的直徑等而變化。
并且，設(shè)置在導(dǎo)管31上的突起部(第二突起部)31b通過以下方式形成利用孔31a使外壁一部分突出并變形；或者將導(dǎo)管31沿著長度方向壓縮使導(dǎo)管31一部分突出；或者在外壁安裝環(huán)35。并且，也可以使導(dǎo)管31的底面(下側(cè))下陷，通過從導(dǎo)管31的底面朝向內(nèi)部的溝(凹部)，設(shè)置和引導(dǎo)板124的引導(dǎo)部124a之間的間隙。
并且，在引導(dǎo)板124的引導(dǎo)部124a和導(dǎo)管31之間設(shè)置的間隙的方法也可以是將設(shè)置在引導(dǎo)板124上的分隔部(第一突起部)124b部分地延長，使之和導(dǎo)管31接觸，并設(shè)置間隙。
并且，引導(dǎo)板124的材料使用剛性高，例如不銹鋼鋼板等時(shí)，可以固定在支承部件上，即使不對(duì)導(dǎo)管31進(jìn)行加工也可以形成細(xì)小間隙。
并且，引導(dǎo)板124也可以由薄板鋼板、塑料(薄膜、較薄的成形品)形成。這樣一來，使導(dǎo)管31和引導(dǎo)板124接觸并形成間隙的情況下，利用引導(dǎo)板124的彈性，可以使引導(dǎo)板124確實(shí)地和導(dǎo)管31接觸。這種情況下，引導(dǎo)板124朝向?qū)Ч?1加力，使用螺絲等連接部件固定到支承臺(tái)34上即可。
并且，由于引導(dǎo)板124不使用粘合劑等粘貼到導(dǎo)管31，所以易于組裝。并且，不會(huì)由于粘合劑使用量的波動(dòng)而導(dǎo)致引導(dǎo)板124和導(dǎo)管31的接觸狀態(tài)不穩(wěn)定。因此，不會(huì)由于粘合不佳引起上述間隙的油擴(kuò)散狀態(tài)(油均勻提供的狀態(tài))被部分破壞。并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)使用過程中，引導(dǎo)板125也不會(huì)脫落。進(jìn)一步，也可以較容易地只交換引導(dǎo)板124。
并且，引導(dǎo)板124的分隔部124b可以在引導(dǎo)板124為金屬時(shí)通過沖壓形成，在其為塑料是通過通過制模形成。分隔部124b的高度優(yōu)選0.5mm-1mm。
并且，如上所述，本涂敷機(jī)構(gòu)的泵22可以使用壓力泵或者電磁泵。
壓力泵通過AC電源的頻率進(jìn)行動(dòng)作，比使用DC電源驅(qū)動(dòng)的電磁泵貴(是電磁泵的大約一倍的價(jià)格)。因此，優(yōu)選使用低價(jià)的電磁泵。
作為構(gòu)成本涂敷機(jī)構(gòu)的泵22的電磁泵可以使用由DC的脈沖狀電流(具有30ms-300ms周期、3ms-50ms的脈寬的脈沖電流)驅(qū)動(dòng)的泵。
并且，這種電磁泵的流量通過調(diào)整提供的脈沖電流的脈寬以及周期，可以在1-10cc/min.的范圍內(nèi)設(shè)置。
并且，由于在現(xiàn)有技術(shù)中一直使用滲透性(脫模劑滲透)的引導(dǎo)部件，所以上述電磁泵的流量以4-5cc/min.的流量被提供。這是因?yàn)槭褂靡龑?dǎo)部件兩個(gè)面提供脫模劑。
與之相比，在本發(fā)明中，由于使用無滲透性(脫模劑不滲透)的引導(dǎo)部件，所以可將上述電磁泵的流量減少到2-3cc/min.。這是因?yàn)橹皇褂靡龑?dǎo)部件的表面(一個(gè)面)提供脫模劑。
并且，本發(fā)明的脫模劑涂敷方法也可以表現(xiàn)為一種向印刷裝置的定影輥涂敷脫模劑的脫模劑涂敷方法，包括從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管中形成的多個(gè)孔排出脫模劑的排出步驟，以及，一邊和定影輥接觸，一邊從導(dǎo)管排出的脫模劑通過脫模劑引導(dǎo)器向旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥提供的提供步驟；上述脫模劑引導(dǎo)器在導(dǎo)管附近具有沿著導(dǎo)管向脫模劑涂敷輥方向彎曲的彎曲部，將從導(dǎo)管的孔排出的脫模劑通過該彎曲部提供給脫模劑涂敷輥。
并且，圖17(b)等所示的環(huán)35可以說是一種在和導(dǎo)管31的軸(長度方向)垂直相交的方向上，繞導(dǎo)管31的外周面一周設(shè)置的環(huán)。此外，也可以直接對(duì)導(dǎo)管31進(jìn)行加工并形成突起部，以替代上述環(huán)35。也就是說，在本實(shí)施方式中，使用了和導(dǎo)管31不同的部件的環(huán)35，也可以對(duì)導(dǎo)管31自身進(jìn)行加工而不使用環(huán)35，從而形成同樣的形狀，獲得同樣的效果。
并且，本發(fā)明的目的也可以說在于提供一種具有脫模劑提供裝置的定影裝置以及具有該定影裝置的圖像形成裝置，其中脫模劑提供裝置，在與被涂敷部件接觸并提供脫模劑的脫模劑涂敷部件和導(dǎo)管部件之間，設(shè)置引導(dǎo)部件，在通過該引導(dǎo)部件和導(dǎo)管部件將脫模劑擴(kuò)散后，通過引導(dǎo)部件引導(dǎo)脫模劑，可對(duì)作為被涂敷部件的定影輥、加壓輥均勻地涂敷脫模劑，其中，使用沒有滲透性的引導(dǎo)部件可以使脫模劑不滲透地、均勻地供給給被涂敷部件。
圖14所示的定影裝置內(nèi)，向定影輥11涂敷硅油的硅油提供方法也可以表現(xiàn)為如下形式定影裝置下部設(shè)置的(包括定影裝置內(nèi)、外雙方)的可從外部注入油的儲(chǔ)油槽21內(nèi)，注入有油，通過該儲(chǔ)油槽21，從安裝在儲(chǔ)油槽21上部的壓力泵或者電磁泵22，使用管狀部件23，連接到可沿著定影輥11的長度方向均勻地提供油的、開有多個(gè)孔的導(dǎo)管31，從該多個(gè)孔溢出的油沿著導(dǎo)管31的壁面下降，并在間隙間通過毛細(xì)管現(xiàn)象擴(kuò)散，上述間隙在導(dǎo)管31的下部，和引導(dǎo)部分(引導(dǎo)部124a)之間持有細(xì)小間隙而配置的引導(dǎo)部件(引導(dǎo)板124)形成的。該引導(dǎo)部件具有微小的傾斜，通過該傾斜，油進(jìn)一步下降，并均勻地提供給與油涂敷輥16壓接的油提供用毛氈(毛氈25)。此外，在導(dǎo)管31的最下游進(jìn)行用于防止油泄漏的處理(例如堵縫密封處理(將前端通過沖壓等進(jìn)行填充處理))，以防止油從多個(gè)孔之外的地方流出。
提供到油提供毛氈25的油滲透到油提供毛氈25，并流經(jīng)油提供毛氈25而提供給油涂敷輥16。提供到涂敷輥16的油為了進(jìn)一步可均勻地、定量地涂敷到定影輥11的表面的薄膜上，通過由橡膠部件構(gòu)成的涂敷刮板(刮板29)被均勻化。并且，對(duì)于在上述提供裝置中未被用于油涂敷的剩余油，從排出口25b等，通過設(shè)置在上述涂敷輥16以及毛氈(油提供毛氈)25下部的盤狀部件、油盤26被回收，通過和油盤26連接的管狀部件27，返回到油瓶(樹脂層21)。通過上述系統(tǒng)，油在油提供以及涂敷裝置(涂敷機(jī)構(gòu))內(nèi)循環(huán)，在油瓶?jī)?nèi)循環(huán)所必須的油量不足時(shí)，通過設(shè)置在儲(chǔ)油槽21內(nèi)的、用于檢測(cè)油剩余量的傳感器28檢測(cè)到其狀態(tài)，并通過圖像形成裝置配備的操作面板等催促使用者進(jìn)行油補(bǔ)給?；蛘?，可以控制設(shè)備，使之暫時(shí)不可使用。此外，這種情況下，在注入了油時(shí)也即可進(jìn)行通常的動(dòng)作。
并且，實(shí)施方式涉及的發(fā)明還可以表現(xiàn)為如下所述的第1-7脫模劑提供裝置、第一定影裝置、第一圖像形成裝置。也就是說，第一脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是向定影裝置提供脫模劑的脫模劑提供裝置，上述定影裝置具有由旋轉(zhuǎn)的定影輥以及和該定影輥壓接的加壓輥構(gòu)成的定影部，從配置在上述定影輥的上部的、在上面的軸方向上設(shè)有多個(gè)孔的筒狀體，將由脫模劑提供泵提供的脫模劑從上述多個(gè)孔溢出，并通過中間引導(dǎo)裝置將脫模劑提供到上述定影輥或者加壓輥的至少一個(gè)，其中，通過形成上述中間引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)部件和上述筒狀體，使引導(dǎo)部件相對(duì)上述筒狀體配置，以使脫模劑擴(kuò)散，并一邊保持?jǐn)U散狀態(tài)一邊提供脫模劑。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，將脫模劑通過引導(dǎo)部件提供給被提供體時(shí)，脫模劑通過引導(dǎo)部件被廣泛地?cái)U(kuò)散，為了進(jìn)一步提高維持該狀態(tài)并同時(shí)可進(jìn)行引導(dǎo)的功能，可以通過筒狀體和引導(dǎo)部件之間產(chǎn)生的毛細(xì)管現(xiàn)象將脫模劑在最上游一側(cè)擴(kuò)散，之后可保持其狀態(tài)并進(jìn)行引導(dǎo)，所以可以通過引導(dǎo)部件將脫模劑均勻地提供給被提供體，并保持良好的定影功能。
并且，第二脫模劑裝置的結(jié)構(gòu)是在第一脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件具有引導(dǎo)部分和分隔部分，分隔部設(shè)置在脫模劑的引導(dǎo)部分一側(cè)，上述引導(dǎo)部件相對(duì)于上述筒狀體配置，以使上述引導(dǎo)部分相對(duì)于筒狀體形成細(xì)小的間隙。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部和筒狀體之間設(shè)置細(xì)小的間隙，在筒狀體和引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分之間作用毛細(xì)管現(xiàn)象，使脫模劑擴(kuò)散到引導(dǎo)部分，并通過引導(dǎo)部一側(cè)設(shè)置的分隔部，保持?jǐn)U散的脫模劑的狀態(tài)并進(jìn)行引導(dǎo)。
并且，第三脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第二脫模劑提供裝置中，上述筒狀體和引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分之間的間隙通過使引導(dǎo)部件的隔間分隔部件和筒狀體接觸而定位引導(dǎo)部件而形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過將引導(dǎo)部分的分隔部分和筒狀體接觸，可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的間隙，并獲得良好的毛細(xì)管現(xiàn)象，從而使脫模劑可以擴(kuò)散到引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分。并且，第四脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第二脫模劑提供裝置中，上述筒狀體和引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分之間的間隙，通過使引導(dǎo)部分的引導(dǎo)部分和筒狀體的表面上形成的突起部接觸而設(shè)置引導(dǎo)部分而形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分和筒狀體的突起部接觸，可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的間隙，并獲得良好的毛細(xì)管現(xiàn)象，從而使脫模劑可以擴(kuò)散到引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分。
并且，第五脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在第三或者第四脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件和筒狀體的接觸通過引導(dǎo)部件的彈力進(jìn)行。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過利用引導(dǎo)部件自身的彈力，可以在引導(dǎo)部件的引導(dǎo)部分和筒狀體之間設(shè)置規(guī)定的間隙并確實(shí)地設(shè)置。并且，第六脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在任意一個(gè)第1-5脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件在筒狀體的下側(cè)傾斜的狀態(tài)下，相對(duì)于筒狀體設(shè)置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過將引導(dǎo)部件配置在筒狀體的下側(cè)，并且傾斜設(shè)置，可以將從筒狀體的上部孔溢出的脫模劑全部通過引導(dǎo)部件接收，并通過毛細(xì)管現(xiàn)象擴(kuò)散，同時(shí)可將脫模劑引導(dǎo)向被提供體。
并且，第七脫模劑提供裝置的結(jié)構(gòu)是在任意的第1-6脫模劑提供裝置中，上述引導(dǎo)部件由不滲透脫模劑的材料構(gòu)成，通過將脫模劑沿上述引導(dǎo)部件的表面?zhèn)魉蛯⒚撃┮龑?dǎo)提供給被提供體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于引導(dǎo)部件由不滲透脫模劑的材質(zhì)構(gòu)成，可以和筒狀體之間獲得良好的毛細(xì)管現(xiàn)象，同時(shí)可以將脫模劑良好地?cái)U(kuò)散，并且通過可防止脫模劑滲透到引導(dǎo)部件的內(nèi)部，可以減少脫模劑的供給量。并且，引導(dǎo)部件交換時(shí)，其操作性簡(jiǎn)便，也可以減少由于交換引起的脫模劑的損失。并且，第一定影裝置結(jié)構(gòu)是具有上述第1-7所述的脫模劑提供裝置的任意一個(gè)，其中，定影裝置具有由旋轉(zhuǎn)的定影輥以及和該定影輥壓接的加壓輥構(gòu)成的定影部，從配置在上述定影輥的上部的、在上面的軸方向上設(shè)有多個(gè)孔的筒狀體，將由脫模劑提供泵提供的脫模劑從上述多個(gè)孔溢出，并通過中間引導(dǎo)裝置將脫模劑提供到上述定影輥或者加壓輥的至少一個(gè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在定影裝置中可以獲得上述效果。并且，第一圖像形成裝置是具有第一定影裝置的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在圖像形成裝置中通過具有上述定影裝置，可以獲得上述效果，并可以進(jìn)行良好的圖像形成。
總之，在本實(shí)施方式中，如上所述的脫模劑引導(dǎo)器優(yōu)選具有沿著該脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑的前進(jìn)路徑突出延伸的第一突起部。
也就是說，第一突起部是在脫模劑引導(dǎo)器上形成的分隔。
因此，脫模劑流過由第一突起部隔開的部分(第一突起部之間)。沿脫模劑引導(dǎo)器流動(dòng)的脫模劑不會(huì)越過第一突起部。這樣一來，可以避免脫模劑引導(dǎo)器上混雜脫模劑。因此，可以維持上述沿著導(dǎo)管的長度方向擴(kuò)散脫模劑的狀態(tài)，并使脫模劑均勻地到達(dá)脫模劑涂敷輥。
并且，在該結(jié)構(gòu)下，優(yōu)選第一突起部和導(dǎo)管接觸。在該結(jié)構(gòu)下，和導(dǎo)管接觸的第一突起部之間，形成上述間隙。因此，由于第一突起部和導(dǎo)管接觸，通過接觸部分，可以支承脫模劑引導(dǎo)器。這樣一來，在脫模劑引導(dǎo)器和導(dǎo)管之間可以確實(shí)地形成和第一突起部的高度基本相等的間隙。因此，間隙的形成是容易的。
并且，導(dǎo)管具有從導(dǎo)管的側(cè)面突出的第二突起部，優(yōu)選該第二突起部和上述脫模劑引導(dǎo)器接觸。
這種結(jié)構(gòu)可以通過將第二突起部做成安裝到上述導(dǎo)管的環(huán)來實(shí)現(xiàn)。
在這種結(jié)構(gòu)中，和脫模劑引導(dǎo)器接觸的第二突起部之間，形成上述間隙。因此，由于第二突起部和脫模劑引導(dǎo)器接觸，所以可以通過接觸部分，支承脫模劑引導(dǎo)器。這樣一來，在脫模劑引導(dǎo)器和導(dǎo)管之間，可以確實(shí)形成和第二突起部的高度基本相等的間隙。因此，間隙的形成是容易的。
并且，脫模劑引導(dǎo)器優(yōu)選通過該脫模劑引導(dǎo)器的彈性和導(dǎo)管接觸。這種結(jié)構(gòu)下，無需將脫模劑引導(dǎo)器使用粘合劑等粘貼到導(dǎo)管上。因此，組裝本涂敷機(jī)構(gòu)是容易的。并且，也可以避免由于粘合部分的波動(dòng)(粘合的部分和未粘合的部分相互混合存在)而導(dǎo)致脫模劑擴(kuò)散性(均勻供給性)的部分破壞(如果存在沒有粘合的部位的話擴(kuò)散性下降)。
并且，在本涂敷機(jī)構(gòu)使用中，可以防止由于粘合力降低而導(dǎo)致脫模劑引導(dǎo)器從導(dǎo)管剝落。進(jìn)一步，脫模劑引導(dǎo)器的交換也易于進(jìn)行。
并且，優(yōu)選脫模劑引導(dǎo)器在形成該脫模劑引導(dǎo)器上的間隙的部分，相對(duì)上述導(dǎo)管傾斜。例如，優(yōu)選脫模劑引導(dǎo)器將靠近涂敷輥的一側(cè)下降的狀態(tài)下相對(duì)于導(dǎo)管傾斜。
這里的傾斜狀態(tài)當(dāng)然是指不處于水平狀態(tài)、垂直狀態(tài)。
在該結(jié)構(gòu)下，脫模劑引導(dǎo)器夾住和導(dǎo)管的間隙，向離脫模劑涂敷輥由近到遠(yuǎn)的方向抬高。
這樣一來，在靠近脫模劑涂敷輥的一側(cè)被脫模劑引導(dǎo)器接收的油直接流入到脫模劑涂敷輥。另一方面，可以避免在遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥一側(cè)接收的油向遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的方向(在脫模劑引導(dǎo)器上遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的方向)流動(dòng)。
并且，靠近上述脫模劑引導(dǎo)器的導(dǎo)管的一側(cè)的端部?jī)?yōu)選配置得越過通過導(dǎo)管中心的垂線。在這里，通過導(dǎo)管的中心的垂線是指從導(dǎo)管的中心向垂直方向下側(cè)延伸的假想的直線。這樣一來，即使脫模劑從導(dǎo)管的兩側(cè)排出，也可以將脫模劑確實(shí)地導(dǎo)入到脫模劑引導(dǎo)器中。
此外，“和涂敷部件靠近(遠(yuǎn))”是指，從導(dǎo)管到涂敷部件為止的、沿脫模劑引導(dǎo)器的路徑上近(遠(yuǎn))，和實(shí)際的距離并沒有關(guān)系。
如上所述，本發(fā)明是一種可良好實(shí)施向印刷裝置的定影輥涂敷脫模劑的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)、定影機(jī)構(gòu)以及印刷裝置。
本發(fā)明并不僅限于上述各實(shí)施方式，在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更，在對(duì)不同的實(shí)施方式所分別公開的技術(shù)手段進(jìn)行組合后所獲得的實(shí)施方式，也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
發(fā)明的說明內(nèi)容中的具體的實(shí)施方式或者實(shí)施例歸根到底只是為了明示本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，不應(yīng)將本發(fā)明只狹義地限定并解釋為這種具體例，在本發(fā)明的精神以及權(quán)利要求所述的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變更并進(jìn)行實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于具有涂敷部件，從下側(cè)對(duì)上述脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑，上述導(dǎo)管配置得比脫模劑涂敷輥更靠上側(cè)，上述脫模劑引導(dǎo)器被設(shè)計(jì)為將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給涂敷部件，上述脫模劑引導(dǎo)器的一部分向比通過導(dǎo)管中心的垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的一側(cè)膨脹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器被設(shè)計(jì)為下端部分固定在涂敷部件上，從該固定位置向比上述垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的方向延伸，并且折返回比上述垂線靠近脫模劑涂敷輥的一側(cè)，以便接觸導(dǎo)管的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器具有從下端部分向與導(dǎo)管的接點(diǎn)延伸的狹縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述狹縫在脫模劑引導(dǎo)器上越過與導(dǎo)管的接點(diǎn)而延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器在傾斜的狀態(tài)下和導(dǎo)管接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述狹縫形成得比導(dǎo)管的孔多。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器在靠近涂敷部件的部分下降的狀態(tài)下、以傾斜的狀態(tài)與導(dǎo)管接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成。
9.一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器在其上的脫模劑提供路徑中，具有沿導(dǎo)管的長度方向延伸的脫模劑積存處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器在上述脫模劑提供路徑中具有沿導(dǎo)管的長度方向延伸的突起部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器具有向脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑的涂敷部件，上述涂敷部件載置在支承部件上，上述支承部件具有重疊于上述脫模劑引導(dǎo)器的、上述脫模劑引導(dǎo)器和支承部件的層疊部，上述突起部由上述層疊部的支承部件構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述突起部的長度方向的寬度設(shè)計(jì)得比到上述脫模劑引導(dǎo)器上的突起部為止的脫模劑提供路徑的長度方向的寬度還要寬。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于上述層疊部中，上述支承部件固定于上述脫模劑引導(dǎo)器，上述脫模劑引導(dǎo)器的長度方向的寬度設(shè)計(jì)得比上述支承部件的長度方向的寬度還要大。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述層疊部中上述脫模劑引導(dǎo)器在兩端具有比上述支承部件還要突出到上述脫模劑提供路徑的上游一側(cè)的突起部。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述支承部件由具有彈性的金屬構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述突起部的高度為大于等于0.025mm、小于等于0.5mm。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述突起部形成于上述脫模劑上的脫模劑提供路徑的末端。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器具有從上述脫模劑積存處向與導(dǎo)管的接點(diǎn)延伸的狹縫。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述狹縫越過與導(dǎo)管的接點(diǎn)而延伸。
20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑積存處是向?qū)Ч艿拈L度方向延伸的溝。
21.一種將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成，上述脫模劑引導(dǎo)器與導(dǎo)管之間具有間隙，該間隙沿導(dǎo)管的長度方向延伸，其大小是表面張力對(duì)上述脫模劑起作用的大小。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器具有第一突起部，該第一突起部沿著該脫模劑引導(dǎo)器上的脫模劑的前進(jìn)路徑突出。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述第一突起部和導(dǎo)管接觸。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)管具有從導(dǎo)管的側(cè)面突出的第二突起部，上述第二突起部和上述脫模劑引導(dǎo)器接觸。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，上述第二突起部是安裝于上述導(dǎo)管的環(huán)。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器利用該脫模劑引導(dǎo)器的彈力和導(dǎo)管接觸。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器在其上形成上述間隙的部分相對(duì)于上述導(dǎo)管傾斜。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫模劑引導(dǎo)器的端部配置為越過通過導(dǎo)管中心的垂線。
29.一種定影裝置，具有脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，上述脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)用于將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于具有涂敷部件，從下側(cè)對(duì)上述脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑，上述導(dǎo)管配置得比脫模劑涂敷輥靠上側(cè)，上述脫模劑引導(dǎo)器被設(shè)計(jì)為將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給涂敷部件，上述脫模劑引導(dǎo)器的一部分向比通過導(dǎo)管中心的垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的一側(cè)膨脹。
30.一種定影裝置，具有脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，上述脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)用于將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器在其上的脫模劑提供路徑中，具有沿導(dǎo)管長度方向延伸的脫模劑積存處。
31.一種定影裝置，具有脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)，上述脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)用于將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成，上述脫模劑引導(dǎo)器與導(dǎo)管之間具有間隙，該間隙沿導(dǎo)管的長度方向延伸，其大小是表面張力對(duì)上述脫模劑起作用的大小。
32.一種印刷裝置，具有配置了脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置，上述脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)用于將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于具有涂敷部件，從下側(cè)對(duì)上述脫模劑涂敷輥涂敷脫模劑，上述導(dǎo)管配置得比脫模劑涂敷輥靠上側(cè)，上述脫模劑引導(dǎo)器被設(shè)計(jì)為將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給涂敷部件，上述脫模劑引導(dǎo)器的一部分向比通過導(dǎo)管中心的垂線更遠(yuǎn)離脫模劑涂敷輥的一側(cè)膨脹。
33.一種印刷裝置，具有配置了脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置，上述脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)用于將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器在其上的脫模劑提供路徑中，具有沿導(dǎo)管長度方向延伸的脫模劑積存處。
34.一種印刷裝置，具有配置了脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)的定影裝置，上述脫模劑涂敷機(jī)構(gòu)用于將脫模劑涂敷到印刷裝置的定影輥上，該機(jī)構(gòu)從沿著定影輥延伸的導(dǎo)管上形成的多個(gè)孔排出脫模劑，通過脫模劑引導(dǎo)器將從導(dǎo)管排出的脫模劑提供給一邊和定影輥接觸一邊旋轉(zhuǎn)的脫模劑涂敷輥，其特征在于上述脫模劑引導(dǎo)器由具有耐脫模劑特性的材料構(gòu)成，上述脫模劑引導(dǎo)器與導(dǎo)管之間具有間隙，該間隙沿導(dǎo)管的長度方向延伸，其大小是表面張力對(duì)上述脫模劑起作用的大小。
全文摘要
在本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板(33)的一部分的形狀是和通過導(dǎo)管(31)中心的垂線相比，向遠(yuǎn)離油涂敷輥(16)的一側(cè)膨脹(呈彎曲形狀，以遠(yuǎn)離油涂敷輥(16))。即，本涂敷機(jī)構(gòu)中，引導(dǎo)板(33)的一部分所呈現(xiàn)的形狀是為了避開高溫的油涂敷輥(16)(迂回于油涂敷輥(16))。這樣一來可以使引導(dǎo)板(33)傳遞的油遠(yuǎn)離高溫的油涂敷輥(16)。因此可以抑制流經(jīng)引導(dǎo)板(33)的油由于涂敷輥的熱量而引起的變質(zhì)。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1627207SQ200410100689
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者立石嘉信, 御喜田俊也, 水口泰范, 辻優(yōu), 井出敦, 藤本修, 松山和弘, 山中敏央 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社